操作性前提方案OPRP

美森乳-业**操作性前提方案〔OPRP〕分发号：版本/修订：A/02016年1月15日发布2016年1月15日实施修改记录序号章节号修改容更改通知单号修改日期修改人. z.-1、目的结合公司实际情况，将产品加工过程的生产、卫生、质量管理的操作规在统一的方案。把确定的各类食品平安危害消除、控制、降低到可承受水平。2.围适用于饮料加工车间，使饮料加工在标准卫生条件下进展，确保生产出符合平安卫生要求的饮料3.职责品控部负责编制操作性前提方案，生产部执行操作性前提方案。4.管理容4.1原辅材料卫生的控制4.2水〔冰〕平安控制4.3人员卫生的控制4.4穿插污染的预防4.5有毒化学物的控制4.6产品接触面的清洁和消毒4.7手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护4.8外来污染物的控制4.9虫害预防. z.-4.10残次品、废弃物、污水排放管理4.11金属异物的防治. z.-3.1原辅材料卫生的控制1、目的：控制原辅材料的卫生，防止通过原辅料引入危害，影响食品平安。2、围：适用于企业与食品生产相关的所有人员。工程 控制危害 负责部门 控制要求

监视

纠偏

记录

验证生物性：微原料

生物化学性：农药残留

品管科

1、待购置水果新鲜程度。 按家畜家禽防疫条没有三证、毛猪 品管科长、动2、“三证〞检验：必须同时具有相关检验部门例，由品管部门严格 宰前检疫日检验不合格原料 检每日检查出具的检疫合格证明、车辆消毒证明、非疫把关，确认为安康无 报表拒收。 三证区证明。 病的活猪。辅料

生物性:微生物化学性:重金属残留

1、按质量食品平安手册对供方进展控制。2、2、每批辅料进厂时,原材料检验员对感官、理化、使用过程中 发现不能满足要微生物等指标进展检验，仓库保管员对包装、规格、 入库单品管科 质检员对辅料进展确求的辅料进展退数量等进展验证，合格后入库。 检验单认。 货处理。3、当使用新的辅料时由食品平安小组对危害进展分析确认后使用。

品管科长审核检验报告. z.-生物性:微

1、按质量食品平安手册对供方进展控制。使用过程中

发现不能满足要包装材料

生物化学性:重

品管科

2、每批包装材料进厂时原材料检验员对感官、 检验单质检员对包装材料进求得包装材料进性能、理化指标等进展检验，仓库保管员对包装、 入库单

品管科长审核检验报告展确认。

展退货处理。金属残留

规格、数量等进展验证，合格后入库。3.2水〔冰〕平安的控制3、目的：控制水〔冰〕的平安，防止通过生产用水引入危害，影响食品平安。4、围：适用于企业与食品生产有关用水。控制危害 负责工程

