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G3012阿克苏至喀什高速公路工程小桥施工方案6(全面完整版)(可以直接使用,可编辑全面完整版资料,欢迎下载)第AK-1合同段K1050+490小桥施工组织设计浙江省交通工程建设集团G3012阿克苏至喀什高速公路第AK-1标项目经理部二0一一年七月目录一、编制依据············································1二、编制原则············································1三、工程概况············································1四、施工准备及施工计划··································2五、详细施工方法和工作程序······························3六、施工质量控制措施····································10七、安全保证措施········································13八、施工技术、安全生产交底······························18九、环保措施············································18十、文明施工措施·······································21十一、消防安全措施·····································24十二、冬、夏季施工安排及防洪措施·······················25十三、廉政建设保证措施·································28十四、与业主、监理的配合措施···························29附件:施工技术、安全生产交底书K1050+490小桥施工组织设计一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)3、《阿克苏至喀什高速公路工程施工招标文件》4、《阿克苏至喀什高速公路工程施工投标文件》5、《阿克苏至喀什高速公路工程两阶段施工图设计》(第一合标段)二、编制原则本工程按照“突出重点、统筹兼顾、科学组织、均衡生产”的原则进行编制,具体安排如下:1、据工程的实际情况,围绕重点工程项目,周密部署、合理安排、科学管理;2、采用多点平行流水作业及均衡施工方法,运用网络技术控制施工进度,保证施工工期的完成;3、严格遵循有关环保、水利、国土及其他相关部门(如南疆铁路)工作规定,采取切实可行的保护方案和保护措施,配合当地政府有关部门和水保部门做好环保和水保工作;4、合理配备生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本;5、选派经验丰富、技术水平高的管理人员和技术人员组织强有力的现场管理机构,安排有同类和类似工程施工经验的专业施工队伍,按照业主要求组织专业化施工。三、工程概况K1050+490小桥作为我项目部小桥的首件工程,该小桥为1-8.0m,基础为轻型桥台,地基容许承载力不小于350KPa,小桥进口两侧接人字坝。主要材料:现浇混凝土板顶铺装采用C40混凝土;现浇行车道板、台帽、台身、扩大铺装层上部构造搭接板现浇C40混凝土(m³)HRB335(kg)现浇30混凝土(m³)HPB235(kg)HRB335(kg)C30混凝土(m³)HRB335(Kg)20.542696.66.4482941510684.611840波形梁护栏(警示柱)挡块现浇30混凝土(m³)HPB235(kg)HRB335(kg)钢材(kg)现浇C30混凝土(m³)HPB235(kg)HRB335(kg)6.44137.2279.43920.3420118.6台帽台身台基现浇30混凝土(m³)HPB235(kg)HRB335(kg)2cm橡胶垫(m³)现浇C30混凝土(m³)钢筋(kg)现浇C30混凝土(m³)43.48118401553119697055.07台基耳墙支撑梁钢筋(kg)现浇C30混凝土(m³)砂砾垫层(m³)HPB235(kg)HRB335(kg)现浇C30砼钢筋(kg)10217.06718.67.44180288四、施工准备及施工计划项目部进场以来,对K1050+490小桥位置、交角、高程、孔径等作了详细的复核。小桥施工所需的机具、材料均能沿路基顺利到达,保证施工的各工种劳动力已经到位。综上所述,小桥已具备开工的基本条件。根据项目总体计划,本小桥先施工至台帽,即先完成小桥下部结构,其他附属工程再按照路基施工情况进行组织施工。K1050+490小桥计划于2011年7月15日开工,下部结构于K1050+490小桥下部结构施工进度计划项目2021年7月-8月14182226283024681012141620基坑基础台身台帽及支撑梁五、详细施工方法和工作程序(一)、施工内容K1050+490小桥施工内容包括挖基、地基承载力试验和压实、基础施工、台身施工、台帽施工、台背回填等。(二)、施工工艺流程测量放样→基础开挖→清理基底→地基承载力试验→压实→制作安装基础钢筋及预埋钢筋→安装基础模板→浇筑基础混凝土→安装台身内模→安装台身钢筋→安装台身外模→浇筑台身混凝土→安装台帽及支撑梁钢筋→安装台帽及支撑梁模板→浇筑台帽及支撑梁混凝土→安装梁板→桥面及附属工程→台背回填。(三)、主要机械设备及人员。详见下表:主要机械设备及人员序号名称单位数量1挖掘机台12拌和站套13发电机台1450型插入式震动棒支25全站仪台26混凝土输送车辆37水准仪台18技术员人29普工人25(四)、施工方法1、测量放样1)、作业组配备专业的技术人员进行小桥的测量与放样工作。2)、测量与放样工作必须严格遵守复核制度及相关的转序程序。2、挖基施工前按计划投入劳动力、材料及机具,根据本工程的施工期限、工地环境及地质情况,基坑拟用人工配合挖掘机开挖,当挖掘机挖至离基坑底标高10cm时,由人工开挖清底,以免局部超挖而破坏原始地基承载力。开挖后洒水碾压,压实后进行基底地基承载力验收,自检达到设计要求后报请现场监理工程师验收,按设计要求铺筑砂砾垫层,以及进行基础施工。3、基础、台身、台帽、支撑梁施工基础、台身按设计要求采用就地浇筑工艺。基坑验收合格后浇筑台身基础。台身施工前,在已完工的基础上,通过认真的测量放线,准确定出台身位置尺寸,台身采用大块拼装钢模,所立模板做到尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。台身浇筑完成后,进行台帽和支撑梁施工,安装台帽、支撑梁钢筋及模板,浇筑台帽、支撑梁混凝土。用于基础、台身、台帽的钢筋型号、绑扎间距、搭接长度等,严格遵照技术规范和设计要求执行,对有锈蚀的钢筋进行除锈处理后再使用。混凝土通过混凝土运输车由集中拌合站运至现场后,基础混凝土采用溜槽浇筑,台身及台帽、支撑梁混凝土采用泵送或吊机吊送浇筑,采用插入式振动器振捣。浇筑时注意时刻检查模板、钢筋的位置,防止跑模、漏浆。浇筑完毕后,立即用土工布覆盖并洒水养护。4、台背回填台后0-1.0m、1.0-2.5m、2.5-4.0m范围,沥青路面底层一下采用厚度分别80cm、60cm、40cm的水泥稳定沙砾填筑,其余用砾类土填筑。5、本工程中施工安装与质量控制1)、钢筋加工安装与质量控制eq\o\ac(○,1)本工程钢筋加工点设在K1047+600右侧桥梁施工驻地内,钢筋下料制作在钢筋加工场地加工成半成品运至现场,在现场绑扎安装。eq\o\ac(○,2)钢筋在使用之前应分堆支垫,覆盖堆放防止生锈;钢筋在加工与制作前应调直、除污锈,对φ8钢筋采用冷拉调直;钢筋弯曲,用钢筋弯曲机,弯曲要求应符合规范要求。eq\o\ac(○,3)钢筋接头在条件具备的情况下尽量采用焊接接头,焊接时,焊缝饱满,无缺陷,无凹凸不平,焊接后及时清除焊渣,并通知试验室取样。eq\o\ac(○,4)钢筋加工与安装完毕后,先经自检合格后,及时报监理工程师验收。2)、模板加工与安装eq\o\ac(○,1)模板安装完毕后,对模板拼接处,应采取措施(如:旋转海绵、贴橡皮泥)防止漏浆;浇筑之前,模板均涂刷脱模剂,禁止使用旧机油。eq\o\ac(○,2)模板安装完毕后,工程技术人员对基本位置、高程、节点联系及模板稳定性进行自检,并报验监理工程师。3)、混凝土浇筑混凝土浇筑前,由工程技术人员、监理工程师对支架、模板、钢筋、预埋构件进行检查,板内杂物、积水应清理干净。混凝土浇筑前,由试验人员确定施工配合比、坍落度,并检查砂、石、水泥备料情况,并报验试验监理工程师。在浇筑过程中经常检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动变形、移位时应及时处理,在混凝土初凝后模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。