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文档简介

B05黑色热处处理厂房施工组织设计编制:审核:批准:江西建工第四建建筑有限责任任公司2013年3月月17日目录HYPERLINK\l"_Toc354762820"第一章编制依据据及原则1HYPERLINK\l"_Toc354762821"一、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc354762822"一、工程概况44HYPERLINK\l"_Toc354762823"二、总体施工部部署5HYPERLINK\l"_Toc354762824"三、项目管理组组织机构7HYPERLINK\l"_Toc354762825"四、总体施工顺顺序11HYPERLINK\l"_Toc354762826"五、机械设备及及劳动力安排排使用计划113HYPERLINK\l"_Toc354762827"六、临时用水、用用电计划144HYPERLINK\l"_Toc354762828"第三章主要分部部、分项工程程的施工工艺艺、方案166HYPERLINK\l"_Toc354762829"一、地基处理工工程施工方案案16HYPERLINK\l"_Toc354762830"二、桩基础工程程施工方案227HYPERLINK\l"_Toc354762831"三、土方工程施施工方案333HYPERLINK\l"_Toc354762832"四、工程测量放放线方案400HYPERLINK\l"_Toc354762833"五、模板、钢筋筋、混凝土工工程施工方案案41HYPERLINK\l"_Toc354762834"六、钢结构工程程施工方案883HYPERLINK\l"_Toc354762835"七、脚手架施工工方案1133HYPERLINK\l"_Toc354762836"八、屋面工程施施工方案1337HYPERLINK\l"_Toc354762837"九、砌体工程施施工方案1444HYPERLINK\l"_Toc354762838"十、门窗工程施施工方案1553HYPERLINK\l"_Toc354762839"十一、内装饰工工程施工方案案193HYPERLINK\l"_Toc354762840"十二、给排水施施工方案2446HYPERLINK\l"_Toc354762841"十三、电气工程程施工方案2254HYPERLINK\l"_Toc354762842"十四、弱电工程程施工方案2264HYPERLINK\l"_Toc354762843"十五、暖通工程程施工方案2276HYPERLINK\l"_Toc354762844"十六、动力管道道工程施工方方案283HYPERLINK\l"_Toc354762845"第四章质量通病病的防治措施施294HYPERLINK\l"_Toc354762846"一、土建工程质质量通病的防防治措施2994HYPERLINK\l"_Toc354762847"二、钢结构工程程质量通病的的防治措施2295HYPERLINK\l"_Toc354762848"第五章冬季施工工措施295HYPERLINK\l"_Toc354762849"第六章主要技术术组织措施2298HYPERLINK\l"_Toc354762850"一、质量保证措措施298HYPERLINK\l"_Toc354762851"二、质量管理组组织机构2999HYPERLINK\l"_Toc354762852"三、施工准备阶阶段的质量管管理300HYPERLINK\l"_Toc354762853"四、施工过程的的质量管理3301HYPERLINK\l"_Toc354762854"五、实行“PDDCA”循环管理3001HYPERLINK\l"_Toc354762855"六、质量管理措措施302HYPERLINK\l"_Toc354762856"七、质量体系控控制措施3004HYPERLINK\l"_Toc354762857"八、质量保证措措施309HYPERLINK\l"_Toc354762858"第七章安全管理理措施3122HYPERLINK\l"_Toc354762859"一.钢结构构件件吊装安全措措施313HYPERLINK\l"_Toc354762860"二.防止触电、气气瓶爆炸措施施315HYPERLINK\l"_Toc354762861"三.其它安全措措施316HYPERLINK\l"_Toc354762862"四.“三宝”“四口”防护316HYPERLINK\l"_Toc354762863"五.施工用电安安全措施3116HYPERLINK\l"_Toc354762864"六.中小型机械械安全措施3318HYPERLINK\l"_Toc354762865"七.其他3188HYPERLINK\l"_Toc354762866"第八章现场消防防管理措施3319HYPERLINK\l"_Toc354762867"一.组织管理3319HYPERLINK\l"_Toc354762868"二.火源管理3319HYPERLINK\l"_Toc354762869"三.动火前“八八不”:320HYPERLINK\l"_Toc354762870"四.动火中“四四要”:320HYPERLINK\l"_Toc354762871"五.动火后“一一清理”:320HYPERLINK\l"_Toc354762872"六.电气防火管管理321HYPERLINK\l"_Toc354762873"七.易燃易爆物物品防火管理理322HYPERLINK\l"_Toc354762874"八.消防器材配配置与管理3322HYPERLINK\l"_Toc354762875"第九章雨季施工工措施3233HYPERLINK\l"_Toc354762876"一.混凝土工程程324HYPERLINK\l"_Toc354762877"二.钢筋工程3324HYPERLINK\l"_Toc354762878"三.模板工程3324HYPERLINK\l"_Toc354762879"四.其他3255HYPERLINK\l"_Toc354762880"第十章施工现场场管理及文明明施工措施3325HYPERLINK\l"_Toc354762881"第十一章施工现现场环保措施施328HYPERLINK\l"_Toc354762882"第十二章施工现现场维护措施施328HYPERLINK\l"_Toc354762883"第十三章工期保保证体系3228HYPERLINK\l"_Toc354762884"附图1:施工平平面布置图3331HYPERLINK\l"_Toc354762885"附图2:施工总总进度计划3332附图33:施工网络络计划图...3333第一章编编制依据及原原则一、编制依据1.