控制要求

监视

纠偏

记 录

验证部门生物性:微

1、化验员每周按水龙头编号生物

抽查用水卫生〔感官、PH、

1、官方检测品管科长审水质卫生不合格立水质

物理性：杂

余氯、微生物〕，一月抽查完 报告

核水质检验品管科生产用水符合GB5749-2006

即停产整改，隔离质

所有出口。

2、水质化验报告、水质化产品进展评价。化学性：重

2、品管科每半年向当地职能

报告

验报告。金属

部门送样检一次。. z.-废水污水

生物性:微生物生物性:微生物

1、每周设施1、管道和设施保证完好清洁； 1、质检班长每周检查设施状检查发现不合格立检查记录表食品平安小2、生产用水与废水管道无穿插。 况工程科 即维修 2、前提方案组定期确认、3、车间废水出口有金属栅栏等防虫防、鼠2、食品平安小组定期确认、确认、验证记验证。设施。 验证。录。1、发现没有清理，1、每周卫生品管科长审1、厂区排水道每周清理一次沉，淀池每半总务科 1、每周检查一次 立即整改 检查记录 核卫生检查年清理一次。工程科 2、每日抽检总排放口污水2、水质超标，停顿2、污水化验记录及污水2、保障生产污水处理系统正常运转排放，立即整改报告。 检验报告3.3人员卫生的控制目的：控制人员卫生，防止通过人员引入危害，影响食品平安。. z.-围：适用于企业与食品生产相关的所有人员。控制负责工程控制要求监视纠偏记录验证危害部门1、新员工上岗前安排安康证体检，在未通过体检之前，人事科长组织员工生物性:不得安排直接接触产品的工作。并保存员工的安康证没有安康证的员工立1、安康档案品管科长不安康检查予以安康传染性人事科明，存档。即调离直接接触产品2、前提方案定期检查安不定期检查安体检疾病2、老员工按安康证的期限安排体检。保存安康证明，的岗位验证记录康证有效性康证存档。1、在工作期间，不得佩戴首饰、涂指甲油、化装、留1、发现有疾病、外伤长指甲等。的员工应立即停顿工每日品管科对日常2、工作时应穿戴整洁的工作衣，特殊岗位〔分割车间〕作，就医。直到痊愈品管科长审操作者的安康每日卫生检卫生车间带口罩，袖口、领口要扣严，勿使衣外露，工作帽要前方可恢复工作。核每日卫生状况、卫生状况查记录管理生物性:将头发完全罩住，防止头发等加杂物落入食品。2、发现有化装、戴首检查记录进展检查。微生物3、必须将自己的疾病或伤痛直接告诉车间负责人，因饰的员工应停顿工物理性:为这样的疾病可能会造成产品的污染，应调离生产岗作，回更衣室、消毒.z.-头发等

位，直到有医院的书面证明已痊愈。

间整理完毕后恢复工杂质

4、有外伤未痊愈的不能参加直接接触产品的工作。

作，并进展批评教育。5、员工手部应经常保持清洁，并于进入加工场前、上卫生间后或者手部受污染时，须即刻洗手消毒。6、定期对员工进展卫生培训，新员工上岗前必须经过卫生培训3.4穿插污染的预防1、目的：防止发生食品与不洁物、食品与包装材料、人流和物流、高清洁区的食品与低清洁区的食品穿插污染。2、围：适用于企业与食品生产相关的所有人员、场所、物品。控制危害负责工程

