中央变电所单位工程施工组织设计

工程开工报审表MKJ102003□□□工程名称中央变电所致中煤国际工程集团重庆设计研究院桐乡梓县狮溪兴隆煤矿工程监理部（□监理部/□项目经理部/□建设单位）：我方承担的中央变电所项目工程，已完成了各项准备工作，具备了开工条件，现申请于2013年9月10日开工，请审批。已完成报审的条件有：1、建设工程开工证（复印件）；2、施工作业规程已审批；3、施工测量已放线；4、主要人员、材料、设备已进场；承包人（全称及盖章）：项目经理（签名）：监理部意见：专业监理工程师（签名）：日期：年月日□同意于年月日开工。□不同意开工，理由附后。总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期：年月日建设单位/项目经理部意见：□同意监理部意见。□不同意，理由附后建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期：年月日注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。工程技术文件报审表MKJ102001□□□工程名称中央变电所致中煤国际工程集团重庆设计研究院桐乡梓县狮溪兴隆煤矿工程监理部（□监理部/□项目经理部/□建设单位）：现上报关于中央变电所工程技术管理文件，请予审定。序号类别编制人审批人页数1□施工组织设计2□专项施工方案3□安全技术措施4承包人（全称及盖章）：项目经理（签名）：日期：年月日监理部意见：□同意□修改后再报，理由附后□重新编制，理由附后专业监理工程师（签名）：日期：年月日总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期：年月日建设单位/项目经理部意见：□同意□修改后再报，理由附后□重新编制，理由附后项目管理工程师（签名）：日期：年月日建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期：年月日注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。施工进度计划报审表MKJ102002□□□工程名称致中煤国际工程集团重庆设计研究院桐乡梓县狮溪兴隆煤矿工程监理部（□监理部/□项目经理部/□建设单位）：现上报中央变电所工程的□施工总进度计划请予以审查和批准。附件：施工进度计划。图纸、说明书共页。承包人（全称及盖章）：项目经理（签名）：日期：年月日监理部意见：专业监理工程师（签名）：日期：年月日总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期：年月日建设单位/项目经理部意见：□同意□修改后再报，理由附后□重新编制，理由附后项目管理工程师（签名）：日期：年月日建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期：年月日注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。开工报告单项工程名称工程地点+1150m轨道大巷K0+484.4单位工程名称中央变电所单位工程编号20030910计划开工时间2013年9月10日实际开工时间2013年9月15日施工单位名称浙江顺通建设有限公司工程造价2007年煤炭建设井巷工程概算定额工程量及简要内容兴隆煤矿井下中央变电所位于+1150m轨道大巷K0+484.4m处挂口向西施工，中央变电所整体设计形状为E字形。变电所硐室进出口地面比+1150m轨道大巷底板高0.5m，通道长度均为15.35m，设计为半圆拱形，锚喷厚度50mm，断面净宽2.5m，净高2.75m；变电所硐室设计长度为54m，设计为半圆拱形，锚网喷支护形式，喷浆厚度为100mm，断面净宽5.7m，净高4.45m；电变所硐室两帮各有一条电缆沟，大小均为570400mm。施工单位：年月日监理单位：年月日建设单位：年月日施工组织设计报审表工程名称：中央变电所编号：致：中煤国际工程集团重庆设计研究院桐梓县狮溪兴隆煤矿工程监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了中央变电所工程施工组织设计的编制，并经上级技术负责人审查批准，请予审查。附：施工组织设计承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：单位工程施工组织设计单位工程名称：中央变电所：浙江顺通建设有限公司兴隆煤矿项目部参加编制人员：王元生王昌金曾开发工程技术负责人：曾开发编制日期：二〇一三年九月第一章建设工程概况第一节建设施工条件本工程工作属于桐梓县狮溪煤业有限公司桐梓县狮溪镇兴隆煤矿开拓工程。该工程项目施工方为浙江顺通建设有限公司兴隆煤矿项目部。根据重庆设计研究院提供的文件及图纸编制施工组织设计，本次设计主要中央变电所开拓。第二节井田概况一、地理位置及交通兴隆煤矿地处黔北高原，位于桐梓县狮溪镇，由风华煤矿和家乡煤矿整合而成。行政区划属桐梓县狮溪镇菁坝乡所辖。其地理坐标为：东经107°04′26″～107°06′02″；北纬28°48′57″～28°52′05″。经狮溪镇有简易公路进入矿区，川黔铁路及210国道、遵崇高等级公路于矿区西侧约30km处通过。狮溪镇往南82km有314县道于松坎与上述铁路、公路相连;向北42km可进入重庆南川市。交通尚属方便。矿区交通位置见图。二、矿区自然地理与气象矿区内现状地质灾害较发育，区内目前已发现的地质灾害现象明显的有：矿区内出露的T1m、T1y2、P3c、P2m+q，在地表形成陡坡或陡崖，具有陡直的半临空面，易失稳形成崩塌，若下部再增加人为工程活动，则将加剧或诱发崩塌；T1y3、T1y1、P3l在地表常形成斜坡，形成半坚硬～坚硬岩组之间的基座。在差异剥蚀作用下，浅表部分易风化，若被搬运后，上覆之岩体失支卸荷向下倾倒或崩落，则形成崩塌。加之自身力学强度较低，在自重或地表水的入渗共同作用下，易失稳形成滑坡。第四系（Q），结构松散，力学强度低，在自重或地表水的作用下，同样易失稳形成土体滑坡。矿区内煤系露头线一带，零星见老窑分布，虽然过去开采形成的采空区不大，但积水客观存在，未来建井中应引起重视，避免引起突水事故。地表零星见采矿诱发而产生的地面塌陷、崩塌及地裂缝等，但规模不大，未造成大的危害。陡崖、陡坡脚见大量崩塌堆积体，陡崖地段大多存在崩塌陷患。上述滑坡及崩塌，近期尚未发现有新活动的迹象。由于其下方附近无居民及设施，工业广场相距较远，工程建设遭受危害的可能性小，危险性小。矿井地处高寒地区，地势高处有雨松、凝冻和倒春寒等灾害性天气，较低的河谷地区，暴雨往往会造成洪涝灾害。三、经济状况贵州省既是我国江南八省市主要产煤基地，也是“西电东送”电煤基地，2005年全省产煤1.08亿t。但随着国民经济高速发展，本省煤炭需求激增，同时矿井周边经济快速增长的四川、重庆地区因其煤炭资源贫乏，也需大量从外省调入动力煤，以满足其经济快速增长的要求。本矿井煤种为动力煤，产品的目标市场定位在拟建中的桐梓电厂（正在审批）、桐梓县夜郎坝规划的煤化工项目及本县目前生产、生活用煤。又可覆盖四川、重庆地区等，其市场前景广阔，产品销路有保障。四、水源、电源及通讯1、水源：矿区以西外围平行于向斜轴部的箐坝溪沟距拟建矿山较近，溪沟水主要补给源为泉水水质良好。可作为矿山的供水水源。2、电源：本矿井建有35kV变电站，其一回35kV电源线路引自松坎110kV变电站，另一回35kV电源线路引自水坝塘35kV变电所，本矿井建设的电源条件是有保障的。3、通讯：矿区内有通讯电线电缆，有移动通讯信号。五、矿井技术改造的确定根据煤层赋存条件、矿井保有储量、煤炭市场状况以及资金投入情况，建设单位综合考虑确定技改成30万吨/a的现代化矿井。六、矿区总体开发现状本井位于贵州省桐梓县境内，是由原凤华煤矿和家乡煤矿整合而成，原凤华煤矿和家乡煤矿开采深度较浅，对本矿以后开采有一定影响。现矿井矿区范围南北长约7.4公里，东西宽约2.1公里，矿区面积9.2631平方公里。第三节单位工程设计概况兴隆煤矿井下中央变电所位于+1150m轨道大巷K0+484.4m处挂口向西施工，中央变电所整体设计形状为E字形。