电缆隧道防水施工方案

目录录第一章编制依依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二章工程概概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第三章施工部部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第四章施工方方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第五章质量管管理体系及保保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14第六章安全、环环境保证措施施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18第一章编制依依据1.1编制依据据1.1.1良造造线路入地工工程设计图纸纸1.1.2本工工程涉及的国国家、地方指指定的有关法法规、规范、标标准等文件。1.1.3北京京电力公司对对电力隧道工工程相关行业业要求。1.1.4良造造线路入地工工程电力隧道道岩土工程勘勘察报告。1.1.5我公公司在电力隧隧道工程施工工中成熟的施施工工艺和施施工经验。1.2编制原则则1.2.1质量量目标、工期期目标、环境境安全及施工工安全目标明明确；1.2.2施工工进度计划安安排科学合理理有序，施工工工期满足招招标文件要求求；1.2.3在平平面、空间和和时间方面统统筹安排，使使施工总体部部署合理、施施工资源优化化配置；1.2.4结合合工程实际，使使施工方案合合理并科学优优化。施工方方法和施工工工艺成熟先进进；1.2.5根据据工程涉及多多专业的特点点，强调施工工组织设计的的统一性和专专业性。第二章工程概概况工程名称：良造造线路入地工工程。设计编号：SFF791S—T11A本标段为工程LL2线，电力桩桩号为1+960—2+6166.4、2+7799.6—2+9555.3、3+0422.4—3+290段电力隧道道部分，其中中1+960—2+260段采用浅埋埋暗挖施工方方法，其主线线结构为2.6m××2.9m单孔复合衬衬砌结构，长长300m；其余段采采用明开沟槽槽施工方法，其其主线结构为为2.6m××2.4m明开单孔电电力沟道，长长779.77m。第三章施工部部署3.1项目管理理机构为安全、优质、按按期完成本工工程的施工任任务，本着精精干、高效的的原则，我单单位计划抽调调有丰富电力力隧道施工经经验、业务能能力强、综合合素质高的技技术、管理、行行政人员及专专业化施工队队伍参建本工工程。按项目目法组建本项项目工程管理理机构，并全全面负责本工工程的施工组组织管理工作作。根据本工程项目目特点，项目目经理部下设设7个职能组：：办公室、技技术组、工程程组、安全组组、质控组、材材料设备组、环环保组分别负负责项目的日日常办公、技技术、施工调调度、施工安安全、施工质质量、材料设设备后勤保障障、环保控制制工作，7个职能分别别由项目总工工程师和生产产经理分管，全全面保证本合合同段工程建建设任务按优优质、高效完完成。图3-1施工组组织机构图3.2施工指导导思想在确保施工沿线线现状道路畅畅通、现状建建筑物安全的的前提下展开开施工作业，分分段施工、流流水作业，加加强安全生产产监督检查，搞搞好文明施工工与环境保护护，优质高效效的完成施工工任务。