回填施工方案

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1、编制依据【标准施工方案】回填施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1。1施工图纸图纸名称图纸内容图号日期设计单位运城国际大酒店工程施工图纸运城珠水大酒店前广场分布图012021.6海南雅克建筑设计1.2主要规范、规程序号规范、规程名称发布日期施行日期规范、规程编号1地基与基础工程施工质量验收规范2002。4。12002。7。1GB52-20022建筑工程施工质量验收统一标准2001。7.202002。1。1GB50300—20013建筑机械使用安全技术规程2001.11。1JGJ33-20011.3施工组织设计施工组织名称编制日期编制人施工组织设计2021。3张建华1.4其他本工程地质勘探报告：运城国际大酒店工程岩土工程勘察报告。2、工程概况本工程位于山西省运城市盐湖大道与韩信规划道路交叉路口东南角，现场与公共道路已开通,拆迁、场平和场内道路已完成。整个场地接近L形破面，回填土两侧挡土墙已施工完毕.回填范围内南北向近3。5m的高差，东西向地势平缓.3、施工部署3.1总体安排挡土墙混凝土浇筑完毕，回填土前应处理变形缝,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青木板。回填采用机械回填、人工压实、机械压实,采用内挖土方回填，铲车摊铺，基础部分人工分层夯实，大面积展开施工时采用机械压实，压实系数不小于0.92。此次回填范围、标高根据甲方提供的书面依据施工,道路回填标高已挡土墙顶标高下反700mm为准。3。2工期安排回填计划施工工期7日历天，即2021年8月8日至2021年8月12日，首先回填南北向道路.3。3资源配置挡土墙道路土方回填,为保证二期工程的施工进度，选用50型铲车1台，蛙式打夯机2台，中型平碾压路机一台，能够满足需要。4、施工准备4。1技术准备施工前进行回填土分项工程的技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作,可设在挡土墙上且每3米设一处.回填土施工前做好挡土墙分项工程的验收评定等。4.2现场、材料、机具准备4。2。1回填前应清除基槽内的杂物，抽除积水、淤泥，并报监理验收合格后方可进行回填土工作。4.2.2施工现场车辆行走道路，土方等材料的堆放场地。4.2.3备好夯实机械（压路机、蛙式打夯机)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、盒尺等工具.4.2。4素土含水率/最大干密度控制标准为:粉土16-22%/16。1~18（KN/m3）；粘土19—23％/15.8～17（KN/m3）；砂土8—12％/18～18.8（KN/m3）；粉质粘土12-15％/18.5～19.5（KN/m3）或以用手握成团,落地开花为宜.如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施.5、施工工艺铲运土方使用50型铲车1台,基础部分夯实采用打夯机夯实，大面积展开施工时采用机械压路机压实。机械分层铺摊铺土方倒运、堆放夯实、压实找平验收场区回填范围杂物清理机械分层铺摊铺土方倒运、堆放夯实、压实找平验收场区回填范围杂物清理5。1场区回填范围底表面清理干净。特别是虚土,木板、方子、风吹入的树叶、塑料袋等垃圾杂物。5。2土方过筛，其筛孔为50mm，并去除土内石块、杂物。土方回填施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。5。3分层铺土：蛙式打夯机压实时的虚土铺摊厚度为200—250mm，机械碾压时虚铺厚度为250—300mm，采用50铲车铲运,人工摊平。5.4碾压密实：碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，蛙式打夯机一般为3—4遍，中型压路机一般为6-8遍。5。5土方回填每层压实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出回填土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。5。6找平与验收:最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土.5。7雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的回填土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软土除去，并重新补填新土压实，受浸湿的土应在晾干后，再碾压密实。5。8基坑分段填夯时,交接槎处填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下错层距离不小于是1000mm。见下图:6、质量验收标准6.1保证项目6。1.l基底的土质必须符合设计要求.6。1。2回填土的干土质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定.6。2基本项目6.2.1分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮.6.2.2留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。6.3允许偏差项目，见下表。回填土工程允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高—50用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20 用2m靠尺和楔形塞尺量检查6.4回填试验6.4。1在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。基槽每10~20m应不小1个检验点。1000m2以上的工程，每100m2至少有一点，3000m2以上的工程每300m2至少有一点。6.4.2根据回填平面图及步数，确定取样数量及位置，并绘制取样草图。采用环刀法试验时，在夯实好的每步中取样。先划出200×200mm的测区，将表层土去掉，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀盖，用锤将环刀匀速垂直平稳地下击,直到环刀盖孔中有土冒出为止,然后从土中挖出环刀，用削土刀将环刀两端的余土削平，称取土的重量，计算湿密度.