炼铁厂安全操作规程

玉溪汇溪金属铸造制品有限公司炼铁厂文件编号页码共页炼铁厂安全操作规程汇编状态

审核版本号

批准分发号前言抑制和减少生产过程中的不安全行为，保障职工在生产过程中的安全与健康，

行修改、补充及完善，形成新版本的《炼铁厂安全操作规程》一、各科室、各车间要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握

《炼铁厂安全操作规程》的内容，并在生产、工作中贯彻落实。

二、在执行中，各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到

的问题及时上报分厂。三、视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，规程制

会讨论、厂长批准方可改动。四、参加编制人员：徐凤辉曹战英刘永平肖明星龚蓉樊少平成希增

张建明蒲杰刘洪波等。五、本规程只适用于炼铁厂，由炼铁厂负责解释和修改。2011年11月目录1、高炉值班工长安全操作规程……4

2、调度安全操作规程………………7

3、热风炉安全操作规程……………9

4、卷扬安全操作规程………………12

5、看水安全操作规程………………14

6、炉前工安全操作规程……………17

7、槽下称量工安全操作规程………22

8、槽下皮带工安全操作规程………24

9、风机工安全操作规程……………27

10、水泵工安全操作规程……………29

11、富氧安全操作规程………………31

12、冲渣房安全操作规程……………33

13、天车工安全操作规程……………35

14、矿槽除尘安全操作规程…………37

15、安全操作规程………………39

16、仪表工安全操作规程……………45

17、电工安全操作规程………………47

18、喷煤安全操作规程………………49

19、机修安全操作规程………………54

20、化验室安全操作规程……………63高炉值班工长安全操作规程1岗位介绍高炉值班工长对本班的生产、操作管理全面负责，完成本班的高炉生产任务，掌握

并熟悉高炉操作及判断并处理异常炉况，及时了解炉料状况组织指挥各岗位安全生产。2安全操作规程2.1上岗前必须穿戴好劳保用品、坚守岗位。2.2班中、班前禁止饮酒。2.3工长必须熟悉下属班组的工艺技术规程，以便正确排生产，同时对本班的安全生产负全面责任。2.4、安排生产处理故障时，要落实好相互联系，相互确认，下达指令明确，不得违章操作，并检查完成情况。2.5、重要岗位要经常巡检查，做到心中有数，到煤气区检查时必须两人同行

一人检查作业，另一人安全监护。2.6、发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事故扩

大，减少损失并根据现场情况立即报告上级。2.7、发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，不能解决的及时向上级

汇报，同时采取临时防护措施，防止事故发生。2.7、在要冲渣水前，必须首先确认是否有人作业，确认无人后，方可通知浊

环泵，先报上自己的姓名，然后下达要水指令。2.8、对当班发现违反安全操作规程的行为要立即制止，对不正确的操作加以

纠正。2.9炉顶点火时，不准正对人，并确认炉内煤气点着，同时需每半小时检查

一次。2.10任何工种到炉顶进行作业，工长必须在明确是安全的情况下，方可同意

其进行；如有危险必须通知煤气防护人员到现场确认。2.11、临时调动平衡生产时，必须考虑到被调人员，人数是否满足安全生产，

交代好任务和安全注意事项。2.12、一般情况下，工长不能直接对下属班组设备进行操作。

3事故应急及处理3.1鼓风机突然停机的处理打开放风阀，向热风干法除尘鼓风机等单位同时发出“休风”信２、关混风调节阀和混风大闸。３、开炉顶、除尘器氮气。４、打开炉顶和除尘器放散阀，关煤气切断阀。

５、改常压操作，检查各风口是否灌渣并作相应处理。3.2突然停电的处理根据各种不同的停电范围，采取相应的措施。

１、若全部停电，应按鼓风机停机规定进行处理。若只有装料系统停电，造成不能上料，此时按低料线规程处理（减风到最

低允许限度严禁炉顶温度超过500℃，查明原因后，首先上料，然后逐

渐恢复风量，若一小时不能上料，立即休风。3.3突然停水的处理１、高炉突然停水，应立即休风。水压低于规定值，但在以上时，减风压至低于水压水平；降至以下时，应立即休风。停水后，应当迅速关闭从上至下的所有冷却设备截门，防止来水后，大量

损坏冷却壁。４、来水后，要慢开冷却水阀门，使冷却壁逐渐冷却，防止损坏冷却设备。

５、送水后，从上至下逐个检查冷却设备。确保复风后无漏水。

风炉全部停水时，应立即休风，如果只是个别热风炉停水，可换炉继续

送风.调度安全操作规程1岗位介绍负责管理监督执行规章制度的落实，确保生产组织与协调的安全管理工

作，沟通与协调本厂、公司分厂、外协单位的各项工作

2岗位职责2.1全面掌握生产流程和生产节奏，了解相关车间的生产知识和对炼铁生产

的影响，掌握全厂当月生产工作重点和生产趋势。2.2了解上一班生产过程中发生的问题及处理情况，掌握日常作业计划的全

部内容。2.3全面了解掌握当班生产过程中存在的问题及外部条件，重点掌握烧炉运行情况，树立铁水凝包粘包，即为事故的高度责任心，在调度长得的具

体指挥下，进行调度指挥，协调工作。2.4随时掌握烧结、高炉的生产动态，调整生产节奏。2.5设备出现问题时，在第一时间内通知维修人员到达现场并立即组织抢2.6地记录在生产中发生的各种问题，遇有重大问题应立即向有关

厂领导汇报。发现弄虚作假和隐瞒不报者，予以严惩。2.7爱护公共设施，保持室内外卫生，图表保持清洁、字迹工整。2.8各班互创条件，做好交接班工作，对在生产中出现的重大问题，要以书

面交接，接班者未到，交班者不可离岗。2.9上岗前穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，班前班中不准饮酒。

3安全操作规程3.1下达调度指令时，指令要明确并注意指令内容实施时上下工序间的相互

关系和衔接，按时检查指令完成情况，不得违章指挥。3.2在调度作业过程中应遵守各有关岗位电气等）安规和上级有关规

定，做好相互联络呼应确认。3.3发生安全事故后，应赶往现场参加组织处理，协调防范措施落实，防止

事故扩大，并立即上报。3.4进入生产现场时，不在煤气区域或出铁口正面停留，不跨越渣铁钩，以

防摔倒或发生意外。3.5现场有不安全行为，应立即制止。3.6当生产与安全发生矛盾时，要优先解决安全问题。热风炉安全操作规程1岗位介绍烧好热风炉，保证风温；

放好重力灰及布袋灰；点检好各设备是否运行正常；

打扫好各卫生区域的卫生及沟道；

维护好各设备的加油及问题处理；

布袋损坏时，要即时更换好布袋；

作业时注意好人身安全；2岗位职责2.1根据高炉生产需要，按照工长要求，保证送风风温。2.2保证热风炉设备的正常运行，发现问题及时叫修理人员，并配合修理人

员处理，重大问题及时汇报。2.3热风操作工能够熟练掌握操作技术，对生产中发现的问题能快速反应并及时汇报。2.4确保净化高炉煤气送给用户，根据用户需要及时调节煤气压力。2.5注意煤气温度不能超过上下限，超过上下限时及时通知工长，做好记2.6随时注意布袋运行情况，如检测出布袋破损及时停用并及时更换。2.7当班必须放尽箱体内的煤气灰。2.8每两小时对设备进行巡检，重点设备点检。2.9做好当班的操作记录和巡检等记录，明确烧送风焖2.10保证班内物品摆放整齐、清洁符合定置管理规定。2.11交接班时保证上下班交班交的清楚，接班接的明白。