混凝土浇筑应按一定厚度、顺序、方向分层浇筑,对每一振捣部位必须振捣密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈平坦、泛浆。认真填写施工记录。混凝土养生采用土工布覆盖保湿养生。混凝土强度符合要求后再进行下道工序的施工。4)、试验检测与质量检测小桥工程的各项试验和质量检测,由试验室按照招标文件、技术规范及有关试验规程严格执行。基础实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2平面尺寸(mm)±50用尺量3处3基础底面高程(mm)±50水准仪:测量5~8处4基础顶高程(mm)±30水准仪:测量5~8处5轴线偏位(mm)25全站仪:纵、横检查2点台帽实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)±20用尺量3处3预埋件位置(mm)10水准仪:测量5~8处4顶高程(mm)±10水准仪:测量5~8处5轴线偏位(mm)10全站仪:纵、横检查2点台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)±20用尺量3处3预埋件位置(mm)10水准仪:测量5~8处4顶高程(mm)±10水准仪:测量5~8处5轴线偏位(mm)10全站仪:纵、横检查2点6平整度(mm)57竖直度(mm)H/1500,且不大于205)、台背回填台背回填时,必须在监理工程师检查认可后及待混凝土强度达到要求后方可进行,回填材料采用两侧填筑砾类土,分层厚度不能超过15cm(整实后的厚度);填筑时每层厚度须用红漆注明并应两侧对称夯实,不得采用大型机械进行推平压实。6)、施工难点本工程采用传统的施工工艺,未采用新工艺和新材料,在施工技术上无施工难点,但是受本地气候水文条件影响,工程施工用水困难。我项目部的解决方案是:从胜利渠引水至项目部蓄水池,用水车从项目部蓄水池装水运至施工现场,保证混凝土养护等施工用水的供应。另外整个项目工期紧,而涵洞及小桥的施工是本项目的关键性工作,我项目部将加大机械设备和人员投入,确保施工进度满足工期要求。小桥施工工艺框图基坑开挖基坑开挖NN基底处理基底处理工程师审工程师审核核YYN基础模板N基础模板工程师审核工程师审核YY试块制作试压浇注基础砼试块制作试压浇注基础砼N墙身模板N墙身模板工程师审核工程师审核核YY试块制作试压试块制作试压浇注墙身砼梁板预制砼强度达到80%吊装梁板梁板预制砼强度达到80%吊装梁板桥面铺装桥面铺装工程师审核工程师审核六、施工质量控制措施为确保工程的质量,我们将采取如下措施:(一)、机构设置项目经理部下设质检科,会同其他科室有关人员共同开展质检工作,施工段设质检组,施工作业组设质检小组,配备若干质检员进行具体自检工作,形成一个三级质检网络体系,严把质量关。其中各科室质量管理工作重点如下:1、质检科及时全面整理工程质量标准,监督检查质量标准的执行情况,对各类资料进行审查、核实。经常性与监理保持联系和沟通,及时贯彻监理意图。2、试验室利用现场配备的试验仪器和能力严控原材料质量,混凝土配合比,及时做好自检试验,定期进行常规试验。3、机料科严控设备、材料关,确保采购优质原材料,及时提供性能优良的机械设备。4、工程科对生产工艺和操作程序进行现场质量控制。自检工作由质检人员进行。(二)、开展质量教育及技术培训积极组织工程施工、质检人员,认真学习图纸、规范、质量验收标准等,并做好质量意识宣传教育,使全体人员树立“质量第一、用户至上、预防为主、用数据说话”的质量意识,及时参加由各级单位组织的相关培训,提高个人素质和工作技能。(三)、建立质量责任制制订各部门、各岗位质量责任制度,使责任明确到人,从质量第一责任者项目经理到生产、技术质管人员(包括行政领导,技术人员、操作工)层层落实,使全体人员共同肩负质量责任,制定可操作的奖罚制度,并把质量管理业绩作为年度评比时一项重要考核指标。(四)、采用项目挂牌制1、项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人、技术员质检员要佩证上岗。2、主要材料及生产工艺的质量标准及有关内容要挂牌。(五)、建立质量检查制度1、质量检查分三个层次:a、各班组工程技术人员进行自检:质检人员必须到现场对各自分管的每一道工序施工过程及成品进行检查,及时填写施工原始表、质检表,对检查中出现的不合格情况,立即指出并通知修补加强,甚至返工;b、质检科会同现场质检员对施工项目施工过程进行质量检查监督,每道工序完成后对相应的工程项目进行检查验收,定期组织质检员进行一次质检工作及质量问题讨论、交流形成文字,反馈给各部门,以提高工程质量。C、每道工序完成并自检合格后报验监理工程师对相应的工程项目进行检验,检验合格后进入下一道工序。2、检测工作规范化、程序化:把材料标准、工程检测项目、方法、频率、数据标准以及是否需监理工程师审批等有关资料编印成册,发给每道工序负责人及各级质管人员手中,以此作为施工质量及工序交接验收的依据。3、首件验收制:除正常的中间检查,竣工检查外,严格实行首件验收制,对每一道工序每一个结构类型第一件成品或半成品进行详细测试,一旦发现问题及时纠正。质量保证体系验收流程图分项工程开工分项工程开工工序作业施工工序作业施工专业作业队对质量通病预控不合专业作业队对质量通病预控不合格不合格不不合格工序作业完毕进行自检工序作业完毕进行自检合格合格质检工程师内业资料﹑质检工程师内业资料﹑外业实体检查合格合格监理工程师检验监理工程师检验合格合格下道工序施工下道工序施工七、安全保证措施为确保本工程的安全生产,我们将采取如下措施:坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,建立严格的安全保证体系,形成全员抓安全,全员保安全的良好氛围,确保项目施工任务的顺利完成。一)组织保证1、成立以项目经理为组长、副经理与安全保卫科长为副组长的安全领导小组。项目部设安全保障部,设专职安检工程师,负责本段项目的安全监察、保障和管理工作。施工队设专职安检员,工班设兼职安检员。每旬组织一次安全例行检查,安检工程师参加;施工队安检员每天进行施上安全检查。安全保障部负责建立安全工作台帐,大、小检查均详细记录,提出保持或改进措施、整改期限,并负责落实。发现违反安全操作规程时,各级安检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。二)技术保证针对各项具体工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。1、施工安全技术措施必须在开工前编制,并经过审批。2、经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用,在施工中严格执行。3、安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单,责任落实到班组或个人,实行验收制度。4、技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况,及时纠正违反安全技术措施的行为。5、安全部门各级检查人员以安全技术措施为依据,以安全法规和各项安全规章制度为准则,经常性地对工地实施情况进行检查,并监督各项安全技术措施的落实。6、对安全技术措施的执行请况,建立严格的奖惩制度三)施工保证1、施工现场1)、施工现场有利于生产,方便职工生活,符合安全要求,具备安全生产、文明施工的条件。2)、施工现场内设置醒目的安全警示标志;安全设施完备,且定期检查,如有损坏,及时修理。3)、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊、危险地段设醒目的标志,夜间设有照明设施。4)、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理,以保持现场的整洁有序。5)、易燃易爆品仓库、发电机房、变电所,采取必要的安全防护措施,严禁用易燃材料修建。6)、对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较为空旷的地点,并有必要的防污染设施。2、临时电力及照明线路1)、变压器设在施工现场边角处,并设围栏;根据用电位置,在主干线电杆上装设分线箱。2)、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN-S接零保护系统,电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。3)、工地内架设的电力及照明线路,其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。