国家省有关关施工验收规规范、标准;;《建筑地基处理理技术规范》(JGJ799-20022、J220--2002)《建筑桩基技术术规范》(JGJ944-20088)《建筑工程施工工质量验收统统一标准》(GB503300-20010)《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》(GB502202-20009)《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB502204-20011)《砌体工程施工工质量验收规规范》(GB502203-20011)《蒸压加气混凝凝土砌块建筑筑构造》(03J1004)《钢筋机械连接接通用技术规规程》(JGJ1007-20110)《带肋钢筋套筒筒挤压技术规规程》(JGJ1008-19996)《建筑变形测量量规范》(JGJ8--2007)《建筑防腐蚀工工程施工及验验收规范》(GB502212-20002)《预应力混凝土土管桩》(10G4009)《混凝土结构施施工图平面整整体表示方法法制图规范和和构造详图》(11G1011-1)《混凝土结构施施工图平面整整体表示方法法制图规范和和构造详图》(03G1001-1)(03G1011-2)《建筑基基桩检测技术术规范》(JGJ1006-20003)(J256--2003)《建筑结结构可靠度设设计统一标准准》(GB500068-20001)《建筑结结构荷载规范范》(GB500009-20012)《钢结构设计规规范》(GB500017-20003)《冷弯薄壁型钢钢结构技术规规范》(GB500018-20002)《门式钢架轻型型房屋钢结构构技术规程》(CECS1102:20002)《建筑钢结构焊焊接技术规程程》(JGJ811-20022)《钢结构高强度度螺栓连接的的设计、施工工及验收规程程》(JCJ822-20111)《钢结构工程施施工质量验收收规范》(GB502205-20001)《建筑抗震设计计规范》(GB500011-20010)《实腹式钢吊车车梁》(03SG5520-1)《钢结构防火涂涂料》((GB149907—2002))《钢结构防火涂涂料应用技术术规范》(CECSSS24:90)《涂装前钢材表表面锈蚀等级级和除锈等级级》(GBB8923--2011))《钢结构用高强强度大六角头头螺栓、大六六角螺母、》(GB/T1231-2006)《压型钢板、夹夹芯板屋面及及墙体建筑构构造(二)》(06J925-2)《变形缝建筑构构造(一)》(04CJ001-1)《屋面工程技术术规范》(GB503346-20012)《屋面工程质量量验收规范》(GB502207-20012)《坡屋面工程技技术规范》(GB506693-20011)《玻璃幕墙工程程技术规范》(JGJ1002-20003)《工程做法》(05J9009)《铝合金门窗》(02J6003-1)《特种门窗》(04J6110-1)《防火门窗》(12J6009)《木门窗》(03J6001-2)《屋面建筑构造造》(12J2001)《公用建筑卫生生间》(02J9115)《内装修-室内内吊顶》(03J5002-2)《施工现场临时时用电安全技技术规范》(GB507720-20011)《施工现场临时时用电安全技技术规范》(JGJ466-20055)《钢管脚手架扣扣件》(JGJ222-55))《建筑地面工程程施工质量验验收规范》(GB550209--2002))《建筑电气工程程质量验收规规范》(GB500303-22002)《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》(GB550210--2001))《通风与空调工工程施工质量量验收规范》((GB502243-20002)《建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》(GB550242--2002))《建筑机械使用用安全技术规规范》(JGJ333-20001)《建筑工程文件件档案整理规规范》(GB/TT503288-20011)《建筑工程项目目管理规范》((GB/T550326--2001))2.其他相关的的规范、规程程第二章工工程概况一、工程概况本工程位于江西西省南昌市昌昌东镇下尾村村,为江江西西洪都航空工工业股份有限限公司在新区区内兴建的B05黑色热处理理厂房,建筑筑由主厂房和和东西两侧附附楼组成,长长149.665m,宽48m,建筑占地地面积7345㎡,总建筑筑面积8370㎡。建设单位:江西西洪都航空工工业股份有限限公司;勘察单位:中航航勘察设计研研究院有限公公司;设计单位:中国国航空规划建建设发展有限限公司;监理单位:南昌昌南飞建设监监理有限公司司总承包单位:中中国航空规划划建设发展有有限公司;施工单位:江西西建工第四建建筑有限责任任公司;主厂房为单层,长长129.225m,宽48m,高16.5m,建筑面积6260㎡,两跨24m门式钢架结结构,设有2t、5t梁式吊车各各两台。东西两侧附楼,西西侧长12m,宽48m,高4.7m,单层,设设有一地下室室泵房,建筑筑面积620㎡。东侧长8.4m,宽48m,高17.5m,四层。均均为钢筋混凝凝土框架结构构。内装饰:主厂房生产区地地面采用金属属骨料耐磨防防油设计。附楼办公区地面面采用防滑砖砖,墙面采用用白色耐擦洗洗无机涂料,顶顶棚采用矿棉棉吸声板吊顶顶。外装饰:墙面采用50厚厚彩钢玻璃丝丝绵复合镀锌锌钢板,附楼楼办公区局部部采用玻璃幕幕墙。钢结构屋面0..8mm厚PE烤漆镀铝锌锌压型钢板。屋面防水均采用用1.5mmmTPO防水卷材本工程抗震设防防烈度为6度,建筑物物耐火等级为为二级,主体体结构设计使使用年限为50年。二、总体施工部部署工程质量目标1、地基与基础础工程质量达达到合格标准准。2、主体钢结构构工程质量达达到合格标准准。3、地面工程质质量达到合格格标准。4、门窗工程质质量达到合格格标准。5、屋面工程质质量达到合格格标准。工期目标我们将合理安排排工期,组织织工种穿插作作业,在保证证质量的前提提下高效快捷捷的施工。总总工期日历天天数为:360天。各主要节点工期期:地基处理:588天(场地回回填:10天、平整:2天、强夯10天、水泥搅搅拌桩36天)基础工程:900天(桩基础础:60天、基础承承台:30天)主体结构工程::120天(钢钢结构工程110天:加工制制作70天、安装40天、钢筋混混凝土工程::90天、填充墙墙:35天,均为穿穿插作业,总总工期控制在在120天),屋面面工程:45天。装饰工程:600天(钢结构构外墙安装::60天、内装修修:60天同时作业业)安装工程:1880天(预留预预埋:120天、电气安安装:45天、弱电安安装:35天、暖通安安装:35天、动力管管道安装:45天、给排水水、消防安装装:45天、调试:15天,均与土土建工程同步步施工)收尾:29天竣工验收:3天天详细计划见附图图2安全生产目标1、安全生产目目标:杜绝重重大人员伤亡亡事故和重大大机械安全事事故。2、贯彻“安全全第一,预防防为主”的安全生产产方针。3、建立以项目目经理为首的的安全生产责责任制,设置置符合工程实实际需要的专专职安全员,加加强对新入场场工人和交换换工种工人的的三级安全教教育。文明施工目标我公司将优化施施工现场及周周边环境,充充分采取减尘尘降噪措施,减减少污染,减减少扰民,争争创文明工地地称号。现场施工平面布布置为满足现场文明明施工及安全全管理的需要要,施工场地地使用围挡与与周围环境分分隔,形成独独立的施工场场地。