农村给水管网改造施工组织设计

施工组织设计B录第一章综合说明第一节、工程概况第二节、编制原则与要求第三节、编制依据第四节、工程计划控制目标第二章工程施工特点第一节、设计依据第二节、放线原则第三节、管道材料与接口第四节、管道基础与覆土第五节、钢管及钢制配件防腐第六节、管道支墩第七节、管道的交叉处理第八节、管道验收第三章工程施工组织机构及职责第一节、公司管理机构第二节、职责内容第三节、现场管理机构设立及其职责第四节、现场主要岗位职责第四章施工进度计划及工期保证措施第一节、施工进度计划第二节、工期影响因素分析第三节、确保工期措施第四节、劳动力及材料供应计划第五章施工机械设备的选用和布置第一节、主要施工机械投入计划第二节、主要检测设备、计量器投入计划第三节、施工机械布置情况第六章施工总平面布置第一节、现场布置设想与原则第二节、现场施工用电总体布置第三节、现场施工排水方案第四节、施工消防工程布置第五节、文明施工方案第六节、施工现场平面管理第七章“四新”技术在本工程中的推广应用第八章管道工程施工方案及技术措施第一节、工程交底第二节、现场核查第三节、施工测量第四节、施工交底第五节、沟槽开挖第六节、沟槽回填第七节、设备进场验收第八节、管道安装第九节、管道清洗试压第九章 工程质量保证措施第一节、质量目标第二节、质量控制及创优质量保证措施第三节、关键工序质量保证措施第四节、材料和设备保证措施第五节、针对本工程难点的技术措施第十章管道工程质量通病与防治措施第十一章安全生产、文明施工、环境保护措施第一节、安全生产管理措施第二节、文明施工措施第三节、环境保护措施第十二章季节性施工第一节、冬季施工技术措施第二节、雨期施工第十三章降低工程成本措施第十四章管理协调与措施第一节、管理总则第二节、对施工班组管理原则第十五章与业主、监理等单位的配合措施第一节、与建设单位的配合第二节、与监理单位的配合第三节、与政府部门的配合第四节、与当地社区的配合第五节、与协作单位的配合第十六章服务承诺措施第十七章节能减排措施附图（平面图、施工进度表等）第一章 综合说明第一节、工程概况农村管网改造工程二期陶堰镇川标茅洋村给水工程由绍兴县供水有限公司投资建设，华汇工程设计集团有限公司设计，浙江大通建设有限公司承接施工，浙江华诚工程管理有限公司实施工程监理，工程由绍兴县建设工程质量监督站质监。本工程管道管径大于等于DN150勺采用球墨铸铁管，管径小于等于DN100的采用PE管（聚乙烯管），局部采用钢管及钢塑管。第二节、编制原则与要求1、 本施工组织设计的编制是为农村管网改造工程二期陶堰镇川标茅洋村给水工程施工阶段提供较为完整的技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、低耗、安全、文明、按期地安成该工程的建设任务。2、 施工中我公司将对本工程的质量、工期、文明施工等全面负责。3、 严格按照合同工期要求组织施工，确保在合同工期内不折不扣地完成本工程。4、加强施工中的计划性和组织性，对本项目各分部工程和各工种进行统筹安排，克服盲目性，在确保安全生产、搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。5、 加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。6、 提高科技含量，积极采用新工艺、新技术、新设备。第三节、编制依据1现场实地情况及本工程设计图纸、答疑会精神；2、 国家、浙江省有关建设工程法规与文件；3、 国家、省有关建设工程的施工及验收规范，标准；4、国家、省有关建设工程的安全技术规范、标准及文明施工的规定；5、 中国建筑工业出版社出版的《工程建设标准强制性条文》等参考文献；6、 我公司现有技术机械装备与施工力量。第四节、工程计划控制目标1、质量目标在本工程中，公司将利用新技术，新工艺、新设备等，实施全面质量管理，以确保工程质量，创名牌、做精品，公司研究决定质量目标保证一次验收合格，做一只完美的产品，交一份满意的答卷。2、工期目标为了保证工程总进度计划安排要求，我公司利用已有的施工技术、机械，充分配备大量的人力和物力，以保证工期在90天内完成。3、安全文明施工目标加强对工程的安全、文明施工管理，配备专职安全生产管理人员，对职工进行三级安全教育，保证安全事故为“0”施工现场安全防护达标率100%第二章工程施工特点第一节、设计依据1、 国家有关规范要求；2、 室外给水设计规范（GB50013-2006；3、 市政工程建设标准强制性条文；4、 《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002；5、 1：500地形图。第二节、放线原则图示管位为示意性表示，施工时可根据现场实际情况调整，以尽量减少破路、减少管道长度为原则。第三节、管道材料与接口本工程管道管径大于等于DN150的采用球墨铸铁管，T型橡胶圈接口，每只接口借角不大于3度，管径小于等于DN100的采用PE管（聚乙烯管），热熔对接、插接连接，局部采用钢管及钢塑管。钢管与球墨管采用承插盘过渡，PE管与球墨三通采用自制法兰盘和内牙直接过渡。第四节、管基及覆土管道基础，球墨管采用原土基础，PE管采用中粗砂基础，厚100伽，密实度大于90%管道覆土，球墨管覆土保证0.7米，管道管腔及管顶以上200伽内采用原状土回填，回填土不得含有大于50伽的砖、石等硬块，分层回填夯实，人工夯实时每层厚度不大于20cm,压实度不小于90%管顶200伽以上部分：道路采用塘渣回填至道路半刚性层底，压实度不小于90%农田或绿化带用原土回填，压实度不小于85%de25~32PE管覆土保证0.3米，de50~75PEt覆土保证0.5米,de110PE管覆土保证0.7米。PE管管腔及管顶以上150伽范围内，采用中粗砂回填，压实度不小于 90%第五节、管道及钢制配件防腐所有钢管及钢制配件均需进行防腐处理，防腐层施工前应先对钢管内外壁进行除锈处理，彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，内防腐可采用具有卫生部颁发的卫生许可证的内防腐材料IPN8710-2B饮水容器涂料防腐，二底二面，厚度为200微米，钢管外壁可采用抗紫外线较强的IPN8710-2C,二底三面，厚度为200微米。第六节、管道支墩压力管在管道水平和纵向转弯处及三通和四通处应设支墩。 水平支墩后背应为原状土，以保证支墩与土体的紧密接触，如有空隙，需用支墩相同材料填充。支墩根据各种不同形式的弯管，参照03SS505（P0=1.1MPa图集进行施工。第七节、管道的交叉处理、管道与其他管线交叉时，应注意垂直距离不宜小于 0.5米，若不能满足要求，则应对管道加固，或采用交汇井的方式处理。、管道与其他交叉时，应用4个45°弯头绕过，垂直距离不小于0.5米。第八节、管道保温本工程管径小于100管道明露部分做好防冻措施，采用泡沫塑料360度包扎，保温层厚度不小于10伽。第九节、管道验收管道压力试验，压力为0.9MPa,10分钟降压值不大于0.02MPa。管道施工及验收严格遵照《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-97和现行聚乙稀管施工及验收规范要求进行。第三章工程施工组织机构及职责第一节、公司管理机构我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划与管理之重点，确保工程自始至终处于受控状态。第二节、职责内容1、公司主要职责施工过程材料采购等的评审工作。定期召开协调会，做到有问题及时提出及时解决，以确保工程施工顺利进行。监督工程施工组织设计的实施情况，发现的问题，应及时向项目部提出。抽查工程质量，掌握工程各阶段的质量情况，并对工程质量存在问题提出整改意见。参加工程中间结构验收及竣工验收。2、项目经理部主要职责根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工搭接。根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划，在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明生产施工情况的交底工作，认真记录好各种台帐和日记，每天检查当天工作，每旬考核单项工程完成工情况。过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、监理机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录，解决检查中存在的质量、安全隐患问题，并加以整改。认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试验

