对超高跨柱梁专项施工方案_第1页
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文档简介

#、工程概况本工程是营房由办公楼、车库、食堂等组成,建筑面积2建筑基底面积2层数为层,建筑高度.,0结构为钢筋混凝土框架结构。±0.000设计标高相当于绝对标高0.。0士官公寓、训练塔建筑面积.3建筑基底面积.,层数层,建筑高度.5结构为砖混结构。±0.000设计标高相当于绝对标高469.7。2m建筑等级三级,抗震设防烈度6度。(一)基础工程办公楼基础采用人工挖孔灌注桩,护壁、桩身、基础梁采用混凝土,桩身保护层为0,基础梁为0m士官楼基础采用墙下条型基础,基础采用素混凝土。(二)主体工程办公楼工程框架柱、梁板采用混凝土。轻质隔墙采用烧结页岩空心砖(密度等级800级,12孔及以上,外墙及以上),混合砂浆砌筑。士官楼梁、柱为,(构造柱为,0屋面压顶梁及构造柱为,墙为厚机制普通砖,0混合砂浆砌筑。二、结构设计特点、结构跨度大:框架柱最大间距为.,柱断面为0仅00m主次梁净跨距.°、砼梁截面:梁最大截面为>000m、楼层高度较大:首层高度最大的为^三、模板支撑方案由于工程设计采用超高大跨度的预应力砼梁结构,使之模板支撑施工难度很大,经研究后,根据工程具体实际情况,分别考虑:1.跨内的各楼层砼梁结构采用满堂钢管脚手排架支撑,并在纵横框架梁底的中部设置临时支柱,以减少设计梁的跨度,提高梁的承载能力。临时支柱分为组合钢管柱或砼刚性柱,其柱承载力按完全能承受该区段本层全部施工荷载考虑。组合钢管设在框架梁底各1处,钢管纵横向间距0仅00梁截面方向为6排,梁长方向为9排柱顶采用可调节支撑托,托顶布置100X100实木方材。柱底部与周边邻梁预埋的短钢管相接,柱内部设有纵横向剪刀撑,柱间用水平钢管连接,与已施工的砼柱之间相互顶死。砼刚性柱设在大梁后浇带断口处,并保持原有支撑系统,防止由于后浇带的留设形成的断梁或悬壁梁,在较长时间后形成徐变而下垂,产生端部裂缝。柱下端为固定端,与楼层砼之间按施工缝处理,上端为简支座,在柱顶设一模板,使柱顶与楼底砼分开,但柱钢筋全部锚入楼层梁板砼中。四、支撑系统安装钢管组合施工顺序:底层已浇筑的混凝土垫层f放置纵向扫地杆f立杆一横向扫地杆f第一步纵向水平杆f第一步横向水平杆f连墙件(或加斜抛)f组合柱外侧钢管与预埋钢件焊接或拉接一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆……f钢管顶部支撑托一100X100木方f架设梁模板。施工时先按截面将模板两片两片拼装在一起分两次吊装,在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板混凝土时预留好①0以上的钢筋头,作为调整模板轴线位置的支点,钢筋头离开柱边0-0m调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓,通过调整钢丝绳来调整。由于地下二层墙柱有放大脚(放大脚部分处理见第四部分),所以用可调头代替对插木楔。支设柱模板时,应在柱模板周围搭设防护架,防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时,应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来,再进行模板安装。结构到一层后,截面改变,需配置异形可大模板,保证施工质量及模板的可周转使用。平台模板采用碗扣式定尺钢管脚手架(带可调头),支模时先搭设X满堂脚手架,并安放可调头,调整可调头标高,使之在同一水平面上,则调头上先放置主龙骨,主龙骨采用X木方竖向放置,上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨,次龙骨采用X木方竖向放置,次龙骨上面铺竹胶板,竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方,钉紧并塞海绵条贴上透明胶带,防止漏浆。当平台模板与已浇筑墙柱接触时,应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条,并用次龙骨顶紧,以防漏浆,污染墙面。支设板模时,应该尽量少切割竹胶板,切割板后应先刷油漆封边再投入使用,严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子,从而延长板的周转使用时间。五、搭设施工安全(一)强化安全管理:1建.立了完整的安全保障组织体系,项目部设置专职安全员,各班组长设有兼职安全员。2健.全了各级安全管理制度。安全目标管理对公司、项目部、班组进行层层分解,责任剖析,落实到人。3建.立健全了安全责任制。坚持每天安全员现场巡查,专职安全员重点把关,兼职安全员分区负责的制度,并做到每周四下午定期召开安全会议,分析研究每周安全情况。4制.定了严格的奖惩制度。对不按安全规范标准施工,违章作业的进行批评、警告,直至罚款;对模范执行安全规定施工的进行表扬和奖励;对及时发现安全隐患或制止安全事故发生的给予重奖。(二)严格执行安全措施:1高.支模搭设的所有架子工、木工、起重工、铆工等必须持证上岗,必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。钢管满堂脚手架采用5钢管和可锻铸造扣件,其质量应符合国家和部颁标准要求。使用前应认真挑选,对于锈蚀严重,弯曲变形的不得使用。扣件等配件在使用前要全面进行保养。3高.空作业人员必须配备工作包,将所用铁钉、螺帽、小型工具等放于其内,以免高空坠物。4吊.装构件的吊车,必须设备资料齐全,机况良好,具有检测合格证书。吊车司机应持证上岗操作。5满.堂架钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/3,0且0控制在以内,立杆接头采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。立杆排距、间距及横杆步距必须分别按方案要求设置,小横杆伸出立杆0上下横杆的接位置应错开位置。6所.有钢管满堂排架均设有底部加固杆,同时在每跨度内设置四道剪刀撑,剪刀撑与水平成45°,且须上顶模板,下支在楼面上,以增加支撑系统的稳定性。7对.接扣件的开口应朝上或朝内。扣件螺栓方向应尽量一致,便于施工及检查。扣件螺栓拧紧力矩不应小于4,不大于5n拧紧施力时应平稳均衡,不得带有颤动或冲击。8钢.管满堂排架搭至2不以上必须张挂安全平网,外侧张挂安全立网。30钢不平台梁上用安全密目网予以封闭,避免高空落物并在支撑范围外设置安全警戒线。(三)根据模板支撑系统的超高重载特点,为确保浇筑砼的安全,重点抓高支模的量化验收:1我.们每天定期用测量仪观察下面支撑的钢管的沉降,并作出书面记录。2组.织有关人员,对已安装就位的柱梁的节点、螺栓、焊缝逐一检查,凡检查不合格或有遗漏的登记造表,限期整改,直至复查合格。3钢.管满堂脚手架和钢格构柱梁两种支撑形式的转换处须特加关注,并仔细检查。4.钢管满堂脚手架受力与传力的关键在扣件的坚固及均衡,在对已搭设满堂脚手排架检查时,齐步检查,以保证扣件拧紧质量,使排架钢管支撑均匀

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