工人生生活区设置在在场地外指定定区域,与施施工区分开。根根工程需要,施施工现场设办办公室、门卫卫、会议室、吸吸烟室、卫生生间、配电间间、仓库、钢钢筋堆放及加加工场地,砂砂浆搅拌站、砖砖砂堆放场地地等,并在东东侧附楼eq\o\ac(○,C)-eq\o\ac(○,D)/eq\o\ac(○,1)轴处架架设一座龙门门吊,拟建建建筑物周边预预留不小于8m宽车辆通道道并形成循环环道路,用于于材料运输及及吊车同行,详详见附图1。施工重点、难点点分析本工程以单层钢钢结构厂房为为为主,其构构件数量多,单单根构件重量量大,构件安安装高度大,特特别是钢屋架架构件跨度大大,增加了结结构吊装的施施工难度,因因此施工难点点在于吊装方方法及吊装机机械的选用。本工程钢结构厂厂房中的钢柱柱、抗风柱、钢钢屋架、吊车车梁,水平撑撑、柱间撑等等构件均为钢钢制,因此钢钢构件的制作作安装是工程程的重点。三、项目管理组组织机构针对本工程的特特点,我司组组建了一套管管理精干和具具有先进施工工经验的项目目管理班子,并并实行项目经经理责任制,由由项目经理、项项目技术负责责人、各专业业施工员、专专职质检员、测测量员、安全全员等组成管管理班子。1、管理组织机机构:项目经理部管理理机构图项目经理项目主管项目经理项目主管总工程师总工程师综合办技术质量生产调度财务安全设备材料供应综合办技术质量生产调度财务安全设备材料供应钢结构施工队安装施工队土建施工队钢结构施工队安装施工队土建施工队2、主要岗位人人员如下:项目经理:辜国国宣项目技术负责人人:刘国和施工员:周美荣荣质检员:叶国兴兴安全员:范晓莉莉材料员:蔡淑平平预算员:刘莉3、各岗位主要要职责项目经理(1)、全面负负责组织工程程项目的施工工,主管工程程技术部、安安全质量部、计计划财务部、综综合办公室,对对项目全权负负责。(2)、制定项项目管理目标标和创优规划划,建立完整整的管理体系系,保证既定定目标的实现现。(3)、组建精精干高效的项项目管理班子子和施工项目目队,搞好项项目机构的设设置、人员选选调及职责分分工。(4)、建立严严格的经济责责任制,强化化管理、推动动科技进步,搞搞好成本控制制,提高综合合经济效益。(5)、沟通项项目内外联系系渠道,及时时妥善处理好好内外关系。(6)、接受建建设单位、监监理单位及上上级业务部门门的监督指导导,及时向建建设单位汇报报工作。项目技术负责人人(1)、负责项项目技术工作作,主管工程程管理部、安安全质量部,对对工程项目进进度、质量负负责。(2)、负责有有关施工技术术规范和质量量验收标准的的有效实施。(3)、主持编编制实施性施施工组织设计计,并随时检检查、监督和和落实。(4)、协助项项目经理协调调与建设、设设计、监理的的关系,保证证工程进度、质质量、安全、成成本控制目标标的实现。(5)、组织制制定质量保证证措施,掌握握质量现状,对对施工中存在在的质量问题题组织有关人人员攻关、分分析原因,制制定整改措施施和处理方案案,并责成有有关人员限期期改进。(6)、组织定定期工程质量量检查和质量量评定,抓好好现场质量控控制。(7)、根据现现场实际情况况,优化施工工方案,协助助项目经理制制定保证工程程成本不突破破报价的主要要措施并组织织落实。施工员(1)、贯彻实实施设计图、施施工组织设计计及质量策划划的要求;(2)、编制作作业指导书、施施工技术交底底文件,并认认真实施;(3)、保证施施工过程处于于受控状态,满满足规定与合合同要求。质检员(1)、认真贯贯彻有关保证证质量的制度度和措施;(2)、严格按按照国家质量量政策、规范范、标准、图图集和组织进进行质量检查查监督;(3)、深入工工地把好每道道工序的质量量关,把质量量通病消灭在在施工过程中中,不合格的的分项,不能能进行下道工工序。(4)、负责进进行分部、分分项工程质量量评定;(5)、参加隐隐检验收、结结构验收、单单位工程验收收和工程质量量回访。材料员(1)、对所采采购的材料、产产品、器材、构构件的质量负负责;(2)、进货时时按合同及质质量要求与样样品对照验收收;(3)、及时提提供可靠的、齐齐全的材质证证明和产品合合格证,做到到材质证明随随料进场。安全员根据部颁标准(安安全管理、脚脚手架、施工工用电、施工工机具、文明明施工、场容容场貌、生活活卫生、防火火安全)规定定逐项落实,定定期检查,立立案备查。预算员(1)、负责审审查施工图纸纸,参加图纸纸会审和技术术交底,依据据其记录进行行HYPERLINK"/view/632002.htm"预算调整。(2)、参与采采购工程材料料和设备,负负责工程材料料分析,复核核材料价差,收收集和掌握技技术变更、材材料代换记录录,并随时做做好造价测算算,为领导决决策提供科学学依据。(3)、全面掌掌握施工合同同条款,深入入现场了解施施工情况,为为决算复核工工作打好基础础。(4)、完成工工程造价的经经济分析,及及时完成工程程决算资料的的归档。(5)、协助编编制基本建设设计划和调整整计划,了解解基建计划的的执行情况。四、总体施工顺顺序土建工程土建工程本着先先地下、后地地上的施工顺顺序,在进行行地基基础工工程的同时进进行钢结构加加工,优先完完成钢结构基基础施工,给给钢结构施工工创造先决条条件,主体混混凝土结构施施工与钢结构构主体安装保保持同步进行行,主体施工工阶段脚手架架按规范及有有关要求,随随建筑物升高高及时搭设。装饰工程按照先室外后室室内,先上后后下,依据网网络计划要求求及时组织各各工种施工力力量进场施工工。在此阶段段的施工中,工工种较多,合合理组织各工工序的穿插和和各工种之间间的协调,并并制定切实可可行的成品保保护措施,加加强成品保护护工作。五、机械设备及及劳动力安排排使用计划工程的主要施工工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率(KWW)备注1钢筋调直机GT4/101江西20074.52砂浆搅拌机UJ3252江西20083.53钢筋切断机GJ401江西20067.54钢筋弯曲机GJ401江西20073.85龙门架1江西20097.56电焊机BX33江西2009187套丝机1江西200928圆锯MJ1141江西200739圆刨MB104A1江西2005310插入式振捣器ZX504江西20061.511平板式振捣器2B112江西20071.512加压泵1江西20105.513潜污泵口径1003江西2010414全站仪STS7501广州201015蛙式打夯机4江西2011316水准仪DZS3-12江苏201017扭矩扳手8河北200718手枪钻5济南200519汽车吊QY252江苏2008本工程各阶段劳劳动力配备表表工种级别按工程施工阶段段投入劳动力力情况施工准备基础施工主体施工砌筑施工门窗安装地面施工油漆涂料安装工程收尾木工20822泥工2015204电工222222242钢筋工10103瓦工5515油工106起重工15222电焊工55636壮工51010101010架子工48322钳工4钣金工10六、临时用水、用用电计划临时用水布置因市政给水管网网尚未接入该该项目,为满满足施工用水水要求,计划划在现场打水水井采集地下下水,设置10m³储水箱,消消防栓泵,于于拟建建筑物物周边形成环环网。