（6） 及时向公司提交材料采购计划，机械设备等需求计划，以便使物资供应通畅。（7） 严格执行公司有关规章制度和法规，并按IS09002的标准及要素实行操作,使工程的施工管理走上规范化。3、施工班组主要职责（1） 班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。（2） 班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，做好安全、质量、技术等的交底。（3） 工程施工实行责任承包，做到施工任务层层承包，职责分明，落实到人，每月组织进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。（4） 各作业班组在班组长的带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查、及时总结、及时纠正，不断提高自己，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。第三节现场管理机构设立及其职责1、本工程现场设立项目部，实行项目经理负责制，下设施工技术部、工程管理部、后勤保障部。（详见下图）2、本工程设立的组织机构图：项目经理:施工技术部:后勤保障部:项目经理的最页导。:全质检员责本资料员,进大问AA：策,土方班立口泥工班：属卜—询材料组：是程施工程管理部:施工技术部:后勤保障部:项目经理的最页导。:全质检员责本资料员,进大问AA：策,土方班立口泥工班：属卜—询材料组：是程施施（1） 、制定总体施工方案及总体施工进度计划，解决技术问题及难题；（2） 、负责工程放样、内业、质检等技术问题；（3） 、负责进场材料及半成品的验收把关、试验工作、协调监理做好质量检查关;（4） 、搞好资料整理及竣工验收文件。后勤部保障部：（1）、材料的采购、运输、保管工作，机械调度、计划、保养工作；、施工进度计划的编排和进度控制、业务进度、材料等统计、汇总、办理工程结算、财务结算；、工地安全、文明施工管理。工程管理部：、负责工区的施工现场管理和协调工作，按照技术管理科的要求及方案进行施工；、做好施工现场的领导、协调和联系工作，安排人员现场旁站跟班作业。第四节 现场主要岗位(质量、职责1、项目经理(1、切实贯彻公司的质量方针、目标并组织实施。严格按照设计文件、施工规范、标准文件以及作业指导书组织施工。负责收集施工信息资料，加强部门联系，协助公司职能部门搞好工程结算。负责在指定的合格分承包方名单中进行原材料及设备采购负责对工程分承包方的施工管理和控制。组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源对工程的质量、进度、安全、文明成本等全面责任。参加工程回访，负责工程维修工作2、项目技术负责人掌握本行业国家规范、规程、质量标准及地方规定。并能结合公司的质量方针和本部门的质量目标，认真贯彻实施。组织学习本工程的施工图纸，全同设计、业主、监理等单位进行图纸会审及领会设计意图、掌握本工程的特点、难点。编制本工程施工组织设计，经工程师审批后组织实施。负责工程质量的事前预控、事中跟踪和事后验证工作。对进货产品、过程产品和最终产品的检验和试验行使监督权，对重点部位，关键工序、隐蔽工程应深入现场检查，并参加分部工程验收及不合格品的评审工作。负责批准本部门有关生产班组和工程分承包方提供工程技术文件(施工图、图纸会审纪要、设计更改联系单及其它技术文件)。根据设计图纸和工程特点，积极应用“四新技术”，组织QC小组进行技术攻关。负责对本部门工程技术资料管理监督工作。负责施工过程中的技术交底。2、项目副经理协助项目经理搞好各类重大决策和生产、质量、安全等工作。坚持“质量第一”的意识，正确处理进度与质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严守工作纪律，严格执行“五不准”原则和“三检测”。组织实施好施工过程中的各种原始记录及统计工作， 保证各种记录的完整性、准确性和可追溯性。定期组织召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向公司质检科和项目经理反馈各种质量信息。、组织协调好本项部职工的质量教育和培训工作。4、 项目施工员掌握本专业知识，本行业国家规范、标准、技术(操作、规程、当地有关主管部门的文件规定，认真贯彻本公司的质量的方针和本部门的质量目标。按照本工程的设计文件、国家或部颁施工及验收规范、技术(操作)规程、本工程的施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制。负责对分部分项工程进行技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。协助设备管理人员监督控制施工设备的配置及运行状况，是否满足施工过程能力，发现问题应会同设备管理员向本部门负责人报告，予以协调解决。协助安全员监控施工安全技术措施的落实情况。发现在职权范围内无法解决问题，应会同安全员及时向本部门负责人报告，予以协调解决。负责施工现场的文明施工。协助安全员搞好安全标化工作。5、 项目质检员经公司授权行使本部门质量验证权限，围绕公司质量方针和本部门质量目标，切实按质量计划要求进行实施。负责组织项目班组熟悉工程质量，并对质量要求进行交底。负责按本行业国家规范、规程、标准及当地主管部门的文件规定对进货产品、过程产品进行必要性的检验，应对检验结果的符合性负相应责任，并做好质量记录。发现异常质量情况及时报告主管领导。（4） 应加强对特殊过程和关键部（岗）位的过程产品的质量检验的控制，以防止出现不合格产品。（5） 负责对进货产品和过程产品的验证不合格品的处罚，并作好记录。（6） 负责过程检验用的检测设备完好受控，以保证检验结果的有效性和检测数据的准确性。（7） 负责对工程质量记录的真实性进行控制&项目材料员（1） 熟悉常用工程材料的性能和质量标准等基本知识。（2） 掌握工程材料的采购信息，了解工程材料的性能及质量标准，及时编制产品采购计划。（3） 采购的物资必须符合采购文件规定的质量要求或产品的技术标准，收集提交材料合格证（说明书）。（4） 参加对分承包方的评价工作。（5） 按批准的采购文件，在合格分承包方名单中采购，当生产急需，要在合格分承包方名单之外采购时，应提出申请，经分承包公司负责人批准后，方可采购。（6） 因特殊原因需修改采购合同时，应负责与分承包方的联系，协商解决合同变更后的有关事宜，并做好记录。（7） 对合格分承包方的供货质量应随时检查，并填写（合格分承包方不合格品记录），如出现问题应及时向部门负责人汇报，以采取必要的措施，保证采购物资的质量。（8） 配合在库保管员和现场生产部门搞好文明施工安全标准化工作。7、 项目资料员（1） 懂得本行业专业知识，掌握国家规范、标准、技术规程及当地主管部门的文件规定。（2） 负责做好本部门工程资料（质量文件和质量记录）的收集、填写、整理、编目、装订和保管工作。（3） 负责本部门质量体系文件和技术文件的收发、登记、有效文件控制清单的编制，文件更改和补领手续和办理以及作废文件的收缴处理工作。（4） 负责配合公司档案室按档案管理制度移交工程资料（文件和质量记录）。8、 项目安全员（1） 掌握国家有关安全生产的法律、法规和行业的安全规章、规程及地方规定，执行安全生产制度和群防群治制度。（2） 按施工组织设计要求，落实安全防护措施。（3） 负责施工过程的安全检查工作和防护措施的落实工作，督促施工现场实施安全生产责任制度、安全技术操作规程和质量计划中的安全技术操作规程和质量计划中的安全技术措施，有权向部门负责人建议解决从事影响人身健康作业程序人员所需的安全防护用品，有权制止危及生命安全和人身健康和作业行为，不服从者，有权责令其停工。（4） 负责施工现场的安全生产、宣传教育工作，做好分部分项技术交底工作，如实做好安全台帐。（5） 施工中发生的安全事故，及时采取应急措施，保护事故现场，按有关规定及时向上级部门报告，并参加事故调查和处理工作，按照“四不放过”的原则，负责整改措施的落实。（6） 负责本部门劳动保护用品发放及使用情况的监督检查工作。9、班组长（1） 负责组织班组成员熟悉图纸，安排好班组生产、严格执行标准、规范和工艺操作规程，做好班组“三检”（自检、互检、交检）工作。