某综合楼土方开挖施工方案

某综合楼土方开挖施工方案

目录1､编制依据: 22､工程概况 33､施工布署 34､施工准备 55､施工方法 76､工程监测和紧急预案 117､成品保护 138､质量要求及保证措施 139､安全保证措施 1410､文明施工与环境保护措施 16

1､编制依据:1.1､业主提供的技术文件及设计图纸序号名称编号1:XR2-5#综合楼､》施工图2XR2-5#综合楼工程岩土工程勘察报告》中化岩土工程股份有限公司2009技251.2､工程应用的主要规范､规程序号类别规范､规程名称编号1国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2《混凝土结构工程施工质量验收规范》3《工程测量规范》4《建筑边坡工程技术规范》5《混凝土结构设计规范》6《建筑地基基础设计规范》7《桩基低应变动力检测规程》8《建筑地基处理技术规范》9《建筑基坑支护技术规程》10《钢筋焊接及验收规程》11《建筑机械使用安全技术规程》12《施工现场临时用电安全技术规程》13《建筑变形测量规程》14其它《建筑基坑支护技术规范》15《基坑土钉支护技术规程》CECS96∶9716《建筑工程施工测量规程》17《基坑工程监测技术规范》18《建筑工程资料管理规程》19《北京市建筑工程施工现场生活设置和管理标准》20《建筑工程施工现场安全防护､场容卫生､环境保护及消防标准》2､工程概况2.1､本项目位于XXXXX区南部X16R2地块,南至XX路,北至XXX一街｡规划用地XR2地块东侧为XXXX生活区｡建设单位:XXXXX房地产有限公司建设地点:北京市XXX开发区西区XR2地块总建筑面积:17539.6平方米地上建筑面积:10659.7平方米地下建筑面积:6879.9平方米2.2､基础埋深:基坑开挖南北长约136m,东西宽约76m,基坑深5.30m｡结构形式:地下车库为独立基础,主楼为平板式筏板基础,框架剪力墙结构2.3､现场条件拟建场区地形基本平坦,地面高程平均约为29.96m｡2.4､地下水位:地下水位埋藏较深19m,不考虑基础降水问题｡2.5､场地土类别:建筑场地类别Ⅲ类｡2.6､地基承载力:持力层土质为第四纪沉积细沙③层,地基承载力按180KPa｡2.7､土方规模槽深5.3m,悬臂护坡桩78根,土钉墙约2500m2:土方约3.3万m33､施工布署3.1､总体施工部署进场后立即进行各项施工准备工作,根据场地现有条件,接入临水､临电,进行测量放线｡开槽线经监理验收后,即开始土方挖运｡土方挖至护坡桩顶标高时,预留工作面进行护坡桩施工,其余区域继续挖运｡护坡桩施工完后,进行冠梁及锚杆施工｡土方挖运应分步进行,每步护坡完成后再进行下步土方开挖｡护坡施工期间应做好基坑边坡位移观测,确保施工顺利进行｡分项工程全部完成后申请工程验收并将基坑移交给后续施工方后撤场｡3.2､施工组织3.2.1､施工组织机构(专项)现场负责人:XXX现场技术负责人:XXX土方开挖指挥人:XXX基坑护坡指挥人:XXX测量标高控制人:XXX现场分包负责人:XXX3.1.2项目部职能分配及人员职责项目部依据本工程的具体情况,建立组织机构并明确职责分配,严格履行管理职责和权限,使之有效实施,规范项目质量管理,确保本工程质量目标的实现｡3.3､工程特点难点3.3.1､本工程基坑开挖工程量较大,但开挖深度较浅,基槽东侧护坡桩施工完成后7天后再基槽开挖,因此科学合理安排施工工序,并投入足量的人员､材料及机具就可以确保整体工期｡3.3.2､本工程施工时无地下水及周围建筑物影响,基坑深度较浅,边坡土方开挖时分层分段配合边坡支护,边坡支护要及时,给土方施工创造条件｡3.3.2施工现场地处东侧紧邻职工宿舍区,严格限制挖土作业时间(作业时间为:早6:00至晚10:00),要最大程度降低给职工生活带来的不便｡