变电所硐室进出口地面比+1150m轨道大巷底板高0.5m，通道长度均为15.35m，设计为半圆拱形，锚喷厚度50mm，断面净宽2.5m，净高2.75m；变电所硐室设计长度为54m，设计为半圆拱形，锚网喷支护形式，喷浆厚度为100mm，断面净宽5.7m，净高4.45m；电变所硐室两帮各有一条电缆沟，大小均为400400mm。硐室服务年限：硐室设计服务年限为18.4年；开拓用途主要是为全矿各生产系统供电而设计。第四节巷道布置示意图（见附设计图1-1）第五节水文地质情况一、井田水文地质1、矿区内间接顶板P3c+T1y2含水层，富水性弱至中等；直接充水含水层为P3l，富水性弱；间接底板P2、直接充水含水层为P3l3、矿床充水因素有：（1）地下水；（2）老窑积水；（3）大气降水。4、局部老硐采空区分布范围大，现已被炸封，无自然排水条件，积水客观存在，未来矿山开采浅部煤层时，存在遇老窑并产生突水的可能。5、矿区地表水体主要为一些季节性溪沟，流经区域受未来采空塌陷影响小，对矿床充水的可能性小。6、矿区内无断裂发育，不存在断裂导水或富水向矿床充水的可能性。7、矿区内仅一层稳定可采煤层C1，主要充水含水层为龙潭组P3l裂隙含水层，根据《煤、泥炭地质勘探规范》划分，8、经过估算，矿区范围内E2～E7之间1200米标高以上矿井正常涌水量为3510m3/d，雨季涌水量为10179m第六节作业过程中可能遇到的问题一、在掘进工作面临近断层或穿过断层破碎带时，必须减少装药量，降低爆破时断层带附近破碎顶板的震动，巷道支护应及时架设临时支架，其次永久性支护要紧跟上，滞后距离不得大于2～4米。二、巷道发生局部冒顶时，应采用锚喷支护处理，初喷的混凝土凝固后再打锚杆，并挂网复喷，钢筋网选用φ6mm以上的钢筋焊接成方格状，网孔规格100mm×100mm。如冒顶情况严重，挂网锚喷无法作业时，要采用砌碹进行处理。三、在施工期间杜绝无计划停风、停电。第二章编制设计第一节编制依据1、国家现行法规、标准、规程《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《矿山井巷工程施工及验收规范》《煤矿安全规程》《工业企业照明设计标准》《矿山电力设计规范》《锚杆喷射混凝土支护技术规范》《兴泰煤矿四号井初步设计》《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》2、技术资料：重庆设计研究院提供的设计图纸。3、第二节编制原则1、科学管理、以人为本的原则我们按照工程系统理论方法，编制项目施工计划，并以此为依据控制施工过程；以动态管理为基础，采用切实可行的施工技术措施；坚持“以人为本、认真组织、精心安排、优质快速、安全高效、文明施工”管理原则。2、满足工程质量、进度要求的原则为满足甲方生产需求以及工程质量和工期的要求，以优质工程为目标，实施工程项目管理，对工程质量、工期、成本实施有效控制，进行全面质量管理。3、充分利用先进生产设备,保证工程提前完成的原则。第三章施工工艺第一节施工方法施工时必须按地测人员给定的开口位置及中线、腰线严格按设计施工。该工作面掘进采用钻眼爆破，全断面一次起爆。2.采用耙斗机型装矸P-30B型用CBX-型机车进行运输。3.该工作面设计为先掘后支式作业流程，待全段面巷道掘进完工后再进行永久支护工作。第二节凿岩方式本规程施工的中央变电所采用湿式打眼爆破的方法破岩。一、凿岩准备为了安全，钻眼前必须检查工作面顶、帮浮矸，同时要检查凿岩机并加足润滑油，检查钎子中心孔是否畅通；检查压气管和水管是否有损漏，气压、水压是否满足钻眼要求。二、凿岩机具１、ф22mm中空六角钢钎2、YT—28型风动凿岩机3、28mm“一”字型合金钻头4、LG110-8螺杆式空气压缩机三、多台凿机作业在实际工作中为了缩短时间、提高掘进速度，可采用多台凿岩机同时作业。多台凿岩机作业时，工作面的气管、水管用三通进行多路供气、供水，以提高施工速度。四、工作面开挖A.钻眼机具B.破岩方法；采用钻爆法破岩。C.施工顺序打眼五、降尘方法。采用湿式打眼、水泡泥封眼、放炮喷雾、扒装前洒水、装岩过程中开放水雾的方法进行降尘。第三节爆破作业一、爆破器材岩巷爆破使用2号岩石乳化炸药，药卷规格为Φ32mm×200mm，重量200g，使用1-5段毫秒延期电雷管引爆，用MFB-200型隔爆电熔式发爆器及煤矿专用爆破母线起爆。二、装药结构工作面炮眼采用连续正向装药，装药时小心将药卷用炮棍轻轻送到眼底，封满、封实炮泥。不得装错雷管段号，不得折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层，炮眼有水时药卷需使用防水套。。三、起爆方式——爆破网络采用大串联全断面一次性起爆。四、掏槽方式——楔形槽法五、巷道采用光爆喷砼掘进，根据围岩硬度周边眼距定为400～450㎜，抵抗距为500～550㎜，炮眼利用率达到95％.六、施工质量技术要求1.施工前要组织人员认真学习《作业规程》、《施工组织设计》及巷道断面设计图中的参数，严格按设计施工。2.3.钻眼前必须由跟班队长和专职爆破员共同画出施工中腰线，并找出巷道周边轮廓，并标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破作业。4.施工必须按要求掘进巷道，严禁超挖、浅挖，符合《煤矿井巷工程验收标准》第四节管线的敷设在掘进巷道中所敷设的电缆、风管、水管，必须符合《煤矿安全规程》规定，要求吊挂牢固整齐。电缆钩每3m一个，电缆下垂度不超过50mm。水管、气管接口要严实，不得出现漏水、漏气现象。水管、气管距工作面20m范围内使用1寸胶管、20m外可使用2寸铁管连接，随着工作面的推进及时延长，以备工作面正常用水、供气。第五节设备及工具配备名称型号或规格单位数量使用地点对旋风机FBD№6/2*15台1地面压入工作面凿岩机YT23-28台53台钻眼，2台备用钻杆2.2m根53根使用，2根备用炮棍圆木2m根2掘进面使用发爆器MFB-200型台1掘进面使用放炮母线米200掘进面使用火工品箱个2掘进面使用钢钎2.5m根2掘进面使用锹尖锹把6掘进面使用锤18P把2掘进面使用矿车辆62台一组串车使用锯子把1掘进面使用斧把1掘进面使用空压机台1地面空压机房安装耙斗机P-30B型台1掘进工作面使用喷浆机HPZ5u台1喷砼施工用第四章爆破说明第一节炮眼布置、说明书一、工作面炮眼布置炮眼布置是影响爆破效果的重要因素之一，根据岩石性质和巷道断面和形状，炸药性能和炮眼装药量等，来布置工作面的炮眼。由于地下地质条件的变化很大，工作面的炮眼布置不能一成不变，必须根据地质情况，进行布置和调整。1.掏槽眼的布置：掏槽眼位于巷道断面中央靠近底板，如断面中存在软硬夹层时，则掏槽眼应位于软岩石当中。采用楔形掏槽法，炮眼与工作面夹角为65°～75°，槽口宽为1.2～1.6m，眼的排距为0.5～0.6m。2.辅助眼的布置：辅助眼布置在掏槽眼和周边眼之间，是大量崩落岩石和刷大断面的主要炮眼，辅助眼之间的距离为500～600mm，方向垂直于工作面，要布置均匀。3.周边眼的布置：周边眼是用来崩落岩石并形成巷道断面设计轮廓。周边眼的间距为400～450mm，根据岩石硬度，帮眼紧贴岩帮平行于巷道前进方向，以达到光面爆破。4.爆破要求①严格按照爆破图表的要求打眼装药爆破。②技术人员经常下井了解情况，根据工作面岩石变化情况及时调整爆破参数。④坚持：“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。⑤爆破后炮眼半眼率不得低于50%，无明显的炮震裂缝。⑥爆破作业必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用2号岩石乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms,同一工作面不得使用不同厂家和不同品种的炸药和雷管。二．（后附炮眼布置图、爆破说明书）：第五章巷道断面及支护说明第一节巷道断面中央变电所进出通道断面设计为：半圆拱形s毛＝6.8m2；s净=6.2m2中央变电所硐室内断面设计为：半圆拱形s毛＝23m2；s净=21.8m2（后附巷道断面）第二节支护设计、说明中央变电所支护设计为两种：1、锚喷2、锚网喷。