严格执行技术规程和安全规程。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，班前班中不准饮

酒。3.2热风炉所属煤气区，禁止闲人停取烘物或持火种进入以

防发生煤气中毒和爆炸事故。3.3处理煤气设备时，煤气区域3米内不准动用明火，煤气系统需

检修时，应在煤气切断后方可进行，并应先通知安全员到场监护。3.4热风阀冷却水断水，装拆胶管时应防蒸气喷出伤人，通水时，

先间断给水，缓慢给水冷却。3.5严禁随意开关外网煤气管道上的阀门。3.6设备出现故障或出现其他问题及时处理并汇报。3.7热风炉烧炉时，不准打开各阀门进行检修。3.8在煤气区域工作时，要两人以上，并注意风向，保证安全。3.8休风时必须提前通知各煤气用户，并关闭外网管道阀门。3.10进入箱体工作前，提前30分钟打开箱体和人孔进行放散，利

用氮气吹扫，经煤气检测人员允许后，方可进行操作。3.11更换布袋时，必须三人一组，两人进入箱体操作，一人在外监

护。3.12封闭除尘器人孔时，应在检查人员、工具和材料已撤出后方可进行。4事故应急及处理4.1煤气中毒等预防措施：在煤气区域工作或点检设备，必须两人以上同行，

一人作业，一人监护，在检漏时，先看好风向，点检时，发现煤气设备泄漏

煤气时，要即时处理，不能处理，要挂好安全警示牌，在煤气区域作业必须

带上煤气报警仪，在进入箱体时，要用氮气对箱体吹扫，用报警仪检测箱体

里的煤气是否超标，人方可进入，在煤气泄漏严重时，必须佩带呼吸器；4.2作业时注意滑倒及烫伤：上岗前，穿戴好各种劳保用品，禁止酒后上岗

及在岗位上饮酒下楼时要扶好，小心摔倒，上热风炉检查时，

注意不要被烫伤；4.3防止触电：在岗位上，电器设备也比较多，不要随意用手及身体碰触电

器，手上有水时，禁止触摸电器。卷扬工安全操作规程1岗位介绍卷扬是属于一个操作岗位，主要工作是利用微机进行高炉配料，上料，

要求岗位人员必须有高度责任感，并且能够熟练的运用微机操作，遇到各种

故障力求在最短时间内解决，保障系统正常运行，尽量缩短因系统异常影响

高炉生产的时间。2岗位职责2.1根据值班室规定的顺序和重量进行加料，按变料单进行变料。2.2精心操作，做到不亏料线。2.3确保布料准确，每周对布料器角度进行一次确认。2.4确保探尺准确性，每月对探尺零位进行一次校正。2.5接班时检查程序，数据设定是否准确。并和值班室对料，防止错料。2.6变料时一定按变料单进行变料，并按要求设定好矿石、焦炭溶剂重量级

料线和布料方式。2.7认真做好下料记录。2.8做好交接班工作。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，班前班中不准饮酒。3.2班中不准睡觉、脱岗和干与工作无关的事。3.3上炉顶时必须两人以上同往，看好风向，防止煤气中毒。3.4上炉顶时，不准往下扔东西，防止砸人。3.5电器设备出现故障时，不许私自处理，必须找维修人员处理。3.6主控室各系统进行检修时，要与专人联系，挂标志牌，不经维修人员同

意，不准任意启动。3.7除利用微机变料或查找外，不准玩游戏或输入其他调查文件，以免操作

失误造成微机工作失常，影响正常生产。3.8禁止非操作人员操作，严格执行岗位规定，未经批准，外来人员禁止进

入值班室内。3.9上班时精力要集中，不准擅离岗位。4事故应急及处理高炉有时会出现煤气泄漏而不易察觉，上炉顶是必须两人以上前往，并

携带煤气报警义，对讲机等工具，看号风向，严防煤气中毒。

煤气中毒预防措施：在煤气区域工作或检查，必须两人以上同行，戴好防护

用品，还要有监护人监护；看水工安全操作规程1岗位介绍负责高炉冷却设备的检查，更换和备品备件的制作；负责检查各冷却水

进出情况；检查喷煤是否正常运转；检查风口镜是否明亮；检查高压水压、

喷煤压力及水流量的变化，并做好相应记录。2岗位职责2.1负责高炉冷却设备的更换和备品备件的制作。2.2保管好所属工具。2.3根据高炉生产的需要和工长的指令进行冷却强度的调整。2.4严格执行巡视检查制度。2.5认真填写各种记录，以及冷却系统破损情况和原因。2.6搞好区域的环境卫生。2.7每30分钟检查一次风口、渣口冷却设备进出水等情况，随时保持风口镜

子明亮。2.8每小时检查一次煤枪工作情况，以及喷煤压力是否正常，发现问题及时

处理并报告工长。2.9每小时测量一次冷却壁水温差是否在规定范围内。2.10保持退水畅通无阻，不允许有跑、冒、滴、漏现象。2.11严格执行技术规程和安全规程。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。3.2非操作人员严禁乱动冷却水阀门和其它冷却设备。3.3冷却阀门和炉前用水阀门要区别开，防止开错烧坏冷却设备。3.4工作时不准攀登冷却水管。3.5煤气区域工作时严禁一人进行，必须要有人监护并戴好防护用

具，看好风向。3.6时刻注意各部冷却水温差变化，不得超过规定范围，发现异常

问题立即向工长报告并及时处理。3.7当冷却设备堵塞时，需用氧气或蒸气处理时，水管接头一定要

绑牢，拆开时先关掉氧气或蒸气，然后躲开正面，防止蒸气伤人3.8去炉顶工作或巡检时，通知值班工长，需二人同往，并有

专人监护。3.9炉体跑煤气时，要及时汇报工长，未处理前可先用火点燃或用炮泥堵死。3.10更换冷却设备时，要避开风口正面，防止回火伤人。3.11水压降低时，及时报告工长，停水时应停风处理。3.12来水时，分段缓慢进行送水，防止产生大量蒸汽爆炸伤人。4事故应急及处理4.1、煤气中毒：在煤气区域工作或检查，必须两人以上同行，戴好防护用品，

还要有监护人监护。4.2、高炉回火在检查高炉冷却水及风口镜时，不要正对风口；4.3、高温作业：必须冷却、散热，按安全操作规程作业；4.4、蒸汽：躲开正面。炉前工安全操作规程1岗位介绍在炉外副工长及班长的组织指挥下，按时出净渣铁,维护好炉渣铁、

