技术标参考样本(带工人施工图)

目录TOC\o"1-3"\h\z第一章 技术标总说明 1第一节 工程概况 1第二节 项目管理主要目标 1第三节 编制依据 2第二章 分部分项工程施工方案及技术措施 4第一节 地面工程 81.1 地砖铺贴工程 81.2 实木复合地板铺贴工程 111.3 环氧地坪施工 121.4 地毯铺装 181.5 PVC地板铺贴 181.6 地面单组份聚氨酯涂膜防水层施工 20第二节 墙面工程 272.1 玻璃安装工程 272.2 墙面瓷砖粘贴工程 292.3 墙面石材干挂工程 302.4 成品木饰面板工程 352.5 不锈钢工程 36第三节 吊顶工程 373.1 石膏板吊顶工程 373.2 轻钢龙骨铝板吊顶工程 39第四节 油漆工程 404.1 乳胶漆施工 40第五节 其他装饰工程 435.1 木线安装工程 435.2 扶手栏杆工程 44第六节 电气安装工程 456.1 灯具安装工程 456.2 配管安装工程 476.3 配线安装工程 486.4 桥架、线槽安装工程 496.5 电缆敷设安装工程 506.6 插座及接线盒面板安装工程 50第七节 给排水安装工程 517.1 卫生洁具工程 517.2 给水铜管工程 527.3 UPVC排水管道安装工程 53第三章 施工工期、施工进度计划及进度保证措施 55第一节 施工工期及施工进度计划 55第二节 施工进度计划及工期保证措施 55第三节 施工进度控制具体对策 58第四章 施工组织方案与管理体系 60第一节 施工组织方式 60第二节 施工组织机构管理体系 61第三节 机械设备投入 62第四节 劳动力计划 62第五章 质量保证措施 63第一节 质量目标 63第二节 质量保证体系 63第三节 保证施工质量的工作流程 64第四节 施工技术保证措施 66第五节 成品、半成品保护措施 68第六章 安全、文明、环保施工保证措施 72第一节 安全施工保证措施 72第二节 文明施工保证措施 78第七章 施工现场布置 79第一节 施工现场用水、用电计划 79第二节 施工现场材料的堆放和运输 79第三节 工现场临时设施布置 79第四节 消防布置 80第五节 平面布置图（附后） 80技术标总说明首先真诚感谢业主对我公司的充分信任，使我们能够荣幸地参与恒茂总公司办公室25-29层室内装饰工程的投标工作！我们深知本工程的特殊性和重要性并十分珍惜此次难得的机会！

