车间维修规程7篇

车间维修规程7篇【第1篇】化产车间维修钳工岗位操作规程

1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。

3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。

4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。

5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。

6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。

7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。

8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。

9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。

10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。

11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。

12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。

13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。

14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。

15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。

16检修完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。

【第2篇】机修车间维修工安全操作规程

1、巡检

1)按车间规定每班按时巡检,发现问题及时处理并做好记录。

2)做到巡检到位,记录清晰。

2、检修

1)接到任务后必须按时到达现场,查明故障原因及时处理。

2)设备检修完毕后要与操作人员联合检查和试车,正常后方可交付使用,并做好维修记录。

3)设备检修完毕后及时清理现场。

3、维修

1)对各车间的设备做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会维修、会保养、会排除故障。

4、保养

1)维修工在维修班长的带领下,定期对设备进行维护保养。

2)根据设备情况按时加注润滑脂、润滑油。

3)认真做好记录。

5、大修

1)在车间主任的带领下,实施大修计划。

2)按照设备安装使用说明书对设备进行大、中、小修,并做好记录。按时、保质保量完成。

6、安全

1)维修人员安装检修时,必须遵守国家的安全管理条例和公司安全管理规定。

2)上岗前要佩戴防护用品用具。

3)严禁违规、违章行为。动火前必须开动火证。

【第3篇】防爆车间维修安全操作规程

1.严格遵守各项安全操作规程，做到持证上岗，劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，在维修设备过程中，严禁用铁制器具敲打管道。凡在本车间内作业，必须使用防爆工具。

4.如有动火作业时，凡在禁火区内动火，不论时间长短，必须按规定办理动火手续，一般下午17:00至次日8:00之间不允许动火。

5.如有电焊作业时，首先检查焊机是否正常，焊钳是否牢固，焊把线及地线有无破损，如有破损现象必须包好后再使用，焊机地线必须与焊件牢固连接，不得用其他设备或管道代替地线，接焊机时必须办理临时接线证。

6.在二类动火区内动火，动火周围不许存放易燃易爆物品，严格执行动火证制定的安全防范措施，并且禁止在下水道附近动火。

7.在一类动火区动火，必须由安环部检测、审批。动火时，根据动火现场及周围的环境，制定切实可行的安全防范措施，保证动火作业的顺利进行，动火完毕后，现场要彻底清理干净，然后方可离开。

8.实施气焊、割作业时，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于7米，气瓶距明火之间不得小于10米，作业人员必须佩戴眼镜、焊工手套等劳保防护用品。

9.对盛装或输送易燃易爆化学原材料的设备或管道进行电、气焊维修时，施焊前必须对现场采取有效的安全防范措施，对焊件进行充分清洗、蒸汽置换和隔绝等，直至达到动火条件。

10.电气设备发生故障时，必须先切断电源，然后通知电工修理，不得私自拆卸、修理。

11.罐或塔内作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，拆下三角带，在该设备的启动开关上挂"有人工作，禁止合闸"标示牌，并在有一人以上监护的情况下，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。

12.特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员严禁从事特种作业。

13.氧气瓶与乙炔瓶在存放或使用时，必须带好防震胶圈。

14.高处作业时，必须办理相应登高作业证，如遇雷雨、大风天气，禁止高空作业。高空作业前，必须将劳动防护用品穿戴齐全，检查所用的安全带是否完好无损，安全带使用时禁止低挂高用或挂在有菱角处。作业时所用工具放在专用的工具袋内，所拆工件禁止随手扔下或随意摆放，以免落下伤人。作业过程中随时注意周围环境，做到"三不伤害"。

15.铁质设备或机件等重物不得在车间内水泥地面上拉动，以免产生磨擦火花。

16.手提电动工具在使用前先检查其性能是否良好，使用时必须安装漏电保护装置。

17.使用电钻、电锤等电动工具作业时，禁止带手套。

18.设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。

【第4篇】车间维修工安全操作规程

1、工作前要检查各种工具是否完整牢固,锉刀、刮刀、手锤、大锤等要有牢固的木把。冲子、钻子等工具,被打击面不准有淬头,更不准有裂纹、卷边、飞刺,禁止使用锋钢钻子。

2、工作中使用的扳子,扳口要合适,用力不准过猛,不准反向使用。用三角刮刀时,不准刀尖对向自己操作,锉、钻的铁屑不住你用嘴吹、手拿。剔工件时应戴护目镜,对面不准有人。

3、使用手持电钻等工具应先检查是否漏电,要有可靠的接零线或接地线,,使用时要戴绝缘手套,手持照明灯的电压不能超过24伏。

4、使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫牢,工作时要随起随垫或随落随抽垫木。

5、在高空作业时,要扎戴安全带、安全帽,工具要有工具袋,防止工具坠落伤人。任何工具、物件不准仍、抛,要有可靠的升降、滑车。禁止上下垂直方向同时工作,地面工作人员必须戴安全帽。

6、检修机械设备前,必须找电工切断电源,撤掉保险丝具,或使机械部分与动力部分脱离,并挂上检修警告牌,然后方可工作。

7、安装设备及部件时,不准用手试摸滑动面、转动部分和伸入活动的螺丝孔内。

8、机械设备上的安全装置未修好前。严禁试车运转。

9、修理行车时,不得随意跨越行车,若有其他行车工作时,应加轨道卡子并有明显标志。在修理过程中不准用手扶、脚踏活动部件。并不准在轨道上活动行走。

10、在检查调整设备的转动部位时,必须找电工切断电源。

11、焊接工件时,应遵守电气焊安全操作规程,不得注视电焊产生的弧光。

12、使用砂轮机必须遵守砂轮机安全操作规程,手持砂轮必须有防护罩。

13、多工种进行同一操作时,要有一名优经验的工人负责施工的统一指挥,必须有可靠的安全措施,互相配合,互相协作。

14、使用油类(不准用汽油)清晰零件时,禁止烟火。

15、使用喷灯应注意气压不得超过额定压力,并要远离易燃易爆和有毒物品,点火时不准把喷口对着人身的任何部位。

【第5篇】备煤车间维修钳工岗位操作规程

1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。

3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。

4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。

5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。

6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。

7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。

8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。

9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。

10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。

11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。

12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。

13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。

14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。

15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。

16完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。

【第6篇】炼焦车间维修钳工岗位操作规程

1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。

3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。

4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。

5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。

6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。

7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。

8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。

9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。

10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。

11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。

12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。

13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。

14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。

15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。

16检修完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。

【第7篇】车间维修现场安全操作规程

本规程适用于车间设备维修现场作业人员:

1、检修人员到检修现场时,首先检查和了解现场情况,研究和采取安全措施,由机修班组长或检修工作负责人与车间有关人员联系,由当班值班长通知岗位操作人员予以配合,保证人身安全。

2、停车检修时,由检修负责人当面对岗位操作人员下达指令,岗位操作人员确认指令后,拉掉开关,切断电源,有断开保险的,应将保险开关关闭,并在开关挂上牌(警示牌),未经检修负责人允许,任何人不得开动设备。

3、检修设备时,必须等设备停止转动后,方可进行检修工作。同时相邻运转的设备也因同时关闭,在设备未停稳时,不得进行拆卸工作。在设备运转时,严禁修理转动部位或跨越转动设备。

4、检修工作人员如要进入浮选机,陶瓷过滤机、泵房、矿池、料仓等内部,或进入不易被人检查发现的设备时,必须在进入设备之前,通知检修负责人和岗位工人,并派人在外监护