（2） 及时对不合格品进行返工返修。（3） 发现问题应及时报告有关人员进行检查，负责对施工过程中设备的正确使用。（4） 负责对生产过程中的产品标识及成品防护第四章 施工进度计划及工期保证措施第一节施工进度计划（一）、根据我公司和现场项目部的综合实力，确定本工程的施工工期为 90天（二八主要节点工期安排工程名称施工日期农村管网沟槽开挖60改造工程管道安装70二期陶堰制作窨井20镇川标茅管道支墩10洋村给水路面恢复5工程扫尾工程7（三）、施工进度计划详见附图一一施工进度计划表第二节、工期管理网络实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标管理，组织健全施工生产管理班子，实施项目法管理。技术负责项目经理项目副经理孙国仁工作范围要求明确，配备专业资质的施工计划员，并接受公司及各业务主管部门的工作资料员质量员三技术负责项目经理项目副经理孙国仁工作范围要求明确，配备专业资质的施工计划员，并接受公司及各业务主管部门的工作资料员质量员三第指导。公司将对项目总计划及分阶段进度计划审核、批准。并在施工过程动态地对项目工期进展情况进行监控、分析、调整，以保证项目工期能满足与业主的合同承诺。（二）配合措施项目部在施工过程中将通过自身的较强的管理力量，协调项目部各条线与各有关单位之间的关系，事先计划，以保证各工序、各工种、各专业施工队伍之间的施工安排,保证工期目标的实现。（三）物质措施本公司拥有大量现代化强度较高的机械设备、运输设备及周转材料等，有许多稳定的，长期与我公司有业务关系的分包商、材料供应商，项目部将通过公司内物资的调配、通畅的材料供应渠道来保证工程工期的完成。（四）技术措施本公司施工过多只类似工程，积累了丰富的施工经验，可供本工程施工借鉴。再加上本身拥有较强的技术力量优势，公司的技术部门将对此工程主要分项工程的施工组织设计进行评审优化，并能迅速、及时地解决施工过程中发生的问题，指导项目部运用新工艺、新材料、新设备、新技术，通过技术措施来确保工期的完成。（五） 经济措施劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素，项目部将通过公司及分公司的资金优势，做好资金计划，及时支付人工费，材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，以确保工程进度能按即定计划进行。（六） 信息管理措施进度计划是动态的，项目部将配备专业施工计划员，通过 Project施工项目进度管理电脑软件，对进度计划进行每日跟踪、每日调整的实时动态管理，及时收集施工进展信息，调整人、料、机资源配备，通过工程例会形式及时将进度调整信息反馈至施工作业班组，以信息管理确保工程进度及时有效的控制。（七） 其它工期保证措施1、 调派公司具有丰富的类拟工程施工经验的骨干项目部进场施工管理，抽调公司专业的创优作业班组进行施工作业。2、 施工时埋地管与倒虹管同时施工。3、 整个工程分管道施工期、倒虹管施工期、通过平衡协调及调度、紧密地组织成一体。4、 管道施工期间以管道埋设为进度控制关键线路，一切施工协调管理即人、材、物首先满足。对倒虹管、阀门井施工加强调整，确保结构进度计划。5、 各工程无条件服从施工总进度计划。6根据总施工进度计划的安排，由项目部与有关职能科室共同根据工程阶段性和工序性的实际工作量，完成时间、各工种检查要求等，编制二级和三级施工网络计划，运行统筹法管理和指导生产，确保各工序和进度处于总控制网络之中。7、 根据工程特点，组织好各工种、各工序实施平行、流水施工，合理划分施工段和流水段，项目班子要因此多动脑筋，多加研究，根据总进度要求，准确的确定各工序具体工作，完成时间，需要作业人员，周转材料等，组织和进行平面内的立体交叉施工。8、 对模板等周转材料，公司还在此方面作了专门安排，保证充分满足工程需要，确保工程进度要求。9、 对工程所需主要机具设备，提前做好调度安排，保证机具设备处于良好状况，满足工程的需要，充分发挥机械的最大工作效率，向机械要效率，要进度。第四节劳动力及材料供应计划

（一）、劳动力安排计划工程名称施工人数管道施工阶段窨井施工阶段回填土机械工211管道工621泥工241钢筋工11木工11电焊工21驾驶员21普工16510（二）、主要周转材料投入计划序号名称单位数量用途1反光警示牌副8安全警示2风镐头子个10砼拆除3模板平方20支模第五章 施工机械设备的选用和布置第一节、主要施工机械投入计划序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率备注1挖掘机2001国产20001M

2对接熔接机4国产20051KW3热熔套接机8国产20060.5KW4电焊机AX-3002国产200017KW5插入式振动机5国产20051.5KW6砼搅拌机JZ3501国产20043KW7砂浆搅拌机J2C2001国产20058翻斗车10国产20069风镐3国产20071011第二节 主要检测设备、计量器具投入计划序号仪器设备表规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪Ds3台33台秤台14多功能质检尺把1

5游标卡尺把26钢卷尺50m把67坍落度筒只28砼试压模15X15X15mm组49砼抗折模组110砂浆试块模7.5X7.5X7.5cm组211线锤2.5kg、5kg颗512水平尺3m把413电脑piv台1第三节 施工机械布置情况施工机械布置详见现场总平面布置图第六章 施工总平面布置第一节、现场布置1、围墙的设置（1） 、市区沿街工程（或居民区）人行道旁的临时围墙，应采用轻质彩钢板规范搭设，其高度不得低于2.5米。（2） 、砌体墙在砌筑墙前应务实地基，要求围墙内外侧刷白，根据公司的 CIS企业形象。（3） 、吸取砖砌围墙遇台风、汛期、地基下开裂倒塌伤亡事故的教训。2、大门的设置门头应有企业的“形象标志”，宜采用铝合金材料，力求美观、大方，不得采用3、 门卫室设置警卫室应设在大门任意一侧之围墙上，从围墙的一侧开门作为进出口，其警卫室的功能视项目工程情况定，原则上24小时值班，且应建立进出人员台帐登记及门卫管理制度。4、 冲洗台设置大门进出口必须设置车辆冲洗台应配置专用高压水泵、水枪，冲洗后的污水经三级沉淀池后，排入现场排水网络。第二节、图牌的设置（1）、图牌的设置应根据以审批的施工现场平面布置图进行实施， 通常应设置在大门入口，醒目处为最佳。（2） 、设立图牌背衬衣一般为砖砌体，具体制作标准规格、尺寸公司统一另附详图。（3） 、图牌应设内容：综合管理体系方针和目标，五牌一图、项目部宣传栏、黑板报、安全教育宣传挂图，图牌统一由公司定制发放，收取成本费。（4） 图牌前布设旗杆（国旗、安全旗、公司旗）及必要的绿化带、绿化坛，以美化施工现场环境第三节、五小设施设置五小设施包括：现场办公楼、职工食堂、宿舍、厕所、浴室。（1、建设工地使用的活动房应根据当地行政部门上的要求搭设、严格按规定执行其搭设活动房应具有抵御十级大风的能力和强度，其搭设高不宜超过二层，在平坦空旷地域宜搭建一层（同宿舍活动房）。现场办公楼的搭设应满足使用功能，现场会议室宜设在底层，大型工程会议室应不少于三间，若超过二层必须进行防风加固，并编制专项方案报公司审批（禁搭层数应满足当地行业主管部门的要求） 。（2、职工食堂应专设大米、蔬菜储藏间、伙食操作间（净化油烟机、柴油灶、电蒸饭车、冰柜、消毒机、生砧板，熟砧板、洗手池、消毒池、蔬菜二次清洗池、隔油池、纱门窗、排水沟等）配备茶水供应，茶水桶应加锁，照归采用防水灯，建筑工地食堂炉灶一律采用清洁燃料，不得燃用煤、木料、竹片等，严禁焚烧垃圾、废物料（油毡、塑料等）防止废气和烟尘污染。熟食间：纱门窗、紫外线杀菌灯、灭蚊、蝇灯、卫生许可证、炊事员健康证上墙。餐厅：应根据工程大小设置一定容量的餐厅，一般中型工程不得少于 90m2，大型工程不得少于136吊，并配置一定数量的餐桌椅，可利用餐厅的设施，兼办工地民工学校。（3） 、职工宿舍A、 职工宿舍的板房搭设必须是有法人资质和合法经理手续的企业（厂家）生产的产品，并经过法定检测机构检测合格，有合格证书，主要技术指标（结构强度、刚度、楼（墙）面承载能力，抵抗风力等级）使用说明书以及注意事项等材料齐全。板房搭设高度原则上不超过二层，项目部管理人员应做好隐检记录。选址时尽量辟开凹地、山谷等雨水易积地段和易发生滑坡、山洪暴发、空旷地域及正面主要通风方向。不得设置高压线下（同现场会议室）。