再将环刀内的土样挖出，取中心土样100g放入烘箱，做含水率试验，然后计算土的干密度。6。4.3试验项目:压实系数＞0.92，合格率大于90％以上。7、主要管理措施7.1安全防护措施7.1.1土方回填进入夜间施工时，安装足够的夜间照明，派专人看管，保证施工安全.7。1。2施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员,待回应后方可接近。7。1.3操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。7.1.4禁止从基坑上向坑内抛掷物品，填土时坑内打夯人员必须远离铲车，防止碰伤。7。1.5打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线,避免打夯机砸线。7。1.6每台夯机的电机必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关.夯机的手柄必须加装绝缘材料.7。1。7夯机、压路机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m,纵列间距不得小于10m。7。1。8夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。7。1。9搬运夯机时应切断电源并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索或塔吊运送，严禁推、扔夯机。7。1。10打夯机扶线人员应使线与夯机保持3～4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源,停止作业。7。1.11土方回填时，严禁交叉作业，并做好基槽边的安全防护。7。2环境保护措施7.2。1土方回填满足环保要求。7.2.2用于工程预留的回填土，为防止扬尘，采取撒水并覆盖绿网的方法。7.2.3对施工道路采取混凝土硬化处理,在出口处设置冲洗车轮的装置，并设专人负责。7。2。4在现场东侧设置一根临时水管，并设一名撒水员，配齐撒水设备，根据现场情况对现场及生活区进行撒水、清扫、防止扬尘。7。3文明施工措施本工程位于城乡结合部，周边有很多居住区，为确保正常的施工秩序，尽量减少对周围的影响，制定如下措施：7.3.1施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。7。3。2在施工中积极采取新工艺、新机械、新材料或变换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证工程施工进度。7.3.3随时与现场有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决。7。3。4加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。7.3。5对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。一、设计依据1．*＊＊隧道施工设计图纸。2．《铁路隧道工程施工质量验收标准》等技术规范。3、＊**铁路双线隧道类似工程的相关施工图二、工程概况三、水文地质条件隧道区地下水类型可分为第四系孔隙潜水、浅表基岩裂隙水和深层基岩裂隙水三种类型。第四系孔隙潜水主要分布于冲沟内的薄层第四系孔隙中，主要沿沟向下径流，与地表沟流有直接的补排关系。浅表基岩裂隙水接受大气降水的直接补给及上覆黏质黄土接受大气降水后的垂直渗透补给，一般沿较完整的基岩面顺斜坡径流排泄于冲沟内汇聚成地表沟流。深层基岩裂隙水的补给来源主要为上部浅表基岩裂隙水和沟内第四系孔隙潜水的垂向渗入和区域内地下水的径流补给。本区的深层基岩裂隙水应主要以裂隙网状水的形式存在。预测隧道最大涌水量为9093m3/d，地下水对圬工不具备氯盐和硫酸盐化学侵蚀性。四、回填注浆施工准备1．注浆设备和机具1。1采用KBY—50/70注浆机进行注浆作业。1。2配置MS-400高速和低速浆液搅拌机，其搅拌能力与注浆泵排浆量相适应，并保证均匀、连续地拌制浆液。1.3配备足够的注浆管路，注浆管应能承受1.5倍的最大注浆压力。选用合格的压力表，并在使用前对压力表进行鉴定.1.4注浆塞应和采用的注浆方式、方法、注浆压力及地质条件相适应。胶塞(球）应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大注浆压力下能可靠地封闭注浆孔段，并且易于安装和卸除。1.5配备足够的注浆设备、仪器、仪表,保证电力驱动设备的正常工作。注浆设备一览表序号设备名称设备规格数量备注1注浆泵KBY—50/702台配套管路和各种配套压力表2浆液搅拌机200升2台自制3机械膨胀式注浆塞5套自制4施工台架1台2．注浆材料和浆液制配2。1回填注浆所用的水泥为普通硅酸盐水泥，水泥标号为32。5R。所用水泥质量必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。2.2制浆材料必须称量,称量误差应小于5%。2。3各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液浓度.2.4使用低速搅拌机时，纯水泥浆液的搅拌时间应不少于3分钟；使用高速搅拌机时，应不少于30秒。浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间应小于4小时。2.5拌制细水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。搅拌时间应通过试验确定,细水泥浆液自制备至用完的时间应小于2h。2。6集中制浆站应制备水灰比为1:1的纯水泥浆液.输送浆液流速宜为1.4～2.0m/s。各注浆地点应测定来浆密度，调制使用。注浆材料一览表序号材料名称备注1普通硅酸盐水泥符合设计要求2掺和料可掺入砂、黏性图、和水玻璃等掺各料3外加剂可掺入速凝剂、减水剂、稳定剂等外加剂3注浆施工人员组织注浆施工人员组织一览表序号施工工序/工种一个做业班组人员配备数量（个）备注1配浆、制浆42注浆33施工技术人员1指挥现场注浆、记录4机修工1操作、维修注浆机5电工16安全员1五、施工工艺流程为避免因钻孔破坏防水板，2、注浆孔处安装一段钢管与注浆管路相连，要求钢管直径与注浆孔大小一致，管口用锚固剂将钢管固定在孔中，确保注浆时管路的稳固，管口设置一个闸阀与注浆管路相连。