第四章施工方方案防水水遵循“以防为主、防防排结合、刚刚柔相济、多多道防线、因因地制宜、综综合治理”的原则。本本工程采用三三重防水设计计即：一衬混混凝土防水、一一二衬之间防防水层、二衬衬防水混凝土土。初衬喷射混凝土土中掺8%（重量比）FS-P型混凝土补补偿收缩防水水剂外，在初期支护与二二次衬砌之间间敷设夹层防防水层，材料料采用聚乙烯烯丙纶双面复复合防水层，二衬衬混凝土采用用C30S6防水混凝土土。4.1防水层施施工4.1.1施工工工艺流程4.1.2防水水施工操作方方法1）清理基面隧道一衬贯通后后，组织清理理一衬表面，检检查混凝土基基面漏水、漏漏筋情况，切割外露露钢筋、外露露注浆管等。基基面上的钢筋筋头、钢管头头以及易刺破防水层的一切切杂物必须割割除，并在割割除部位用水水泥砂浆抹成成圆曲面，以以免防水扎破。2）漏点处理(1)进行漏点点导流：对漏漏水严重的部部位采取集中中导流，埋设设导流管，用胶管连接导流流管到洞外，如如距离洞口较较远各30m左右设潜水水泵一台：对对独立漏点，采取取凿孔埋管导导流的方式进进行导流。(2)堵漏：用用堵漏剂，高高标号水泥砂砂浆对漏点周周围进行封堵堵，严重部位位须注高分子子化学浆补强强。3）找平层(1)拌制水泥泥砂浆，配合合比为水泥：：砂=1：2.5～3，水灰比为0.45，拌好的砂砂浆要在3h内用完。(2)先先将拌制好的的水泥素灰浆浆均匀涂刷在在一衬混凝土土基层表面，厚厚度1～2mm，1小时后抹砂砂浆层进行找找平、压实，厚厚度约1.5～2cm。(3)找平层转转角处应做成成约R=3CM的倒角。(4)拌制水泥泥粘结胶粘贴防水层前，拌拌制水泥粘结结胶。粘结胶胶由一袋水泥泥配用一袋胶胶粘剂。搅拌拌至无凝块、无无沉淀、无气气泡即可使用用。5）铺贴卷材(1)首先应裁裁剪卷材，考考虑搭接在底底板上离直墙墙30cm；(2)聚乙烯丙丙纶卷材在铺铺设时从拱顶顶开始向两侧侧下垂铺设，先先粘贴边墙和拱顶，后后粘贴底板。粘粘贴时，将基基面及卷材均均匀的涂刷聚合物灰浆，找找正方向，上上、下对正，同同时在卷材表表面上用刮板对粘结面排气气压实，排出出多余部分的的聚合物灰浆浆。(3)铺贴时要要注意与一衬衬混凝土相密密贴，不能拉拉的过紧或过过松。注意搭搭接余量，起起拱线50cm以下，卷材材纵向与隧道道纵向一致铺铺贴。6）接缝盖条复合防水卷材搭搭接宽度为120mm，相邻边接接缝应错开1m以上，缝口口压完粘实后后，将溢出的的水泥胶清净净，再涂刷聚聚氨酯胶粘贴贴接缝盖条。7）防水保护层层防水层做完后，要要在底板的防防水层上抹2cm厚与二衬底底板同标号的的水泥砂浆保保护层，保护护层人工浇筑筑使用木板抹抹平，砂浆强强度上来后方方可进行钢筋筋绑扎作业。隧道防水必须经经建设单位、监监理单位和施施工单位(包括结构施施工单位和防防水施工单位位专业人员)共同验收质质量合格后，方方可进行二衬衬施工。4.1.3防水水层成品保护护措施（1）在聚乙烯烯丙纶防水层层施工完毕后后，禁止任何何人在防水层层表面上穿有有钉子的鞋行行走，严禁将将钢管、钢筋筋、测量用三三脚架等有可可能破坏防水水的物体直接接接触聚乙烯烯丙纶防水层层，如必须在在防水层表面面放置以上物物体，必须在在其下部采取取保护措施。（2）隧隧道内的施工工用电必须按按照每10米预留的聚聚乙烯丙纶悬悬挂块独立架架设，用电器器具要与防水水保持一定的的距离，以防防电路或电气气发热使聚乙乙烯丙纶卷材材高温受损。