【建筑施工方案】节能施工方案

滁州职业技术学院新校区风雨操场工程节能专项方案编制人：审核人:审批人:广西建工集团第五建筑工程有限责任公司2018年3月12日建筑节能施工方案会签表工程名称滁州职业技术学院新校区风雨操场工程编制说明：根据相关规范、强制性标准、施工合同的有关规定、现场的实际情况、该工程的特点、项目部人员安排、机械设备等编制建筑节能专项方案。编制人：年月日审核意见：审核部门公章：审核人:年月日施工企业审批意见：公章：审批人：年月日工程监理审核意见：公章：总监理工程师:年月日目录TOC\o”1-3"\h\z\u节能施工方案 1一、工程概况 4HYPERLINK\l”_Toc402275014”二、编制依据： 5HYPERLINK\l”_Toc402275015"三、节能施工控制点 5四、主要施工方案(措施） 5HYPERLINK\l”_Toc402275017"（一）外墙工程 5（二）、屋面工程 6HYPERLINK\l”_Toc402275019”（三）外门窗、玻璃工程 8HYPERLINK\l”_Toc402275020”五、其它节能事项控制方法： 11_Toc402275023”八、节能管理组织机构 14一、工程概况本工程项目名称为滁州职业技术学院新校区风雨操场，东临丰乐南路,西临环滁西路，设计规模可容的12000名学生工贸为主的全日制公办普通高等院校,总建筑面积20783。99平方米，其中地下室面积4563.24平方，建筑基底面积8725。77平方.本工程为框架剪力墙结构的多层建筑，地下一层、地上三层，建筑高度为22。71米，本工程等级为一级,结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，±0。000标高所对应绝对标高为40。55.二、编制依据：《中华人民共和国建筑法》-————-———--—(第91号）《中华人民共和国节约能源法》--——--—-(第90号)《中华人民共和国可再生能源法》--—--—(第33号）《建筑工程质量管理条例》——————-(第297号）《膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统》--（DB34/T2481-2015)《外墙保温工程技术规程》——————-—（JGJ144-2004)《公共建筑节能设计标准》—--——-—--———GB50189—2015《安徽省公共建筑节能设计标准》-—-—--DB34/1467-2015《外墙外保温建筑构造》--—-—-———-—-——10J121《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测办法》GB/T7106-2008《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008其它相关标准，规范、设计图纸三、节能施工控制点1.外墙保温：外墙采用240厚B06级蒸压加气混凝土砌块，外做20厚膨胀珍珠岩保温板外保温,平均传热系数Km=0.62<0。8【W/(m2。k）】2.外门窗：采用中空玻璃（6透明+12人空气+6透明）塑钢门窗，传热系数Km=2.8[W/（m2。k）;太阳得热系数：SHGC=0。60;可见光透射比为0.81。3.屋面保温：屋面一采用150厚岩棉毡，Km=0.34<0.40【W/（m2.k)】；屋面二采用70厚B1级挤塑聚苯板，Km=0。41<0。50【W/(m2.k）】；4.其他:使用周转次数多的模板木材,加强节水、空调、电的宣传和实施措施四、主要施工方案(措施）施工前进行技术交底,并组织职工到附近类似工地观摩施工工艺及样板工作,主要参加人员为：项目技术、质量负责人，分包现场负责人，班组长及所有关系工序操作工.时间、地点另行安排通知。1、外墙保温工程1。1施工准备1.1。1膨胀珍珠岩保温板建筑外保温系统工程施工前，总承包单位应完成下列工序并验收合格：1。1。2外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求；门窗框或辅框应安装完毕，门窗框与墙体间的缝隙应采用发泡聚氨酯等弹性密封材料填实；1.1.3找平层、防水层不得有脱层、空鼓、裂缝现象,应清除表面灰尘、污垢、油渍及残留灰块等；1.1.4伸出墙面、楼地面和屋面的幕墙、构架、消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并应按保温层厚度预留出相应间隙.1.2施工主要作业工具准备:1。2.1施工工具:抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸等;1.2。2测量工具：靠尺和塞尺、垂直检测尺、直角检测尺、钢卷尺、经纬仪、托线板、直尺等;1。2.3作业机具：强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、切割机、吊篮、水平及垂直运输设备等;1。2.4安全防护用品：安全帽、安全带、口罩等。1。3系统组成材料应按计划分批进场，现场堆放、贮存应符合下列要求：1.3.1材料应按型号、规格分类挂牌和整齐堆放；1.3。2应贮存在阴凉、通风、干燥的室内场所，并注意防雨、防冻、防潮；1.3。3严禁与腐蚀介质接触；1.3.4材料贮存期不得超过材料供应商产品说明书中规定的保质期;1.3.5施工使用的脚手架、吊篮或操作平台应验收合格。采用吊篮作业时应持证上岗、专人操作，确保施工安全。1。4施工工艺流程膨胀珍珠岩保温板板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合下列规定：1.4。1涂料、饰面砂浆、柔性面砖、开放式幕墙饰面系统施工工艺流程见图6.3。