房地产 -PHC预应力砼管桩施工质量控制

PHC预应力砼管桩施工质量控制发布人：周源一二三四五巩固措施及推广应用六一二三四五巩固措施及推广应用六七七八八九九十十一、工程概况基承台基础，设计桩型号为PHC-AB500(100)，共计8.4岁小时8.4岁小时攻关中煤三建城南中小学QC小组 序号姓名性别文化程度职务小组分工1井志彬男本科项目总工组长2周源男本科副经理副组长3李喜彬男本科副经理副组长4董辉男大专施工员技术交底5刘鑫男大专质检员质量检查6刘学勇男大专实验员资料员试验检测统计分析7庞会男桩基队长工地配合8高培男初中材料员材料、机械配合PHC管桩，设计桩位偏差及桩身垂直规范允许范围之内，PHC砼高强管桩作为桩性强，越来越多的ZYJ机PHC-AB500(100)管桩HHP五河县教育事业的民生工程地下隐蔽工程，为该量目标为争创煤炭行业，且分布不均匀 控制 控制接桩焊缝质量及垂直度统计表序号(mm)序号(mm)(mm)序号(mm)1好31好442好2好2好3好13好5好41好24好2好3好6好154好2好4161好2好2好27好2好13好18好31好5好39好2好221好2好4好22制表人：刘学勇时间：2011年7月8日对出现不合格频数及合格率统计如下累计频率 合格率(%)1接桩焊缝质量差045.8%45.8%72.52桩身垂直度偏差超标0937.5%83.3%77.53桩位偏差大028.3%91%4桩体缺陷(原材)大014.2%95.8%97.55桩体完整性差(低应变)014.2%97.5制表人：刘学勇时间：2011年7月8日根据检查项目内容及频率统计表，绘制出排列图累计频率(%) 累计频率(%)N=509N=507045.8%699212110焊缝质量差桩身垂直度差桩位偏差大桩体缺陷桩身完整性差结论：根据上图可以看出，影响该工程PHC管桩施工质量的主要因素有：1、接桩焊接质量差；2、桩身垂直度偏差超标，我们确定了本次课题活动的目工质量目标值质量要求桩上下表面平整，桩身间隙不超过3㎜；电焊冷却时间严格控制在10~15min内；焊缝饱满、无夹渣、漏焊、咬焊现象；1、接桩焊接质量合格率达到95％；2、桩身垂直度控制在3‰，大于2‰的点不超过3个,合格率达到95％；五河县教育事业民质量监督五河县教育事业民质量监督站实时监控、指导，并随时进行质量纠错有一支专业的桩基施工队伍，有多年的施工经验，施工能力强有配套的管理人员，技术资源丰富，人员结构齐全施工工期紧，桩基影响施工质量控制地表以下水位高 地面下0.7m)，土质条件差，影响施工质量五河县重质量目标受各级领建设、监理单位层层把关经过对目标进行的可行性分析，不利因素通过QC攻关可以克服，进而确定目标能够实现的意见，集思、环、法五个PHC绘制场检查不严后垂直度调整不到位经验不足桩器垂直度差理干净差板倾斜倾斜对桩身弯曲度超标理干净未进行对称施焊场检查不严后垂直度调整不到位经验不足桩器垂直度差理干净差板倾斜倾斜对桩身弯曲度超标理干净未进行对称施焊责任心不强精度不够PHC施工质量问题原因分析图影响PHC管桩施工质量的13条末端因素1行性差8头未清理干净2施工人员经验不足9上下节桩调整不齐3现场检查不严施焊4测量人员责任心不强接桩后垂直度调整不到位5斜基座下土质松软6身弯曲度超标焊接次序不当7送桩器垂直度差根据以上原因分析，小组成员对13条末端因素进行了认真讨论分析，逐1：交底可执行差施工前，对现场工人及操作人员进行了详细的技术交底，并组织安全技术交135246从表内结合现场调查分析，工人及操作人员对交底的了解及执行性没有疑问学习现场及交底内容确认2、施工人员经验不足责人：董辉、刘鑫确认方法：现场调查、分析本工程施工操作人员均是有多年施工经验的工人，且持证上岗，施工操作认3、施工现场检查不严董辉、刘鑫确认方法：现场调查、分析建立严格的质量检查制度且明确责任，与现场管理人员签订责任状，明确分工，严格控制程序，建立奖罚制度，充分调动工人积极性认4：测量人员责任心不强人：李喜彬、刘鑫确认方法：调查、分析开工前针对测量放心召开动员会，并在后续施工中增强测量人员的培训教育，优化测量方案；设立两个测量小组，测量时两小组相互进行复测，减少误差，进而让测量人员深知测量工作的重要性认5：管桩端头板倾斜鑫、高培确认方法：现场调查致不平整现象，采用抛光机打磨平整要因确认6：桩身弯曲度超标鑫、高培时间：2012年7月1日~7月10日确认方法：现场检查、统计管桩进场后，项目部质检员和监理对进场材料进行检验，桩身弯曲度达标要因确认7：送桩器垂直度差鑫、庞