现场施工用水量量计划1、施工用水量量:主体施工工阶段每天按按养护50m3砼,砌砖50m3计算施工用用水量:①.砼砼养护(按77天养护期计计)7×50==350mm3:N2=2200L/m3,Q2=3350m33②.砌砌砖50m3:N3=2000L/mm3,Q3=500m3③.浇浇砖50m3,N4=1000L/m3Q4=550m3④.K1=1..1(未预计的的施工用水增增加系数)⑤.KK2=1.55(用水不均均衡系数)⑥.Q1=K11K2(Q11N1+Q22N2+Q33N3+Q44N4+6000)/(110×36000)=4..5L/S2、施工机机械用水量Q2:因工程所所用机械没有有特殊用水量量大的施工机机械,因此可可不考虑机械械用水量,按按Q2=0计。3、施施工现场生活活用水量Q3:因工程施工工人员均安置置在场地外指指定生活区,因因此可不考虑虑生活用水,按Q3=0计。4、施施工现场消防防用水量Q5:根据规范取取值Q5=115L/S。5、总总用水量:QQ=QQ1+Q2++Q3=4..5L/S<<Q5=155L/S因此本本工程施工总总用水量应按按现场消防用用水量考虑供供应Q=115L/S6、供供水管径:本工程程供水管应按按消防生产共共享水管考虑虑,流速按3L/S计算管径dd=[(4×QQ)/(3..14×3××1000))]/2=80MM现场敷敷设DN80镀锌干管供供水。施工临时用电布布置说明现场临时用电设设施:现场临临时供电按《工工业与民用供供电系统设计计规范》和《施施工现场临时时用电安全技技术规范》设设计并组织施施工,供配电电采用TN—S接零保护系系统,按三级级配电两级保保护设计施工工,PE线与N线严格分开开使用。接地地电阻不大于于4Ω,施工现场场所有防雷装装置冲击接地地电阻不大于于30Ω。开关箱内内漏电保护器器额定漏电动动作电流不大大于30mAA,额定漏电电动作时间不不大于0.11s。2.供电方案::施工电源由由建设单位提提供,直接引引入施工总配配电箱。在配配电线路的中中间处和末端端处做重要接接地,接地电电阻≤10Ω。配电箱分4个回路控制制施工现场各各用电设备。①、供木工加工工棚、钢筋加加工场地等用用电。②、供现场施工工工作面用电电,按用电设设施需要各设设分配电箱。③、供垂直运输输设备、砂浆浆搅拌站用电电。④、供办公区用用电。总电源二级分配电箱一级分配电箱总配电箱总电源二级分配电箱一级分配电箱总配电箱用电机具开关箱用电机具开关箱第三章主主要分部、分分项工程的施施工工艺、方方案一、地基处理工工程施工方案案因本工程拟建地地原为稻田和和鱼塘,地基基承载力无法法满足设计要要求。经由中中航勘察设计计研究院有限限公司设计确确定的地基处处理方案,采采用河砂填方方整平,再经经过强夯后再再进行水泥土土搅拌桩复合合地基处理,处处理后地坪地地基承载力特特征值不小于于120KNN/m²。1.强夯填方施施工1.1使用挖掘掘机开挖两条条临时排水沟沟,现场配备备水泵两台,将将积水及回填填强夯时产生生的地下溢水水,抽排至外外围排水沟内内。1.2将河砂运运至现场,使使用装载机进进行碾平,完完成面标高控控制在16.3m(绝对标高高),回填范围长长宽≥基础垫层外外边线+5m+回填相对标标高×2,并从回填填边界开始向向自然地坪标标高刷出1:1边坡,拍平平。2.强夯施工根据设计要求采采用两遍点夯夯,一遍满夯夯的形式,完完成面标高控控制在16.022m(绝对标高高)左右,单单夯击能取2000kkN·m,满夯单击击夯能为1000kkN·m,具体夯击击能可根据现现场小群试验验试夯确定。2.1由测量人人员根据强夯夯点布置平面面图对现场夯夯点进行定位位放线,强夯夯范围为建筑筑物外轮廓线线向外扩不少少于5m,复核无误误后,夯机进进入现场。2.2设计单点点夯击击数为为4~6击,为获得得最佳夯击击击数,需进行行单点夯试验验确定,试验验时满足如下下条件即为最最佳夯击击数数:(1)最后两击击的平均夯沉沉量不宜大于于50mm;(2)夯坑周围围地面不应发发生过大隆起起;(3)不因夯坑坑过深而发生生提锤困难。2.3取得最佳佳夯击击数后后即开始正式式强夯施工,根根据设计要求求:2.3.1点夯夯:两遍,能能级采用2000kkN·m,梅花形布布置,夯点间间距8m。2.3.2第一一遍点夯完成成后需间隔不不少于5天时间,待待地基土中超超静孔隙水压压水基本消散散并完成夯点点放线后再进进行第二遍点点夯,第二遍遍夯点需与第第一遍交叉布布置。2.3.3在完完成第一遍点点夯后,用推推土机将夯坑坑填平。2.3.4第三三遍:满夯一一遍,能级1000kkN·m,采用低落落距重锤,锤锤印搭接1/4,每点夯2击。2.3.5强夯夯施工工序要要点:(1)现场的控控制桩要树立立明显标志,加以保护,并定期进行行复核检查。(2)测放的夯夯点位置,应用明显的的标志标出夯夯位中心点,并用白灰粉粉撒出夯位轮轮廓线。(3)落距确定定后,锁定控制落落距钢丝绳,并在龙门架架上标出落距距标志。(4)夯锤气孔孔保持畅通,如遇堵塞,应随时将塞塞土清除。(5)如施工中中发现锤偏离离坑中心,应立即调整整对中,夯击后如发发现坑底歪斜斜较大,需及时用填填料将坑底垫垫平后,方可继续夯夯击。(6)认真做好好施工记录,并掌握好停停锤标准。(7)密切注意意异常现象,对夯沉量异异常、夯锤反反弹、地表隆隆起要加强监监测,如实记录,并及时报告告业主和监理理工程师研究究解决办法。(8)对场地沉沉降量每遍夯夯前和夯后都都应对场地夯夯沉量进行测测量。(9)及时办理理有关质量文文件,场地定位测测量成果,现场施工记记录,设计变更单,现场签证,工序质量评评审等有关工工程资料,加强原始资资料整理,归档管理工工作。2.3.6技术术措施(1)施工前查查明场地范围围内的地下构构筑物和各种种地下管线的的位置及标高高等,并采取取必要的措施施,以免因施施工而造成损损失。(2)当强夯施施工所产生的的振动对邻近近建筑物或设设备会产生有有害的影响时时,应设置监监测点,并采采取隔振沟或或隔振或防振振措施。(3)强夯区域域的定位放线线应根据设计计范围线、夯夯点布置图用用全站仪及钢钢卷尺进行放放线,控制桩桩应引出强夯夯区域,并按按设计要求用用石灰放出夯夯点位置,经经检查无误后后方可进行施施工。(4)点夯完成成后,应测量量场地平均下下沉量。(5)夯击时,夯夯锤必须提高高到设计高度度,达到单位位夯击能。落落锤须平衡,如如有错位或夯夯坑倾斜过大大时须用沙石石将坑填平,再再进行下一步步夯击。(6)每次夯坑坑夯击中心距距偏差不得大大于30cm。(7)每遍强夯夯的时间间隔隔不小于5天。(8)施工中应应采取必要的的环境保护措措施,并提交交业主和监理理工程师批准准。(9)做好现场场原始施工记记录,内容包包括施夯日期期、夯锤重量量、落距、夯夯击数、每击击夯沉量、原原始地面标高高、夯后地面面标高、总夯夯沉量、记录录人等。2.3.7组织织措施:(1)施工前在在施工图上对对夯点进行编编号,施工中中对号进行夯夯击,防止漏漏夯。(2)夯锤落距距在施工前由由各机组测量量员施测,并并做标识,质质检员复测确确认,施工过过程中由测量量员控制。(3)夯击数由由测量员控制制,并具体负负责签写《强强夯施工记录录》。《强夯夯施工记录》应应如实填写,经经质检员检查查并签字认可可后,方可作作为核算完成成工程量的依依据。