1-1所示：材料与工具准备基层验收及表面处理材料与工具准备基层验收及表面处理挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装托架、预粘翻包网预排保温板配制胶粘剂预排保温板配制胶粘剂粘贴膨胀珍珠岩保温板粘贴膨胀珍珠岩保温板膨胀珍珠岩保温板打磨、清理钻孔、安装5膨胀珍珠岩保温板打磨、清理钻孔、安装50%锚栓抹第一层抹面胶浆配制抹面胶浆抹第一层抹面胶浆配制抹面胶浆覆包翻包网、压铺洞口加强网、耐碱玻纤网布覆包翻包网、压铺洞口加强网、耐碱玻纤网布钻孔、安装钻孔、安装50%锚栓配制抹面胶浆配制抹面胶浆抹第二层抹面砂浆抹第二层抹面砂浆补洞及整修、细部及系统防水处理补洞及整修、细部及系统防水处理涂抹底涂层安装幕墙龙骨、横梁、隔热垫片柔性耐水腻子找平涂抹粘结砂浆涂抹底涂层安装幕墙龙骨、横梁、隔热垫片柔性耐水腻子找平涂抹粘结砂浆柔性面砖施工并勾缝涂料面层施工饰面砂浆施工柔性面砖施工并勾缝涂料面层施工饰面砂浆施工安装幕墙饰面板清理面层清理面层清理面层安装幕墙饰面板清理面层清理面层清理面层保温系统验收保温系统验收施工工艺流程示意图1。5外墙外保温系统的施工与控制1。5.1弹控制线、吊垂直线、预排保温板、设置系统变形缝应满足以下要求：1应结合建筑立面设计要求，在外墙面弹水平线、吊垂直控制线，以控制膨胀珍珠岩保温板粘贴的垂直度、平整度；2应按建筑立面设计要求及现场实际绘制保温板粘贴排板图；3按设计文件要求弹出系统变形缝的位置线，并沿系统变形缝位置通长临时固定硬质木条或金属条。1.5。2按本规程规定应在楼层钢筋混凝土框架梁位置设置支承托架，并采用膨胀锚栓固定于基层上.托架规格尺寸应满足保温板厚度要求。1。5。3胶粘剂和抹面胶浆配制及使用要求：1应按生产厂家产品说明书要求进行配制；2拌制时严格控制加水量和搅拌时间,确保均匀度和粘稠度；3应视季节不同在2h—4h内使用完毕。1。5。4粘贴保温板前应先预粘翻包耐碱玻纤网布,并满足下列要求：1在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、檐口和勒脚等终端处的基层上预粘贴160g/m2普通型耐碱玻纤网布；2翻包耐碱玻纤网布裁剪宽度不应小于“100mm＋膨胀珍珠岩保温板板厚度＋100mm”;3应先在翻包处基层表面抹宽度100mm，厚度约2mm的胶粘剂,将翻包网布的一侧100mm宽压入胶粘剂内，余下的另一侧甩出待保温板粘贴牢固后进行翻包。1。5.5膨胀珍珠岩保温板采用胶粘剂粘贴,并应满足下列要求：1膨胀珍珠岩保温板非标准尺寸和局部不规则处可用切割机现场切割。墙面边角处使用的保温板材最小边长尺寸应大于200mm;2应采用将胶粘剂涂抹在保温板粘贴面，涂抹厚度以使胶粘剂经粘贴挤压后厚度宜为3-5mm，保温板有效粘结面积应不小于70％；3保温板粘贴时应轻揉、均匀挤压就位，并用2m靠尺及橡皮锤对板进行调整。板与板之间应挤紧，板间接缝处侧面挤出的胶粘剂应及时清理干净；4膨胀珍珠岩保温板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排膨胀珍珠岩保温板宜竖向错缝间距1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm;5在墙体转角处，膨胀珍珠岩保温板端部应垂直交错互锁，并保证转角顺直。1.5.6钻孔及安装膨胀锚栓：1膨胀锚栓安装的数量、位置及在基层上的有效锚固深度应符合本规程的规定和设计要求.锚栓应按梅花状进行布设；锚栓距膨胀珍珠岩保温板边缘不应小于100mm，并用100×100mm；2在胶粘剂终凝后先安装占总量约50﹪膨胀锚栓，待压铺耐碱玻纤网格布后再安装其余50﹪膨胀锚栓,并用100×100mm耐耐碱玻纤网格布和抹面胶浆覆盖锚栓园盘；3锚栓在混凝土基层内的锚固深度不得小于25mm，在填充墙砌体内的锚固深度不应小于50mm；4混凝土、、加气混凝土砌块墙体采用普通的敲击式锚栓，对空心砖、砌块、多孔砖墙体应采用摩擦和机械锁定承载（即带回拧打结型）锚栓;1.5。7膨胀珍珠岩保温板表面接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，并用刷子或吸尘器将表面碎屑、浮灰清理干净。1.5。8膨胀珍珠岩保温板铺贴结束，应视气候条件在2—3d后及时进行抹面胶浆涂抹施工.并应符合以下要求：1抹面胶浆应分层施工。涂料、装饰砂浆、柔性饰面块材、幕墙饰面的抹面胶浆一般分两遍进行施工，每遍厚度约2mm～3mm，总厚度不宜小于5mm；加强型墙面设置双层耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分三遍施工,每遍厚度约2mm～3mm，总厚度不宜小于7mm；面砖饰面时抹面胶浆分两遍施工，每遍厚度约3mm～4mm，总厚度不宜小于7mm；2在涂抹首遍抹面胶浆后应及时压入耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网，待胶浆干硬时再抹第二遍，直至完全覆盖耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网；3抹面胶浆施工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑板等自然断开处。在连续墙面上施工时如需停顿,在施工缝处预留不小于150mm宽抹面胶浆暂不覆盖已铺好的耐碱玻纤网布（或热镀锌电焊网)，留待接茬施工；4抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其它突出墙面线条或构件的顶面做出排水坡度,坡度不小于5～10％，其底面应做出滴水槽或滴水线；5在同一墙面上，不同饰面面层之间应留设系统变形缝或设置装饰线条，并做好防水处理；6如膨胀珍珠岩保温板粘贴后因雨淋等原因受潮,应待其干燥后方可进行抹面胶浆施工；7抹面层施工后应及时养护.1。