新型建材公司年产5000万块煤矸石空心砖项目环境影响报告书参考模板范本

PAGE25PAGE1建设项目基本情况项目名称××县××新型建材有限公司年产5000万块煤矸石空心砖项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门××县发展和改革局批准文号建设性质新建□改扩建√技改□行业类别及代码C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造占地面积26666绿化面积（平方米）/总投资（万元）112027.05%评价经费（万元）预期投产日期2018年10月工程内容及规模1、项目由来烧结砖是最常见的工程建设材料之一，由于原料来源广泛、制造工艺简单、成本较低、具有一定强度、便于砌筑等优点，在我国有十分悠久的历史和广泛的应用，有“秦砖汉瓦”的美称。在新型建筑材料层出不群的今天，烧结砖仍在大量生产使用，近年来全国年产烧结砖保持在9000亿块上下，全行业销售收入约3000亿元，从业人员600万～700万人。受节能、环保、绿色建筑等政策、潮流的影响，烧结砖行业正进行着重大技术变革，传统的粘土实心砖、自然干燥、外燃式轮窑、人工码坯等生产方式逐步被淘汰，以煤矸石、粉煤灰、矿渣、淤泥、污泥、渣土为原料，使用硬塑、半硬塑真空挤出机制坯，全自动切码运机器人作业，截面3.3米以上隧道窑烧制、余热发电为代表的清洁生产技术成为行业主流，不仅降低了烧结砖生产过程的污染和能耗，还赋予该行业变废为宝资源回用的特点。陕西是烧结砖生产使用大省，全省共有2000余家企业从事烧结砖生产，为规范企业发展，适应环保要求，省、市、县各级政府均出台了《粘土砖厂专项整治行动方案》，采用淘汰落后，关小建大等措施，对现有砖厂实行“保留、整合、关闭”，实现规模化、现代化生产，促进砖瓦行业转型升级。××县××砖厂位于××县××镇××村，成立于2005年，原名××镇××机砖厂，原使用35门轮窑生产粘土砖，产能1500万块标砖/年，原采矿许可证号编号为××××，2008年补办了环评登记表。2016年全省粘土砖厂专项整治行动要求“关中地区一个乡镇原则上只保留1个年生产能力在5000万块标准砖以上多孔（空心）粘土砖厂”，并应具有法律法规要求的其他手续。××机砖厂因不符合产能要求被关停，设备拆除变卖。原厂关停后建设单位根据最新政策要求，按照当前烧结砖先进生产技术，以打造××县周边环保示范砖厂为标准，拟原址改建建一条年产5000万块煤矸石烧结空心砖生产线，服务周边建筑市场。××县发改局已向其出具《关于××县××新型建材有限公司年产5000万块煤矸石空心砖项目在原旧址建设的函》（澄发改函〔2018〕30号），××县国土局已向其出具《关于××县智隆新型建材有限公司等6家公司申请煤矸石空心砖建设项目的情况说明》（澄政土函〔2018〕年91号），申明其已于2018年6月28日竞得粘土矿采矿权，拟在原址改建，已拆除原窑体。根据现场勘查，原35门轮窑已完全拆除，改建项目已基本建成，××县环保局以“未批先建”对项目实施了处罚，现已停工。根据《建设项目环境保护分类管理名录》等规定，该项目应进行环境影响评价，为此××县××砖厂于2018年7月16日委托陕西省现代建筑设计研究院进行该项目环境影响评价工作，接受委托后，我院立即组织人员对项目现场进行实地踏勘，调查了解项目所在地的自然、生态环境相关资料及项目有关技术资料，通过全面深入调查、监测、分析编制完成该项目环境影响报告表。2、项目概况项目名称：××县××新型建材有限公司年产5000块煤矸石空心砖项目工程性质：改建投资总额：1120万元占地面积：26666㎡建设地点：××县××镇××村建设规模：年产煤矸石烧结空心砖砖5000万块生产工艺：以粘土、煤矸石为原料，经破碎、混合，陈化后采用硬塑挤出成型制坯，码坯机码坯，在旋转式隧道窑内一次码烧成型，烧制方式为内燃烧。粘土、煤矸石均采用堆棚储存，皮带机输送。破碎、输送系统设置袋式除尘器，隧道窑烟气设置袋式除尘器和双碱法脱硫设施，处理后烟气采用脱硫塔排放，并安装CEMS系统生产原料：粘土、煤矸石建设内容：原料堆棚、细碎机、筛分机、皮带传送机、陈化库、硬塑挤出制坯机、码坯机、旋转式隧道窑、除尘器、石灰仓、脱硫塔、CEMS系统劳动定员和工作时数：25人，5880h（245d×24h）建设进度：已基本建设完成，××县环保局以“未批先建”对项目实施了处罚，现处于停工状态3、分析判定情况①项目符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正），其中烧结砖生产不属于其规定的鼓励类、限制类，视为允许类。煤矸石综合利用为鼓励类。②项目符合《烧结砖瓦行业准入条件》、《关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若干意见》、《煤矸石综合利用管理办法》等行业政策。③项目符合《铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018—2020年）（修订版）》、《××县铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》，但需在冬防期实行停产措施。④项目符合××县关于高污染燃料禁燃区的固定，详见表1。表1项目与主要行业政策符合性分析序号名称内容本项目符合性1《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）鼓励类（三）煤炭类第7条“煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用”项目属于煤矸石综合利用符合鼓励类（十二）建材类第11条废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用项目属于废矿石综合利用淘汰类（八）建材类第12条“砖瓦24门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑”项目使用旋转式隧道窑，不属于淘汰类淘汰类（八）建材类第13条“普通挤砖机”项目使用硬塑挤砖机，不属于淘汰类2烧结砖瓦行业准入条件在距粉煤灰、煤矸石堆存地20公里范围内不准新建、扩建粘土砖厂；已建的粘土砖生产企业，必须掺用一定比例的粉煤灰、煤矸石本项目使用粘土和煤矸石为原料符合严禁建设粘土实心砖项目(装饰砖、铺地砖及其它特种用途的砖除外)本项目不生产实心砖新建和改(扩)建隧道窑的宽度必须在3m以上(含3m)，正常生产时。窑体维护结构温度无阳光照射时外墙不高于环境温度5℃，窑顶不高于环境温度8℃。以煤矸石等含热能工业废渣为原料且不用商品燃料补充热量、余热充分利用后仍有富余的可不作要求本项目采用旋转式隧道窑，截面宽度8m，高度1.63m；使用煤矸石为燃料采用内燃式烧成，不用商品燃料补充热能新建和改(扩)建烧结砖瓦企业应采用正常挤出压力2.0MPa以上、真空度≤-0.092MPa的真空挤出机本项目使用硬塑挤出，真空度≤-0.092MPa3关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若干意见推广适用于砖瓦窑炉烟气脱硫、脱硝、除尘综合治理成套技术和装备，鼓励采用低氮烧成技术项目采用袋式除尘、双碱法脱硫工艺，为砖瓦行业当前主流污染控制技术符合原燃料应密闭存储或采取防风、抑尘、降尘等措施。严格控制并强化治理原燃料破碎、干燥焙烧、制备成型等工段无组织排放烟（粉）尘项目原料储存、破碎、混合、输送和烧制过程综合采取密闭、袋式除尘器除尘措施防尘除尘安装污染物在线监控系统并与监管部门联网，主动披露污染物排放信息项目安装CEMS系统全面实施排污许可证，严格按证排放污染物，禁止无证排污项目建成后按照要求申领排污许可证加强氟化物等其他有毒有害污染物治理技术研发和应用项目采用双碱法脱硫，对于氟化物有协同去除效果，类比兴平益源建材有限公司、蓝田隆和建材有限公司烧结砖项目氟化物可达标排放，如试运行发现氟化物不达标增加专门除氟措施4煤矸石综合利用管理办法国家鼓励煤矸石大宗利用和高附加值利用：（三）煤矸石生产建筑材料本项目属于利用煤矸石生产建筑材料符合5陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）、陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战2018年工作要点关中地区在冬防期间（11月15日至来年3月15日），水泥（含特种水泥，不含粉磨站）、砖瓦窑（不含以天然气为燃料）、陶瓷（不含以天然气为燃料）、石膏板、保温耐火材料、防水材料等建材行业全部实施停产本项目属于冬防期停产范畴/6××县铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）严格建成区外各类煤场、沙场、料场和土石方工程（裸土）防尘措施监管。严格落实煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工业企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用，严禁露天装卸作业和物料干法作业。冬防期（11月15日至来年3月15日）砖瓦窑（不含以天然气为燃料）、陶瓷（不含以天然气为燃料）、石膏板、保温耐火材料、防水材料等建材行业全部实施停产项目煤矸石、粘土均为密闭堆棚堆放，破碎、混合、搅拌点设置集气罩，皮带廊密闭，降落点设置集气罩，收集的含尘气体用袋式除尘器除尘。冬防期项目根据要求停产符合7《进一步加强高污染燃料禁燃区有关工作的通知》（澄督察通发〔2017〕3号）我县城区内的烟尘控制区为高污染禁燃区。划定范围为：北起兴教路，南至煤专线、雷独路，西起西环路，东至东环路项目不在××县高污染燃料禁燃区内符合⑤项目选址合理。项目距离敏感点和交通线路较远、粘土矿不在各类禁采区、限采区范围内，周边无项目实施的限制因素。采取脱硫除尘措施和生态保护措施后，项目实施对当地大气环境、生态环境和水环境的影响较小。⑥项目平面布置合理。煤矸石堆棚和细碎、混合、搅拌设备布置在粘土矿区，旋转隧道窑呈圆环形布置，其他生产设施布置在其中，环形内空地全部绿化，布局规则、紧凑，便于生产。宿舍、食堂和业务用房布置在厂区南侧道路入口，远离污染区。综上所述，项目平面布置合理。⑦项目已获得××县发改局备案（澄发改发〔2018〕214号），并获得县发改局《关于××县××新型建材有限公司年产5000万块煤矸石空心砖项目在原旧址建设的函》（澄发改函〔2018〕30号）、已获得××县国土局《关于安里镇等四镇煤矸石空心砖建设项目用地情况说明》、《关于××县智隆新型建材有限公司等6家公司申请煤矸石空心砖建设项目的情况说明》（澄政土函〔2018〕年91号），××县××镇政府《关于××县××新型建材有限公司相关情况的说明》（韦政函〔2018〕28号），符合当地政策要求。⑧项目生产工艺先进。项目采用的硬塑挤出制坯，自动码坯机码坯，一次码烧成型，大截面隧道窑内燃式烧制属于当前烧结砖行业的先进生产技术。采取的密闭堆棚、密闭皮带廊，设备和皮带廊上方集气罩收尘袋式除尘器除尘技术、双碱法烟气脱硫技术、在线监测技术可保证污染物达标排放，降低环境影响。4、地理位置与交通本项目位于××县××镇××村空地，厂区中心地理坐标为N34°57′59.5800″，E109°53′42.7704″，粘土矿分布在厂区南侧。厂区原址建有35门轮窑粘土空心砖生产线，2017年在粘土砖厂专项整治行动中被关停。××村有通村路与108国道联通，距G5京昆高速入口约8km，项目所在地与××村有专用硬化道路连接。项目地理位置见附图1，四邻关系见附图2。5、工程内容及规模项目利用原有年产1500万块粘土砖用地，拆除原35门轮窑，改建5000万块煤矸石空心砖生产线。建设内容有原料堆棚、原料制备系统、物料转运系统、硬塑挤出成型系统、烧成系统、除尘器、脱硫塔、CEMS系统，宿舍、食堂、业务用房、机电间、仓库，总占地面积26666㎡，组成见表2。表2项目组成一览表名称工程主要内容备注主体工程原料制备系统破碎混合煤矸石破碎和粘土破碎、筛分、混合系统位于矿区空地的原料堆棚内，含1台细碎机、1台筛分机、1台对辊机、1台双轴搅拌机；废坯破碎混合系统位于旋转隧道窑轨道内侧空地，陈化库旁，含1台细碎机、1台筛分机、1台双轴搅拌机已建陈化位于选装隧道窑轨道内侧空地，一层全封闭彩钢结构，尺寸为60×30×11.5m，内部设置液压多斗挖掘机和皮带廊已建成型系统硬塑挤出制坯位于旋转隧道窑轨道内侧空地，陈化库旁，含1台硬塑挤出制坯机、1台切条机已建烧成系统自动码坯机位于旋转窑轨道，跟随隧道窑移动，含1台自动码坯机已建旋转式隧道窑含一台宽8.6m，高1.63m旋转隧道窑，由轨道、窑体、控制台、牵引系统、排潮风机等构成已建辅助工程粘土矿已取得矿权一处，矿种为砖瓦用粘土，可采储量42.62万m³，出让期限6年。/宿舍一层彩钢结构，面积约100㎡已建淋浴间一层彩钢结构，面积