撇渣器及炉前设备，保证高炉正常生产，为高炉稳定顺行、稳产高产创造条

件。2岗位职责2.1铁口工铁口泥套完整无损，没有潮湿和隐水现口前大沟1.0m内无积铁积按规定钻铁口，不偏不斜，不钻出，不放口深度不低于堵

口前撬净铁口前的积渣铁。负责主沟两侧机操作室卫生，经常保持干净。2.2小坑工堵口正常后，才能捅砂挡砂坝时，必须将积积旧砂清干净，

挡好踩实糊好的沟料烘砂口外1米渣铁沟的修砂口眼过铁畅

通，确保渣中不带铁，铁中不带渣。负责残铁沟卫生，经常保持干净。2.3看包工维护铁水沟，保证铁沟正常打砂坝时，须将积积旧砂清干

净，挡牢烘出铁前，检查铁水罐是否完好，罐口是否结渣，铁水罐是否对正流嘴，是否影响铁水入罐。严禁铁水罐放的过满，须留300-500㎜，以防

铁水落地。负责铁水沟两侧卫生，经常保持干净。2.4下渣工维护渣沟机沟嘴，保证流渣畅出铁前检查冲渣泵是否打开，冲渣水是

否正常持干渣口随时打开，防止铁水进入冲渣沟打渣沟两侧机大

平台卫生，经常保持干净。2.5班长负责全面检查放渣出铁的各项准备工作及工具备出炉前泥炮天车等，以及炉前各设备的维护保更换

测量铁口深度，打泥情况记促各岗位人员的工作及技术

操作。组织召开炉前班前班后会，安全教育以及交接班工作，并做好记录。

3安全操作规程3.1开口机工（班长）1）上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。

2）接班检查好设备、电机、油管情况是否正常，钎子和各种工具是否齐全，

发现问题及时找维修人员处理。3）开口前对开口机试运行，发现问题及时通知维修人员处理。

4）开口时，确认铁口泥套是否完好，转头是否对正铁口。

5）开口时戴好防护面具，确认铁口正面没有站人，以免喷出渣铁造成烫伤。

6）开口时把握铁口深度，避免用转头转漏铁口，当铁口深度还剩

100~200mm时，应换成钎子捅开铁口。7）禁止用湿手摸电器开关，以防触电。8）其他人员禁止操作开口机。3.2液压泥炮工1）上岗前穿戴好劳动保护用品，班前、班中禁止饮酒。

2）接班后，检查电器设备是否完好，液压系统设备是否完好。

3）开口前对泥炮进行试运行，发现问题及时通知维修处理。4）堵口与退炮时注意周围是否有人。5）装炮泥前检查炮泥质量怎样，严禁用手往炮里装泥，用木棍往里装泥。

6)扣炮头时，严禁正面站人，以免炮内有存压，炮泥伤人。

7）退炮时，炮头对面禁止站人。8)电器设备及液压站着火，应先切断电源，然后用沙子或灭火器灭火，严禁

用水灭火。9）非工作人员禁止操作泥炮。3.3铁口工、大沟工1）上岗前穿戴好劳动保护用品，班前、班中禁止饮酒。

2）出铁前确认铁小沙坝是否做好，铁水包是否对正出铁流。

3）出铁时严禁横跨渣沟，通知非岗位人员离开铁口正面不准站

人，小沟嘴旁不许站人。4）接触铁水工具必须烤干，防止放炮。5）用氧气烧铁口时，氧气管一定要拧紧防止回火。

6）用氧气烧铁口时，手不准握胶管与铁管结合处，以防回火伤人。

7）严禁用氧气管捅铁口，防止铁水倒流伤人。8）捅铁口时避开铁口正面，防止铁口大喷伤人。9）严禁潮湿铁口出铁，发现铁口潮湿必须烤干后再出。

10）使用氧气烘烤大沟，撇渣器时要有专人看管。）用钢钎捅风口时要注意后面有无行人，打锤时禁止带手套，锤头运动范

围外一米不得站人，禁止往炉台下投杂物。3.4炉前渣口工1）上岗前穿戴好劳动保护用品，班前、班中禁止饮酒。

2）做渣口泥套时，必须挂好堵渣机。3）开渣口前必须确认堵渣机是否运行正常，堵把、钎子是否准备齐全。

4）提堵渣机时，渣口正面不准站人。5）放渣过程中，一切人员严禁横过渣沟。6）渣口带铁时，应立即将渣口堵上，防止拉坏渣口套或放炮伤人。

7）渣沟两侧必须打扫干净，以防滑倒。8）严禁往炉台下扔干渣、杂物，以防砸人。

9）冲渣沟堵塞时，严禁边放渣边处理，待渣团冷却后再处止放炮伤3.5炉前小坑工1）上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。2）出铁前查看沙坝是否挡好，小坑确保铁水畅通无阻，大沟确保烤干，畅

通。3）出铁时沙坝要保持一定的高度，防止跑大流铁水漫过沙坝，流入渣沟放

炮伤人。4）捅铁口时钎子要烤干，严禁用氧气管捅铁口。

5）捅小坑时，工具要烤干，以免放炮伤人。

6）下渣堆渣时，待出完铁后，渣团冷却后再处理，防止喷人。

7）出铁时严禁横跨大沟，以免烫伤人。3.6炉前看包工1）上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。2）出铁前铁沟必须烤干，防止铁水放炮。

3）出铁前确认铁水包是否对正流嘴。4）出铁前检查小沟，挡板是否挡好，防止发生跑铁事故。

5）铁水包不能放的太满，铁水面与铁水包的上沿保留200mm，防止铁水

溢出。6）严禁用铁管捅流铁嘴，流嘴有破损时，应及时修补好，以免溅出铁水伤人。槽下称量工安全操作规程1、岗位介绍槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主，分为：1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓，要求岗位人员做好各种原料的记录，

进仓燃料剩余等情况；1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分，要求岗位人员勤清筛，控制好各原料的

料流大小及处理下料口卡料；1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉

料情况的事情：1.4、各返矿皮带的运转情况，防止各下料口堵料，返皮带正常运转。

2岗位职责2.1严格遵守技术规程和安全规程。2.2熟悉各料仓余料。2.3了解上一班的运行情况，及时与平台上料联系。2.4皮带跑偏要及时调整。2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。2.6认真填写交接班记录及各种表格。2.7负责本岗位卫生清扫。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。3.2开启设备前，先响铃，确认电器设备正常后，方可启动。3.3设备运转时，必须坚守岗位，时刻注意安全，靠近皮带作业时，防止刮伤3.4设备运转过程中，严禁跨越皮带，用手或其它工具在皮带头尾轮扒、

刮料等，冬季作业时禁止穿大衣，防止挂伤。3.5槽下处理设备故障时必须与主控人员联系好，确认后方可进行作业。3.6设备检修时，应切断主电源，并在明显处挂“禁止合闸”牌，完毕后，必须有检修人员正指令，确认无误后，方可合闸，取下标志牌。3.7禁止用湿手接触电器开关，防止触电。3.8禁止从高处往下扔杂物，防止扎砸伤人。3.9皮带打滑时，禁止用杠压，脚踏和手拽。4事故应急及处理机械绞伤预防措施：（1）穿戴好劳保用品；（2）皮带运转时严禁坐钻

跨越皮带；（3）皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加

油，打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。落物伤害预防措施：（1）穿戴好劳保用品；（2）禁止从高处向下抛扔

物件；滑伤预防措施：（1）穿戴好劳保用品；（2）禁止在上班期间追逐打闹；（3）上下楼梯扶好扶手。粉尘伤害预防措施：穿戴好防护用品。

触电预防措施：禁止湿手操作电气设备；槽下皮带工安全操作规程1岗位介绍槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主，分为：1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓，要求岗位人员做好各种原料的记录，

进仓燃料剩余等情况；1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分，要求岗位人员勤清筛，控制好各原料的

料流大小及处理下料口卡料；1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉

料情况的事情：1.4、各返矿皮带的运转情况，防止各下料口堵料，返皮带正常运转。

2岗位职责2.1严格遵守技术规程和安全规程。2.2熟悉各料仓余料。2.3了解上一班的运行情况，及时与平台上料联系。2.4皮带跑偏要及时调整。2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。2.6认真填写交接班记录及各种表格。2.7负责本岗位卫生清扫。3安全操作规程3.1、上岗前穿戴好劳动保护用品，班中班前不准饮酒。3.2、皮带运行前必须确认周围无人，设备完好。3.3、设备运转时，严禁坐、钻、跨越皮带。3.3皮带运行中除皮带托辊调偏外，不准进行修理或在转动部位加油，

