中央空调维护保养服务 投标方案（技术方案）

1中央空调维护保养服务投标方案第1章服务方案 81.1项目概况 81.1.1空调维护保养的重要意义及必要性 8第2章空调维保技术方案 2.1技术措施总则 2.1.1维护保养计划及服务承诺 2.2维护保养内容 2.2.1空调主机 2.2.2空调水泵预防性保养内容 2.2.3风机盘管保养内容 2.2.4新风机保养内容 2.2.5螺杆机维护保养 2.2.6循环水系统 2.3保养方案 2.3.1水系统的保养 2.3.2盘管风机的保养 2.3.3冷却塔的保养 2.3.4管道系统的保养 2.3.5泵体的保养 2.3.6电机的保养 2.3.7相关阀门、管道及附件的保养 22.3.8控制柜的保养 2.3.9中央空调及附属设备的年保养维护要求 242.3.10风机的保养规程 2.3.11空调新风机组维护保养规程 2.3.12空调设备运行及维护保养 2.3.13风管系统常见问题和故障的分析与解决方案282.3.14风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法302.3.15阀门常见问题和故障的分析与解决方法……322.3.16水系统常见问题和故障的分析与解决方法..342.3.17夏季室温降不下来的原因分析与解决方法 2.3.18夏季室温偏低的原因分析与解决方法 2.3.19风机常见问题和故障的分析与解决方法 2.3.20水泵常见问题和故障的分析与解决方法 2.3.21冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法 2.3.22中央空调安全事故应急处置 2.4分项工艺流程 2.4.1服务主旨 592.4.2服务核心价值 2.4.3维保服务管理方案 2.4.4设备设施维修 2.4.5空调机房及配电室卫生管理 2.5清洗方案 2.5.1空调清洗方案 2.5.2清洗工艺流程 32.5.3主管道清洗/消毒程序 2.5.4支管道清洗/消毒程序 2.5.5风机盘管清洗程序 2.5.6空气处理机组(风机房)清洗/消毒程序 2.5.7变风量末端清洗流程 第3章安全施工保证措施 3.1安全管理方案 3.1.1安全用电措施 3.1.2安全用火措施 3.1.3劳动保护措施 3.1.4特殊工种安全操作规程 3.2安全管理人员岗位责任 3.2.1项目经理职责 3.2.2项目技术负责人职责 3.2.3专职安全员职责 3.2.4项目技术部职责 3.2.5物资设备部职责 3.2.6办公室职责 3.2.7维保人员职责 3.3实施现场安全技术管理 3.3.1安全施工教育培训制度 3.3.2安全组织风险管控 3.3.3消防保证措施 3.3.4做好安全工作交底 43.4防护、防范措施 3.4.1安全管理制度 3.4.2安全事故预防措施 3.4.3火灾、触电、污染等预防措施 第4章组织管理与风控保障 4.1组织管理 4.1.1项目组织架构 4.1.2工作职责划分 4.1.3服务期间人员管理 4.2风控保障 4.2.1风险 4.2.2风险管理组织机构与风险管理 4.2.3抵抗风险措施 第5章服务承诺 5.1服务承诺 5.2服务质量保证措施 5.2.1质量目标 5.2.2质量保证体系 5.2.3质量管理制度 5.2.4中央空调维保服务原则 5.2.5对工人素质的控制策略 5.2.6维保服务管理方案 5.2.7质量保证措施 第6章应急处理方案 56.1.1成立设备突发性故障指挥领导小组 6.2施工现场伤亡事故预防方案及处理预案 6.2.1预防施工现场伤亡事故方案 6.2.2施工现场伤亡事故应急处理预案 6.2.3机械事故预防方案及处理预案 6.2.4防止高空坠落的紧急预案 6.2.5触电急救预案 6.2.6火灾、爆炸事故应急措施及预案 6.2.7发生物体打击事故应急措施及预案 6.2.8恶劣天气应急措施及预案 6.2.9疫情防控措施 第7章培训方案 7.1安全文明生产责任制培训 7.1.1项目经理 7.1.2项目生产副经理 7.1.3质检部长 7.1.4施工管理员安全生产责任制 7.1.5安全员安全生产责任制 7.1.6工区(班组)长安全生产责任制 7.2安全文明教育培训 7.2.1年度安全生产教育培训计划 7.2.2安全教育的形式和内容 7.2.3三级教育的主要内容 7.3安全生产规章制度和操作规程培训 67.3.1总经理安全生产责任制 7.3.2副总经理安全生产责任制 7.3.3项目部安全生产责任制 7.3.4技术部安全生产责任制 7.3.5财务部安全生产责任制 7.3.6项目经理安全生产责任制 7.3.7工人安全生产责任制 7.4设备人员培训 7.4.1外围设备 7.5设备知识培训 7.5.1冷冻水补水定压装置培训 7.5.2空调系统培训 7.5.3冷却塔培训 7.5.4工艺冷却循环水系统培训 第8章备品备件方案 8.1备/配件支持计划 8.1.1总则 8.1.2备品备件、专用工具和仪器定额确定 8.1.3备品备件的管理 8.1.4备品备件的维修 8.1.5备品备件升级 8.1.6备品备件的价格政策及换算公式 8.1.7备品备件的供应时间保障 78.2服务期内设备备品备件清单 8.2.1螺杆机常用备品备件价格表 8.2.2冷却塔常用备品备件价格表 8.2.3组合式空调器常用备品备件价格表 8第1章服务方案(人民币/万元/3年)9结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降30%。同时硬垢增加，则用电量增加消耗量上升，严重时增加35%。生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：节约能源、降低运行成本。在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加30%。及时地化学清洗，可以延长使用寿命，减少设备折旧使用费。减少事故停机，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善第2章空调维保技术方案1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部3、制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反4、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”(1)我公司会对空调系统中的空调主机及系统设备(如：冷冻水泵)运行季节巡检；(2)我公司会对空调系统中的末端设备(如：新风机、风机盘管等)运行季节巡检，冷热交换季节清洗风机盘管、(3)我公司会对应急维修服务：中央空调系统及设备运行出现故障时，接报修电话后1小时内赶到现场，排除故障或采取相关应急措施，直至恢复正常运行(设备零部件损坏，需加工或更换除外);(4)凡维保过程中由于我公司维保工作人员工作失误(5)我公司保证在接到甲方报修电话后，1小时内到达现场，紧急情况1小时内到达现场，当天故障当天解决(涉及配件采购周期的除外)。(1)供冷和供热季节启动前的准备和检查我公司会对供冷及供热季节运行前须进行下列各项检⑩对于供热季节，还要检查融霜探头和四通阀是否正④检查风柜滤网的状态，有必要时清洗(清洗时间间隔根据具体情况定);B:制冷系统C:水系统1.配合现场工作人员检查供水系统各组件运行情况(包①技术人员配合甲方人员找到补水点(最高点)所有排污阀及其它阀门等的位置。②检查水泵、阀门、管件等处是否有漏水现象，确保系统无泄漏。确认设备管网系统的材质成份。③清洗末端部分及水过滤器，确保无堵管现象。④向建立的清洗系统和被清洗设备注入清水，开泵循环冲洗。一是检查清洗循环系统运转是否正常；二是清洗掉设⑤排去污水，注意边排边补的操作。⑥清洗水过滤器。6)电器系统①清理各电控箱，保持电控箱内部清洁。②检查各电线、保护套、元器件接头是否存在老化、松动、脱落现象。③检查交流接触器、热继电器是否存在解除不良、短路④检查电控部分内部电器元件是否存在值偏移，机组运行参数是否存在丢失、错乱等情况。⑤检查感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护器等控制元件是否工作正常。垢剂(外委进行。)2、拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆5、向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构示灯等)阀门有无滴漏现象。如发现问题及时修复或更换。