(4)质检员严严格按照《建建筑地基与基基础工程施工工质量验收规规范》的有关关要求,采用用随机抽样的的办法对每一一遍夯点施工工的保证项目目和允许偏差差进行检验,检检验标准见下下表。项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控项目1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目1夯锤落距mm±300钢索设标志2锤重kg±100称重3夯击遍数及顺序序设计要求记数法4夯点间距mm±500用钢尺量5夯击范围(超出出基础范围距距离)5m用钢尺量6前后两遍间歇时时间不少于5天2.4强夯处理理机械配备原原则结合各遍能级的的不同,同时时考虑了我单单位的技术特特点、施工习习惯和现有机机械的可能利利用情况,强强夯机组主要要由履带起重重机、自动脱脱钩器和夯锤锤组成。(1)夯锤配备备:根据设计计能级,选用用20t夯锤,锤直直径约2.0m。锤体周围围设置上下贯贯通的气孔,使使夯锤脱钩下下落时减少产产生的气垫阻阻力;锤、土土接触瞬间使使土体孔隙气气体能立即排排除。同时也也减少了锤底底与土的吸附附力,起锤比比较容易。(2)强夯机组组:为了能够够满足强夯施施工需要,本本工程投入强强夯机为两台台W200A型。(3)自动脱钩钩装置:脱钩装置与滑轮轮组二者合一一,强度可靠靠、施工灵活、夯锤吊起到到设计高度时时,与脱钩器器连接的钢丝丝绳拉紧,脱钩打开开臂使夯锤从从吊钩滑出自自由落向地面面。主要强夯施工机机械投入序号设备名称型号规格数量(台)功用1强夯机W200A2强夯施工2推土机山推T2001场地及夯坑整平平2.5雨天施工工措施(1)随时掌握握当地天气预预报,对于已已推平的场地地要采取措施施加以保护,防防止雨水下渗渗。(2)降雨后如如果场地表面面含水量偏高高,不得进行行满夯施工,如如地表无积水水,主夯可照照常进行。(3)降雨后不不宜立即推平平夯坑,采取取挖沟排水,把把水排干后晾晾干。待夯坑坑晾干后再进进行平整。(4)机械设备备应设置防雨雨设施。(5)雨季施工工时,施工组组应作好现场场的防护工作作,防止浸泡泡正在施工的的现场和已经经完工准备交交工的场地。2.6强夯质量量控制点和质质量控制措施施2.6.1强夯夯质量控制点点锤重、夯锤落距距、夯击遍数数及顺序、夯夯点间距、夯夯击数和各遍遍间的间歇时时间。2.6.2质量量控制措施(1)严格按照照施工组织设设计和《建筑筑地基处理技技术规范》要要求进行施工工。(2)在施工过过程中,对整整个工程的各各个工序进行行全面质量监监控,保证各各工序的施工工质量满足设设计要求和规规范规定。(3)工程技术术人员负责原原始资料的收收集整理工作作,每个夯点点记录必须写写明编号,记记录要认真负负责,记清夯夯击数和夯坑坑深度,不得得漏夯、漏记记,对出现的的问题会同有有关人员组织织进行处理。(4)夯锤的重重量必须满足足设计要求;;满夯时应按按设计要求进进行搭接。(5)强夯时,夯夯点中心距偏偏差不能大于于30cm,强夯坑必必须用石灰画画出,不得用用“+”代替。夯击击中夯坑底部部不平时,要要及时垫平。(6)夯锤的排排气孔要保持持通畅,如被被堵塞,应立立即疏通,以以防产生气垫垫效应,影响响施工质量。(7)落锤要保保持平稳,如如发现偏移或或坑底倾斜,要要重新就位或或整平夯坑。(8)夯锤就位位时,提锤离离地约30cm,将锤放下下,确认夯锤锤是否在白圈圈范围,如果果有偏差,司司机操作吊车车少许转向,再再次将夯锤提提起、放下,直直至将锤完全全对中,指挥挥人员方可指指挥起锤。以以确保夯点中中心位移在允允许误差以内内。(9)在强夯过过程中应加强强施工质量检检验工作,发发现问题应及及时处理。强强夯施工完毕毕后应按有关关规范对地基基土加固效果果进行检测检检验,确保其其满足设计要要求。(10)强夯前前对施工机具具进行检查,并检查回填填土虚铺厚度度、夯锤重量量、尺寸,落落距控制手段段,确保单击击夯击能符合合设计要求;;在每一遍夯夯击前对夯点点放线进行复复核,夯完后后检查夯坑位位置,发现偏偏差或漏夯应应及时纠正;;施工中应检检查落距、夯夯击遍数、夯夯点位置、夯夯击范围,并并对各项参数数及情况进行行详细记录。(11)在施工工中充分发挥挥强夯与分层层碾压相结合合的施工方法法,消除强夯夯施工中虚铺铺层和交叉搭搭接部位的质质量控制难点点。(12)强夯施施工严格按照照现行规程规规范及《回填填土强夯试验验报告》相关关要求进行。2.6.3质量量监测要点强夯施工过程中中应有专人负负责下列监测测工作(1)开夯前应应检查夯锤重重和落距,以以确保单击夯夯击能符合设设计要求。(2)在每遍夯夯前,应对夯夯点位置进行行复核,夯完完后检查夯坑坑位置,发现现偏差或漏夯夯应及时纠正正。(3)按设计要要点检查每个个夯点的夯击击次数和每击击的夯沉量。3.水泥土搅拌拌桩施工水泥土搅拌桩设设计桩径500mm,设计桩长8.5m,施工桩长8.8m(含300mm厚施工保护护层),采用用湿法工艺,方方形布桩,布布桩间距1.6m,总计布桩2704根,桩顶设设计标高15.722m(绝对标高高),桩顶铺铺设200mm厚砂垫层,夯夯填度不大于于0.9。3.1施工准备备(1)水泥进场场时必须有质质量合格证书书,出厂试验验报告;在使使用前按规范范要求取样,检检测结果合格格报监理签字字认可后方可可使用。(2)依据工程程地质勘察资资料和室内配配合比试验,结结合设计要求求,选择最佳佳水泥掺入比比,水灰比0.5~00.6,确定搅拌工工艺参数。(3)依据设计计图纸,做好好现场平面布布置,安排好好打桩施工流流水。布置水水泥浆制备系系统和泵送系系统。(4)清理施工工现场的地下下、地面及空空中障碍,以以利安全施工工。(5)水泥现场场堆放应注意意防水防潮。(6)按设计要要求,进行现现场测量放线线,定出桩位位,并打入小小木桩。3.1.2配合合比要求水泥掺入量为550kg/mm,水泥桨水水灰比0.5~00.63.2主要工机机具搅拌桩机、搅浆浆机及其配套套设备。3.3作业业人员3.3.1每台台班深层搅拌拌机械由7人(不含机机修工电工)组组成:班长::1名,负责搅搅拌桩施工安安排、指挥;;操作手手:2名,负责钻钻机操作,现现场指挥;铺工::8名,配合打打桩作业,施施工记录。3.4施工工艺艺流程测量放线→桩桩机就位、对对中→报验桩位→制备水泥浆→搅拌喷浆下下沉→喷浆、搅拌拌、提升→重复搅拌下下沉→重复搅拌上上升→成桩结束位位移→地基处理效效果检测(1)就位本工程水泥深层层搅拌桩采用用单轴型钻头头桩机,移动动桩架到达指指定桩位,使使钻头中心对对准设计桩位位。(2)制备水泥泥浆根据设计用灰量量(每米50Kg)、桩长、水水灰比拌制水水泥浆,拌好好后的水泥浆浆过筛后到入入集料斗中。(3)搅拌喷浆浆下沉桩位定好后,启启动电机,放放松起重机钢钢丝绳,使搅搅拌机沿导向向架边搅拌、边边切土下沉喷喷浆,以防止止出浆口在下下沉过程中被被土团所堵塞塞。下沉速度度由电机监测测表控制,工工作电流不应应大于70A。(4)喷浆、搅搅拌提升水泥深层搅拌桩桩机下沉到设设计深度后,边边旋转搅拌钻钻头边提升,提提升时严格按按照明设计确确定的提升速速度提升搅拌拌机并喷射余余下的水泥浆浆。