我们在深刻领会图纸和进行了充分详实的现场勘查基础之上，从整个项目全局出发，整个项目管理的组织架构和职能要求都是按照工程实际运作的要求设置的，做到分工明确、职责清晰，各部门间协调有序，我公司一旦有幸中标，可以立即展开整个项目的施工运作。本施工组织设计大纲编制目的是：为恒茂总公司办公室25-29层室内装饰工程施工提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导该工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程任务。工程概况序号项目内容1工程名称恒茂总公司办公室25-29层室内装饰工程2工程地址恒茂梦时代广场7号楼（北京东路、上海路口）3工程规模总建筑面积约3800㎡4工程范围本工程的装修设计及施工承包5建设单位江西恒茂房地产开发有限公司6设计单位上海中宁建筑安装高级装潢有限公司7总工期180日历天，计划开工日期：2014年2月15日计划竣工日期：2014年8月14日项目管理主要目标工程质量目标：一次性验收合格率100%，满足业主和总包合同的要求。文明施工目标：达到江西省安全文明工地标准。安全目标：确保本工程在施工期间死亡事故为0，轻伤事故控制在1.2‰，无任何重伤事故。编制依据1．招标文件、设计施工图纸、答疑文件及现场勘查情况2．南昌市建委关于建筑施工现场安全管理的文件及规定3．现行国家主要规范、规程及质量检验评定标准名称标准号《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002《民用建筑设计通则》GB500352-2005《建筑电气工程施工及验收规范》GB50303-2002《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年修订版)《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001年修订版)《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001(2006年版)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ150-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001《工程建设标准强制性条文》建标[2002]219号《建筑设计防火规范》GB50016-2006《工程测量规范》GB50026-934．主要标准图集：名称标准号《国家建筑标准设计图集—内装修》J502-1~3《国家建筑标准设计图集—楼地面建筑构造》01J304/01（03）J304《国家建筑标准设计图集—内墙建筑构造》J111~114《国家建筑标准设计图集—公共建筑卫生间》02J915《国家建筑标准设计图集—轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》07J03-1《国家建筑标准设计图集—楼梯、栏杆、栏板（一）》06J403-1《国家建筑标准设计图集—建筑无障碍设计》03J926《国家建筑标准设计图集—工程做法》05J909《建筑设计防火规范-图示》05SJ8115．主要法律、法规及上海市关于现场管理的有关规定名称标准号《中华人民共和国建筑法》1998.3．1日起执行《建设工程安全生产管理条例》2004年2月6．企业文件：6.1我公司编制并经复审完善的ISO9001《质量管理手册》及质量保证体系的相关程序文件；6.2我公司编制并经复审完善的ISO14001《环境管理手册》及环境保证体系的相关程序文件；6.3我公司编制并经复审完善的OHSMS18000职业安全卫生认证体系的相关程序文件；6.4我公司制定的《编制施工组织设计、施工方案管理办法》；6.5我公司制定、颁发的《施工现场管理工作实施细则》。7．其他参考文件：类型近似的工程施工经验资料。分部分项工程施工方案及技术措施一、本装饰工程控制要点：我司有幸参与恒茂总公司办公室25-29层室内装饰工程的施工投标。对于该工程，我们在不断总结、完善和改进的经验基础上，针对本工程编制了有针对性的技术纲领。在设计施工过程中，主要的控制要点如下：1、施工方面：本工程由于属于精装修一步到位，装修做法复杂，种类较多，且大部分做法根据甲方功能定位变化较大，因此施工中一定要注意图纸及洽商等技术文件的要求。室内做法较多如：楼地面、墙面、隔断、顶棚等等，都要求墙砖排版、地砖排版、石材排版、吊顶排版、隔断安装排版及平面布置排版等等。排版后要求整砖、整板、对称、取中、成线等等，达到外观效果美观，观感质量合格，故给施工带来了较大的困难。（1）走廊吊顶要求是整板、对称、取中、成一条直线等等。（2）本工程所有的纸面石膏板吊顶为了由于温度变化引起阴角裂缝，项目部研究了一种"HL"角，这种异型角采用铝合金在加工厂定做的办法来解决，当遇到阳角时也是到厂家定做，这样给厂家和施工带来的难度非常大。（3）卫生间的地漏、脸盆管线、开关面板、插座等要与砖缝、砖中相对应，误差不能超过5mm。（4）卫生间内各种管道穿越墙砖的地方较多，容易影响美观，所有穿越瓷砖的管道开洞采用水钻开孔，并在管道周围套上装饰圈。（5）走廊的通风管道比较宽，吊顶的吊杆非常难施工，还要单独制作吊杆专用角钢，而且还不能与水、电、通风专业共用同一吊杆。（6）细节部分应着重考虑，包括阳角（台板、墙角）、护墙板压线、医用扶手等部位均要考虑圆角处理。（7）施工过程中，材料进场检测必须控制好，选用绿色环保材料，杜绝使用有害元素超量的材料。使用材料品种较多，过期较紧，材料的报审工作量非常繁重，如果我司中标，将第一时间联系设计、业主，请设计进行设计交底，将材料的要求尽快明确，便于我司寻找材料，在正式施工前，将材料明确下了，通过报审。2、协调方面：本工程是功能性较强的综合性办公楼类工程，为满足如此众多的功能，与之配套的电气、通风、给排水也相应的多样繁杂，加上局部的专业分包队伍，在空间上和装饰面的接口多，在时间上和装修施工的工序交叉多，如协调不好，将给整个装修施工的进度和质量带来非常不利的影响。（1）灯具、风口、喷头、扬声器、烟感等安装位置的确定；a、由机电安装将各专业天花安装设备的综合布置图提供给装修设计施工人员。b、由装修按照设备安装位置进行造型设计施工；c、当造型要求设备位置需局部调整时，安装及时与设计人员进行协商解决。（2）各专业管道的综合布置；a、合理安排各专业关键部位（影响天花整体高度）综合管道布置图；b、按照小管让大管，有压力管让无压力管，电气在上其他在下的原则合理布置各专业管道交叉。