回填注浆施工自较低的一端开始，向较高的一端推进。六、注浆过程中特殊情况处理1、注浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆等方法进行处理。2、注浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：2。1应及早恢复注浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复注浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复注浆。2.2恢复注浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行注浆。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。2。3恢复注浆时,如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。3、孔口有涌水的注浆孔段，在注浆前应测记涌水量，根据涌水情况,应采取相应措施进行处理。4、注浆注入量大,注浆难于结束时，可选用下列措施处理：4.1低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆；4。2浆液中掺加速凝剂；4.3灌注稳定浆液或混合浆液.5、注浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注,若效果不明显,延续灌注30min，即可停止灌注.6、在注浆过程中注意控制注浆压力,随时观察喷射混凝土的变形情况，确保喷射混凝土不因注浆压力过高而破坏,必要时对注浆段围岩进行变形监测七、质量保证措施1、回填注浆应在二衬砼达到设计强度的100%后进行。2、回填注浆孔（管）位置与设计孔位偏差不大于20厘米3、在回填注浆前必须将衬砌端部封堵严密。4、回填注浆应按划分的注浆区分序加密进行,分序序数和分序方法应根据地质情况确定。注浆终压不宜大于0。2MPa.5、浆液配合比：对顶拱有大空洞时,第一序孔一般从浓浆开始,或采用水泥砂浆作为起始浆液。开始注浆时，要用清水试压，以观察管路是否畅通，接着直接灌注水泥浆或水泥砂浆。一序孔可灌注水灰比为1：1的水泥浆，二序孔可灌注1：1和1。2：1两个比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆，砂浆的掺砂量不大于水泥重量的200％.6、回填注浆孔发生串浆后要等串浆孔清水流完,流出浆液来时才可以将串浆孔堵死，然后再继续不断地向注浆孔灌注浆液。7、回填注浆因故中断时，若中断时间大于30min，应清洗至原孔深后恢复注浆；此时若注浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行注浆。八、安全措施1、对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想意识。高空作业必需系安全带,戴安全帽。2、施工台架必需牢固可靠，不能有晃动。3、注浆施工前及施工过程中应不断检查注浆管路的完好情况及机械性能状况，以防止注浆过程中突然跑浆伤人及机械伤人事故发生。4、加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境.5、施工队设专门的安全员，工班设兼职安全员.对施工过程的各个环节进行监控，确保施工安全。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*＊＊”,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。目录1.编制依据 12。工程概况 13。施工准备 14。施工部署 25.施工工艺 26.季节性施工 47。质量标准 58。质量保证措施 69.成品保护 710。安全注意事项 71.编制依据1。1本工程施工图纸1.2《地基与基础工程施工工艺标准》（QCJJT—JS02—2004JQB—017-2004）1.3《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB52—2002）1。4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2021）2。工程概况＊＊＊**＊＊＊*一期项目工程位于＊＊＊*市东山过境高速公路东侧，绚丽西街延伸北侧，张店地区控制性阳西规划区域内。绚丽西街沿线，西侧为马庄路，北侧为城市规划次干道。基地东高西低,北高南低。规划总用地面积约156811.48m2。总建筑面积97549。07m2，其中地上建筑面积65026。66m2。本工程地基标准承载力为100Kpa;基础形式为条基、独基、筏片基础，住宅楼为剪力墙结构、会所商业、公寓为框架结构;建筑类型为群体别墅住宅小区；建筑层数:住宅楼3/1,会所3/1，商业2～3/1，公寓9/1。肥槽回填均为2：8灰土回填，压实系数不小于0。94。房心回填为素土，压实系数不小于0.93.3.施工准备3.1材料准备;回填材料要求为2：8灰土及素土，回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机成分含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将土紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。2：8灰土需干料拌和，现场调配.回填土料宜优先利用基坑中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前过筛，粒径不大于50mm,且含水量符合要求；石灰粉：使用前过筛，粒径不大于5mm。防水保护层为50mm聚苯乙烯塑料泡沫板。3。2填土机具准备:蛙式打夯机、木夯、手推车、铁耙子、铁锹、标准斗、靠尺、胶皮管、小白线等；铁筛子：孔眼为5×5mm、50×50mm，长×宽=2000×1000mm、1800×900mm。3.3回填土前应根据试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。3.4回填施工前保证外墙防水及防水保护层施工完成并验收合格，将回填区域内的杂物清除干净,排除积水。3.5根据分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高和厚度。