610米处破碎段架棚安全技术措施正式版

610米处破碎段架棚安全技术措施正式版610米处破碎段架棚安全技术措施正式版Inthescheduleoftheactivity,thetimeandtheprogressofthecompletionoftheprojectcontentaredescribedindetailtomaketheprogressconsistentwiththeplan.610米处破碎段架棚安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、地质状况：

我单位施工的南井副斜井施工至585米处出现一层灰白色砂质泥岩，20xx年5月10日施工至608米顶板破碎、节理发育、强度较低，井筒巷道两帮局部片帮，炮眼孔出现渗水现象。此种岩性状况，极易造成井筒巷道片帮、冒顶、锚杆支护失效等施工质量隐患，影响安全施工及井筒有效服务年限。

经建设单位、监理、施工单位共同研究决定，从610米将支护方式由锚网喷改为锚网喷加工字钢钢拱架棚联合支护方式渡过该段。

二、施工设计：

巷道采用锚网喷加工字钢钢拱架棚联合支护。

1、钢拱架：采用11#工字钢加工制成，钢拱架下部采用300ⅹ300ⅹ10mm的钢板焊接垫层（穿靴）。棚距1000mm,迎山角3°～5°。

2、锚杆和网片：采用锚网支护，锚杆规格Ф20ⅹ2000mm,锚杆10根/m,锚杆间排距1000ⅹ1000mm,矩形布置，锚杆眼孔采用每眼两根K2350树脂药卷充填。金属网采用Ф6mm钢筋网，网孔规格为100ⅹ100mm，搭接100mm，用14#铁丝绑扎，扣扣相连。喷射混凝土厚度210mm,砼强度C25。

3、基础和底梁：（见巷道断面支护示意图）

棚腿窝：钢拱架棚基础400mm。

底梁：钢拱架棚腿（内侧）之间打500ⅹ400ⅹ4220mm的底梁。

4、背帮：网片挂到基础后进行背帮。采用枕木150ⅹ150ⅹ1500mm或板皮50ⅹ150ⅹ1500mm背帮，间距800mm.

三、施工方法

（一）施工工序:

安全检查→检查中、腰线→画巷道轮廓线→炮掘→临时支护→排矸→永久支护（挂联网、打锚杆）→挖支架基础→支工字钢拱架→回填基础→背帮→喷射混凝土。

（二）、施工工艺

一、操作前准备工作

（1）、施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。

（2）、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

（3）、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

（4）、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。

二、操作方法

（1）架棚应按下列顺序操作：

①将中、腰线延长到架棚位置。

②按巷道设计净宽，用中线分至两侧，找出柱窝位置。中线至棚腿位置为1950mm。挖柱窝至设计深度，腰线以下1.4米为柱窝底，清到实底。

③架棚工作每班最少8人进行，按中线进行调整棚腿的迎山角，迎山角为3°～5°，棚距为1000㎜，棚与棚之间用Φ20mm的圆钢做拉杆，每架拱架配备5根拉杆。钢拱架支架必须接顶、支护有效。

④上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。固定好前探梁。

(2)架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。

①梁和柱腿接口处是否严密吻合；

②梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；

③腰线至棚梁及轨面的距离；

④支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；

⑤支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

（3）背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。

（三）、工艺要求：

1、严格按中、腰线画巷道轮廓线，确保巷道成形质量。

2、严格按临时支护规定使用前探梁，严禁空顶作业。

3、严格按规定要求进行永久支护，确保挂网、连网、打锚杆达到设计要求。不打锚杆的位置网片一定要挂到位。

4、严格按规定架U型拱架，基础要挖到位，保证U型拱架按施工设计进行支护。

5、支架断面：高度测量腰线上、下数值，均不小于设计30mm，不大于设计50mm；宽度测量中线左右数值，均不小于设计50mm，不大于设计50mm。

6、背帮背顶：支架与顶帮均匀接触，应避免支架点荷载工作；背板、撑木、拉杆布置应符合设计要求。

7、支架接头附近应无阻碍支架接头正常滑移的劈子、矸石等障碍物。

8、支架构件：零件齐全，规格强度符合设计要求。

9、支架间距：按规定允许误差±100mm。

10、保证喷射混凝土厚度、强度。

四、质量、安全技术措施：

1、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数；施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

2、施工中不得使用下列支护材料及支架：

（1）、不符合作业规程规定的支护材料。

（2）、腐朽、劈裂、折断的坑木；严重锈蚀或变形的金属支架。

（3）、过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、水泥，未经淘洗的砂、碎石或不合格的锚杆杆体。

3、施工时，严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探梁支护。前探梁材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

4、采用人工上梁时，班长指挥；必须五人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱、梁接口处；操作人员不得站在吊升梁的下方作业。

5、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。

6、锚喷支护时，锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。

7、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。迎山角值应符合作业规程的规定（3°－5°），严禁支架后仰。

8、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”。

9、现场施工必须由跟班队长及班组长进行现场指挥或协调架设棚子。

10、在架设金属支架前，先搭设架子，支架下方严禁站人，以防顶板脱层后掉下伤人。

11、具体迎山角操作方法，将支架按法线方向支设好后，支架顶不变，棚腿向掘进方向在巷道中线处移动180-230㎜，即为设计支架的迎山角。

12、为防止有空顶现象，工字钢梁背后必须挂网用片石充填实。

13、在刷帮挑顶过程中必须严格执行敲帮问顶制度。

五、下放钢拱架安全技术措施

1、从钢拱架堆放地用三人一件抬至井口处，运送过程中要有人统一指挥，下放时要听口令。

2、箕斗停在挡车栏上边，停稳后方可装车。

3、下放棚子时必须用8#铁丝捆绑在箕斗上，经当班跟班队长或班组长检查无误后方可下放，下放时井