3.4､护坡方案选择3.4.1､工程､水文地质条件见建设单位提供的地勘报告3.4.2､基坑支护方案设计根据拟建建筑地下结构外轮廓､埋深,场地条件,拟建建筑物､道路､地下管线的位置关系,本地块东南侧临近中心花园是宿舍区,拟建结构距红线约2.2.m,无场地放坡,该部位采用φ800mm悬臂钢筋混凝土灌注护坡桩支护(详见专项施工方案)｡其他部位现场大部分地段较为宽阔,红线距原有建筑在10.0m以上具备采用工期快､造价低的土钉墙进行边坡支护｡有关基坑边坡支护分区布置详见“基坑支护平面布置图”｡3.4.3､土钉墙工程设计3.4.3.1､土钉墙支护主要位于2-2剖面(基坑的北侧,西侧,南侧),根据施工现场的具体情况及有关的土层情况,地面荷载按20KN/m2考虑,施工工作面宽度80cm左右｡综合考虑确定基坑安全等级为二级｡根据拟建建筑地下结构外轮廓､埋深,场区地质条件以及基坑周围建筑物､地下管线等,确定采用1:0.3放坡土钉墙支护结构｡设计参数如下:a本基坑支护剖面基本设计参数如下:土钉墙基本设计参数部位土钉层序锚孔直径(mm)垂直间距(m)水平间距(m)锚筋直径(mm)锚筋长度(m)2-2剖面一φ1001.501.50Φ165.0二φ1001.501.50Φ166.0三φ1001.501.50Φ164.0倾角10º呈梅花型布置注水泥浆水灰比为0.4~0.5｡c､土钉墙面层编6.5@250mm×250mm钢筋网,钢筋网外设1Φ14横向压筋,横压筋与“L”型锚头单面焊连接｡d､土钉墙面层喷射80~100mm厚的C20细石混凝土,混凝土配合比为水泥:砂子:石屑=1:2:2,混凝土坍落度为40~60mm｡e､坡顶做1.5m宽,厚50~80mm散水,反向坡比0.02:1,做法同土钉墙面层｡3.4.4､土钉墙材料选取(1)钢筋:φ6.5为I级圆盘条(HP),Φ14､Φ16为II级螺纹钢筋(HR)｡(2)水泥:P.S.A32.5矿碴硅酸盐水泥｡(3)砂料:细河砂;石料:粒径5~10mm碎石3.5､施工总体安排本工程基坑工程包括:护坡桩施工､土方开挖､边坡支护｡施工流程:施工准备→定位测量放线→护坡桩施工→土方挖运→护坡施工→基坑边坡安全护栏防护→土方护坡交叉施工→下部土方护坡施工→土方收尾→工程验收及移交→后续施工4､施工准备4.1､现场准备4.1.1､组织召开建设单位､设计单位､监理单位和其他相关单位参加的现场协调会,明确各方要求及相互责任范围,确定施工期间协调方式､方法;4.1.2､了解现场情况及周围环境情况,落实施工场区围挡､进出口､临时设施的位置｡4.1.3､清除现场地上地下障碍物｡不能清除的要探明具体位置｡实现“三通一平”即水通､电通､路通,规划出入口的确定并设置洗车台以及地(路)面硬化等｡4.1.4､开工前向业主及水电管理部门提交水电供应申请,办理变压器报装及水源引接手续,争取在开工后尽快完成水电临时线路的铺设工作;4.1.5､施工用电主要是钢筋加工机械､打桩钻机､搅浆机､压浆泵､电焊机､及夜间施工照明等｡总用电量约180Kw｡4.1.6､施工用水主要是土钉墙作业用水,护坡工程施工阶段用水每个地块需设置3~4个供水点,管径为1.5英寸,供水点设置地点应与分包单位现场负责人协商｡4.1.7､安装夜间施工照明,在现场搭设集中照明架2-4个,另外在施工工作面､坡道口､路口安装碘钨活动灯架｡4.1.8､搭设半永久性临设,作为分包方办公､休息用房及料库｡4.1.9､在基坑四周搭设防护栏､砌挡水墙｡4.1.10､协调同周围居民及单位关系,解决现场扰民､民扰等问题,保证施工顺利进行｡4.1.11､深入细致地进行周围环境调查研究,了解沿线交通状况,针对具体情况制订和采取相应措施以保证土方施工顺利进行｡4.1.12､渣土消纳场地､土方弃置场地及行车路线要事先与有关方面取得联系,办理好相关事宜｡4.2技术准备4.2.1､进场后根据业主､设计等提供的各种技术文件,组织学习和相关的技术交底,并在自审和预审的基础上,编制施工组织总设计和分项施工方案,并组织各种方案论证会和技术交底会;4.2.2､进行现场交底工作,并建立测量控制网,组织现场红线､结构外皮以及场区内现状标高方格网的测放;熟悉地质勘察资料及有关图纸,给出建筑物的形状尺寸,槽底标高､定位轴线及测量控制点｡