（3）合理选择、定购明装机电设备的外形、颜色；a、开关、插座及照明配电箱、扬声器等的颜色必须与装饰单位协商确定。b、风口、回风箱的形状、颜色必须与装饰造型协调一致。c、明灯光的暖冷色调必须与装修的整体色调相符。（4）照明灯具、开关、插座、风口、喷淋头等的开孔；a、考虑到开孔的专业性和不损坏天花结构，按照施工一般惯例，建议照明灯具、扬声器、回风箱、风口、喷淋头等在天花上的开孔由装饰单位进行。b、如开孔由装修单位进行，机电安装应在天花龙骨施工前将各专业设备安装位置综合图提供给装修单位。二、施工工艺流程本着先分隔、上（天棚）后下（地坪）、先内（骨架）后外（饰面）、的施工原则，布置如下施工工序：1、测量与放线：主轴线引主轴线引测轴线引测主轴线引主轴线引测轴线引测按层标高复测装饰水平标高放线管道标高复测装饰平面放线(装饰平面放线(按不同用料区域)装饰天面引测(按对应地面区域)装饰立面弹线(按各自用料自定)2、天花与管线：本工程的天花施工程序应遵循：由表及里、由点定面、由下翻上的原则，即天花施工要与水、电、风的配合，同时在龙骨施工时，应根据不同的面层材料充分考虑灯饰、风口孔洞的位置。对有灯槽及造型的需要协调天花、造型及灯饰、风口安装这三者的关系。3、天花与墙面：本工程的墙面是互相关联的二个平面，施工程序上应由墙面的收口料的造型来确定天花面层板的铺设，保证二个平面相交达到设计的角度。4、天花与地面：本工程的天花与地面是相对应的二个平面，由使用功能确定的地面用料及图形一般均有造型天花来匹配，故施工程序上应首先确定地面的构造图形，引测至天花，再由天花造型投影到地面。5、墙面与地面：本工程的墙面与地面是相互垂直的二个平面，施工程序上应由墙面踢脚料来确定地面面层的铺设，保证二个平面相交的垂直度及平整度，特别是木门与地面的缝隙，必须由地面来确定。三、施工区域的划分装饰内容包括木门工程、玻璃工程、金属工程以小五金安装、栏杆扶手安装为主；楼地面工程以地砖、大理石地面、PVC、环氧地坪为主，墙面装饰工程以墙砖、壁纸、石材干挂、木作饰面、软硬包为主；顶棚装饰工程以轻钢龙骨石膏板吊顶、金属板吊顶、矿棉板吊顶为主，以及其它涂料、油漆工程等，专业上采取以吊顶、墙基层再吊顶面层、墙面层后地的施工原则。卫生间墙面砖及地面装饰饰面施工应在防水基层完成后进行。油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按油漆→乳胶漆、金属工程→玻璃的顺序进行施工。其中木门工程拟全部采用厂外加工现场组装的模式。施工中根据楼层面积大和分项工作量大的特点，采取整体施工，局部避让的方法，连续施工，待其它工种结束一部分，补其一部份，做到灵活穿插。安全控制、噪音控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。地面工程地砖铺贴工程1.施工工艺施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝2.施工方法与技术措施(1)基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。(2)弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。(3)选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。(4)浸水：挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。(5)贴饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。(6)铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。然后刷1:3的水泥砂浆20－25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。(7)在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。(8)压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平，破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。(9)嵌缝：在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。(10)养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。(11)地砖踢脚线施工应在地面养护结束后进行，不得采用石灰砂浆打底。实木复合地板铺贴工程施工单位进场后，按1米线复核建筑结构地坪平整度，并作好书面记录。如需整改、协调总包进行整改，符合施工要求后，双方签证作移交手续。地板基层铺饰前，须放线定位，找平垫块不小于100*100mm；或木地垄规格不小于50*30mm，作三防处理。基层板铺设时应在建筑地面铺塑料防潮薄膜，上部垫块用水泥钢钉四角固定，18mm防水基层板背面满涂三防涂料（防火、防潮、防虫），规格为610×2440mm作45o工字法斜铺与找平垫块上，用镀锌地板钉固定。(如图)基层板铺设完成后需监理、业主工程师验收，合格确认签证后方能进入下一道施工工序。地板铺设方向按图纸要求。基层板之间留5mm伸缩缝，完成基层板铺装后及时清理，伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩料布满铺，周边木条固定保护。地板运至室内后应水平放置，不宜竖立或斜放。地板安装前应将原包装地板先行预排，如遇色差严重的，须立即通知供应商及时更换相应色号材料。地板铺装前，拆除彩料布保护并清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合。地板钉眼用电钻钻眼、镀锌地板钉固定于基层板，钉子与地板面呈45o～60o斜钉入内，钉距为300mm。每一块地板拼接后，用木捶和木条轻敲，使地板间企口密合。铺装时墙边预留8mm伸缩缝。地板铺饰完成后需监理及业主验收合格签证后，作成品保护。派专人看管，严禁穿鞋进入，控制入内人员的数量，出入须登记。在地板上操作，须铺设垫子，在使用凳子和梯子时，脚须软织物包裹。地板铺设完成后，室内的窗帘如未安装，须采取遮光措施，避免阳光直射导致漆面变色、裂缝等问题。（附图）