5.9耐碱玻纤网布铺设应符合下列要求：1耐碱玻纤网布应铺设在抹面胶浆中间位置，且应平整、无褶皱、无外露；耐碱玻纤网布的剪裁应顺经纬向进行；2网布平面搭接宽度不应小于100mm;在墙体阴、阳角部位，每边耐碱玻纤网布应双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。见图6。4.10—1、图6.4。10-2;图6。4。9—1网布阳角做法示意图图6.4。9-2网布阴角做法示意图3预先甩出的翻包用耐碱玻纤网布沿膨胀珍珠岩保温板侧面翻转后先行压入抹面胶浆中，并与板面网布进行搭接；4在外门窗洞口四角应附加一道300mm×400mm耐碱玻纤网布，铺贴方向为45°；门窗洞口排板及网格布加强示意图5涂料饰面建筑物首层及外阳台应在阳角处双层网布之间设专用护角，护角高度不宜小于2m.6。4。10用膨胀珍珠岩保温板做防火隔离带时,应满足JGJ289《_blank”建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》的规定,并符合以下施工要求:1防火隔离带膨胀珍珠岩保温板应与大面外墙外保温系统一起自下而上按顺序同步施工；不应在外墙外保温系统保温层中预留位置,再粘贴防火隔离带保温板；2膨胀珍珠岩防火隔离带保温板应与基层墙面满粘；3防火隔离带保温板应使用锚栓辅助连接.锚栓间距不应大于500mm，且每块保温板上的锚栓数量不应少于1个；见图6。4.10.图6。4.11防火隔离带构造示意图6。4。11补洞及修理1当脚手架与墙体的连接拆除后应及时修补孔洞,对于墙体孔洞应使用细石混凝土分次进行填补，并用1∶2。5微膨胀水泥砂浆找平;2根据修补尺寸切割膨胀珍珠岩保温板，板背面满涂胶粘剂后嵌入孔洞位置;3根据修补区域尺寸裁剪耐碱玻纤网布，并使其与周边相邻墙面中的耐碱玻纤网布搭接宽度不小于100mm；4在膨胀珍珠岩保温板表面涂抹底层抹面胶浆，压入修补的耐碱玻纤网布，再涂抹面层抹面胶浆，表面应与周边墙面平顺一致。6。4.12外墙饰面层施工应符合以下要求:1抹面层施工完毕,至少待养护7d并表面干燥后，方可进行饰面层施工；2涂料饰面应先做柔性耐水腻子和弹性底涂,施工工艺及质量要求应符合相关标准规定；3装饰砂浆厚度不应大于6mm；4面砖、柔性面砖粘贴应满足下列要求：1)按设计要求和施工样板做法进行试排，确定缝宽；弹出粘贴控制线；2）面砖饰面施工时，应采用符合本规程规定的面砖、专用粘结砂浆和勾缝料。3）面砖粘贴面积应达百分之百；柔性面砖粘结砂浆厚度宜为3～4mm,面砖粘结砂浆厚度宜为5～7mm；4)面砖宜自上而下采用双涂法进行粘贴.先在墙面基层抹压3—4mm厚粘结砂浆，再在面砖粘贴面批刮一层2mm～3mm厚粘结砂浆；5）面砖饰面时应每层设置支承托架；6）面砖的勾缝应待面砖粘贴固定至少48h后进行；缝应平直、顺滑、无裂纹、无孔眼或空缺。女儿墙部位保温构造示意图檐沟部位构造示意图墙体变形缝部位构造示意图承托架示意图膨胀珍珠岩保温板外墙保温系统设置悬挑构造做法2、屋面工程2.1屋面材料标准2。1.1进场的屋面保温材料要有中文标志的出场质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。2。1.2检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处.2.1。3保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热、密实、压缩（10％）强度、阻燃性。2.2屋面保温作业条件2。2.1铺设保温材料的基层施工完毕后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。2。2。2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。2.2。3保温材料的运输、存放注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。2.3屋面保温层质量验收屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：2.3。1基层；2。保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3。屋面热桥部位;4。隔气层。用于屋面的保温隔热材料,其干密度或密度、导热系数、压缩（10%）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定.检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。屋面保温层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。检验方法：观察检查、保温板采取针插法或剖开法用尺量其厚度。屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求:1、松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；2、板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确；3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。检验方法观察检查，检查施工记录。2.4屋面保温层成品保护2。4.1在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。2。4.2保温层施工完成后，应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。