（3）在在结构二衬钢钢筋的绑扎安安装时，必须须加强对防水水卷材的保护护，放置垫块块的时候，应应在撬棍与防防水卷材之间间垫放木板，钢钢筋焊接的时时候，应在防防水卷材表面面放置纤维板板以防止电火火花对防水卷卷材的破坏。（4）二二衬结构施工工期间，结构构施工队应派派专人负责防防水的成品保保护，一旦发发现防水层遭遭到破坏，施施工单位的现现场施工人员员应及时申明明并做上明显显记号，以便便进行修补。现现场施工人员员不得出现隐隐瞒不报的现现象，而致使使被破坏的防防水层未能及及时修补，造造成结构工程程防水效果不不理想。同时时，防水施工工队也应派专专人24小时现场监监控防水卷材材的成品保护护工作，并及及时修补破损损部位。4.1.4防水水质量标准1）保证项目（1）严格检查查所有进场防防水原材料的的出厂合格证证、现场配制制记录及试验验报告；（2）粘贴方法法、工艺必须须符合设计要要求及适应材材料特性；（3）粘贴防水水层要均匀、连连续，不得有有气泡、气孔孔、漏涂等缺缺陷。检查方方法：观测检检查。2）检查项目（1）无气泡及及气孔漏涂，每30m隧道检查1次，其质量应符合以下要求：合格即即每10m2不多于1处缺陷。凡凡发生缺陷部部位必须经过过处理达到设设计及有关规规定要求。检检查方法：目目测检查。（2）涂层厚度度要满足设计计要求。（3）防水层铺铺贴允许误差差见下表：序号项目规定值（mmm）检验频率检验方法范围点数1基层平整度≤205m2用2m直尺量最最大值2卷材环向与纵向向搭接宽度≥1005m2用尺量4.2混凝土结结构自防水混凝土结构的自自防水是防水水的重点。4.2.1初期期支护喷射防防水混凝土提高高喷射混凝土土防水效果的的实质就是增增加喷射混凝凝土的密实性性，减少其收收缩变形裂缝缝，达到防渗渗防漏目的。由由于喷射混凝凝土水泥用量量较多，易产产生干缩裂缝缝，而且其质质量与喷射混混凝土技术关关系密切，因因此，要想喷喷射混凝土不不裂不渗，必必须设计好用用料级配，控控制水灰比，选选择好施工工工艺。具体实实施时采取以以下有效措施施。(1)对受喷面面进行处理当受喷面有滴水水、淋水、或或涌水时，应应先治水。根根据现场情况况，治水可用用堵(采用注浆堵堵水)、排(采用埋管引引水)方法，从而而保证喷射混混凝土不带水水作业，不改改变喷射混凝凝土的配合比比。（2）对使用材材料严格控制制喷射混凝土使用用材料主要用用水泥、砂、石石、水，对这这些材料规格格质量都应严严格控制。其其中石子最大大粒径不大于于15mm。（3）合理选用用外加剂为了提高喷射混混凝土的早期期强度和防水水性能，喷射射混凝土时一一般都须添加加一定数量的的外加剂。外外加剂的品种种和用量也直直接影响喷射射混凝土的防防水效果，必必须合理选择择。1）速凝剂：为为提高喷射混混凝土的早期期强度，须在在喷射混凝土土中添加一定定数量的速凝凝剂。2）防水剂：普普通喷射混凝凝土是非匀质质材料，内附附许多孔隙，水水泥在硬化过过程中会产生生收缩变形，多多余水份的蒸蒸发会给混凝凝土内部留下下空隙，因此此，在普通喷喷射混凝土中中掺加防水剂剂，使混凝土土更加密实，而而且可推迟收收缩变形产生生的时间。当当水泥收缩时时，喷射混凝凝土已有足够够的强度，有有效地抵抗收收缩开裂和减减少混凝土内内部的细小裂裂缝，使其具具有结构自防防水能力。3）在施喷过程程中，先喷3cm～5cm厚混凝土后后，再架设钢钢架和钢筋网网，再分层喷喷至设计厚度度，以保证喷喷射混凝土的的密实性。