轴线桩要引出基坑外,以防机械碰轧｡4.2.3､编制各种计划,包括:质量计划､试验计划､分项方案编制计划､材料设备进场计划､劳动力计划､资料管理计划､工程信息化管理计划等｡4.3测量放线4.3.1工程定位测量由北京测绘设计研究院提供原始桩位､水准点｡4.3.2做好原始桩位的复测及成果报告｡4.3.3施工机械及人员配备基坑开挖及边坡支工程主要施工机械及人员配备表名称型号数量人员(人)用途反铲挖土机日立2台4挖土20t载重自卸汽车斯太尔10辆10运土长螺旋钻机及附属装置L8001套4护坡桩施工电焊机20kvA2台2钢筋加工洛阳铲25把25土钉墙施工搅浆机1台2土钉墙施工挤压泵2DWH-701台2土钉压浆喷浆机PZ-901台2喷射混凝土钢筋切断机1台1钢筋加工钢筋调直机1台1钢筋加工空压机1台1喷射混凝土管理人员4汽车吊16t11吊放合计58主要检测和测量装置见下表序号监视测量装置名称型号数量状态备注1水准仪DZS-3-11良好2经纬仪TDJ-21良好3钢卷尺5.0m5良好4钢卷尺50.0m1良好5试模100×100×1003组良好4.4､施工队伍选择土方开挖工程及护坡施工均由专业分包施工队完成｡4.5､场外准备4.5.1到相关部门办理碴土消纳手续｡4.5.2确定工程所需回填土方量及存土地点｡4.5.3与甲方协商余土处理办法及余土存放地点｡4.6施工进度计划工程主要实物工程量一览表:项目名称单位数量备注土方量M333000从-0.45开始计算土钉墙护坡M22500开始时间2010年9月25日:完成时间:2010年10月20日:合计需要:工期控制在26日历天完成(按早6:00~晚22:00时施工)5､施工方法5.1､土方施工5.1.2､土方施工流程设备进场→场地平整→施工放线→地上､地下障碍物清除及各种管线挪移→开挖护坡施工工作面→支护施工后下步土方及大面积开挖土方→开挖至槽底→清槽收土→验槽及地基处理→后续施工｡5.1.3､土方施工的工序要求1)地下障碍物清除现场地面下可能存在未暴露出来或未知的地下建(构)筑物,一般位于杂填土或人工填土层｡因而对于此类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行｡首先将障碍物开挖暴露出来,判别是否有用途或需改造处理｡对于无用和改造完毕的障碍物集中进行处理:一般砖混结构的障碍物在挖土时由挖土机直接强行破碎挖除;钢筋混凝土结构的障碍物由液压锤完全破碎后由挖土机装车运走｡2)地下管线的处理场地下面可能存在一些未暴露出来的地下管线,其中有些部分在平面图中可能未显示出来或者图示中给出的位置与实际有出入,部分可能仍在使用｡因此在人工填土层开挖施工时应注意情况,尤其开挖上部5~6m土层时应小心,设专人指挥,仔细观察,开挖暴露后及时处理｡如遇未知管线则待其位置暴露后通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖｡施工中严禁下列行为:①人工堆填层开挖时未有指挥人员或对基坑清况不进行了解即擅自开挖｡②土方开挖应有序进行,现场不得乱挖,以免掩盖可能存在的管线｡③遇到未知地下管线不上报即自行开挖｡④管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖｡3)开挖时遇到古文物的处理开挖遇到文物古迹时应及时上报,不得破坏､哄抢､私分隐藏文物,应保护好现场,通知业主及有关文物部门进行收集､保护､鉴定｡严防违法现象发生｡经通知许可后再恢复开挖｡需要时可以停工并配合文物保护､考古部门的开挖､清理工作｡5.1.1､基槽放坡根据勘探报告及土质情况,确定本工程的放坡系数为1:0.3.基槽下四周与结构外皮设80cm的工作面,本工程基底标高:-5.75m,局部基坑:-7.4m5.1.3.