应注意的质量问题（1）保温隔热层功能不良1保温材料密度过大,颗粒和粉末含量比例不均匀。2保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。(2）保温层厚度不均匀1抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。2保温材料本身厚度不均匀。(3）对保温层厚度不均匀的预防措施1进场材料必须严格进行检验，如发现不合格品，立即退场。2保温层铺设分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作.3在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。3、外门窗、玻璃工程门窗是影响热功能系数的重要部位,为减少损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制.3.1塑钢单框中空玻璃门窗的材料要求3。1。1门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。3.1。2门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5%，并不得少于3樘应全数检验。3.1。3条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5%，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。3.1.4塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定.3.1。5对有保温要求的塑钢门窗,其性能应符设计和关标准规定。对有保温要求的铝合金门窗，其性能应符设计和关标准规定.3.1.6聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关准要求.3.1.7附框要有可靠的强度和保温性能。3.2门窗施工的主要机具及作业条件3.2。1主要机具未有切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺墨斗等。3.2.2主题结构经有关质量部门验收合格，工程质监已办理好交接手续。3。2.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0。5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线.3。2.4检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。3。2。5塑钢门窗表面粘帖保护膜，安装前检查保护膜，如有破损,应补粘后再进行安装。3.3门窗工程施艺3.3。1沿建筑物全高用经纬仪或大线锤引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。3.3。2门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线招直.每层必须保持窗下皮标高一致。3。3。3墙厚方向的安装位置应符合设计要求和窗台板宽度确定。3.3.4门窗洞口偏位、不垂直方正的要进行剔凿或抹灰处理。3.3.5安装塑钢门窗时，采用的属零件要为不锈钢。3。3。6根据划好的门窗定位线，安装塑钢框然后用木临时固。3.3.7塑钢门窗与墙体的固定用片连接，为1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。3.3.8塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，定点间距应不大于塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、定点间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。3。3.9塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物然进行隐蔽工程验收格3。3.10推拉门窗框安装固定后，将配好玻璃们出阿哥扇整体按入内滑槽调与的缝隙。3。3.11五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的应结实牢固使灵活。3.4门窗工程的质量验收外门窗施工中,应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料.外门窗工程的检验批应按下列规定划分：1。同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、铝合金门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分一个检验批，不足100樘也应划分一个检验批.2。同一品种、类型和规格的特种门窗每50樘应划分一个检验批，不足50樘也应划分一个检验批。3.对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量,由监理单位和施工单位协商确定.检查数量应符合下列规定：建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%,并不的少于6樘，不足6樘时应全数检查.特种门窗每个检验批应至少抽查50%,并不的少于10樘,不足10樘时应全数检查。3。5门窗工程的成品保护3.5.1塑钢单框中空玻璃门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸盒塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌合洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料.3.5。