4)、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上;露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里,不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。5)、生活区室内照明线路用瓷夹固定,电线接头牢固,并用绝缘胶布包扎;保险丝按实际用电负荷量装设。6)、电工在接近高压线操作时,必须符合安全距离。7)、使用高温灯具时,与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。8)、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺;跨越道路时,埋入地下或穿管保护。9)、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。四)经济保证1、落实安全责任制,逐层签定安全包保责任状,让安全生产和经济利益、政治利益挂钩,调动全员的积极性。2、设立安全生产奖励制度,挂设安全天记录牌,对安全生产超百天的各施工队进行重奖,对那些影响安全生产的各级责任人进行重罚。五)其它安全保证1、建立健全安全保卫制度,落实治安、流动人口管理责任人。2、施工人员统一佩戴工作卡,做到持证上岗。3、进入施工现场的人员一律戴安全帽,遵守现场的各项规章制度。4、建立严格来访制度,未经许可,外来非人员不得进入施工现场。5、对职工进行经常性的法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。安全保证体系框图环境环境人机人物人目标:无上等级事故,无重大伤亡民主管理行政管理国家监督安全管理安全行为安全制度施工安全管理管理层次项目部管理手段施工队作业班组(工序)规范教育规范活动教育奖惩基础工作实现安全目标安全预防措施班组建设项目部安全知识安全技术措施交底法律纪律安全方针、政策工人上岗安全教育施工中教育安全标准作业职业道德养成各种岗位责任制责任状文明施工活动安全标准作业各种竞赛活动责任制兑现检查评比八、施工技术、安全生产交底详见附件---阿克苏至喀什高速公路第AK-1合同段施工技术、安全生产交底书。九、环保措施(一)、环境保护方案本工程开工时,我们就对环境保护工作做了全面规划,将采取措施综合治理,会同监理工程师及时与当地环保机构取得联系,遵守有关控制环境污染的法规,从组织管理、废渣处理、防止和减轻水、污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面采取一切合理措施,将施工现场周围环境的污染降至最小程度,搞好污水处理,防止污染环境和水质,做好水土保持,体现“安全、环保、舒适、和谐”的四大理念。1、制定下发环保细则,对职工进行环保教育。2、加强管理,施工中的废渣和垃圾弃到指定地点。3、施工中维护原生态系统。4、施工中由环保领导小组负责监督检查。(二)、环境保护组织措施1、建立由项目经理参加的环境管理组织机构,明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。2、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。3、将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查,发现问题及时纠正。4、根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容,保证工作质量。5、定期对环境保护工作进行一次例行检查并记录检查结果,内容包括:施工概况;污染情况—污染种类、强度、环境影响等;污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析;存在问题和拟采取的纠正措施;下步环保工作计划;其它需说明的问题,如措施变更、污染事故和纠纷处理等。(三)、环境保护技术措施1、影响范围内的树木采用移栽的方式保护,不毁坏树木和绿地2、。施工区域必须与村道隔离,并悬挂警示标牌,夜间作业应悬挂警示灯。爆破(采石场)作业时,必须设置警戒线。3、固体废弃物的控制措施:(1)制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案,及时清运到指定的弃渣场,并建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。(2)剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运,不随意倾倒,每班清扫、每日清运。(3)施工现场无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清用,砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。(4)教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。(5)严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站,各类生活垃圾按规定集中收集,每班清扫、每日清运。4、水环境的保护措施(1)废水排放严格执行各项排放标准,废水排入自然水体,悬浮物(SS)严格执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准150mg/L。(2)在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,在生活营地设置污水处理系统,并配备临时的生活污水汇集设施。(3)将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放,及时集运至当地环保部门指定的地点,不倒入溪流、水塘等水域内,避免污染水体、淤积水道和排灌系统。(4)施工中,将有害物质和施工废水进行处理,严禁直接排放。(5)优先安排电动机械施工,对柴油机安装防漏油设施,对机壳进行覆盖围护,避免漏油污染。5、大气环境的保护措施(1)对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,保持湿度、控制扬尘。(2)合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。(3)严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。(4)水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放,散装物料露天堆放场进行压实、覆盖。(5)对施工便道,定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染。(6)生活营地使用清洁能源,炉灶符合烟尘排放标准。6、噪声环境的保护措施(1)严格执行《工业企业噪声卫生标准》,控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。施工中针对噪音的来源、危害采取综合治理措施。(2)施工组织采用两班制作业,使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。(3)设备选型优先考虑低噪声产品,设备底座设置防震基础,采取措施或改进施工方法,如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施,使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。机械设备合理布置,正确安装、固定,减少阻力及冲击振动。(4)合理布置各种施工工作区和生活工作区,利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。(5)采用低噪音的施工工艺和方法。(6)出入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛,不急刹车;汽车在等候装车时开启小油门或停机;加强设备维修,定时保养润滑;并对与施工无关的人员和车辆加以控制,以避免或减少噪音。十、文明施工的措施文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要方面,我们将严格按照《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》等规定组织本工程施工,创建文明工地、标化工地。(一)、成品、半成品及原材料的堆放1、严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料,做到图物相符。2、所有材料堆放整齐,并悬挂名称、品种、规格等标牌。3、不得侵占市政道路及公用设施。4、对成品进行严格的保护措施,严禁污染、损坏成品。