备注；掘进如果遇到煤层、围岩稳定性较差时采用（先用锚网临时支护）锚喷支护一、支护材料1.喷射混凝土由砂子、水泥、石子、水及速凝剂，所有材料必须取样送检有资质的部门进行作试验鉴定。①.原材料的选用水泥：选用425普通硅酸盐水泥。粗骨料：石子选用粒径为5～10mm石子，含泥量≤2%。细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数MX=3.2～2.3，含泥量≤3%。添加剂：选用正规厂家生产的合格速凝剂。水：符合混凝土拌和用水标准（JGJ63-89）的规定，不含酸、碱和油方可使用。②.混凝土强度配合比设计根据施工现场原材料检测情况，委托业主或监理部门指定的试验室做混凝土配合比试验，确定混凝土基准配合比；出具的基准配合比必须经监理单位审核准许后方可照单作业。③.施工技术措施ａ.原材料质量控制：原材料必须具有出厂合格证或经试验室复试合格达到质量标准方准使用，对水泥还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号；严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。ｂ.计量控制设定专职人员进行混凝土的计量工作。水泥、速凝剂称量允许偏差±2%，砂子、石子±3%。水灰比控制在0.4～0.45之间。水在工作面喷头处掺加，以喷射时喷体与岩帮面易粘接不致跨落、湿润光泽、回弹小、粉尘少，凝结速度快为原则掺加。速凝剂掺量根据混凝土初凝时间不大于5分钟，终凝时间不大于10分钟，通过试验确定。ｃ.搅拌控制采用井口搅拌站搅拌。搅拌上料次序：先上石子、砂子，后上水泥；搅拌时间不得少于2分钟。拌和料要随拌随用，不掺速凝剂时运输存放时间不超过2小时，掺加速凝剂后运输存放时间不得超过20分钟。2.混凝土喷射质量保证措施①.喷射前必须撬掉工作面活煤、浮煤，用高压风水冲洗煤帮。②.拌和料在装入喷射机时过筛。③.④.喷射顺序：先墙后拱，自下而上；墙部自墙基开始，拱部自拱脚开始。⑤.喷头距工作面距离0.8～1.0m为宜。⑥.喷射时控制好风压、水压，一般水压应比风压大1kg/cm2。⑦.喷射时应控制好水灰比，确实使混凝土表面润湿光泽，无干斑或滑移流淌现象。发现混凝土表面干燥松散，下坠、滑移或裂纹时，应及时清除补喷。⑧.混凝土应分层喷射，每分层喷射厚度：墙部50～80mm，拱部30～60mm；下一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当时间间隔超过2小时，应先喷水湿润混凝土表面。⑨⑩.喷射混凝土的养护喷射混凝土在终凝2小时后，应洒水养护，养护天数不少于14天，每隔3-4小时洒水一次，保持混凝土表面经常湿润。二、临时支护1.该工程所有巷道临时支护均采用施工锚杆，临时支护紧跟工作面不留空顶距。2.当岩石极易冒落或遇地质构造时，采用梯形支架、锚杆或锚网加初喷的临时支护，局部可打点柱支护。三、永久支护1.临时支护是永久支护的一部分，在临时支护的基础上再素喷砼50mm（进出口断面）或100㎜（变电所硐室）厚做为永久支护，永久支护强度C30。2.（进出口断面）或100㎜（变电所硐室）。5.支护必须符合《煤矿井巷工程验收表准》第六章生产系统第一节通风系统一、通风方式：1.采用局部通风机压入式通风，局部通风机吸入新鲜空气通过风筒压到工作面，稀释和排除工作面的有毒有害气体和粉尘。2.局部通风机应安设在机车修理、充电、变流硐室岔点处。3.为提高通风效率，采用直径不小于800毫米的风筒，风筒必须吊挂平直，缓慢拐弯，同一巷道内必须使用相同直径的风筒，局部通风机要有专人管理，不得随意停风。二、风量计算1.按炸药量计算：Q掘=25A，（米³/分）=25×38.6=965米³/式中A—掘进工作面一次爆破的最大装药量；千克2.按局扇的实际吸风量计算：Q掘=Q扇×I，（米³/分）=300×1=300米³/分式中Q扇是局部通风机的实际吸风量，米³/分；I是掘进工作面同时通风的局扇台数。3.按人数计算：Q掘=4N，（米³/分）=4×15=60米³/分式中N是掘进工作面同时工作的最多人数。4.按风速验算：最低风速岩巷不得低于0.15米/秒，煤巷不低于0.25米/秒，最高风速不高于4根据以上计算，工作面供风量选定为：600米³/第二节供电系统一、设备选择：设备选型依据技术改造初步设计说明进行选型配备。第三节安全监控一、便携式甲烷报警仪的配备和使用1.队长、技术员下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%）必须进行处理。2.爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录。3.当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5米范围内无风筒一侧，当报警仪报警时，停止工作，并进行处理。4.机电流动电钳工作下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20米范围内检查甲烷气体浓度，仪器报警时不得通电或检修。第四节装载、运输一、装载运输机具：P-30B型耙斗机1台、翻卸式矿车6台。二、装运要求：1.工作面固定尾轮的固定楔、楔眼应高于碴堆800——1000mm，并略向下倾斜3°—8°，眼孔深度不小于400mm－500mm，固定铁楔长500－600mm，打完楔眼后，先将绳套插入孔内，再用大铁锤将铁锲打紧楔牢。2.该掘进巷道可根据实际情况进行铺轨、移耙斗机，前移后的耙斗机距工作面5-7m。3.耙斗机需采用4个卡轨器及辅助地锚固定，耙斗机卸载槽要加护栏，防止耙斗机钢丝绳出槽伤人。4.耙斗机两侧及巷道两帮的浮碴，每班要及时清理干净。三、出矸：中央变电所工作面——+1150m轨道大巷——上部车场集中轨道上山主平硐地面排渣第五节排水、防尘一、排水：中央变电所工作面——+1150m轨道大巷水沟上部车场集中轨道上山主平硐地面二、防尘措施：巷道掘进时，钻眼、爆破、装岩、运输等工作中不可避免的要产生大量粉尘，粉尘中大多数是小于5vm的粉尘，严重影响人体健康，为此必须采取综合防尘措施。1.湿式钻眼钻眼过程中，利用凿岩机的供水系统冲洗炮眼，使岩粉变成浆液，流出炮眼，以免粉尘飞扬。2.喷雾洒水放炮前用水冲洗岩帮，放炮后立即进行喷雾，以降低由于爆破所引起的粉尘含量。3.加强通风不断的向工作面大量输送新鲜空气，可加速排除含尘空气，降低工作面的含尘量。4.加强个体防护工作面作业人员要戴防尘口罩，对工人定期体检，发现病情，及时治疗。第六节压风系统1.压风管道分别用寸、寸铁管和寸胶管从地面压风接入井下工作面。2.地面压风机房→主平硐→集中行人上山→+1150m轨道大巷→中央变电所工作面第七节综合防尘1.风井防尘水池→回风斜井→总回风石门→+1160m回风大巷→+1150m轨道大巷→中央变电所工作面2.工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻，停水、停钻并使用水炮泥。3.工作面装碴前进行喷雾洒水，必须在装渣地点附近安设洒水装置。4.定期冲刷巷道、清除浮碴、防止粉尘堆积。5.做好个人防尘防护措施、佩戴防尘口罩或防尘面具。第八节防灭火及隔爆一、防灭火措施：1.防灭火水源来自地面消防水池、该工作面的防尘管路可兼做消防水管使用。2.严禁明火、明电作业和杜绝电器失爆。3.严禁将剩油、废油泼在巷道内。4.工作面使用的易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）都必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期运送地面，严禁乱扔或放在巷道内或硐室内。5.井下灭火必须严格按《煤矿安全规程》和有关防灭火的其他措施执行。6.严禁明火作业和电器失爆。7.若电气设备失爆时，必须先切断电源，然后用沙子或干粉灭火器紧急灭火。8.严禁用过期的变质的炸药，以防拒爆燃烧。