(5)重复搅拌拌下沉和提升升为使软土和水泥泥浆搅拌均匀匀,可再次将将搅拌机边旋旋转边沉入土土中,至设计计加固深度后后再将搅拌机机边旋转边提提升出地面。施施工采用两上上两下,桩顶顶三分之一桩桩长加搅一次次,严格采用用全程喷搅。(6)清洗向集料浆中注入入适量的清水水,开启灰浆浆泵,清洗全全部管路中残残余的水泥浆浆,直至基本本干净。并将将粘附在搅拌拌头上的软土土清除干净。(7)移位将深层搅拌机移移位,重复上上述1-6步骤,进行行以下根桩的的施工。3.5施工中中质量重点控控制要点:(1)定位偏差差:偏差<5cm,严格按照照设计桩位图图进行施工,避避免对后续预预制管桩施工工造成影响;;(2)桩身垂直直度:垂直度度≤1.5%;(3)喷浆搅拌拌速度:V≤0.5m//min;(4)桩身地表表下5m范围内必须须再重复搅拌拌一次,使水水泥和地基土土均匀拌和;;(6)搅拌桩的的施工必须连连续,若成桩桩过程中遇有有故障而停止止喷浆时其喷喷粉重叠长度度不得小于1.0m。(7)若发生“空洞”情况的,应应立即用素土土回填“空洞”,重新下钻钻喷浆进行接接桩处理,重重叠长度不小小于1.0m,直至成桩桩为止。3.6质量标准准3.6.1施工工前应检查水水泥、外掺剂剂的质量、桩桩位、搅拌机机工作性能及及各种计量设设备完好程度度(主要是水水泥浆量流量量计及其他计计量装置)。3.6.2施工工中应检查机机头提升速度度、水泥浆或或水泥注入量量、搅拌桩的的长度及标高高。3.6.3施工工结束后,应应检查桩体强强度、桩体直直径及地基承承载力。3.6.4水泥泥土搅拌桩地地基质量检验验标准应符合合下表规定水泥土搅拌桩地地基质量检验验标准项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控项目1水泥质量P.S.A322.5查产品合格证书书或抽样检验验2水泥用量50kg/m查看流量计3桩体强度1.5MPa按规定办法4地基承载力120KPa按规定办法一般项目1桩头提升速度m/min≤0.5量水头上升距离离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm+100,-550水准仪(最上部部500mm不计入)4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径mm<0.04D用钢尺量,D为为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量特殊工艺或关键键控制点的控控制序号关键控制点控制措措施1桩径、搅拌的均均匀性成桩7d后,采采用浅部开挖挖桩头,检查查数量为总桩桩数的5%2桩径、搅拌的均均匀性成桩3d内,用用轻型动力触触探(N10)检查每米米桩身的均匀匀性,检查数数量为总桩数数的1%3承载力进行复合地基载载荷试验,单单桩载荷试验验载荷试验必须在在桩身强度满满足试验载荷荷条件时,并并宜在成桩28d后进行。检检查数量为总总桩数的0.5%~~1%,且不应少少于3点。二、桩基础工程程施工方案本工程桩采用外外购预应力高高强混凝土管管桩PHC-AAB-5000-125,桩径500mm,桩身混凝凝土强度C80,使用闭口口型桩靴,为为端承摩擦桩桩,使用锤击击施工,设计计单桩竖向抗抗压承载力特特征值:450kNN(8m),,750kNN(13m))。桩基类型型及工程量见见下表:类型区域桩长桩顶标高单桩台双桩台三桩台四桩台六桩台合计区域1eq\o\ac(○,166)-eq\o\ac(○,17)/eq\o\ac(○,D)9m-5.9m002006根区域2eq\o\ac(○,1))-eq\o\ac(○,3)/eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,D)8m-5.9m4032127根区域3eq\o\ac(○,200)-eq\o\ac(○,22)/eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,G)13m-2m00375其他区域8m-2m0331542139根合计4根66根69根52根48根239根1.桩基施工工工序施工准备施工准备测量放线管桩分批进场管桩分批进场监理验桩监理验桩监理验收钉木契放桩位监理验收钉木契放桩位试桩桩机就位试桩桩机就位管桩起吊、对桩位调整垂直度管桩起吊、对桩位调整垂直度桩顶放置桩垫套桩帽桩帽放锤垫打冷锤2-3击复查桩垂直度正式打桩桩顶放置桩垫套桩帽桩帽放锤垫打冷锤2-3击复查桩垂直度正式打桩接桩接桩承载力估算收锤、测贯入度承载力估算收锤、测贯入度验收验收2.锤击沉桩施施工流程的实实施方法2.1测量放线线定桩位2.1.1测量量放线必须严严格把关,反反复校核,务务求不出任何何差错。2.1.2首先先要根据设计计图纸进行计计算,对建设设单位提供的的水准点和控控制点进行校校对,在图纸纸上标明。然然后利用全站站仪进行精确确测量放线,复复核基准水准准点和控制点点,并根据施施工现场的具具体情况定出出控制网,并并将复核结果果和自己设立立的控制网交交监理审核。2.1.3经过过监理认可的的控制点和水水准点要用水水泥砂浆固定定或在其四周周用砖堆砌以以严加保护,防防止发生偏位位和变形。2.1.4根据据复核控制网网计算出每条条桩桩中坐标标并利用经纬纬仪放出桩位位。测量放出出桩位后,用用30CM长ф10钢筋在桩位位位置打入土土中,钢筋中中上部用两道道红绳绑扎牢牢固,留出约约30CM长红绳在地地面,施工时时根据红绳即即可找到精确确的桩位,以以防止错、漏漏施工。对将将要施工的桩桩位用石灰粉粉按桩径大小小划一个圆圈圈,桩位放线线后的打桩过过程中,考虑虑到土体的挤挤压移位,在在打桩前需对对桩位进行复复核。2.1.5打桩桩的顺序按从从东侧向西施施打2.2预制管桩桩的堆放与验验收2.2.1预制制管桩从管桩桩厂运输过来来卸至现场堆堆放,地点选选择要根据压压桩的情况和和有利于施工工的原则进行行堆放。堆放放现场地要求求平整,根据据地面的坚实实情况,可用用枕木作支点点,进行两点点或三点支垫垫。管桩最高高堆放层数三三层,根据用用桩计划,先先用的桩应放放上面,避免免翻动桩堆。2.2.2施工工过程中,根根据当天桩机机的施工情况况统计出第二二天可能施工工的工作量及及配桩要求以以确定当天晚晚上的进料量量。2.2.3管桩桩进场后,根根据规范要求求严格检查桩桩身的外观尺尺寸和外观质质量,防止断断桩、严重裂裂缝的桩用于于施工,同时时要收集与每每批管桩数量量相对应的合合格证、产品品检验报告及及出厂证明等等资料。3.施工机械的的配备根据本工程现场场的实际情况况和设计管桩桩的类型和数数量以及施工工经验,本工工程采用1台HD50柴油打桩机机进行施工。另另外,还将配配备索具、撬撬棍、钢丝刷刷、锯桩器等等施工用具。4.管桩施工控控制4.1在正式打打桩之前,要要认真检查打打桩设备各部部份的性能,以以保证正常运运作。桩起吊吊就位插入地地面时的垂直直度偏差不得得大于0.5%,并用长条条水准尺或其其他测量仪器器校正,必要要时,要拔出出重插。4.2施工过程程中,桩帽和和桩身的中心心线应重合,当当桩身倾斜率率超过0.8%时,应找出出原因并设法法纠正。