打扫卫生时，身体远离支架0.5米以外操作。3.4现堵料和皮带跑偏，应先通知班长，拉住拉绳开关，并在明显处

挂标志牌，确认安全后再处理。3.5、在夜间作业时，必须有足够的照明设施。3.6、严禁设备带病运转，发现问题及时向班长反映。3.7、工作时间内，严禁擅自离岗，冬季禁止穿大衣作业。3.8运料中有杂物，皮带卡，必须拉住拉绳开关，待停机后，挂牌

处理，必须做到联系明确。3.9、皮带打滑时严禁用杠压、脚踏或手拽。3.10、严禁用湿手操作电器设备。3.11、输送机的各个转动和活动部分，必须加防护罩。3.12、严禁从高处向下抛扔物件，或将铁皮钢材等物扔入料仓。3.13、设备检修前，必须可靠切断该机主电源，挂上“禁止合闸”牌，

并经确认后方可进行检修。3.14、进入仓内工作时，系好安全带，设置警告牌，专人监护，加强照

明并由上往下清理，不允许上部有料的情况下直接进入底部进行处理

4事故应急及处理机械绞伤预防措施：（1）穿戴好劳保用品；（2）皮带运转时严禁坐钻

跨越皮带；（3）皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加

油，打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。落物伤害预防措施：（1）穿戴好劳保用品；（2）禁止从高处向下抛扔

物件；滑伤预防措施：（1）穿戴好劳保用品；（2）禁止在上班期间追逐打闹；（3）上下楼梯扶好扶手。粉尘伤害预防措施：穿戴好防护用品。

触电预防措施：禁止湿手操作电气设备；风机工安全操作规程1岗位介绍执行设备点检制度，定期对所属岗位进行点检工作，并做好巡检记录；

了解所属岗位设备性能结构，遵守操作规程进行操作，避免吴操作造成设备

事故，影响设备正常运行；根据工长指令进行加减风，保证高炉送风要求；

对本岗位设备运行进行监控发现问题及时汇报处理；负责本岗位区域的设备

环境卫生清洁；2岗位职责2.1严格执行交接班制度和安全技术操作规程。2.2严格执行设备点巡检制度，定期对所属岗位设备进行点巡检工作，并做

好巡检记录。2.3了解所属岗位设备性能结构，遵循操作规程进行操作，避免误操作造成

设备事故，影响设备正常运行。2.4根据工长指令进行加减风，保证高炉送风要求。2.5对本岗位设备运行进行监控，发现问题及时汇报处理。2.6班中严禁睡岗，脱岗，串岗。2.7负责本岗位区域的设备、环境卫生清洁。2.8认真做好设备运行记录。3安全操作规程3.1上岗作业前必须戴好劳动保护用品，班中班前禁止饮酒。3.2风机启动前，确认风机转动部位，进风室内无人无油电压仪表

信号正常方可启动风机。3.3在机组运行过程中，应遵守“加风慢、减风要快”的原则。3.4手动操作电器设备时，必须戴好绝缘手套，脚踩在胶板上方可进行，执

行高压电器管理规定。3.5严格执行鼓风机的停机的操作规程，各种设备不准超过规定的技术

性能，若特殊情况由领导决定。3.6严禁机组工况点在危险区域内运行，在工况点即将进入危险区域之前，

及时与高炉联系进行调整。3.7不准用湿手操作电器开关，不准带负荷拉刀闸。3.8电器系统鼓风机进行检修时，应可靠切断电源，挂上“禁止合闸”牌。3.9打扫卫生时，严禁碰到电器运转部位和裸露部位，不得把水洒在电线接

头上。4事故应急及处理煤气中毒预防措施：在煤气区域工作或检查以及在煤气作业必须两人以

上同行，佩戴好便携式CO分析仪，防护人员监督进行，煤气设备必须保持

严密，做到定期检查。水泵工安全操作规程1岗位介绍循环水储存在冷水池内，启动循环水后，水被输送到总的水管道，然后

风设备进行冷却后通过回水管道经过过滤器回到热

水池内，通过冷却塔供水泵打到冷却塔进行冷却，回到凉水池内，这样重复

进行循环利用2岗位职责2.1严格执行安全操作规程和技术操作规程。2.2按时对运行的水泵进行点巡检，确保水泵运行正常。2.3随时对各运行设备进行检查，如声音有无异常，温度是否正常，并做好

检查记录。2.4定期对停止的水泵和已运行的水泵进行轮流交换使用。2.5对水池水位、水压、水温进行监控，及时补给水，保证高炉用水正常。2.6班中发现存在的问题及时处理并汇报。2.7负责本岗位区域设备及环境卫生清洁。2.8做好交接班工作，并做好各种记录。3安全操作规程3.1上岗时穿戴好劳动保护用品，女工要将长发盘起，并戴好工作帽。3.2随时注意电机温度及电流大小严禁超过额定电流运转。3.3水泵运转时，禁止在联轴器等旋转部位加油；清扫其它不转部位，擦洗

时应防止衣袖被卷入造成淹溺事故。3.4在水泵吸水池边检查或清理垃圾时应防止落入水中造成淹溺事故。3.5禁止湿手操作电器开关，不得用水冲洗水泵电机及附近地面。3.6不准带负荷拉刀闸，不准用湿手或湿手套操作电器设备。3.7水泵及电器设备检修时，应可靠切断电源，挂上“禁止合闸”牌方可同

意检修。3.8启动各种设备时，首先要检查是否有杂物，确认后方可启动操作。3.9发现故障时，及时找电钳工处理，非本岗位工作人员不准进入水泵房。

4事故应急及处理4.1衣袖被联轴器卷入预防措施：上岗前劳保用品穿戴整齐，女工把头发盘

起；4.2触电事故预防措施：不准用水冲洗泵体或电机附近地面，禁止带负荷拉

刀闸，不准用湿手或湿手套操作电器设备。富氧安全操作规程1岗位介绍富氧站在送氧当风炉工和富氧站值

班人员共同按照操作规程操作，停氧时由高炉值班工长在停氧前与厂调度室

和富氧站联系风炉工和富氧站值班人员按操作规程完成停止富氧

操富氧站值班人员必须每小时向高炉工长报一次富氧压力，流量值，高炉

工长同时报给富氧站当时的冷风压力。2岗位职责2.1根据富氧安全操作规程向高炉进行送氧和停氧操作。2.2对氧气进出口压力、阀前后压力、管道温度及氧气流量进行观测记录。2.3每小时向高炉汇报一次氧气压力，并向高炉要冷风压力，确保氧气压力

比冷风压力大50KP以上，当氧气压力低或氧气流量波动大时，要及时向工

长和调度汇报。2.4对氧气管道是否有振动，管道与阀门之间连接是否漏气现象进行巡查，

发现问题及时汇报处理。2.5长期停氧时，要定期用氮气吹扫管道，并进行氮气保压。2.6负责本岗位区域卫生清洁。2.7做好交接班工作和记录。3安全操作规程3.1禁止在氧气站和空压机房区吸烟和动明火及进行会发生火苗的工作，如

电气砂轮磨机等，如确需进行，则必须采取措施，在确保氧气浓度不

高于23%，并要在专职人员的监督下才能进行。3.2不得穿带有铁钉或带有任何钢质性的鞋子，以避免摩擦产生火花，并且

不能采用会产生静电火花的面料做的工作服。3.3严格忌油和油脂，所有和氧气接触的部位和零件都要绝对无油和油脂，

因此要进行脱脂清洗。3.4现场人员的衣着必须无油和油脂，即使含脂肪的化妆品也会成为火源。3.5富氧工作区内禁止储存可燃物品，对于装置运行所必须的润滑剂和原材

料必须由专人妥为保管。3.6要防止氧气的局部增浓，如检查发现某些区域已经增浓，则必须清楚地

做出标记并施以强制通风。3.7作业人员应避免在氧气浓度增高的区域停留，如果已经停留，则衣着必

被氧气浸透，应立即用空气彻底吹洗置换。3.8氧气阀门的启闭要缓慢进行，避免快速操作。3.9防止窒息引起死亡。3.10要防止氮气的局部增浓，如检查发现某些区域增浓或有可能增浓，则必须清楚地做出标记并施以强制通风。冲渣泵工安全操作规程1岗位介绍冲渣房与高炉是相接合，在当联系电