控制要求

监视

纠偏

记 录

验证部门生物性:微

1、清洁作业区有：分割车间、包装车间，预冷车间清洁区生物

2、一般作业区有饲养车间、屠宰车间和付产车间。

发现问题及时纠每日卫生检

不定期进展与非清

车间

每日进展检查物理性:杂

3、不同作业区的工器具不能穿插使用，人员不得随意

正

查记录

验证洁区质

流动。. z.-生物性:微

1、人流——从高清洁区到低清洁区验证不符合开具人流、

生物

2、物流——不造成穿插污染，可用时间、空间分隔

食品小组不定

每日卫生检

食品小组不车间

不合格项进展整物流

物理性:杂

3、水流——从高清洁区到低清洁区

期验证

查记录

定期验证改4、气流——入气控制、正压排气生物性:微1、维修人员进车间应更换工作服、洗手消毒后进入。机修过生物2、带入车间的工具、配件应进展记录，出车间进展核维修后车间班发现问题及时维修后车间程的控车间维修记录物理性:对。长进展确认清理主任验证制杂质、油污3、维修现场进展彻底清理前方可恢复生产。生物性:微1、食品接触器具的使用车间专用，原料周转箱、半成生物品周转箱、下脚料周转箱等要专箱专用。品管科长审器具、物理性:杂2、食品接触器具、设备外表被废水、污水等污染时或发现问题及时纠每日卫生检车间每日进展检查核每日卫生设备质者碰到了地面及其他不卫生物品时，必须立即清洗和消正查记录记录毒。已清洗过的设备和器具应放置离地30厘米以上，防止再受污染。3.5有毒化学物的控制. z.-1、目的：控制有毒化学物质的正确标志、储存和使用，防止外来物引入危害，影响食品平安。2、围：适用于企业与食品生产相关的所有人员、场所。工程 控制危害负责部门 控制要求 监视 纠偏 记 录 验证化学性： 生产科长审核发现不正当的不当使用 1、消毒剂单独存放，应放到带锁的柜子里。 消毒剂领用、配消毒剂领用、每日质检员对消使用方法，应车间使用造成产品 2、记录每次配比时称取的量、水量及配制 置记录 配置记录；车间 毒剂的使用情况立即停顿使的消毒剂药剂残留 的浓度等容。 每日卫生检查记化验员定期对进展检查。 用，并进展纠3、取用时注意防护。 录 消毒液浓度进正。展抽检化学性：实验室使用的药品

不当管理造成产品药剂残

实验室

1、建立实验室药品清单。 实验化学品台帐品管科长审核负责人定期核对2、剧毒药品单独存放，应放到带锁的柜子 发现问题进展标准液配制记录相应记录，定化学品的使用情里，取用记录。 追查。 剧毒药品使用记期检查剧毒物况。3、标准液的配制应保存配制记录。 录 品保管情况留、污染. z.-化学性：

1、有可能接触到食品的设备使用食用级的润滑油清洁剂

不当使用造成产品

车间

润滑油。〔如食用油等〕2、润滑油与清洁剂应放在专用柜里，标识

品管科定期检查

发现问题进展纠正。

-------------

食品平安小组定期验证药剂残留

清楚。3.6产品接触面的清洁和消毒1、目的：控制与食品接触面的卫生，防止通过接触面引入危害，影响食品平安。2、围：适用于企业与所有与食品直接接触的外表包括工器具、设备、手套和工作服。工程控制危害负责部门 控制要求 监视 纠偏 记 录 验证1、屠宰车间刀具用82℃热水一头一消毒；分割车间刀 1、生产科长每日1、每日卫生检生物性: 具、案板等每隔60分钟使用流程消毒车(100ppm二氧质检员每日发现不符合的 审核消毒记录工器 查记录微生物污车间 化氯)进展消毒。 生产前中后情况要求重新 2、化验员定期对具 2、消毒液配置、染 2、每日生产完毕后，所有周转筐、挂钩、刀具等工器进展检查 进展洗消 工器具进展微生清洗消毒记录具用二氧化氯消毒液或者用82℃热水彻底清洗消毒。 物检测1、生产前用200ppm二氧化氯消毒液进展消毒后用清水质检员每日发现不符合的1、每日卫生检1、生产科长每日设备

车间生物性:

冲洗。

生产前后进情况要求重新查记录

审核消毒记录.

z.-微生物污染

2、生产完毕后彻底清理、消毒前方可离开现场。

展检查

进展清洗消毒

2、消毒液配置、2、化验员定期对清洗消毒记录设备进展微生物检测生物性:工作微生物污环境染

车间

1、每日生产完毕后用1-2%烧碱或者200ppm二氧化氯质检员每日发现不符合的每日卫生检查生产科长每日审溶液对车间的墙壁、地面进展清理、消毒。 生产前后进情况要求重新记录 核消毒记录2、定期对天花板、门、窗等进展卫生清扫。 展检查 进展清洗消毒生物性:空气微生物污车间染生物性:工作微生物污车间服染

质检员每日发现违规及时紫外线/臭氧消生产科长每日审每次生产完毕后，车间用臭氧或者紫外线对车间消毒进展检查 纠正 毒记录 核消毒记录1、进车间的员工的工作服应保持干净，无污渍、异物。 发现工作服不每日卫生检查员每日进展 每周进展微生物2、车间员工的工作服集中清洗、消毒〔200ppm二氧化 符合要求的应记录；微生物检检查 验证氯溶液〕、烘干。 要求立即更换验报告3.7手的清洗消毒设施以及卫生间设施的维护1、目的：控制员工手的的卫生和卫生间设施维护，防止引入危害，影响食品平安。. z.-2、围：适用于企业所有直接与食品接触员工以及厂区卫生设施。控制危害负责工程 控制要求部门