当桩桩尖进入硬土土层后,严禁禁用移动桩架架等强行回扳扳的方法纠偏偏。5.管桩的收锤锤本工程程以控制桩的的设计标高为为主,贯入度度为辅,当管管桩施打至设设计标高时,则则可收锤。6.质量检查管桩基础地工程程桩成桩质量量检查包括桩桩身垂直度、桩桩顶标高、桩桩身质量,应应符合下列规规定:(1)桩身垂直直度允许偏差差为1%;(2)桩顶平面面位置偏差应应符合下表的的规定:项目允许偏偏差(mm)柱下单桩80单排或双排桩条条形桩基1、垂直于条形形桩基纵向轴轴的桩2、行于条形桩桩基纵向轴的的桩11001150承台桩数为2--4根的桩1100承台桩数为6根根的桩1、周边桩2、中间桩1100d/3或1500两者中最大大者(3)桩基施工工完毕后应在在28天休止期后后按照《建筑筑基桩检测技技术规范》的的有关规定对对桩基进行单单桩竖向抗压压静载试验,及及按照《基桩桩低应变动力力检测规程》进进行低应变动动测,用以判判断桩基竖向向承载力、桩桩身质量是否否满足设计、规规范要求(4)桩检测数数量:竖向抗压静载试试验3根,由监理理现场随机指指定。低应变动测600根,根据设设计要求选定定。7.施工注意事事项及质量保保证措施7.1桩身断裂裂(1)现象:桩桩在沉入过程程中,桩身突突然倾斜错位位,当桩尖处处土质条件没没有特殊变化化,而贯入度度逐渐增加或或突然增大,同同时在桩锤跳跳起后,桩身身随之出现回回弹现象,这这时可能是桩桩身发生断裂裂。(2)原因1)桩节的细长长比过大,沉沉入又遇到了了较硬的土层层。2)桩制作时,桩桩身弯曲超过过规定,桩尖尖偏离桩的纵纵轴线较大,沉沉入后桩身发发生倾斜或弯弯曲。3)桩入土后遇遇到大块坚硬硬的障碍物,把把桩尖挤向一一侧。4)稳桩时不垂垂直,打入地地下一定深度度后,再用走走架方法校正正,使桩身产产生弯曲。5)桩在反复长长时间打击中中,桩身受拉拉应力作用,当当拉应力值大大于混凝土抗抗拉强度桩身身某处即产生生横向裂纹,表表面混凝土剥剥落,如拉应应力过大,钢钢筋超过流限限,桩即断裂裂。6)制作桩的混混凝土强度不不够。桩在堆堆放、吊运过过程中产生裂裂纹或断裂未未被发现。(3)预防措施施1)施工前应对对桩位下的障障碍清理干净净。对桩构件件要进行检查查,发现桩身身弯曲超过规规定(L/10000且≤20mm)或桩尖尖不在桩纵轴轴线上的不宜宜使用。2)在稳桩过程程中,如发现现桩不垂直应应及时纠正,桩桩打入一定深深度后发生严严重倾斜时,不不宜采用移架架方法来校正正。3)桩在堆放、吊吊运过程中,应应严格按照有有关规定执行行,发现桩开开裂超过有关关验收规定时时不得使用。7.2桩顶碎裂裂(1)现象:在在沉桩过程中中,桩顶出现现混凝土掉角角、碎裂、坍坍塌甚至桩顶顶钢筋全部外外露打坏。(2)原因1)设计时没有有考虑到工程程地质条件、施施工机具等因因素,混凝土土设计强度偏偏低,或者桩桩顶钢筋网片片不足,主筋筋距桩顶面距距离过小。2)桩预制时,混混凝土配合比比不良,施工工控制不严,振振捣不密实等等。3)混凝土养护护时间短或养养护措施不当当,致使钢筋筋与混凝土在在承受冲击荷荷载时,不能能很好地协同同工作,桩顶顶容易严重碎碎裂。4)桩顶面不平平,桩顶平面面与桩轴线不不垂直,桩顶顶保护层过厚厚。5)桩顶与桩帽帽的接触面不不平,桩沉入入时不垂直,使使桩顶面倾斜斜,造成桩顶顶面局部受集集中应力而破破碎。6)沉桩时,桩桩顶未加衬垫垫或衬垫已损损坏未及时更更换,使桩顶顶直接承受冲冲击荷载。7)锤重选择不不当。桩锤小小,桩顶受打打击次数过多多,桩顶混凝凝土容易产生生疲劳破坏而而打碎,桩锤锤大,打击力力过大,桩顶顶混凝土承受受不了过大的的打击力,也也会发生碎裂裂。(3)预防措施施1)桩制作时,要要振捣密实,主主筋不得超过过第一层网片片。桩成型后后要严格加强强养护,在达达到设计强度度后,宜有1~3个月的自然然养护,以增增加桩顶抗冲冲击能力。2)应根据工程程地质条件、桩桩断面尺寸及及形状,合理理地选择桩锤锤。3)沉桩前应对对桩构件进行行检查,检查查桩顶面有无无凹凸情况,桩桩顶平面是否否垂直于桩轴轴线,桩尖有有否偏斜,对对不符合规范范要求的桩不不宜采用或经经过修补等处处理后才能使使用。4)检查桩帽与与桩的接触面面处及替打木木是否平整,如如不平整应进进行处理方能能施工。5)稳桩要垂直直,桩顶要加加衬垫,如衬衬垫失效或不不符合要求要要更换。三、土方工程施施工方案本工程基坑底标标高根据区域域不同分别为为:-6m(区域1、区域2),-2.1m(区域3、其他区域域)。1.土方开挖施施工工艺定位放线机械挖土放基底线清理整平定位放线机械挖土放基底线清理整平2.土方开挖顺顺序根据场地的开挖挖实际情况,使使用1台反铲挖掘掘机以区域1(满堂开挖挖)→区域2(满堂开挖挖)→区域3→其他区域的的顺序进行承承台基坑开挖挖。3.土方开挖方方案3.1开挖边线线确定:3.1.1测量量人员根据业业主提供的控控制点,定出出本工程基坑坑轴线;3.1.2区域域3和其他区域域按基底砼垫垫层外边线每每边加工作面面600㎜定出基坑坑开挖下口线线,再按1:0.3放坡开挖。3.1.3区域域1、区域2基坑采用二二级放坡开挖挖,首先按二二级放坡加中中间平台宽度度和坑底工作作面宽度(1m)放出基坑坑开挖上口线线,按照开挖挖边线1:1放坡开挖至至深基坑的中中部,即-3m处,然后扣扣除1m宽的中间平平台放出下一一级边坡开挖挖边线,最后后继续按照开开挖边线1:1放坡开挖至至坑底设计标标高。在具体体基坑开挖过过程中结合开开挖实际深度度定出开挖上上口线,并撒撒灰线标记开开挖边线及变变坡位置。3.2开挖方法法:3.2.1机械械挖土,随挖挖土随修整边边坡。在开挖挖至距离坑底底500mmm以内时,测测量人员抄出出500mmm水平线,在在基底钉上水水平标高小木木桩,在基坑坑内抄若干个个基准点,拉拉通线找平。3.2.2机械械开挖至最后后一步时,测测量人员随即即放出基础承承台线,由人人工挖除300mmm预留土层,并并清理整平,土方挖至设计标高,随即作硬地化垫层处理,严禁基坑底泥土外露时间过长,垫层采用C15素砼100mm厚。3.3开挖注意意事项:3.3.1进行行开挖前需仔仔细核对周边边建筑物及地地下管网资料料,避免施工工时对其造成成破坏。3.3.2坑底底及坡顶四周周做好排水措措施,在地面面设置截水沟沟,基坑内设设集水井,采采用明排水的的方法,沿坑坑底周围开挖挖300W*300H排水沟,使使水流入1000L*10000B*10000H集水井,用用水泵排至场场地外排水系系统。防止雨雨水及地下水水浸泡基土,每每日及雨天例例行检查土壁壁稳定情况,在在确定安全情情况下方可继继续工作。3.3.3应做做好技术交底底工作,施工工过程中要配配备专职人员员检查控制开开挖标高,防防止超挖。在在工程桩桩头头周边挖土时时,防止挖土土机械碰撞桩桩头。清底人人员必须根据据设计标高作作好清土工作作。3.3.4合理理安排开挖顺顺序,严格按按施工工艺顺顺序施工,合合理的分层分分段开挖,解解决好空间效效应问题。3.3.5注意意监督检查各各工序的控制制标准,发现现问题及时处处理。保护好好基坑的测量量系统,保证证测量坐标、水水准点稳定、准准确,现场设设专职资料员员,认真做好好施工现场的的技术资料,保保证资料详实实、准确。3.3.6减少少基坑顶边缘缘的地面荷载载,严禁超载载。