(二)、现场场地及道路1、现场场地及道路地面加以硬化,厚度和强度满足施工和行车需要。2、做到道路平坦通畅,设置相应的安全防护设施和安全标志。(三)、现场卫生1、施工现场划分区域,各区域明确卫生负责人。2、作业场地进行硬化处理并有一定坡度,确保冲刷排水顺畅,各种消防、卫生措施齐全。3、施工现场按照标准设置卫生间,并有水源供冲洗,同时设置简易化粪池,加盖并定期喷药,每日有专职清洁工负责打扫。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶,定期搞好环境卫生、清理垃圾,施药除“四害”。生活区、办公区由专人定时清扫,排水沟专人负责定时清理。5、经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育,严禁在施工现场进行各类非法活动。6、施工操作地点和周围清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢撒的砂浆、混凝土及时清除。7、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不撒、不漏、不剩。8、施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点,并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗撒。9、严格按要求弃土、弃碴,不乱倒乱堆。10、零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运,保持现场卫生状况的良好,做到场容整洁、美观。11、生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应,确保职工喝上开水。12、完工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施,将工地四周环境清理干净。(四)、现场防火1、建立消防措施、制度,明确防火管理责任人。2、配置足量、有效的灭火器材。3、建立动火审批手续及动火监护。(五)、现场保健急救1、配置保健医药箱,建立急救措施并配置急救器材。2、主动联系安吉县卫生防疫站的有关人员,对工地生活、食堂、饮水进行监控检查。3、经常开展卫生防疫宣传教育。4、发放夏季酷暑劳保用品,预防蚊虫叮咬。(六)、临时用电、用水1、现场临时用电、用水派专人管理,确保无长流水、长明灯。2、施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程;并按施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明,确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。3、为解决施工期间生活、生产和消防用水需要,从附近村庄引用的供水管道接口处接入管路最短、干扰最少并确保设施不渗漏水的管道。(七)、现场机械管理1、现场使用的机械设备,按平面布置规划固定点存放,按规定线路行使,不得侵占非施工道路。遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁;机械的标记、编号明显,安全装置可靠。2、机械及时保养,擦洗干净,保证出勤率和完好率。3、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制,并依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。4、尽量安排电动机械施工,如用柴油机则采取必要措施防止漏油,对机壳进行覆盖围护,避免漏油污染。十一、消防安全保障措施(一)、生产生活消防保障措施为保障工程施工的顺利进行,保护参加工程施工人员的生命、财产安全和国家财产的安全,消除火灾和其它仓保物资、易燃易爆物品的事故隐患,特作以下消防措施:1、项目经理重视消防措施落实和贯彻;2、经常性地利用板报和标语及召开有关消防工作的宣传和教育;3、制定严格的消防管理制度,并狠抓落实;4、在工地醒目处设立消防管理制度标志牌;5、在工地禁火区如:木工班、油料库等防火要害部门挂设明显的永久性严禁烟火的标志牌;6、在禁火区挂制各种类型消防器材,如:干粉、泡沫等灭火机和沙桶、水胶带;7、对工地进行定期安全消防大检查,检查事故隐患并限期整改;8、在全项目经理部范围内组织由项目经理为队长的兼职义务消防队,队员5-10人,定期进行消防训练,一旦发生爆炸、火灾事故时能进行急救,并负责事故的调整处理;9、加强队伍管理专人负责对职工进行法制、规章制度、消防知识教育,对参加施工的民工进行细致的审查、登记造册,早报临时户口,发工作证,方可上岗作业;10、制定相关的应急预案。十二、冬、夏季施工安排及防洪措施(一)冬季施工安排1、冬季混凝土施工保证措施冬季施工时,向监理工程师提交关于小桥冬季浇筑混凝土及养生的施工方案,待监理工程师批准后施工。混凝土施工时,严格控制混凝土水灰比,骨料带入的水份从拌和水中扣除。拌和前用热水冲洗搅拌站,搅拌时间取常温时间的1.5倍;拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5混凝土运输采取保温措施,混凝土罐车采用防寒毡包裹。混凝土浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污物,混凝土施工及养护过程中,派专人按规定测试温度。混凝土冬季施工按采取下列措施:a、砂、石材料堆场保持不积水;b、进入拌和机的砂、石材料中,不得混入冰块、雪;c、混凝土搅拌时间比正常温度情况下增加0.5-1倍时间;d、浇筑混凝土前,清除模板内和钢筋上粘附的冰块、雪,做好防风,保温设施;e、配制混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于425号,宜掺入早强型外加剂或引气减水剂;f、混凝土浇筑完毕,及时进行保温。2、冬季钢筋施工保证措施焊工选用有焊接上岗操作证的人员,并经现场考试合格后进行焊接作业。焊条选用韧性较好的焊条,且焊接前对焊条进行烘烤。焊接接头在暖棚内施焊,当必须在现场施焊时,对施焊工点采取搭设临时暖棚,焊接接头范围内采用喷灯及电热管法进行接头预热至5℃(二)、夏季施工安排为防止混凝土夏季施工出现过早硬化、裂缝等质量通病的发生,确保工程质量,我们将采取下列措施:1、混凝土的配制和搅拌拌和水使用冷却装置,对水管及水箱加遮荫和隔热设施,必要时在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分;水泥、砂、石料加料棚以遮荫防晒,降低骨料温度,使用前可在砂、石料堆上喷水以降温;配合比设计考虑坍落度损失,可掺加减水剂以减少水泥用量和提高混凝土的早期强度;拌和站料斗、皮带运输机及拌和楼遮荫防晒,尽量缩短拌和时间,施工中经常测混凝土的坍落度,以调整混凝土的施工配合比,满足施工所必须的坍落度。2、混凝土的运输和浇筑运输时尽量缩短时间,全部采用混凝土运输搅拌车,运输中做到慢速搅拌,不得在运输途中加水搅拌;准备工作充分,施工设备有足够的备件,保证施工的连续进行,从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间要尽量缩短,并尽快开始养护;在模板外露面、钢筋和地基上及洒水以降温,但浇筑时不能有附着水;加快混凝土的修整速度,修整时可用喷雾器洒少量水,防止表面裂纹,但不准直接往混凝土表面洒水。混凝土拌和及浇筑施工尽量避开高温时间(控制在32℃使用普通硅酸盐水泥,适当掺加缓凝剂,延缓初凝时间。3、混凝土的养护养护采用浇水并裹薄膜,做到“湿养”不间断,不能形成干湿循环;混凝土浇筑完,初凝后用湿粗麻布覆盖,经常洒水,保持潮湿状态至少7天;混凝土热期施工,除应留标准条件下养护的试件外,还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下进行“同体”养护,检查28天的试件强度以指导施工。(三)、防洪措施建立防汛抗洪组织机构。项目经理部成立防洪领导小组,由经理任组长,下设防洪办公室。每个工区成立防洪抢险队,由工区长担任防洪抢险队队长,抢险队选择身体强壮、责任心强、有献身精神的人员参加。制定各项防洪工作制度,对防洪工作做出具体安排。将防洪工作责任进行分工,责任层层分解落实到人。汛期到来之前,对施工管段既有设施(如施工便道、便桥、电力设备)以及坡面、排水设备进行检查,对检查后发现的问题和隐患应及时处理。一时处理不及的,应重点布设防洪看守。及时做好疏通清理工作,做到不积水、不堵塞。在施工中,影响河床排洪断面土堆、土埂以及砂石料在洪汛到来之前及时清除。及时填筑导流坝,对洪水进行引流。防洪值班员每天与当地气象部门取得联系,并将气象预报及时通知有关人员和单位,并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度,对防洪工作情况了如指掌。