话指令时起泵和停泵，水泵站人员如检修泵时必须通知值班工长，证实渣沟

无人后经工长允许后方可进行作业，如在当班时出现设备异常必须停机，首

先要及时通知值班工长，值班工长同意后再停机，然后通知机电器人员进

行处理。2岗位职责2.1严格执行安全操作规程和技术操作规程。2.2根据高炉值班工长的指令开、停冲渣泵，保证高炉冲渣用水需要。2.3随时对各运行设备进行检查，如声音有无异常，温度是否正常，并做好

检查记录。2.4对冲渣水池水位进行监控，发现水位低时及时补给水。2.5班中发现存在的问题及时处理并汇报。2.6负责本岗位区域设备及环境卫生清洁。2.7做好交接班工作，并做好各种记录。3安全操作规程3.1工作前穿戴好劳动保护用品，班中班前不准睡脱岗和从事与本

职工作无关的事情。3.2设备运行时，要经常检查运行状态，电机不准超额定电流，电机温度不

准超过65度，发现异常现象启动备用泵，并通知机修人员、电器人员。3.3水泵泵体，电机外壳检查，清扫过程中应注意防止被传动轴，联轴器带

入伤人。3.4不准用水冲洗泵体或电机附近地面，以免水溅入电机造成受潮或短路。3.5禁止带负荷拉刀闸，不准用湿手或戴湿手套操作电器设备。3.6如遇水渣池停用清理时，该进出口闸门要可靠关严，确认该主电源已断

开，“禁止合闸”牌已准备无误的挂好。3.7经常检查吸水池水位，及时补水，防止跑水、漏水。3.8未接到工长指令时，不准起泵，泵站人员如检修泵时必须通知值班工长，

证实渣沟无人后，经工长允许后方可进行作业。3.9工长室内操作台只用于停泵，无特殊情况禁止起现运行的水泵突然

停泵，要先与工长联系。如果不是工长室停的，确认安全后再重新起泵。3.10出现设备异常必须停机，并及时通知机修、电器人员，运转时禁止维护

和维修。3.11检修水泵及电器设备时，必须将该水泵的电源切断，以防异地误操作。

4事故应急及处理4.1衣袖被联轴器卷入预防措施：上岗前劳保用品穿戴整齐，女工把头发盘起，擦洗设备时把衣服扣子扣好；4.2触电事故预防措施：不准用水冲洗泵体或电机附近地面，禁止带负荷拉

刀闸，不准用湿手或戴湿手套操作电器设备。天车工安全操作规程1岗位介绍利用行车抓斗及时将水渣抓出至水渣斗，为冲渣池提供空间，供高炉出铁时产生的大量炉渣。

2岗位职责2.1在车间领导下，岗位实行逐级责任制，条块管理，员工要对自己的行为负责。2.2严格执行天车技术操作规程和安全操作规程。2.3负责本岗位水渣池水渣的一切抓运工作，保证冲渣水沟畅通无阻，渣池

中的水渣得到及时抓出。2.4负责本岗位设施、设备、吊具的日常运行，点检，维护及保养工作。2.5设备出现故障及时处理，不能因为设备故障影响高炉生产。2.6负责本岗位区域、设备的清扫，擦洗工作。2.7负责本岗位运行原始记录的认真填写。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。3.2行车开动前必须先打铃，并打开信号灯，上下车首先确认是否有障碍。3.3行车开动前必须确认轨道上是否有人、有障碍物，安全后方可行车。3.4行车在运行中，任何人发出停车信号都必须停车，起吊物品不准从人的

头顶上方通过。3.5禁止超出允许跨距操作，防止损坏设备。3.6操作大小车不许加速，并注意调整卷扬钢绳。3.7禁止无证人员上岗操作。3.8不准开快车、带病车，坚决执行“五不准”、“十不吊”制度。3.9起吊物件不准超过规定的负重。3.10行车在运行中，严禁修清扫整一切机电设备，当需要检修或清扫

机电设备时应做到：确认主电源已切断，挂好“禁止合闸”警示牌。3.11上下行车必须在指定地点，不准翻越大车栏杆，不得在行车运行中或未

停稳时上下行车。矿槽除尘安全操作规程1岗位介绍利用除尘设备对槽上、槽下及炉前进行除尘，改善操作环境。

2岗位职责2.1严格遵守安全操作规程。2.2严禁班中睡岗、脱岗、串岗。2.3定期对各设备进行点巡检工作，保证各设备运行正常。2.4随时观察抽风机的轴振动、轴承温度是否正常。2.5检查润滑油位是否正常，发现油位低时，要及时补加润滑油。2.6班中发现的问题要及时解决。2.7认真做好班前后会的开展。2.8做好交接班工作，并做好各种记录。

3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。3.2开机前必须对危险区域进行全面细致检查，确认人员和其它障碍物后方

可开机。3.3高压电器部位应有明显标志，闲人不得进入该区域。3.4设备进行检查应可靠切断电源，挂上“禁止合闸”牌，确认安全措施已

落实方可进行。3.5进入电场内检查或检修设备时，应可靠切断高压电源，做好接地工作和

放电试验，确认无误后方可进行电场。3.6不准用湿手操作电器开关。3.7发现有人触电时，应立即切断电源，禁止徒手接触触电者。3.8上下扶梯应扶牢，防止滑跌，禁止在高处向下方空投物品。3.9攀登电除尘器极板，极线顶部进行处理作业时，应系好安全带。3.10禁止带电负荷拉风机，电机刀闸。安全操作规程1岗位介绍高炉煤气经重力除尘布袋除尘净化后，得到压力为120kpa，温度200～

300℃的净煤气，通过透平发电机膨胀做功，将势能和热能转换成电能，

做功发电后煤气继续供热风炉和其他煤气用户。2安全操作规程2.1上岗前劳保用品穿戴齐全，严禁酒后上岗和在岗位上饮酒。2.2煤气设备必须保持严密，做到定期检查、试漏。2.3启动设备前，应先进行检查该设备是否有人工作，确认无误后才可以启

动，以免发生人身设备事故。2.4设备运转时，禁止接触转动部分，听机器时要扶好听针，并躲开转动部分2.5在煤气区域工作或检查以及在煤气作业，必须两人以上同行，佩戴好便

携式CO分析仪，防护人员监督进行。2.6设备附近不得存放易燃、易爆物品，消防器材齐全，并放在规定地点，

每班检查一次。2.7进入煤气设备内检修作业，必须可靠切断煤气来源和制定严密的作业方

案以及安全措施，经炼铁厂煤气救护组煤气检测合格后，方可进行作业。2.8进入煤气容器内工作，照明电压不超过36V，潮湿地区作业电压不超过

12V。2.9油站内照明系统采用防爆照明装置，并保证照明系统正常。2.10油站内禁止吸烟，禁止明火进入油站，防止滑倒、摔伤。2.11在煤气区域、油站管道上动火，必须办理动火票，做好防护措施，并有