2.3.12空调设备运行及维护保养一、离心式机组操作规程1、开机前的检查检查油位是否超过低位视镜，油温为60摄氏度-63摄氏度检查导叶是否为关闭，控制位是否在自动上；检查冷冻水温度设定值是否为7摄氏度；检查主电机电流限制设定值是否在100%的位置；控制屏的各种显示是否正常。启动冷冻水泵启动冷却水泵启动冷却塔风扇启动压缩机(主机)关闭导叶(减载停机)停压缩机停冷却塔风扇停冷却水泵停冷冻水泵二、空调统设备运行的重点巡查内容1、冷水机组压缩机运转平稳，无异常响声；各水管接头和阀门不漏水；基础减震装置及进出水口软接头的减震效果良好。2、水泵轴封(盘根)不漏水；无异常噪声和振动；轴承不缺油，温度不超过80摄氏度；基础减震装置及进出水口软接头的减震效果良好。进风百叶和风机保养罩上无杂物阻碍空气流通；集水盘的水位适中，无少水和溢水现象；浮球阀动作灵活，出水正常。风机运转平稳，无异常噪声和振动；布水器(配水槽)孔眼五堵塞现象；问题或故障原因分析解决方法漏风1.法兰连接处不严密1.拧紧螺栓或更换橡胶垫2.其他连接处不严密2.用玻璃胶或万能胶封堵保温层脱离管壁1.粘结剂实效1.重新粘贴牢固2.保温钉从管壁上脱落2.拆下保温棉，重新粘牢保温钉后再包保温棉保湿层受潮1.被保温风管漏风1.先解决漏风问题，再更换保温层2.保温层或防潮层破损2.受潮或含水部分全部更换风阀转不动或不1.异物卡住1.除去异物灵活2.主动连杆接头生锈2.加煤油松动，并加润滑油风阀关不严1.安装或使用后变形1.校正2.制造质量太低2.修理或更换风阀活动叶片不能定位或定位后易松动、位移1.控制手柄不能定位1.改善定位条件2.活动叶片太松2.适当紧固送风口结露甚至滴水送风温度低于室内空气露点温度提高送风温度，使其高于室内空气露点温度2—3摄氏送风口吹风感太强1.送风速度过大1.开大风口调节阀或增大风口面积2.送风口活动导叶位置不合适2.调整到合适位置3.送风口型式不合适3.更换有些风口处风量过小1.支风管或风口阀门开度不够1.开大到合适开度2.管道阻力过大2.加大管截面或提高风机全压3.风机方面的原因3.检查维修或更换问题或故障原因分析解决方法风机旋转但风量较小或不出风1.送风档位设置不当1.调整到合适档位2.过滤网积尘过多2.清洁3.盘管肋片间积尘过多3.清洁4.电压偏低4.查明原因5.风机反转5.调整接线相序吹出的风不够冷(热)1.温度档位设置不当1.调整到合适档位2.盘管内有空气2.开盘管放气阀排出3.供水温度异常3.检查冷热源4.供水不足4.开大水阀或加大支管径5.盘管肋片氧化5.更换盘管振动与噪声偏大1.风机轴承润滑不好或损坏1.加润滑油或更换2.风机叶片积尘过多或损坏2.清洁或更换3.风机叶轮与机壳摩擦3.消除摩擦或更换风机4.出风口与外接风管或送风口不是软连接4.用软连接5.盘管和接水盘与供回水管及排水管不是软连接5.用软连接6.风机盘管在高速档下运行6.调到中、低档速7.固定风机的连接松动7.紧固8.送风口百叶松动8.紧固漏水1.接水盘溢水1)排水口(堵塞)1)用吸、通、吹、冲等方法疏通2)排不出水或排水不畅2)加大排水管坡度或管径2.接水盘倾斜2.调整，使排水口处最低3.放气阀未关3.关闭4.各管接头连接不4.连接严密并紧固严密有异物吹出1.过滤网破损1.更换2.机组或风管内积尘太多3.风机叶片表面锈蚀3.更换清洁4.盘管翅片氧化4.更换盘管5.机组或风管内保温材料破损5.修补或更换机组外壳结露1.机组内贴保温材料破损或与内壁脱离1.修补或粘贴好2.机壳破损漏风2.修补凝结水排放不畅1.外接管道水平坡度过小1.调整坡度〉或=8%2.外接管道阻塞2.疏通接水盘结露接水盘底部保温层破损或与盘底脱离修补或粘贴好问题或故障原因分析解决方法阀门关不严1.阀芯与阀座之间有杂物1.清除2.阀芯与阀座密封面磨损或有伤痕2.研磨密封面或更换损坏部分阀体与阀盖间有渗漏1.阀盖旋压不紧1.旋压紧2.阀体与阀盖间的垫片过薄或损坏2.加厚或更换3.法兰连接的螺栓松劲不一3.均匀拧紧填料盒有泄漏1.填料压盖未压紧或压得不正1.压紧、压正2.填料装填不足2.补装足3.填料变质失效3.更换阀杆转动不灵活1.填料压得过紧1.适当放松2.阀杆或阀盖上的螺纹磨损2.更换阀门3.阀杆弯曲变形卡住3.矫直或更换4.阀杆或阀盖螺纹中结水垢4.清除5.阀杆下填料接处的表面腐蚀5.清除腐蚀产物止回阀阀芯不能开1.阀座与阀芯粘住1.清除水垢或铁启锈2.阀芯转轴锈住活动止回阀关闭不严1.阀芯被杂物卡住1.清除杂物2.阀芯损坏2.更换阀芯问题或故障原因分析解决方法漏水1.丝扣连接处拧得不够紧1.拧紧2.丝扣连接所用的填料不够2.在渗漏处涂抹憎水性密封胶或重新加填料连接密3.拧紧螺栓或更换橡胶胶垫4.管道腐蚀穿孔4.补焊或更换新管道保温层受潮或滴水1.被保温管道漏水1.先解决漏水问题，再更换保温层2.保温层或防潮层破损2.受潮和含水部分全部更换管道内有空气1.自动排气阀不起作用1.修理或更换2.自动排气阀设置过少2.在支环路较长的转弯处增设3.自动排气阀位置设置不当最高处阀门漏水或产生冷凝水母磨损1.更换2.无保温或保温不完整、破损完整原因分析解决方法提供的冷量不多1.送风量不足1)风机高速档1)调到高速档过多2)清洁滑3)张紧或更换皮带4)风管风4)堵漏5)风口5)开大到合适开度小6)提高风速或改大故障2.送风温度偏高偏高1)调低到合适值2)检查冷水机组高小3)开大水阀或加大水管管径大4)加厚或更换保温材料风比不合适5)调整到合适比例系统方面的问题6)查明原因解决房间漏冷窗未关或关后不严或繁关好门窗并使其尽量密不透风或减少开门次数阳光射入房间窗子无遮阳增加遮阳装置送回风气流短路口与回离太近1.加大送回风口间的距离送风口合适2.改变送风方向或送风口型式室内符合超过设计值1.偶然发生(如果人员过多)1)降低冷水温度2)降低送风温度3)增大送风量发生1)增加了产热设备1)增加空调设备功能改变2)改造原管路，加大供冷能力原因分析解决方法提供的冷量过多1.送风量过大1)风机盘管调速器的档位设置过高档位2)风口阀门开度偏大2)关小到合适开度3)风管尺寸或风速偏大3)调整管道阀门或风机转速，减少风量4)风机选择不当4)更换合适风量的风机2.送风温度偏低1)室温设定值偏低1)调搞到合适值2)冷水温度偏低2)检查冷水机组3)冷水流量偏大3)关小调节水阀4)新回风比不合适4)调整到合适比例5)制冷系统方面的问题5)查明原因解决室内负荷小于设计值1.设计计算过于保过大减小冷水流量2.房间功能改变2.调整管道或风口阀门或风机转速，减小送风量3.提高供水温度问题或故障原因分析解决方法电机升温过高1.流量超过额定值1.关小阀门2.电机或电源方面有问题2.查找电机和电源方面的原因轴承升温过高1.润滑油(脂)不够1.加足2.润滑油(脂)质量不良2.清洗轴承后更换合格的润滑油(脂)3.风机轴与电机轴不同心3.调整同心4.轴承损坏4.更换5.两轴承不同心5.找正皮带方面的问题1.皮带过松(跳动)或过紧松2.多条皮带转动时，松紧不一2.全部更换3.皮带易自己脱落4.皮带磨擦碰皮带保护罩保护罩或脏污5.更换噪声过大机壳摩擦目2.轴承部件磨损间隙过大2.更换或调整3.转速过高风机振动过大动1.拧紧2.轴承磨损或松2.更换或调紧动3.风机轴与电机轴不同心3.调整同心4.叶轮与轴的连接松动4.紧固或部分叶片磨损、腐蚀5.调整平衡或更换叶片或叶轮6.叶片上附有不均匀的附着物6.清洁7.叶轮上的平衡块重量或位置不对7.进行平衡校正8.风机与电机两皮带轮的轴部平衡8.调整平衡叶轮与进风口1.轴承在轴承座中松动1.紧固或机壳磨擦2.叶轮中心未在进风口中心2.查明原因，调整3.叶轮与轴的连接松动3.紧固4.叶轮变形4.更换出风量偏小1.叶轮旋转方向反了1.调换电机任意两根接线位置2.阀门开度不够2.开大到合适开度3.皮带过松3.张紧或更换4.转速不够4.检查电压、轴承5.进风与出风口、管道阻塞5.清除阻塞物6.叶轮与轴的连接松动6.紧固7.叶轮与进风口间隙过大7.调整到合适间隙8.风机制造质量问题，达不到铭牌上标定的额定风量8.更换合适风机问题或故障原因分析解决方法启动后出水管不出水1.进水管和泵内的水严重不足1.将水充满2.叶轮旋转方向反了2.调换电机任意两根接线位置3.进水和出水阀门3.打开阀门未开4.进水管部分或叶轮内有异物阻塞4.清除异物启动后出水压力表有显示，但管道系数末端无水1.转速未达到额定值1.检查电压是否偏低，填料是否压得过紧，轴承是否润滑不够2.管道系统阻力大于水泵额定扬程2.更换合适的水泵或加大管径、截短管路。启动后出水压力表和进水真空表指针剧烈摆动有空气从进水管随水流进泵内查明空气从何而来，并采取措施杜绝启动后一开始有出水，但立即停止1.进水管中有大量空气积存1.查明原因，排除空气2.