现现场实际情况况表明掺水多多发生在网构构钢架拱墙连连接节点处。施施工中采取以以下措施：清清除拱脚处的的全部回弹料料和渣土，并并在施喷前用用高压风水冲冲洗连接面；；上齐扣紧全全部节点的螺螺栓。4.2.2二次次衬砌模筑防防水混凝土在施工中要加强强管理，严格格施工工艺，对对混凝土施工工进行全过程程控制，选好好合格的混凝凝土供应商。混混凝土的质量量保证措施详详见混凝土工工程一章。根据以往的经验验，施工应特特别注意以下下几点：(1)防水混凝凝土施工必须须在围岩和初初期支护基本本稳定后进行行，施工前做做好初期支护护的注浆堵水水工作。(2)确保水泥泥、砂子、石石子、水和外外加剂的质量量要求。1）水泥：使用用品质较稳定定的P.0322.5普通低碱硅硅酸盐水泥，混混凝土碱含量量(Na2O)不超过0.6%，性能指标标必须符合《普普通硅酸盐水水泥》(GB1775.92))标准的规定定。单位混凝凝土的水泥用用量不大于320kgg/m3，亦不小于250kgg/m3。2）石子：采用用质地坚硬、附附着物少的优优质石子，粒粒径级配0.5～2.5石子最大粒粒径不大于16mm，含泥量不不大于1%，泥块含量量不大于0.5%，所含泥块块不呈块状或或包裹在石子子表面，吸水水率不应大于于1.5%，坚固性重重量损失率小小于8%。3）砂子：采用用符合现行《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》的河沙(中砂)，含泥量不不大于3%，泥块含量量不大于1%，云母含量量不大于1.0%，坚固性重重量损失率小小于8%。4）水：不含有有害物质的洁洁净水。5）外加剂：采采用CEA-B多功能复合合外加剂，掺掺量（内掺）为10%，掺入时要有专人负责，误差小于5%。外加剂要注意防潮，施工温度低于5度时，要采取保温措施，或选用厂家防冻型膨胀剂。(3)严格控制制水灰比：水水灰比是对抗抗渗性起决定定作用的因素素，增大水灰灰比，混凝土土的密实度降降低，相对渗渗透系数就显显著增大，因因此须严格控控制水灰比，水水灰比不大于于0.45。地表水不不能渗透到正正在浇灌的混混凝土中，下下雨时，灌注注混凝土应有有遮蔽防雨措措施，运输和和浇灌混凝土土时严禁加水水。(4)防水混凝凝土的拌合与与运输施工中采用商品品混凝土，当当结构自防水水混凝土采用用高性能混凝凝土时，混凝凝土的拌合必必须选材固定定，计量准确确，拌合时间间达到规定要要求。搅拌时时间不小于2min，掺外加剂剂时，应根据据外加剂的技技术要求确定定搅拌时间。混混凝土运输采采用混凝土拌拌合车运送，在在运输过程中中要避免出现现离析、漏浆浆，并要求浇浇筑时有良好好的和易性，严严格控制混凝凝土的坍落度度，要充分考考虑混凝土在在生产运输时时坍落度的损损失。在冷天天、热天、大大风等气候条条件下运送混混凝土时应力力求缩短运输输时间。商品混凝土必须须在规定时间间内浇筑，并并严格控制混混凝土的水灰灰比和坍落度度符合规范要要求。(5)防水混凝凝土的灌注1）浇筑混凝土土前先进行模模板预检，检检查模板是否否架立牢固，尤尤其是挡头板板，不能出现现跑模现象；；混凝土挡头头板做到模缝缝严密，避免免出现水泥浆浆漏块现象，且且达到表面规规则平整。2）混凝土采用用输送泵送入入模。3）混凝土浇筑筑：模板台架架就位加固验验收后，开始始混凝土浇筑筑。