地毯铺装首先要进行弹线，弹线时应先找出房间的中心点，弹出通斗中心点并相互垂直的定位线。如房间内排数为偶数时，则地毯的接缝通过中心线，如排数为奇数时，则地毯块的中心与地面中心线重合。在铺装地毯时,为使地毯的铺装美观，应采用逆光和顺光交错铺设的方法。铺装前，先按绒毛方向用箭头划在地在背击，铺装应由中间向两侧均铺。为避免铺装错误，可先将背时L向有简头的地毯互相垂直铺好，检验无误后，由中间内时正式铺装。铺装时，每块地毯都应与相邻的地毯相互挤点。当周边地毯不足一块时，将地毯背面量好尺寸，按绕面箭沪向和相互垂直的要求，检测无误后，用锋利的裁刀可击切断地毯，将周边的地毯铺装好。地毯铺好后，要整理表面绒毛，将接缝处的绒毛左右揉搓，使其相互交错，保证地毯表面的绒面完整，不留缝隙。在门框的下边，为防止地毯被踢起，应用地毯压条压边。铺压地毯压条应压住地毯边，并敲平压条。PVC地板铺贴地面基础

首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。

1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。

2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。

3、强度：不底于混凝土强度标准C-20要求。

4、湿度：基层含水率小于3%。

5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。

6、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。

7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。

二、地面基础打磨

目的：整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块并敲除空鼓的地表，对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内，且无上述毛疵。

