旋挖桩及基坑支护施工方案(详细)

目录TOＣ\o"1－3"＼ｈ\z\uHＹPＥＲLＩNK＼l＂_Tｏc2０1９8５31０＂第一章工程概况及编写依据ﻩＰAGＥREＦ_Ｔoc２01９８531０\ｈ1HＹＰERＬＩNＫ\l"_Tｏc２０19853１１"一、工程概况ﻩPAGEＲEF_Toc2０1９８５311\ｈ1HYＰEＲLINK\l"_Ｔoc201985３1２＂二、施工组织设计编写依据ﻩPＡGＥREF_Ｔoc2０１９８531２\h６HＹＰＥＲLＩNＫ\ｌ"_Toc2０19８５313"第二章项目组织机构及人员组成ﻩPAGEREF_Toｃ２01９85３13\h7HYＰＥRLＩNＫ二、项目经理部的人员组成ﻩPAGEREＦ_Ｔoｃ201985315＼h7HYＰERLＩＮK\l"＿Toｃ20１9８531６＂三、主要管理人员岗位职责 PAGEＲEF_Ｔｏｃ2０１98５3１6\h８ＨYPＥＲLINＫ＼l"＿Tｏc201985317"第三章施工部署及进度计划ﻩPAGＥREF_Toc2０19８5３１7\h17HYＰＥＲＬINK\l＂_Ｔｏc2019８531８"一、施工总体顺序ﻩPAGＥREF＿Toc201985318\ｈ1７HYPＥRLINK\ｌ"＿Toｃ2019853１９"二、施工部署及进度计划 PＡGＥREＦ_Tｏc2019８５３1９\h17HＹＰERLINK三、单桩成桩作业工序 PAＧEREF_Toc２０198５３２0\h1９HYPERLINK＼ｌ"_Tｏc20198５321"四、施工进度计划的保障措施ﻩPAＧERＥＦ_Tｏc2０１９８5３21\h19HYPＥRLIＮＫ\l"＿Toｃ20１9８5322＂第四章施工准备ﻩPＡGEREF_Toc20198５322\h2１HYPERLINＫ三、临建设施及泥浆池布设ﻩPAGEＲＥF＿Tｏｃ201９85３25\h21ＨYＰERＬＩNK＼l"＿Toc２0１９853２６"四、主要机械进场计划ﻩPAGEＲEF_Toc２019８5３26\ｈ２2HＹPERLINK\ｌ"_Tｏｃ2019853２7＂五、劳动力安排计划ﻩPAGEREF_Tｏｃ20１98５３２7＼ｈ２2HYPERＬIＮK七、测量放线ﻩPAGＥREF＿Toｃ２01985３29\h23HYPERLINＫ＼ｌ＂_Toc20１９853３0＂第五章土钉支护施工方案ﻩＰＡGＥREF_Ｔoc２0１9８5330\h24ＨＹＰERLINK一、土钉支护施工总布署ﻩＰAGERＥF＿Toc2０19853３1＼h2４ＨYPＥRＬIＮK\ｌ＂_Toc2０1985３32"二、土钉施工流程为:ﻩＰＡGEREF＿Toｃ２0１985３3２\h2４ＨYPERＬINＫ\ｌ"_Tｏc201985３3３"三、拟投入的施工设备和人员ﻩPAGEREＦ_Toｃ2０1９８53３3＼ｈ26HＹPERＬINＫ四、计划进度 PＡGEＲEF＿Tｏc20198533４\h2７HYＰＥRLIＮＫ\ｌ＂＿Tｏc2０19８５3３5"五、材料供应ﻩPAGＥRＥＦ_Toc201９85３35\h27HＹPERLINＫ＼ｌ"_Ｔoc20１９8５3３6＂六、质量保证措施 ＰAＧERＥF＿Ｔoｃ2０1９85３3６＼ｈ2７HYPERLINK\ｌ＂_Toc20１９８53３7"七、土钉施工技术要求ﻩＰAＧERＥF＿Ｔｏｃ２０1９８5337＼h27HYＰＥＲLIＮＫ一、施工工艺流程ﻩPＡＧEREF_Ｔoc201９８５３39\h2９HYＰＥRLIＮK＼ｌ"＿Toｃ2019８５３４0＂二、成孔施工方案及技术措施ﻩPAＧＥＲEＦ_Toｃ２０198５340\h29ＨYＰERLＩNＫ\ｌ"_Ｔｏc2０1985341"三、钢筋笼制安施工方案及技术措施ﻩＰＡGＥＲＥＦ_Tｏｃ２019853４１\h３2HＹPEＲLINK\ｌ"_Toc２0198５３42＂四、成桩施工方案及技术措施 PAＧEＲＥＦ_Ｔoc2019８５3４2\h35HＹPERＬIＮK＼l＂_Tｏc20１9８5343＂五、试验桩桩头处理 PAGERＥF_Ｔｏc２0１9８5343\ｈ3６HＹPERＬINK\ｌ"＿Toc201９8５34４"六、凿桩头施工方案技术措施 PAGＥRＥF＿Tｏc2019853４4\h37HYＰＥRLＩNK\l"_Ｔｏｃ20１９８5３4５"第七章施工质量技术控制措施ﻩＰAGEREF_Toｃ201９85345\h38HＹPＥRLＩＮＫ\ｌ＂_Toｃ２０１９８53４6＂一、坍孔预防与处理措施ﻩPAGEＲＥF＿Ｔｏｃ20198534６\h３8ＨYPＥRＬINK＼l"_Ｔoｃ２０１9８5347"二、孔斜预防与处理措施ﻩPAＧEＲEF_Toｃ2019８5３4７\h38HＹＰERＬIＮK\l＂_Tｏc２０1９8５348"三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施ﻩＰAGＥＲEF＿Toc201９８5３４8\h３8HYＰＥＲＬIＮK\ｌ"＿Toc20198５3４９"四、卡管、堵管事故预防与技术措施 PAGＥREF_Ｔoc２0１９8５3４９\ｈ38ＨＹPERLINＫ＼l"_Tｏc2０１9８５350"五、抗拔桩施工时上部预留空孔保证措施 ＰＡＧＥREF_Ｔｏｃ2019８５３50＼ｈ3９HYPEＲLＩNK＼l＂_Ｔｏｃ２０1９85３５1"六、抗拔桩钢筋笼控制措施ﻩPＡＧEREF_Toc201985351\ｈ３９ＨYPＥRＬINＫ\l＂_Tｏｃ2019８5352＂第八章工程质量保证体系及确保质量的主要措施ﻩPAGERＥF＿Ｔoc2０１９8535２\h4０HYPEＲLINＫ\l"＿Toc201985353"一、工程质量保证体系ﻩＰAＧＥREＦ_Toc20１９853５3\h４0ＨYPERLINK＼l"_Toｃ20１９85354"二、质量检查程序和质量控制ﻩＰAGEREF_Tｏc20１98５35４\ｈ4３HYPＥRLINK三、工程质量的保证措施ﻩＰＡGEＲＥF_Toc２019853５5＼h45HＹPEＲLINK＼l"_Ｔoｃ２01９８５35６"第九章安全文明生产保证体系及主要措施ﻩＰAGERＥＦ_Toｃ20１9８5356\ｈ4６一、安全生产保证体系及主要措施ﻩPAＧＥREF_Toｃ201985357\h46ＨＹPＥRＬIＮK二、文明施工主要措施 ＰAＧEREF＿Tｏc２０19853５8\h51HYPＥRＬＩNＫ\l＂_Ｔoc２01９85３59"第十章雨期施工保证措施ﻩPAＧERＥＦ_Toc２０1９8５3５9＼h５3HYPＥＲLINK\l＂＿Tｏｃ201９8５３６０"一、雨季施工措施ﻩPAＧＥＲＥF_Tｏc20１9８５３6０\h５３HYPＥRLINK二、雨季赶工措施ﻩPAGEＲEF_Toc2019853６１\h54ＨYPERLINK\l"_Ｔoc2０1９853６2＂第十一章环境保护保证措施 PAＧEＲＥＦ_Toｃ2０1９8５3６２\h55HYＰERLINK＼l"＿Toc20198５3６３"ﻩPAＧEＲEＦ_Ｔoc2０19８５36３\ｈ55HＹＰＥＲLINＫ＼l"_Tｏc201９853６４"ﻩPAGEREF_Ｔoc2０1９85３6４＼h５5HYPERLINK\ｌ"_Toｃ２０19853６５"ﻩＰＡGEＲＥＦ_Ｔoc201９８5３６5＼h55ＨYPERLINK＼l"_Toc２01９8５366"第十二章竣工资料整理及归档ﻩPAＧEREＦ_Toc20198５366\h５6HYPＥRＬＩＮK\ｌ"_Toｃ20１98５３６7"一、施工质量管理、竣工验收综合资料ﻩPAGＥＲＥＦ_Toｃ2０198５3６7\h56ＨYPＥRLINK＼l"_Toc2０1９8５368＂二、工程质量控制资料ﻩＰAGＥREF＿Toc201985３68＼ｈ５6HYPERLIＮK四、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料ﻩPＡGERＥＦ＿Toｃ２０19８5370\ｈ5８HＹPERLＩＮK\l＂_Toｃ２019８５3７1＂五、施工图纸类资料ﻩＰAＧＥRＥF_Tｏc2019853７1＼h58第一章工程概况及编写依据一、工程概况*＊*******＊*****＊＊＊*＊**＊桩基工程位于**＊*＊***********＊。