混凝土灌灌注时身落高高度小于2m，浇筑时按按照分层均匀匀、对称灌注注，灌注层厚厚度根据拌合合能力、运输输条件、灌注注进度及振捣捣能力决定，边边浇筑边捣固固，振捣采用用插入式捣固固棒配合附着着振捣器振捣捣，并与模板板相连，层厚厚不超过40mm，相邻两层层浇筑时间间间隔不超过1.5h，确保下层层混凝土在初初凝前结合好好，不形成施施工冷缝。(6)混凝土振振捣暗挖结构防水混混凝土振捣采采用插入式振振捣棒，振捣捣时，振捣棒棒应等距离地地插入，均匀匀地捣实全部部混凝土，插插入点间距应应小于振捣半半径的1.5倍，前后两两次振捣棒的的作用范围应应相互重叠，避避免漏捣和过过捣，振捣时时严禁触及钢钢筋和模板。插插入式振捣时时间为10s～30s。对新旧混混凝土结合面面、沉降缝、施施工缝止水带带位置需要严严格按设计点点位和时间进进行控制振捣捣，并选用技技术熟练的工工人定人定岗岗位操作，确确保振捣质量量。(7)混凝土的的养护混凝土强度达到到设计强度时时，方可拆模模养护。本标标段防水混凝凝土的裂缝宽宽度不得大于于0.2mm，养护措施施得当，能最最大限度减少少混凝土的开开裂，因此派派专人负责。防防水混凝土灌灌注完毕，待待终凝后及时时采用喷、洒洒水养护。待待拆模后，对对结构表面及及时进行洒水水养护，保持持混凝土表面面湿润，养护护期不少于14d，浇筑完的的混凝土严禁禁收阳光直射射。(8)施工步骤骤紧密衔接也也是减少裂缝缝、保护补偿偿收缩混凝土土良好效果的的重要因素，因因此要及时进进行附加防水水层、保护层层的施工和覆覆土是减少裂裂缝的重要后后续步骤。(9)防水混凝凝土结构内部部设置各种钢钢筋或绑扎铁铁丝，不得接接触模板，固固定模板用的的螺栓必须穿穿过混凝土结结构时，应防防止水环。钢钢筋保护层厚厚度为30mm。4.2.3结构构混凝土防渗渗漏、防开裂裂的施工技术术措施(1)优化的砼砼原材料，选选用水性好、泌泌水性小、水水化热低并具具有一定抗侵侵蚀能力、质质量稳定的P.0.5525号普通硅酸酸盐水泥。选选用级配良好好的砂、石等等集料，拟采采用细度模数数为2.8～3.0的中砂，碎碎石最大粒径径小于16mm。(2)砼配合比比设计应满足足设计对砼抗抗渗和防腐的的技术指标要要求。经多次次试配、类比比配制出既能能满足砼强度度及其它各项项技术性能，又又能提高其抗抗渗漏和防腐腐蚀能力的砼砼。(3)控制混凝凝土水灰比小小于0.45，每立方混混凝土水泥用用量在250kg～320kg之间，含砂砂率控制在35～40%之间，灰砂砂比控制在1：2～1：2.5之间。(4)混凝土中中掺入适量缓缓凝高效减水水剂，其品种种和掺量经试试验确定。(5)在混凝土土中掺加水泥泥用量的15～25%粉煤灰，能能改善混凝土土各项技术性性能，降低混混凝土内部的的水化热。(6)在混凝土土中掺入适量量的混凝土微微膨胀剂，补补偿混凝土的的收缩，减少少混凝土的收收缩裂缝。具具体掺量经试试验确定。(7)降低混凝凝土的入模温温度，炎热季季节施工应尽尽量安排在气气温较低的时时间段进行混混凝土浇筑，同同时可用降低低砂、石及拌拌合水温度的的方法来控制制混凝土的入入模温度。(8)混凝土运运输过程中应应不断地加以以搅拌，确保保进入施工现现场混凝土的的质量。(9)钢筋应严严格按有关规规定及标准要要求进行除锈锈。(10)混凝土土浇筑施工应应严格按照顺顺序进行，分分层浇筑、振振捣密实。严严格按照操作作规程要求，控控制捣固范围围及时间，避避免因漏捣而而引起蜂窝麻麻面或因振捣捣时间过长、过过短所引起的的翻砂和捣固固不密实等不不良现象的发发生。