第九节通讯系统1.在+1150m轨道大巷、上部车场、+1160m回风大巷安设电话直接与井口及地面值班室联系。第七章劳动组织第一节劳动组织图表与工作时间班班次时间工种 班次（人）早班中班夜班早中夜101214182022246班长111瓦检员111打眼工22爆破工11和料工2喷浆工2装渣工22合计677第八章灾害预防第一节灾害预防和处理一、粉尘灾害防治防尘措施：采用湿式打眼、水炮泥、喷雾洒水、冲洗粉尘、作业人员必须佩带防尘口罩等防止吸入呼吸性粉尘。二、瓦斯灾害的防治1.本矿井为暂定瓦斯矿井（未做煤与瓦斯鉴定），在掘进工作面装设风电瓦斯闭锁。2.工作面采用有选择性漏电保护装置的供电线路供电。3.制定严格的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳检查、检测制度，矿井必须建立瓦斯检查管理和日报审查制度，必须配备数量足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，瓦斯检测仪器必须定期检验、定期换药，确保准确无误。三、防灭火1.井下电气设备选用应符合“规程”第448条规定，井下严禁带电检修、搬迁电气设备及电缆。井下防爆电气在入井前需由专门的防爆设备检查员进行安全检查，合格后方准入井。井下供电应做到：“无2.防止地面明火引发井下火灾：井架、风口、井口处采用不燃性材料建筑；坑木场距井口房80m以外，井口附近20m内严禁烟火和用火炉取暖。3.进入井下的供电线路装设避雷装置，防止地面雷电波及井下。4.工作面爆破都必须使用取得产品许可证的雷管和炸药，使用合格的放炮器放炮，禁止使用刀闸、开关等明电放炮，井下放炮工作必须由专职的放炮员担任，放炮前必须充填好水炮泥，严禁放明炮、糊炮、以防止井下爆破引发火灾。四、矿井防治水1.每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，并制定雨季防治水措施，储备足够的防洪抢险物资。充分利用矿井提出地面的矸石，填垫道路及维护泄水沟渠，确保矿井不受洪水威胁。2.接近水淹或可能积水的井巷、老空或可能积水的废弃巷道、含水层、导水层、导水断层、溶洞，接近有积水可能的钻孔、有水的灌浆区时，必须进行探水。3.坚持“有掘必探，先探后掘、长探短掘”的规定。4.发现异常征兆时，必须采取处理措施。施工中发现有透水征兆，如工作面出现挂红、挂汗、空气变冷，发现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压，底板臌起或产生裂隙，发现淋水，水色发浑有臭味等异状时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。如情况危急，必须撤出井下所有作业人员。5.地质部门加强地质预测预报，发现地质异常，及时、准确地通知施工单位及相关职能科室，提前做好防范措施。五、顶板的防治掘进巷道工作面顶板事故防治1.根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距；空顶距离3-4m；在未永久支护前必须加强临时支护。2.严格执行敲帮问顶制度，危石必须及时撬下，无法撬下的应采取临时支护措施，严禁空顶作业。3.掘进工作面冒顶区及破碎带支护，必须背严接实，必要时需挂金属网防止漏顶。4.掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质，支架与掘进工作面距离相适应，以防因放炮而崩倒棚子。第二节避灾路线火灾：中央变电所工作面——+1150m轨道大巷行人上山上部车场集中行人上山副平硐——地面第九章工期保证措施在承接到中央变电所工程后，我公司及时成立项目部和组织各类工程技术人员、认真学习领会其技术意图、施工要求、工期和质量目标，将工程质量、工期要求、安全措施分头落实，责任到人：1、2、科学合理编制施工方案，结合矿山生产实际情况，深入了解现场矿岩变化情况，编制科学、合理、切合实际的施工方案。为保证工期打下坚实基础。3、合理分配和协调劳动力是工期按时完成的重要保证。项目部负责人和管理人员应充分了解和熟习各工序流程，掌握工种与工种间的配合，做到按需配备各道工序的劳动力。4、5、6、努力推广机械化作业，提高机械化作业程度，减轻工人劳动强度，提高劳动生产效率，减少开拓工程作业循环时间，达到提高效率，缩减工期的目的，保证工期提前顺利完成。7、合理安排各工程炮孔凿岩和爆破顺序，制定周密的施工顺序和工期完成时间表，结合生产实际，充分考虑各工序特点，让各作业流程良好的衔接。8、科学布置炮孔位置，合理选用凿岩爆破参数，不断探索和总结爆破效果，提高掘进效率，保证工期。9、加强技术工人操作技能培训，定期和不定期举行技术比武活动，提高作业效率，加快工期完成进度。10.后附（中央变电所工程工期进度表）第十章质量保证措施及体系为了完成业主方下达的掘进度计划及工程质量，公司上下必须团结一心，齐心协力，群策群力，以质量保证体系为基础，认真贯彻我公司质量管理目标，质量保证措施，质量人员职责落到实处：严格按照国家有关井巷工程第一节质量保证措施1、对工程质量实行动态管理，严格按图施工，规范施工工序。2、确保掘进炮孔数量、质量，不减孔、不减长度，严格控制施工巷道尺寸。3、对不同断面炮孔均要设计出装药量、孔口填塞长度、起爆药包位置、起爆网络、起爆网线联结方式等。力争做到合理、科学的爆破参数和网络。4、掘进巷道全部采用光面爆破，减少对围岩的应力破坏，确定合理的爆破参数和装药量。5、开拓运输巷道在开挖时超挖、欠挖不得超过验收标准。6、7、加强机械通风，掘进均采用机械通风，缩短通风时间，减少作业循环时间，加快作业进度。同时杜绝炮烟中毒事故的发生。8.9.严格按照爆破图表布眼，打眼做到平、直、齐、准，严禁打自由眼乱装药。10.爆破时严禁装垫药或盖药。11.12.技术员、专职质量检查员全面负责工程的施工质量检查工作，同时加强施工班组自检、互检。自检、互检责任落实到人。各分项工程经专业监理工程师检查合格，方可隐蔽。13.喷砼支护表面平整度≤50㎜。14.工程所用的材料、构件，必须有符合要求的出厂合格证及检验报告单，并随货同行。经我项目部质检员检查合格后，方可卸货，并填写原材料、构件报验申请单，报送监理部。各种原材料，混凝土配合比定第二节安全质量保证体系一、安全方针和目标1、安全方针安全方针：“安全第一，预防为主”。我们将严格遵守相关的职业安全健康法律法规及其它要求，采取积极措施防止发生与作业相关的工伤、疾病和事件，保护全体员工的安全和健康。2、安全目标消灭违章指挥、违章作业，杜绝恶性事故、习惯性事故。加强劳动保护，防止职业病的发生。消灭死亡、重伤和一级非伤亡事故轻伤负伤率控制在3‰以内，(含3‰)。二、安全管理体系标准引用1、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系2、中华人民共和国安全法3、中华人民共和国矿山安全法4、GB16423-2006金属非金属矿山安全规程5、中华人民共和国劳动法6、中华人民共和国职业病防治法7、GB18218-2000重大危险源辨别8、GB5817-1986生产性粉尘作业危害程度分级三、质量保证体系质量保证体系、质量管理人员网络图。后附图。质量管理人员的责任和职权：项目经理第一责任人，对工程质量全面负责，项目总工具体负责质量管理工作，项目部设专职施工员一名，其职责如下：(一)、认真贯彻执行国家有关质量方针、政策，协助领导搞好质量工作。1、认真推行全面质量管理工作，协助领导健全质保体系。2、负责检查施工过程各项质量工作，发现问题，及时制止，并及时向项目部领导反映真实情况。3、负责每月完成工程的评定和验收。4、本工程施工人员采用动态管理，由项目部统一调配，项目经理负责对内组织指挥生产，对外协调业主、监理及地方关系。项目部设项目经理1人，项目总工程师1名；项目安全副经理1人，项目生产副经理1人；项目机电副经理1人；下设三个部室，即生产安全部、技术质量部、综合管理部。该项目部是总公司派出机构，代表公司负责本工程各项工作。项目部组织安排做到分工明确，责任到人，把整个工程项目的工作化整为零，分解到位落实到人，一级保一级，确保整体目标圆满实现。