监视

纠偏

记录

验证卫生设施

1、保持洗手、消毒设施、更衣室、卫生间的设施处于良好状态。2、每日对卫生设施用清洁剂进展洗刷、冲洗。保持 发现不符合的 品管科长每日质检班长每日 每日卫生检查生物性:微车间地面枯燥，整体清洁。 情况要求重新 审核清洗消毒进展检查 记录生物污染 3、卫生间通风良好，防蚊蝇设施完好。 进展洗消 记录4、进入厕所前要脱下工作服和换鞋。5、更衣室、厕所每日用紫外线消毒30分钟。1、员工进入车间前必须经洗手、消毒，洗手流程为：1、质检员对每发现不符合要1、每日卫生检员工洗手

清水—皂液—清水—消毒液〔50-100ppm二氧化氯个进车间的人求的人员要求查记录车间30秒〕—清水—烘干 员进展检查 返回重新洗手2、微生物化验

品管科长每日审核相应记录消毒生物性:微

2、加工过程中手接触不卫生物品后应按上述要求洗2、化验员每日消毒。

报告. z.-生物污染

手。

对员工手部取

3、员工卫生消3、生产中每隔60分钟使用流程消毒车(50-100ppm二样，作微生物

毒记录氧化氯)进展消毒。

检测4、员工入厕方便之后要进展洗手和消毒。3.8外来污染物的控制1、目的：通过对外来物的控制，防止引入危害，影响食品平安。2、围：适用于企业与食品生产相关的所有场所。控制危害 负责工程 控制要求监视纠偏记录验证部门物理性: 1、车间天花板、墙壁使用耐腐蚀、易清洗、不外来杂质

易脱落的材料发现不符合

前提方案验证记物理性外

生物性:微

2、生产线上方的灯具应装有防护罩

食品平安小组

食品平安小组车间

开具纠正措

录来杂质

生物污染

3、加工器具、设备、操作台使用耐腐蚀、易清

定期检查

定期验证施单

纠正预防措施单洗、不易脱落的材料4、禁用竹木器具. z.-冷凝水

生物性:微生物污染

车间

车间注意通风及气流的控制，有冷凝水及时处理。

每日进展检查

发现问题及时清理

每日卫生检查记录

品管科长审核每日卫生记录生物性:微

1、仓库需防尘、通风、枯燥、防霉、防鼠包材控制

生物污染

辅料库

2、外包装材料分开存放，不允许直接接触地面，放置在离地面30厘米以上。

每日进展检查

发现问题即使纠正

每日卫生检查记录

品管科长审核每日卫生记录3、包材需密封保存，并定期用紫外线消毒。生物性:微

1、产品在预冷、速冻、冻藏过程中，需储存于半成品、产品储存

生物污染

仓库

专用库，产品不允许直接接触地面，定期清洁消毒。

每日进展检查

发现问题即使纠正

每日卫生检查记录消毒记录

品管科长审核每日卫生记录2、贮藏库需防尘、通风、防霉、防鼠。产品的运输

生物性:微生物污染

物流科

装运前对运输车辆进展卫生清洁和消毒。

每次对运输车辆检查

卫生不合格的应清理后装箱。

车辆清洗消毒记质检员对车辆录 清洗消毒情况进展验证. z.-3.9虫害预防1、目的：通过害虫的控制〔防虫、灭虫、防鼠、灭鼠〕，防止通过虫害引入危害，影响食品平安。2、围：适用于企业与食品生产相关的所有场所。控制危害 负责工程