有大量空气吸入2.检查进水管、口的严密性、轴封的密闭性在运水中突然停止出水1.进水管、口被阻塞1.清除阻塞物2.有大量空气吸2.检查进水管、口入的严密性、轴封的密闭性3.叶轮严重损坏3.更换叶轮轴承过热1.润滑油不足1.及时加油2.润滑油(脂)老化或油质不佳2.清洗后更换合适的润滑油3.轴承安装不正确或间隙不合适3.调整或更换4.泵与电机的轴不同心4.调整找正填料函漏水过多1.填料压得不够紧1.拧紧压盖或补加一层填料2.填料磨损2.更换3.填料缠法错误3.重新正确缠放4.轴有弯曲或摆动4.校直或校正泵内声音异常1.有空气吸入，发生气蚀1.查明原因，杜绝空气吸入2.泵内有固体异物2.拆泵清除泵振动1.地脚螺栓或各连接螺栓螺母有松动1.拧紧2.有空气吸入，发生气蚀2.查明原因，杜绝空气吸入3.轴承破损3.更换4.叶轮破损4.修补或更换5.叶轮局部有阻塞5.拆泵清除6.泵与电机的轴不同心6.调整找正7.轴弯曲7.校正或更换流量达不到额定值1.转速未达到额定值2.阀门开度不够2.开到合适开度3.输水管道过长或过高3.缩短输水距离或更换合适的水泵4.管道系统管径偏小4.加大管径或更换合适的水泵5.有空气吸入5.查明原因、杜绝6.进水管或叶轮内有异物阻塞6.清除异物7.密封环磨损过多7.更换密封环8.叶轮磨损严重8.更换叶轮耗用功率过大1.转速过高1.检查电机、电压2.在高约定流量和扬程的状态下运行2.调节出水管阀门开度3.填料压得过紧3.适当放松4.水中混有泥沙或其他异物4.查明原因，采取清洗和过滤措施5.泵与电机的轴不同心5.调整找正6.叶轮与蜗壳摩擦6.查明原因，清除问题或故障原因分析解决方法出水温度过高1.循环水量过大1.调阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.布水管(配水槽)成偏流2.清除阻塞物3.进出空气不畅或短路3.查明原因、改善4.通风量不足4.查明原因解决5.进水温度过高5.检查冷水机组方面的原因6.吸排空气短路6.改善空气循环流动为直流7.填料部分阻塞造成偏流7.清除阻塞物8.室外湿球温度过高8.减少冷却水量通风量不足1.风机转速降低1)传动皮带松驰1)调整电机位张紧或更换皮带2)轴承润滑不良2)加油或更换轴承2.风机叶片角度合适2.调至合适角度3.风机叶片破损3.修复或更换4.填料部分阻塞4.清除阻塞物集水盘(槽)溢水1.集水盘(槽)出水口(滤网)堵塞1.清除阻塞物2.浮球阀失灵，不能自动关闭2.修复3.循环水量超过冷却塔额定容量3.减少循环水量或更换容量匹配的冷却塔集水盘(槽)中水位偏低1.浮球阀开度偏小1.开大到合适开度造成补水量小2.查明原因，提高压力或增大管径3.管道系统有漏水的地方3.查明漏水处，堵漏4.冷却过程失水过多4.查明原因解决5.补水管径偏小5.更换有明显飘水现象1.循环水量过大或过小1.调节阀门到合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.通风量过大2.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机3.填料中有偏流现象3.查明原因，使均流4.布水装置转速过快4.调至合适转速5.隔水袖(挡水板)5.调整安装位置不当布(配)水不均匀1.布水管(配水槽)部分出水孔阻塞1.清除阻塞物2.循环水量过小2.加大循环水量或更换容量匹配的冷却塔配水槽中有水溢出1.配水槽的出水孔阻塞1.清除阻塞物2.循环水量过大2.调至合适水量或更换容量匹配的冷却塔有异常噪声或振动通风量过大1.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机2.风机轴承缺油或损坏2.加油或更换3.风机叶片与其他部件碰撞3.查明原因，排除4.有些部件紧固螺栓的螺母松动4.紧固5.风机叶片螺钉松动5.紧固6.皮带与防护罩摩1尔护罩7.齿轮箱缺油或齿轮组磨损7.加够油或更换齿轮组8.隔水板(挡水板)与填料摩擦8.调整隔水板(挡水板)或填料滴水声过大1.填料下水偏流1.查明原因，使其均流2.冷却水量过大2.减小3.集水盘中加装吸声垫4.换成填料埋入集水盘中的型号a)发现运行中的冷水机组故障，马上停止该机，并开启b)发现故障的技工将情况报告系统主管并联系设备我c)我方接通知后，1小时内到场维修，并在事后作维修2.循环水泵a)发现运行中的水泵异常，先停该泵对应的主机，后停异常水泵，开启备用水泵，并启动主机继续供冷；b)发现故障检查维修，可当场解决的问题即时和我方联c)水泵故障较严重，应报告系统主管，由我方安排组织抢修并上报。3.冷却塔电机故障a)发现运行中的水塔电机故障，立即停止该机，转开备b)发现故障检修，可当场解决的问题即时修复，并记录；c)属较严重的故障应立刻联系我方，由其组织抢修。4.冷却塔穿底漏水a)发现水塔穿底漏水，立即开启备用水塔，将漏水水塔b)立刻将情况告知我方，由其组织修补冷却塔，并上报。5.管网系统或接报管道漏水迅速关闭冷水机组和循环泵并关闭相用薄铁皮将裂口围住并用绳索或铁丝捆紧以防水到处b)将破裂伸缩节上的闸阀关闭，漏水停止后开启备用水f)将故障情况告知我方后，组织人员抢修。做好受影响人员的安抚慰问工作。1.检查设定参数、控制电路、进行电脑“空白测试”,并根据实际需要调整各项运行参数，使机组各项参数运行在2.检查压缩机、风机、水泵电动机的运行电流值及绝缘电阻值，发现问题及时给用户反映并给出处理建议。3.检查每个接触器触点、电磁阀、压力开关，必要时做4.检查和校核传感器的参数。5.检查冷媒液镜，视情况补液或换干燥剂。6.清洁压缩机润滑油过滤器，检查润滑油优质，必要时7.检查压缩机回气过滤器，必要时做好清洁工作。8.检查制冷系统运行情况，根据现场运行情况调整过热度，使设备处于最佳运行状态。9.对用户在日常维护方面的困难给予最大的支持。B、空调系统构成中央空调由主机制冷系统、末端系统、电控系统和水路系统四部分构成。1)、主机运行一段时间，因压缩机的振动会引起铜管2)、空调压缩机经过磨合运行一段时间后，由于机械3)、由于空调外界工作环境的影响，机组经常在较恶4)、风冷散热器的在机组运行期间，由于空气中的尘1)、末端系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，2)、室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，于换热设备的翅片只有23mm,因此长期聚积后就3)、室内机长期运转会使室内机离心风机叶上产生积4)、室内机长期运行会使电机轴承磨损严重、电机输1)、空调长期运行后，由于电线、元器件发热、机组2)、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路3)、电控部分受外部干扰、内部电器元件数值偏移等4)、感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护1)、冷冻水系统由于是开式循环系统，冷冻水通过水2)、系统投入使用后，因安装是残留在系统内的焊渣、3)、冷冻水系统，因经常采用自来水通过水箱换水补件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，为中国2.4分项工艺流程2.4.1服务主旨空调(系统)设备托管期间，天运冷暖公司将派驻经验丰富的作业人员进驻空调机房值守，进行设备系统的日常操作、维护保养、系统保障等双方约定的运维管理工作，用户可将运行、维护、保养、成本核算等“麻烦”全权委托天运冷暖公司进行全方位管理，同时，通过一系列专业的仪器设备检测和有计划的维护保养工作，提升空调工作性能，预防空调故障发生，延长空调使用寿命，节约空调运行费用，实现空调(系统)更高效、更稳定、更长年限的运行。2.4.2服务核心价值1.管理更科学依托长期的服务经验和专业的技术优势，引入天运冷暖公司成熟的空调管理方案以及系列完善的空调营运管理制度，科学合理的安排空调系统的运行作业、维护管理和设备管理等工作，实现业内最优的空调使用管理标准。同时，托管期间由天运冷暖公司直接服务客户.有效增加了客户的物业品牌价值，充分实现了“强强合作，品牌共享”的双赢效2.节能有保证空调自我管理、自我服务的方式其节能效率难以最佳保证，传统管理模式下作业员的专业性和责任心也难以持续，由此可能导致运行费用不断攀升。天运凭借先进的节能技术，科学分析空调系统运行数据，适时监测空调系统能耗状况，准确判断空调系统运行的薄弱环节，采用最合理的技术方案，确保空调系统处于最优效率的运行，在保证用户享受空调舒适度的标准前提下，通过精细化管理为用户节约大量3.