10㎡已建食堂一层彩钢结构，面积约50㎡已建业务用房一层彩钢结构，面积约300㎡已建机电车

一层彩钢结构，面积约50㎡已建仓库一层彩钢结构，面积约100㎡已建储运工程原料堆棚位于粘土矿区空地，一层全封闭彩钢结构，尺寸为30×25×9.1m，内部设置矸石破碎和粘土破碎、筛分、混合系统，除尘系统、喷淋降尘系统，有一台斗式铲车已建物料转运系统皮带廊输送系统，总长约280米已建石灰仓脱硫使用双碱法，氢氧化钠使用袋装，仓库储存，人工投加；石灰粉采用筒仓储存，螺旋给料机投料，筒仓顶部设置袋式除尘器石灰仓未建公用工程给水供水使用自备井已建排水生活污水中食堂设置隔油器，餐饮废水处理后排入化粪池，定期清掏用于周边农田施肥；厂区设立淋浴间，淋浴废水和盥洗废水排入化粪池，定期清掏用于周边农田施肥；未建脱硫废水中和后用于制坯中和池未建供电、采暖、制冷、通风厂区夏季制冷使用空调，冬季因冬防期停产，无需采暖。用电接入当地电网/环保工程废气处理粘土矿开采过程中制定合理的开采方案、恢复方案，开采过程中对裸露的非作业部分采用抑尘网覆盖，作业部分采用洒水抑尘措施/粘土和煤矸石运输过程中采用覆盖措施，厂区周边绿化，运输道路硬化，定期清扫、洒水/原料堆棚密闭，内部设置喷淋除尘设施，原料棚煤矸石堆放区地面硬化未建破碎机、振动筛、对辊机、搅拌机上方设置集气罩；皮带廊密闭，降落点设置集气罩，收集的含尘气体用袋式除尘器处理，15m高排气筒排放未建隧道窑设置袋式除尘器、双碱法脱硫装置处理烟气，类比兴平市益源建材有限公司、蓝田隆和建材有限公司烧结砖项目氟化物可达标排放，如试运行发现氟化物不达标增加专门除氟措施已建每年冬防期间（11月15日至来年3月15日）实施停产/脱硫使用的石灰粉采用筒仓储存，筒仓顶部设置袋式除尘器食堂安装油烟净化器1台未建废水处理生活污水中食堂废水设置隔油器，餐饮废水处理后排入化粪池，定期清掏用于周边农田施肥。厂区设立淋浴间，淋浴废水和盥洗废水排入化粪池已建脱硫废水中和后用于制坯中和池未建固废处理废砖坯破碎后回用于生产/粉尘在除尘器灰斗暂存，调湿后回用于生产脱硫石膏经旋流器、脱水机脱水后出售建材公司综合利用，厂内按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设具有防渗、防风、防雨功能的石膏库废劳保用品和废机油在厂内建设危废间暂存，定期送有资质的危废处理单位处理生活垃圾在厂内设置垃圾桶收集，定期送至垃圾转运点，由环卫部门统一清运噪声污染防治破碎机、振动筛、搅拌机、皮带机、硬塑挤出制坯机、码坯机器人等采用基础减振、厂房隔声措施已建水泵采用基础减震、泵房