土方开挖控制5.1.4､标高控制:基底标高控制在挖到-5.5m位置再由人工配合清道-5.75m位置,开挖到距槽底50cm以内后,测量人员抄出水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上控制桩,清理底部土层时用它们来控制标高｡根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底｡预留部分由人工清挖,变配电室用人工配合机械清挖,边开挖边测量到基层标高｡5.1.5､清槽施工在基槽底钎探验槽合格后,槽底保护层土由人工用平底锹清理,清除的土用铁锹推铲或用手推车运至坡道口附近,由挖土机将其挖走｡5.1.6､主要挖土方法土方开挖预留肥槽(边坡下口距结构外墙)宽度为0.8m｡土方开挖顺序:开挖时根据护坡设计要求采取分步开挖方式,先开挖支护工作面,后开挖中部土方,支护工作面开挖每步挖深不超过支护设计排距,并不大于3.0m,工作面预留宽度按照护坡要求确定｡5.1.6.1､采用反铲挖土机,配备自卸汽车,分地块､分栋号､分区､分步(层)挖运施工｡5.1.6.2､基坑周边8米范围内为土钉墙施工区,中间为大面积挖土区:这样,机械挖土与土钉墙施工区平行流水作业,保持不间断施工｡此种开挖方法也称“中心岛式开挖法”｡5.1.6.3､大面积挖土分二步开挖;第一步由自然地面挖至地面3.0m;第二步挖至坑底标高-5.5m,予留余土层20cm和集水坑､电梯坑等由人工清挖｡5.1.6.4､开挖顺序为先土钉墙施工区,再大面积挖土区,分别由里向外,再由坡道收拢｡5.1.6.5､开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走｡机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20-30cm土层人工开挖,以防止超挖,人工清土时机械与人员分开进行,避免出现安全事故｡5.1.6.6､开挖到距槽底50cm以内后,测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛,清理底部土层时用它们来控制标高｡根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底｡5.1.6.7､分步(层)挖土的坡(马)道;宽度6米,坡度1:6,(两侧放坡为1:0.75)采用坑内外放坡道的方法,由-3.50m放起(汽车最底下至-3.50m)｡坡(马)道位置根据现场出入口设置西侧对大门口｡5.1.6.7､收马道前期车辆直接停靠在马道上,挖掘机土方装进运输车辆｡后期由于马道变陡,车辆无法驶入,车辆停在坑上,采用加长臂挖掘机倒土装车｡5.1.6.8､土方运输的交通管理及疏导措施土方施工中,由于场地有限､车流量大及交通管制等问题,会对土方运输造成较为不利的影响｡针对这一特点,采取多项交通管理及疏导措施以确保土方施工顺利､有序的进行｡选择合理路线及安排合理的运输车辆,防止车辆扎堆影响效率｡设置专门的交通疏导队在进出大门进行车辆疏导,避免车辆在路上排队与社会车辆相互影响｡提前与交通队进行沟通,请交通队的同志协助解决交通拥堵问题｡对场区周边的出入口进行有效管理,保证交通的通畅｡交通拥堵时,白天少量出土挖土机负责修好现场道路,配合好其它各道工序的施工,给夜间出土提供有力的保证｡夜间起动尽量多的机械设备大批量出土｡但要保证夜间施工的安静,不可干扰周边居民的休息｡车辆提前做好准备,及时进入施工场地进行土方运输｡根据土方进度的不同阶段,合理安排施工车辆数量,并在场内设置一定的缓冲地带,给车辆提供等候及倒车场地｡人机混合作业时应注意安全,由安全员监管,经常提醒｡机械挖土接力翻运,若两台机械会转半径交叉时,应明确只能一台作业,一台停止,相互避让,以防机械发生碰撞｡5.1.6.9､挖槽时每隔3-5天,测量员对桩点校核,校核方法:在引出桩外的桩点和前视桩点上分别架仪器,互相闭合,以达到校核的目的｡