设备更增值传统物业管理公司的短期行为和不专业的操作方式，导致空调系统的实际运行寿命大受影响。天运通过对用户空调(系统)进行有计划的维护保养工作以及突破性的预防服务，最大化延伸空调(系统)使用寿命周期，最大化实现用户空调设备保值与升值，天运承诺如期间用户空调一直交由天运托管，则天运对用户空调使用寿命终身负责!4.运营低风险由于空调系统设备需要长年的连续运行，空调系统始终面临着操作失误、维护不及时、配件意外损坏等系列风险，天运空调(系统)设备全包托管服务可全面为用户承担以上的营运、管理和技术风险，有效实现了空调(系统)以上成本的固定性与清晰性!5.用户免操心全面承担空调系统日常运行管理、维护保养、设备管理算等相关繁琐工作，省心省力，节约用户大量人力资源和管业化外包合作可充分满足用户“人员减负”和“固本增效”(2)根据甲方提供的设备缺陷及项目下达设备维护计(3)召开各类设备维护检修会议，布置检修任务等。(4)维保记录管理：点巡检、故障处理记录、交接班(1)设备设施的维修分计划维修和故障维修两类：计(2)设备设施维修采用值班电工维修和派工维修两种(1)室内空调机房设备严格按照定置牌摆放，清理出(2)定期对室内进行打扫，保证空调机房设备运行的(3)利用检修时间，对停下来的设备进行积尘清理，(1)、清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原(2)、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原(3)粘泥及藻类清除率80%以上。(一)、冷冻水系统清洗工艺流程一停机清洗：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——(二)、冷冻水清洗工艺流程二不停机中性清洗：在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行，因为清洗液是中性，所以对系统以及设备不产生任何腐蚀。清洗过程中系统里的污垢慢慢溶解，清洗后不会产生垢片堵塞虑网。中性清洗剂的特征a、中性清洗无腐蚀：该产品在加入中央空调水系统后不改变水的PH值，对金属无腐蚀损伤，实现了无腐蚀清洗。b、清洗效率高：对各种类型的水垢都有效，对硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能彻底除去，除垢率95%以上。c、操作简单：在中央空调正常开机条件下，将中性清洗剂加入水系统运行30天左右将清洗剂排出即可彻底清除水系统内的各种水垢。中性清洗原理，根据配位场化学最新理论，金属离子的d轨道在某些配位体化合物静电场影响下，可发生分裂而形成能量不同的轨道，当配位体给出孤对电子与中心金属元素形成0健时，若该配位体分子中存在空的π分子轨道或空的p、d分子轨道，且对称性合适，中心元素d轨道上的孤对电了可与配位体形成反馈π键，从而形成稳定的配位化合物。2+2+基于以上原理，选用能使Ca、Mg轨道发生能级分裂且有π分子轨道的化合物作为π接受配位体。当这此化合物与钙、镁水垢作用时，2+2+与Ca、Mgd形成稳阻。清洗液浓度控制在4%6%,清洗过程中根据清洗液消耗状Lan826缓蚀率98%以上。清洗时间：68小时左右。PH值45左右加入中和剂循环冲洗，中和掉换热器内的残余膜24小时预膜结束。洗干净并测PH值至7左右冲洗结束。(1)根据空调平面图了解新风管、回风管、送风管的(2)将整个风管系统做一个完善的规划，尽量少开口(3)有效利用我公司设备结合现场实际情况选定操作b、尽量利用风管系统现有开口(5)在风管中开孔A、用裁纸刀将保温层切下200×400毫米的开口(长200宽400)。B、在风管的表面划出φ300毫米的印记，以备后用。C、用电钻、开孔器在选定区域边沿开孔。(6)将气囊塞入不清洗的一端，以便充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。(7)用监控设备，对风管表面监控及录像、保存图片和录像资料。同时按照GB19210-2003国家标准对风管内表面进行粉尘量测定。并且对风管内部有传感器、风阀的部位(8)将高效真空收集器与风管的吸尘口用连接盘和伸缩风管连接、固定。固定的工具，用“Y”形伸缩杆。(9)在风管中选定或开启清洗孔，不清洗一端用气囊(10)将清洗风管区域内所有送、回风口用海棉式橡皮板针对性的用宽粘胶带堵住。有效地利用防火阀、分风阀对非清洗区进行隔离。如果区域有传感器探头先取出传感器探头，在清洗完此区域后再安装传感器探头。(11)开启真空吸尘器。(12)风管局部有障碍或有皱折的要用清洁球系统清(13)此处风管清洗完毕后，关闭真空吸尘器，处理收(14)清洗该操作段内的防火阀，如清洗不到应在防火(15)用录像监视系统对风管表面进行检测及录像。保(16)拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗过的风口，用预(17)在下一个需清洗的风管操作段，寻找或开启另一(18)将送回风口的隔离拆除，清洗所有风口以及设备(19)用高效吸尘器清洗变风量控制阀，清洗完后检查(20)收集所有清洗后污物及施工垃圾，并对污物进行(21)一路风管清洗完后，对现场进行整理，恢复到初(22)退场时，请贵单位验收工程师在我单位《施工确①在立管底层水平风管φ10电钻或电锤配合开孔器开一小口，便于SF-2.2电剪刀NG-2.2电剪刀裁剪300*300的口径，基于H2200型负压机的法兰是400*400,所以不宜过大。特殊情况下可小于300*300。用气囊封堵非清洗端，用②在靠近最高层水平风管竖井处开孔(开孔尺寸仅为检测监控系统.C、水平风管(横截面高小于200mm)的清洗③关闭机组上所有风量调节阀(做好标记),在靠近风量调节阀处开操作孔240*240或400*400(mm),(定好孔管安装紧密、不漏风)⑤放入清洗设备(电气动刷系统、H2200型负压机),D、水平风管(横截面高200—800mm)的清洗(1)管道清洗前首先对施工现场进行保护；用铺彩条(2)根据当日被清洗管道情况，选择最佳清洗设备进(3)根据管道情况，选择最佳位置开清洗操作孔240*240或400*400(mm),(定好孔口尺寸，利用壁纸刀开清洗操作孔应保证两孔之间最远距离不能超过20米。(4)拆下当日需清洗风口，对管道内部进行检测录像。(5)一个作业区清洗完毕后，应对该区进行清洗后检(6)复原该工作区所有部件，开口部位安装检查门。(7)一个作业区清洗完备后，应转入下一个作业区，(8)清洗完工后，安装风口。(9)所有当日清洗完工后，设备出场，清理施工现场，E、水平风管(横截面高大于800mm)的清洗步骤②在混合段两头或两边分别开一个操作孔400*400(mm),(定好孔口尺寸，利用壁纸刀拉开保温层，把孔口洗，检修门与原风管安装紧密、不漏风)④此部分采用人工加GS-2078型AS-1020型GS-1020型西特勒工业吸尘器或K3-2000TF电气动刷加(1)管道清洗前首先对施工现场进行保护；用铺彩条(2)根据当日被清洗管道情况，选择最佳清洗设备进(3)因末端管道本身风口较多，根据管道实际情况，(4)开好后，对管道内部进行检测录像。完备，用海(5)一个作业区清洗完毕后，应对该区进行清洗后检(6)复原该工作区所有部件，开口部位安装检查门。(7)清洗完工后，安装风口。(8)所有当日清洗完工后，设备出场，清理施工现场，(9)清洗所有设备(1)防护：进入清洗现场后，首先做现场保护工作，(2)测试风机盘管是否正常，采取明确的对应对策。(3)切断电源，拆取风口，将风口放入药液的溶液器(4)对公用线和档位线的拆卸：拆去档板，电机，取(2)档板电机用湿毛巾擦拭干净。(6)用湿毛巾擦拭风管内的尘土。(7)高压水枪湿润翅片，再用喷枪均匀喷洒稀释后的清洗药液。待3—2分钟后用水枪冲洗干净，如必要是可以(8)冷凝水盘的清洗：在翅片清洗前先用铲刀铲掉干(9)恢复初始状态，启动电源调试风机盘管。(10)验收签字，清理转入下一台清洗，所有当日清洗2.5.6空气处理机组(风机房)清洗/消毒程序(1)机组清洗前必须作机组运转文字记录和机组内影(2)机组运转情况记录完毕，关停机组电源，并在机组电源配电箱(柜)处挂警示牌：设备清洗，请勿合闸!清(3)清洗空调机组应该在回风管清洗完毕之后进行，(4)对过滤段的清洗：取出回风段上的空气过滤器，初效型在现场指定水房，用高压水枪冲洗，,中效型用吸尘(2)对机组表冷段和散热段的清洗：对翅片，用高压(6)对机组保湿段的清洗：在此区域内应有电机，所(7)对机组送风段的清洗：用工业吸尘器吸掉送风阀(8)清洗完毕后，安装过滤网，恢复风阀、初始角度，(9)开启电源，运转试机机，机组清洗完毕。