3.6回填夯实人工夯实前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接,行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打.夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连，行行相连，纵横交叉.4.施工部署根据现场施工条件，各流水段外墙防水及防水保护层施工完毕,地下室顶板浇筑完毕时，即可进行回填施工。因工期紧张及房心回填土工程量较大，考虑在结构施工时,在地下一层顶板施工时预留洞口进土。5.施工工艺5。12：8灰土回填工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛 灰土拌合槽底清理分层铺灰土、耙平分层夯打密实检验密实度修整找平验收5。1。22:8灰土拌合：灰土配合比为体积比2：8。拌合时必须均匀一致,翻拌两次。拌合好的灰土颜色应一致.5.1。3灰土施工应控制含水量,检验方法为用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎。如果土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。回填土中不得含有机物、垃圾等杂物；5。1。4将回填土分层铺摊,蛙式打夯机虚铺厚度每层为250毫米，人工打夯虚铺厚度每层为200毫米，打夯时要一夯压半夯，夯夯连接，对于基槽边角处用木夯夯实,夯实遍数不少于5遍,每层铺摊后随之耙平；5.1。5回填土时，严禁用夯实机具直接撞击外墙外防水保护层；5.1。6每层土方夯实后，每15m设一个检测点，现场实验人员及时做环刀试验,压实系数不小于0。97,并实测回填土的最大干密度，试验结果证明该层回填土质量合格后，方可进行下层回填土施工。5。1。7灰土最上一层完成后，要拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁铲平，低洼处及时补打灰土。5。2素土回填5。2。1工艺流程：选土→基底清理→铺第一步素土→夯实→取样→验收→铺第二步素土→……→铺最后一步素土→夯实→取样→验收→筛拌3∶7灰土→铺灰土→夯实→取样→验收5。2.2本工程地下房心回填土工程量大，地面标高不一致，施工前技术人员应按设计要求的各房间地面高度和各层做法厚度，绘制详细的平面图，标出各房间的素土回填标高,放线人员按地面标高平面图，分层弹出水平控制线.房心回填土需在地下工程验收合格后方可进行施工,房心回填土从预留洞口进行运输，从进土部位向四周逐个房间分别施工。房心回填土前，室内集水或杂物必须全部清理干净，虚铺土厚度不大于250mm，夯实方法与夯实遍数同其它部位的回填土,所有转角处和不能使用蛙式打夯机的部位，必须用木夯人工夯实，回填房心时，人工先将埋地管道周围填土夯实，直到管顶0。5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实,易造成管道受力不匀而折断、渗漏。6.季节性施工6。1冬季施工措施6.1。1填方基底不得受冻，且回填前应清除基底上的冰雪和保温材料；6。1.2冬期土方回填时，每层填土厚度应比常温施工时减少20％～25％，预留沉陷量应比常温时增加；6。1。3填料中不得含有冻土块，填土时应及时夯实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。6.1。4冬期回填土时,当天填土必须当天完成夯实，并及时覆盖防冻。6。2雨季施工措施本土方工程施工总面积大，单体面积不大,现场勘测在基坑设计标高出并无地下水，但施工临近当地的雨季，所有为了保证基础开挖后下道工序的顺利开展，还是必须做好地表水的排水措施，保证基坑内能够及时排水，阻止地表水留入基坑。6。2.1基坑外排水在基坑顶部离基坑边1000～2000mm的位置，沿基坑四周用红砖砌筑一条拦水明沟，沟深300～700mm，明沟净宽300mm，用红砖砌筑，两侧沟壁厚为120mm，沟底、沟壁、沟壁顶抹1:2水泥砂浆20mm厚，在基坑四角设置沉沙井，沉沙井内净空为500×500×600mm(长、宽、深)，井壁厚度240mm，用红砖砌筑，井内壁及井底用1:2水泥砂浆抹灰20mm厚,井口用木盖板封口.拦水明沟到基坑顶30mm厚1:3水泥砂浆覆盖;明沟以外2m范围内用50mm厚C10细实混凝土随打加浆收光硬化覆盖，减少地表水向边坡土内渗透。拦水沟内地水经沉沙井沉淀后，流入施工场地内的排水明、暗管和新修的施工道路两边的排水沟，再流入市政排污管网.6。2。2基坑内排水基坑全部挖好后沿着基坑底四周砌筑排水沟,沟两侧用红砖砌筑120mm厚,沟壁及沟底用1:2水泥砂浆抹灰20mm厚，沟宽300mm，深度300～500mm，在基坑角点设置两个500×500×600mm的集水坑，集水坑用红砖砌筑，坑壁厚120mm，1：2水泥砂浆井底井壁抹灰20mm厚，坑内集水用潜水泵抽入坡顶排水系统。7。质量标准7。1基底必须清理干净，除去软弱层;7。2回填用土质量必须符合要求；7。3回填土必须按规定分层夯压密实，回填土试验结果要真实且符合规范要求；7.4质量检验标准序号检验项目基槽地面基础层检查方法1标高-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法3回填土料设计要求取样检查或直观鉴别4分层厚度及含水率设计要求水准仪及抽样检查5表面平整度2030用靠尺或水准仪7。5严格检验回填土质、控制土料含水量，严禁使用含水量超标的土回填施工.7.6应注意的质量问题7。6。1基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。7。6.2基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法"。7。6.3虚铺土过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。7.6.5未按要求测定干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果.7。6。6回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽)底有有机杂物或落土清理不干净,以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查,发现问题及时纠正。7。6.7管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。