三、底涂处理

1、清理地面：将打磨好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。

2、底涂施工：水泥地面可将底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。

四、自流平施工

按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。

目的：A、自流平水泥充分与水反应。

B、将搅拌时的气泡放出。

将自流平倒入地面，用自流平刮板均匀刮平，同时用放气滚来回赶气以便将自流平内的空气排出。侯干24小时，48小时后进行地面打磨，吸尘后放可铺贴地板。

五、刮胶

1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。

2、清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。

六、PVC地材铺装

1、必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。

2、铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。标准按可以放进一张复印纸的缝隙为宜。

3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。

4、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。

七、焊接

在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不得超过地板厚度。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。开口处不应超过3.5mm。焊接时须清除凹槽内的灰尘和碎料。地面单组份聚氨酯涂膜防水层施工1.施工准备1.1材料准备单组份聚氨酯防水涂料：该产品为聚氨酯预聚体，无有机溶剂，在现场涂覆后经过化学反应形成高弹性涂膜防水层。技术性能指标应符合下表要求：项目指标IH固体含量，%，≥80拉伸强度，Mpa，≥1.92.45断裂伸长率，%，≥550450不透水性0.3Mpa，30min不透水低温柔性，℃-40℃弯折无裂纹干燥时间表干时间，h，≤12实干时间，h，≤24注：L指低强度高延伸率型。H指高强度低延伸率型主要辅助材料：A、水泥：采用强度等级不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层或修补基层。B、玻纤布做为细部构造的管根等涂膜增强胎体使用。C、砂：中砂，含泥量不应大于3%，用于拌制砂浆及防水层上面撒砂做为粘结过渡层。1.2主要机具电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。1.3作业条件：穿过楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收，管周缝隙用1：3水泥防水砂浆堵严。缝隙大于20mm时可用1：2：4豆石防水混凝土堵塞。楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡度2%；在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。找坡层厚度大于30mm时用1：1：6水泥、砂、焦渣垫层；。找坡层厚度小于30mm时用砂浆。基层（找平层）可用1：3水泥砂浆找平，厚度20mm抹平压光、坚实平整，不起砂，要求基本干燥。若基层过于潮湿，可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。基层泛水坡度应在2%以上，不得倒坡积水。基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。凡是靠墙的管根处抹出5%坡度，避免此处存水。为保证防水层顺坡进入地漏，地漏标高应认真计算，而地漏箅子与地面完成面一平。基层做防水涂膜前，应将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆和突出部分应铲平，扫净。特别对穿过楼板的立管周围、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等部位应用建筑密封膏封严，经验收合格后，方可进行防水层施工。材料必须原装密封地储存于现场阴凉干燥处，严禁与水接触。冬期涂膜施工温度不低于5℃，存料及作业现场严禁烟火。2.操作工艺：2.1工艺流程：清理基层→细部处理→细部附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→防水层第一次试水→保护层、饰面层施工→地面二次试水2.2清理基层：将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净，对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面要求必须平整，如有凹陷处应用1：3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。基层要求2.3附加层施工：地漏、管根、阴阳角等处用单组份聚氨酯涂刷一遍做附加层处理，两侧各再交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。按设计要求，各细部附加层也可做一布二涂单组份聚氨酯涂刷处理，一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后，再进行第二遍涂膜施工。2.4涂布基层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷大面积基层上均匀地涂布底层涂料。要注意涂布均匀、厚薄一致，不得漏涂。涂丰间隔24h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。2.5第一遍涂膜施工：以单组份聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6~0.8kg/m2为宜，24h实干后可进行第二遍刮涂。2.6第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刮涂料，涂刮量与第一遍相同。2.7第三遍涂膜施工、撒砂粒第二遍涂膜固化后，在涂层上继续第三遍涂料涂刮，刮涂方向、用量、均匀度均同上述要求。三遍刮涂后的总厚度为不小于1.5mm。在最后一遍涂膜尚未固化时，在其表面均匀撒少量干净的中砂，以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。除上述作业方法外，也可采用涂刷或喷涂法施工，但应严格掌握涂膜厚度、均匀度等质量要求。2.8墙面防水处理浴缸及淋浴区范围内防水层，立墙应做防水层，并要求墙面防水层高度不小于1.8米，均做涂膜防水层，以防渗漏，其他需要做防水的地方防水层高度不小于300毫米高。2.9蓄水试验及保护、饰面层：防水层施工完毕，应做24h蓄水试验，蓄水前临时堵严地漏或排水口部位，蓄水高度为30~50mm，确认无渗漏时再做保护层及饰面层。饰面层完工后，做第二次24h蓄水试验，以最终无渗漏为合格。穿楼板管道防水做法地漏细部防水做法蹲便器防水做法蓄水试验3.质量标准：3.1主控项目：涂膜防水材料及胎体材料的技术性能必须符合设计要求和产品质量标准要求。产品应有出厂合格证和通过国家或地方主管部门的技术鉴定，并在国家或市级法定检验单位检测合格。凡在北京地区使用尚应在北京市建委注册备案，现场使用前应取样做见证实验，未经备案或复试不合格的防水材料不得使用。单组份聚氨酯涂膜防水层及其预埋管件、排水坡度、地漏等细布做法，均应符合设计要求和施工规范规定，不得有积水和渗漏现象。涂膜厚度均匀一致，达到设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞或收头不严密等缺陷。找平层含水率低于9%，并经检查合格后方可进行防水层施工。3.2一般项目：基层（找平层）应牢固、表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。防水涂膜附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合规定要求，并应粘贴牢固、紧密、接缝封严、无损伤、空鼓等现象。单组份聚氨酯涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。涂膜防水层在管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等处接缝严密，收头圆滑。涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固，收边密封严实。4.成品保护：楼面排水系统完成后，装饰施工方防水层完成后，由装饰施工方再次做蓄水试验，须由监理、业主审定签署后方可进入下道工序。地面采用防水涂料，墙面防水翻边不低于300mm,厚度不小于1.2mm；墙面满刮一遍防水剂；淋浴房部位墙面采用防水涂料涂刷到顶，不低于吊顶高度。防水施工完成后，在防水养护期内，禁止人员进入。4.1施工前做好水电、土建与防水工序的合理安排，必须先装好预留设备与管道。严禁在水果完成的防水层上打眼、凿洞。4.2操作人员应采取措施严格保护好已做完的涂膜防水层。在未做保护层以前任何人员不得进入现场或堆积杂物，以免损坏防水层。4.3地漏或排水口内防止杂物堵塞，施工中应防止杂物掉入，确保排水畅通。蓄水合格后，及时将地漏内清理干净。4.4对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得移位。