(二)、安全管理机构及职责项目经理是项目安全管理的最高管理者，负责对项目部安全管理工作进行部署和安全管理专职人员的任命。项目部成立安全管理小组，项目是安全领导小组组长，是本项目安全第一负责人，对日常安全工作履行检查、监督、管理职责。1、项目总经理安全职责(1)、项目部经理为本项目部安全生产第一责任人，对子公司的安全生产全面负责；要认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针政策、法律、法规和标准，接受各级安全生管部门的检查和指导；(2)、组织项目部全体员工，认真学习公司所下发的各项管理制度，制订具体措施落实，负责健全安全生产管理机构；(3)、组织开展安全生产检查和考核，对生产中的安全隐患要在限时内限彻整改到位，切实保证安全生产资金投入；(4)、认真做好新工入厂的三级安全教育和安全技能培训工作，做到特殊工种持证上岗，提高员工的安全生产意识；(5)、定期召开安全生产例会，广泛听取员工提出合理化建议，认真落实整改措施；(6)、在安全生产施工过程中，杜绝违章指挥、违章操作；(7)、逐级签订安全责任书，落实安全责任，严格控制各类事故的发生；(8)、彻底清除重效益、轻安全的思想和行为，当生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全；(9)、在发生事故时要认真组织员工积极参加事故的抢险工作，对事故必须坚持四不放过的原则，积极采取安全措施，在保证安全情况下，方可进行生产工作；(10)、对事故要及时、如实向上级部门报告。2、项目总工程师安全职责(1)、在项目总经理直接领导下，从技术上对本项目的安全工作负责。(2)、主持项目安全技术业务会，组织技术人员学习贯彻执行各种安全法规，制度和编制安全操作规程，制定项目单项工程安全措施，协助经理制订和执行本项目的“安全工作程序”。(3)、向员工进行施工技术交底，同时进行安全交底，讲解作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，施工工艺安全技术规程，深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术问题。(4)、(5)、协助经理搞好员工安全技术培训工作。3、项目安全副经理安全职责(1)、在项目总经理的直接领导下，积极宣传和贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本项目安全工作的发展。(2)、经常深入现场进行检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要的防范措施，令其停止作业及时向有关领导汇报，有权纠正违章指挥，有权制止违章作业。(3)、负责项目安全的宣传、教育工作，对新上岗人员进行上岗前的安全教育，协助生产技术部门搞好本项目部特种作业人员的安全技术培训工作，做到特殊工种持证上岗率为100%。(4)、负责施工现场重要危险部位的警示，安全标语牌的制作和宣传工作，参加本项目工伤事故的调查、分析和处理的有关会议。(5)、定期汇报施工现场安全情况，提出安全管理方面的建议和要求，按时上报安全的各类报表，建立、健全安全台帐。(6)、参加各项安全活动，并协助生产安全部，按“规定”填写好各项安全活动的详细记录及“报告制度”中所要求的各类报表;负责填写“个人防护用品配备表”4、项目生产副经理安全职责(1)、在项目总经理导下，全面负责生产，协助总经理抓好本项目生产工作。(2)、贯彻执行党和国家的路线方针政策及国务院有关部门颁布的安全条例、法规和矿方的指示、指令、决定，抓好安全生产工作。(3)(4)、主持召开项目调度平衡会。(5)、抓好生产准备，掌握采掘平衡，组织平衡好日常生产工作，协调采掘比例关系，实现长期、稳定、安全生产。(6)、认真执行安全生产责任制，搞好安全工作，组织审查安全技术措施和灾害预防计划，掌握和分析安全生产动态，定期组织安全生产大检查，质量验收，负责组织矿井重大事故的抢险、救灾和分析处理。(7)、(8)、组织推广先进经验，采用新技术、新材料、新工艺，管理好采掘设备，努力提高机械化程度，改善劳动环境，减轻劳动强度，提高劳动效率，降低生产成本。(9)、经常深入基层，深入群众，深入现场，及时发现解决安全生产中的关键问题。(10)、协调安排项目调度值班，形成统一的生产指挥系统，保证生产任务的完成。5、项目机电副经理安全职责(1)、在项目总经理的领导下，对本项目机电技术全面负责。(2)、参与编制所有项目年、月度生产建设计划和长远发展规划、安全技术发展规划和安全技术措施计划，矿井灾害预防和处理计划，矿建工程计划，审查机电工程项目和计划，负责编制设备更新改造计划，设备修理计划，年、月度设备维修计划和大型设备定期检修计划并组织实施。(3)、负责机电技术规程、措施，机电技术标准各项管理制度的审核，并经常检查督促实施。审查各种机电报表完成责任合同中规定的指标和包干费用。(4)、领导研究机电方面的重大技术问题，负责抓好全矿科技计量，节能和“三防”工作，推广新技术、新工艺、新产品、新材料，不断提高矿井机械化程度，使机电设备做到科学管理，合理使用，安全运转。(5)、加强全矿机电技术人员的管理，组织编制机电特殊工种，各类司机，各类人员的技术培训计划并组织实施对重大发明者提出奖励建议，参与研究机电技术人员的考核、晋级工作。(6)、加强机电基础管理工作，抓好各专业组的工作。做到检修项目、配件、备品、材料、技术措施、质量标准的落实。对机电设备组织不定期的质量检查，组织对新旧设备，配件的检查验收和报废设备的鉴定。(7)、经常深入基层现场，掌握设备运转情况及时发现生产中的重大机电问题。(8)、及时召开机电专业会议，研究分析机电工作。对一般事故提出处理意见，对重大机电事故组织分析处理，提出防范措施，主动向矿长汇报请示工作，按时完成各项任务。6、施工队长、班组长安全职责(1)、施工队长、班、组长在生产中对员工的安全和健康负责，负责班、组文明卫生、安全工作的管理，认真贯彻执行安全管理规章制度和操作规程，检查、督促施工队、班、组员工正确使用各种劳动保护用品。(2)、组织好每天的班前会、作业中检查、班后小结及交接班工作，不违章指挥，不违章作业。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全管理。(4)、全面了解施工队、班组人员的思想动态，对施工队、班组人员进行遵章守纪教育，严格执行劳动纪律，在任何情况下不违章蛮干，对新上岗工人进行安全教育。(5)、对本施工队、班组发生的各类事故，要详细记录，立即上报，积极参加事故的调查，并组织施工队、班组人员分析原因，吸取教训，提出防范措施，不得隐瞒事故。(6)、在生产过程中，发现设备存在着明显的事故隐患，并随时可能危及人员安全时，有权停止作业，迅速组织人员撤离危险岗位，及时向领导汇报。(7)、组织施工队、班组的安全活动，认真做好各类安全活动记录，总结安全先进经验，吸取教训，针对问题采取措施，使生产经常处于安全状态。(8)、及时对施工队、班组的好人好事进行表扬，将安全情况填入原始记录，作为考核、评比、竞赛评奖的条件之一。(三)、项目部安全管理小组的职责1、提供有效的职业健康安全组织领导，设置专门管理机构，配备专职健康安全管理人员，明确各管理阶层和岗位职责。2、3、制定和宣传作业场所健康安全的书面政策，在政策中表明单位在建立健康安全方面的承诺。4、根据作业场所的危险源及相关的法规要求，制定、实施和宣传项目部的健康安全预防控制计划、管理程序及操作指南或作业标准(含紧急救援和紧急撤离方案)。5、鼓励员工采取必要的和适当的防护措施，以保护他们自身的健康和安全。6、7、根据作业现场危险源和相应的法规要求，为员工提供有效的健康安全培训。8、优先采用有利于防止职业病和保护劳动者健康安全的新技术、新工艺、新材料及设备设施。9、公司给员工办理工伤社会保险，为员工缴纳保险费。10、详细调查所有的意外伤害、伤亡和重大事故；及时组织事故调查，找出事故的直接原因和系统原因；采取纠正措施，消除事故隐患。