该工程６、８、９号住宅楼均为地上3３层,地下１层，剪力墙结构,基础埋深6m,桩基为钢筋混凝土灌注桩，采用旋挖钻孔成孔水下灌注混凝土施工工艺，要求工程桩单桩极限承载力标准值为6２０0ｋN;地下车库2层,框剪结构,条形基础,埋深１0.0m,其桩基为钢筋混凝土灌注桩,成孔采用长螺旋钻机成孔。水下灌注成桩。１.工程内容本桩基工程内容包括:土钉支护、工程桩(含试验桩)成孔、钢筋笼制安、浇筑砼、试验与检验(不含第三方试验与检验)；破桩头、泥浆外运；为满足试验桩试验和检测而进行的桩头处理及一切配合工作。本项目工程量见表1:各分项工程数量表表1楼位工作内容桩径桩长桩数工程量备注6号公寓楼土钉支护///1082．4m２／工程桩φ6０03５2４2８４7０mC４0试桩φ６0035３105mC40锚桩φ6００３５1243２mＣ４0８号公寓楼工程桩φ600３51786230ｍC4０试桩φ600353１０５ｍC４0锚桩φ6０036113９６mC4０9号公寓楼工程桩φ60０３5１78６２3０mC４０试桩φ60０3５３105mＣ40锚桩φ60036１１３９6mＣ40一期地下车库土钉支护//／4０６５．7４m2/工程桩φ400１２2272724mC252、工程地质及水文概况:本工程位于***＊,根据工程地勘报告得知拟建场地地形较为平坦，地貌单元属皂河南岸I级阶地。地层自上而下依次由素填土（Qmｌ）、第四系全新统残积(Q４ｌel）黑垆土、冲、洪积(Q４laｌ＋pl)黄土状土、粉质粘土、中粗砂、上更新统冲、洪积(Q3al＋pl)粉质粘土及中粗砂、中更新统冲、洪积（Q2ａl+pl)及冲、湖积(Ｑ2aｌ＋l)粉质粘土及中粗砂构成。按其野外特征将其划分为9个大层、6个亚层，各层土的野外特征描述如下：ｅｑ\ｏ\aｃ(○,1)层素填土（Qｍl）:主由粘性土及砂类土组成,含少量碎砖块等杂物。该层遍布整个场地表层,层厚０．5０～2.30m，层底埋深0．50~2.30m层底标高４０8．21~４1０．49m。ｅｑ\o\ac(○，2)层黑垆土(Q4lel)：浅棕褐色，碎块状结构，有钙质条纹，硬塑。该层分布不连续,局部缺失。层厚0.60~1．20m,层底埋深2.1０~２.70m，层底标高40８.０2~408．6５m。ｅq\ｏ\ａｃ(○,3)层黄状土(Ｑ４laｌ+ｐl):黄褐色，具针状孔隙，含氧化铁条纹和零星钙质结核,局部地段底部有粉土薄层。可塑状态。该层分布于整个场地，层厚3．30～9．０0m,层底埋深3.８0～９.50m,层底标高400．９2~４０６．90m。eq\o\ac（○,４)层粉质粘土（Q4aｌ+pl)：浅灰～青灰色,含氧化铁条纹和零星钙质结核，偶见蜗牛壳,局部地段（1４＃、３９＃钻孔一带)在深度１５ｍ左右夹淤泥质粉质粘土薄层。可塑状态。层厚５.10~１３.2０m,层底埋深15.００~23.0０m,层底标高38７．8３~３9５.６1m。该层分布于整个场地。eｑ\ｏ\ac(○，4）-１层中粗砂(Ｑ4aｌ＋ｐl):黄褐色，石英～长石质，含云母,粒度不均，颗粒级配良好,局部地段相变为粉细砂或粉土,中密状态。该层多赋于eq\ｏ\ac（○，4)层顶部。层厚0.３0~7.10m,层底埋深７.9０~1１.6m,层底标高３９9．１1~４02．７1m。ｅq\o＼ac（○,５)层粉质粘土(Q３aｌ+ｌ)：黄褐~灰黄色，含铁锰质氧化物斑点和条纹,有零星钙质结核，偶见蜗牛壳，可塑状态。层厚１1.2～16.10m,层底埋深30．０0~35.0０m,层底标高375.22~38０.8９ｍ。该层分布于整个场地。eq＼ｏ\ac(○,5)-１层中粗砂(Q３aｌ+ｌ):黄褐色，石英~长石质,含云母,粒度不均,颗粒级配良好,中密状态。该层以透镜体形式赋存于eｑ\ｏ\ac（○，５）层中。层厚0．70～6．30m,层底埋深24.40~3３.20ｍ,层底标高37７.0２~386.26m。ｅq\o\ａｃ(○,６）粉质粘土（Q2al+pｌ)：浅灰～灰色,含氧化铁条纹和零星钙质结核,偶见蜗牛壳，局部夹粉土薄层。可塑状态。该层分布于整个场地。层厚１1.50~1５.90ｍ,层底埋深４２.８0~4７．70m，层底标高36２．8２～36７．94m。eq＼o\ac（○，6)－1层中粗砂(Q２ａl+l):黄褐色，石英~长石质,含云母，粒度不均,颗粒级配良好，密实状态。该层以薄层状或透镜体形态夹于ｅq\o\aｃ（○,6）层粉质粘土中。层厚０.4０～6.８0ｍ,层底埋深３４．6０～46．６0m，层底标高3６４.０６～3７５．８1ｍ。ｅｑ\o\ac(○，7)层中粗砂(Q２aｌ+ｌ):灰黄色,石英~长石质,含云母,颗粒级配良好,密实状态。该层分布整个场地。层厚12．3~18．70m,层底埋深５8.３０~６2.8０m，层底标高348．０9~3５2.0７m。eq＼ｏ\aｃ（○,7)-1层粉质粘土(Ｑ２ａl+ｌ)：浅灰~灰色，含铁锰质斑点和和钙质结核，结构致密,可塑状态。局部夹粉土薄层。该层以透镜体形式赋存于eq\o\ac(○，7)中。层厚０.７0～９.３0m,层底埋深４８．5０~６１.00m,层底标高3４9.75～３6２.３6m。eq\o＼ａｃ(○，8）层粉质粘土(Q2aｌ+l):浅灰色,局部灰黄色，含铁锰质斑点和钙质结核，结构致密，硬塑~可塑状态。该层分布整个场地。层厚6.20~1０.90m,层底埋深6８．０0～７0.8０m,层底标高33９.86~３４2.71ｍ。eｑ\o\ac（○,８)－1层中粗砂（Q2al+l)：灰黄色,石英~长石质，含云母,颗粒级配良好，密实状态。该层以透镜体形式赋存于eq＼ｏ\ａｃ（○，8）层中。层厚0．6０～5.6０m,层底埋深６３．10～７０．８0ｍ,层底标高３39.86~347.56ｍ。eq＼o＼ac(○,9)层粉质粘土(Q２ａｌ＋l):灰～深灰色，含铁锰质斑点和钙质结核,结构致密,可塑状态。该层未穿透,最大揭露厚度10.8０m。eq\o＼ac(○,9)－1层中粗砂（Ｑ2ａｌ+l）：灰黄色，石英～长石质,颗粒级配良好,密实状态。该层以透镜体形式赋.存于eｑ＼o\ac(○,9)中。层厚０.90～1.6０ｍ，层底埋深７０．９0~77.５０m,层底标高3３３.1６～３３9.5１m。根据地质报告得知该工程场地地下水稳定水位埋深５.５~6.5m,平均埋深５.９3ｍ。相应的相对标高介于４0４．12～4０5．１4m之间，属潜水类型。该场地地下水属赋予存于第四系松散层中之潜水，水位升降主要受大气降水补给影响,据西安城市工程地质图集,本地区地下水位年变化幅度2m左右。场地附近无地裂缝及其它不良地质作用,稳定性较好,适宜建筑。灌注桩穿过的土层有深度内地层依次为残积黑垆土、冲、洪积黄状土、中粗砂、粉质粘土等土层并会遇到地下水。场地地下水对砼及钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性;场地土对砼结构及钢筋砼结构中的钢筋均无腐蚀性。拟建场地可按非自重湿陷黄土场地考虑。3、本工程特点ﻫ(１)本工程基坑深度较深、面积大是本工程特点之一。本工程基坑开挖面积约为12300ｍ２，楼位开挖深度平均为5.４5m,车库基坑开挖深度约约8.97m。应采取合理、有效的基坑围护体系确保基坑安全。