B、 板房搭设平面超过余间的，二层楼面的两侧必须调协跑楼梯，开设置紧急疏散标识牌，以便紧急疏散，在二层楼道扶手上必须设置不少于两组落水斗， 便于倾倒废水。C、 宿舍的消防设施配备必须满足消防规定，通常平面连续施置八间的活动板房，不得少于两组灭火器（两只为一组，每只容器不得小于 4公升）底层，二层均匀对称分布，并张贴“消防专用”标识牌。D宿舍门面应按各使用功能张贴标识牌，住宿人员一栏表，卫生值日牌，宿舍管理制度，应相应地贴上住宿人员照片值日人员名单。E、为了整齐划一，在门、窗玻璃内侧至1.8m高度刷上白漆，避免透见。F、宿舍内应统一安装插座，为避免线路乱拉乱接不文明行为，做到一人一铺一插,应配置吸顶摇头扇或壁扇、脸盆架、简易桌、及储藏柜，通风良好，采光清晰，不得将各类工具堆放在室内，严禁烧电板煲、电炒锅、热得快等大功率电器及煤气灶等。必须统一配置相应合格的漏电、短路保护器。G为丰富员工业余文化生活，宿舍区应设置文体活动室，配备电视机、书报、杂志、有条件的可设置蓝球场、羽毛球场、乒乓球室等活动设施、用品。H、生活区应配备生活垃圾箱、密闭式垃圾站、废电池回收箱、垃圾要有专人负责清扫、清运，或联系当地环卫部门统一处理，生活区应设置排水沟，经排污批准后与市政管线连接，应设置洗衣棚，职工晒衣区、自行车停入棚，布置绿化，美化环境，营造和体现我公司“以人为本”的人性化管理，构筑一个舒适和谐的大家庭氛围。（4） 厕所A、厕所选址应尽量考虑员工的方便，远离食堂（通常厕所与食堂的水平距离不得小于30米），厕所的搭设首先应满足有较好的自然通风（即对流顺畅，房屋净高不得低于2.4米），其厕所内的功能及要求包括小便池（设淋水管），大便池（设隔段）高水箱（冲便）洗手槽等。B、 要求上吊顶、防潮照明灯、墙贴面砖（不得低于1.2米，以上部分涂料刷白）。地贴地砖，污废水排出口应设化粪池（三隔）。C、 厕所应有卫生管理制度，明确保结人，设专人负责冲洗打扫，保持清洁，无异味。（5）浴室浴室、厕所的搭设通常连为一体，根据各项目的差异，其选主材不外乎三类：一是彩钢板，二是活动板房，三是砌体墙盖石棉瓦。在这里有必要按不同主材选料简述功能及要求，彩钢板、通风（开启式或百叶窗），照明（防水灯），地贴防滑地砖，排水畅通，设置更衣柜。活动板房：砌体墙盖石棉瓦，两者的共同点即上吊平顶、防潮照明灯、墙贴面砖（不得低于1.8米），地贴防滑地砖，排水畅通。若采用砌体墙盖石棉瓦，要求正立面、侧面山墙不露石棉瓦，正立面做翻边檐沟，落水管排水，侧墙斜坡，用砖砌体找平，外墙涂料刷白。根据不同地区水资源富缺不一，视情况设置水箱，保证员工能洗上澡。食堂、卫生间、浴室、宿舍要求项目部每周检查一次，相关表格参照综合管理体系等相关内容。三池设置：化粪池、隔油池的设置应按规范图集标准分别设置，每月应有检查记录，具体检查内容见综合管理全系相关内容。第四节、施工现场（1） 施工现场应设置排水系统，做到排水畅通、不积水、严禁泥浆、污水、废水直接排入下水道和河道，以防堵塞和污染环境。（2） 施工现场砼硬化：A、大门进出口及施工场地车辆货运主干道，其路面宽度不应小于大门出口；B、砂石料堆放场地；C、各类型操作棚；D外脚手架基础部分；E、排水沟外侧车辆通道。（3） 控制施工扬尘A、 工地运输渣土，建筑垃圾，车辆必须密闭化，严禁外冒漏滴，装卸进严禁凌空抛散。B、 生活垃圾应设置垃圾箱或容器，建筑垃圾应分类收集，按类归堆，根据场地布置，就近设置可回收固体废物（通常为钢筋下脚料、废旧扣件、五金、钢管边脚料等） ，不可回收固体废物（通常为建筑垃圾、模板边脚料、木屑、废脚手架、设备包装等） ，危险废物（油漆桶、油桶、油毡等）的砌体隔断，并分别标识。C、工地的散装水泥桶、砼搅拌机、砂浆拌机和机应有控制扬尘的封闭措施。砼搅拌机、砂浆拌和机应设冲洗装置，且应设三级沉淀池，便于清理。（4） 易燃、易爆危险品仓库设置：危险品通常有：氧气、乙块、油漆、稀释剂等危险品仓库设置原上必须分类存放，仓库应设危险品管理制度，严禁同五金、建材仓库混放，并配备足够的灭火器（干粉灭火器）。（5） 各工种工具间设置：为了规避职工宿舍脏、乱、差现象，项目部必须按实际配足各工种的工具间，不得将工具带到宿舍。合理设置各类建材的固定堆放场地，如砂、石料的分类，应砌隔断，并标识。模板的堆放场地应设灭火器，钢筋（条筋）箍筋的堆放，应设隔断有自己的特色，并标识。钢管脚手片，砖块等堆放应整齐并标识。横幅布设：为树立形象，体现企业文化，视工程类型，必须在醒目位置张挂裕众建设大幅标语，为营造安全生产、文明施工的现场氛围，在各幢号醒目处应张挂相关的横幅标语，合理布局，点缀形象。建筑工程卫生：按照协议，监督各班组搞好清洁卫生，严格制度，奖优罚劣，做到工完场清，清理时应先洒水，后清扫，严格控制粉尘污染。遗留的各类建材应按类归堆、整齐、且有目标，不得任意杂乱堆入，且应考虚堆放时楼板的荷载，严禁超荷堆放，严禁破网向外倾倒建筑垃圾。为避免个别不文明行为，方使员工的拉撒，应设置临时方便处，指定专人及时清运。第五节、消防、灭火器的设备（禁止使用1211灭为器，应用干粉炎器）1、仓库、木工制作棚、宿舍、伙房等处，按消防规范配备足够的灭火器。 （有具体规范标准）按照施工现场消防平面布置图，在工地各区域关键位置必要的消防器材。生活设施按100平方配备2个4公升的灭火器，一般物质仓库和配电室配备1—2个4公升的灭火器，木工车间按100平方配备4个4公升的灭火器灭火器应置于交通便利，方便易取的部位，且要定期检查药液的有效性。2、 施工现场配备的消防灭火器及消防设施，要求每日检查，且有检查记录。3、 施工现场明火使用，应报公司审批后，方可使用。第六节、严格规范，执行公司CIS企业形象的推广和应用：为规范公司CIS企业形象实施，杜绝自行不规范的制作，公司统一制作了各类操作牌、警示牌、横幅、标语、安全帽等，提供项目部按成本领取，由财务处负责仓库的领料。为了方便项目领料，出财务处统一制作了一份仓库材料明细表，便于选料领料。第七节、现场施工用电总体布置1、 施工用电总体布置（1） 根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置。（2） 施工临时用电已接通，在业主提供总电源上设总计量表。（3） 临时用电采用th-s系统，在现场临时配电房总箱内引出多路输电线路，每路分别接到分配电箱，生活照明用电从分配电箱电源引出。（4） 生活供电线路为施工现场照明办公用电及其它用电。（5） 为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯。2、 临时供电系统安全措施本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。（1） 总配电箱的位置选择符合下列要求：a、 靠近电源，便于线路引入和引出；b、 保证不受冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%。（2） 接地保护a、 大型机械设备的金属外壳米取可靠的接地保护。b、 电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。c、 用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。d、 接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。（3） 电箱和开关箱a配电箱和开关箱必须安装牢固。b、地面上所设的配电箱开关箱，位置需要高出地面，附近不可堆杂物。C、配电箱和开半箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头。d、照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀。（4） 熔断器和插座a、 熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。b、 熔体熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，装好后方可送电。c、 插销和插座必须配套使用。