专人监护。2.12现场应急呼吸煤气检测仪持良好2.13严禁将棉丝缠在手指上擦拭旋转设备，靠近运转的旋转的机械时不准戴

围巾、手套，如长发不准飘露在帽外，工作服必须做到“三紧”。2.14CO浓度大于50PPM时，及时汇报并进行处理，发现泄漏，煤气大时，

立即紧急停机，作业人员迅速离开煤气危险区域。2.15发生煤气中毒和煤气窒息者，抢救人员首先佩带好呼吸气，迅速将中毒

者抬到上风侧空气新鲜处，注意保暖，并立即通知救护组或送医院进行抢。2.16发生人身设备事故时，应立即进行汇报，并积极进行处理和做好记录、保护好现场。3事故应急及处理3.1事故处理的宗旨：头脑冷静，判断准确，处理及时果断。3.2事故处理的主要任务：限制事故发展，解除对人身设备安全的威胁，及时

地判断处理，确保机组、高炉、系统安全。3.3事故处理：

一、系统失电由于种种原因引起二站联络柜35#（或本站系统联络柜4#）跳闸引起系统失

电。处理：应立即检查机组是否联跳，同时通知高炉，手动打开旁通阀（若未打

开），进行其它停机操作。通知有关部门处理。

二、低压失电由于低压两段失电，引起发电机紧自动化UPS电源供直流屏供

给操作电源。事故照明灯自动供给照明。处理：迅速通知高炉，同时注意高炉顶压变化及旁通是否打开，检查所有设

备是否正常，确认无误后，立即通知调度及时恢复低压母线正常运行方若

有问题，立即通知有关部门处理。三、发电机进相运行故障原因：①系统电压因故突然升高或有功负荷增加，而使励磁电流自动降低。

②自动励磁调节器失灵或误动。③励磁系统的其它设备故障。处理：①由于设备原因而造成的进相时，只要发电机尚未出现振荡或失步现

象，应迅速降低有功功率，同时迅速提高励磁电流（即调整无功功率）使机

组脱离进相状态，然后查明励磁电流降低原因。②由于设备原因而不能使发电机恢复正常，应争取及早解列，以防对系统电压造成影响。四、发电机着火现象：发电机冒烟着火时，从端盖窥视风道或风冷小室等处可以看到冒出

明显的烟气、火星，并能闻到绝缘烧焦的气味。原因：发电机着火的主要原因是由于发热引起的。处理：①发电机着火时，应立即与系统解列，切除励磁屏控制开关“KK”置“零”位，保持转速在300r/min，立即将消防水接入灭火装置（注意：值班

人员必需确知发电机已解列灭磁且有关电源已隔绝后）再喷水灭火。

②若消防栓无水，应立即从窥视窗（打坏玻璃）用1211灭火器灭火。

③发生冒烟着火应立即通消防部门，并在消防人员赶赴，

对邻近的带电设备煤气设备要交代清楚，配合消防人员进行灭火工作。

火警电话：五、发电机并网开关跳闸现象：声音报警，并网开关绿灯亮，发电机所有表计回零，励磁屏输出电压，

电流为零，励磁系统联跳。原因：①发电机内部或外部故障引起保护装置正确动作跳闸。

②机组失磁保护动作③透平机故障引起联锁跳闸。④人员误磁或误操作，继保误动作等原因。处理：①注意观察透平机是否联跳，旁通是否打开若未跳或未开，应迅速手

拍紧急停机按钮，打开旁通并通知高炉注意调整。通知厂调及生产部。

②同时检查励磁系统是否联跳，若未跳，应迅速手动按“灭磁”按钮灭磁，切除励磁屏控制开关“KK”置“零”位。③立即查明原因，通知厂调及生产部值班人员，组织处理。

④仔细检查发电机及全部附属设备有无损坏等（通过摸感官及仪

表检查）⑤若因外故障引起跳闸，注意观察，低压母联是否自投，UPS是否正常。⑥通知有关单位处理。

六、非同期并列现象：①发电机并网瞬间，定子电流表指示突然升高后剧烈摆动。

②定子电压表指示下降并来回摆动。③发电机本体发出“吼”声并产生强烈振动。

危害：发电机非同期并列能产生很大的冲击电流造成发电机损坏，并对系统

产生强烈冲击引起振荡。原因：①发电机并网时，未频率相位角相等三个条件；②检查后

的发电机没有核相；③同期回路装置损坏。处理：发生非同期并列，操作人员应立即切并网开关，迅速手动按“灭磁”

按钮灭磁，切除励磁屏控制开关“KK”置“零”位。将机组改为检修状态，全面检查发电机，并测量定子绝缘，在查明发电机确

实无损后，经批准方可重新启动。七、发电机失磁现象①励磁屏输出电流指示近于零或等于零②励磁屏输出电压指示异常。

③无功负荷指示反向（负值）有功负荷降低并摆动。

④定子电压指示降低，定子电流指示升高并摆动。

⑤失磁后，透平机转速略有升高。⑥计算机发出“发电机失磁”报警信号。处理：①检查发电机是否由于整流桥熔断器熔励磁屏旋转整流熔断指示灯亮。②励磁系统故障。③由于励磁系统开关受振动等原因而失磁根据情况，应立即降有功负荷，调整励磁电流若不能很快处理，应停机处未查明原因，不得再次启动。八、变压器过流保护现象：计算机发出“所用变保护”报警信号，5#柜送变压器开关跳闸，低压

Ⅰ段跳闸，母联自投指示亮灯。处理：注意检查Ⅰ段所带设备是否正常运行状态，还是已倒Ⅱ段运直流、

励磁屏是否正常，将停了的设备重新启动，把变压器改为检修状态进行全面

检查，查明消除故障，测量合格后投入运行。九、变压器着火处理：（1）.应首先切断电源，未断开之前严禁灭火，（2）.迅速用灭火器灭火，并通知有关部门。（3）.若油溢在变压器顶盖上着火时，应打开下部事故放油阀放油，使油位

低于着火处。（4）.若变压器内部故障引起着火，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸。（5）用“1211”灭火器并立即通知厂调、高炉及消防部门，并在消防人员

赶赴现场后，对邻近的带电设备煤气设备要交代清楚，配合消防人员进行灭

火工作。火警电话：119仪表工安全操作规程1岗位介绍负责生产电气仪表的应急处理，减少处理故障时间；熟悉所有电气设备

的运行状态和结构特点，定期对电气仪表设备进行巡检记录，发现问题及时

处理，以防事故扩大；加强作业现场的监控，及时反馈处理生产中的异常现

象，查找事故隐患；做好各种电气仪表及阀门的除尘，防火，防锈保护；定

期对仪表阀门进行校验，并做好记录，对测量校验质量要及时反馈，并制定

纠正预防改进措施；2岗位职责2.1严格执行炼铁厂仪表、阀门检修维护规程。2.2负责炼铁厂所有电磁阀门的安维护养和监控，确保生产正常

运行。2.3认真做好生产中阀门的监控，确保仪表显示正确，阀门灵活好用，

要为正确的使用提供真实的数据。2.4班组人员要认真执行公务职责，充分利用生产间隙时间对仪表进行检查

校验、检修，及时消除事故隐患，保证生产的正常运行。2.5定期对仪表进行校验，并做好工作记录，对测量校验质量要及时反

馈，并制定纠正预防改进措施，负责实施。2.6做好各种仪表及阀门的除尘锈保护，保持仪表阀门有正常的运行环境。3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品。3.2班前、班中不准饮酒。3.3工作前应确认使用的工具良好，仪表符合测量的要求和使用范围。3.4到生产岗位检查或维修应与该岗位相互呼应，联络确认。3.5到煤气区域或高空作业时，必须二人以上同行，互相照应监护，并确认