方工程部经理、乙方现场项目经理)(1)打开风管与变风量箱体软连接处；(2)清洗风量调节阀；(3)拆卸并清洗过滤网；(4)用FD3310/M7变风量箱体内表面；(5)清洗涡轮、表冷器；(6)将变风量箱体内污染物清出；(7)整体恢复；(8)清洗变风量箱体外表面(9)保洁工作第3章安全施工保证措施(1)接地与接零必须采用TNS接零保护系统(即三相五线制)。1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级2)保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、6)供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。(2)配置漏电保护器1)维修现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两2)漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不大于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA,其额定漏电动作时间应不大于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(不大于)30mA.S;3)开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。(3)开关箱按三级设置，即总配电→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行“一机一闸一漏电”保护。(4)外电保护1)在建项目(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离；电压1KV以下为4米，2)维修现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小(5)配电系统1)所有的电线架都必须使用专用电杆、绝缘子、横担2)开关电器及电气装置必须完好无损；3)开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖4)带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导5)带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；6)配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电7)电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂8)电气装置定期检修，检修时必须做到：(6)照明1)根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型；2)行灯电压不得超过36V,隧道、人防项目、高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于35V,潮湿及易触及带电体场所照明电压大于24V,特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内照明电压不大于12V;3)根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在维修现场电源总开关的前侧，并配备电源。(7)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2、安全用电组织措施(1)建立临时用电维修组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。(2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电维修组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。(3)建立安全检测制度。从临时用电项目竣工开始，定期对临时用电项目进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等以监视临时用电项目是否安全可靠，并做好检测记录。(4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(5)建立项目拆除制度。建筑项目竣工后，临时用电项目的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(6)建立安全检查和评估制度。维保管理部门和企业要按照JGJ5988《建筑维修安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。(7)建立安全用电责任制，对临时用电项目各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机，落实到人，并辅以必(8)建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。(9)强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。3.1.2安全用火措施(1)电气设备、线路不准超负荷使用，接头必须按实、按牢，以免线路过热或打火短路，发现问题应立即处理。(2)存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路需穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外。(3)穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与(4)高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。(1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，(2)维修现场严禁吸烟(3)油漆维修注意通风，严禁烟火，防止静电起火和(1)实行持证操作、动火证和派人监护的制度；(2)电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗，(3)电、气焊作业点距危险品距离不应小于10米；(4)露天维修，遇雨、雪雾或6级风禁止作业，积水(5)焊、割过程应注意防火，作业完毕检查准确无复燃迹象后，操作者方可离去。3.1.3劳动保护措施1、维保中的劳动保护措施(1)劳动防护用品包括：安全带(常用安全带、防坠器)、安全帽；(2)特种劳动防护用品包括：电焊护目和面罩、绝缘皮鞋、绝缘手套、防冲击护目镜、防噪声护具、防尘口罩、长管面具和防毒面罩。(3)安全设施和围护品包括：安全网(水平安全网、密目式安全网)、五芯电缆、漏电断路器、配电箱和开关箱。电焊机防触电保护装置。(4)安全防护、劳动保护要求1)安全防护要求“五临边”(深度超过2米槽、坑、沟的周边，屋面和框架楼)层的周边(通道、跑道的侧边，阳台、料台、挑平台周边),在维修前应维护并检查合格；下层作业位置在已确定的上层可能坠落范围之内，维修前应设安全防护层(隔离层);脚手架拆除，应派专人监护，下方不准有其他作业或人上方维修可能坠落和特殊作业产生影响的范围内(包括毗邻建筑和构筑物),设防护廊、通道等措施；2)个人劳动防护用品配带要求B、凡是可能发生高空(2米)坠落的人员，没有防护设凡在高度基准面2米以上的架子上、屋顶上、窗口上的1)移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺2)凳上操作时，单凳只准站一个人，双凳搭跳板，两3)梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜、梯子底部绑防滑垫；人字梯两梯夹角60度为宜，两梯间要4)从事无法架设防护设施的高处作业时，操作人员必5)一旦发生坠落事故，要及时送往医院进行抢救，根据伤者的具体情况，也可在现场做一般救护。即使坠落者看上去外表没有伤着什么,也应该去医院进行检查，防止内出(1)进入现场的人员戴安全帽。(2)交叉作业通道搭护头棚。(3)高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。