声、进出口柔性连接措施风机采用基础减震、风机房隔声、进出口安装消声器措施生态保护措施粘土矿制定合理的开发利用方案和地质环境保护与土地复垦方案并按方案作业，随采随治理。裸露的非作业部位用抑尘网覆盖，作业部位洒水降尘。周边设置截排洪沟，防止水土流失/厂区周边绿化6、总平面布置本项目位于××县××镇××村空地，项目平面布置图见附图3。项目煤矸石堆棚和细碎、混合、搅拌设备布置在粘土矿区，旋转隧道窑呈圆环形布置，其他生产设施布置在其中，环形内空地全部绿化，布局规则、紧凑，便于生产。宿舍、食堂和业务用房布置在厂区南侧道路入口，远离污染区。综上所述，项目平面布置合理。7、产品方案项目产品为粘土煤矸石空心烧结砖，产品方案见表3。表3项目产品规格规格折标砖（万块）生产比例（%）240×200×115mm120024240×175×115mm80016240×175×115mm200040240×240×115mm1000208、主要设备项目主要设备清单见表4。表4项目主要设一览表序号名称型号参数数量备注1多斗挖掘机ZK40，2.2m3(斗容)1台2给料机KB1000，15-55m3/h3台3细碎机2台4筛分机MVS2435，10-150mm2台5对辊机1台6双轴搅拌机SJ400-41C2台7皮带廊B800280米8电子秤300×1.82台9液压多斗挖掘机DWY，40t/h1台10双级真空挤砖机JZK90B，真空度≤-0.092MPa，挤出压力4.0MPa1台11水环式真空泵ZGZB-85002台12自动切条机1台13隧道窑轨道外直径126m，断面宽度8.6m，高度1.63m，窑体长度160m1台14排潮风机75KW2台15窑体驱动电机/20台16自动码坯机/1台17除尘器/3台18脱硫塔/1台19氧化风机/2台20浆液泵/2台21石膏旋流器/1台22石膏脱水机/1台23CEMS/1套24油烟净化器/1套9、原料及来源本项目主要原料为粘土，煤矸石。粘土由自有粘土矿开采，建设单位已通过竞拍方式获得粘土矿使用权一宗；煤矸石就近从澄合矿务局、蒲白矿务局购买。此外脱硫系统使用少量石灰、氢氧化钠。原材料用量估算见表5，原料性质见表6～表7，粘土矿区资料见表8。表5原辅材料消耗一览表序号名称年用量（t/a）1粘土117420.02煤矸石21710.03石灰640.44氢氧化钠6表6煤矸石化验资料空干基水Mad收到基灰分Aar收到基硫St,ar低位热值Qnet,ar收到基氟Fad

.58%65.55%1

72%8.

2MJ/kg148μg/g表7粘土化验资料含硫量S水溶性氟总氟0.020

9.8～21.6μg/g260～273μg/g*氟含量来自谱尼测试集团四川有限公司受我单位委托进行的监测，硫含量来自《陕西土壤中硫素的含量与分布》，西北农业大学学报，Vol.17,No.4,Dec.,1989表8粘土矿区资料表序号项目参数序号项目参

1地点××镇

白村7坐标（西安80）3871578.00，37398860.003871547.00，37398994.003871411.00，37399029.003871397.00，37398975.003871435.00，37398957.003871480.00，37398827.003871537.00，37398810.002面积0.0226k㎡3开采储量42.62万m³4开采标高

20-499m5用途砖瓦用粘土6出让年限6年10、公用工程（1）给水本项目用水由自备井提供，用水环节包括陈化及制坯用水、脱硫用水、绿化用水、生活用水和矿区降尘用水。类比同类项目，并按照生产过程中对陈化、成坯含水控制要求校核，项目陈化及制坯用水量约5082m³/a，折合15.4m³/d。项目烟气量为129251.7m³/h，脱硫用水量约95.4m³/d。本项目定员25人，厂内有食堂、住宿，按用水量100L/人·d计，生活用水量为2.5m³/d，项目绿化面积约4000㎡，按1L/㎡用水量，约4m³/d。陈化及制坯用水使用中和后的脱硫废水，项目脱硫废水量共约14.6m³/d，不足部分0.8m³/d使用新鲜水。脱硫用水、绿化用水和生活用水使用新鲜水。建设单位应根据水资源管理要求办理取水手续。（2）排水砖坯烧制过程中无废水产生；双碱法脱硫装置废水量约14.6m³/d，中和后用于陈化制坯，不外排，厂区建设20m³/d中和池；厂区设置隔油池和化粪池，生活污水中餐饮废水隔油后排入化粪池，盥洗废水直接排入化粪池，定期清掏用于周边农田施肥。项目水平衡见图1。图1项目水平衡图（3）供电项目用电就近接入××村，厂内设配电设施，年用电量约1.8万kWh。（4）采暖通风项目制冷使用空调，冬防期间项目停产，工人不在厂区住宿，无需采暖。11、工作时间及劳动定员本项目定员25人。冬防期停产，年工作天数245d，每天工作时间24h，合计年工作时数约5880h。12、隧道窑燃烧燃烧方式隧道窑采用内燃烧方式制砖，煤矸石破碎后根据烧成所需热量及煤矸石热值掺入粘土制坯，引燃时使用少量柴禾，烧制过程中不添加任何燃料。13、限期整改要求项目主体工程已基本建成，现处于停工状态。根据现场踏勘，原料堆棚未建设完成，对应的集气罩、除尘器和排气筒、喷淋降尘装置等环保设施未安装；皮带廊尚未采取密闭措施，制坯区尚未安装集气罩和除尘器、排气筒；隧道窑烟气在线监测装置未安装，食堂油烟净化器和专用排放管道未安装，隔油池、石膏库、危废间未建设。今后应根据“三同时”要求，按照本次环评要求，采取整改措施，整改完成后方可试运行。粘土矿区历年开采造成的裸露部分应立即用抑尘网覆盖。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为改建项目，选址为原××镇××机砖厂所在地，××镇××机砖厂成立于2005年，曾获得配套粘土矿的采矿权、并办理环评文件，但产能只有1500万块，因不符合当前政策，2017年在全省粘土砖厂专项整治行动被关停，设备拆除变卖。原厂关停后建设单位注册成立××县××新型建材有限公司，并根据最新政策要求，原址改建本项目。根据现场勘查，项目于2018年4月动工，现已基本完成，原生产线现已拆除完毕。××县环保局以“未批先建”对其进行了处罚，现处于停工状态。因现已停工，原料棚未完全建成、破碎筛分混合系统、皮带机等除尘器尚未安装完毕，在手续完善后将根据设计要求和环保要求安装相应环保设施。一、原有项目概况××镇××机砖厂成立于2005年，位于××镇××村，使用35门轮窑生产粘土实心砖，产能1500万块/年，2008年补办了环评登记表。项目主要原料为粘土、煤，生产工艺为半硬塑制坯、人工二次码坯、自然干燥、外燃式轮窑烧制，原采矿许可证编号为C6105002010067120099452，根据原环评登记表，煤用量为4000t/a。2017年3月，该厂在全省粘土砖厂专项整治行动中被关停。二、原有项目污染排放情况原项目废气包括原料制备粉尘、轮窑烟气。原料制备未采取降尘措施，直接排放；轮窑烟气未采取除尘、脱硫、脱硝措施，烟气直接排放。原项目废水为生活污水，厂内设置旱厕，定期清掏用于周边农田施肥，其余洗漱废水收集后用于制坯，不外排。原项目噪声为破碎机、制坯机、搅拌机，风机等噪声。固废为生活垃圾、煤渣。原项目未设置食堂，无油烟和餐饮废水。1、原有项目废气排放情况①原料加工产生的粉尘粘土破碎过程中产生粉尘，依据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第七分册的3131粘土砖瓦及建筑砌块制造中的轮窑粘土制砖产污系数，工业粉尘产量为1.232kg/万块标砖，则原有项目年产粉尘量为1.848t/a。②轮窑烟气依据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，轮窑烟气量为4.297万Nm³/万块标砖，则原有项目废气产生量为6445.5万Nm3/a。烟尘烟尘按10.386千克/万块标砖计算，原项目烟尘产生量为15.579t/a，产生浓度约为241.7mg/m3，自2016年7月1日起，现有企业执行焙烧烟气中颗粒物执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表2限值30mg/m³要求，因此原项目烟尘排放不满足标准要求。B、SO2SO2按14.834千克/万块标砖计算，原项目SO2产生量为22.251t/a，产生浓度约为345.2mg/m3，不满足GB29620-2013表2SO2300mg/m3限值要求。C、NOXNOX按6.874千克/万块标砖计算，原项目NOX产生量为10.311t/a，产生浓度约为160.0mg/m3，满足GB29620-2013表2200mg/m3限值要求。D、氟化物烟气氟化物来自粘土所含氟元素，根据《我国砖瓦厂氟化物的排放及其污染治理研究进展》，砖坯烧制过程中氟的平均释放率为54.3%，原项目年使用粘土3.945万吨，粘土含氟量273μg/g；则氟化物产生量5.848t/a，产生浓度90.7mg/m³，不满足GB29620-2013表2氟化物3mg/m³排放限值要求。可见原有项目废气未采取环保措施进行处理，直接排入大气环境中，对大气环境的影响较大。2、原有项目噪声排放情况原有项目厂区内噪声源强主要为对辊破碎机、搅拌机、风机等设备噪声，其噪声声压级为80～100dB(A)。原有设备未采取密闭隔声措施，噪声对周围环境产生的影响较大。3、原有项目固废排放情况原项目年使用煤4000吨，灰分按照30.86%计，灰渣平衡取80%，则煤渣产量987.52t/a，外售综合利用。厂区职工生活垃圾3.5t/a，厂内收集后送至垃圾转运点，由当地环卫部门定期清运。4、原有项目污染物排放汇总原有项目污染物排放情况如下表所示：表9原有项目各类污染物排放情况类别污染物排放量类别污染物排放量废水废水量（m3/a）0废气食堂油烟（t/a）0COD（t/a）0烟气量（m3/a）6445.5×105BOD5（t/a）0烟尘（t/a）15.579SS（t/a）0SO2（t/a）22.251氨氮（t/a）0NOX（t/a）10.311动植物油（t/a）0氟化物（t/a）5.848固废生