安全措施已落实后方可进行，严禁从高处向下方空投物品。3.6上下扶梯或高空作业时，应检查栏杆等是否牢靠，以防滑倒坠落。3.7换热风炉热电偶时，应在热风炉焖炉状态下进行，严禁送风或燃烧时更换3.8排除仪表故障前，应与岗位人员联系切断电源，挂上“禁止合闸”牌，

确认无误后方可检修。3.9携带和手挂电动工具、手把灯，必须接漏电保护器，以免发生意外。3.10安装、架设仪表线路时，与生产电源线要保持一定距离，防止误接。电工安全操作规程岗位介绍负责全厂范围内各种设备的用电，生产中临时用电管理，保证全厂各系统的用电正常，做到安全用电。岗位职责2.1严格执行炼铁厂安全技术操作规程。2.2负责炼铁厂所有电气的维护、检修、保养和监控，确保生产正常运行。2.3负责生产中电气设备的应急处理，减少处理故障时间，确保生产正常运

行，做好处理结果反馈、记录。2.4做好检修时间内的电气维护、除尘和清理。2.5熟悉所有电气设备的运行状态和结构特点，定期对电气设备进行巡检，

并做好巡检记录，发现问题及时处理，以防事故扩大，确保安全生产。2.6定期对电气设备运行状态汇总分析，查找隐患，反馈信息，制定纠正预

防措施，并负责实施。2.7严禁违章穿戴和违章作业，严格执行交接班制度。2.8加强作业现场的监控，及时反馈处理生产中的异常现象，查找事故隐患，

保证电气设备运行完好，认真做好电气设备安全维护，保持工作现场的整。

3安全操作规程3.1上岗前必须穿戴好劳动保护用品。3.2班前、班中不准饮酒。3.3不准一人上岗。3.4一般情况下不准带电作业，需带电作业时，通知分厂，由有工作经验的

人在现场监督指挥，并且先做好安全防范措施，再进行作业。

3.5带电作业必须具备两个条件：（1）工作本身不需要停电或不存在偶然触及导电部分的可能性。

（2）许可在带电设备的外壳上，或导电部分上进行的工作。3.6为了避免发生触烧坠落等工伤事故，在从事电工作业时，必须采

取有效的安全用具。3.7在高压线路上工作时，必须做好防护措施，必须先验电封地。

3.8在低压线路上工作时，必须做好安全准备，拔掉保险，并专人监护。3.9到煤气区域或高空作业时，必须二人以上同行，互相照应监护，并确认

安全措施已落实后方可进行，严禁从高处向下方空投物品。

3.10严禁带负荷拉合闸操作高压电器，必须带好绝缘手套。

3.11发生电气设备火灾或人为触电事故，应立即切断电源，用灭火器灭火。

3.12停送电时必须挂好警示牌3.13雷雨天时，禁止检修或接触电气设备；已停电的电线禁止接近。3.14在关闭或接触有效放射性的射线时，必须按“放射性射线的使用须知”

严格执行。喷煤安全操作规程1岗位介绍1.1皮带岗位：负责下煤送料，为制粉做准备；随时观察皮带运行情况；有无跑偏打滑，堵

煤等现象；及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤；清扫皮带相关设备卫生；

定期给皮带滚筒加油。1.2制粉岗位：负责磨制煤粉，为喷吹做准备，随时观察电脑上温度，压差，流量等数据的

变化，按规程操作设备；保证刮板机下煤量，将生产速度提上去；定期排渣，

定期维护制粉的相类设备。1.3喷煤岗位：负责准确无误的向高炉输煤粉；随时观察气源压力变化，煤粉流量变化；注

意各气动球阀的灵活性，气密性，不影响喷吹；定时倒换煤粉过滤器，维护

喷吹设备；2岗位职责2.1班长职责2.1.1下，负责组织本班安全生产及技术管理工作，带领全

班完成各项任务。2.1.2根据生产情况，合理安排工作任务，有事及时通知调度及相关领导。2.1.3认真组织后交接班工作，接班后必须强调安全注意事项，总结生产情

况，布置本班工作。2.1.4配合领导抓好安全、劳动纪律工作。2.2制粉岗位职责2.2.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。2.2.2按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹。2.2.3按时交接班，做好交接班记录及本岗位日志报表记录。2.2.4经常检查系统运行情况，出现异常和事故要立即采取相应的措施，并

向相关领导汇报。2.2.5加强设备点巡检工作，保证设备运行正常。2.2.6负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁，每班至少打扫一次。2.3喷吹工职责2.3.1服从班长指挥，坚守工作岗位，遵守各项制度。2.3.2认真做好设备点巡检、维护工作，发现问题及时向班长报告。2.3.3做好交接班工作及交接班记录，交接班时交待清楚存在

的问题及处理情况。2.3.4负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁。2.3.4做好各种生产记录，记录要真实、准确，并保持清晰、整洁。2.4皮带工职责2.4.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。2.4.2做好本岗位的安全工作。2.4.3认真做好设备点巡检、维护工作，并做好设备巡检记录。2.4.4随时注意皮带有无跑偏、堵煤现象，并及时处理。2.4.5保证下料的连续性，不影响下一个岗位的生产。2.4.6搞好本岗位区域设备及环境卫生的清洁。2.4.7做好交接班工作及各种记录。3安全操作规程3.1操作前穿戴好劳保用品，班前班中严禁饮酒。3.2磨煤机检修时，必须停机并关闭磨煤机入出口阀门，主驱动电机处于

关闭状态，并挂“有人检修，禁止合闸”标志牌，有专人监护。3.3磨煤机开机前应检查是否良好，磨煤机内是否石块及其他

粗硬物。3.4磨煤机开机前各辅助机做好运行准备。3.5磨煤机运行时，应确保关闭氮气通入管道上的阀门，所有入门应关闭锁

紧，不得随意打开。3.6磨煤机严禁在无物料状态下运转。3.7每小时检查一次磨煤机是否有不正常振动，是否有不正常噪声，润滑油

是否正常，是否有足够油量。3.8磨煤机停机前，应将给煤机调到最小给煤量，同时降低磨机出口温度，

待物料排空后停磨煤机。3.9当遇不可消除的严重故障，如有非正常运行噪含粉气体失

误及其他故障时，应紧急停机处理。4事故应急及处理

一、皮带岗位：事故1：皮带绞伤、拉伤；预防措施：（1）穿戴好劳保用品；（2）自身安全意识的提升；（3）启动皮带前先确认现场人员有无在安全范围以外然后再启动皮带；（4）在维修皮

带相关设备时，现场必须与主控室联系好，以现场为现场人员没有通知

主控室启皮带的情况下，主控室严禁启动皮带。事故2：皮带跑偏、堵煤、打滑；预防措施：（1）按皮带操作规程操作；（2）现场人员必须定时清理滚筒上的煤及掉落在皮带下的原煤；（3）若发现问题必须第一时间通知主控室停设备。二、制粉岗位：事故1：温度升高造成火灾；预防措施；（1）不断提升自身制粉的技术，控制好磨机出口温度，除尘器入

口温度，随时观察其温度变化，提前做出判断，并将其处理；

事故2：煤气中毒事件；预防措施：（1）必须随时观察煤气压力及流量的变化，保证烟气炉炉膛负压

小于—100Mpa，使煤气燃烧完全；（2）控制好温度，避免造成制粉相关设

备自动联锁停机；事故3：磨机压差升高，负荷较大，可能烧坏电机；

预防措施：（1）保证磨机入口负压不大于—；（2）据当天原煤的干

湿度，控制好温度；（3）控制好刮板机给煤量；（4）及时排磨机里的渣。

三、喷吹岗位：事故1：高炉喷枪回火；预防措施：（1）随时观察喷吹总管压力的变化，一般不得低于0.30Mpa；

事故2：堵喷吹管道；预防措施：（1）控制好煤粉流量；（2）注意气源压力，一般不得低于0.40Mpa；（3）经常清理煤粉过滤器及喷吹管道；事故3：喷煤量喷错、喷少、喷多，造成高炉炉温大幅波动；