11、制定、实施“安全报告”制度；既：综合性的安全信息和机械事故报告、为法律所要求的信息,提供当月基础报告即：安全统计、本月中各项活动的详细记录、各项检查结论的报告。（四）个人安全预防1、特殊工种人员必须熟悉自己的岗位责任制和安全操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗。2、每个进入工作场所的人员必须戴安全帽，穿工作服、胶靴和个人照明工具。3、任何人酒后不得进入井下作业，任何人在服用或受麻醉性药物影响情况下不得进入或有意进入矿山井下作业。4、安全帽必须符合GB2811—89标准；适用于矿山企业，头部可能会受到伤害的作业人员必须戴安全帽。以免作业人员的头部受到冲击和小块飞溅物或落渣的打击。5、高筒雨靴的质量：橡胶鞋底，鞋帮。坚固、耐用。带防砸钢包头。井下作业人员穿高筒雨靴。6、绝缘靴国家标准、质量；通过绝缘测试，防电击。抗机械冲击，耐磨损，有足尖钢头（防砸）和足底钢板（防刺穿），电工和维修人员必须穿绝缘靴。7、防护(工作)服；井下作业人员必须穿戴符合规定的防护(工作)服。（五）爆炸物品管理1、爆破物品的领取、存放和运输管理；(1)、爆破员必须经过安全技术培训，合格后持证上岗，无证人员不得领取爆破器材。(2)、矿山储存的或保管的爆破器材，只能作矿山开采用，否则退回爆破器材供应者，下列地点不得吸烟，不得动火:爆破器材库、离爆破器材临时存放点8米范围内。(3)、爆破器材库必须做到“三防”，严格执行运输规定。2、井下爆破安全管理(1)(2)、装药工作完成后，再次对工作面进行检查。确认安全无误后，装药人员全部撤到安全地点，并放好警戒。爆破员发出爆破预报，并且信号人员立即升井或撤至安全地点后起爆。剩余炸药由专人退库，并办理退库手续。(3)、放炮后从最后一响开始，30分钟内作业人员不得返回作业地点，并进行通风，30分钟以后由爆破工、班组长各一人到工作面检查情况，确认无误后，方可开始作业。(4)、打眼前，由爆破员和班组长对工作面进行一次详细的检查，上次爆破留下的残炮孔，清底时必须全部暴露出来。清不出来时可用高压风吹，使其残留炮孔全部暴露出来，钎杆不准扎在残留的炮孔内打眼。(5)、拒爆炸药，不得回收，项目部将所有拒爆炸药在供应方的同意后退回或在指定的地点安全引爆。（六）围岩或坠落物及其它安全管理1、井下进行凿岩和爆破的作业地点，每天由当班负责人对顶板及周围安全情况检查一次，井下除凿岩和爆破外的作业地点，每周由安全检查员检查一遍。2、井下潜在的或已发生的危及作业人员健康或安全的危险状态，当班作业结束前，来不及消除时，由当班负责人书面记载并签字；记载内容包括；危险状况，所采取的整改措施的情况。下一班负责人，在本班作业人员开始进行位于危险区的作业前，阅读上班记载要求中记载内容，并就以下几个方面提醒那些可能受到危险状态影响的作业人员；危险状况，已采取的整改措施的情况，为消除危险状态而需要做的工作。4、井下保证充足的照明，以便作业人员能凭肉眼对作业地点的岩层条件做出评价。5、井下放完炮后，必须加强通风，作业人员按规定的时间进入工作面后，装渣或打眼前，首先应对工作面进行洒水，以消除残留在矿、渣中炮烟和飞扬在空气中的粉尘。6、7、对掘进过巷道要经常不断检查围岩安全情况。8、要经常检查巷道照明、电缆及电力设施确保安全用电。（七）设备安全操作管理1、为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，根据国家有关法律、法规、制定条例，并在开工前对有关设备操作人员进行培训。2、设备安全操作人员的范围：①电工作业；②金属焊、接、切割作业；③机动车辆驾驶；④压力容器操作；⑤爆破作业；⑥绞车工；⑦信号工。3、设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员，必须具备以下基本条件：①年满18岁，身体健康，无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷，具备相应工作的安全技术知识，参加规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格，符合相应工种作业特点需要的其它条件。4、获得“设备操作许可证”的人员，只能在设备操作许可证的有效期内进行操作。否则应按规定到原法定发证单位申请、复核、验证或重新培训、换发新的“设备操作许可证”。（八）消防1、消防原则及总标准2、认真贯彻执行有关消防规程要求，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做好防火、灭火等消防工作。3、掌握施工现场生产过程中的火灾特点，经常检查施工现场火源、火险及灭火设施等情况。4、提高矿井的防灾害能力，保证施工现场人员的生命和健康，促进安全生产。5、6、在下列地点提供规格和类型适当的灭火设备:①火灾危险区、可能会引起火灾的电气装置或设备、施工巷道口及其附近地区、火灾可能会危及矿井入口的地面建、构筑物内。7、每月由专门人员，对施工现场灭火设备、火灾抑制系统、进行一次检查。8、井下可燃废料，存放在有阻燃的容器中，每周从井下运走一次，废弃木材妥善处理或从井下撤出。9、火灾危险区设警告标志。除采取专门的预防措施及提出书面指令外，在火灾危险区内不得使用火柴、吸烟或使用其它发热、发火器具。10、工业广场及办公室、生活设施消防和装备(1)地面绞车房、空压机房、配电室、井口值班室、材料库、维修车间各配备干粉灭火器2台；各配灭火砂箱各2个；规格直径500、高500ｍｍ。(2)11、（九）环境污染监测及卫生防护1、配备噪音检测仪和有毒气体检测仪。2、噪音检测：在通风机、空压机、凿岩等地点，。3、工作面、粉尘定期检测。4、井下施工地点空气中的含氧Ｏ2量、不得低于20%，一氧化碳ＣＯ的浓度不得超过0.0024%，二氧化氮NＯ2的浓度不得超过0.00025%，硫化氢H2S的浓度不得超过0.00066%，二氧化硫SＯ2的浓度不得超过0.0005%，按要求定期检测。5、6、7、办公室和宿舍、食堂、活动场所、各机械厂房等卫生要经常洒水、打扫，保持清洁卫生。第十一章安全技术措施一、建立健全管理组织机构1.管理机构必须以“安全第一，预防为主”的安全生产方针为最高标准。2.组织机构层次，遵循服从任务，民主管理，统一指挥，责、权、利对应，精干高效，分工协作，层次分明，分级管理，建立安全的组织机构，作到“谁主管、谁负责”的原则。3.建立健全安全管理人员岗位责任制和安全管理制度。二、职业安全健康教育1.管理人员的职业安全健康教育2.特种作业人员的职业安全健康教育3.其他员工的职业安全健康教育三、组织学习及隐患整改1.开工前认真组织员工学习煤矿《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》；2.每班必须组织开班前会；3.上级单位、及矿上下发给的隐患通知单及时组织整改。四、作业地点综合防尘措施1.风钻湿式凿岩，以达到降尘的目的。2.使用水炮泥，是一项防尘和预防放炮引起瓦斯、煤尘爆炸的极重要措施。3.装渣时洒水喷雾。4.加强通风，保证在巷道回风中有必需的风速以排除粉尘。五、掘进通风管理1、掘进巷道不得采用扩散通风。2、局部通风机的安装、使用必须符合《煤矿安全规程》的要求。3.局部通风机必须指定专人管理，不得随意停开。4.局部通风机距巷道底板高度必须大于0.3米，以防止底板的杂物、粉尘飞扬起来，并提高入口流畅的均匀性。5.局部通风机和启动装置安设在进风巷中，距回风流不得小于10米，局部通风机的吸入风量要小于矿井全风压所供给该处的风量，以免发生循环风。6.如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源设置栅栏、揭示警标禁止人员入内。六、巷道卫生1.巷道内无杂物、淤泥、积水。2.浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通。3.材料、工具码放整齐，符合规定。4.管线吊挂整齐，符合规定。七、掘进各岗位工种的操作要求各岗位工种实行规范的操作，是煤矿安全生产的基本要求，也是煤矿企业安全生产的重要内容，更是煤矿工人维护自身生命安全的保障，因此掘进岗位工种的上岗条件，操作前的准备工作，操作顺序，特殊岗位工种的操作及至收尾阶段的操作都必须符合有关法律法规和行业标准的要求。