3.3.7机械械开挖过程中中以及停置和和进出场应注注意安全,随随时配合挖运运土做好现场场清洁工作,做做到文明施工工。4.质量要求项序检查项目允许偏差或允许许值(mm)检查方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地(路)面基层层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪检查2长度、宽度+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、钢尺3边坡设计要求观察、坡度尺一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和和楔形塞尺2基低土性设计要求观察或土样分析析注:地(路)面面基层的偏差差只适用于直直接在挖、填填方上做地(路路)面的基层层。5.土方回填本工程回填土以以粘性土为回回填料,其含含水量宜为最最优含水量,应应通过击实试试验确定,并并有检测报告告待监理同意意后方可进行行回填作业,回回填土不得使使用淤泥、耕耕土、冻土、膨膨胀土以及有有机含量大于于5%的土,回填填压实系数不不小于0.94。根据基础础分部情况,区区域1、区域2、区域3采用小型打打夯机、人工工配合回填,其其他区域采用用平碾压路机机、小型打夯夯机配合回填填。5.1主要机具具设备人工回填土主要要机具设备有有:铁锹、手手推车、蛙式式打夯机等。机械回填土主要要机具设备有有:铲运机、汽汽车、平碾压压路机等。5.1.1平碾碾压路机主厂房地坪基础础拟采用1台轻型5t单轮平碾碾压路机,具具有操作方便便,转移灵活活,碾压速度度较快等优点点,很适合场场地平整作业业。5.1.2蛙式式打夯机东西附楼地坪基基础拟采用4台200kg蛙式打夯机机,由于体积积小,重量轻轻,构造简单单,机动灵活活、实用,操操纵、维修方方便,夯击能能量大,夯实实工效较高,在在建筑工程上上使用很广。但但劳动强度较较大,适用于于基坑(槽)、管管沟及各种零零星分散、边边角部位的填填方的夯实,以以及配合压路路机对边缘或或边角碾压不不到之处的夯夯实。5.2工艺流程程基坑底地坪上清清理→检验土质→分层铺土、碾碾压密实→检验密实度→修整找平验验收5.3人工填土土方法5.3.1用手手推车送土,以以人工用铁锹锹、耙、锄等等工具进行回回填土。填土土应从场地最最低部分开始始,由一端向向另一端自下下而上分层铺铺填。每层虚虚铺厚度,不不大于25ccm。5.3.2深浅浅坑(槽)相相连时,应先先填深坑(槽槽),相平后后与浅坑全面面分层填夯。如如采取分段填填筑,交接处处应填成阶梯梯形。墙基及及管道回填应应在两侧用细细土同时均匀匀回填、夯实实,防止墙基基及管道中心心线位移。5.3.3夯填填土采用人工工回填用打夯夯机夯实。两两机平行时其其间距不得小小于3m,在同一一夯打路线上上,前后间距距不得小于110m。5.3.4人工工回填打夯前前应将填土初初步整平,打打夯要按一定定方向进行,一一夯压半夯,夯夯夯相接,行行行相连,两两遍纵横交叉叉,分层夯打打。夯实基槽槽及地坪时,行行夯路线应由由四边开始,然然后再向中间间。用蛙式打打夯机夯实时时,打夯之前前应对填土初初步整平,打打夯机依次夯夯打,均匀分分开,不留间间歇。基坑(槽槽)回填应在在相对两侧或或四周同时进进行回填与夯夯实。回填高高差不可相差差太多,以免免将墙挤歪。5.4机械填土土方法5.4.1铲运运机铺土,铺铺填土区段,长长度不宜小于于20m,宽度度不宜小于88m。铺土应应分层进行,每每次铺土厚度度不大于300cm,每层层铺土后,利利用空车返回回时将地表面面刮平。填土土程序一般尽尽量采取横向向或纵向分层层卸土,以利利行驶时初步步压实。5.4.2汽车车填土自卸汽汽车为成堆卸卸土,须配以以推土机推土土、摊平。每每层的铺土厚厚度不大于330cm。填土可利利用汽车行驶驶作部分压实实工作,行车车路线须均匀匀分布于填土土层上。汽车车不能在虚土土上行驶,卸卸土推平和压压实工作须采采取分段交叉叉进行。5.4.3填方方应从最低处处开始,由下下而上整个宽宽度水平分层层均匀铺填土土料和夯(压压)实。5.4.4深浅浅坑(槽)相相连时,应先先填深坑(槽槽),相平后后与浅坑(槽槽)全面分层层夯填。如分分段填筑,交交接填成阶梯梯形,分层交交接处就错开开,上下层接接缝距离不小小于1m。每层辗迹迹重叠应达到到0.5~1.0m。墙墙基及管道回回填应在两侧侧用细土同时时回填夯实。5.4.5在地地形起伏之处处填土,应做做好接槎,修修筑1:2阶梯形边坡坡,每台阶可可取50cm,宽100cm。分段填填筑时,每层层接缝处应作作成大于1:1.5的斜坡。接接缝部位不得得在基础、墙墙脚、柱墩等等重要部位。5.5质量控制制与检验5.5.1回填填土前应将基基坑底或地坪坪上的垃圾等等杂物清理干干净,回填前前,必须清理理到基础底标标高,将回落落的松散垃圾圾、砂浆、石石子等杂物清清除干净。5.5.2检验验回填土的质质量有无杂物物,粒径是否否符合规定,以以及回填土的的含水量是否否在控制的范范围内;如含含水量偏高可可采用翻松,晾晾晒或均匀掺掺入干土等措措施;如遇回回填土的含水水量偏低,可可采用预先洒洒水润湿等措措施。5.5.3回填填应分层铺摊摊。每层铺土土厚度应根据据土质、密实实度要求和机机具性能确定定。一般蛙式式打夯机每层层铺土厚度为为200~2250mm;人工打夯夯不大于200mm。每层铺摊摊后,随之耙耙平。5.5.4回填填土每层平碾碾压路机6~8遍,蛙式打打夯机3~4遍。打夯应应一夯压半夯夯,夯夯相接接,行行相连连,纵横交叉叉。并且严禁禁采用水浇使使土下沉的所所谓的“水夯”法。5.5.5深浅浅两基槽回填填时,应先填填夯深基坑,填填至浅基坑相相同标高时,再再与浅基础一一起填夯。如如必须分别填填夯时,交接接处应填成阶阶梯形,梯形形的高宽比一一般为1:2,上下层错错缝距离不小小于1.0m。5.5.6回填填土每层填土土夯实后,应应按规范规定定,测出干土土的质量密度度,达到要求求后,再进行行上一层的铺铺土。5.5.7修整整找平,填土土全部完成后后,应进行表表面拉线找平平,凡超过标标准高程的地地方,及时依依线铲平,凡凡低于标准高高程的地方,应应补土夯实。5.5.8在夯夯实或压实之之后,采用灌灌砂法按500㎡取样1组对每层层回填土的密密实度进行检检验,符合设设计要求后,才才能填筑上层层。5.5.9填方方施工结束后后应检查标高高、平整度、压压实程度等。填土工程质量检检验标准(mmm)项序检查项目允许偏差或允许许值检查方法桩基、基坑、基基槽场地平整管沟地面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数0.94按规定方法一般项目1回填土料粘性土取样观察或直观观鉴别水准仪仪及抽样检查查用靠尺或水水准仪2分层厚度及含水水量200~25003表面平整度2020302020四、工程测量放放线方案1.场内控制点点设置定位轴线的测设设,根据建设设单位提供的的厂区控制点点坐标,使用用全站仪依建建筑物外轮廓

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