7。6.8回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实.8。质量保证措施8。1土方填筑时，对填筑段应选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监理工程师的检查工作。8。2试验干容重不合格的不得进行下道工序.8。3在土方填筑过程中，安排专职试验员分步取样,检测合格后方可进行下步土的回填。8。4在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料应及时翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填.8。5出现不合格的回填土，必须及时返工、修理和补强。8。6夜间施工时，应合理安排施工顺序，安装足够的照明设施，防止因铺填超厚而造成夯击不密实；严禁运土车辆直接向槽内倒土。8.7回填的种植土内不得掺入石灰粉或建筑垃圾，土质必须符合相关规范及设计要求。8。8土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。9。成品保护9。1严禁超厚度铺填，严禁用汽车直接将土倒入基坑内；9.2严禁回填施工时碰撞外墙外防水层及防水保护层，如某部位外墙防水层被碰坏，要立即停止该部位的回填施工，通知专业防水队处理完毕并做好验收手续后方可恢复该部位的回填施工。10.安全注意事项10。1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,任何人不得在现场吸烟、打闹、酗酒；10。2回填土时，施工人员要上下呼应，避免意外伤人，任何人不得从基坑上、下扔、掷不利于安全的物品；10.3夯实机械至少有两人配合使用，机械操作人员要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。同时临电管理人员及施工人员要随时检查施工机械是否有漏电现象，如果有必须先处理好再施工;10。4用机械运土时注意交通安全及现场设施保护;10。5夯机作业前方2m内部的有人，多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m；10.6所有机械设备做到定期检查，做到机械不带病工作，禁止非专业人员开启机械;10.7如夜间施工除现场固定布置镝灯全场照明外，各区工作面要部设足够的临时照明，保证作业基本亮度，同时避免灯光互相对照影响工作视线；10.8结构施工人员及回填施工人员在施工过程中要相互照应,以免发生意外安全事故、并应随时注意边坡情况，发现险情,立即停止施工，将所有人员撤离危险范围，待有关部有效处理无安全隐患时方可继续施工。石渣回填施工方案工程名称：广州莱迪光电股份研发基地一期工程工程地点：广州开发区科学城开源大道南KXCD—C1-9地块施工单位：国基建设集团编制单位：国基建设集团编制人:郭拴明编制日期：2021年8月12日审批负责人：吴国瑜审批日期：2021年8月12日回填石渣施工方案一、施工概况广州莱迪光电股份研发基地一期工程位于广州市萝岗区开源大道南侧,火村东北侧，东邻广州生物医药与健康研究院,占地面积为14214㎡，属山前冲积与残丘地貌单元.第四系覆盖层主要为人工填土、冲积粉质粘土、淤泥质土、细砂、粗砂以及残积土，下伏基岩为燕山期花岗岩。地形经过推填,现地面较平缓。本基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩，管桩的规格型号为：φ500×125mmAB桩，设计管桩的单桩承载力特征值为：2200KN，静压桩的终压值为4840KN,设计桩尖的埋深度不小于25m，桩端进入强风化岩层1m。本工程以终压力峰值（单桩竖向承载力特征值的2。2倍)为终压控制条件。因此，结合设计要求,施工现场采用一部YZY700型液压静力压桩机进行桩基础的施工。我方在2#厂房静压管桩施工的过程中发现施工现场的土质过于松软，桩机严重下陷,导致桩机无法施工，为了不影响整体施工进度，急需回填石渣或砖渣才能保证静压管桩的正常施工。由于施工现场地势较低，地下水比较丰富，桩基施工恰逢雨季,现场淤泥积水较深，砖渣的吸水率较大，遇水会导致砖渣的硬度降低，无法达到预期的效果，再加上施工现场所需砖渣的量很大，但是由于砖渣为可遇不可求的材料，供货渠道比较狭窄，只有大量的房屋拆迁才能满足施工现场的用量,我方经过联系多家供货商,均表示无法保证材料的货源充足及质量要求，在此前提条件下本次回填的材料适宜采用石渣.回填施工1、填前处理回填前，先用挖掘机在西南角围墙边开挖出一条长200m，宽1。5m，深1。5m的主排水沟，然后在每两栋厂房之间各开挖一条宽1。2m，长约100m，深1m的次排水沟，将次排水沟的水引到主排水沟，然后通过主排水管把积水排到市政管井。在桩机施工到每栋厂房连接体之前用石渣把排水沟回填完毕。2、填料规格:填料用开山片石和石渣填筑，强度不小于30Mpa,最大粒径不宜超过层厚的2/3,对过大的石块用挖掘机进行解小,否则不予采用。3、回填方式：由于施工现场地势较低，地下水比较丰富，桩基施工恰逢雨季,现场淤泥积水较深，回填好的石渣经过桩机重压(桩机净重560吨）之后已经深陷到淤泥里面，淤泥及泥水已经反涌出来覆盖住石渣，石渣的可重复利用率已经不高，不适宜重新挖出来回填利用。桩机在施工之前必须保证有足够的工作面，不影响桩机施工。假若采取挖掘机将旧石渣挖出来然后再用挖掘机将旧石渣转运到新的桩位上这种回填方式，那么每栋厂房就得必须先回填好二条长轴方向的承台桩位供桩机施工，待桩机施工完毕之后再用挖掘机将旧石渣转运到新的桩位上，转运的距离估计在20m～25m之间，根据2#厂房Z轴回填石渣所花费的挖掘机台班统计，石渣重新挖掘出来加上转运所消耗的台班费用很大，已经超出了能重复转运利用的石渣的本身价值,这种回填方式可行性的意义不大，建议本次石渣的回填方式采用满铺为好.4、回填厚度：8月12日桩机在已经回填好60cm厚的石渣地面进行试压时发现桩机严重下陷，无法开展施工，建议石渣的回填厚度在80cm至100cm之间为宜。5、填筑:石渣回填按桩机的行走路线要求进行施工。回填时大型装载车先将石渣根据桩机的行走路线铺填出一条宽5m，厚80cm的路供装载车卸料，挖掘机配合装卸车铺填，待石渣量已满足现场铺填时，然后用挖掘机摊铺平整，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证桩机能基本均匀地接触地面进行施工,保证桩机压到边缘时不致发生陷机，达到回填效果。附：桩机行走示意图。2︰8灰土施工方案

