隧道坍塌段施工组织设计方案

TOC\o"1-5"\h\z1、 编制说明 -1-1.1编制依据 1.2编制范围 ・1・1.3指导思想 -1 -2、 坍塌段工程概况 ・1・•坍塌段原因分析 ・1・•塌方处理原贝!| ・1・•总体施工方案及施工顺序 ・1・5.1总体施工方案 -1 -5.2施工JI页序 ・2・施工方法及技术措施 ・2・6.1塌方处理准备工作 ・2・6.2塌方及整体下沉地段处理 ・3・6.3二次衬砌结构建议 错误!未定义书签。施工机械设备 ・6・质量保证措施 -7 -安全保证措施 ・8・10・工程数量汇总表1、编制说明1.1编制依据1、 上级下发方案及业主、监理等洽商纪要；（见附件）2、 ”豪里程坍塌段目前的实际地质情况；3、 现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。1.2编制范围豪”里程坍塌段及影响区。1.3指导思想以保证安全为第一指导思想，严格施工质量，防止坍塌段处理过程中发生次生灾害，造成人员伤亡及财产损失。2、坍塌段工程概况坍塌过程描述（时间、坍塌过程、目前釆取的措施）。坍塌段现状描述（高度、宽度，坍塌方量等）。坍塌段横、纵断面图见附图一、附图二。•坍塌段原因分析围岩情况（主要是破碎程度、节理发育情况、渗水情况以及支护结构形式以及其它可能存在原因造成）。•塌方处理原则木着安全第一的原则，根据专家会议精神、现场实际地质情况制定详细实施性施工方案。•总体施工方案及施工顺序5・1总体施工方案1、 为保证后方初期支护结构安全，防止整体下沉段发生坍塌带动后方初期支护结构变形或坍塌，先对下沉段后方5米范围内初期支护架立套拱及锚网喷支护加固。2、 整体下沉段初期支护加固，并架立支撑台架，以保证该段原初期支护结构的稳定性。3、 坍塌段处理。坍塌段采取分段处理，5米为一单元，由外向内逐段进行。先对坍方段进行回填反压，以保证中、下台阶原支护结构的稳定并为坍塌段处理提供作业平台，回填土高度控制在上、中台阶结合部位下1米左右的位置。回填土完成后对岩而进行初喷栓工作，封闭围岩减少因暴露风化造成岩体软化产生掉块坍塌，同时按50cm间距架立120a型钢拱架，架立时放大断面尺寸保证衬砌厚度，拱脚位置设置1208型钢横梁，加强拱脚位置锁脚锚管支护，拱架背后搭设多层钢筋网防掉块伤人，架立拱架每5米为一施做单元，架立完成后采用木板、钢筋架立内模，采用钢管及方木桁架结构进行支撐，采用碗输送泵灌注C30混凝土，预埋回填注浆管。逐段完成后，依次施工至前方掌子面位置，然后对中、下台阶支护变形段进行换拱处理，在拱部模注混凝土设计要求强度后，进行塌腔回填，在回填混凝土达到设计强度后进行前方影响段的开挖支护施工，仰拱二衬及时跟进。5.2施工顺序坍塌段处理步骤参见下图：6.1塌方处理准备工作（1）对下沉段后方5米范围初期支护进行加固1）在下沉段后方5米范围架立1208型钢套拱，拱架间距80cm。沿拱架环向每80cm设置400cm的4）42小导管进行锁扣。然后焊接长120cm的4）22带肋钢筋进行纵向连接,纵向连接筋环向间距50cm,内外交错布置。喷射C25纤维混凝土20cmo具体见附图三。2）拱架施工完成后，进行锁脚小导管注浆加固，然后补喷纤维確，磴厚度25cmo（2）加快后步仰拱及衬砌跟近工作，程控坍塌段20米开始衬砌支护参数加强一级。6.2塌方及整体下沉地段处理1） 在完成下沉段后方5米范围初期支护加固后，立即对初期支护变形段加固作业。首先喷射C25纤维混凝土封闭裂口处，然后架立1208型钢拱架进行加固支护，拱架间距80cm。