5.2､土钉墙施工5.2.1､工序流程插筋成孔定孔位修坡挖土插筋成孔定孔位修坡挖土钉端焊接堵孔注浆压筋绑扎、固定钢筋网钉端焊接堵孔注浆压筋绑扎、固定钢筋网循环下一层土钉施工喷射混凝土面层混凝土面层养护 循环下一层土钉施工喷射混凝土面层混凝土面层养护5.2.2､主要工序的工艺要求5.2.2.1､挖土和修坡a机械挖土边坡按1:0.30控制,其余用人工修整｡b土钉墙施工区内(基槽周边8m),每步挖土深度1.50m,最多不超过2.00m(土钉下0.5m)｡c每次开挖长度不可超过30m,土质不好时酌情缩短｡5.2.2.2､成孔a一般情况下采用人工用洛阳铲成孔,杂填土粉细砂人工成孔困难时可用锚杆机成孔｡b成孔前应根据施工设计图标出孔位,孔位误差不大于100mm｡如遇特殊情况,应由现场负责人审定｡c土钉孔径不应小于设计尺寸｡d锚孔内渣土应清理干净;5.2.2.3､锚筋制作与注浆a锚筋分别采用φ18(16)螺纹钢筋制作｡锚杆长度=锚杆孔深m;每隔2m焊φ6.5mm钢筋支架｡b水泥浆的强度标号不小于20Mpa,水泥用PSA32.5水泥,水灰比1:0.5;c注浆采用U.8注浆泵,压力不小于0.3MPa;d注浆采用内注浆法,分注浆和压浆两个阶段｡5.2.2.4､编网a面网钢筋应拉伸调直,网点分别绑扎或焊接｡b钢筋网每边的搭接长度不小于30cm｡5.2.2.5喷射混凝土a喷射混凝土的强度标号不低于C20号,用PSA32.5水泥｡水灰比例通过试探确定｡b喷砼采用PZ-90喷浆机及空压机,气压一般应在0.3~0.4MPd范围内,应根据砼面的距离进行调整｡5.2.3､不良土质处理鉴于本工程地层粉土､砂质粉土和粉质粘土交错分布并有易风化坍塌的细纱层,采用土钉墙支护时采取以下措施;⑴土钉墙设计时已考虑土质因素｡⑵在加早强剂的情况下土钉和面层养护不小于48小时｡⑶开挖段长度不得超过30m.⑷如坡面坍塌严重可在土钉成孔前,在坡表面予喷混凝土10-30mm,加固坡面｡⑸若现场地层情况与原勘察报告有较大出入或杂填土较厚时,可采用加长､加密土钉支护措施｡无法用洛阳铲成孔时可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆｡⑹若有不稳定土体已塌落,视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步工序施工｡5.2.4､坡顶用水跑､冒､滴､漏及边坡土体､管道渗漏水处理⑴对于边坡残留水,可在坡面用导水管直接导出,坡面导水管采用普通1寸塑料管,长0.5m左右,设置在渗漏层底部,做成花管并缠80目尼龙纱网,角度略微向上｡⑵在槽底坡脚位置开挖排水沟,断面尺寸为:沟深约0.3m,沟上口宽约0.4m,下口宽约0.3m,排水沟纵向坡度约0.3%,沟内铺设碎石｡⑶沿槽底排水沟每隔约30m设置一个积水井,井深约1.0m,井径约0.6m,积水井滤管采用Φ400无砂混凝土管,管外填碎石｡积水井内放置潜水泵,将水抽至地面排水管内排走｡6､工程监测和紧急预案6.1､工程监测目的项目6.1.1､监测目的在基础施工及维护阶段,由于工程的基础深,开挖面积大,需要在开挖前根据支护形式准确放线定位､在开挖过程中不断监测防止超挖欠挖,同时施工中可能会出现基坑变形和相应引起的周边建筑的变形,为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行,及时掌握基坑边坡变形动态,便于采取各种保护措施,我们在基础施工过程中需对边坡及周边建筑进行水平位移和变形监测｡6.1.2､监测项目基坑边坡水平位移､裂缝及周边建筑物沉降变形｡6.1.3､边坡变形监测方法1)观测点的设置沿基坑边坡布点,每个地块每边布置观测点,布点间距:护坡桩20.0m,土钉墙槽深7.50m部分40.0m,槽深4.50m部分50.0m｡尽量布置在阳角处｡2)观测点制作对于坡顶上的观测点:利用经纬仪定位,将水泥钉直接钉在坡面散水上,涂彩色油漆编号｡