垃圾(t/a)3.5//废油脂（kg/a）0//煤渣（t/a）987.52//4、原有项目存在的主要环境问题及“以新带老”措施原项目生产设备现已拆除，原项目遗留的环境问题是粘土矿区历年开采导致的裸露部分未覆盖抑尘网，周围未设置完善排水系统，导致大风天气矿区扬尘较大，并易产生水土流失。由于建设单位已通过竞拍方式获得矿区今后的使用权，本项目建成后将继续对矿区粘土进行开采，建设单位应立即采取覆盖抑尘网方式对矿区现有裸露地面进行覆盖，并在矿区四周设置截排洪沟，项目运行后应指定矿区开发利用方案，根据开发利用方案实施矿山生态保护。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地理位置××地处陕西东府中部，渭北高原东北部，渭南市的中北部属秦晋豫黄河金三角经济协作区腹地，距省会西安180km，地跨东经109°46′30″~110°05′50″，北纬34°55′45″~35°27′05″。县域南北长58km，东西宽37km。东临合阳，西连蒲城、白水，南与大荔相连，北与延安市的黄龙县相依。地势北高南低，四条河川把全县划为“三梁一原”。本项目拟建地位于××县××镇××村，靠近102省道，地理位置优越，交通便利。2、地形地貌××县属渭北黄土高原北部，地貌以黄土塬为主。黄龙山横垣北部边界，从西北流经，支沟流贯原体，并成为与东西邻县的天然分界。全县国土面积为1121km2，其中塬地点54.5%，沟壑丘陵占34.8%，山地占10.7%。境内地形北高西低，呈阶梯状分布。海拔在470~1266m之间。境内最北部属黄龙南麓，多为丘陵山地。中部为被水系中的大峪河、县西河、长宁河、马村河、孔走河等五条河所切割的黄土残塬。南部是丘陵沟壑。全县地貌分为低中山、山前洪积扇群、黄土塬及河谷四种类型。××县地区地貌单元属二级黄土原区。县城区地形较为平坦，微有起伏，趋于北高南低走势。地面海拔高程在710～670m之间。最大高差在40m左右，地形坡度在2%以内。县城四周地层简单，岩性均匀。出露地层为Q3黄土状亚粘土、亚砂土，具有明显的大孔性及重湿陷性。湿陷等级一般为Ⅱ级，个别区域为Ⅲ级。地耐力为18t/m2，区内无不良地质现象，地震基本烈度为七度。根据地质勘察资料，未发现断裂等不良工程地质现象。本项目拟建地地势平坦，周边主要为耕地，地质条件良好。3、气候特征××县境内属暖温带半湿润性大陆性季风气候，冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨，四季变化分明，日中充足，昼夜温差大，年平均气温12℃，无霜期204天，年日照时间2616小时，年平均降雨量550mm，最大冻土深度35cm，年主导风向为东北风，年平均风速2.7m/秒。4、水文①地表水××县地表河流属黄河流域洛河水系，主要有县西河、马村河、孔走河、大峪河、长宁河等五条河流，这些河流自北向南汇入过境的洛河。各河流均以降水补给为主。大峪河位于××县境东侧，为××与合阳之界河，发源于黄龙土石山区，于蒲城县永丰镇曲里汇入洛河。大峪河在××县境内长59.65km，流域面积237.44km2，年平均流量1244.9×104m3，平均流量为0.89m3/s，平均比降为5.28‰，属常流河。县西河属洛河一条最大的干流，位于县城以西1.5公里处，发源于赵庄乡崖畔寨东西沟中，由东北向西南流经××县，在索村汇入洛河。全长36.8km，流域面积304.48km2，平均流量0.61m3/s，流域平均宽度为8.27km，平均比降11.94‰，属常流河；平均年径流量约为1911.83×104m3，占全县水资源总量的20.6%。在干流上、中游己建成五一、永内两座水库及59处小型引水、提水工程。②地下水××地处渭北高原沟壑区，地下水的形成和分布，受气候、水文、地貌、地质构造等综合因素控制，差异较大。北部黄龙山南麓的山前洪积裙，地下水埋深较浅，含颗粒成分较粗，且接受山区侧向补给，富水条件尚好，径流畅通，循环强烈，水质优良。中部为下伏冲洪积物二级黄土原沟壑丘陵地区，沟壑密度大，切割深，地下水侧向排泄条件好，埋藏深，径流畅通，水循环交替快，储量小，水质好。南部为下伏冲、湖积物的一级黄土原，地形开阔平坦，局部低洼，利于降水入渗补给，水位埋深浅，含水量颗粒较细，厚度较大，储量丰富，排泄量较小，循环交替慢，大部分水质差。××县当地的地下水主要用途为居民饮用水，主要集中在农村地区，地下水埋藏深度大于80m。根据文献《××县地下水资源可持续发展探讨》，2002年至2007年××县供水总量在6000万m3/年左右，其中地下水供水总量在1100万m3/年左右，占总供水量的18%-20%。本项目拟建地附近无河流及水源地保护区等环境敏感点。5、土壤植被××县野生植物以灌木和草本植物为主。高大乔木零星分布各地，数量极少。灌木和草本植物种类繁多，据不完全统计有57科73属221种。其中药用植物48种，饲草植物26种，纤维类、肥料类、淀粉类、染料类、编织类植物100多种。由于悠久的农垦历史，中、南部的自然植被已为人工植被所代替，北部沿山地区仅残存少量天然次生植被。××县山区面积较少，大型食肉兽类和有蹄类比较贫乏，而以啮齿类形成当地动物区系的主体。在动物地理区划中，属古北界华北区西部黄土高原亚区。全县已查明的常见野生脊椎动物有53种，其中兽类11种，鼠类7种，鸟类24种，爬行类11种。项目周边500m范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）为了解评价区域环境质量现状，本次环评委托陕西众邦环保检测技术有限公司对拟建场地附近大气环境质量、声环境质量进行了监测。一、环境空气质量现状拟建项目所在区域执行环境空气质量二级标准。（1）监测布点与监测项目监测点位：庙西村、党家沟。具体大气监测点位见图3。监测项目：SO2、NO2、氟化物1小时平均值和SO2、NO2、PM10、氟化物24小时平均值。图2监测布点图（2）监测时段与频率监测时段：2018年4月15日-2018年4月21日监测频次：根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中规定的有效取值时间进行。（3）分析方法分析方法详见表10。表10大气环境质量监测分析方法编