预防措施：（1）听清楚高炉所改煤量；（2）煤量不要算错；（3）控制好

罐压，保证煤粉流量稳定，准确无误地向高炉进行喷吹。机修车间安全操作规程1岗位介绍机修工接触面广，危险作业区多，经常与高易燃易爆等危险

因素接触，所以在作业时，必须按操作规程作业，任何情况下都要有“安全

第一、预防为主”的思想。1.1机修工焊接时：必须穿戴好劳保保护用品；焊接线与底线要分开，并接牢固；

下雨和潮湿的地方焊接时要戴绝缘手套和绝缘鞋；1.2机修在切割时：必须把氧气与乙气分开，并相隔5米以外；

乙气使用时，必须直立使用；使用切割时，必须带防护眼镜；1.3机修工使用切割机时：必须穿戴好劳保用品；

不能正对沙轮机；

2岗位职责2.1车间主任职责2.1.1车间主任在主管厂长的领导下，负责本车间全面工作，贯彻执行各项

规章制度，并教育本车间职工遵守法规法纪。2.1.2负责制定月工作计划和工作总结，审核车间考勤及奖金的发放，按时

参加生产调度会，汇报本车间的工作及存在问题。2.1.3负责和各项职能部门搞好协调工作，负责执行上级下达的各项临时性

任务。2.2车间副主任2.2.1在上级主管部门及车间的领导下，做好自己分管兼任的各项工作。2.2.2负责协助主任写出工作计划及工作总结，向主管部门和车间主任汇报

自己所分管的各项工作完成情况。2.2.3在自己职责范围内，充分发挥主观能动性，当好主任的助手和参谋，

主任不在时，代理主任肩负起责任，搞好车间所有设备的维护，保证设备的

正常运行。2.2.4在主任带领下，组织好班组人员做好巡检工作，对班中所出现的问题

及时处抢修，保证设备正常运行，班中出现的设备故事故要做好记2.2.5组织班中人员开好班前班后会，负责安排班组卫生区域的卫生，文明

生产。2.2.6负责组织召开事故分析会，执行主任交给的各项临时任务。2.3机修大班长2.3.1大班长在车间、厂部的领导下，负责工段的全面工作。2.3.2负责本工段的正常学习，做好职工的政治思想工作，保证上级指件和有关方针政策的贯彻落实。2.3.3负责工段职工的安全教育，每周召开一次安全会，班中加强安全巡检，

发现隐患，及时采取措施。2.3.4带领职工认真执行各项规章制度，保证生产工作的全面完成。2.3.5负责组织处理当班设备故障，有权对本工段人员和工具进行调配。2.3.6按照设备管理制度规定搞好设备巡检，负责提出检修项目和检修后的

全面试车。2.3.7负责组织工段的检修质量，设备及安全事故的分析会。2.3.8加强班组经济核算，积极开展修旧利废工作，努力降低成本。2.3.9负责搞好交接班工作，认真落实填写交接班记录，落实车间及分厂的

有关指示、决定、设备运行及事故处理情况。2.4机修组长2.4.1组长在大班长的领导下负责本组的全面工作，即是生产的组织指挥

者，还是生产直接参与者。2.4.2负责做好本组的政治思想工作，安全教育工作组长是安全工作的第一负责人。2.4.3带领全组人员，认真执行各项规章制度和技术操作规程，避修质量、设备事故的发生。2.4.4负责检查本组所有人员执行各项规章制度的情况，对违规违纪行为要

及时制止，并给予批评教育。2.4.5按照设备管理制度规定，搞好设备巡检，发现问题及时处理。2.5常白班2.5.1熟悉各设备性能与结构。2.5.2负责各机设备的清洁，保养及维护。2.5.3负责修理设备的各种零部件。2.5.4负责处理中班、夜班遗留的设备问题。2.5.5负责各机设备的巡检，发现问题及时处理汇报。2.5.6负责设备各种传动紧固，润滑部件加油及主要部件更换。2.5.7负责各设备的大、中修及计划检修。2.5.8在各设备运行良好的情况下，执行其他临时工作任务。

3安全操作规程3.1电动葫芦安全操作规程3.1.2上岗前必须佩戴好劳动保护用品。3.1.2电动葫芦要有专人操作，不许他人乱动。3.1.3使用电葫芦必须遵守“十不吊”规定，在吊物时应确认吊物下无人无

设备。3.1.4严禁超负荷起吊，严禁用电动葫芦拔埋在地下的器物，吊具在空中运

行时应高于一个人的高度。3.1.5使用电葫芦不准歪拉斜吊。3.1.6吊物件和卸物件时要轻拿轻放，行走时不要开快车。3.1.7每次在使用前须开动电葫芦空运转，并认真检查下列项目：

（1）按钮能否靠控制电葫芦的升降和运行，电钮是否灵活可靠。

（2）转时有无异常声音和气味。（3）丝绳是否断股，若有应及时处理。（4）丝绳在主卷筒上正确缠绕，不正常时及时处理。

（5）使用完毕后，将电葫芦钩子升到距地面2米以上并切断电源。3.1.8发现按钮失灵，应立即切断电源。3.1.9使用完毕后，应开回固定地点，固定好。3.2切割机安全操作规程3.2.1操作前必须穿戴好劳保品，检查好“三紧”，戴好防护眼镜，避免火

星溅伤眼镜。3.2.2工作前必须检查切割机防护罩是否完好，电源线是否完好，电源线有

漏电现象需电工修好后方能使用。3.2.3操作前必须检查切割机是否完好，切割后应完好无损，切割片直径不能小于200㎜，直径小于200㎜必须更换，避免切割片损坏造成人员伤亡。3.2.4切割前应检查周围是否有易燃易爆物品，工作场地距易燃易爆物品不

得少于10米。3.2.5切割时必须有两人以上，一人切割，一人手扶原料避免原料飞溅造成

人员伤害。3.3砂轮机安全操作规程3.3.1操作前必须穿戴好劳保用品，检查好“三紧”，戴好防护眼镜。3.3.2操作前必须检查砂轮扣防护罩是否完好，砂轮片是否有裂痕，以及砂

轮的导线是否完好。3.3.3检查砂轮机周围是否有易燃易爆物品，砂轮机离危险物品不得少于5

米。3.3.4操作时站姿要端正，身体离砂轮机的距离不得少于400㎜。

3.4电气焊工安全操作规程3.4.1上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。3.4.2电焊机的外壳必须保证接零，存放地要干燥，下雨时要盖好防止。3.4.3电焊所有的工具必须绝缘电焊机的接线开关板的安装均由电电焊机的接地线不得接在易燃易爆介质的管道或设备上。3.4.4在焊割前，必须通知周围的工作人员注意，以免电弧光伤害眼睛或火

星飞溅伤人。3.4.5在金属容器内进行焊接时，必须铺垫绝缘胶皮垫，使人体和金属隔离，

以免发生触电。容器内如有有害物质应加强通风，防止中毒。3.4.6高空焊接应系好安全带，严禁从高处往下扔工具或其它物品。3.4.7使用的电焊条要保存完好，不准裸露金属线。3.4.8在没有安全措施时，严禁焊接密闭、带油、带电物件。3.4.9在有易爆危险的生产区内动火，必须办动火证，经安全科同意，

方可动火。3.4.10搬运氧气瓶、乙炔瓶必须轻拿轻放，存放地点要