调查最高洪水位,及时撤离洪水淹没线以下区域的人员、机械及生活、生产设施。十三、廉政建设保证措施本标段将确保该工程建设成为“廉洁工程”。首先,健全组织机构。防止工程建设中利用职权,贪污受贿,挪用资金等违法乱纪问题的发生;防止因官僚主义,失职渎职行为造成工程质量事故的发生;防止违反建设工程法律、法规及规章行为的发生;控制好投资规模,合理使用资金;控制好工程进度,按期实现目标;控制好工程质量,确保“优良工程”的实现。其次,加强党风、党纪、法律、法规教育。组织工作人员认真学习《招投标法》、《廉政准则》、《建筑法》、《合同法》等条例、条规,要求全体员工严格遵守,做到警钟长鸣。党员领导干部廉洁从政是新时期从严治党、端正党风的重要前提,是贯彻党的路线、方针、政策,促进改革开放和经济建设、维护政治、社会稳定的重要保证。要把本项目作为一个廉政建设的样本项目来抓,其保证措施如下:立足于教育,着眼于防范,筑起思想道德防线;教育广大干部职工发扬清正廉洁、艰苦奋斗,全心全意为人民服务的精神;对项目上级管理部门做到平时不请客、过节不送礼;订立工作餐制度,对项目上级管理部门需用餐时,一律由办公室负责安排工作餐;加强财务工作管理,定期进行审计工作;禁止假公济私、化工为私;禁止变相行贿,如公费旅游等;禁止用公款请客参与高消费娱乐;对违反本准则的,依照有关规定予批评教育或纪律处分。十四、与业主、监理的配合措施按照业主和监理单位对施工单位的具体要求,制定相应的工作程序,严格执行。开工前,先向监理工程师提供详细的施工计划,提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、混凝土设计成果和测量放线资料,并按照这些方面配合监理工程师的质量监理工作。配合监理单位做好施工过程中的质量管理,按照监理程序,配合监理对隐蔽工程进行检查、验收、签证工作,配合监理单位做好包括原材料的检查、施工机械设备和施工工艺的审批工作。积极配合监理单位做好工程的检查,主要内容有工序检查、施工过程中验收、单位工程验收和全部工程竣工验收等内容。每一道工序完成后,按检验标准规定的频率,配合监理进行质量抽检。在工程竣工以后,还要配合监理单位做好质量缺陷责任期的质量检查,对工程在使用期内检查缺陷修理情况,考核工程施工质量。配合监理单位做好工程施工的投资管理工作,主要内容包括工程计量支付、工程变更、费用索赔以及按照合同规定的价格调整等。积极配合监理单位对工程施工进度的监督和管理,配合监理单位做好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划,确保工程施工工期计划的实施。阿克苏至喀什高速公路第AK-1合同段施工技术交底书承包单位:浙江省交通工程建设集团合同号:AK-1监理单位:武汉中交路桥设计咨询单位工程路基工程分项工程小桥日期2021.7.8分部工程涵洞工程桩号、部位K1050+490小桥交底人肖辉运被交底人内容小桥施工技术交底技术交底(一)测量放样1、作业组配备专业的技术人员进行小桥的测量与放样工作。2、测量与放样工作必须严格遵守复核制度及相关的转序程序。(二)挖基施工前按计划投入劳动力、材料及机具,根据本工程的施工期限、工地环境及地质情况,基坑拟用人工配合挖掘机开挖,当挖掘机挖至离基坑底标高10cm时,由人工开挖清底,以免局部超挖而破坏原始地基承载力。开挖后洒水碾压,压实后进行基底地基承载力验收,自检达到设计要求后报请现场监理工程师验收,按设计要求铺筑砂砾垫层或换填砂砾,以及进行基础施工。(三)基础、台身、台帽、支撑梁施工基础、台身按设计要求采用就地浇筑工艺。基坑验收合格后浇筑台身基础。台身施工前,在已完工的基础上,通过认真的测量放线,准确定出台身位置尺寸,台身采用大块拼装钢模,所立模板做到尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。台身浇筑完成后,进行台帽和支撑梁施工,安装台帽、支撑梁钢筋及模板,浇筑台帽、支撑梁混凝土。用于基础、台身、台帽的钢筋型号、绑扎间距、搭接长度等,严格遵照技术规范和设计要求执行,对有锈蚀的钢筋进行除锈处理后再使用。混凝土通过混凝土运输车由集中拌合站运至现场后,基础混凝土采用溜槽浇筑,台身及台帽、支撑梁混凝土采用泵送或吊机吊送浇筑,采用插入式振动器振捣。浇筑时注意时刻检查模板、钢筋的位置,防止跑模、漏浆。浇筑完毕后,立即用土工布覆盖并洒水养护。(四)台背回填台后0-1.0m、1.0-2.5m、2.5-4.0m范围,沥青路面底层一下采用厚度分别80cm、60cm、40cm的水泥稳定沙砾填筑,其余用砾类土填筑。(五)本工程中施工安装与质量控制1、钢筋加工安装与质量控制eq\o\ac(○,1)本工程钢筋加工点设在K1047+600右侧桥梁施工驻地内,钢筋下料制作在钢筋加工场地加工成半成品运至现场,在现场绑扎安装。eq\o\ac(○,2)钢筋在使用之前应分堆支垫,覆盖堆放防止生锈;钢筋在加工与制作前应调直、除污锈,对φ8钢筋采用冷拉调直;钢筋弯曲,用钢筋弯曲机,弯曲要求应符合规范要求。eq\o\ac(○,3)钢筋接头在条件具备的情况下尽量采用焊接接头,焊接时,焊缝饱满,无缺陷,无凹凸不平,焊接后及时清除焊渣,并通知试验室取样。eq\o\ac(○,4)钢筋加工与安装完毕后,先经自检合格后,及时报监理工程师验收。2、模板加工与安装eq\o\ac(○,1)模板安装完毕后,对模板拼接处,应采取措施(如:旋转海绵、贴橡皮泥)防止漏浆;浇筑之前,模板均涂刷脱模剂,禁止使用旧机油。eq\o\ac(○,2)模板安装完毕后,工程技术人员对基本位置、高程、节点联系及模板稳定性进行自检,并报验监理工程师。3、混凝土浇筑混凝土浇筑前,由工程技术人员、监理工程师对支架、模板、钢筋、预埋构件进行检查,板内杂物、积水应清理干净。混凝土浇筑前,由试验人员确定施工配合比、坍落度,并检查砂、石、水泥备料情况,并报验试验监理工程师。在浇筑过程中经常检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动变形、移位时应及时处理,在混凝土初凝后模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。混凝土浇筑应按一定厚度、顺序、方向分层浇筑,对每一振捣部位必须振捣密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈平坦、泛浆。认真填写施工记录。混凝土养生采用土工布覆盖保湿养生。混凝土强度符合要求后再进行下道工序的施工。4、试验检测与质量检测小桥工程的各项试验和质量检测,由试验室按照招标文件、技术规范及有关试验规程严格执行。5、台背回填台背回填时,必须在监理工程师检查认可后及待混凝土强度达到要求后方可进行,回填材料采用两侧填筑砾类土,分层厚度不能超过15cm(整实后的厚度);填筑时每层厚度须用红漆注明并应两侧对称夯实,不得采用大型机械进行推平压实。6、施工难点本工程采用传统的施工工艺,未采用新工艺和新材料,在施工技术上无施工难点,但是受本地气候水文条件影响,工程施工用水困难。我项目部的解决方案是:从胜利渠引水至项目部蓄水池,用水车从项目部蓄水池装水运至施工现场,保证混凝土养护等施工用水的供应。另外整个项目工期紧,而涵洞及小桥的施工是本项目的关键性工作,我项目部将加大机械设备和人员投入,确保施工进度满足工期要求。阿克苏至喀什高速公路第AK-1合同段安全生产交底书承包单位:浙江省交通工程建设集团合同号:AK-1监理单位:武汉中交路桥设计咨询单位工程路基工程分项工程小桥日期2021.7.8分部工程涵洞工程桩号、部位K1050+490小桥交底人肖辉运被交底人内容小桥安全生产交底安全交底1、落实现场施工人员,并进行相关安全教育。2、持证上岗参与本工程的施工管理人员、特种作业人员必须持证上岗,施工前由项目部安全监督部门进行检查确认,登记备案。3、对施工设备、安全设施(或设备)、防护用品进行检查验收本工程使用的机械设备、安全设施(或设备)、防护用品的安全技术性能对本工程的安全施工有重要意义。每项作业必须有专人对相关设备和防护措施进行认真检查,并严格按照规定的程序履行,消除隐患,确保各项设备具有良好的安全技术状况,安全可靠。4、安全用电技术措施1)、变压器设在施工现场边角处,并设围栏;根据用电位置,在主干线电杆上装设分线箱。2)、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN-S接零保护系统,电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地,有的接零。3)、工地内架设的电力及照明线路,其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。4)、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上;露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里,不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。