项目名

分析方

方法来源最低检出浓度mg/m3mg/m3

1SO2甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-2009

小时：0.007日均：0.004

2NO2盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-2009小时：0.005日均：0.0033PM10重量法HJ618-2011日均：0.0104氟化物滤膜采样-氟离子选择电极法HJ480-20090.9μg/m³（4）监测结果及分析评价根据以上方法确定各指标的占标率，环境空气质量现状监测及评价结果见表11。表11项目大气监测点监测数据监测点监测项目

采样时段1小时平均值24小时平均值庙西村SO202:00-02:4512-234.6017-2114008:00-08:4518-244.8014:00-14:4511-173.4020:00-20:4514-244.80标准500150NO202:00-02:4549-6934.5042-5062.5008:00-08:4540-6231014:00-14:4528-3618020:00-20:4554-66330标准200

80PM1094-11677.40标准-

-150氟化物02:00-02:451.628.100.9313.29008:00-08:451.658.25014:00-14:451.84～1.859.25020:00-20:451.758.750标准207石灰店SO202:00-02:4514-255017-2214.7008:00-08:4517-275.4014:00-14:4512-163.2020:00-20:4514-273.40标准500150NO202:00-02:4541-7035043-5163.75008:00-08:4541-6532.5014:00-14:4533-4322.5020:00-20:4559-6733.50标准20080PM1096-11878.70标准

-

150氟化物02:00-02:451.628.100.9613.7008:00-08:451.658.25014:00-14:451.84～1.859.25020:00-20:451.74～1.758.750标准207根据表11监测结果分析，项目所在区域SO2、NO2、氟化物1小时平均浓度、PM10、SO2、NO2、氟化物24小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，环境空气质量良好。2、声环境质量现状（1）监测布点项目所在地执行声环境质量2类标准，根据现场调查，项目周边200m范围内无敏感点。因此本次监测设置4个厂界噪声现状监测点。（2）监测项目等效声级LAeq（昼间Ld、夜间Ln）。（3）监测频率监测时间为2018年4月15日，昼夜各1次。（4）监测结果统计及评价声环境现状监测及评价结果详见表12。表12声环境质量监测结果表监测点监

值

B

A

标准值dB

A）昼（Ld）夜（Ln）昼（Ld）夜（Ln）1#（北场界）52.943.060502#（东场界）55.445.260503#（南场界）52.542.960504#（西场界）52.942.86050根据表12的监测结果可以看出，场界噪声监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）本项目位于××县××镇××村西侧空地，据现场调查，项目周边区域无地表水、地下水源地或文物等敏感目标，周边200m内无居民点，评价区环境保护目标见表13，主要敏感目标见附图4。表13项目环境保护目标一览表序号名称方位至场界距离m保护目标保护对象1庙西村NE1500m环境空气达到《环境空气质量》（GB3095-2012）二级标准环境空气3党家沟NW1650m4北坡SW1500m5石灰店SW1600m6××村SE1100