根据本工程施工特点，现阶段以湖区为主，而湖区的施工又以2︰8灰土为主要施工项目。为控制成本和和施工质量、提高经济效益、统筹各分部工程，结合施工现场实际情况特制定本施工方案。1．

概况湖底设计采用2︰8灰土作防渗处理，厚度40cm，湖底标高62.1m(灰土面)。湖岸设浅滩，斜坡大于1︰3,驳岸样式多样,湖底面积约32.5万平方。2．

施工准备2.1原材料的控制土：不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm.根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分.水:根据现场无其它水源的实际情况,齐村支流河水经过PH试纸测试，可满足施工，暂时采用齐村支流河水.并已提出申请将自来水接至施工现场，备用。2.2主要机具有:一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6—10mm和16—20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等.要求各施工单位根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。2。3人员配备：要求各施工单位合理组织劳动力，备好机械工,力工及技工.2.4底基层的验收：在铺灰土前必须先行验基层，办完隐检手续。根据现场实际情况要求各施工单位对具备灰土施工条件的区域分区分步验收，并要求有质量验收记录，作好资料的管理。2.5洒水湿润底基层顶面3、施工总体安排为满足进度要求，赶在雨季来临之前将湖底处理完成,本工程计划各施工单位根据自己的区域分区分段施工。各区域平坦部分先将湖底标高挖至设计要求，原湖底要求清净淤泥,原土经压路机最少过压两遍至三遍后并经现场验收方可进行灰土的施工.本着成本管理的目标，可用做灰土原材料的土已经安排各施工单位预留.安排在进行部分区域做灰土的同时，对预留的区域进行土方开挖。灰土处理的同时对取土点做开挖及做灰土的准备。灰土总厚度40cm，根据选用机械宜分二层施工，平均每层压实厚度20cm。齐村支流穿过湖区，暂时用作整体降水使用。现场考虑先将河道两岸的湖区完成灰土，并根据天气及水位地质条件适时及时完成河道防渗处理。河道处理遵循成本管理的原则，在现阶段施工道路畅通情况下，将河道含有草根等杂物的表层土及河底腐植淤泥运至场外丢弃，尽量保留河道原堤，保持河道畅通。待完成西部湖区，在适当部位设置围堰,将河道水改流，并采取有力措施争取在最短时间内完成河道的防渗处理，根据实际地形，河道底做成凹型，两岸缓坡过渡。齐村支流的处理方案应根据实际条件及时调整。湖区西北部原湖区为整个湖区的深水区，作为重点内容单独考虑.湖区南部原留作戏水园的部分在现阶段水位低的有利条件下进行清淤和防渗处理。如果汛期提前来临，也可作为泄水通道使用。湖驳岸形式多样,为综合考虑驳岸的形式与周围景点的布置,暂时将灰土的接槎部位留在浅水区平直段1米处，接槎部位呈阶梯状留置，长度大于500mm.这样既能保证放坡处灰土的质量要求，也能为驳岸的处理留出足够的时间和空间。4、施工方法采用样板引路的方法。要求各施工单位先做出样板，经试验合格后方可进行大面积的施工,既能保证工程质量，也能熟悉施工工艺。根据样板情况,结合施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和压实遍数等。重要的参数通过压实试验来确定。4。1工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛.如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求.

灰土拌合:灰土的配合比应用体积比，严格控制配合比.拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致.灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。4.2灰土拌和和施工工艺灰土拌和有多种方法,本工程根据现场实际情况可采用场内拌和、场外拌和两种方法,场内拌和方法是先铺一层好土，按设计配合比铺上一层石灰后用灰土拌和机或旋耕机拌和,用推土机或挖土机摊平，然后及时碾压至规定的压实度。第二种方法采用场外拌和法施工，将粘土、石灰混合料按设计配合比拌和，拌和完成的标志为混合料颜色一致，将合格的灰土混合料运至现场分层填筑，分二层摊铺，平均每层压实厚度20cm,上、下两层搭接错开0.5米以上。灰土的摊铺和压实均根据样板采用的工艺。一般根据试验段确定摊铺厚度,碾压应遵循先稳压后振压再静压的原则，既用轻型压路机进行碾压,使灰土稳定，然后用振动压路机碾压1～2遍，最后用18～21t三轮压机碾压2~3遍达到压实度标准。浅水区斜坡碾压从下至上进行.施工缝接槎处理：同层施工缝接槎处理采用在第一次施工压实后，第二次施工时先将上一次施工压实的灰土在接槎处抱松湿润后进行第二次施工。第一层施工完毕后及时进行第二层的施工，重复第一次施工流程。第一层与第二层摊铺时间不大于七天。4.3养护4。3。1完工并经检验合格的灰土层立即开始养护,养护期不少于7天，养护期间始终保持稳定层表面潮湿.4。3.2养护期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求,挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。4.3.3在养护期间，严格控制施工车辆的通行,施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内，且行车速度不超过15km/h，并不得急刹车,车辆行驶在全宽范围内均匀分布.对采用的新工艺及有技术疑难点的项目，应制定针对性的质量保证措施。5、质量要求