（2)、工程量大、工期紧。本工程工期为9０天,本工程内容包括基坑降水、支护、钻孔灌注桩。完成这么大工作量,必须加大人力、设备的投入量，并采取先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施,才能保证工程总工期的要求。ﻫ(3)、雨季施工。由于本工程正处于雨季、汛期施工阶段，故应采取有效的基坑降、排、防水措施，保证基坑安全。４、工程目标⑴质量等级:合格。⑵目标工期：９０天。⑶安全目标：月轻伤事故<2‰,重大伤亡：０％。⑷文明施工:按市级以上文明工地要求。二、施工组织设计编写依据1、甲方提供的招标文件及设计图纸;２、《建筑桩基技术规范》(JGJ9４-94）;３、《工程测量规范》（GB５0206－9３）;4、《钢筋焊接及验收规范》(ＪＧJ1８－２０03)；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5020４－２002);6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(ＧB50202－2００２）;7、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB５０194-93）；８、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》(JGＪ１４６-２00４);9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2００4);10、《建筑工地安全检查评分标准》（JGJ59-9９);11、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GＢ5030０－200１)；第二章项目组织机构及人员组成为组织好本次桩基工程施工,在保证工程质量的前提下,按期、安全圆满地完成本工程施工任务,公司决定成立“**＊******＊***＊**＊＊＊**＊＊***项目经理部”承担该工程的施工任务。项目组织机构见图1图1refSHAPE\*MERＧEFORMＡT项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理质量组技术组财务组安全组生产组后勤行政材料组质量组技术组财务组安全组生产组后勤行政材料组挖桩间土班保障班杂工班砼灌注班钢筋班成孔班挖桩间土班保障班杂工班砼灌注班钢筋班成孔班项目组织机构图项目经理部的人员组成为了将本项目经理部建设成为高效团队，搞好本工程的组织和管理工作,我公司拟派施工经验丰富的（壹级项目经理）李龙担任本工程项目经理;拟派高级工程师姚涛担任项目总工;并抽调其他施工经验丰富的技术骨干共同管理本工程。主要管理人员见表２。主要管理人员表表２工程项目部主要管理人员情况表岗位姓名职务职称、证书项目经理项目经理项目经理证技术负责人工程师高级工程师证技术员技术员工程师上岗证施工员施工员施工员上岗证质检员质检员质检员上岗证安全员安全员安全员上岗证资料员资料员资料员上岗证电工电工电工上岗证材料员材料员材料员上岗证三、主要管理人员岗位职责１、项目经理岗位职责：⑴认真贯彻执行党和国家的各项方针政策，努力提高工作效率，自觉执行各种技术规范,全面贯彻GB/T1９００１-2000、ＧB/T2４０0１-20０４、GB/Ｔ2８001－2０0１标准的要求。对职工经常进行质量教育，树立质量至上意识、创优良工程意识,一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。⑵对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全和环境保护等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核,奖勤罚懒。⑶对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育，教育职工模范遵守社会治安、市容环卫整顿的各项规定,处理好同各有关管理部门的关系,教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全，全面提高职工队伍的技术素质和政治素质,使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。⑷代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务,并且密切配合他们工作,以便共同提高施工质量,妥善解决施工中的各种问题。2、工程技术负责人岗位职责:(１)执行规程规范的各项技术要求，熟悉设计施工图的建筑概况、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求，并根据设计要求和甲方进度要求编制施工图的工艺流程、施工计划、质量控制网络、进度计划网络以及制定造孔、钢筋笼加工、混凝土浇注、试块制作与养护等各项要求,保存好图纸、各种变更、通知、等原始资料。按公司质量体系4.２.４要素及相关要求做好现场工作。（2)负责开、竣工报告的编写工作，组织工程技术人员对各工序的施工质量检查,做好过程质量控制,编写施工质量自检报告。(3）检查验收进场原材料,并及时送检,做好材料标识和检验控制，保证工程所用材料符合设计要求，并做好质量记录。(4）根据规划部门的建筑红线坐标、高程,组织测量人员共同设立施工的控制系统,建造牢固明显的控制标志，妥善保存坐标、高程控制资料，准确的组织实施桩位定点。(５)熟悉工程地质勘察资料,并根据地层情况，对桩孔施工提出相应的技术要求。依据设计要求,对施工人员进行技术交底，提出各工序施工质量控制内容及要求。（６)下达钻孔施工记录表、钻孔深度要求、砼浇注记录表和保管各项施工原始记录,编制施工技术参数一览表，编制工程报告书。（7)负责工程施工竣工验收,绘制测量桩位竣工图、桩头标高、桩位偏差、钢筋笼顶标高等资料,根据施工质量的评定标准和评审各项规定,整理送审资料,对口联系质检部门评定施工质量等级。(８）经常抽查检验钢筋笼的加工情况，检查主筋长度、箍筋间距、主筋调直与间距,使之符合设计及规范要求。3.质量工程师岗位职责:(１）认真学习各种施工技术规范,熟悉掌握规范、设计施工图、基础类型、桩体结构、钢筋笼结构、砼标号、砼配合比、塌落度的设计要求和施工要求，并根据要求对每道工序跟踪检查,填写完成各种检查验收表格,做好各种质量记录。（2）根据工程技术负责人、测量工程师下达的钻孔通知单，对终孔深度进行验收,并请建设单位代表、质检部门进一步验收,同时记录沉渣厚度。(3)钻孔验收合格后,按照钢筋笼结构尺寸和测量人员下达的钢筋笼标高,检查钢筋笼质量和安置位置及固定措施，检查和核对导管长度、安置高低、隔水球位置、实测孔深。(4)浇注中应经常检查钢筋笼是否上浮与下沉,检查导管尺寸和埋深，防止埋深过大卡管和埋深过浅断桩。(5)检查试块制作的选料标准和正确测量砼塌落度。（6）检查钻机移位对其它钻机施工设备、人员和工作环境的影响,以防止钻架倾倒,造成事故。（７)检查各钻机的电器、线路是否完好,发现问题及时通知电工更换。4.测量工程师岗位职责：(1)熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据,在测点放线前,建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果,并对控制点进行保护。(2)根据设计对桩位进行统一编号，实施桩位放点时,要建立明显标志,放点后,请建设单位、质检部门进行验线验点签证。(3)指导钻机对中就位，当遇点位标志不清，应及时进行复查。对钻孔中进行垂直度检查,以保证钻机天轮、钻头中心与桩位中心同心。(4)参加施工质量自检,填写桩位偏差、桩顶标高、钢筋笼顶标高验收报表。(５)配合质量工程师验收钻孔深度,孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求，并请甲方代表或监里工程师进行中间验收并签字认可。5．施工员岗位职责：(1)严格、认真的执行国家现行规程规范，在施工过程中坚决贯彻《施工组织设计》有关工程质量、工期及环境保护的各项措施规定。(２)组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序间的衔接,保证现场施工工作正常运转。(3）组织好各道工序施工的自检和验收工作,不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间的衔接。（4)搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。在钻机安装移位和施工时要特别注意相邻各用电装置的安全，避免碰撞或碾压。各种电器要有防潮、防雨保护装置,线路架设要离地,检修各种设备要切断电源,严禁带电作业。(5)建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更和措施的执行情况以及工程进度、工程质量、安全生产情况等。