分层浇浇筑混凝土的的间隙时间应应控制在允许许范围内，间间隙时间必须须待其达到强强度要求，对对其按施工缝缝有关要求进进行处理后方方再进行混凝凝土浇筑。(11)模型应应具有足够的的强度和刚度度，表面平顺顺、光洁，接接缝严密、不不漏浆。支撑撑应牢固、可可靠，具有足足够的稳定性性。(12)浇筑混混凝土高度超超过2m时必须使用用串筒或滑槽槽，避免因混混凝土自由落落体高度过大大而引起混凝凝土的离析。(13)混凝土土浇筑应分段段进行，避免免一次性浇筑筑混凝土体积积过大或结构构长而造成结结构裂纹。(14)施工缝缝、变形缝的的处理1）分次浇筑混混凝土时，必必须在原浇筑筑的混凝土达达到规定的强强度要求后，方方可再进行混混凝土浇筑。2）在原混凝土土表面再次进进行混凝土浇浇筑前，应清清除原混凝土土表面的浮浆浆及脆弱表层层，对混凝土土表面进行凿凿毛，露出粗粗骨料，使其其表面呈凹凸凸不平状。3）用高压水冲冲洗表面，彻彻底清扫原混混凝土表面的的泥土，松散散骨料及杂物物，让混凝土土表面充分吸吸水、润湿。4）变形缝的聚聚苯板和止水水带安装应顺顺直、密贴，安安装位置和方方法正确。混混凝土浇筑前前应对其有无无破坏、位置置是否正确等等进行严格检检查，在符合合要求后方可可进行混凝土土浇筑。5）混凝土浇筑筑时，对接缝缝处适当地进进行重复振捣捣，使其密贴贴，同时应采采取措施防止止聚苯板及止止水带的位移移和破损。6）混凝土浇筑筑完毕，待其其初凝后及时时对外露表面面进行洒水养养护，混凝土土洒水养护时时间不得少于于14天。7）模板拆除应应根据不同结结构部位模板板的受力情况况及其对混凝凝土强度的要要求，分期、分分批拆除。拆拆除模板应尽尽量避免在混混凝土散热高高峰期进行，避避免因模板拆拆除过早引发发结构裂纹。4.3变形缝及及施工缝施工工初支变形缝处先先用30mm厚聚苯板作作为分界板，待待隧道两侧喷喷射砼做好后后，将聚苯板板由外向里剔剔凿65mm深，然后用用防水砂浆嵌嵌缝深30mm，待防水砂砂浆干硬后，在在底面上粘牛牛皮纸作隔离离层，即用双双组份聚硫橡橡胶嵌缝深20mm，最后，在在缝外用沥青青聚氨酯加涤涤纶粘贴在刚刚柔复合防水水层基面上。施工缝，复合衬衬砌内现浇砼砼30m为一施工段段，施工缝处处需用膨胀橡橡胶止水条，止止水条两侧应应有止水梗，并并由原厂家加加工成封闭圈圈，要求结构构每端包入的的膨胀橡胶止止水条应均等等，变形缝每每30m设一处，要要求与初支变变形缝在同一一断面，做法法与初支变形形缝相同。第五章质量管管理体系及保保证措施5.1质量目标标(1)总目标：：质量等级合合格(2)工工程质量:单位工程一一次验收合格格率100%。5.2质量保证证体系5.2.1体系系的建立根据业主对工程程质量和工期期的要求，我我公司选派具具有同类型工工程施工经验验、实力雄厚厚的项目经理理部承担该项项目的施工，项目经理为国家一级资质的项目经理，总工程师由高级工程师担任。该项目经理部设技术质量部，下设实验室、资料室及测量室，公司质量部和技术部给予指导和监督，公司施工管理部负责协调公司各分包单位的工作。5.3质量保证证体系暗挖隧道施工防防水工程质量量尤为重要，防防水材料的质质量控制，施施工过程的检检验成品保护护及分段施工工甩茬部位的的保护对防水水层整体施工工质量具有相相当大的影响响，在施工期期间必须重点点控制。