(4)高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落或被(5)高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板。以防物料从平台缝隙或栏杆底4、机械伤害防护措施(1)维修前应将材料及设备检验合格，使用中定期检(2)圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚(3)砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装不小于180(4)各种事故机械的安全防护装置必须齐全有效。(5)经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具(6)注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发(7)打开机械的开关之前，检查调整刀具的扳手等工(8)手持电动工具仍在转动时不可随便放置。(9)操作维修机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。(10)保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。(1)量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物(2)刀具：切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和(3)一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，(4)电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动(5)仪器：应试净后旋转箱内，箱内应有干燥剂。使(1)电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得(2)作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电(3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，(5)在焊接作业场地10m范围内，不得有易燃易爆物(6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在(7)焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米，并且是(8)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧(9)不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；(10)在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电(11)在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停(12)电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞，电弧切(13)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下(14)工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨(1)项目经理对本项目的安全生产负全面领导责任。(2)贯彻落实政府和企业安全生产的方针、政策、法(3)组织制定本项目项目安全生产管理办法和要求，(4)明确各部门、各岗位的安全消防工作职责，支持、(5)发生安全事故，组织做好抢救工作与现场保护，(1)项目技术负责人对安全生产负领导责任。(2)负责贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防(3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法、要(4)组织项目技术人员编制安全技术措施，并随时检(1)执行国家、省、市安全生产的方针、政策、法规(2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导(3)参加专业技术负责人对工人的安全消防技术交底，(4)深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不(1)执行项目部关于安全、消防的有关规定。(2)组织专业技术负责人编制安全消防技术措施。(3)参加质量安全部主持的职工安全消防教育与培训。(4)组织专业技术负责人对工人的安全消防技术交底。(5)检查现场安全消防措施的落实情况。(1)根据劳动防护用品计划及时供货。(2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全，不符合(3)按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配(4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。(5)对维修现场的机械设备安全运行负责，按机械设备管理要求对现场设备进行管理。(6)参加安全事故的调查，从设备事故方面认真分析原因，提出处理意见，制定防范措施。3.2.6办公室职责(1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求。(2)合理调度，满足现场对资源的需求，避免为抓进度而盲目蛮干导致安(3)抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅3.2.7维保人员职责(1)认真学习本专业的安全消防技术操作规程，遵守安全纪律和项目部的各项安全管理规定，严格按照操作规程维修，严禁酒后上班，严禁在易燃易爆场所吸烟和擅自进入(2)认真听取安全消防技术交底，积极参加各种安全活动，并有权拒绝违章指挥，对不安全做法有责任提出改进(3)爱护安全防护设施和安全消防标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。(4)如发生工伤事故、未遂事故、不安全隐患时，应(1)项目每年应组织一次由项目技术人员、管理人员、(2)新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规(3)对新入场必须进行“三级安全教育”,经考试合(4)对从事电气、焊接、起重等特种作业工种，必须(5)施工中采用新技术、新型机具、工人调换工种等，(6)对严格违章作业人员，应由质安部门重新进行安(7)安全教育的主要内容：1)安全思想教育：国家有关安全生产方针、政策、法2)安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备、(1)公司、项目必须建立安全检查领导小组，检查组(2)安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并(3)安全检查内容按建设部《建筑安全检查标准》进(4)施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前(5)对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改(1)公司每季度召开一次安全例会，了解项目安全施(2)项目质安部根据现场情况，不定期召开安全工作(3)各级安全工作例会由行政主要负责人主特，应有(1)工程开工前，编制临时用电服务方案，并经过公(2)所有设备用电采用三相五线制，支线架设在过道(3)现场配电室设置在合理的地点，并有可靠的防护(4)配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，(5)配电箱、开关箱必须防雨、防尘、保持箱内干净，(1)所有机电设备实行“一机一闸一保险”制度，并(2)乙炔发生器必须有回火防止器、保险链、保险装(3)机械设备安装后，必须经过验收合格后方可使用。