5)、生活区室内照明线路用瓷夹固定,电线接头牢固,并用绝缘胶布包扎;保险丝按实际用电负荷量装设。6)、电工在接近高压线操作时,必须符合安全距离。7)、使用高温灯具时,与易燃物的距离不得小于1m,一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。8)、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电,经常注意理顺;跨越道路时,埋入地下或穿管保护。9)、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。K0+013.4小桥专项施工方案一、工程概况本小桥为改建工程,跨径6米,上部结构为C30钢筋混凝土空心板,下部结构为扩大基础、重力式桥台。为顺接路基,破除原桥面铺装层、梁板和台帽,加高台身,台帽、梁板、桥面铺装等重新施工,总体桥面抬高50cm左右。根据本桥工程特点,安排1个专业桥梁队进行施工。梁板预制场设在桥位附近,砼采取集中拌和、集中预制、集中养护、吊装运输。工期计划50天,2021年3月10日开工,2021年4月30日完工。二、基本要求1、核对图纸和补充调查:在施工开始前对设计文件、图纸资料进行现场核对,必要时进行补充调查,并将调查结果提交监理工程师批复。2、平整场地:梁板预制场选择在太极洞管委会篮球场厂,原场地为砼地面,经试验检测地基承载力满足要求。梁板共计14片,2片边板、12片中板,计划预制底座7个,梁板底座根据设计尺寸,采用C30砼浇筑20cm厚,表面再铺筑5mm厚钢板,并最终得到监理工程师认可。新建1个蓄水池,供梁板养护使用,四周设有排水沟,雨水能及时、顺利排出,确保场地内不积水。向监理工程师报送一份预制场地的平面位置布置图及预制场地施工计划。工程完工后,将场地上的设备和废弃物清除干净,并恢复原状,使监理工程师认可或按业主要求进行处理。3、复测:在开工前对桥梁中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩及其他测量资料进行核对、复测。若基准桩不足或不符合要求时按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)和(GB50026—93)《工程测量规范》的有关要求补测、加桩,并将复测或补测结果报监理工程师批复认可。4、编制施工方案:开工前,根据图纸资料和有关合同条款,编制详细的施工方案和分部工程施工组织设计,提交监理工程师审批。5、图纸A、开工前仔细阅读图纸,发现疑问及时向监理工程师提出。B、必须按照图纸及其有关说明进行施工。结构物的外形、尺寸、线条严格符合图纸规定,其施工偏差应在本规范规定的允许值范围内。C、按有关规范施工说明与图纸规定有矛盾时,以图纸为准。图纸缺少有关要求和规定时,及时向监理工程师或业主汇报.7、按照国家有关的基本建设程序进行施工,并建立完善的质量体系,在施工过程中对工程进行自检,在工程完成后配合监理工程师检查验收。8、安全技术措施:参照(JTJ076—95)《公路工程施工安全技术规程》第6章“桥涵工程”的要求,制订各分项工程施工安全措施,并汇编成册发到每个施工员手中,并向施工人员进行安全技术交底,要求施工过程中严格执行。三、施工方案(一)、因本小桥位于太极洞风景区大门前,为保证风景区旅游人员正常出行,便道改至右匝道,前后100米和50米设置警示标志,并设专人负责安全工作和疏导交通。首先对桥面铺装、护栏、人行道板、伸缩缝和台帽进行破除,产生的建筑垃圾运至业主指定地点掩埋。台帽破除后对台身进行凿毛处理,并预埋钢筋以便台身加高时连接。(二)、台身1、测量放样为了使台身位置,尺寸符合设计要求,先进行桥梁中线复侧测。根据测量成果定位,在基础面顶面弹线放样并复核,保证桥台位置准确无误。2、模板安装模板安装之前,应将原台身顶面凿毛,并用水冲洗干净。为了保证桥梁台身部分的美观,台身模板均采用组合钢模板。组合钢模先在地面上按照设计,把各部分几何尺寸进行组装,模板拼缝处贴5×1.5cm的海绵条(或橡胶条),防止砼表面产生砂线,模板外部采用¢18mm螺栓联接紧固。模板强度及平整度,接缝严格按照规范要求执行。在整个施工过程中为了严防跑模,模板支撑采用钢支架,对称支撑牢固。施工操作支架与模板不得相连,以防模板倾斜变形。安装模板时用全站仪校核模板垂直度。模板安装前应清除污物,刷上脱模剂。肋形台身模板一次性安装至台帽底。3、砼运输、浇筑及养护台身砼采用搅拌站集中拌合,由砼运输车直接送入模内的方法。施工时采用¢300mm的串筒来控制砼的落距,砼落距一般控制在2m以内,确保砼不产生离析现象。浇筑时,以40cm为一层,分层浇筑,振动棒振捣密实,连续作业,不随意留施工缝。振捣上层应插入下层5~10cm施工缝位置凿毛清洗干净后,先浇一层2cm厚1:2水泥砂浆,并在砂浆初凝前浇筑台身砼。砼浇筑时安排技术人员和立模工人值班,发现问题及时处理。天气炎热(30℃当砼强度达到2.5Mpa时即可拆除侧模,拆模时用吊车配合。拆除的模板及时清理、修整、除污、涂刷隔离剂,集中堆放,以备重复使用。模板拆除后,及时对砼进行养护。台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格范围内按附录D检查2断面尺寸(mm)±20尺量:检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪:测量2点4顶面高程(mm)±10水准仪:测量3处5△轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量:每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺:检查竖直、水平两个方向,每20m2测1处8预埋件位置(mm)10尺量:每件(三)、台帽1、钢筋加工及安装用业主指定厂家的钢筋进行加工成型,运输车运至施工现场,人工绑扎就位。钢筋准确定位安设,当浇注砼时,用支撑将钢筋牢固地固定。安装好的钢筋不得有灰尘,有害的锈蚀、松散锈皮或其他杂质。钢筋固定用砼垫块大小应征得监理同意,其设计能够保证砼垫块在浇注砼时不倾倒。2.立模立模前用全站仪放出桥梁的轴线,并放出模版的边线,用油漆做好标记。台帽模板采用竹胶板加工制作,人工安装,模板采用支架支撑连接。模版立好后用钢尺校正跨径及各部位几何尺寸,误差控制在规范允许范围之内。浇筑前模板内涂刷机油或脱模剂,表面应无杂物、平整。平整度、倾斜度等满足规范要求,监理验收合格浇注砼。3、浇注砼砼浇筑前,全部支架、模板按图纸要求尺寸进行检查,并清理干净模板内杂物,使之不得有其他附着物。砼浇注采用罐车配合滑槽浇注的工艺,浇注连续进行。砼浇筑期间,设专人检查支架、模板等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,及时处理。砼振捣采用插入式振捣棒,振捣时,要遵循快插慢拔的原则,以免产生空洞。振捣棒垂直插入砼内,分层浇注时,要插至前一层砼上,以保证新浇砼与先浇砼结合良好,插进深度一般为50~100mm。振捣时避免振捣棒直接作用该模板上,不得在模板内利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼,以免引起离析。顶面多余的自由浆立即清除,避免上下砼结合造成局部砼不均匀和挤压至边缘,拆模出现泌水、露砂和花脸图案等现象。砼振捣密实标志:停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。振捣时避免出现漏振、过振现象。砼振捣密实后1.5~24h之内,不得受到振动。4、拆模、养生待砼强度达到2.5MPa时,拆除侧模。砼采用洒水养生法,台帽顶用土工布覆盖并保持湿润。台帽实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格范围内按附录D检查2断面尺寸(mm)±20尺量:检查3个断面3△轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵横各测量2点4△顶面高程(mm)±10水准仪:测量3-5处5支座垫石预留位置(mm)10尺量:每个(四).梁板预制1.台座制作:预制场地选址在太极洞管委会篮球场地,砼地面强度满足施工要求。全桥总计14片梁板,计划制作7个底座。按照设计图纸每片梁板的尺寸,在地面上划好线,然后立模,注意斜交角度,不能搞反。底座采用C30砼浇筑20cm厚,表面再铺筑5mm厚钢板,,平整度须满足规范要求2、由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,在预制场现场加工成型,在底板上按设计位置绑扎。3、混凝土浇筑:混凝土采用集中拌合,砼罐车运至现场浇筑,坍落度5~7cm,严格控制水灰比。