4.5涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、门窗等。墙面工程玻璃安装工程1.材料要求所有用于本工程玻璃工程的材料及施工质量应符合建设单位招标文件之玻璃工程之设计要求、设计图纸及中华人民共和国有关国家标准（以下简称国标）及项目工程当地地方标准。若各要求及标准之间有任何矛盾，我公司应向设计单位/建设单位提出，且以设计单位/建设单位的决定为最终性。玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。2．施工工艺(1)主要机具一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。(2)作业条件1)玻璃应在室内其他饰面安装完成，经检查合格，在涂刷最后一道涂料前进行安装。2)在正式安装玻璃前，要仔细检查预留的安装位置及安装槽是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。3)玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，编号加工。对加工后进场的半成品，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。(3)操作工艺1)工艺流程玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条，打玻璃胶2)玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量制作。已制作好的玻璃按规格码放；分送的数量应以材料计划进场表的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。3)嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别用垫块调整好玻璃的垂直度和水平度，调整完成后用检查玻璃安装是否牢固。检查完毕可用中性硅胶在玻璃4)安装艺术玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。5)安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。6)安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。7)玻璃安装后，应进行清理，施工产生的垃圾等随手清理干净。并做出明显标记，以防止有人误撞。3.质量标准(1)保证项目1)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。2.基本项目1)油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。2)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，幷不得露出油灰表面。3)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。4)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。5)玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。6)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。7)玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。4.成品保护1)对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。2)玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及其它装修好的饰面层等项目的成品保护。墙面瓷砖粘贴工程1.施工工艺流程基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护2.施工方法与技术措施(1)基层处理A.为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。B.底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。C.墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。D.面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。(2)弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。(3)选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进行全数检查。(4)抹底子灰：面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。(5)面砖粘贴A.根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡2小时以上。B.面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。C.在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后，砂浆初凝稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。D.待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，完成后用塑料薄膜覆盖保护。E、墙砖阳角收口均需45o（角度稍小于45o，以以利于拼接）拼接对角处理，应在工厂内加工完成。如下图：F、墙砖采用粘合剂，用专用锯齿镘刀施工，填缝剂采用与墙砖同色的配套填缝剂。墙面和瓷砖都需要披刮粘合剂，应垂直交错。G、设备管线应埋入墙体，管线保护层保证达到25mm（含水泥砂浆厚度）。墙体管线槽必须用手提切割机切割整齐（严禁横向割槽），槽边作凿毛处理,管线须固定牢固，槽基内浮灰清理干净，用砂加气砌块骨料掺专用粘结剂（1∶1）分次进行修补。墙面石材干挂工程1、施工工序：1、石材的选择：墙面分格放线－排样－挑选石材－加工、编号2、干挂工艺流程：墙面基层处理－墙面分格放线－钢骨架加上、编号－钢骨架安装固定－检查调整验收骨架平整度及牢固性－石材干挂样板制作－大面积干挂石材－石材表面清理－嵌填密封条及密封胶－装饰面清洗－验收2、操作要点：①加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，以保证各个块面之间的石材分块面大小均匀相称，同时注意每个块面在上下顶面及左右边块的块面尺寸对称、美观，且应由业主、设计师认定。②干挂石材基层为砼时，可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装；其它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。a、砼梁，砼柱以及墙面干挂石板结构如下图所示：b、立柱与埋件结构。如图所示：c、石材干挂装配。如图所示：后视图前视图③在砖墙墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架通常用镀锌角钢根据设计要求及饰面板尺寸加工制作，并与砖墙上的预埋铁焊牢。如砌墙时未留设预埋铁，可用对穿螺栓与砖墙连接，其它施工方法与砼墙面相同。④干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意不损坏板面。转角石材线脚处，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入连接件，此时以强力石材膏配合成型。干挂石材施工时，随即在板与墙柱的间隙内做好收边准备，此处可以打密封胶，进行收边。墙面部位示意图圆柱部位示意图⑤栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断，具体待图纸深化时进行局部设计处理，再行施工。⑥对门、洞、孔各类留洞处钢架，要留有调整余地，并予加强。⑦施工完毕后应作石材板面清洁保护措施。⑧隐蔽验收包括安装工程内容。3、石材干挂前，应先编制施工作业设计，在现场弹线放样，绘出板块排列图纸，并进行预排、编号，以达到最佳装饰效果。同时检查石材规格、尺寸、颜色、品种、强度等是否符合设计要求及有关标准。针对目前在干挂施工中普遍存在以下一些不规范的现象，及采取的相应措施如下：① 施工时因钢架无法正确的烧焊成水平或正确位置，所以石材施工时基本都是用破坏石材悬挂点的方式来固定，再用胶填补，这对干挂石材施工中最普遍也是最致命的缺点与危险。②干挂件固定处为施工方便因素把槽开大，再用胶去填补造成石材上下串联一体，从而会因层间变位将石材崩裂。③施工时因钻孔较大、较深、切沟太大等破坏石材的厚度，使石材容易受外力而破坏。4、国外石材行业是一门专业的行业，从开矿、加工、设计、规划，到石材安装、施工等都有其特殊性。我公司充分贯彻这一中心思想，如有幸中标，从工程中标之日起，我公司将安排优秀的技术人员现场实测土建尺寸、针对设计图纸绘制石材加工图、施工安装固定图，然后把石材工程的加工作业交由专业的的石材加工厂进行准确切割，从而保证石材尺寸符合设计要求，准确塑造特殊造型、镶边和外露边缘，减少对现场施工组织管理难度和加强场地利用，避免了交叉污染的机会，提高了现场成品保护。施工安装时采用二件式TL挂件，上下前后都可以自由调整，用以解决单T件式施工时钢架太高则挖石材背面，太低则挖下片石材上部这一危险做法。成品木饰面板工程1．