建立专业防水组组织管理机构构成立以项目经理理为主的防水水施工作业组组织管理机构构和专业防水水作业组，防防水施工作业业的组织管理理机构见图8-4-2防水施工作作业组织管理理机构图。图8-4-2防防水施工作业业组织管理机机构图防水施工直接由由防水施工技技术负责人专专职负责，防防水技术负责责人和各有关关防水施工作作业人员主要要由其它类似似工程中担任任过施工和管管理的人员组组成。工程施工前由项项目防水专业业负责人主持持，对防水及及相关作业人人员进行加强强防水质量意意识的教育，认认真学习本工工程的防水设设计、防水材材料、施工方方法及工艺流流程，了解防防水材料性能能，各防水施施工作业的相相关人员必须须经考试合格格后持证上岗岗，无证者不不得安排与防防水有关的工工作。防水施工前，由由专职防水技技术人员负责责对作业班组组进行施工技技术交底，让让作业班组充充分理解设计计意图和施工工方法，做到到施工人员人人人心中有数数。(2)实行旁站站管理和验收收制度防水工程质量检检查严格执行行“三检”和旁站监理理制。对每一一道工序进行行质量检查，作作好记录。在在经过自检合合格→质检工程师师检查合格→监理、质检检站工程师检检查验收签认认后，方可进进行下一道工工序施工，否否则进行整改改或返工。(3)变形缝、施施工缝防渗漏漏保证措施按设计及规范要要求留设施工工变形缝，留留置并处理施施工缝及施工工接口。变形形缝的止水带带、止水条、填填充材料的性性能和规格，必必须符合设计计要求和施工工规范的规定定。分次浇筑筑混凝土时，必必须在原浇筑筑的混凝土达达到规定强度度要求后，方方可再进行下下次混凝土浇浇筑。在原混混凝土表面再再次进行混凝凝土浇筑前，应应清除原混凝凝土表面的浮浮浆及脆弱表表面，对混凝凝土表面进行行凿毛，露出出粗骨料，使使其表面呈凹凹凸不平状。用用高压水冲洗洗表面，彻底底清扫原混凝凝土表面的泥泥土，松散骨骨料及杂物，让让混凝土表面面充分吸水、润润湿。变形缝缝的沥青木丝丝板和止水带带安装应顺直直、密贴，安安装位置和方方法正确。混混凝土浇筑前前应对其有无无破损、位置置的正确性进进行严格检查查，在符合要要求后方可进进行混凝土浇浇筑。混凝土土浇筑时，首首先在接缝表表面铺设一层层20～25mm厚，其材料料和水灰比与与混凝土相同同的水泥砂浆浆，接缝处混混凝土浇筑应应适当地进行行重复振捣，保保证混凝土的的密实性，同同时应采取措措施防止止水水带的位移和和破损。模板板拆除应根据据不同结构部部位模板的受受力情况及其其对混凝土强强度的要求，分分期、分批拆拆除。拆模时时混凝土表面面温度与环境境之间的温差差不得超过25℃。避免因模模板拆除引发发结构裂纹。拆拆除模板时应应尽量避免在在混凝土水化化热高峰期进进行，模板拆拆除后应立即即采取适当的的保温保湿措措施对混凝土土进行养护。(4)混凝土结结构自防水控控制措施混凝土结构自防防水是工程结结构防水的重重要环节，施施工时必须高高度重视，充充分认识混凝凝土防裂、抗抗裂的机理和和重要性，按按图纸要求，选选用相应等级级的防水混凝凝土。必要时时，可采用防防腐抗裂高性性能混凝土，对对与混凝土防防裂抗裂密切切相关环节，主主要采取如下下措施进行控控制。优选混凝土的原原材料及外加加剂，所有原原材料及外加加剂必须经过过检验和试验验，并符合有有关规定标准准。优选混凝土土配合比，综综合分析水泥泥品种、水泥泥用量、外加加剂、拌合料料、水灰比对对混凝土自防防水的影响，控控制水化热，防防止内外温差差裂缝，其抗抗渗等级应比比