(6)组织好施工人员的劳动组合和施工设备调配工作,严格岗位责任制,使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常性的维护保养，使设备处于完好运行状态。不凑合使用，不带病工作。6.材料员岗位职责:(1)根据设计要求,选择各种施工用材料,开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等,以便进一步试验，不符合要求的材料坚决退还,核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。(2)根据工程技术人员提供的材料用量,安排好进料计划。(3）根据工作量大小,组织设备配套,对易损设备应及时组织修理，做到合理储备,对易耗部件随时清点,保证满足工程使用。(４)保管好现场各类物资,对所需材料、设备及其他物资及时提出计划,以保证施工正常进行。7．电工职责:（1)根据施工现场的用电量,向建设单位申请用电,当建设单位接通电源后，同甲方代表共同抄录电表起始读数,工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最终读数，计算出施工的动力用电和照明用电量并报项目经理和财务人员。（２）从配电柜向各电器设备接线时,其接头要牢固,并用防水胶布包扎，电线不得裸露,安装开关、闸刀要坚固,并设置防潮、防淋措施，使用电缆的设备，不得有裸线和破损。接头位置必须凌空架设,其它线段不得浸泡在泥水之中,各分项用电闸刀,必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。(3)安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求,不得低于线路负荷。(４）检修线路,检修电器时要切断电源,不准带电作业。（5)负责检查安全用电情况,对违反电器操作规程和使用电器带病工作者，要立即拉闸整修,不听指挥者，切断电源,勒令关机。8.钢筋笼加工班长职责:(１)熟悉钢筋笼结构图,牢记尺寸要求,严格执行规范规定和设计要求。(2）钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲,套筒冷挤压接头或焊接接头按规范要求做抗拉试验，外观检查要符合规范要求，焊接不准出现漏焊和开焊。(3）对班内所焊钢筋笼,要进行自检，在自检合格基础上,请项目部质量工程师、建设方代表或监理工程师检查验收,并做好质量记录。（4)对电焊、挤压设备要经常维修保养，设备停运时,要切断电源。(5）严格按机械安全操作规范安全使用电焊机、挤压机、切割机,防止切伤、夹伤。敲击焊渣时,要注意防止烧伤和击伤眼部。9.砼浇注班长职责:(１）钢筋笼安放完毕后,组织安放灌注导管,计算好导管长度,清洗导管丝扣,上好密封圈，紧固丝扣，严禁使用变形、结渣、受损导管,杜绝浇注中泥浆进入导管内。(2)隔水球安放在水面附近，隔水球的外径与导管内径一致，安置时,铁丝要垂直绑扎在隔水球的中心。随着浇注,隔水球同步下降,如果漏斗和导管内的砼量初灌量能够满足导管底部埋入砼面下80cm时,剪断铁丝抛球并加速从砼罐车中放料。隔水球材料必须用纯砂制作,严禁用泥土包扎。(3)提拔导管进行卸管时,导管在砼中的埋深2ｍ～8ｍ，拆管后的埋深不小于3m之间。(４）详细记录混凝土灌入量和导管拨出长度，并填写混凝土灌注记录表。10.杂工班长职责：(1)及时清运钻机泥渣，以利于更好利用施工现场,保持钻机运行和浇注道路顺利进行。(２）及时清理孔内返出或浇注砼时排入基坑作业面的泥浆,对浇注进入泥浆池的泥浆及时运走,保持施工现场干净整洁。(3）经常检查维修泥浆泵，但严禁带电检修，更不能带电在泥浆中检修或排除故障。并做好设备维修和检查记录。(4)做好施工员交给的其它工作。11.成孔队长职责：（１)组织全体人员熟悉施工现场的地质勘察资料，在施工中真实准确记录地层变化情况。(2）检查各钻机安装、是否平整稳固,钻头及钻杆是否对准孔位中心,开始钻进要慢进轻压,防止孔斜，钻头全部进入土层后，方可加快速度。（3)钻进出现异常时，要及时报告，判明原因，遇到塌孔情况的要及时投入黄土，注入高质量泥浆护壁。（4）严格按钻机安全操作规程操作和使用钻机，注意钻机安装和移位时避免碰撞到人和物而发生安全事故。１２.生活保障班长职责:(1)保证现场施工人员饮水、用餐。搞好饮食卫生,严防食用变质食品及蔬菜。(2)根据工作需要,配备或发放必须的劳动防护用品。(3)根据生产需要安排夜班饭，根据现场的作业情况,延长用餐时间。（４)根据人员数量，调配临时设施，并根据工作性质，合理安排住宿。(5)及时派人清理生活区和办公区的垃圾,搞好公共环境卫生。13.安全员岗位职责:(１)认真学习国家和各级政府的法规、政策、标准，对施工项目各工序的安全工作进行全方位的监督检查工作。(２）协助项目经理研究安全生产方案、措施，并抓好落实。(3)进行有组织的经常性的检查,发现隐患，及时向项目经理反映,采取措施。(４)做好施工现场各种安全标语、警示语和标志牌。(５)积累各种资料，及时填报表上报。(６)协助项目经理开展安全教育活动。(7）反馈安全信息。（8）参加事故调查。(9)完成其他工作。第三章施工部署及进度计划根据工程招标文件要求及施工现场情况,我项目部将合理部署,精心施工,确保按期高质量完成施工任务。施工总体顺序根据施工现场情况,地下车库已开挖至－5.4５m（绝对标高为4０6．１ｍ),即公寓楼打桩工作面。地下车库打桩工作面为-8.97m(绝对标高为400．43m),目前开挖深度距地下车库打桩工作面高差为5.47ｍ,若一次开挖到位,将导致8、9、6号公寓楼形成“孤岛”,从施工经济、工期、施工难度等方面考虑，我公司就目前现场施工实际情况按下述两个阶段进行施工。1、第一阶段:试锚桩、降水井、基坑支护、车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩同步进行，抗拔桩在目前场地标高(-５.4５ｍ)进行施工，在抗拔桩上部预留5．47m空孔。２、第二阶段:工程桩、地下车库-5.45ｍ以下的土钉支护、其它抗拔桩、基坑降水同步进行。施工部署及进度计划1、施工准备在该阶段,主要完成临舍布置、施工场地平整、水电线路布设、安全措施布设、场地硬化、施工设备进场检修、材料进场试验、测量放线、安全技术交底及其它技术准备工作。２、试锚桩、降水井、基坑支护、车库周边两排抗拔桩、８、9号楼北边两排抗拔桩施工:试锚桩施工时计划安排1台旋挖钻机成孔，每幢楼投入2套井架子及1副导管，每天可完成5根桩,自开工后9天内完成;降水井在试锚桩完工后开始施工,计划20天内完成2６口降水井成井及降水井安装调试工作;对已开挖到-5．4５m的基坑进行支护，计划在20天内完成－5．４５m以内的基坑支护工作。安排一台步履式长螺旋钻机、4套井架子及１副导管对车库周边两排抗拔桩、8、９号楼北边两排抗拔桩(约13４根抗拔桩）进行施工。３、试验桩检测:根据工作需要,开挖试验桩,处理试验桩桩头配合试验桩检测单位进行试验桩检测。4、车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩区域内的土方开挖及支护:车库周边两排抗拔桩、8、９号楼北边两排抗拔桩完工后，开始进行车库周边两排抗拔桩、8、9号楼北边两排抗拔桩区域内的土方开挖及支护工作,本阶段土方开挖由业主指定的专业施工队伍进行基坑土方开挖，基坑开挖的同时我公司组织土钉支护队伍进行地下车库-5.４５m以下的基坑支护,按分层开挖,边开挖边支护的原则,计划在土方开挖完毕后3日内完成地下车库的支护工作。降水工作在土方开挖前进行，详见降水方案。5、工程桩施工该阶段主要完成工程桩成孔、钢筋笼制安、混凝土浇注及钻渣泥浆外运工作。该工程施工阶段，拟安排两班工作16~2０小时作业,安排3台(5根/台.天）旋挖钻机成孔,平均每天完成1５根桩，考虑其他外界因素影响,该阶段计划工期４０天。其它各工序合理安排交叉作业,考虑到晚上施工可能受到周围居民或政府禁令等影响，我们将采取一些措施,尽量减少夜间施工噪声,尽可能降低对周围居民影响。施工时先集中完成一部分,为后序工作（凿除桩头和钻渣堆放)提供工作面,以便后序工作可以提前进行,以保证总工期。６、桩头处理该阶段主要在业主另行委托的土方施工单位完成桩间土开挖的同时,我公司组织人员对桩头进行处理，凿除桩头至设计标高，由于外界各种因素影响及桩头处理需与桩间土开挖配合,计划需10天完成。综上所述,该工程从开工开始计划90天内完成,其中没考虑工程桩检测时所需养护时间(工程桩检测可与工程桩施工穿插进行）。该工程总体施工进度计划见施工总进度横线图图2。三、单桩成桩作业工序该桩基工程施工中，计划每台钻机连续成孔施工，钢筋制安、水下砼灌注等其它作业工序交叉作业，可大大节约施工时间，考虑到外界其它因素影响，计划每天每台钻机最低完成5根成桩工作。单机成桩时间见表3φ6０0单机成桩时间表表３工序钻机就位成孔桩孔质检吊安钢筋笼安装导管水下砼灌注合计代号１23４56时间(h）0.53.0０．51.０0.51.５7．0四、施工进度计划的保障措施⑴合理安排,精心组织,协调好平行作业各工序的衔接,做到平行作业互不干扰,衔接及时到位。⑵加强设备保养,提高设备效率,并配备一定数量备用设备和备件，以满足现场需要。⑶加强现场施工管理,管理调度配备到位,各工种定岗定任务，做到各负其责,任务明确。