（5） 移动式电动工具和手持式电动工具a、 长期停电或新领的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；b、 使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹、且绝缘良好；c、使用的移动式电动工具人员因故离开现场暂停工作或突然停电时， 应拉开电源;d、 使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置；e、 使用的移动式电动工具，其缆线应接电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉；（6） 电焊机a、 电焊机按区域集中布置；b、 室外电焊机设置在干燥场所，并设遮棚；c、 电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全装罩；d、 电焊机把钳绝缘必须良好；e、 电焊机二次引出线长度不宜大于30米；（7） 照明a、 照明线路布置整齐，位置相对固定；b、 室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具选用防水性灯头；c、室内照明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线设绝缘套管；d、 照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属钩上；e、 照明灯具与易燃物之间，按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，采取有效的隔离措施第七章“四新”技术在本工程中的推广应用在本工程施工中，将充分发挥我公司的综合实力，结合本工程施工实际，因地制宜地应用“四新”技术，推广科技成果，以确保安全生产、文明施工，提高工程质量，加快施工进度，降低生产成本。具体实施计划如下：一、计算机技术应用和现代管理技术在本工程施工中，应用计算机及管理软件进行施工进度、测量放线、材料供应，机人投入和劳动力等计划控制，应用相关工程管理和CAD制图软件进行放样设计以及文档及资料管理等，效率高，出图快准确率高，省工省时，可以代替人工进行资源优化，工程成本分析，提高工作效益和施工管理技术水平。第八章 管道施工方案及技术措施第一节施工准备一、 熟悉图纸施工前应对施工图及所有施工文件认真学习、研究，了解设计意图和要求，并且现场踏勘，重点检查环境保护，建筑设施，公用管线，交通管线，地区排水以及工程施工等情况，考虑必要的技术措施和要求，在图纸会审时提出意见。二、 现场核查认真分析建设单位提供的水文地质资料和工程范围内现有地下构筑物和管线的详细资料。对于所给资料应进行现场核查。现场核查的主要内容有：摸清原有的地下管线系统，如管道长度、管径、标高、渗漏情况、排水管道的排水方向、检查井的完好状况以及河流位置、地貌变化等情况，并摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、建筑年代等，估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度，施工范围内树木、坟墓、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位予以清除、迁移、砍伐，对于施工现场的农业用地、农作物，联系建设单位落实征地及青苗补偿等手续；核对各种公用事业地下管线的位置、数量、口径、深度、接头形式，核对各种架空线的杆位、高度（地面到架空线的净距、数量及电压等）了解工程用地情况，施工期间现场交通状况，交通运输以及对施工的影响程度；在水体中或岸边施工时，应掌握水体的水位、流量、流速、潮汐、浪高、冲刷、淤积、漂浮物、冰凌和航运等状况以及有关管理部门的法规和对施工的要求。 配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调和配合，核实施工现场附近的测量标志。1、施工测量的内容桩撅交接 施工单位在开工前请设计单位到工地共同进行交接桩工作，在交接前双方应共同拟定交接计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括给水排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图逐个桩撅进行交点。水准点标高应与邻近水准点标高闭合。接桩完毕，应立即组织力量复测，接桩时应检查各主要桩撅的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并就尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方应作交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。测量放线管道放线，一般每隔20米设中心桩。管道在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心桩。在两个以上施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。二、施工父底施工交底是实施全员参加施工管理的重要环节，应予以足够的重视。交底时，必须讲清工程意义、设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、质量目标、技术要点、环保要求、安全措施及主要经济指标等，技术关键部位应组织专题交底，使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。四、材料、设备进场检验管道的进场验收及运输、堆放1、进场验收各类管子材质、规格应符合设计要求，具有厂家合格证。非金属管外观质量及尺寸公差应符合国家产品标准的规定，外观无裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷。钢管的表面要求应无显著锈蚀、无裂纹，重皮和压延等不良现象。卷焊钢管不得有扭曲、损伤、不得有焊缝根部未焊透的现象。表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷。管材表面不得有机械损伤。圆形橡胶圈应符合国家现行标准的规定。阀门的现场检验应符合国家现行标准的规定。2、运输、堆放管材及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口与钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规定。橡胶圈应贮存在室内温度宜为-5—30°C温度不应大于80%存放位置不宜长期受紫外线光源照射。螺旋钢管检验钢管表面要求；钢管表面应显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延等不良现象；各类管子的材质、规格应符合设计要求；卷焊钢管，不得有扭曲、损伤、不得有焊缝根部未焊透的现象；表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷；管材表面不得机械损伤。2、焊缝外面检查焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透；焊缝表面凸出管皮的高度(加强面)。阀门的现场检验阀门必须配有生产厂家的产品合格证、产品说明书及装箱单。核对阀门的规格、型号、材质是否与设计要求一致。阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷；检查阀杆是否转动灵活，有无卡、涩现象。阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查 10%(至少1个)，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%如仍有不合格现象则需逐个检查。阀门的装运A、出厂球阀各旋塞阀的启闭件处于开启位置，其它阀门的启闭件应处于关闭位置，止回阀的启闭件应处于关闭位置并固定B、 阀门两端应用盲板保护法兰密封面、焊接端或螺纹端及阀内腔。盲板应用木材、木质纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且不易于装拆。C、 对于dn<40mm的各类阀门均应装箱发运，dn>40mm的各类阀门除按合同规定外，可以散装或用其它方式包装。D阀门应保存在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，以防止损坏和腐蚀。