保证项目：

5。l

基底的土质必须符合设计要求。

5.2

灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目

5.3

配料正确，拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定，夯压密实,表面无松散、起皮.5.4留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。5。5允许偏差项目,

灰土地基允许偏差

项次

项

目允许偏差（mm）

检

验

方

法

1表面平整度

15

用2m靠尺和楔形塞尺量检查2

顶面标高±15用水平仪或拉线和尺量检查6、降水排水施工措施整个湖区采用齐村之流做整体降水用。提前安排将齐村支流挖深,利用3、4月份地下水位低的有利条件，先将齐村支流两侧的湖区完成湖底处理，并安排齐村支流以西部分在土方处理时作成坡向齐村支流入口或湖区内低洼部分,齐村支流以东部分坡向湖区低洼部分，以便集中排水。在灰土施工过程时遇雨，一般宜抢压，保住上层封下层，应在下雨前用防雨布覆盖，待雨过天晴，打开防雨布，进行必要的复压。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。为防止雨季提前来临,要求各施工单位编制雨季施工预案备用。7．质量保证措施7.1建立质量保证体系，明确管理职责。在工程监理未进场之前，现场负责人兼任监理职责。各区域现场负责人作息时间随工程进展调整，采取旁站监督施工，从基底处理开始,对于不符合质量要求的工序禁止进入下道工序,工程材料严格把关，作到不符合要求的材料不进场，不达到规范要求的不通过。项目负责人具体负责工程质量监督评审.现场负责人兼顾施工技术和质量,并负责工序、部位的初验工作。7.2完善现场管理制度，制定工序检查制度、隐蔽工程验收与报审制度、分项分部工程的验收移交与报审制度、竣工验收移交与报审制度、工程档案资料的保管与移交制度7.3施工过程控制灰土回填每层夯（压)实后，应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0。93～0.95.每层压实后按规定频率做压实度试验，作贯入度试验每20平方米不得少于3点,取样试验每100立方米不得少于2组。符合要求后才可进入下一层的施工。灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平;底洼处应及时补打灰土。8、进度计划灰土施工要求4月20日完成,要求各施工单位分小流水段施工，以便安排平行流水作业，要求各施工队伍将各自的区域细划分编排进度计划，制定工期保证措施.9、工期保证措施9.1为确保4月20日前完成湖底处理，要求各现场负责人一切为工程服务，一切听从工程的安排，作息时间随工程进度调整。9.2采取分块实施方案，对具备条件的基底积极主动的促进施工单位通过验收，为安排平行交叉作业创造条件，提高生产效率。9。3要求施工单位制定施工总体计划，倒排工期.各区域现场负责人按照进度要求控制管理，坚持落实日报及周报，每日应有每天收工时的计划实施检查制度。每周在周例会中进行进度计划的检讨制度.要求有明确的供甲方审批通过的进度报表制度,应有对进度控制意见的反馈纠偏制度。用各阶段计划指导施工，做好总体调控。9。4对某些主观原因造成的进度滞后如:承包单位的管理架构线路不清，管理人员兼职多、变动大，施工给予的配合不力，工人劳动积极性较低、劳动力数量不够或技能欠佳，检查验收难过关等,采取在每日收工碰头会上分析成因、查漏补缺等反应调整措施，积极主动促进工程的进展。10、常见问题分析灰土的施工虽没有特别复杂的技术难题，但如果掌握不好就可能带来诸如表面起皮、弹簧、下部素土夹层以及裂缝等质量问题。因此，在施工的质量控制中，应特别注意针对以上几个常见问题采取相应措施。

表层起皮是比较常见的灰土质量缺陷，由于这些起皮很容易形成夹层，一旦出现，既影响美观又影响质量。造成起皮现象的原因归纳起来无外以下3种情况：第一是由于表层过湿，碾压时掌握不好灰土会被压路机轮子粘起；第二是由于表层含水量过小，试验证明如果不用振动压路机,压实度几乎无法满足要求,因此，碾压时特别是振动压路机进行振动碾压时容易发生推移而起皮；第三是由于表面薄层补贴，碾压时容易导致起皮。对于第一种情况而言，碾压要掌握好时间，待表层接近最佳含水量时进行碾压；第二种情况的出现则主要与天气情况以及平地机操作手水平有关，高温天气施工造成表层失水太快，造成表面含水量过小，解决这类起皮主要靠及时补水与缩短操作周期或避开午间高温的办法;第三种情况的出现则主要与混合料总量偏少及平地机操作手水平较差有关,多次的整平,使得灰土表面有薄层贴补，解决这类起皮主要靠加强现场控制与提高机械操作水平来保障。

