TCSAE 196-2021 整车海运外观腐蚀模拟试验及评价方法

ICS32.020CCST40团 体 标 准T/CSAE196－2021整车海运外观腐蚀模拟试验及评价方法Simulatedcosmeticcorrosiontestandassessmentforvehicleseashipping2021-06-11发布 2021-06-11实施中国汽车工程学会发布CSAE标准CSAECSAE在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，欢迎将意见反馈至中国汽车工程学会，以便修订时参考。中国汽车工程学会地址：1号院H座；电话邮编：100176；邮箱：wwq@。T/CSAE196T/CSAE196—2021T/CSAE196T/CSAE196—2021鏈鏈鏈鏈鏈鏈鏈鏈目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1试验条件 2试验场地和设施 2试验仪器和设备 2汽车技术状况 3试验车辆准备 3试验方法 3试验前准备 3腐蚀试验流程 3评价方法 3试验报告 4附录A （资料性） 钢板挂样方法及腐蚀测量评定 5I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国汽车工程学会汽车防腐蚀老化分会提出。II整车海运外观腐蚀模拟试验及评价方法范围规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T12534 汽车道路试验方法通则QC/T732 乘用车强化腐蚀试验方法T/CSAE69 乘用车整车强化腐蚀试验评价方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。海运外观腐蚀试验 seashippingcosmeticcorrosiontest在试验场或者实验室执行的模拟海洋滚装船运输的具有盐水喷射和高温高湿停放等内容的整车腐蚀试验。白锈 whiterust红锈 redrust在腐蚀介质作用下，金属零部件基材被破环，出现腐蚀生成斑（点）状红色腐蚀产物的现象。标准腐蚀量 couponmetalloss模拟整车海运外观腐蚀试验，试验中标准腐蚀板要求达到的腐蚀量为（0.28±0.03）g。1试验条件试验场地和设施试验设施见表1。表1 试验场地、设施明细试验场地设施名称技术条件实验室有高温高湿环境舱和盐溶液配制功能高温高湿环境舱温度49℃±2℃；湿度大于95%RH室温温度25℃±3℃；湿度45%±10%RH盐溶液质量百分比浓度（5±0.5）%，pH6.5～7.2，溶液配制及pH试验仪器和设备试验仪器应符合GB/T12534中3.5的规定,其测量范围及精度应满足表2要求。表2 试验仪器、设备明细仪器名称测量范围精度盐度计0%～10%0.1%电子天平0g～210g0.1mg喷砂机0.6MPa～0.7MPaSa2.5-3数码照相机无要求800万像素以上高温高湿环境舱要求温湿度的调节速率可以控制在30～60分钟以内手持式气压喷水壶要求可以将溶液雾化2汽车技术状况（包括随车工具与备胎试验车辆准备试验车辆准备应符合GB/T12534中4.1的规定，生产厂应提供车身油漆为白色或者浅色的试验样车。试验方法试验前准备在试验车上应配有灭火器。彻底清洗试验车辆（包括底盘和前机舱）。试验车辆所有部位及零部件的全面检查及拍照。试验车辆底盘区域悬挂标准腐蚀板以控制试验强度（A）。试验车辆燃油添加量不应超过油箱容积的一半。100km，试验车辆不允许经历涉水、非正常雨淋等影响整车外观腐蚀的恶劣工况。腐蚀试验流程安装标准腐蚀板，用于监控整车腐蚀强度，要求每个试验周期取样一次。标准腐蚀板的处理要A。开始执行海运腐蚀试验流程（6.2.3～6.2.512）。5NaCl8248（包含温湿度转换时1）49295%RH。86.2.3～6.2.57（。记录：拍照记录所有不满足要求的红锈和白锈腐蚀问题，同时对腐蚀问题进行等级评定，并由（评价方法海运腐蚀试验仅对金属零件表面产生的红锈和白锈进行评价，红锈和白锈的等级评定按T/CSAE69执行，如表3所示。3表3 红锈、白锈等级评价标准腐蚀等级腐蚀等级定义腐蚀等级描述0无锈蚀无锈蚀1微量锈蚀少量小锈点2轻微锈蚀较多小的锈点3轻度锈蚀多量锈点（约10%的锈蚀面积）4中等锈蚀中等尺度的锈点（约25%±15%的锈蚀面积）5中度锈蚀已连成片状的锈（约50%±10%的锈蚀面积）6大面积锈蚀大面积的锈（约75%±15%的锈蚀面积）7全面积锈蚀整个表面全部锈蚀（约100%的锈蚀面积）8严重锈蚀明显的锈垢堆积9质量缺失鼓包、开裂或呈片状脱落，出现基体的质量损失，失均厚或重量≤20%10锈穿腐蚀导致的穿孔、断裂、边缘缺失，失均厚或重量>20%试验报告试验报告应该用文字、照片和图表简明地编写，试验报告应至少包括下列内容：本文件号；试验样车描述；腐蚀试验开始和结束时间；腐蚀试验执行人员和评价人员；试验执行循环数；每个试验周期标准腐蚀板质量损失值；4附 录 A（资料性）钢板挂样方法及腐蚀测量评定腐蚀标准板前处理要求图A.1 标准腐蚀挂片尺寸示意图试验样车腐蚀标准板优先选用美标SAE1008-101050.8mm×25.4mm×3.18mm（长×宽×厚），在正中央有一个直径6.5mm试验员在整个处理标准板的过程中须佩戴干净的橡胶手套，禁止直接用手接触；标准板试验前应使用酒精或丙酮进行表面清洗，去除表面的油污，再放入干燥器中存放；1mg，要求另一人复验；要求每次都要用新制备的溶液去除腐蚀产物。腐蚀标准板固定支架要求图A.2 标准腐蚀挂片安装示意图5要求如下：用于固定标准板的工装和螺栓必须是惰性材料，如尼龙等；25mm钢板安装时在挂架上按钢板编号从前到后顺序挂上