现场控制现场控制主要表现为，设计师根据设计图纸、进行现场勘测，把现场真实情况结合图纸进行深化设计，使设计的图纸变为确实可行，并且在现场进行放线。必须把图纸中的每个要素在现场反映出来(要体现骨架、基层、饰面完成面)，只有这样才能把图纸中的问题完整地体现出来，也方便后道工序的施工。然后设计师将现场深化的图纸进行进一步的细化，把需要外加工的部分进行工艺图设计，并且每一个产品都要以不同功能的空间进行编号，以便在生产过程中产品的跟踪和现场安装的有序进行。2．工厂生产加工的控制1、工厂生产加工的控制主要表现为，家具厂根据设计师深化好的工艺图，进行材料采购，工艺分析下生产码单，配料开料、贴皮、净材、木工组装、油漆、成品包装到出货等程序。在这个过程中设计师必须和生产家具厂里密切沟通，把握好每道工序的质量，尤其是木皮纹理的排版，结构的处理以及优化质量的把握都会直接影响到木饰面成品质量的好坏。2、有了以上两大部分的保障以后，木饰面以成品的形式到达现场，由项目部安排施工班组进行木饰面现场安装。在安装之前，项目部必须派现场施工员安排施工班组熟悉木饰面的图纸，把图纸中的产品编号逐个反映到现场的墙体上，一方面帮助施工人员熟悉图纸，另一方面可以让施工人员熟悉现场，还可以帮助他们检查到达现场的产品是否缺货等作用。然后由深化设计师给施工班组进行现场技术交底，把木饰品安装过程中的注意事项交代清楚。对于不熟悉的施工班组，必须对他们进行考核，认为他们安装的工艺达到要求后才能大面积开展施工。3、在安装过程中，必须遵循以装饰中的“一米线”为基准线，如果碰到天花低了就应该锯上口，地坪高了就应该锯下口，只有这样才能保证木饰面的工艺槽和拉手等标高在一条线上，不会出现踢脚线和木饰面上的工艺槽跟不通，拉手标高有高低等现象。木饰面的背后应该用挂条的形式来固定饰面板，并且挂条的分布要均匀，相邻板件之间必须用插条来收口，这样能够避免木饰面安装好后，受到空调的影响热胀冷缩，产生木饰面翘裂等现象。在木饰面和其他材质收口时预留工艺槽，也是为了防止热胀冷缩后产生开裂的现象。另外，在安装过程中合理地分配安装班组也很重要。木饰面安装过程中可以分为门窗安装、踢脚线安装、木饰面板件安装、固定家具安装、门套安装、五金安装等班组，让他们在同一种产品的安装中寻找出规律，这叫安装专业化。这样一来安装不容易出问题，二来方便项目部的管理。不锈钢工程（1）根据设计图针对现场的实际情况进行深化，并画好加工图，选择加工工艺先进的厂家进行定加工。（2）不锈钢的表面必须保持光洁、平整。折边、切割加工必须准确、光滑、平整、美观。焊接点应细腻、平滑，经打磨后抛光处理。拉丝板饰面焊点接缝处采用与拉丝面相同目数的砂纸用手抛丝形式补丝。（3）饰面基层必须特别平整，以保证不锈钢饰面的平整度。（4）饰面与基层要坚持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不实之处。一切接头应为齐平的细缝隙接头，中部件和各部位的接头，强度应足以防止变形及内偏移，尽可能的以隐蔽式的固定装置配嵌及安装。（5）粘贴不锈钢时需用专用工具及专用的金属粘合剂，不能用其它金属器具撬击。（6）在运输和安装过程中注意成品保护。吊顶工程石膏板吊顶工程1.施工工艺吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→(涂料)2.施工方法与技术措施(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。(2)钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。(3)安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。(5)为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。(6)吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。(7)石膏板封板，石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。(8)吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。（9）吊顶要求采用成品检修孔，规格满足检修要求。其周边龙骨须加固处理，安装完成图片如下：轻钢龙骨铝板吊顶工程（1）工艺流程弹线→固定吊杆→安装主副龙骨→调平→安装铝扣板（2）操作要点a.先按照设计要求从＋50㎝线引弹出顶棚标高的控制线及有关造型、风口及分块等的控制线，然后依此进行吊杆及骨架的安装。b.吊杆采用6个的元钢，根据弹线中吊杆的位置用可与原有吊杆焊接。并刷两道防锈漆，当顶部的风道或障碍物宽度超过1.2米时，请参照下图，吊杆设置间距不得大于1.2米c.吊挂式用螺栓连接方式进行吊杆与龙骨之间的连接。龙骨安装时应将可顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，固定牢固。龙骨安装从一端向另一端顺序逐条进行，安装各种接插件时应安装牢固，注意吊杆高度，保证标高。d.铝扣板的安装：安装时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，安装时应从板的一侧推入龙骨，再顺势将板块的另一边塞入，安装时要轻拿轻放，保证板面不受损。（3）质量控制要点及标准：a.对吊顶的标高要严格控制，拉出通直线，保证吊顶面的平整度。b.吊杆与主体结构及龙骨之间连接固定牢靠。c.接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。d.铝扣板材质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。e.吊顶允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1表面平整度1.5用2m靠尺、楔形塞尺检查2收口线标高2用水平仪或尺检查3压条间距2用尺检查4接缝平直≤1.5拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差0.3用靠尺和塞尺检查6分格线平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查油漆工程乳胶漆施工1.施工准备及作业条件(1)本工程使用环保型涂料。涂料的品种、品牌、颜色及质量标准等应符合设计要求。进场的材料必须具有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。(2)批嵌的腻子可采用专用成品腻子或现场调和腻子，但必须满足设计明确的质量标准与环保要求。(3)吊顶、墙体的表面应基本干燥。涂刷乳胶型涂料时基层含水率不大于10%。(4)过墙管道、洞口等处应提前抹灰修补平整。(5)涂料施工前，吊顶及墙面上的灯具、风口及开关、插座等洞孔的位置已留设到位，门窗应安装完毕，地面施工已基本结束。(6)涂料施工时的环境温度应保持在5℃以上。(7)涂料施工应实行样板引路的方法，样板间完成后并经验收合格再进行大面积施工。2.操作工艺(1)清理吊顶、墙体表面：首先将吊顶及墙体表面起皮或松动的部位清理干净。(2)修补吊顶、墙体表面：应按设计要求采用基层处理剂涂刷吊顶、墙体表面，然后用水石膏填补空洞或缝隙，待干燥后用砂纸打磨平整。(3)刮腻子：刮腻子的遍数根据墙面平整度而定，一般为两遍。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。按一般工艺要求，第一遍腻子为横向满刮，做到刮板的接头处不留槎，收头干净、平顺。腻子干燥后用砂纸磨光墙面。第二遍腻子为竖向满刮，做法同第一遍。(4)刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序为先刷吊顶后刷墙面，先上后下。由于乳胶漆结膜较快，操作因连续进行。涂刷时，从一头开始，做到上下顺刷，互相衔接，逐渐向另一头推进。(5)刷第二、三遍乳胶漆：操作要求同上。乳胶漆必须充分搅拌，涂刷均匀，以防露底。施工过程中如发现涂料太稠，不得擅自加水，应按产品的使用说明书要求进行稀释。3.产品保护(1)吊顶、墙体表面乳胶漆未干前，室内不得清扫，以免尘土污染漆面。乳胶漆干燥后要防止漆面被溅水。(2)对已完工吊顶、墙面采取保护措施，防止受到碰撞。(3)涂料施工时不得沾污地面、门窗及玻璃等已完工程。其他装饰工程木线安装工程1.木线固定A.木装饰线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。B.如果需用钉固定，最好采用气钉枪钉。C.如用圆钉，应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。D.半圆木装饰线，其位置高度小于1.5m时，钉在木线中点偏下部；E.高度大于1.7m时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视线。F.采用气钉枪钉固时，因钉眼小，远视并不明显，对钉固位置的要求并不严格。2.木装饰阴角线的固定A.在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定。阴角线条以450夹角拼接，阴、阳夹角拼接和顺。B.线脚条安装牢固，线脚拼接严密，与墙面、平顶无间隙，各种线脚细木尺寸误差不得大于2mm。3.木线拼接A.直拼。木装饰线在对口处应开成300或450角。截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。B.角拼。对角拼接时，应把木线放在450定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。C.木装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位处。4.圆弧收回的做法A.