7后窑SE450m8邓家庄NE1090m评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行GB3095-2012《环境空气质量标准》中的二级标准；2、环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。污染物排放标准1、施工期扬尘执行《施工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）；运行期废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2和表3排放限值；2、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运行期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值；3、项目废水全部回用，不外排；4、固体废物排放执行《一般工业固废固体废物贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单中有关要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中有关要求；5、其他要素评价执行国家有关规定的标准。总量控制指标本项目隧道窑烟气和工艺废气颗粒物排放量为14.3035t/a，SO2排放量为33.7362t/a，NOx排放量为31.920t/a。原1500万块标砖项目颗粒物排放量为15.579t/a，SO2排放量为22.257t/a，NOx排放量为10.311t/a。项目建设后需新增SO2排放量11.4852t/a，NOx排放量21.609t/a。项目废水全部回用，不外排，不申请总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）一、施工期工艺介绍本项目施工已基本完成，仅剩原料堆棚和皮带廊未完全密闭，除尘器未安装，隔油池和油烟净化器未安装，施工期环境影响已基本完成。施工现场现已清理完毕，无遗留施工垃圾。三、运行期工艺介绍本项目以煤矸石、粘土为原料，煤矸石外购已经粗破的粒状煤矸石，由汽车运进厂区，储存于原料堆棚，棚内安装自动给料机，将煤矸石通过皮带机送入细破碎机，破碎成0.1～10mm颗粒过筛，筛余物返回破碎，筛下煤矸石通过皮带机向前传送，粘土由自有粘土矿开采后用斗式铲车转入原料堆棚，同样由自动给料机通过皮带机向前传送，与筛下煤矸石一起由对辊式破碎机破碎后送往双轴搅拌机搅拌均匀，水经液体电子定量给料仪计量，通过给水管进入搅拌机内。通过调整给水泵的电机转速控制管道内的流量，进而达到调整给水配比要求。搅拌后的原料通过皮带机送入陈化库。煤煤矸石添加量由热值计算确定。用带式可逆配仓布料输送机在纵、横、竖三维方向移动，连续均匀布料，将混合料均匀地分布在陈化库中陈化。在陈化库内陈化72h，用液压多斗挖掘机均匀挖出，再经皮带机送至双轴搅拌机。陈化后的原料，颗粒易疏解，原料中的水分均匀化程度提高，提高了原料的成型性能，对稳定生产起较大作用。前一批烧制时产生的废坯也通过细破碎机破碎、筛分后与陈化后的粘土煤矸石用双轴搅拌机再次搅拌混合。用搅拌挤出机对陈化后的混合料进一步加水混合搅拌均化，使其达到成型水分要求，同时进一步改善混合料的塑性。二次搅拌均化后的泥料进入双级真空挤出机，湿度和温度进一步得到调节，在螺旋搅刀挤压下，泥料受到破碎、揉练和混合，并不断向真空室混合。泥料落入真空室后，其中的空气被真空泵排至室外。脱气后的松散泥料受下级螺旋搅刀的作用，被推向前段，并逐渐再次受到挤压，经机口挤出成各种形制的空心矩形泥条。泥条经由自动切条机切割成所需要尺寸的砖坯，由自动上下架机组编组上架，码放在自动码坯机器上，由码坯机码放在隧道窑轨道内。旋转隧道窑是一个以可调速度在固定轨道上缓慢转动的隧道窑，砖坯码放在轨道内，转动窑体的前端是湿砖坯，尾部是烧成砖，窑内分为火带，即正在燃烧的砖坯，位于中部；冷却带，即已燃烧过的砖坯，位于后端；预干燥带，即将燃烧烟气对湿砖坯进行干燥的部位，位于前端，控制旋转速度即可烧成各种强度的砖。连续运行的隧道窑只需引燃一次。本项目使用的旋转隧道窑是内燃式一次码烧成型隧道窑，烧制过程中不添加任何燃料，仅用原料中的煤矸石提供烧成所需热量，每次点火时需用少量柴禾引燃。烧制前无需经过干燥，烧制时也不需要窑车和摆渡车，烧成的空心砖出窑后冷却一段时间即装车外售。运行期生产工艺如图3。图3项目运行期工艺流程及产物环节运行期物料平衡间图4。主要污染工序：运营期主要污染物包含生产区产生的隧道窑烟气、无组织粉尘等废气、脱硫废水、噪声、固废等，以及生活区产生的食堂油烟、生活污水和生活垃圾等。1、大气污染物（1）矿山开采过程中的扬尘粘土矿开采过程中损坏地表原有植被，并破坏了土壤结构，使粘土更加松散，在风力和机械作用下产生扬尘。粘土矿开采的产尘环节有铲装、运输等，根据有关资料，粘土矿露天开采产尘强度约2.7169g/t，则本项目粘土矿开采产尘量0.2399t/a，为无组织排放。（2）原料卸车、破碎、筛分、搅拌和输送过程中的扬尘矿山开采的粘土由斗式铲车转用到原料堆棚；煤矸石由汽车运进厂区，运输过程中根据《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》、《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战2018年工作要点》、《××县铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》要求，对运输车辆采用篷布苫盖；原料堆棚为密闭堆棚，内部设置喷雾降尘装置。堆棚内进行原料的破碎、筛分、搅拌，然后通过皮带机输送到陈化库陈化，陈化完毕后与破碎筛分的废砖坯再次搅拌。这一过程中伴随着物料的反复振动、输移，产尘量较大。项目设有两处破碎、筛分、搅拌和输送点，一处在粘土矿区空地的原料堆棚，一处在厂区陈化库旁制砖设备区。根据项目设备数量，结合砖瓦行业统计资料，振动筛除尘风量约为5000m³/h，粉尘初始浓度约400mg/m³；细碎机、对辊机、搅拌机、皮带机等设备的除尘风量共约1500～2000m³/h，粉尘初始浓度为36～60mg/m³。则原料堆棚粉尘产生量2.372kg/h，13.4730t/a，使用集气罩将含尘气体收集后用袋式除尘器除尘，收集率95%，除尘风量15000m³/h，粉尘初始浓度150mg/m³，除尘效率99%，排放浓度1.5mg/m³，0.0226kg/h，0.1280t/a。未收集的粉尘无组织排放，年排放量0.6737t/a。厂内设备区筛分量较少，粉尘产生量约0.7482kg/h，4.3990t/a，使用集气罩将含尘气体收集后用袋式除尘器除尘，收集率95%，除尘风量15000m³/h，粉尘初始浓度47.5mg/m³，除尘效率99%，排放浓度0.5mg/m³，0.008kg/h，0.0418t/a。未收集的粉尘无组织排放，年排放量0.220t/a。（3）石灰储运过程中产生的粉尘石灰贮存在筒仓中，年使用量为640t。车辆运输能力按20t/车计，全年运输车辆次约16辆次，石灰粉采用随车风机吹送入筒仓，风机风量约2000m3/h，每车装卸时间约60min，根据有关资料，卸车粉尘浓度约3000mg/m3，则石灰仓粉尘产生量约6kg/h，97.5kg/a，筒仓顶部除尘器除尘效率99.9%，则粉尘排放量0.006kg/h，0.0975t/a，排放浓度3mg/m³。（4）隧道窑焙烧过程中产生的废气隧道窑每年需点火引燃一次，使窑内温度达到950～1000℃，随后砖坯内的煤矸石开始燃烧，放出热量使砖坯烧制成型，烧制过程中不在添加任何燃料。隧道窑产生的污染物主要有烟尘、NOx、SO2、氟化物等。点火使用少量柴禾，燃烧废气较小。主要是煤矸石燃烧排放的污染物。《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》(2010修订)中“3131粘土砖瓦及建筑砌块制造业（煤矸石制砖）产排污系数表”见表14。表14粘土砖瓦及建筑砌块制造业（煤矸石制砖）产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数煤矸石砖煤矸石全塑成型隧道窑≥3000万块标砖/年工业废

量m3/万块-产品152000直排152,000烟尘kg/万块-产品6.5湿法除尘0.75机械除尘1.1

①烟气量根据产排污系数，项目废气量为129251.7m³/h，76000万m3/a。②烟尘根据产排污系数，项目烟尘产量为32.5t/a，产生速率5.5272kg/h，产生浓度42.8mg/m3，使用袋式除尘器除尘，因源强较小，除尘效率60%，粉尘排放量2.2109kg/h，13t/a，排放浓度17.2mg/m³。③二氧化硫量二氧化硫采用物料平衡法计算，烟气二氧化硫来自粘土和煤矸石所含硫元素，根据《砖瓦工业大气污染物排放标准（征求意见稿）》编制说明，砖坯烧制过程中原料中硫约85%释放至烟气中，项目年使用粘土11.742万吨，粘土含硫量0.02%；年使用煤矸石2.171万吨，煤矸石含硫量1.72%，则二氧化硫产生量674.7232t/a，114.7489kg/h，产生浓度887.8mg/m³，使用双碱法脱硫，脱硫效率95%，排放浓度44.4mg/m³，排放量5.7375kg/h，33.7362t/a。项目硫平衡见图5。图5项目硫平衡图t/a④氮氧化物《砖瓦工业大气污染物排放标准（征求意见稿）》编制说明，煤矸石烧结砖厂隧道窑NOx产生浓度为31.5-71.9mg/m3，用陕西阔成检测服务有限公司2018年5月28日-2018年5月30日对兴平市益源建材有限公司年产6000万块新型节能环保空心砖建设项目的监测结果校核，取42mg/m³，则NOx产生量为31.920t/a，产生速率为5.4286kg/h，排放量同产生量。⑤氟化物烟气氟化物来自粘土和煤矸石所含氟元素，根据《我国砖瓦厂氟化物的排放及其污染治理研究进展》，砖坯烧制过程中氟的平均释放率为54.3%，本项目年使用粘土11.742万吨，粘土含氟量273μg/g；年使用煤矸石2.171万吨，煤矸石含氟量148μg/g，则氟化物产生量19.1509t/a，3.2570kg/h，产生浓度25.2mg/m³。项目除尘脱硫措施，对氟化物有一定协同去除效率，按照《砖瓦工业大气污染物排放标准（征求意见稿）编制说明》，煤矸石制砖隧道窑烟气氟化物含量为0.41～1.37mg/m³，并用兴平市益源建材有限公司、蓝田隆和建材有限公司烧结砖项目排放浓度校核，取氟化物排放浓度1.3mg/m³，排放量0.1629kg/h，0.9576t/a。项目氟平衡见图6。图6项目氟平衡图t/a（5）食堂油烟本项目食堂内设2个灶头，采用煤气和电设备进行烹饪。厂内工作人员约25人。按人均食用油摄入量25g/d计，食堂每日使用食用油量约为0.625kg/d，154kg/a。油烟挥发率取2.8%，则油烟产生量约为0.0175kg/d，4.312kg/a。食堂安装油烟净化设施，根据《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）规定的油烟净化设施最低净化效率60%，净化后油烟排放浓度为1.60mg/m3，排放量1.7248kg/a。2、废水污染物（1）脱硫废水脱硫废水量20.9m³/d，水质见表15。表15脱硫废水水质一览表序号废水来源废水量（m3/d）污染因子产生浓度（mg/L）或无量纲污染物产生量（t/a）处理措施污染物排放排

