第二章东丽之光

其次章预应力混凝土用材料钢绞线、水纹管、锚具、夹具、连接器混凝土用钢筋强度低（370MPa)，塑性大，（延长率25％）。接受屈服强度作为重要的强度指标（235MPa），一般相当于它的极限强度的0.85倍。断裂时有明显的缩颈（HRB235)预应力混凝土用钢绞线强度高（1860MPa)，塑性小，脆性大，（延长率3.5％）。接受经过10秒钟的加荷及卸荷后发生0.2％永久变形时的应力，作为屈服强度（1670MPa)，一般相当于它的极限强度的0.90倍。断裂时无明显的缩颈钢绞线拉伸试验报告截面面积规定非比例延伸力整根钢绞线的最大力抗拉强度规定非比例延伸强度弹性模量伸长率平方毫米千牛千牛兆帕兆帕兆帕%140256.37270.56193018302019405.5国标23426018601581195000

预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003End

L——预应力筋的长度；E——钢绞线弹性模量;σ——钢绞线某段的平均应力（一）试验《预应力混凝土用钢绞线》

GB/T5224-2003《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T228-2002（二）评定标准《预应力混凝土用钢绞线》

GB/T5224-2003试验、评定标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3I用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C

分类（一）分类钢绞线按结构分为5类。其代号为：《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003按本标准交货的产品标记应包含下列内容：结构代号公称直径强度级别标准号

（二）标记1、标记内容分类产品名称《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003示例1：公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线

1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003分类

（二）标记2、标记示例示例2：公称直径为8.74mm，强度级别为1670MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线其标记为：预应力钢绞线

1×3I-8.74-1670-GB/T5224-2003

结构代号公称直径强度级别标准号产品名称《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003（一）一般规定

1、1×2结构钢绞线的力学性能应符合表1规定2、1×3结构钢绞线的力学性能应符合表2规定3、1×7结构钢绞线的力学性能应符合表3规定4、供方每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa5、钢绞线弹性模量为（195±10）GPa，但不作为交货条件6、依据供货协议，可以供应表1、表2、表3以外的强度级别的钢绞线7、允许运用推算法确定1000h松弛率《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-20031、整根钢绞线的最大力2、规定非比例延长力3、最大力总伸长率4、应力松弛性能弹性模量抗拉强度屈服强度（二）力学性能FP0.2≥Fm×90%《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-20031、钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。钢绞线允许有稍微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。2、钢绞线表面允许存在回火颜色。（三）表面质量《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003（四）尺寸、外形、质量1、钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量，应符合国家标准GB/T5224-2003的规定。2、每盘卷钢绞线质量不小于1000千克，允许有10%的盘卷质量小于1000千克，但不能小于300千克。最短176米3、钢绞线盘卷内径不小于750毫米，卷宽

750毫米（允许偏差50毫米），或卷宽

750毫米（允许偏差50毫米）。《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003钢绞线的尺寸、外形钢绞线结构公称直径直径允许偏差钢绞线参考截面积每米钢绞线参考质量中心钢丝直径加大范围不小于（％）Dn/mmmmSn/mm2g/m1×79.50+0.30-0.1554.84302.511.1074.258212.70+0.40-0.2098.777515.20140110115.70150117817.801911500（1×7)C12.70+0.40-0.2011289015.20165129518.002231750《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-20031×7钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003为例做直径偏差分析钢绞线结构公称直径直径允许偏差钢绞线参考截面积每米钢绞线参考质量中心钢丝直径加大范围不小于(%)推论Dn/mmmmSn/mm2g/m1×715.20+0.40-0.2014011012.5

直径最小值

中心钢丝直径加大最小值（mm)直径最小值最小面积与参考面积的比值

15.00

5.1215.12138.40.9883

直径最大值

中心钢丝直径加大10%（mm)直径最大值最大面积

15.60

5.5015.60141.51.01071×7钢绞线的尺寸及允许偏差范围

钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003（一）组批规则从每批钢绞线中任取3盘，进行1、表面质量2、直径偏差3、力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。整根钢绞线的最大力规定非比例延长力最大力总伸长率为必试项目4、弹性模量等为一般项目5、屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不少于一根。（二）检验数量

从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行上述试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘作废。在从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。但供方可以重新处理，作为新的一批提交验收。复验与判定规则《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-20037.2.2预应力筋进场时应分批验收，除应按合同要求对其质量证明书、包装、标记和规格等进行检查外，还应按下列规定进行检验：1、钢丝2、钢绞线分批检验时每批质量应不大于60t。检验时应从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。马路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011预应力筋及其制作3、螺纹钢筋4、预应力筋的实际强度不得低于现行国家标准的规定，预应力筋的检验试验方法应按现行国家标准的规定，用作拉伸试验的试件，不得进行任何形式的加工。在对预应力筋的拉伸试验中，应同时测定其弹性模量。5、

马路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011预应力筋及其制作7.2.4预应力筋制作时的下料应符合下列要求。1、下料长度应通过计算确定。2、3、预应力筋的下料，应接受切断机或砂轮锯切断，严禁接受电弧切割。马路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011预应力筋及其制作7.2.6制作挤压锚时锚具与挤压锚应配套运用，挤压锚具的外表面应涂润滑介质，挤压力和挤压操作应符合产品说明书的规定。挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒2-5mm。马路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011预应力筋及其制作7.2.7预应力筋有多根钢丝或钢绞线组成且当实行整束穿入孔道内时应预先编束，编束时应将钢丝或钢绞线逐根理顺，防止缠绕，并应每隔1-1.5m捆绑一次，使其绑扎坚固、顺直。马路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011预应力筋及其制作预应力钢绞线应实行整束穿入孔道工艺，穿入孔道前应先编束。编束时应将钢绞线逐根理顺，防止缠绕，并应每隔1.5m捆绑一次，使钢绞线束绑扎坚固、保持顺直进入孔道。避开钢绞线相互缠绕是提高张拉应力精度的必要条件。先编束-再穿束为了避开单根穿束引起的钢绞线相互缠绕，导致张拉时钢绞线受力不均，应接受整束穿束，对长索效果明显，示意如下：1.梳束板（或锚具）2.钢绞线3.扎丝4.绑扎胶带5.牵引螺塞锚具1锚具2对钢绞线，可接受穿束机逐根将其穿入孔道内，但应保证其在孔道内不发生缠绕。《马路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011)摘自7.8.3条金属水纹管上述检验方法可参照现行《预应力混凝土用金属螺旋管》（JG/T3013）的规定执行，其取样数量、检验内容和依次见下表3。质量要求中要求外观应清洁,内外表面无油污,无引起锈蚀的附着物,无孔洞和不规则的褶皱,咬口无开裂、无脱扣。抗渗性能要求经规定的集中荷载和均布荷载作用后，或在弯曲状况下，不得滲出水泥浆，但允许滲水。金属水纹管金属水纹管

进场时，除应按出厂合格证和质量保证核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏、抗弯曲滲漏等进行检查。工地自行加工制作的管道亦应进行上述检验。水纹管运用前应完成的检验项目有（）A、外观和几何尺寸B、集中荷载下径向刚度C、荷载作用下的抗渗漏D、抗弯曲渗漏选择题