截面为半圆的木线条用牙槽法来直木线弯曲成圆弧木线，即在水线条背面用细据间隔一定距离开出一条条细槽口。开槽的间距和槽深视圆弧的弧度大小来定。B.圆弧半径大的，开槽间距可大一些，槽口深度可浅一些。反之则开槽间短小一些，槽口可开深一些。深度最大为木线厚度的2／5，间距最小为5mm。C.收回线的交圈：所谓交圈即是指装饰线条的连贯性、规整性、协调性。连贯：要求收回线在转角、转位处能连接贯通，圆顺自然。不能断头、错位，或线条宽窄不等，线型不一。要求一种线型从头至尾封闭交圈。规整：装饰线应线型分明，平整顺直，表面光滑、流畅，色调一致。协调：收口装饰线协调一致。间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律，相互平行或垂直的应平行、垂直，色彩也应搭配适当。5.收口做法A.墙面、柱面与顶面阴角线：墙面、柱面与项面相交阴角线。B.墙面、柱面阳角线：墙、柱面阳角线收口。扶手栏杆工程1.操作程序：施工深化图→基层处理→弹线放样→埋件钢板→防腐处理→中验→Ф60、Ф25钢管安装→整修→产品保护。2.操作重点：根据设计图结合现场实际情况，确定栏杆的各类实际技术数据、分割形式和安装方法，依据十字中心线弹出栏杆具体位置（包括埋件位置），清凿砼地面，用Ф10膨胀螺丝固定预埋铁，标高及水平位置误差均不允许超过±5mm，并填写隐蔽验收单进行中验；然后深化到翻口石材根据埋件位置仔细切割实施干挂作业，其留隙宽度将控制在2mm以内；石材安装完毕后，进行烤漆半成品立杆的安装，其水平、垂直误差不允许大于±1mm，尽可能的保持在一个平面上，其次的一道工序是钢管的焊接安装，最后一道工序是钢管扶手的安装；扶手要求折角处裁切尺寸准备，拼夹窑缝，表面平整、清晰、色泽一致。在完成填充泡沫条、打胶的工作后，必须马上用硬海绵、黄板纸和彩条布进行产品保护，以防在紧张的施工中受外力撞击造成不同程度的破坏。电气安装工程灯具安装工程1施工准备（1）材料1）各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。（2）主要机具红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、改锥、活扳子、套丝板、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、等。（3）作业条件1）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。2）盒子口修好，木台、木板油漆完。3）对灯具安装有影响的脚手架已拆除。4）顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。2．操作工艺（1）工艺流程灯具检查→灯具组装→灯具安装→通电试运行1）灯具检查检查灯内配线是否符合以下要求：2）灯内配线应符合设计要求及有关规定；3）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈涮锡；4）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。5）使用螺灯口时，相线必须接在灯芯柱上；（2）灯具组装1）首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。2）确定出线和走线的位置，将端子板<瓷接头)用机螺丝固定在托板上。3）根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。（3）灯具安装1）光带的安装根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。2）筒灯采用嵌入式布置。将灯具嵌入单体构件内，灯具同吊顶面保持同一水平。灯光的效果可以是直简式（荧光灯管组）光源，也可以是其他形式的光源，主要取决于灯具。3．质量标准（1）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm，吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。（2）灯具固定牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2个。同一室内场所成排安装的灯具其中心线偏差不大于5mm。（3）螺口灯头中心线弹簧片接相线，螺口接零线，其螺口深度保证灯泡丝扣全部旋入。软线吊灯的相线要作标记，挽好保护扣。（4）灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。灯具其它部分的安装要配合建筑物的粉刷进度，玻璃罩、灯管等必须在建筑物及装饰全部完成后安装。（5）灯具安装接线完毕后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24小时。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具的控制顺序是否相对应。4.成品保护（1）灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（2）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。配管安装工程1）管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的走向、布置应与其他专业仔细校核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离。砼浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。3）薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制。钢管管径≤25mm采用通丝管箍。4）钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍。管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5mm。5）暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。堵盒应堵满。以免沙浆灌入。6）明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。7）埋在砖墙内敷管，先在墙面划线，再用刨墙机刨槽，管敷设后终端拐弯处100mm，间距约1m处用铅丝（扎钢丝）绑扎固定。8）开关距门边200mm，±不大于5mm，相近出口线盒最小间距应大于300mm。9）钢管连接时，管径大于50以上的套管焊接连接（焊接应用严密平滑、外型美观、不得渗漏）焊缝处应补刷防腐漆（砼土内除外）。50以下的丝扣连接用6~8mm钢筋跨接，焊接长度大于跨接筋的6倍直径。10）箱（盒）埋在砼土中的，先预埋木盒再作二次安装，以保证标高、坐标、箱体横平竖直，能达到偏差允许值之内。11）管线敷设安装间断时，管口用防堵护圈堵塞管口，防止杂物落入管内（必要时加绝缘胶布包扎）。12）砼土内管线应铺设在底板筋上部，管路长度大于15m，三个以上弯头（盒子）加过渡盒，土建浇捣时派员监护，发现问题及时处理。配线安装工程1）导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。2）根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40%。穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。3）管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，并打入引线，管子吹入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。4）放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调。导线出盒预留应满足界限的需要。根据上海市质检总站第027号文件通知，导线相色一定要正确，即A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、N线（浅兰色）、PE线（黄绿双色）。多股线接头10²以下做羊眼圈搪锡，用铜接头压接连接。5）管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。6）管内及线槽内不允许有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、回路的导线不得穿入同一管内。7）进箱（盒）线有一定余量（通常余量为箱盒半周），进线在左，出线在右，铁管用与管匹配的塑料护圈作防护。8）开关插座桩头为一头一线，不得串接。相线、开关线、零线选用三点式阻燃压接帽专用压接钳连接，或采用绞接并头搪锡饱满。桥架、线槽安装工程1）根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支、托架的配置。2）在放置预埋件、进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮，并进行镀锌处理。对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。3）根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。4）弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。5）电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。6）强电桥架的所有支架