⑷制定超产欠产奖罚制度,提高职工积极性。⑸加强后勤管理，安排好职工生活,保证职工吃的好、休息足,使每个职工随时保持旺盛的工作精神。⑹加强管理、协调,发现问题及时调整,确保工期的顺利实现。施工进度横线图图2工期项目工作日(天）２4６８10１２1４1618２０2２2４２６28303２３4３6３8４0424446４850５2545６５860626４６6687072747６78808284８6８89０1施工准备2天2试锚桩施工9天3试桩养护等待2８天４试桩检测７天5土钉支护（-5.4５m)２0天6降水井施工20天部分抗拔桩施工20天６、8、9号楼工程桩施工40天车库桩基施工及支护施工１8天凿桩头1０天竣工退场2天说明:本图为试验桩和工程桩施工进度计划横线图，其中工程桩试验检验时间未计入总工期,以监理签发开工时间为准,后序工作凿桩头及桩头处理在检测完成后，土方单位开挖桩间土完毕后顺延。故本表总工期为9０天。第四章施工准备一、施工总平面布置根据场地情况，合理安排临设搭建,合理安排钢筋存放制作场地,钻渣堆放地，泥浆池布设,水电线路布设,做到既布局合理,又整齐美观。施工总平面布置图图3。二、施工场地三通一平１、基坑及通道：施工现场修建专用砼施工道路,以满足施工设备及材料进场要求；施工基坑内工作面平整后基础用三合土碾压处理,根据现场实际情况布设泥浆池及堆放渣土位置，保证现场施工整洁。生活区在原高度上平整后用砖渣铺垫,以方便施工人员通行。2、施工用水、电⑴施工用水：根据施工现场内业主提供的临时用水接驳点(降水井接水口),用1寸半水管连接到各施工、生活用水点。施工生产废水经沉淀后方可排入业主指定的污水管道。⑵施工用电：现场施工需用电总容量为５0０KVＡ以上，施工现场和钢筋笼制作场地设置二级配电，用电设备由电缆连接。三、临建设施及泥浆池布设根据现场情况，合理布设项目部办公室及施工人员生活临舍,办公室及临舍用棉面帐篷搭设,对钢材存放、钢筋加工及钢筋笼存放场地进行平整,钢筋及钢筋笼存放时用机台木架空,钢筋笼制设置操作平台。泥浆池每台旋挖钻机设一个，前期设置位置见施工平面布置图，在施工过程中用泥浆泵进行输送，封闭式泥浆车拉运出场。后期施工过程中如泥浆池不够调节,根据实际情况可临时在基坑内未硬化区增加设置泥浆池。因施工场地较大且基坑外场地狭小,钻渣堆放地设在基坑内(见图位置），以不影响施工和拉运钻渣为准,在施工过程中用装载机从基坑内倒运到该处空水晾晒后再进行外运。四、主要机械进场计划工程桩主要机械设备供应计划表表4序号设备名称规格型号单位数量备注1旋挖钻机SR１30／SR180台3２螺旋钻机Zkｌ－８0０台13装载机ZＬ４0Ⅱ台14泥浆泵PＮL台6５吊车１２T台16全站仪ＴC４０5台１瑞士7水准仪DＺS3台3北测8电焊机BＸ１-4０0台129切割机台３10污水泵台４11配电箱大、小个若干１2拉筋机台１13灌注导管φ18０米3０014灌桩用架子8m高副１６五、劳动力安排计划本工程施工计划投入总人数见下各标劳动力投入计划表,劳动力投入计划表表５序号工作内容人数备注１成孔施工28钢筋工程钢筋笼制作40钢筋笼吊安１2砼工程灌注班30杂工班６2项目经理部163凿除桩头30合计16２六、技术准备１、图纸会审:由项目总工、技术负责人及质检员参加由建设单位或监理主持的图纸会审。２、技术人员交底工作：参加施工的各类技术人员、质检人员,应认真作好技术交底工作,技术交底工作由项目总工(技术负责人)主持,以会议形式进行。交底内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。3、施工人员技术交底：对施工人员在施工前也应进行书面交底工作，交底工作技术负责人委托基层技术人员进行,交底内容主要是学习规范和图纸文件,工艺要求以及进行责任落实等。4、安全技术交底:由项目经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加,交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项。七、测量放线根据设计图纸,采用全站仪和50ｍ钢卷尺进行桩位放线,桩孔放线定位中心偏差不大于２ｃm。桩位放线完成后，自检无误请甲方代表或监理工程师验收。第五章土钉支护施工方案*******＊*＊***拟建的*＊**＊***＊*＊***车库工程，根据基坑开挖图显示该基坑开挖至－８.9７m，为防止基坑开挖时随着地基土的开挖出现安全事故,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况和甲方提供的该住宅楼地质勘查报告、遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。一般情况下，土钉墙支护工程施工应于土方开挖交叉或平行进行,即开挖与支护应分层、分段同时进行，且分层开挖厚度不超过３.5ｍ。结合本工程现状—即在支护队伍未进场前，土方已开挖至５.4５ｍ。土钉支护施工总布署根据现场情况，地下车库目前已开挖至-5.45ｍ，在继续开挖前必须进行支护后方可继续开挖,开挖前使用机械对周边进行刷坡,坡比为1:0．3,刷坡完工后开始,按土钉支护的施工流程进行支护,支护至现基坑底部后,开始与土方交叉作业。为配合土方开挖与喷锚施工同步进行,将基坑分为两个区:沿边坡四周１0米以内属于分层施工作业层，10米以外为自由区，开挖深度满足土钉施工要求,不得超过相应土钉层距0.3米,沿基坑水平向不超过１5米为一施工段，不宜太长,以保证边坡安全和稳定。二、土钉施工流程为:1、修正坡面。墙体坡角7５-８0度,人工修正坡面，允许其平整度偏差２０ｍm。应拉线检查验收,并彻底清除坡面虚土。2、放线定位。按图纸要求，在同一施工区段二端确定每排土钉的高程并设标志，用钢尺拉线度量，用小竹签定每个土钉孔的具体位置,其误差要求小于１cｍ,定位后,报监理检验确认。３、成孔。人工洛阳铲成孔，在确定的土钉孔位置上进行成孔,要求其倾斜角为１5度，其允许偏差±5%,成孔后,其位置偏移误差允许±５cm。孔深严格按图控制允许偏差±5cｍ。孔径允许偏差5mｍ,上述数据经监理检查验收后,方可进入下一道工序。考虑到现场已开挖的现状,成孔时应用钢管搭设角手架,以利施工。4、土钉加工与安装。为使锚杆居中,在锚杆轴向每2m布设一组由Φ8钢筋制成的船形定位卡，锚杆经验收合格后,置入达标并清除虚土的钉孔中。5、灌入水泥砂浆。用砂浆搅拌机搅拌水灰比为0.45-０.5的M15强度的水泥砂浆，通过插入距孔底不小于40mm的直径为３５mm的注浆管将砂浆压入孔底,在压浆时同时缓慢拔出注浆管，直至砂浆饱满,稍后再补浆1-２次,要求充盈系数大于1,水泥砂浆应搅拌均匀,随拌随用。6、挂网。①在距基坑坑沿外侧地面１000mm处，用手锤夯入长1米的Φ1８钢筋用作挂网桩，其外露部份的长度控制在5-７ｃｍ，挂网桩间距@2000。②拉平、直钢板网备用。③土钉施工好后,再次修正坑壁坡面,使其平整。④将编织好的钢板网固定在锚钉和挂网桩上,要求其间搭接长度在２0ｍm以上。第一层挂网应向坑沿地面外翻转1００0mm,并用挂网桩将其固定在坑沿外侧地面上。要求挂网规正、顺直。7、喷墙面。挂网经监理验收确认后，喷射C2０细石砼，要求每日应当留一组砼试块备检。①细石粒径控制在５－10mｍ间。②喷前在墙面上，每２0ｍ２布一根砼厚度检查桩，其外露坑壁长度控制在1０cm。③喷射采用砼喷射机干喷法作业,喷射料配比符合C２０砼配比要求,并应搅拌均匀。④同一区段喷射施工应自下而上进行,一次喷射砼厚度不宜小于4０mｍ。⑤要求喷头距受喷面距离1m左右，且其方向应与受喷面垂直。⑥在第一次喷射砼终凝二小时后，即可喷水养护，养护时间宜为５小时。⑦第二次喷射砼,除上述要求外,应尽可能使受喷面平整。８、修正施工翻边面。在上部第一批砼喷射后,即可施工坑沿地面的翻边面，要求压实砼使其表面平整,钢网片不露筋，并做好散水面。由于本工程基坑已开挖至-5m,最终开挖深度为-8．9７ｍ,要特别注意钢筋网片的相互搭接,并绑扎牢结。9、修坡脚排水沟。在此要特别注意土钉墙面应延伸到排水沟底（即坑底标高下-３０0）。三、拟投入的施工设备和人员土钉孔钻机KHYD75Ａ型２台空气压缩机VFY-9/71台挤压式灰浆泵UBJ-3型1台砂浆拌合机1台砼喷射机顺达牌１台电焊机２0ＫV-A1台钢架管、架板1批并配备相应的配套设备和一定数量的辅助洛阳铲、架子车等。根据设备配备相应数量的操作人员和普工，使其工作能24小时连续进行。四、计划进度设备进场，办好相关手续,由正式开工之日起20天内完成-5.４5m以内的土钉支护工作,在土方工程完工后３日内完成土钉支护的全部工作。五、材料供应工程材料全由乙方采购供应,要求材料均应合格。钢材、水泥、焊条应有出场合格证，并在进场后进行相关试验（如砼配合比试验、水泥安定性试验、水泥强度试验、钢材性能试验、焊接试验、地材合格性试验),待结论合格后,方可使用。六、质量保证措施1.所用材料必须符合国家标准及设计要求。2.现场配备专职质量检验员,对施工全过程进行跟踪监督检验,并及时如实填写好相关报表，报监理进行中间验收。３．严格工序交接,上道工序未经监理签证认可，下道工序不能进入施工阶段。4.坚决执行质量一票否决制,对不符合要求的工序坚决推倒重来。七、土钉施工技术要求１）、土钉施工成孔采用洛阳铲成孔,孔径保证大于100mm。