(1)特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训，持证(2)配备安全消防器材，符合安全标准，并设置专人(3)施工现场的临建设施和生活住房必须符合安全防(一)成立消防领导小组，由项目经理对施工现场的消(二)部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防(三)成立施工现场义务消防队，义务消防队员定期组织教育培训。(一)严格遵守有关消防方面的法令、法规，开工前及时办理“消防安全许可证”,并配备专职消防安全员。(二)施工现场场内无法形成环路，但可以充分利用场(三)布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工(四)在库房、模板堆放区及各楼层、办公区均布置消(五)氧气、乙炔气、CO2气要放在安全处，并按规定(六)施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。(七)坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，证”与“动火证”;二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。(八)对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。(九)在不同的施工阶段，防火工作应有不同的侧重点。1、结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，加强看火，特别是焊接时火星一落数层，应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点。2、安装及消防施工时，要注意电气线路短路引起的火灾，对电气设备和线路要严格检查；还要注意在施工后期收尾时，个别电气线路变更或其他变更项目，需要用电气焊时的防火措施；在易燃材料较多处施工时，要设防火隔板，控制火花飞溅；在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时，要做好通风，严禁明火，同时还应注意在这种场所施工时工具碰撞打火或静电起火。(十一)积累各项消防资料，健全施工现场防火档案。(一)消防器材的日常管理5、消火栓按室内室外(地上、地下)的不同要求定期(二)材料仓库防火3、库存物品应分类分堆贮存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装4、库房内防火设备需齐全，应分组布置种类适合的灭火器，每组不少于4个，组间距不大于30m,重点防火区应每25m2布置1个灭火器。5、库房内不得兼做加工、办公等其它用途。6、库房内严禁使用碘钨灯，电器线路和照明应符合安7、易燃材料堆垛应保持通风良好，应经常检查其温度，8、露天油桶堆放应有醒目的禁火标志和防火防焊措施。轻质油桶应与地面成75°鱼鳞相靠式斜放。各堆之间应保持(三)木工房防火1、作业棚应采用阻燃材料搭设。2、处于刨花、碎末较多部位的电动机应装设防尘罩，电气设备应密封或采用防爆型，电箱下不得堆放物料。3、防止电线短路、用电设备过载运行，设备漏油和缺(四)建筑施工防火(五)电、气焊作业防火离不小于10m,与易燃易爆物品的距离不得小于30m。健全的文明安全保证体系包括5个保证：思想保证、组违法乱纪行为的发生。积极开展例会及阶段性教育，使安全生产的观念始终贯彻在项目施工的建设中。积极组织安全活动，并在施工处设立醒目的安全标语等，促使施工人员提高安全警觉，维持施工安全进行。组织方面，建立项目部安全机构，建立以项目经理为第一责任人的安全管理体系，制定安全管理制度和措施，并严格检查落实。制度方面，项目部应建立健全安全管理制度以及监理单位安全制度，上级积极监督检查，并落实施工单位等各处制技术方面，设立安全管理部门，加强对施工现场的安全管理，落实项目设计要求，并对各个部门人员实施安全技术a.按照本工程特点，制定安全生产保证体系责任制，明分线负责”的安全生产责任制。提高遵守施工现场安全生产操作规程的自觉性和有效性。工人入场针对工程特点必须进行三级安全教育，特种作业人员要进行安全教育培训，严格持证上岗制度。c.完善安全检查制度，坚持领导安全值日制。在安排施工进度的同时，要安排安全生产工作并认真检查安全生产的(1)工人进入维修现场必须戴好安全帽。(2)维修中应妥善安排，同一立面应避免同时维修，(3)维修垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼(4)大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁(1)所有机械应持证上岗，做到定人定岗。(2)机械应定期保修，发现异常情况及时修理。(3)所有大、中型机械传动部位应加设防护罩。(1)安全用电应严格遵照有关规定进行，任何人不能(3)所有配电箱、线路架设由电工班统一管理维修。调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”,即事故原因(一)消防责任制方面的行为职责，必须严格遵守和自觉执行，并且和公司其它方面的规章制度配套实施。(1)公司主管安全防火负责人职责1)教育本公司员工遵守安全操作规程和各种安全施工制度，对危险的特殊工种应安排熟练工和老师傅操作。2)对新的设备及新型的施工工具，应负责参加验收工作，如不符合安全要求，缺乏防护保险装置和没有安全操作方法说明的不能盲目投入使用。3)负责本公司严重事故隐患苗子分析，坚决杜绝类似事故的发生，凡属重大事故(人员伤亡、火警等)必须保持现场，上报上级有关部门进行现场查勘分析，对违反安全制度，不遵守安全操作规程造成重大事故者必须予以处分。4)对各种施工设备，施工机械定期进行维修及保养工作，保证设备正常运转。电器设备的安装检修，必须由专职电工进行，严禁施工人员随意拆除施工。5)施工工地不得随意拖接电源增加负荷，杜绝一切不(2)各施工小组安全防火职责小组安全员应当以身作则，督促执行安全生产规章制度，并起模范带头作用。1)督促检查小组成员正确使用个人防火用品和安全保险用品，爱护和保养防护保险装置，合理整齐堆放各种材料2)督促检查本组施工人员操作规程和有关安全制度的3)发现本组在设施、操作上有不安全情况，先停止施4)参加事故分析和研究，协助小组人员提出防止事故5)建立健全季节用火制度，并负责本组人员共同遵守。(3)各施工人员安全防火职责1)服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做2)每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对3)时刻关注安全、防火，不断提高对安全防火施工的4)施工现场内严禁吸烟，如需吸烟应在指定的吸烟处，(4)工地仓库保管员安全防火职责1)必须坚守岗位，做好施工物资的验收入库、领用登2)对油漆等易燃物品，要特别加强管理，严格收发制3)油漆、化工材料库内禁止任何作业。仓库内禁止使4)库内杂物、废物要经常清理，保持库内清洁整齐，(5)工地电工安全防火职责1)进入施工场所，严禁吸烟，不得使用明火，按照安2)总配电箱应有触保器，装门锁，导电线必须使用各3)所有的插头、插座、闸刀、插铅都必须完好无损，4)要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超5)自觉遵守公司的安全生产管理制度，违者按相关规(6)电焊工安全防火职责1)进入施工场所，严禁吸烟。2)电气焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业(7)油漆工安全防火职责1)进入施工场所，严禁吸烟，不准带火种(火柴、打火机等)。领用油漆、化工材料等易燃物，用多少领多少。2)要进行油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时(二)消防管理制度和措施2.1消防管理制度(1)自始至终贯彻执行“预防为主、防消结合”的消(2)消防工作要立足于防，现场建立消防组织，配备(3)在办公、临时加工区、材料堆放区等位置各至少安置2组消防灭火器。消防灭火器安置在明显易取处，并保(4)施工区域将严格按照国家工程消防管理规定摆设充足的灭火器具。(5)严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领许可证，并随备灭火器材。(6)对易燃易爆材料、器材要严格管理。现场施工主干道兼作消防通道，并时刻保持通畅。