混凝土用插入式振捣器振捣,必须振捣密实,保证梁端混凝土强度,防止梁端出现裂缝。板顶作拉毛处理,并注意护栏、伸缩缝、泄水管以及交通工程所需构件的预理。4、混凝土养生:混凝土养护采用土工布覆盖保湿,设置专人,养护时间不少于7天。梁板混凝土强度应以试块试压强度为依据。5、梁板安装:梁板用平板车运至现场,吊车安装的方法施工。首先放样划线,精确定出梁体支座位置。安装前对墩台支座垫层表面及梁底面清理干净,支座垫层用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平,并保持清洁,使其顶面标高符合图纸规定。梁(板)预制实测项目项次检查项目规定值或允许误差检查方法和频率权值1△砼强度(MPa)在合格范围内按附录D检查32梁(板)长度(mm)+5,-10尺量:每梁(板)13宽度(mm)干接缝(梁翼缘、板)±10尺量:检查3处1湿接缝(梁翼缘、板)±20箱梁顶宽±30底宽±204△高度(mm)梁、板±5尺量:检查2个断面1箱梁+0,55△断面尺寸(mm)顶板厚+5,-0尺量:检查2个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺:每侧面每10m梁长测1处17横系梁及预埋件位置(mm)5尺量:每件1梁板安装实测项目项次检查项目规定值或允许误差检查方法和频率权值1△支承中心偏位(mm)梁5尺量:每孔抽查4~6个支座3板102倾斜度(%)1.2吊垂线:每孔检查3片梁23梁(板)顶面纵向高程(mm)+8,-5水准仪:抽查每孔2片,每片3点24相邻梁(板)顶面高差(mm)8尺量:每相邻梁(板)1(五)桥面铺装及附属工程1、桥面铺装现浇桥面板混凝土施工前将板梁顶面用水充分清洗湿润,混凝土应一次性浇筑完成,表面先使用行夯刮平,然后用木抹抹平收浆,混凝土在初凝前再用木抹二次抹面,使混凝土表面保持适当的粗糙,能使面层沥青混凝土与之很好的结合。1)按设计绑扎钢筋网,并采取措施保证位置正确和保护层厚度。浇注混凝土前在桥面范围内布点测量高程,保证铺装厚度及平整度。2)浇注混凝土时施工人员和机具不得踩踏钢筋,并预留伸缩缝工作槽,桥面铺装在全桥宽上同时进行,采用混凝土输送泵浇注,平板振动器和振动梁振捣密实、平整。3)浇注完毕,进行修整,包括镘平及表面自由水清理,在桥面铺装修整完成并在其收浆拉毛后,尽快予以覆盖和养生。2、护栏护栏是桥梁工程的重要组成部分,对桥梁工程的评价起着直观的作用。施工不仅要保证质量,还要满足艺术造型和美观的要求。施工方法:根据护栏的结构尺寸专门设计防撞护栏模板,循环使用,混凝土采用溜槽入模,插入式振动器捣固。防撞护栏施工中,设专人检查模板。护栏底部为斜面,必须充分振捣密实,以免出现蜂窝、麻面。待砼强度达到2.5MPa时,拆除侧模,拆模必须小心,以防碰破边角,影响外观质量。钢模板拆除后,用拖布除浆除尘,用平刀剔除死角的砼块,对局部用电动砂轮或水磨砂纸刨光、打平,用新机油均匀涂抹钢摸内壁进行保养,在雨天用彩条布覆盖。砼采用洒水养生法,表面用土工布覆盖并保持湿润。3、搭板搭板采用现浇施工,浇筑时注意预留伸缩装置和预埋构件并保证其位置准确无误。施工搭板前确保板下填土压实度不低于96%。搭板i%与路基纵坡一致。4、实测项目桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△强度或压实度在合格标准内按附录B或D检查2△厚度+10,-5以同梁体产生相同下挠变形的点为基点,测量桥面浇筑前后相对高差:每100m测5处3△平整度高速公路沥青混凝土水泥混凝土平整度仪:全桥每车道连续检测,每100m计算IRI或σIRI(m/km)2.53.0σ(mm)1.51.84横坡水泥混凝土±0.15水准仪:每100m检查3个断面沥青面层±0.35抗滑构造深度符合设计要求砂铺法:每200m检查3处混凝土防撞护栏浇筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2平面偏位(mm)4全站仪、钢尺拉线检查:每100m检查3处3△断面尺寸(mm)±5尺量:每100m每侧检查3处4竖直度(mm)4吊垂线:每100m每侧检查3处5预埋件位置(mm)5尺量:每件桥头搭板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2枕梁尺寸(mm)宽、高±20尺量:每梁检查2个断面长±30尺量:检查每梁3板尺寸(mm)长、宽±30尺量:各检查2~4处厚±10尺量:检查4~8处4顶面高程(mm)±2水准仪:测量5处5板顶纵坡(%)0.3水准仪:测量3~5处四、质量保证措施(1)、桥涵基础质量控制基坑开挖避免超挖,已经超挖或松动部分,将松动分予以清除。挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡,而削弱其承载能力。挖至接近标高时,保留10cm在基础施工前以人工突击挖除,并迅速检验,随即进行基础施工。(2)、墩台施工质量控制A、墩台的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性,可承受施工中可能产生的各项荷载,保证结构物各部尺寸、形状准确。桥台模板基本使用大尺寸钢模,板面平整,接缝严密不漏浆。B、浇注墩台混凝土施工中,严格控制技术标准,切实保证混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。(3)、梁板质量控制A、浇筑预制梁板的场地,必须平整、坚实,避免低洼、积水。B、预制梁板的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定,均经检查符合设计、施工要求后,方可进行浇筑,并在浇筑过程中随时复查,防止跑模。C、每块梁板的混凝土均一次浇筑完成,不得中途间断。D、采用附着式振动器和插入式振捣棒组合振捣密实。E、及时进行养护。五、安全保证措施桥涵施工时,进入施工现场,所有人必须规范着装、戴安全帽,在没有防护设施的高处必须系安全带,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网定期检查,确保安全有效。在施工现场设置防护措施、安全标志、警告标志。施工现场入口设置入场须知、安全管理规定牌、责任人、现场平面图等。具体各项保证措施如下:(一)、现场施工安全1、基础施工:首先要做好河道内的防洪抢险工作。河道的主要用途是排涝防洪,特别是季节性河流,必须从计划安排上避开汛期施工,如果因特殊情况部分桩基需要在汛期施工时,要与当地水利部门保持经常性联系。遇有险情,施工设备和人员可及时撤离到安全地带。2、围堰打桩:围堰设计必须满足河道最高水位和有利于洪汛期施工,要设专人值班,现场必须备足抢险物资。3、墩台施工:基坑开挖设置防护、围挡措施。墩台高度超过2m时,四周应设置作业平台和护身栏杆;作业人员上下墩台时,应走专用马道,禁止沿脚手架爬行。4、梁板安装:单片梁安装就位后,禁止人员在上边行走;整跨梁安装完毕,应立即采用临边防护措施,正式桥梁护栏安装之前,临边防护设施不得拆除。5、桥梁上部结构施工时,桥梁两端应设置警告标志和围挡,防止非施工人员和车辆进入。(二)、吊装机械施工安全1.起重机工作时,工作场地应平整、坚实,并有排水措施;起重回转半径范围内不得有障碍物(吊装时与输电线路的最小距离见下表)。输电线路电压1kv以下1~35kv360kv最小距离(m)1.530.01(V-50)+3夜间作业要有充足的照明设备。2.起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际质量;操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。3.起重机械的变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完备、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构进行操作。4.起重作业时,重物下方不得有人员停留或通过;无论何种情况,严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物,现场浇筑的混凝土构件,必须全部松动脱离模板后才能进行起吊。起吊构件,吊挂时应平稳,应用卡环不得用挂钩。吊件位置点要选在适当处或标明的位置上,钢丝绳与被吊物的夹角应大于45o。5.使用的钢丝绳必须有制造厂的质量合格证,钢丝绳的规格、直径、强度必须符合该型起重机的要求;卷筒上的钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。六、雨季施工保证措施当地降水分配随季节变化比较大,施工过程中应随时掌握天气的变化情况,合理地组织施工,做好施工现场的防护工作。施工时采取如下几方面的措施,确保工程和财产不受到损失。(1)项目部应加强与地方气象预报部门的联系,掌握气候变化情况,生产指挥人员据此安排施工。