控制要求

监视

纠偏

记录

验证部门1、绘制防鼠图，明确防鼠设施的放置位1、企管办总务负责置。仓库、企

人审核捕鼠记录老鼠的防治

生物性:微生

管办〔总

2、在适宜的地方放置适宜的防鼠、捕鼠设施。

每周对防鼠设施进展检查。

发现老鼠无害化处理。

捕鼠检查记录

2、品管科长定期检务)

查各捕鼠点灭鼠设物污染

3、每周对防鼠点巡查，及时收放灭鼠设施情况施，做好灭鼠记录. z.-1、质检员每日检查1、在车间的出入口安装灭蝇灯，有蚊虫灭蝇灯的季节开启。蚊虫的

发现问题及

每日卫生

2、品管科长定期审车间

2、车间的各通气口安装防护网，防止蚊每日进展检查。防治

时清理。

检查记录

核每日卫生检查记虫进入。生物性:微生

录3、灭蝇灯每天及时清理。物污染. z.-3.10废弃物、污水排放管理1、目的：通过废弃物、污水排放管理，防止通过外来物引入危害，影响食品平安。2、围：适用于企业与食品生产相关的所有场所。控制危害 负责工程 控制要求 监视部门

纠偏

记录

验证废弃物

生物性:微生物污染

车间

1、生产中的废弃物应放入指定的封闭的容器中，容器应有明显标识。2、每日将废弃物清理出厂，并对盛装的容器进展清洗消毒。

质检班长每日进展检查

发现有废弃物未及时清理的应立即清理，发现容器或区域卫生不好的应立即进展处理。

每日卫生检查记录

品管科长定期验证废弃物的管理洗涤污水排放

车间

1、设专用工器具清洗间，远离加工线或操作台。2、车间没有产品时才能冲洗台面、地面。

质检班长每日进展检查

发现排放违规导致食品污染，要对受污染的食品返工，对违

不合格品处理单

品管科长验证不合格品处理结果规行为制止。3、车间产品远离洗手、消毒池，防止. z.-生物性: 污水溅到食品上。微生物污染 4、车间台面、池子中的水不能直接排到地面，应排进管道并引入下水道。3.11金属异物的防治1、目的：防止加工过程中金属异物进入猪肉体。2、围：本规程适用于加工过程中金属异物的防治。控制危害 负责工程部门刀具 生产科/管理 车间物理性:金属杂质

控制要求1、生产科建立刀具管理台帐，统一领取、统一分发、统一管理，做到以旧换新。2、刀具的使用人员经常检查刀口是否有破损。3、加工过程中生产主管或品检人员应加强检查，发现异常情况及时予以处理。4、所有含金属的物件不得带入车间，以防止金属物混入猪肉产品。

监视 纠偏 记录 验证1、发现破损迹象，及时更换刀具，并立即报告生产主管。生产科长不定 每日卫生检使用金属探2、车间主任应立即查找破损期进展检查 查记录 测仪检验潜碎片。车间主任每日 金属探测仪 在不平安产3、如果破损碎片无法查找，进展检查 使用记录 品。品管科应判定本批猪为潜在不平安产品，并按照潜在不. z.-1设备维修人员应经常检查设备运行1、工程科长不设备状况。物理性:2设备维修时，维修人员应及时将更换定期进展检查运行与工程科的零部件、配件带出车间，交维修班金属杂质、长统一保管。2、维修班长每维修3严禁维修人员将维修工具、零部件、零件、日进展检查配件遗落车间，包括破损件。油污等

平安产品进展处置。1、发现零部件破损情况，立即更换，并将破损部件带出设备维修检 生产科长验车间，交维修班长统一保管。查记录 证维修情况2、发现违规情况，及时予以处理。必要时，通报品管科。3.12产品贮存的管理1、目的：防止在产品贮存过程中微生物的引入和繁殖。2、围：本规程适用于贮存过程