弹簧现象也是因为含水量过高引起，由此可见，在施工过程中控制好混合料的含水量显得非常重要。

灰土由于配比、施工、养护不当很容易产生裂缝,有时问题还比较严重,裂缝形成的主要因素有以下几个:

（1）土的塑性指数土质塑指越高则灰土出现的裂缝机率越多，这是因为塑指高的土有较强的伸缩性，遇水发胀，烘干则收缩，因此在选择灰土的土质时，应选择塑指在20以下的土质，但不能低于10，如果塑指太低则影响灰土强度，结合工程实际,以塑指介于15到20之间为宜。可对现场土取样分析，选择合适的土源。

（2因为土对水的敏感程度要比石灰大，若土的比例越大,则灰土出现裂缝的机率高。因此,要尽量控制土的比例.

（3）养护由于灰土是接近或略大于最佳含水量时碾压成型的,成型以后，灰土得不到及时养护，则容易产生表面开裂，这种开裂如果不与土质互相影响，则开裂程度是轻微的，且深度较浅，但如果与上面2种情况叠加在一起,则将产生较深、越宽、面积较大的龟裂。另一个主要原因则是石灰含有较高的化学活性物,发生反应时需要吸收水分子形成晶体变成晶体颗粒，同时在反应过程中进行放热也要蒸发一部分水分，在初期反应较快,如果水份得不到及时的补充，则很容易发生收缩裂缝，因此，灰土成型后养护十分重要,宜覆盖养生7天以上。

在灰土施工中采用场内拌和,会因路拌机性能不佳、操作手水平不高、下承层顶面不平等因素可能会造成底基层的下部存在夹层，如果处理不好将带来严重恶果，因此，在质量控制中，应务必加强检测频率，及时发现及时处理。灰土施工并没有多大的技术难题，但如果掌握不好就可能带来上述质量问题的出现,因此,我们应不断的摸索和掌握一定的施工技巧，使之形成一套完整的施工工法，少走弯路，把科学技术变成生产力，更好的为工程服务。人工挖土及回填施工方案8.1、范围桩部位置原土开挖500mm深,换灰土封闭回填，恢复原地面。8。2、施工准备1作业条件：2土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。3建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续.4场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟.5夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。6开挖低于地下水位的基坑（槽)、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。7熟悉图纸，做好技术交底。8回填土应检验其含水率，必须达到设计控制范围,方可使用。9盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。8.3、操作工艺8。3。1。土方开挖1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度-—沿灰线切出槽边轮廓线-—分层开挖——修整槽边清底。2坡度的确定：2.1在天然湿度的土中，开挖基坑(槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑.2。1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土）——1.0m;2.1。2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1。25m;2。1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土）—-1。5m；2.1。4坚硬的粘土-—2。0m。2.2超过上述规定深度,在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1。1的规定。各类土的边坡坡度表1。1项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1中密的砂土1：1。001:1.251：1.502中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751:1。001：1.253硬塑的轻亚粘土1:0.671：0.751：1.004中密的碎石类土（充填物为粘性土)1：0.501:0.671:0。755硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501:0。676老黄土1：0.101：0.251:0.337软土（经井点降水后)1：1。003根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。3.1开挖各种浅基础,如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3.2开挖各种槽坑；3.2.1浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。3。2。2浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的沟底高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底.3。2.3开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。3.2.4开挖大面积浅基坑时，沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。4开挖基坑（槽)或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水.开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。5基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0。8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。6开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。7土方开挖一般不宜在雨季进行.否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成.雨季开挖基坑(槽）或管沟时,应注意边坡稳定.必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。8土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0。3m。开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施,以防产生冻结破坏.8.3。2.土方回填1。操作工艺基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。(2）检验土质.检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施.填土应分层铺摊.每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。1。首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压.现场配备专职技术人员,符合设计要求后,再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。2。为保证回填土的质量，必须做好以下几点：（1）土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物,并将填土表(2）在管道相关试验合格后，可进行沟槽回填土.沟槽回填前必须抽干沟槽内积水，覆土前必须将槽底杂物清理干净，胸腔两侧需要同时回填，分层夯实，严禁单侧填高.回填土要求土质较好，木夯夯实要求20cm一层，机械夯实要求20～25cm一层，并不得回填大块碎石、碎砖头。3作业条件：（1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定.(2)填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽和验收手续.(3）施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。（4)确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作.同时要编好施工方案.8.4质量标准要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的规定1土方工程1。1一般规定1.1。1土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配,减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场,做到文明施工。1。1。2当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。1。1.3在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。1。1.4平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰.平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100～400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点.1.1。5土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。1.1.6对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准.1。2土方开挖1.2。1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。1.2。2施工过程中应检查平面位置