焊接4>22带肋钢筋长120cm的连接筋，内外交错布置，环向间距50cmo同时沿拱架径向每80cm施作400cm的©42小导管进行锁扣，在套拱内侧采用120a型钢焊接成支撐结构，并与套拱焊接成整体。附支架及加强支护断面图。2） 坍方段处理先进行填土反压工作，以保证中台阶原支护结构的稳定性，同时为坍塌段处理提供作业平台，坍塌段自大里程向小里程方向分段进行处理，以5米为一施工单元，每施工单元支护作业完成后再向掌子而方向推进。每施工单元（每5米为一施工单元）施工时，先进行初喷栓作业，清理上、中台阶拱脚位置虚確，架立1208型钢棚架结构，并进行锚网喷支护，然后在棚架结构保护下进行上台阶支护施工。（1）填土反压工作，一次施I'5m，填土高度在A、B单元结合部位下1m位置，填土高度达到要求后，采用爬杆喷碗方式，分层自坍塌体两侧向中间顺序进行塌腔内岩面的初喷碗作业，喷射磴厚度20cm,然后进行上、中台阶拱脚位置虚確的清理，保证初期支护净空满足衬砌要求。（2）施作棚架结构棚架结构采用120a型钢为主体（示意图如下）在完成坍腔初喷作业后，由上、中台阶结合位置按原设计断面半径增大1m向外扩挖，并初喷C25纤维磴厚20cm,然后立即施工120a型钢棚架，棚架间距50cm,棚架纵向采用①22钢筋连接，间距50cm,内外交错布置，施作400cm的4>42小导管对120a棚架进行锁扣加固后内外挂双层钢筋网进行喷射C25碗作业，喷层厚度27cmo（3）在棚架结构保护下，认每5米为一个施工单元，由大里程向小里程顺序对坍塌段进行处理，先采用100cmX30cmX1cm钢板与原中台阶支护拱架焊接成整体，纵向50cm—块，1208型钢作为纵梁座立在钢板上，并与钢板焊接成整体，同时施作400cm的4）42小导管对1208纵梁进行锁扣加固，小导管纵向间距为50cm,然后上台阶架立1208型钢拱架，拱架预留变形量为20cm,架立间距为50cm,与120a型钢拱架连接成整体，拱架纵向采用①22钢筋连接，间距50cm,内外交错布置。然后内侧架立模板灌注C30磴，并预埋回填碗灌注钢管，保证检厚度边墙不小于100cm,拱部不小于180cm。附支护结构图。（4） 坍塌段中下台阶支护施工通过现场断面测量，坍塌段中、下台阶初期支护结构产生了整体变形，己满足不了设计IV级围岩衬砌厚度（附变形后断面图），因此中、下台阶初期支护作业需要进行返工。上台阶模筑检施工至掌子面里程后，开始进行坍塌段中台阶欠挖拱架的换拱工作，拱架架立尺寸保证衬砌厚度达到50cm,换拱采用人工手持风镐进行处理，每次处理1棍拱架，且保证左右侧处理位置里程相差在3米以上，待中台阶侵入衬砌净空拱架换拱处理完成后进行下台阶支护作业。坍塌前仅施工上台阶段由于坍塌前未进行中台阶支护施工，所以中、下台阶采用架立1208型钢拱架（预留变形量为15cm）直接与上台阶拱架相连进行支护。坍塌段初期支护完成后快速进行仰拱及衬砌结构的施工。根据情况采用V级围岩加强段支护参数，该段衬砌施工顺序为先进行下沉段后方衬砌，之后跳开下沉段进行坍塌段衬砌，坍塌段衬砌完成后再进行下沉段套拱及初期支护的拆除，重新进行初期支护及二次衬砌作业。（5） 塌腔回填待坍塌段衬砌结构施工完成后（衬砌时预留塌腔回填管路及排气孔3套）进行塌腔的回填工作，采取泵送C15碗回填方式，分段分层回填，第一次回填高度控制在50cm,测量组在回填过程中对该段衬砌监控量测点定时监测，发现有特殊变化时及时通知洞内值班领导采取必要的加固措施，保证该段支护结构安全，每次回填工作完成后要进行预留回填管路的清洗，保证下次回填工作的顺利进行，第一次回填工作完成后，待碗强度达到要求后进行第二次回填，回填高度控制在1m,回填过程中测量组同样要定时监测，及时反馈量测信息，之后依次进行回填，每次回填高度1m直至将塌腔填满。