２)、成孔孔位可根据实际情况进行局部调整,成孔角度,在遇到障碍物时,可适当调整。ﻫ３）、开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救,以利整个边坡的稳定。ﻫ4)、喷射时,喷头与喷面应垂直，且保持0.６~1.0米距离。喷射混凝土终凝2小时后要洒水养护3~7天。

5）、钢板网与土钉锚固装置要连接牢固,喷射混凝土时钢筋不得晃动。ﻫ６)、注浆管插到距孔底250～５00mｍ,为保证注浆饱满,在孔口设止浆塞。ﻫ7）、土钉施工应按设计要求安装对中支架,土钉插入孔深不得低于设计长度的9５%,以保证钢筋保护层厚度。

8)、每层土厚度需配合土钉施工进行。机械挖土时,靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证土钉墙侧壁的平整度。ﻫ9)、土方开挖严格按照设计要求分步开挖,严禁扣挖已施工完毕的土钉墙。ﻫﻫ第六章钻孔灌注桩施工方案一、施工工艺流程本工程的试验桩和工程桩的施工工艺相同，见图４二、成孔施工方案及技术措施根据场地工程地质勘察报告，结合设计及甲方招标文件要求,确定本工程6、8、9号公寓楼成孔工艺旋挖钻进成孔，地下车库成孔工艺采用长螺旋钻机成孔工艺。1、钻前准备⑴机械设备检查钻机就位前检查钻机设备,保证设备正常,同时检查钻头直径及其完整程度,以确保成孔直径满足设计及施工规范要求。⑵桩位复查钻机就位前由技术员复查桩位,准确无误后方可就位对中。⑶成孔配套协作工作准备好。如需用的泥浆制备好或到位、人员到位、钻机旋转范围内的设备器具移走确保无碍等等。２、钻进成孔⑴钻机按白灰眼中心对正就位,经质检人员检查钻机对正桩位中心线,钻机调平后开钻,钻进至一定深度（2ｍ左右）,复查开孔桩位偏差，合格后继续钻进。⑵土层段成孔质量控制:采用锅底式钻头,钻头下部装有外切削刀，使钻头与孔壁之间留有一定间隙,防止提钻时产生抽吸作用,造成真空,使孔壁坍塌。在钻头上部装有扩孔刀,用于下入护筒的旋扩。施工工艺流程图图拌和站准备准备排放泥浆成孔质量验收检查桩位高程砼面上升高度砼配比坍落度导管密封性能检查钻机四方杆、垂直度量审批设计主要检查内容洗导管留取砼样检测清理导管准备隔水塞制作钢筋笼钻头加工、修理设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料料资料料子流程起拔导管灌注水下砼下入导管吊放钢筋笼钻进成孔验收开钻钻机就位对中装编写施工设计主流程4拌和站准备准备排放泥浆成孔质量验收检查桩位高程砼面上升高度砼配比坍落度导管密封性能检查钻机四方杆、垂直度量审批设计主要检查内容洗导管留取砼样检测清理导管准备隔水塞制作钢筋笼钻头加工、修理设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料料资料料子流程起拔导管灌注水下砼下入导管吊放钢筋笼钻进成孔验收开钻钻机就位对中装编写施工设计主流程场地平整硬化场地平整硬化埋设护筒埋设护筒制作泥浆制作泥浆桩身养护桩身养护⑶中砂层段成孔质量控制:当钻进到中砂层段时，采用泥浆护壁和提高孔内水头平衡地层压力进行控制。工程刚开工时,用优质粘土加膨润土搅拌制成以备用,在以后施工中将灌孔排出的优质的泥浆存储，以备下一桩施工使用。在施工过程中并根据根据砂层实际情况可调整泥浆性能参数,保证孔壁的稳定,控制孔壁坍塌。泥浆性能参数调整范围见下表６：泥浆性能指标控制表表6项次项目性能指标检验方法1比重1.1０～１.25ｇ／cm3泥浆比重秤２粘度18~２5s漏斗法３含砂率<６％量杯法4PＨ值７～9PH值５备注在不同地层中，泥浆性能按情况调配⑷当钻孔达到设计钻进深度后,将钻头提离孔底,经现场质检人员检查并报现场甲方代表或监理工程师检查验收合格后方可提钻移机。3、成孔质量的检测方法成孔质量采用测绳测孔深和沉渣厚度,用钻头直径控制桩径,用钻机平台及钻杆控制垂直度，成孔后由监理工程师验收，必要时根据甲方要求，成孔质量由检测单位检测验收。4、桩孔质量标准：孔径偏差±50mm；垂直度偏差≤1%;沉渣厚度≤１０0mm,孔深偏差：+30０ｍm，桩位偏差≤100ｍｍ,混凝土充盈系数＞１．１0。5、成孔质量的预防保证技术措施⑴在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度,放线准确,复核认真、全面,坚决不允许桩位偏差超标准。⑶开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计要求。⑷⑸钻进过程中,保持孔内水头压力,随时观察孔内情况及出渣情况,判断地层情况。在出现砂层时,调节泥浆性能参数,采用泥浆护壁,提高孔内水头压力,防止塌孔与缩径。⑹桩孔安排顺序,根据实际情况进行跳跃隔孔打桩,严禁相临两孔连续(或同时)成孔,以防止串孔。三、钢筋笼制安施工方案及技术措施１、材料控制施工所用钢材如业主无特殊要求,则优先选用首钢或酒钢、邯钢等的产品,以确保钢材质量。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样送检,试验合格和监理工程师批准后方可投入使用，焊条进场时必须出具出厂合格证书。严格执行材料进场验收控制程序。2、钢筋笼的制作⑴钢筋笼主要参数详见设计图纸。⑵制作前对钢筋的要求使用前保管过程中,钢筋底部垫空防潮，下雨时上面覆盖雨布。⑶钢筋笼制作钢筋笼制作必须在平台上进行，平台必须水平稳固不变形。②钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作，制作前绘制放样图,成型后各部尺寸误差符合以下要求：主筋间距：±１0mm箍筋间距或螺旋筋螺距:±2０mｍ钢筋笼直径：±1０mm钢筋笼长度：±１00mm⑷定位与连接①钢筋主筋两端需切齐取直,主筋接头相间错开,采用双面焊焊接，两相邻接头错开距离与连接要满足规范要求。②主筋与箍筋、螺旋绕筋间点焊连接,箍筋接头采用单面搭接焊。③钢筋笼起吊挂吊部位要加固,确保起吊过程中钢筋笼不变形,放入孔内不脱落；④钢筋笼保护层厚度５0ｍｍ,所用控件为φ10制成的桩径卡,焊接在主筋圆周四个对称点上,每隔150０m为一组。以确保钢筋笼在孔内保持居中状态。⑤检查验收:建立完善的钢筋笼验收制度，制作组在制作完成后,由项目部质检人员按标准及要求进行验收，下入孔内前,报监理工程师复检合格后，才能下入孔内。2、钢筋笼吊安⑴吊放钢筋笼之前,须检查编号、顺序是否准确,接头是否齐全。⑶笼子起吊,采用单机双环起吊。⑷钢筋笼最后固定采用吊筋方法。首先用水准仪测定每个孔的孔口标高,计算并丈量好吊筋长度，然后固定在孔口横梁上。３、钢筋笼焊接质量要求：⑴钢筋笼分段制作，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一截面内的接头宜相互错开,错开长度应大于3５d。⑵带肋钢筋进行电弧焊时,宜将纵肋对纵肋安放和焊接。⑶电弧搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊。⑷焊接时,引弧应在帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。⑸⑹(ＨRB335钢筋)搭接焊时,采用双面焊：搭接长度≥5d，采用单面焊:搭接长度≥１0d。⑺搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。４、钢筋笼制作质量保证措施：⑴熟悉钢筋笼结构图,牢记尺寸要求,严格执行规范规定和设计要求。⑵钢筋焊接施工之前,应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。