会时间：2012年7月1日~7月10日确认方法：现场调查；送桩器检测合格要因确认8、焊接次序不当刘鑫、董辉时间：2012年7月1日~7月10日确认方法：现场调查当第一节桩压入地面时，要进行两节桩的连接，连接方式采用CO2气泡焊接，由于焊口较深，一次焊接不能将焊口焊满，需分层施焊，经现场调查，工人未进行分层施焊结论：要因要因确认9、桩头未清理干净鑫、董辉时间：2012年7月1日~7月10日确认方法：现场检查接桩时，先将第二根桩吊起，用钢丝刷将桩头上的泥土及杂物清理干净，清理干净后再进行接桩工序要因确认10、上下节桩调整不齐刘鑫、高培时间：2012年7月1日~7月10日确认方法：现场检查、统计上下节桩就位后，采用人工及机械调整，调整完成后，采用靠尺及塞尺测量，上下节桩轴线偏差不超过2mm，小于规范要求的5mm要因确认11、未进行对称施焊责人：刘鑫、董辉时间：2012年7月1日~7月10日确认方法：现场检查PHC管桩直径为500mm，接桩时采用对称施焊，以避免施焊不均匀，经现场检查，工人未进行对称施焊，导致焊接口处有夹渣、焊接不匀的现象结论：要因要因确认12、接桩后垂直度调整不到位鑫、高培时间：2012年7月1日~7月10日确认方法：现场检查第一根桩送桩完成后，因地质或机械等各种原因，将有可能导致桩位少许偏差，接桩后(电焊结束后)，将进行桩垂直度的微调，待桩身垂直后再沉桩要因确认13、基座下土质松软鑫、董辉时间：2012年7月1日~7月10日确认方法：现场调查因城南中小学项目施工场地为耕种地，且毗邻河道，地下水位浅，土质松软，而桩机自重较大，施工时易导致机械下沉倾覆结论：要因确认主要因确认主要因素小组全体成员在组长井志彬的领导下，针对3个主要因素制定如下施序号人1未进行对称施焊120°对称施焊对称施焊角度偏差不超过5°，焊接均匀1、上下节桩对齐后，先从桩的三个方向呈120°点焊2、点焊完成后，微调桩身垂直度，调整后开始焊接刘鑫庞会现场7月15日~7月25日序号要因对策措施负责人地点2基座下土质松软大粒径碎石或钢板下垫确保送桩垂直度合格率达95%1、打桩时，桩位周边回填大粒径碎石500厚2、对于不能回填大粒径碎石的部位采用桩机下垫20mm厚钢板加固周源李喜彬现场7月15日~7月25日3焊接次序不当分层施焊确保焊接饱满，无漏焊、夹渣现象进行第一层施焊，冷却后敲掉电焊药皮，再进行第二次施焊刘鑫董辉现场7月15日~7月25日为达到预定的活动目标，我们QC小组成员落实责任，根据制定的对策表逐一实施，分别制定了三项对策实施方案。1、呈120度对称焊接A、接桩过程中，桩头清理干净后，机械对齐上下节桩，对齐后，在桩帽圆周呈120度方向角均匀取3点，做好标记后，分别对这3个点的位置进行点焊;B、点焊完成后，及时调整桩身垂直度(机械微调，人工配合垂直方向反复校核)，经检查，垂直度在规范允许范围内后，开始施焊，焊接过程中，3名焊工分别在3个焊点处沿同一方向同时焊接；2、基地下土质松软A、桩基施工前，对桩位及桩机行走路线周边环境土质进行实地考察，结合工程实践经验，做场地铺垫规划方案。城南中小学施工场地为耕种松软土且不密实，在机械施工区域内满铺500mm大粒径碎石，机械整平压实后再进行桩基施工B、对于桩机反复行走而扰动基层土或不能回填大粒径碎石的部位，由小组成员高培负责预先采购20mm钢板8块，用关身完整性低应施工成桩要做到分A一次焊接完成，冷却5-10min后，人10~15min，人工涂刷防腐涂料,然后开始压桩;，桩位偏差和桩身完整性得到了有效控制，在2011年7月16日~7月26日的综合检查中，对40根桩进行施工全过程跟踪检查，桩身垂直度≥3‰为1个，其余均小于2‰，接桩焊缝质量一到了小组预期目标，具体统计结果如下表：(mm)(mm) 序号 (mm) 1好1好2好好093好19好84好1好15好好6好好7好8好18好9好9好好1好(mm)(mm) 垂直度 (mm) 好1好好好好9好9好2好好1好好好18好好2好29好好2好9好3好活动后低应变检测报告对不合格频数及合格率统计如下：(%)(%)1接桩焊缝质量差15%97.5%2直度差15%97.5%3004桩体缺陷(原材)005桩身完整性差(低应变)00过目标值%过目标值%997.597.59572.577.595实施前目标值实施后实施前目标值实施后接桩焊缝质量桩身垂直度活动前后合格率对比图：接桩焊缝质量及在活动前后有显；、接桩焊缝质量不合格率由值;直度不合格率由4、桩身完整性检测一类桩为在C煤获获得业主贺信获得公司质量管理优秀奖效果三