回填过程中试验室要严格控制磴的坍落度，防止因磴坍落度过小造成回填过程中栓的过分集中，对己支护结构产生应力集中现象。（6）前方正常段施工在坍塌段塌腔回填混凝土达到7天强度时，采用人工手持风镐或者弱爆破进行前方正常段的开挖支护施工，该段按照V级加强衬砌结构进行施工7.施工机械设备序号设备名称规格型号单位数量1装载机ZLC50C台32挖掘机PC220-7/>13发电机250KW/>24弯拱机台15搅拌机JS1000台16搅拌机JS750台17配料机JS750台28车床CA6140A台1

9钻床Z3040*12/3/>110风机110KW台111电动空压机LS-20台612湿喷机TK500台313输送泵楚天HBT60台114电焊机BX1-400台815变压器S11-M-630台116变压器S11-M-500台117双液注浆机GYZB台118钢筋切断机GQ40台119钢筋调直切断机台120锻钎机PYZ-12台121自卸汽车台58.质量保证措施8.1严格控制坍塌段各工序质量控制，防止次生灾害的发生，自检不合格不报请监理检查，未经监理检查签认不转入下道工序。8.2加强现场监控量测，对坍塌段围岩变化情况进行跟踪，一旦有特殊变化时及时调整施工方案，加强支护质量，保证施工安全。8.3对坍塌段处理过程中出现的质量问题，在彻底整改的同时，严格按照原因没查清不放过、责任人没处理不放过、职工没受到教育不放过、防范措施没落实不放过的原则进行处理。8.4严格按规定及时、如实、详实地记录和整理工程日志、施工记录、检查证、试验、检测等各项质量技术资料，真实反映施工和质量情况。8.5严格执行工程质量奖惩制度，奖优罚劣，促使工程质量提高。8.6及时积累施工技术资料，作好工程日志，全而、科学、准确、及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。安全保证措施9.1成立以项目经理为组长，生产副经理及总工为副组长，其他各部门负责人为组员的坍方处理现场管理小组，并执行24小时洞内值班制度。9.2由总工及坍方小组成员组织对分队进行坍方处理技术交底，要求每一人清楚明白。9.3建立以生产经理为首的领导值班，技术人员值班。9.4机械队、材料室做好后勤保障，保证成品、办成品加工及质量，保证拌和站以及洞内处理坍方机械正常运转。9.5工程部量测组24小时值班，重新埋点，每4小时观察一次,观察围岩及支护变形情况，及时汇报。9.6分队安排专职安全员24小时值班，紧盯危险处变化情况，且及时通知作业人员与值班领导。9.7启动相关应急预案，各相关人员、车辆时刻准备。9.8加强该段的照明，确保工作面光亮。9.9在喷栓前及时收集坍塌影响资料。工程数量汇总表工程数量汇总表项目单位合计备注C25栓沟槽m3133.39C25填充栓m3592.20无磴轨道基础m3214.20坍塌二次洞身碗C20踏步板m330.24I、II级钢筋t188.80处理衬砌C30钢筋栓拱墙、仰拱m31654.59C40钢筋栓拱墙、仰拱m371.45水沟、电缆槽C25钢筋栓盖板m320.58水沟、电缆槽①600钢筋磴预制管m84.00

防水、排水分离式防水板m22270.80无纺布m22270.80中埋式止水带m382.33附膜盲沟①50mm环向m498.96附膜盲沟①80mm纵向m184.80初期支护喷射磴C25喷素栓m3375.79钢筋网t3.923C25纤维栓m3340.16C50型碳素加强筋kg340.1610mm钢板m2153.31锁扣锚管m17806.00型