2.2预防制度及保障措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保不出现消防、伤亡事故。(1)建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，后勤人员及质对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思(2)消防保证措施1)实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。2)施工队单位在项目部的监督检查下，建立施工队内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。3)施工现场不允许吸烟，如果甲方允许我公司将在楼外设置吸烟处，在办公区及现场设足够的消防器材。4)加强对易燃、易爆物品管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制5)加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。6)现场的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。(3)配备充足的临时消防设施1)消防用水采用现场临时用水2)灭火器①一律采用大号干粉灭火器。建筑物内施工区域摆设足够灭火器，普通库房及垃圾堆放区等位置每处2组。动火及易燃易爆品施工现场至少每处1组。②易燃易爆品仓库每处4个干粉灭火器，并配备砂箱、消防锨、桶。严格管制危险行为。③所有消防水、灭火器及消防标志将定专人负责，及时查点、检核、更新，确保在位及功能。(4)现场管理制度1)组织工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、材料员及责任工程师等相关管理人员任组员。对现场进行监控，及时消除隐患，各施工部位明确安全责任人2)施工现场按消防规定设置干粉灭火器。防火器材不得随意搬动，消防通道不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。3)由工地材料员建立消防档案制，做好消防工作的基4)现场人员用餐采取送餐方式，不在室内开火做饭，避免火灾事故。5)施工中电器设施的安装、维修，均应由正式电工负责，严禁私自拉照明线、用电炉，避免电气引起火灾事故。6)坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。7)动火作业履行动火审批制度，动火操作人员持动火证上岗，并有专人看护。8)进行有火灾危险的项目施工时，需编制专项消防措施，设置警戒区域，并配备专职警戒人员。9)性质相抵触、灭火方法不同的物品，应分库存放。10)涂料和稀释剂的存放和管理，应符合《仓库防火安全管理规则》的要求。11)油漆工禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。12)浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生5、开展形式多样的消防宣传1)项目经理部结合现场施工情况，采用录相、会议、黑板报、标语等形式，全面开展消防宣传活动，制定消防措施，落实项目责任，加强防火知识教育；2)加强消防工作管理，落实消防措施，加强检查督促。主要是加强消防工作管理，认真检查，落实消防的各项制度，针对施工现场具体情况，加强组织管理，主要检查项(1)要清理、施工现场的易燃材料、杂物、垃圾，保证施工现场干净清洁，对违章搭建的易燃建筑物必须拆除；(2)检查电线线路，更换破旧老化电线，保证万无一(3)检查消防器材，保证有效使用。(4)安排人员值班，分区、分点巡逻看护.及时发现6、消防管理奖惩管理制度1)奖励制度(1)凡在消防工作中，积极参加各项消防活动，并坚守消防规章制度，未出大小消防事故者应给予物质奖励；(2)面临火灾机智勇敢进行扑救，有显著成效的班组和个人应给予表彰和奖励。2)惩罚制度(2)造成严重后果的，构成犯罪的，应由公安、司法(三)施工现场防火设施的规定3.1有满足消防车出入和行驶的道路，不得占用防火通3.2办公室墙上有：报警电话、内部值班人员名单、电3.3按规定配备磷酸铵盐干粉、泡沫灭火器，限时淘汰3.4灭火器配备要求(1)同一场所应选用同一种灭火器，灭火器的状态失(2)灭火器配备规定1)防止固体可燃物，每具灭火器保护面积不大于7.5m23)对带电体防火应选用磷酸铵盐干粉或卤代烃灭火器。3.5安全用火要求及防火措施(1)电气设备防火要点1)电气设备、线路不准超负荷使用，接头必须按实、2)存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路3)穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易(2)现场明火管理1)现场生产用火应经主管消防的领导批准，使用明火2)施工现场严禁吸烟3)油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工(3)电焊气焊作业规定1)实行持证操作、动火证和派人监护的制度。2)电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗，作3)电、气焊作业点距危险品距离不应小于10m。4)焊、割过程应注意防火，作业完毕检查准确无复燃迹象后，操作者方可离去。3.6防火检查(1)安全员应对现场人员进行消防常识培训，包括灭(2)安全员应重点关注明火作业点、易燃易爆点、危险品库房防火工作。(3)项目经理要定期检查消防工作情况，保持“检查(四)临时用电措施4.1配电系统及支线架设(1)配电系统实行分级配电，采用三相五线制接零保护系统。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。(2)架设所使用的电线材料应绝缘好、无老化、破损(3)支线应沿墙或吊顶架空敷设，并用绝缘子固定。(4)过道电线采用硬质护套管埋地敷设，并作标记。4.2施工现场照明(1)一般施工场所采用36V电压，危险、潮湿场所和金属窗口内的照明及手持照明灯具采用符合规范要求的安(2)照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。(3)照明灯具的金属包壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须设漏电保护器。4.3电箱(配电箱、开关箱)(1)电箱应门、锁齐全，有色标和统一编号及安全警(2)电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏、绝缘良好，整洁无杂物。箱体不得歪斜。(3)临时性电箱安装高度和绝缘材料等应符合安全规范规定。电箱内应设漏电保护器，选用合理的额定电流进行分极配合。电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。金属箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备4.4中小型电动工具的使用及安全防护(1)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插座、插头应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。(2)电动工具的安全防护装置必须齐全，每台机具都必须安装单独的漏电保护器。(3)电焊机应单独设开关，使用电焊机专用漏电保护器，电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。一、二次线(电源、插头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子，有良好的接地或接零保护。4.1.1项目组织架构后后勤行政工资财务机械设备统计施工图预算安全技水质检专业技水工程4.1.2工作职责划分(1)负责宣传贯彻执行国家和行业有关法律、法规、方针、政策。(2)根据董事会的要求确定公司的经营方针，建立公司的经营管理体系并组织实施和改进，为经营管理体系运行提供足够的资源。(3)主持公司的日常各项经营管理工作，组织实施公司年度经营计划和投资方案。(4)负责召集和主持公司总经理办公会议，协调、检查和督促各部的工作。(5)根据市场变化，不断调整公司的经营方向，使公(6)负责倡导公司的企业文化和经营理念，塑造企业(7)负责