八、掘进爆破安全技术措施1.要保证爆破器材的质量，要保证这些产品是出厂时的合格产品，还要保证在使用时仍为合格。2.应全面掌握、分析围岩条件，充分了解爆破器材的性能，明确不同炮眼布置方式产生的爆破效果，选定最优良的爆破参数和炮眼布置方式、装药结构、起爆顺序及延期时间，在满足高效、经济的同时，首先满足安全要求。3.放炮员必须经过专门培训并取得合格证的专职人员担任，并依照爆破说明书装药放炮。4.装配引药必须在顶板完整，支护完好、避开电气设备和导电体的地点进行。5.装药前必须首先清除炮眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞捣实，严格执行“一炮三检”，装药量必须符合本规程规定。6.7.放炮前，班组长必须亲自布置专人到所有可能进入放炮地点的各个通道的安全地点担任警戒工作，放炮后应由布置警戒的班组长亲自派人通知警戒人员解除警戒，警戒人员未接到通知时，不得擅自离开岗位。8.放炮时工作面的全部人员都应该撤离到有掩护的安全地带，躲炮距离不得小于：直线巷道100m，拐弯巷道70m，最后撤出工作面的必须是放炮员。9.禁止放糊炮、明炮和明火放炮，放炮后待炮烟充分吹散后，由班组长和放炮员由外向里对工作面的各项情况进行全面检查。10.放炮员的钥匙必须由放炮员一人随身携带，不得转交他人。11.井下爆破应九、掘进工作面火灾防治1.所有掘进班组成员都必须掌握防灭火知识，熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内的灭火器材的存放地点。2.及时清理巷道内的浮尘，井下严禁使用明火和吸烟，禁止私自拆开矿灯。3.巷道内不准存放易燃物品，使用的润滑油、棉纱、布头和纸张等，必须存放在盖严的铁桶内。并由专人定期送地面处理，不准乱扔、乱放，严禁将剩油、废油洒在巷道内。4.加强电气设备管理，保证电气设备性能完好，电缆悬挂要整齐，严禁带电检修电气设备。5.井下进行电焊、气焊等要制定专门可靠的安全措施。十、掘进水灾的防治技术措施（一）.掘进水灾的防治技术措施在掘进过程中，必须坚持“有掘必探、先探后掘、长探短掘”的原则，并留设足够的煤柱。我项目部施工队在采掘生产作业过程中遇到下列情况之一时，必须加强探水工作：1.接近水淹区或情况不明的井巷、老空、老窑或小窑时。2.接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时，或通过它们之前。3.接近有水的采煤工作面时。4.采动影响范围内有承压含水层或含水构造、或煤层与含水层之间的隔水岩柱厚度不清，可能突水时。5.接近水文地质条件复杂的地段，采掘工作有突（出）水征兆或情况不明时。6.采掘工程接近其它可能出（突）水地段时。煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。工作面气温降低，或出现雾气及硫化氢气味。有时可听到水的“嘶嘶”声。矿压增大，发生片帮冒顶及底鼓。（二）、探放水的安全措施探水过程中，如发现水量突然增大等现象时，应立即停钻，但不得拔出钻杆，并立即报告调度室进行处理。1.检查排水系统，准备好水沟、水仓及排水管路；检查排水泵及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。2.准备好堵水材料。在探水地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯、斧等，以便出水来压时及时处理。3.检查瓦斯。瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定时应停止工作，及时加强通风。4.检查支架情况。有松动或破损的支架要及时修整或更换。帮顶是否背好，都要一一检查。5.检查煤壁。煤壁有松软或膨胀等现象时，要及时处理，闭紧填实，必要时可打上木垛，防止水流冲垮煤壁，造成事故。6.检查水沟。巷道水沟中的浮煤、碎石等杂物，应随时清理干净。若水沟被冒顶或片帮堵塞时，应立即修复。7.检查安全退路。即避灾路线内不许有煤炭、木料、矿车等阻塞，要及时保证畅通无阻。8.探水巷道必须在探水钻孔的有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距必须符合设计要求。每次探水后、掘进前，应在起点设置标志，并建立挂牌制度。9.按设计钻孔的预计流量修建水沟，并将流水巷道内的沉渣等障碍物清理干净，巷道通风必须良好。10.11.严格执行“三不放炮”制度：掘进工作面或炮眼有突水征兆时；探水孔超前距离不够时；掘进工作面空顶距离超过规定时。12.掘进班班长必须在现场交接班，交接允许掘进剩余长度和巷道中线与允许前进方位关系问题。13.注意检查观测周围有无出水征兆，如发现安钻地点距积水地点很近、探水不安全时，应在采取加固措施后，另找安全地点探水。严格按设计标定钻孔方位、倾角。14.钻进过程中发现有害或有毒气体涌出时，应在加强通风的同时，用黄泥、木塞封堵孔口。如无法处理，应立即停止工作，切断电源，将人员撤离到新鲜风流地点。15.钻进中发现孔内显著变软或沿钻杆流水，都是钻孔接近或进入积水区的象征，此时应立即停钻检查，如孔内水压很大，应将钻杆固定并记录其深度。16.加强放水地点的通风，增加有害气体的检测次数，或设瓦斯报警器。17.预先规定好报警联络信号、涌（充）水时的对策和人员避灾线路等。18.放水工作应尽量避免在雨季进行。19.探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。十一、掘进顶板的安全技术措施1.掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面迎头10m的支护，在爆破前必须加固，爆破时崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。在松软的煤岩层或流沙性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其它措施。2.支架间应设牢固的撑木或拉杆，可缩性金属支架应用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧。支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。巷道冒顶、空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部，必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。3.采用锚杆、锚喷等支护，依据本规程规定进行操作。4.掘进巷道在揭露煤及穿煤层时，必须采用锚喷支护，打锚杆挂网完毕，经生产部验收合格后，方可进行喷浆作业。锚网距工作面的距离最大为3m，严禁空顶作业。十二、机电运输安全技术措施1.机电设备管理措施：①.电工负责设备维护及故障处理，如当班无法处理的故障，工作面严禁作业，必须及时向矿领导汇报。②.井下不得带电检修、搬迁电气设备。在检修、搬迁时，必须切断电源，并检查瓦斯情况，只有在检修地点附近瓦斯浓度低于1.0%时，方可进行作业。③.机电设备杜绝失爆，电缆悬挂必须符合要求。2.运输管理①.绞车司机必须持证上岗，工作期间不得私自离开工作岗位。提、放车时严禁放飞车，严格按照《绞车工操作规程》中有关规定进行操作。每次启动绞车前，必须仔细检查固定装置和信号、钢丝绳等设施的完好状况，发现问题，立即处理，严禁带病运转。②.提升系统必须装设双向电铃信号，且灵敏可靠。信号规定为“一停、二上、三下”。司机开车前必须听清信号，信号不清或铃不响不准开车。③.绞车提升钢丝绳每天必须派专人检查，并做好记录。如发现钢丝绳直径或断丝超过规定时，必须停止提升进行处理。④.提升必须严格按“行车不行人”的制度执行，严禁“蹬钩”、“扒车”。⑤.摘挂钩头时，必须检查挡车器是否灵敏可靠，若挡车器失灵，必须立即处理，只有等车停稳后，在挡车器，挡车门正常有效的情况下，方可进行摘挂钩工作。