解体检查的阀门，质量应符合下列要求：A、 阀座与阀体结合牢固；B、 阀芯与阀座、阀盖与阀体的结合良好，并无缺陷；C、 阀杆与阀芯的连接灵活、可靠；D阀杆无弯曲、锈蚀、阀杆与填料压盖配合适度；E、垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。阀门的强度和严密性试验有合格证的阀门，在出厂时已进行了强度和严密试验。如因存放时间过长或运输过程中有损坏，则应在安装前重新做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验持续时间不少于5min,以壳体、填料无渗漏为合格，当公称压力小于1mpa且dn》600的闸阀可不单独作强度试验，强度试验在管道系统试压时进行。阀门的严密性试验一般按公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可以用 1.25倍的工作压力进行试验。阀体和阀盖的连接部分及填料部分的严密性试验，应关闭开启、通路封闭的情况下进行。试验不合格的阀门的须解体检查，重新试验。第二节管道安装施工工艺流程测量放线一►开挖沟槽一k下管一*组对安装一回填土方一试压、冲洗验收第三节沟槽开挖1、施工准备主要机具：风镐、挖掘机、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。作业条件：土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。管线定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm然后再开挖。熟悉图纸，做好技术交底。（3）操作工艺流程：确定开挖的顺序和坡度一一沿灰线切出槽边轮廓线一一分层开挖一一修整槽边清底。坡度的确定：本工程根据现场实际土质情况，确定土方开挖边坡坡度为 1:0.33。2、开挖沟槽一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底高上返 50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2〜3m在槽帮上钉水平标高小木撅。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。3、质量标准要求符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90的规定沟槽严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽开挖允许偏差沟槽开挖允许偏差(mm)序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1槽底咼程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用心量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度心检验每侧计3点4、应注意的质量问题基底超挖：开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其治理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。开挖尺寸不足：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。基坑(槽)或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。5、 质量记录工程地质勘察报告。工程定位测量记录。6、 施工安全进入现场必须遵守安全生产六大纪律。挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。人工挖土.前后操作人员间距离不应小于2〜3m堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作。不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应米取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不靠近基坑平行行驶.防止塌方翻车。电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。场内道路应及时整修。确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出门口的人行道下，如有地下管线(道)必须铺设钢板，或浇筑混凝土加固。在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。清坡、清底人员必须根据设计标高组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。开挖土的土方。要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。7、环保措施及时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场周围的清洁卫生。第四节下管1、施工准备沟槽及管基验收合格管道已排列成行，管节、管件已核支无误主要机具准备：机具：汽车吊、挖掘机等。工具：手动葫芦、人字架等。作业条件：管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。2、操作工艺流程下管准备一安装吊绳一起吊一运入沟槽一就位下管是在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已损坏的管材及管件下入沟槽，下管前应对管材进行检查与修补。管子经过检验、修补后，在下管前应先在槽上排列成行(称排管)，经核对管节、管件无误方可下管。根据现场实际情况工程采用机械分段下管。机械下管一般是用汽车式或履带式起重机机械下管，机械下管有分段下管和长管段下管两种方式。分段下管是起重机械将管分别起吊后下入沟槽内，这种方式适用于大直径的铸铁管和钢筋混凝土管。长管段下管是将钢管节焊接连接成长串管段，用 2-3台起重机联合起重下管。由于长管段下管需要多台起重机共同工作，操作要求高；故每段管道一般不宜多于3台起重机联合下管。机械下管注意事项：机械下管时，起重机沿沟槽开行距离沟边应间隔1米的距离，以避免沟壁坍塌。吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。（3） 机械下管应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。（4） 绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。（5） 起吊及搬运管材、配件时，对于法兰盘面、非金属管材承插口工作面、金属管防腐层等，均应采取保护措施，以防损坏，吊装闸阀等配件，不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔上。（6） 在起吊作业上，任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立。（7） 管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。第五节组对安装一、稳管稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上。稳管时，控制管道的轴线位置和高程是十分重要的，也是检查验收的主要项目。管道轴线位置的控制常用的有中心线法和边线法，高程控制是沿管线每 10-15m埋设一坡度板（又称龙门板、高程样板），板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上高程钉进行控制。（1） 高程控制在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡底的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反数，稳管时用一木制尺（或称高程尺）垂直放入管内底中心外，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以 50cm—档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。