⑶电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式、焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。⑷钢筋笼主筋要调直,箍筋要自然弯曲，对焊接部分或搭焊部分要做抗拉试验,搭焊要符合规范要求，不准出现潜心焊和开焊。⑸对班内所焊钢筋笼,要进行自检,在自检合格基础上,请项目部质量工程师、建设方代表、质检部门检查验收。⑹对电焊设备要经常维修保养，设备停运时,要切断电源。⑺安全使用对焊机、切割机,防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。四、成桩施工方案及技术措施1、混凝土要求⑴本工程混凝土采用商品混凝土,我方作好监督、抽查工作，供货方应在开工前，将配合比资料及混凝土原材(砂、石、水泥及外加剂等)质保资料提交我方,并报甲方及监理工程师审察备案。⑵施工过程中，供货方应定期提供商品混凝土的质保资料，并按规范要求取样制作试块并养护,按时提供试块抗压报告。⑶混凝土送到现场后检查坍落度,坍落度范围是18－2２ｃm，若不在此范围，则退回供货方,做好坍落度检查记录。⑷到场的运送车须有交货单，经检查验收合格后签字接收。⑸每根桩在灌注砼过程中,必须留置试块一组,进行养护送检。2、导管⑴导管采用焊缝钢管制作,直径φ１80mm，每节长1.０m,备有０.5ｍ调节管,以满足初灌时调节导管总长。⑵导管使用前应检查接头、卡孔、内壁的光滑性,导管支架支承点的限位钢筋情况,以及密封垫的完好情况。⑶导管在使用前先对接检查其直线度,以及密封性能。⑷导管拆装采用专用工具。3、水下砼灌注:⑴导管下部应离开孔底4０0-50０ｍｍ。⑶混凝土初灌量>1．5ｍ3,剪断隔水塞同时保证后续砼灌注连续顺畅,确保初灌顺利、安全。⑷灌注中,导管要保持一定的活动频率,以使灌注顺畅，同时提高灌注质量。尤其在拨管前,测定好孔内砼高度,计算砼富裕量,缓慢上下窜动导管,以保证桩头质量。⑸灌注中，如发生卡管可在允许的导管埋入深度范围内,略为提升导管,或用提升后猛然下插导管的动作来抖动导管，抖动后的导管下口不得低于原来的位置，否则反会使失去流动性的砼堵塞导管口。如果用上述方法仍不能消除卡管时,则应停止灌注，用长钢筋或竹竿疏通。⑹在混凝土灌注中,孔内泥浆受压,不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用污水泵辅助抽出。⑺水下混凝土灌注技术要求:①孔内砼面高度0~15m间,导管埋深2ｍ～６m;１6ｍ以上，导管埋深2ｍ~１０m。②随时做好各种记录，测量的每一个数据，特别是孔内混凝土面高度与导管埋深。③按规范要求制作混凝土试块并养护。④每根桩灌注时间宜控制在2小时以内。五、试验桩桩头处理试验桩施工时,为了提高桩头抗压强度,不至于在静载试验时受到破坏,在施工时桩头按检测单位要求进行处理，桩头用Ф60０×8５0×δ3ｍm的钢护筒加固，为了保证桩头与桩身的整体性,在钢筋制安时同时安装,在混凝土灌注时同时浇筑，并将混凝土浇筑至护筒顶标高8０0mｍ以上,以确保护筒顶标高处的混凝土强度达设计要求，这样同时也可以节省施工时间。六、凿桩头施工方案技术措施工程桩施工完后,桩身混凝土养护同时,开挖桩间土,并由专业队伍凿除桩头浮浆至设计标高,为桩基检测做准备。第七章施工质量技术控制措施一、坍孔预防与处理措施1、孔壁塌坍时采用配置优质泥浆并于坍孔段投入泥球,筒型钻头于坍孔段慢转形成护壁泥皮使孔壁稳定后再继续钻进。2、如成孔后发生坍孔,则采用黄胶泥全孔回填,停置三天后再成孔的方法处理。3、为防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工顺序,采用成桩后隔桩跳跃成孔，同时为避免新浇灌的桩身混凝土不被扰动,确保桩身质量。二、孔斜预防与处理措施为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固,且钻机、回转器中心和桩位在同一铅锤线上。开孔时，严格控制钻速，采用轻压慢转的钻进方法确保开孔段的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻压及钻速,禁止高速钻进。若出现孔斜时首先查明孔斜部位及原因,然后按以下方法处理：１、水位以上采用人工纠斜。2、水位以下采用孔斜段反复慢转修孔方法或扩径纠斜方法处理。三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施本工程钢筋笼安装采用硬连接固定,固定在井口上。安装前注意检查扶笼器有无断裂开焊现象，挂钢筋笼的孔口钢棍长度不得小于2m,并放置在漏斗下,防止出现浮笼现象。提拔导管时，导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔,杜绝挂笼现象。四、卡管、堵管事故预防与技术措施导管安装必须放置在桩孔中心位置,安装及拆卸导管要慢速提放,一旦出现卡管现象不得强提硬拉,宜采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量,不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管,以确保砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼塌落度,预防因导管及砼质量出现堵管现象,一旦出现堵管现象宜采用上下串动或轻振导管的方法处理。五、抗拔桩施工时上部预留空孔保证措施ﻩ１、灌注前计算首灌混凝土方量V≥πd２h1/4+πD２Ｈc/4公式中:V——首灌混凝土方量；Ｈc——混凝土首次埋管时孔内所需混凝土面至孔底的高度(包括:导管底口距孔底高度和导管首次埋置深度);h1——首灌混凝土达到Hc高度时，导管内混凝土柱平衡孔内泥浆压力所需的高度;d——导管内径;Ｄ——钻孔桩孔径。2、混凝土灌注过程控制：配备足够容量的集料斗，确保首灌混凝土方量；混凝土灌注过程中，导管埋深控制在2～６m之间,设专人负责随时用测绳测量砼上升高度及检查混凝土质量，防止发生导管埋置过深、导管脱空以及堵管等现象,杜绝断桩事故；3、灌注到桩顶时，适当提高集料斗的高度以增加混凝土灌注压力,保证桩顶段混凝土的密实;强化现场管理,合理安排工、料、机，使灌注混凝土连续进行。4、设专人负责用测绳测量桩顶砼面,计算导管内混凝土方量，确保抗拔桩的有效桩长。六、抗拔桩钢筋笼控制措施抗拔桩施工时因上部存在空孔,容易造成钢筋笼出现“浮笼”现象，针对抗拔桩钢筋笼是否下到位采用塔尺丈量的方法控制,笼顶甩筋距施工平面距离为4.０５m,若小于4．05,证明钢筋笼未下到位,采取二次清孔或复钻处理，确保钢筋笼位置符合设计要求。第八章工程质量保证体系及确保质量的主要措施一、工程质量保证体系1、建立质量管理组织机构:经理部成立以项目经理、项目总工、现场技术负责、质检工程师为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心,对施工中的每道工序进行质量监督检查。2、建立各项管理制度：为了确保本工程质量满足验收规范要求和达到公司质量体系要素进行分解,落实到人，切实做好各负其责,层层把关,循环检查。按目部质量体系要素与质量职责进行责任分配,见表7；按照PＤCＡ工序管理进行过程质量控制,从而使工程达到设计要求和规范要求,旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PＤCA工序管理见表8。项目部质量体系要素与质量职责分配表表７岗位职责要素内容项目经理项目副经理项目总工质检工程师施工员材料员钢筋组长钻孔组长灌注组长吊装组长施工人员质量方针△