量（t/a）排

浓度（mg/L）或无量纲去除效率（%）1脱硫废水20.9pH4~6/中和后用于制坯、矿场洒水///SS900046.09///COD1500.77///含盐量30000153.62///Cl-20000102.41///（2）生活污水本项目厂区设食堂、淋浴间、宿舍，食堂废水隔油后排入化粪池，盥洗废水直接排入化粪池，化粪池定期清掏用于周边农田。周边农田较多，可实现废水全部回用。水质见表16。表16生活污水水质一览表序号废水来源废水量（m3/d）污染因子产生浓度（mg/L）或无量纲污染物产生量（t/a）处理措施污染物排放排放量（t/a

排放浓度（

g/L）

无量纲去除效率（%）1食堂废水0.5COD10000.1225隔油后排入化粪池，定期清掏用于周边农田施肥///BOD5000.0613///NH3-N200.0025///SS4000.049///动植物油1500.0184///LAS50.0006///2盥洗废水1.5COD1300.4778///SS200.0074

//3、噪声本项目运营期噪声主要产生于破碎机、振动筛、搅拌机、制砖机、码坯机、炉窑风机、氧化风机、浆液泵等设备。源强见表17。表17噪声源强一览表序号设备名称安装台数运行台数单台声级dB（A）1破碎机22902振动筛2290