3、耙斗机操作耙斗机固定楔的长度不小于800mm，眼深应比楔子长50～100mm,并向下略带5～10°倾角，以防楔子拔出。固定楔的眼数视巷道宽度而定，眼距为1000mm。为了避免放炮损坏和达到较高的生产率，耙斗机距工作面的距离为6～20米。①井下工作面耙斗机扒装渣时，耙斗机运行范围内严禁有其他人员作业，（除司机外）耙斗机司机必须持证上岗，严格按《耙斗机司机操作规程》进行操作。②耙斗机运行前，要先检查卡轨器是否有效，钢丝绳是否有断丝，只有耙斗机完好时，方可进行作业。③装岩结束时，应将操作手把置于放松位置，切断电源，卸下手把，并将耙斗机及其附属设备进行清扫和检查。④在工作时，禁止用手或其他工具接触耙斗机钢丝绳，严禁将耙取的矸石堆积在耙斗机机槽内，以防耙斗跳出槽外。⑤装岩时，司机要集中精力，注意耙斗机的运行情况，如果耙斗机卡住不动时，不得强行牵引，可将耙斗后退，然后再装，防止拉断钢丝绳和损坏设备。十三、喷浆安全技术措施1.喷射砂浆应严格按配比进行拌料。2.3.喷射前，要求对喷浆机具和风、水管及时进行全面检查，并经试运转，若发现问题及时进行处理。4.喷浆作业顺序为：先开风，再开水，最后送电给料。结束顺序为：先停料，等管路内的剩余物料5.喷浆时，喷射手应配两人，一人持枪喷射，一人协助并负责观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。6.处理堵塞的喷浆管路时，应尽量采用敲击法疏通，操作人员要握紧喷枪，以免甩动伤人。同时在喷枪口前方及附近，严禁有人。7.严格按《喷浆工操作规程》进行操作。十四、瓦斯管理的安全技术措施1.风机必须连续供风，如因停电或其它原因造成工作面停风，所有人员必须立即停止工作，由班长负责带领全部撤到有新鲜风流的巷道内或地面，并由班长同瓦斯检查员一起检查瓦斯情况并设临时栅栏并向调度室汇报。2.风筒终端距工作面迎头最大距离不得超过5m，严禁随意停开风3.掘进工作面及其它地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用风钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。电机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。4.瓦检员、班长、放炮员在爆破作业中严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。5.停风区中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳超过1.5%，必须采取安全措施，控制风流进行排放。排放前，必须制定安全排放措施，报矿技术负责人批准。6.使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。7.对因瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定，被切断电源的电气设备，8.严禁在停风和瓦斯超限区域内作业。十五、揭露煤层安全技术措施（一）防止瓦斯积聚的措施12.完善3.掘进工作面局扇通风必须保证扇风机设置在进风口侧新鲜风流处，防止产生循环风。风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保掘进工作面有足够风量。（二）发生瓦斯积聚时的处理措施矿井必须从掘进生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。1.矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。2.恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。3.所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只4.临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，禁止人员进入，并向矿调度室报告。（三）特殊地段防止瓦斯积聚的措施1.开拓巷道第一次接近各开采煤层时，在掘进工作面打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。2.岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。3.4.掘进工作面及其它可能发生瓦斯超限地点安装甲烷断电仪进行监控。掘进工作面采用有选择性漏电保护装置的供电线路供电。5.制定严格的瓦斯和一氧化碳检查、监测制度。矿井必须建立瓦斯检查、管理和日报审查制度，必须配备数量足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，瓦斯检测仪器必须定期检验、定期更换药剂，确保准确无误。6.掘进工作面必须选用专用变压器、专用电缆、专用开关，而且必须装设风电闭锁和瓦斯电闭锁装置；通过监控电缆与井下采、掘工作面连接，对井下采、掘工作面进行实时监控及连续监测记录。（四）防止瓦斯引燃1.2.必须使用安全炸药，采用全炮泥充填，在放炮前检测瓦斯浓度，严禁违章作业。3.井下使用防爆机电设备，加强机电设备的检查和维修，严防电器失爆，所有安装电机及开关地点附近20m巷道内，必须经过瓦斯检查确认无危险后，才能允许启动设备。4.5.工作面或其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。6.工作面或其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度超过1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。7.掘进工作面局扇通风须采用有选择性漏电保护装置的供电线路。掘进工作面设置风电闭锁开关。（五）加强瓦斯监测1.矿井回风巷中瓦斯或CO2的浓度超过0.75%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。2.工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。3.工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。4.5.对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。（六）防止顶板冒落的安全措施1.掘进工作面严禁空顶作业，严格控制空顶距。2.严格执行敲帮问顶制定，浮矸必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。3.4.掘支要平行作业。由于煤质较软，为了防止冒落，要求边掘进边打锚杆挂网，减少煤的暴露时间，及时加强支护。第十二章文明施工开展文明施工是搞好安全工作的一项重要措施，是坚持高标准、严要求、创出精品工程的前提，因此应加强现场工作实效，扎扎实实地搞好文明施工，创造一个良好的安全施工环境，为此采取以下几项措施：1.建立健全包括工程质量、进度、文明施工等内容的岗位责任制。搞好职工培训、教育职工搞好文明施工，培养职工良好的工作作风。2.工程开工前，必须有施工组织设计，其内容完整，措施可行。开工手续齐全，并严格按施工组织设计施工。3.4.井筒和平巷内风筒、管线悬吊统一整齐，并做到三不漏：即不漏风、不漏水、不漏电。施工现场和生活区内，严格用水、用电制度，做到无常明灯，无常流水现象。5.施工现场昼夜设专人值班，制定有效的治安保卫措施，责任到人奖罚分明。加强对施工场内的各种材料的管理，各种材料按照施工组织设计中的工业广场平面布置图的位置，材料、构件分类管理，整齐挂牌，编号存放。6.通过质量网络运行，做到项项质量有人查，道道工序有人管。坚持合理的施工工序，工序交接清楚，实行“三不交接”，即无签名不交接、工序不完整不交接、工作面不清楚不交接。7.加