2应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。3.5。3严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏列车进门窗,严禁施工人员碰擦塑钢门窗。3。5.4交工前撕掉保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥落塑钢表面。3。6门窗工程中应注意的质量问题3。6.1门窗框不正安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。3。6。2门窗面层污染：门窗施工要贴保护膜进行保护，施工中注意不得损坏保护膜，3。6.3窗渗水:门窗与墙体连接处理要用合格的聚氨酯发泡剂;推拉门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡.3.6。4外表面颜色不一，门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏,如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。塑钢单框中空玻璃门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目检验方法1门窗槽口宽度、高度≤15001。5钢尺检查＞150022门窗槽口对角线长度差≤15003钢尺检查＞200043门窗框的正、侧面垂直度2。5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度25门窗横框标高5钢尺检查6门窗竖向偏离中心5钢尺检查7双层门窗内外框间距4钢尺检查8推拉门窗与框搭接量1.5钢直尺检查五、其它节能事项控制方法：1.配电与照明节能工程1、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求。检验方法：观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检查数量:全数核查.2、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对截面和芯导体电阻值进行见证取样送检.检验方法:进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。3、工程安装后应对低压配点系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：①供电电压允许偏差:三相供电电压允许偏差为标准系统电压的±7%；单相220V为＋7%、－10％。②公共电网和谐波电压限值为：380V的电网标准电压，电压总谐波畸变率为5％，奇次（1～25次）谐波含有率为4％，偶次（2～24次）谐波含有率为2%.③三相线电压不平衡度允许值为2％，短时不得超过4％。检验方法:在已安装的变频和照明可以产生谐波用电设备均可投入的情况下,使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量：全数核查.4、在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照明度和功率密度值。①照明度值不得小于设计值的90%；②功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。检验方法:在无外界光源的情况下,检测被检区域平均照明和功率密度。检查数量：每种功能区检查不少于2处。5、母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应采用力矩扳手拧紧，同时应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》标准中有关规定。检验方法：使用力矩扳手对搭接螺栓进行力矩检测。检查数量：母线按检验批抽查10%。6、交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜按品字型（三叶型)敷设,且不得形成闭合铁磁回路。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7、三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85％.检验方法：在建筑物体、照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负荷电流、电压和功率。检查数量:全部检查。2.通风与空调节能1、通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。检验方法：观察检查;核查试运转和调试记录。检验数量：全数检查。2、空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。检验方法：观察检查.检验数量：按总数量抽查10％日，且不得少于1台.3。建筑给排水节能工程中施工的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家相关标准的要求，进场应提供合格证书、检测报告、计量合格证书、性能检测报告，由建设单位及建立单位现场见证取样送检，复检合格方可进行使用。4.节约木材尽可能少使用或不使用木模板、木跳板，减少木材用量；杜绝将木料大化小、小化了的不良作风.5。其它材料的节约