吊索具培训正式版

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培训重点内容：1、如何选择吊索具？2、如何辨别吊索具标示？3、如何使用吊索具？4、如何检验吊索具？5、如何报废吊索具？主要内容：1、合成纤维吊装带2、钢丝绳索具3、链条索具4、钢板钳、卸扣、万向吊环、磁力吊等其他索具吊装方式：6种方式1、2、3、4、5、6、一、合成纤维吊装带（软索具）1、主要类型：扁平吊装带、圆形吊装带、栓紧器、成套索具、护套护角等；2、产品执行标准为：欧洲标准EN1492-1、EN1492-2、EN12195-1、EN12195-2；具体产品图片：①扁平吊环吊带30/50mm60mm90mm120mm150mm180mm240mm300mm②扁平环形吊带③防切割吊带④扁平吊带组合吊具⑤圆形吊带⑥圆形吊环吊带⑦圆形吊带组合吊具⑧栓紧器（一）扁平吊带、圆形吊带使用方法（1）严禁超载使用；（2）两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置，四根吊带使用时，注意吊钩内吊装带不能重叠和相互挤压；如图（3）吊装带使用时，绝对不允许下图栓结方法进行环绕；（4）吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；（5）在吊装带作用中，吊装带不允许交叉、扭转，不允许打结、打拧，应采用正确的吊装带专用连接件连接；（6）当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采用护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带，以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤！（7）双匝扼圈捆扎更为安全；（8）使用吊装带时，由于吊钩的弯曲部分是扁平吊装带在宽度方向不能均匀受力，受到吊钩内径的影响，吊钩直径太小时，与吊带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接；吊装带受力宽度不能低于吊带宽度的75%；（9）吊装带环眼张开角度不应大于20°，吊装过程中避免环眼处开裂。（10）吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。（11）将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，更不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。应用物体踮起，流出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。（12）吊装带不应该在地面或在粗糙的表面拖拉；（13）吊装带使用完毕后建议应选择悬挂存放的方法；（二）吊装带成套索具使用方法（1）成套索具严禁超载使用。（2）使用过程中，不允许交叉或者扭转，不允许打结、打拧。（3）成套索具吊装时，应避免吊装角度超过60°（4）成套索具（2、3、4腿）使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。（三）栓紧器使用方法（1）栓紧带严禁用于吊装；（2）在对物体捆绑和栓紧时，应充分考虑栓紧能力、使用方式和被固定物品的性能，选择具有相应栓紧能力的栓紧带；（3）栓紧带有肉眼可见损坏的部件，不得使用；（4）在使用过程中，不允许交叉、扭转、打结、打拧等；（5）当多个栓紧带作业时，应使每个栓紧带受力均匀；（6）不允许使用严重破损的栓紧带，当物品有尖角、棱边时必须有保护措施，采用护套或护角保护栓紧带；（7）当第一次紧固未达到紧固目的，可以用手提起弹簧卡把栓紧带重新松开，再第二次紧固及多次调位紧固，最终达到紧固目的；（8）栓紧带释放时，应确保物品的稳定性不受栓紧带的约束，以免在栓紧带松开时导致物品滑落，造成危险！（四）合成纤维吊索具报废标准1、扁平、圆形吊装带、成套索具在本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破例时应报废；2、表面严重磨损，吊装带异常变形起毛，磨损程度达到原吊装带宽度的1/10时，应报废；3、合成纤维出现软化（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱时，应报废；4、吊装带发霉变质、酸碱烧伤、热融化或烧焦、表面多处疏松时，应报废；5、成套索具金属件严重碰伤，产生变形影响使用，应报废；6、金属件严重生锈影响强度和使用，应报废；二、钢丝绳索具1、主要类型：压制钢丝绳索具、插编钢丝绳索具、浇铸钢丝绳索具、无接头钢丝绳索具、钢丝绳成套索具等2、加工范围为6mm-300mm3、安全系数：5倍4、产品执行主要标准：欧洲标准EN13411，EN13414,GB6946,GB8918具体产品图片：1、钢丝绳2、压制钢丝绳索具3、插编钢丝绳索具4、浇铸钢丝绳索具5、无接头钢丝绳索具6、钢丝绳成套索具选用钢丝绳索具时应注意以下几点：