坡度板就设置在稳定地点，每一管段两头的检查井处和中间部位施测的三块坡度板应能通视，坡度板必须经复核后方可使用，在挖至槽底层土、做基础，稳管等施工过程中应经常复核，发现偏差及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查验。（2） 轴线位置控制中心线法在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂垂球，在管内放置一块带中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时，表示管子已对中。二、安管球墨管安装1施工准备材料设备检验合格主要机具准备：机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。工具：手锤、钢锯、套丝扳、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。其它：水平尺、钢卷尺等。作业条件：管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。2、操作工艺流程安装准备一清扫管膛一管材、管件、阀门、消火栓等就位一管道连接根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见下表。工作坑尺寸表管径(mrh工作坑尺寸(mm宽度(m长度(m)深度承口前承口后75〜250管径+0.60.60.20.3250以上管径+1.21.00.30.41—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井胶圈接口：外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3mm最大间隙不大于下表1规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见下表2。铸铁管承插口的对口最大间隙表1管径（mm沿直线铺设（mm沿曲线铺设（mm7545100〜20057〜13300〜500614〜22铸铁管承插口的环形间隙 表2管径（mm标准环形间隙（mm允许偏差（mr）75〜20010+3-2250〜45011+450012-2（6） 安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。（7） 室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（图3.8）。（8） 铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实。（9）单元水表安装：单元水表安装于表井底中心（见图3.14）。图3.14（二）、PE管焊接安装1、施工准备（1） 材料设备检验合格（2） 主要机具准备：机具：切管机、热熔机、温控器、试压泵等。工具：手锤、钢锯、大绳、铁锹、铁镐等。其它：水平尺、钢卷尺等。（3） 作业条件：①管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。2、操作工艺流程测量管长一下料一修口一管道热熔焊接管材焊接采用热熔压紧法。将两待接管管端对好，使250r左右的恒温电热板夹置于两端之间，当管端熔化之后，即将电热板抽出，用力压熔化的管端面，经冷却后即成。质量要求：、管道安装水压必须符合设计要求和规范要求；、焊缝不得有断裂、烧焦、变色、分层鼓泡和凸瘤等缺陷；表面应无断裂、烧焦变色、分层鼓泡和凸瘤、在接头处形成均匀的％型凸缘。、法兰盘对接应平行、紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线位置垂直。螺帽应在同一则，螺栓外露长度不应大于螺栓直径的1/2。、阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确。、钢管焊接安装1、施工准备(1、材料设备检验对管子、管件及阀门(闸门、等，查对出厂合格证书，并已按有关标准及设计要求核对无误，闸门除了检查合格证外，必要时要解体自检或送专检部门检验。、清理管子、管件、阀门(闸门、等内部要清理干净，不存杂物。、检验尺寸管子安装前，应逐根量测，编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差小的管节组织对接。、检查防腐层检查防腐层，经检查合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。、选配焊条根据母材的材质，选用合适的焊条，其质量应符合国家现行标谁《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定，使用前应干燥。主要机具准备：机具：挖掘机、电焊机、砂轮机、磨光机等。工具：手锤、钢锯、大锤、电气焊工具、铁锹、铁镐等。其它：水平尺、钢卷尺等。作业条件：管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。管道已就位。2、操作工艺流程安装准备一对口一点焊一管道施焊(1)、钢管对口A、 修口钢管对口前必须首选修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求。B、 对口对口时应使内壁齐平。C、 纵向焊缝纵向焊缝应错开，错开的间距，管径小开800伽，小于100。D环向焊缝环向焊缝距支架净距小于100伽。直管管段环向焊缝距相邻的环向焊缝不应小于200伽。不得出现十字焊缝。E、不同壁厚的对口不同壁厚的钢管对口时，管壁厚度相差不得大于3伽，当大于3伽时，应将厚壁钢管的接口边缘削成坡口，使其与对接的钢管壁厚一致。坡口的坡削长度等于或大于 4倍壁厚之差值。(2)、点焊钢管对口检查合格后进行点焊，点焊时应符合下列规定：点焊应采用与接口焊接相同的焊条；点焊厚度应与第一层焊接厚度相近，焊缝的根部必须焊透。（3） 、管道焊接A、焊工焊工必须经过培训考核（基本短知识和操作技能），并取得所施焊范围的合格资质后，方可进行焊接操作。C、焊条焊条使用前应按出厂说明的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮无脱落和显著裂纹。C、焊接管径为DN5O0应采用单面焊。D焊缝检验检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。应无损探伤、水压试验前进行外观检查。要求进行无损探伤的焊缝，取样数量与要求等级按设计规定执行。凡不合格的焊缝必须返修，返修后仍按原规定方法进行无损探伤检查。（4） 、安装要点A、 管子对口后应垫牢固，避免焊接或预热进程中产生变形。B、 不得强力对口管道连接时，不得强力对口。或用加热管子、加扁垫、多层垫等方法来消除接口间隙偏大、错口、不同心等缺陷。C、 弯管弯管起弯点至接口的间距不得小于100mm且不小于管外径。D纵缝卷焊钢管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。有加固环的卷焊钢管，加固环的对接纵缝应与管子纵向缝错开，其间距不小于100加固环边缘距管子的环向焊缝不应小于50伽。E、 开孔不得在干管的纵、环向焊缝处、接支管处开孔，如必须开孔时，开孔应有可靠的补强措施。管道上任何位置不得开方孔。直线段上如需加短节管时，其长度宜大于1000 严禁在短节上或管件上开孔。F、 管道闭合管道闭合焊接，昼夜温度较大时，应在气温较低时施焊。、管道防腐所有钢管及钢制配件进行防腐处理。防腐层施工前应先对钢管内壁进行除锈处理，彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，内防腐用具有卫生部颁发的卫生许可证的内防腐材料ZPN8710涂料防腐。其结构为；底漆一底漆一面漆-面漆，干膜厚度》240微米。埋地管外壁防腐采用环氧煤沥青涂料，其结构为：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆，干膜厚度》600微米，管道接口处防腐结构为锌加一环氧树脂漆一环氧树脂漆，干膜厚度》240微米，其中锌加干膜厚度》40微米。