对于冠梁上的观测点:利用经纬仪定位,将刻度尺固定在冠梁上,涂彩色油漆编号｡观测点的保护:在施工过程中,加强对观测点的保护,不得随意破坏｡3)观测方法采用经纬仪来进行观测｡在槽边设视准线,假定视准线静止不动,用带有刻度的标尺放在观测点上,读取数值｡一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数,作为一次观测｡初始值亦要测2次,以保证无误｡4)观测周期在开挖过程中,每天观测一次;基坑挖至槽底7天后每周观测一次;土建结构施工阶段每二周观测一次､遇大雨及基坑周边有重载或变形过大时要随时观测察｡6.1.4､周边建筑物变形监测方法1)观测方法及仪器采用DS1型水准仪来进行沉降观测,按国家三级水准测量要求施测｡组成闭合水准线路,每测站高差中误差±1.00mm｡高差系统采用施工高程系统｡2)基准点及观测点的设置本工程对基坑周边建筑物及周边马路进行观测,在基坑周边的马路路边(马路牙子处)设置沉降观测点,位移观测点平均间距约40.0m｡3)观测周期观测阶段分别为土方开挖前､土方开挖､土方回填阶段｡首次观测时,对各观测点连续观测2次,2次高差之差不宜大于±0.1mm,取中数作为初始值,以后每次观测值均应与初始值进行比较,以求得垂直位移量｡6.1.5､变形监测报警值1)如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列预警数值时,应及时汇报以便及时采取措施处理:一级基坑护坡桩1.5~3‰土钉墙3‰~4‰形速率:连续3d,大于2mm/d｡本工程报警值:护坡桩为15mm｡土钉墙为20mm｡2)当基坑附近有重要建筑物或地下设施时,须对边坡顶部的位移与当时的开挖深度之比控制在下列数值之内:地面建筑物为混合结构2‰3)建筑物基础的倾斜报警值根据结构类型不超过国家相关规范｡6.1.6､成果资料对观测的成果,应及时进行评定,并根据变形趋势做出预报｡在施工观测中,如果发现变形异常,应及时提交变形资料｡观测完毕后,提交完整观测资料｡6.2､工程紧急预案6.2.1､预案启动前提1)边坡观测变形持续不稳定,边坡位移或沉降超过变形予警数值已经开始威胁边坡安全｡2)意外事故造成边坡局部塌陷､崩塌｡3)业主､总包､监理单位认为需要的其他紧急情况｡6.2.2､紧急预案1)立即封锁该区路面,禁止各种车辆及无关人员通行,及时通知项目经理､技术负责人､设计人､上级部门领导,全部到现场,安排指挥抢险工作;2)尽快采取坡后卸荷,坡脚堆土压重或内支撑､外拉锚等方法减缓边坡位移;3)对重要部位,进行加固处理,如加土钉,补桩,压力注浆补强等｡4)缩短边坡监测周期,同时尽快分析事故原因,找出最有效的解决方案避免事故继续恶化,保证工程顺利进行｡7､成品保护7.1､基槽四周一米范围内严禁堆放材料及重物,以免影响边坡稳定｡7.2､土方开挖时设专人进行测量看护,避免机械超挖｡7.3､挖好的槽底严禁使用手推车推料,以免车轮扰动土层｡7.4､土方开挖时,要注意保护标准定位桩､轴线桩､标准高程桩｡要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测｡8､质量要求及保证措施8.1､工程质量保证措施8.1.1､施工过程严格执行施工过程控制程序,确保施工质量;8.1.2､现场成立质量监控小组,严格按照国家有关规范､规程要求施工,实行全面质量管理;8.1.3､执行三级质量管理制度,即施工个人自检､下道工序上检､质量员把关;8.1.5､对水泥､砂石料等材料进场后及时按照施工规范要求进行质量检验;本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验,凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用,检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用｡