●○

职责和权限△●

质量管理体系策划△

●

○

文件的控制△

●○○

采购△●

○

顾客财产△●

○○○

标识和可追溯性△●

○○

过程的监视和测量△●

○○

采购产品的验证△

●○○○

与顾客有关的过程△

●○○○

不合格品的控制、纠正和预防措施△

●○○

产品防护△●

○○○

质量记录的控制△

●○○○

内部审核△

●○○○

人力资源△●

顾客沟通△●

○○○

数据分析△

●○○

注:△代表决策;●代表主管;○代表主办;代表协办

。旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理表表８阶段工序质量管理点检查办法责任人P踏勘熟悉施工环境条件和要点现场确定项目经理施工设计掌握设计文件和工地地质资料会审项目总工组建项目部人、财、物落实到位逐一检查项目经理D平整场地、放线、定位地面水平、标高、桩位准确测量项目总工埋设护筒位置准确、稳固、设引桩测量质检员设备安装钻机就位对中，垂直度、平整度尺量、罗盘测量质检员钻孔、移位深度、垂直度、沉渣层厚度测量质检员泥浆比重、粘度、失水量测量质检员钢筋笼制作焊接、笼直径、长度,主、箍筋间距尺量质检员下钢筋笼桩顶标高、保护层厚度、对中测量、查单质检员商品砼坍落度、配合比、砼标号测量、查单质检员灌注连续性、砼面、充盈系数测量质检员基坑开挖、边坡支护位置、标高、坡比测量质检员C材质检查钢材抗拉强度、外委质检员焊接检查试件抽样外委质检员试块试验抗压强度外委质检员验收验桩动载、静载外委项目总工A原始资料整理、验收准确、整洁、齐全会审项目总工竣工总结施工全面分析、交接资料对照汇总项目经理二、质量检查程序和质量控制1、完善质量检查程序，建立质检网络，在施工过程中，严格执行质量检查验收程序。钻孔桩工程施工质量保证体系图见图５。图5钻孔桩工程施工质量保证体系图混凝土灌注组长质量员钢筋笼制作组长钻孔施工组长物料供应组长工程测量组长专业技术检查人专业施工负责人质量控制工程师复检复核签字专业施工负责人复检复核签字项目经理混凝土灌注组长质量员钢筋笼制作组长钻孔施工组长物料供应组长工程测量组长专业技术检查人专业施工负责人质量控制工程师复检复核签字专业施工负责人复检复核签字项目经理项目总工程师中检审查签字监理工程师终检签字2、质量控制:各级质检人员以施工规范和编制的施工方案为标准,对工艺流程的每道工序进行检查,严把质量关。钻孔灌注桩质量控制网络图见图6图6钻孔灌注桩质量控制网络图三、捞碴孔底沉渣≤10cm五、混凝土灌注1、坍落度±20mm2、导管密封压力1-1.2MPa3、初次灌导管距井底50cm4、初次埋深≥100cm3、桩位放线图9、混凝土配合比试验单7、混凝土灌注记录表21、勘察报告桩基施工图造孔成桩四、1三、捞碴孔底沉渣≤10cm五、混凝土灌注1、坍落度±20mm2、导管密封压力1-1.2MPa3、初次灌导管距井底50cm4、初次埋深≥100cm3、桩位放线图9、混凝土配合比试验单7、混凝土灌注记录表21、勘察报告桩基施工图造孔成桩四、1、主筋间距偏差≤±102、箍筋、螺旋筋≤±203、钢筋笼直径≤±104、长度偏差≤±1005、保护层偏差≤±20二、造孔技术交底一、设备安装1桩位放样验主要材料出具合格证准备测量仪器施工准备底底书面文字个别交底学习各种操作规程学习规范及质量标准学习工勘、设计资料三、工程质量的保证措施为保证工程施工质量，项目部制定各种质量控制制度,实行质量责任制,落实质量责任到每人,建立质量检查小组,严格执行质量检查程序。１、开工前，严格实行技术交底制度，对项目管理人员和施工人员按规范和设计要求进行开会形式的书面技术交底。在施工过程中,开施工总结会，改进不足,发扬先进经验。以人的工作质量确保工程质量。２、实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序,必须纠正、返工直至质量达标。３、严格实行材料检验制度,严格控制投入品的质量,严把材料质量关。对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用,所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。4、实行工序检查制度,全面控制施工过程,重点控制工序质量。每道工序必须按照施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”程进行检查,任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字,不得进入下道工序。5、实行监理监督检查制。对于监理工程师、设计人员提出的问题，经理部立即组织专人,限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良。6、坚持“预防为主”的方针。７、制定质量优劣奖罚制度,保证工期和工程质量。第九章安全文明生产保证体系及主要措施一、安全生产保证体系及主要措施㈠安全一般规定１、建立安全管理体系。成立以项目经理为组长的项目安全生产管理施工安全保证体系图见图7２、明确安全生产管理目标。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在2‰以内,安全达标班组合格率1０0％。３、项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议,明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责,并对各机班组进行针对性的安全技术交底(履行签字手续）。会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机班组根