1、额定载荷2、使用长度或者自然长度3、钢丝绳索具加工类型（压制，插编等）4、钢丝绳的结构要求5、钢丝绳强度级别要求6、钢丝绳表面状态要求（一）压制、插编、成套钢丝绳索具使用方法和报废标准1、成套钢丝绳索具与吊钩、吊环、卸扣等连接处是最容易受伤的地方，一定要套环进行保护，延长索具的使用寿命；2、钢丝绳索具过尖锐棱角时，会使钢丝绳提前断丝或绳芯露出，应加护套或者护套；3、成套钢丝绳的弯曲半径在客户没有要求的情况下，钢丝绳索具吊环长度是钢丝绳吊环宽度的3倍；4、钢丝绳索具在使用前必须先进行试吊（试吊时被吊物品离地面应不能超过200mm），吊点应该选择与吊重重心在同一铅垂线上；5、钢丝绳索具的负载强度系数（吊装角度如图所示）工作载荷计算系数：6、成套钢丝绳索具吊装时应避免吊装角度超过60°；7、钢丝绳索具禁止打结，禁止钢丝绳间直接连接，应使用卸扣或吊环连接；8、钢丝绳索具在使用过程中发生异常响声，应停止使用，等有资质人员检查后再行处理；9、钢丝绳索具在吊装过程中应尽量平稳，人员严禁在被吊物品下方走过或者站立；10、压制钢丝绳索具在运输、安装和使用时必须避免弯曲受力，以免铝套、钢套、螺纹、接头或者钢丝绳受到损伤；11、压制、插编、成套钢丝绳索具报废标准①钢丝绳与铝合金压接头部位有裂纹或滑移变形；②插编钢丝绳索具插编部位有严重抽脱；③成套钢丝绳索具各端配件磨损、变形、生锈等原因影响使用；④钢丝绳绳股断裂；⑤钢丝绳断裂或者打结；⑥绳索被压烂；⑦钢丝绳直径减小值大于10%；⑧一段长度范围内可见断丝的数量（见下图）（二）无接头钢丝绳索具使用方法及报废标准1、吊装时连接方法必须正确，起吊前先试吊；2、无接头钢丝绳索具不允许有扭曲试吊和倾斜吊装；3、禁吊点区域有明显红色标示，注意禁吊点位置禁止吊装；4、报废标准①无接头钢丝绳索具各部件磨损、变形，影响正常使用；②无接头钢丝绳索具各部件严重生锈；③无接头钢丝绳索具绳芯抽出或松动；三、链条索具1、执行标准：欧洲标准EN818、EN1677、DIN5685；2、加工范围：6mm-42mm，T8、T10级3、安全系数：4倍（一）链条索具使用方法1、严禁超载；2、在正常使用下应控制吊装角度；3、链条之间禁止采用非正规连接件连接；4、承载链条索具禁止直接挂在起重机吊钩上或者缠绕在吊钩上；5、链条索具环绕被吊物品时棱角处必须加衬垫，以防链条及被吊物品损坏；6、环境温度对链条索具的使用会有很大的影响，如下表：7、链条链环之间禁止扭转、扭曲、打结，应活动灵活；8、不要试图从重物下强行拉出链条索具或者让重物在链条上滚动；（二）链条索具报废标准1、链环之间磨损，导致直径减小10%；2、链条外部长度增大3%或者内部被拉长5%；3、肉眼或者其他设备检查链环焊接开裂或者其他有害缺陷的链条时，必须报废；四、吊钩、吊环使用方法、注意事项及报废方法（一）吊钩4、扭曲、严重腐蚀以及断面磨损减少10%；5、受到热源损坏后，不能继续使用；6、过分点蚀或腐蚀（酸、碱等）后，必须报废；吊钩出现下列情况之一，应更换部件或报废：1.吊钩体锈蚀或磨损量大于名义尺寸的10%；2.肉眼看出的吊钩有裂纹、裂痕或经探伤检查有裂纹等缺陷；3.带保险卡的吊钩，保险卡松动失去作用；4.吊钩开口尺寸增大，或钩体对钩体平面弯曲10°以上，或由任何原因造成的吊钩损坏、弯曲、钩尖磨损，引起吊钩保险卡不能正常工作。5、吊钩开口不得超过10%（二）吊环五、卸扣（一）卸扣使用方法1、吊装前，请检查所用卸扣是否连接牢固、可靠；2、禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴；3、起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞；4、销轴在承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象；5、卸扣本体不得承受横向弯矩作用；6、以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不能大于120°；7、卸扣要正确支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线，避免弯曲，不稳定的载荷，更不可以超载荷；8、避免卸扣的偏心载荷；10、卸扣如在高温环境下使用，载荷减小应考虑；温度由于温度升高载荷减少后的新额定载-40℃－200℃原额定载荷的100%200℃－300℃原额定载荷的90%300℃－400℃原额定载荷的75%400℃以上不允许（二）卸扣的报废标准9、卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接；六、钢板钳的使用方法和报废标准（一）横吊钢板钳使用方法2、竖钳错误吊装：（二）竖吊钢板钳使用方法（三）钢板钳的报废标准七、永磁起重器的使用、检查及报废方法1、起重吊环2