材料成品检验必须按要求进行｡8.1.6､根据《建设工程测量成果报告书》完成工程定位测量后报监理单位进行验线,合格后再报规划局验收,并签认后方可开挖｡8.1.7､在基槽开挖过程中,由专业测量人员随时检查边坡坡度是否符合方案要求,出现偏差及时调整;控制土方开挖的每一步深度,当基槽挖至接近基底标高时,车库部分应留有基底300mm土层采用人工清土,避免对地基扰动(应根据高程控制点检查基底是否达到设计标高),当采用人工清槽时,应将基底标高控制桩设在基底,以便及时检查清槽质量｡8.3土钉墙护坡:边坡支护严格执行支护方案,项目部在施工时及时跟踪检查｡8.3.1､挖土严格控制坡度,一定要符合设计方案要求,平整度不大于±50mm,修整后,保证坡面平整度｡8.3.2､土方开挖必须与边坡支护施工密切配合,边坡支护施工时必须分层进行土方开挖,每层挖土深度与支护垂直间距相匹配｡一则便于土钉施工,二则避免超挖造成边坡塌方｡8.3.3､进行下一层土方开挖,必须在本层坡面土钉墙护坡施工结束并养护24小时后进行,并在下一层土方开挖时注意对上层护坡面及土钉保护,避免碰撞已施工完毕的护坡土体｡8.3.4､钻孔直径､深度､角度､注浆均要满足设计要求,做到各环节施工完后有人验收｡8.3.5､挂网时,网片之间搭接200mm左右,网片与坡面之间保证30—50mm距离,加强筋压在钢筋网上,水平､斜向与土钉钢筋焊接牢固,锚头用“#”字架横筋焊接钩住网片｡8.3.6､砼喷射时要严格按施工配合比进行配料,面层砼厚度达到设计要求,坡面不许有钢筋网外露现象｡8.3.7､坑四周地面及坡面设变形观测点,随着基坑的开挖,定期进行观测,发现异常及时采取有效措施｡8.3.8､工程部排出值班制度,随时应付突发事件的发生,基底清槽后及时进行验槽及垫层施工,以免雨季地基受雨水浸泡｡9､安全保证措施9.1､严格执行OHSAS18000安全管理体系,现场认真贯彻落实“安全为了生产,生产必须安全”的安全生产方针,严格落实安全生产管理制度｡9.2､现场安全管理9.2.1､建立健全安全生产教育和培训制度,坚决贯彻“预防为主,安全第一”的方针,严格执行安全生产制度;9.2.2､进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业;9.2.3､经理部设专人负责包工队的安全生产管理,进入施工现场的所有施工人员,用工手续必须齐全,并熟悉本岗位､本工种安全技术操作规程,考试合格后方准上岗作业,特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度;9.2.4､正确使用个人防护用具和防护设施｡进入现场必须按规定戴好安全帽,禁止穿拖鞋或赤脚,在缺乏防护的高处作业必须系安全带;9.2.5､定期检修机械设备,防止带病运转,禁止超性能使用,保护装置必须灵敏有效;9.2.6､施工人员要严守安全纪律,正确使用防护用品,严禁违章指挥､违章作业;职工违章作业造成不良后果时,按有关规定处理;9.2.7､在领导违规指挥或安全防护不良的条件下,职工有权拒绝作业｡9.3､现场安全防护要点9.3.1､摸清地上､地下障碍物｡对地上障碍物要准确判断高度､宽度防止碰挂｡对地下障碍物要摸清位置,防止盲目开挖｡9.3.2､机械回转半径内禁止有人逗留｡9.3.3､基坑内施工时边坡上部应安排专人将杂物清理干净,防止坠物伤人;9.3.4､基坑边设置300mm高的挡土台,防止石子等物体落入坑内;外侧设1.2m高防护栏杆,并用绿色密目安全网封闭,悬挂危险标志,夜间施工挂红色标志灯,以防止人员及车辆坠入;任何人不得在基坑边和陡坡下休息｡9.3.5､土方开挖时,确保排水畅通,并特别注意边坡稳定;基坑上口2m以内严禁堆放任何物品,过往车辆,沿2m以外通行;9.3.6､人员上下基坑必须沿设置的马道上下,严禁顺坡上下;9.3.7､做好边坡位移监测,发现异常及时报告处理｡设专人观察土质变化,发现异常及时通知相关人员处理,