做好各种临时工程场地排水设施,施工现场所有场地四周均设置排水沟,同时对施工便道加强雨季的养护工作。人行道的上下坡应挖踏步或铺砂,脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和坍塌。(2)高处安装的设备、支架应安装避雷设施,电气设备应检查接零、接地保护,电焊机、电闸箱等做好防雨罩。(3)雨季对施工用的各种材料妥善保存,避免遭受雨淋,施工中要经常测量砂、石含水量,以便及时调整配合比。路面施工时做到随铺随压。(4)基坑开挖时准备好抽水机械,砼运输及浇筑作业等工序要加强防雨设施覆盖。路基填筑,路面基层摊铺等要及时碾压成型,始终保持一定的路拱便于排水,天晴后,待表面达到允许含水量后,再继续施工。在雨季期间,路面不允许车辆通行。在雨天不进行混凝土浇注和路面施工工作,在进度安排上留有一定余地,下雨天可安排钢筋加工等。(5)施工人员均配齐雨衣、雨裤、雨鞋等用品,并根据工作面的大小,备齐足够数量的防雨用品,如蓬布、塑料薄膜等。(6)施工期间派专人昼夜值班,准备好抢险材料和人力,及时排除不利因素。处于洪水可能淹没地带的机械设备,材料等应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。(7)长时间在雨季中作业的工程,根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨暂停施工。七、环境保护保证措施本工程施工时,我单位承诺并保证做到,尽量减少污染环境,积极保护当地的青山绿水。我们施工时应注意并做到以下几个方面:1、概述:施工期间防止水土流失,做好废料废方的处理。对于施工废水、生活污水的排除,散装、散卸材料的运输等均采取适当措施以避免对周围环境造成不利影响,也不能影响农田水利设施和排灌系统。做到统筹规划、合理布置、综合治理,化害为利。A、按图纸要求做好服务区污水处理设施的施工。B、桥涵施工过程中的泥浆及废弃物等,在工程完工时清除干净,以免堵塞河道、妨碍交通和污染环境。2、环境及文物保护:(1)防水排水:在施工期间始终要保持工地的良好排水状态,修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道,并与永久性排水设施相结合,亦不得引起淤积和冲刷。(2)废料废方的处理:清理场地的废料和土石方工程的废方处理,按图纸规定或监理工程师的批示在适当地点设置弃土场。且废方堆放时要整洁规则,四周适当夯实以防水土流失。(3)防止和减轻水质、大气受污染:保护水质:施工废水、生活污水不得排入河流、草地。施工区域、砂石料场在施工期间和完工以后,妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀,防止沉碴进入河道或溪流。控制扬尘:施工作业产生的灰尘,除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外,还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。易于引起粉尘的细料应予遮盖或适当洒水。运输时用帆布、盖套及类似物遮盖。废气污染:使用机械设备的工艺操作,要尽量减少废气的污染。(4)取土坑及路基范围以外,在清除原有植被后,将该植被移植路基以外待施工结束后,再将该植被移回原处。(5)施工时如发现文物,不得移动和收藏,立即上报,听候处理。八、临时用电安全保证措施1、临时用电必须符合当地供电部门的有关安全运行规程。2、构件预制场、混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所,应由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,主管部门批准后实施。3、在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时,施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于下表所示。施工设施最高处与外电架空线路最小垂直距离外电线路电压1kv以下1~10kv35kv最小垂直距离(m)6774、使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。5、移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。6、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上;施工现场的架空线最大弧垂距地不小于4m。7、电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠,保持绝缘强度;不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置。8、构件预制场,沥青混凝土拌和站等集中用电场所配电箱,开关要分开设置,并采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防尘。9、必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。10、手持电动工具和单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。11、施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季度测定一次;固定用电场所每月检查一次;移动式电动设备、潮湿环境和水下电器设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。12、各用电点均设置防护措施和警告标志。施工组织设计一、围护部分制作工艺方案1、屋面主要材料的加工制作方案1.1主要材料加工制作说明序号主要材料加工制作说明1根据本工程的材料特性及安装要求,屋面围护系统加工制作主要分为工厂加工及现场加工二个部分。2材料中的钢天沟、收边用的泛水板,铝合金型材因构件长度符合公路运输要求,采取集中在工厂进行制作,可使用高精度加工设备进行加工,确保各构件的加工质量。3为确保工程质量,满足工程超长板材及弯弧需要,本工程的金属屋面板采用将公司现有的箱式板材压型机直接运至工地现场,在现场加工成型。加工时直接可根据施工现场板材尺寸加工,保证板材的尺寸,减少加工周期及运输中的变形,满足工程进度要求。4而对于主要材料中的钢骨架(矩型方管)、保温棉、玻璃、铝板、铝支座、胶类、五金配件等直接从相应的制造商购买后运至施工现场安装,不进行二次加工。2、工厂加工:2.1天沟的生产加工本工程屋面天沟采用3.0mm厚的镀锌钢板及0.5mm厚的不锈钢板材折弯而成。天沟的制作在工厂内进行。根据设计详图,确定屋面天沟的展开尺寸,然后在双联数控电液压大型折弯机上进行成型,以4~6米一段的形式,统一包装,拉付现场进行安装焊接。序号名称具体内容1生产工艺流程原材料检验→宽度的确定→剪切→按截面尺寸划线→截面弯折成型→检验→包装。2折弯机的刀具要求天沟弯折的刀具不得采用直角刀具,采用板厚1.5倍半径的圆角刀具,防止弯折角出现裂现象。3天沟制作注意事项天沟的弯折,根据天沟的尺寸要求,进行加工。制作时根据要求尺寸进行折弯处理、下料时采用剪板机剪切。天沟弯折的刀具不得采用直角刀具,采用板厚1.5mm半径的圆角刀具,防止弯折角出现裂纹现象。加工后在天沟内侧设相应的支撑,以防止变形。加工注意事项:1)、根据折弯机的尺寸及图纸天沟总长度确定每一片天沟长度,进行长度下料及宽度破带。2)、根据天沟图纸对下料板材进划线标注。3)、进行板材成型折弯时,需注意进料时间与折弯机刀具下切同步。4)、现场对每一片折件进行拼接,拼接长度可根据现场安装人数的多少来定。用两排拉铆钉连接,内打防水胶。5)、进行天沟吊装,吊装时应注意天沟应调直后固定。2.2泛水板的加工本工程的泛水板同屋面板材质,加工的弯折角度应符合安装尺寸要求,并对加工后的泛水板的表面进行保护膜保护。泛水板的加工,在数控折弯机上进行折弯处理。序号名称具体内容1制作工艺流程材料选择→(贴膜)分条切割→弯折→检验→包装入库。2泛水板、包角质量检查内容1、根据设计图纸要求,计算配件展开宽度是否符合设计裁剪宽度。2、弯折角度及尺寸是否满足设计要求。3、检查配件表面是否有划痕现象。4、应分类包装,以免运输时划伤。2.3铝合金型材加工制作原材料的选用原材料的选者必须符合材料的规格、型号、颜色等要求。材料在搬运时,必须按随之渐进的方式,由上至下,避免出现材料混乱使铝材装饰面划伤的现象。对于入库材料按相关标准对型材的截面尺寸、直线度、扭转度、表面是否有磨损及划伤、漆膜是否达到要求等进行检验。下料切割对于本工程中的铝合金构件等采取在

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