双轴搅拌机22904对辊机11805制砖机11856码坯机11957水泵32808风机85959石膏脱水机11804、固体废物本项目产生的固废主要有除尘器收集粉尘和烟尘、废砖坯、脱硫石膏/氟化钙、废润滑油、生活垃圾、食堂隔油池废油脂等。（1）除尘收集的烟粉尘：年产量36.3085t/a，调湿后回用于制坯，不外排。（2）废砖坯：制坯、烧成过程中产生的废坯，根据废品率，年产量约2740t/a，用细碎机破碎后回用于制坯，不外排。（3）脱硫石膏/氟化钙：年产量3866.3035t/a，出售给建材公司利用。厂内按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设具有防渗、防风、防雨功能的石膏库。（4）废润滑油/沾染废润滑油的劳保用品：类比同类项目，年产废润滑油6.4t/a，属于危险废物，危废代码HW08-900-217-08，在厂内危废间暂存，最终交有资质单位处理。（5）生活垃圾：本项目职工人数为25人，按照0.5kg/人·d的垃圾排放系数计算，年生活垃圾排放量约3.0625t/a，厂内设置收集装置，收集后转运至垃圾清运点，由环卫部门统一清运。（6）隔油池废油脂：根据食堂废水量和动植物油含量及隔油池去除率，食堂废油脂产量为12kg/a，在隔油池存油部分暂存，由专门的油脂回收单位清理回收。5、矿区生态保护粘土矿位于项目项目场地西南侧，矿区面积0.0226k㎡，开采深度520-499m，是××县国土局挂牌出让的矿区，已开采十余年。根据矿山开采方案，露天开采方式，自上而下分台阶的开采顺序开采，工作面回采可用挖掘机直接挖掘，并由挖掘机直接转运至原料棚堆放。首采地段布置在518m水平，台阶坡面角50，最终边坡角35.16°，矿山每隔两个安全平台设一个清扫平台，清扫平台6m，安全平台3m，台阶高度6m,，最小工作平台宽度20m，最小工作线长度80m。平均剥采比0，回采率98%。矿区最低开采标高位于当地侵蚀基准面标高，为减少进入露天采场内的地表径流，防止雨水冲刷边坡，周边修筑截排洪沟。矿区基础稳固性较好，上部地形平缓，植被覆盖较好，没有明显的滑坡体，不存在容易导致发生滑坡、泥石流、崩塌等地质灾害的因素。项目矿区面积较小，周边主要为农田，无野生保护动植物，不在各类禁采区和限采区。建设单位应根据矿山开采方案合理开采，对非作业面采取覆盖抑尘网方式抑尘，作业面采取洒水降尘方式抑尘，每年冬防期应用抑尘网覆盖全部裸露土地。矿区周边应设置合理的防洪措施，防治降雨带来水土流失。矿山应及时编制《矿山地质环境保护与土地复垦方案》并严格按照方案开展地质环境保护和土地复垦工作。地质环境保护和土地复垦工作应与矿山建设和生产同步进行，随采随治理，确保矿区环境及时修复。采取以上措施后矿山生态影响较小。目前矿区存在的问题是历年开采导致的裸露部分未覆盖抑尘网，周围未设置完善排水系统，项目运行后应根据开发利用方案和恢复方案严格实施矿山生态保护。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物炉窑颗粒物42.8mg/m³，32.5t/a17.2mg/m³，13.0t/aSO2887.8mg/m³，674.7232t/a44.4mg/m³，33.7362t/aNOx42mg/m³，31.920t/a42mg/m³，31.920t/a氟化物25.2mg/m³，19.1509t/a1.3mg/m³，0.9576t/a原料堆棚除尘器颗粒物150mg/m³，13.4730t/a1.5mg/m³，0.1280t/a制坯区除尘器颗粒物47.5mg/m³，4.3990t/a0.5mg/m³，0.0418t/a石灰粉仓除尘器颗粒物3000mg/m³，0.0975t/a3mg/m³，0.0000975t/a矿区无组织颗粒物0.2399t/a0.2399t/a物料堆棚无组织排放颗粒物0.6737t/a0.6737t/a制坯区无组织颗粒物0.220t/a0.220t/a食堂油烟油烟4mg/m³，4.312kg/a1.6mg/m³，1.7248kg/a水污染物脱硫废水pH4～6，//SS9000mg/L,46.09t/a/COD150mg/L,0.77t/a/含盐量30000mg/L,153.62t/a/Cl-20000mg/L,102.41t/a/盥洗废水COD130mg/L,0.4778t/a/SS20mg/L,0.0074t/a/餐饮废水COD1000mg/L,0.1225/BOD500mg/L,0.0613/NH3-N20mg/L,0.0025/SS400mg/L,0.049/动植物油150mg/L,0.0184/LAS5mg/L,0.0006/固体废物除尘收集的烟粉尘36.3085t/a/废砖坯2740t/a/脱硫石膏/氟化钙3866.3035t/a3866.3035t/a废润滑油/沾染废润滑油的劳保用品6.4t/a6.4t/a生活垃圾3.0625t/a3.0625t/a隔油池废油脂0.012t/a0.012t/a噪声噪声源主要为破碎机、振动筛、搅拌机、码坯机、风机、水泵，最大噪声值为100dB（A）主要生态影响（不够时可附另页）：本项目利用原××县××机砖厂场地建设，不新增占地，不破坏植被。矿区和厂区范围较小，范围内无珍稀濒危野生动植物，矿区不在各类保护区、禁采区内，矿区已制定开发利用方案，今后应编制《矿山地质环境保护与土地复垦方案》并严格按照方案开展地质环境保护和土地复垦工作。地质环境保护和土地复垦工作应与矿山建设和生产同步进行，随采随治理。采取以上措施生态影响较小。环境影响分析施工期环境影响分析本项目施工内容已基本完成，仅剩除尘设施和部分环保设施未安装，施工现场现已清理完毕，施工期环境影响已基本结束。运行期环境影响分析1、大气环境影响分析（1）粉尘本项目粉尘排放源较多，除炉窑烟气外，还有原料堆棚除尘器、制坯区除尘器两处有组织排放源和矿山、原料堆棚、制坯区三处无组织排放源，对各排放源环境影响均按照估算模式进行预测，根据筛选，有组织排放源和无组织排放源影响均以原料棚为大，见表19～表20。非正常排放考虑约10%的滤袋过滤面积发生破损，破损滤袋除尘滤降为0。表18粉尘排放预测参数污染源污染源类型排放量（t/a）排放时间（h/a）排气筒/面源高度（m）内径/面源长×宽（m）气体温度排放速率Kg/h矿山面源0.239958802180×140220.0408原料堆棚除尘器点源0.1280150.5正常0.0226非正常0.2456制坯区除尘器点源0.0418150.5正常0.008非正常0.7108原料堆棚无组织面源0.6797930×250.1146制坯区无组织面源0.220630×220.0337表19正常排放粉尘最大地面浓度及占标率（各污染源最大者）有组织排放无组织排放距下风向距离m预测浓度Cmg/m3占标率P%距下风向距离m预测浓度Cmg/m3占标率P%104.159E-140.00100.0018640.211000.0003110.07950.044694.971000.0003110.071000.044474.942000.0003980.091000.044474.943000.00042060.092000.041134.573220.00042320.093000.036934.104000.00040850.094000.038664.305000.00037210.085000.034963.886000.00035560.086000.030233.367000.00034250.087000.025882.888000.0003330.078000.022312.489000.00032040.079000.019412.1610000.00034070.0810000.017011.8911000.00034520.0811000.015081.6812000.00034460.0812000.013481.5013000.00034040.0813000.012141.3514000.00033390.0714000.010981.2215000.00032750.0715000.011.1116000.00033550.0716000.0091541.0217000.00034060.0817000.0084190.9418000.00034330.0818000.0077760.8619000.00034410.0819000.0072110.8020000.00034330.0820000.0067080.7521000.00033940.0821000.0062770.7022000.0003350.0722000.0058920.6523000.000330.0723000.0055460.6224000.00032470.0724000.0052320.5825000.00031910.0725000.0049470.55表20非正常排放粉尘最大地面浓度及占标率（各污染源最大者）距下风向距离（m）预测浓度Cmg/m3浓度占标率P%距下风向距离（m）预测浓度Cmg/m3浓度占标率P%104.52E-13012000.0037450.831000.0033790.7513000.00370.821000.0033790.7514000.0036280.812000.0043250.9615000.0035590.793000.004571.0216000.0036460.813220.0045991.0217000.0037010.824000.0044390.9918000.0037310.835000.0040440.919000.0037390.836000.0038640.8620000.003730.837000.0037220.8321000.0036890.828000.0036190.822000.003640.819000.0034810.7723000.0035860.810000.0037030.8224000.0035290.7811000.0037510.8325000.0034680.77由表19～表20可知，项目有组织粉尘最大落地浓度出现在下风向322m，占标率0.09%；无组织粉尘最大落地浓度出现在下风向95m，占标率4.97%，非正常排放出现在下风向322m，占标率1.02%；最大落地浓度值低于其相对应的环境空气质量标准，并满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中规定的企业边界大气污染物无组织浓度限值。对矿山开采、原料堆放、破碎筛分、搅拌输送等环节产生的粉尘污染，建设单位应严格按照要求进行防治，矿山非作业部分采用抑尘网覆盖，作业面采用洒水降尘办法，冬防期停产全部用抑尘网覆盖。建设密闭原料堆棚和陈化库，输送带密闭。在破碎筛分搅拌机械上方和输送点落点处设置集气罩收集含尘气体并用袋式除尘器除尘。原料堆棚内部设置喷雾降尘装置。（2）炉窑烟气炉窑烟气利用引风机引出后首先用袋式除尘器除尘，然后用双碱法脱硫，并协同去除氟化物，最终通过脱硫塔排放，炉窑烟气预测参数见表21，项目隧道窑运行状态为负压，烟气通过引风机全部引至处理设施排放。非正常排放情况的设定以袋式除尘器10%的滤袋破损，破损滤袋除尘滤降至0，其余滤袋正常；脱硫塔因浆液补充不及时，循环量不足，导致脱硫和除氟率降至80%。预测结果见表22～表23。表21隧道窑废气正常排放情况一览表废气量m3/h排气筒高度m内径m出口速度m/s污染物排放时数h污染因子排放浓度mg/m³排放速率kg/h129251.7262613.52颗粒物17.2正常2.21095800非正常2.7636SO244.4正常5.7375非正常22.9498NOx42正常4.8861非正常4.8861氟化物1.3正常0.1629非正常0.6514表22隧道窑烟气正常排放最大地面浓度及占标率距离源中心下风向距离（m）烟尘SO2下风向预测浓度Cu（mg/m3）浓度占标率Pu（%）下风向预测浓度Cu（mg/m3）浓度占标率Pu（%）1000001008.83E-070.00E+002.29E-060.00E+001008.83E-070.00E+002.29E-060.00E+002000.0017630.390.0045760.923000.0048261.070.012522.53510.0052171.160.013542.714000.0050681.130.013152.635000.00481.070.012462.496000.0049171.090.012762.557000.0048231.070.012522.58000.004651.030.012072.419000.0044630.990.011582.3210000.0042780.950.01112.2211000.0040780.910.010582.1212000.0039130.870.010152.0313000.0037150.830.0096421.9314000.0035880.80.0093121.8615000.0034980.780.0090781.8216000.0034070.760.008841.7717000.0033270.740.0086351.7318000.0032450.720.0084211.6819000.0031590.70.0081981.6420000.0030910.690.0080211.621000.0030180.670.0078321.5722000.0029420.650.0076351.5323000.0028720.640.0074541.49距离源中心下风向距离（m）NOx氟化物下风向预测浓度Cu（mg/m3）浓度占标率Pu（%）下风向预测浓度Cu（mg/m3）浓度占标率Pu（%）1000001001.95E-060.00E+006.51E-0801001.95E-060.00E+006.51E-0802000.0038971.950.000130.653000.010675.330.0003561.783510.011535.760.0003841.924000.01125.60.0003731.875000.010615.30.0003541.776000.010875.430.0003621.817000.010665.330.0003551.788000.010285.140.0003431.719000.0098634.930.0003291.6410000.0094554.730.0003151.5811000.0090124.510.00031.512000.0086474.320.0002881.4413000.0082114.110.0002741.3714000.007933.960.0002641.3215000.0077313.870.0002581.2916000.0075293.760.0002511.2517000.0073543.680.0002451.2318000.0071713.590.0002391.219000.0069813.490.0002331.1620000.0068313.420.0002281.1421000.0066693.330.0002221.1122000.0065023.250.0002171.0823000.0063483.170.0002121.06表23隧道窑烟气非正常排放最大地面浓度及占标率距离源中心下风向距离（m）烟尘SO2下风向预测浓度Cu（mg/m3）浓度占标率Pu（%）下风向预测浓度Cu（mg/m3）浓度占标率Pu（%）1000001001.10E-060.00E+009.17E-060.00E+001001.10E-060.00E+009.17E-060.00E+002000.0022040.490.01833.663000.0060331.340.050110.023510.0065221.450.0541610.834000.0063351.410.052610.525000.0061.330.049829.966000.0061461.370.0510410.217000.0060291.340.0500610.018000.0058131.290.048279.659000.0055791.240.046339.2710000.0053481.190.044418.8811000.0050971.130.042338.4712000.0048911.090.040618.1213000.0046441.030.038577.7114000.00448510.037257.4515000.0043730.970.036317.2616000.0042580.950.035367.0717000.0041590.920.034546.9118000.0040560.90.033686.7419000.0039490.880.03