(四)管道安装质量验收1、 承插接口应平直，环形间隙应均匀。2、 管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管道内不得有泥土、砂浆、木块等杂物。3、安管允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程DK1000mm±10两井之间2用水准仪测量D>1000mm±15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管±30每道直管4用水准仪测量3相邻管内底错口DK1000m3两井之间3用尺量D>1000mm5两井之间3用尺量第六节、水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。1、试压分段给水管道水压实验的分段长度原则上不得大于 1.0km，试验压力按设计要求执行管道试压应满水24小时后方可进行，管道水压试验执行《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97中相关内容。试压前，应对试压设备，压力表、连接管及管件、排气管及排水管加以检查，必须保持系统的严密性和排尽管道内空气。2、 试压前的检查（1）管道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不应少于 im管口处暂不回填,以便检查和修理。（2） 对管道、节点、接口、支墩等其他附属构筑物的外观进行认真检查。管件的支墩、锚固设施应已达到设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，宜采取加固措施，对管道系统应用水准仪检查管道能否正常排气和放水。（3） 对排气管、试压后的排水设备及排水出路进行检查和落实。（4） 检查水源、试压设备、放水及测量设备是否准备妥当和齐全，工作状态是否良好，以保证试压系统的严密性及其功能。（5） 管道水压实验前，应编制试验设计，其内容包括：A、 后背及堵板的设计；B、 进水管路、排气孔及排水孔的设计；C、 加压设备、压力计的选择及安装的设计；D排水疏导措施；E、 升压分段的划分及观测制度的规定；F、 试验管段的稳定措施。3、 试压方法管道系统水压试验的内容有强度试验。试验前，试验段的管道应充分浸泡。A、 管道充水管道试压前2-3天，向试压管道内充水。水自管道低端注入。此时应打开排气阀排气，当充水到排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭排气阀门，停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间为24小时。B、 强度试验管道浸泡符合要求后，进行管道水压试验。试压分两步进行，第一步是升压，第二步按强度试验要求进行检查。1、升压。管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动，不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。升压时应分级升压，每次升压以0.2MPa为宜，每升一级检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。2、强度试验。水压升到试验压力后，保持恒压 10min,经对接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。3、 严密性试验。放水至管道运行压力时恒压24小时，待24小时后压力不下降，再检查接口、管身无破裂漏水等现象时，管道严密性验合格。C、水压试验时的注意事项1、 试压时管内不应有空气，否则在试压管道发生漏水时，不易从压力表上反映出来。若管道水密性尚好，气密性能较差时，如未排净空气，试压管中容易导致表压下降。2、 在试压段起伏的顶点应设排气孔排气，灌水排气时，要使排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变，作为排水彻底的标志。3、 管端敞口，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，不得用闸阀代替。4、 管道中的固定支撑，试压时应达到设计强度。5、 试压前应将管段内的闸阀打开。6当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。7、 管道灌水后必须让其充分浸泡，才能保证管道试压的准确性。8、 试压的堵头通常是钢制塞头，帽头或法兰堵板。堵头的接口形式一般同管道的接口形式。捻打刚性接口必须先用千斤顶把堵头撑稳在后背上， 否则堵头接口容易漏水,对于大中型管道的试压堵头，采用柔性接口是保证试压顺利进行的较好措施。9、 试压泵通常安装在管段的低端，试压系统的闸门都必须启闭灵活，严密性好。10、 压力表应在管道每端装一支，靠表处用一阀门控制，接装表时应把支管内的空气排净，装表的支管应同灌水和升压设备分开，否则升压时压力表指波动频繁易损坏压力表。第七节、管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收,作好管道冲洗验收记录。冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通安全。管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。第八节、土方回填1施工准备材料及主要机具：土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm含水率应符合规定。主要机具：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40〜60mm、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等。作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。回填前应办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。应将沟槽内的积水和有机物等清理干净。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔3m钉上水平撅。2、操作工艺工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理一一检验土质一一分层铺土、耙平一一夯打密实一一检验密实度一一修整找平一一验收。填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm人工打夯不大于200mm每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法（6） 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再

与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。（7） 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。（8） 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。（9） 回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（10） 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（11） 雨、冬期施工：基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%-50%其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%其粒径不得大于150mm铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。3、质量标准（1）在管顶上500mm（山区300伽）内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。（2） 回填时，槽内应无积水，不