场地平整及回填_第1页
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文档简介

场地平整及回填(一)开挖清除1层素填土层素填土厚30-50毫米,采用大面积机械开挖,及时清理施工现场的生活垃圾、建筑垃圾、渣土等各类垃圾开挖清理装卸外运到指定地点,现有场地内腐殖土、杂填土;现有场地内的地表农作物、树木、构筑物、建筑物挤地下构筑物等。2.土方开挖采用大面积机械开挖,分片分区域同时开挖。清表①平坦地带利用推土机推除地表软土、集中堆放。②采用挖掘机与推土机配合,清除庄稼、杂草及挖除树根;③拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物,如杆线。必要时与当地部门联系共同商定,减少不必要的麻烦。挖方施工方法及工期:用机械开挖,由反铲挖土机施工。配备15部20吨自卸车进行土方外运,弃土于甲方指定地点。技术措施事先根据坐标撒出基础边线,根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。、如遇雨泡槽,须清除表面泥浆铺撒碎石找平,人流集中处铺设木板通道,防止踩成橡皮土。(二)施工测量.在开工之前应做好施工测量工作,内容包括导线、中线及水准点的复测,水准点的增设,横断面的检查、补测与绘制等。.原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在施工的全过程中,相邻导线点间能相互通视。对有碍施工的导线点,施工前可以采用交点法或其他的固定方法加以固定。.导线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合。.计算每一桩号对应的基底宽度,放出边线。.在施工测量完成前不得进行施工。如果遇到不适用的材料,要予以挖除。在挖除之前,对不适用材料的范围先行测量,经监理工程师确认批准后方可施工,并在开挖完成后及回填之前重新测量。(三)2:8灰土回填楼座范围内采用2:8灰土回填,灰土采用现场拌制,要严格控制比例,保证质量。回填2:8灰土的边坡坡度为1:1,平面范围为基础外轮廓外扩300mm开始放坡,回填深度为基底标高以上100mm。.材料要求土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有机杂物。使用前应过筛,其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。.主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径6〜10mm和16〜20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。.作业条件基槽在铺打灰土前,必须办完验槽手续。施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。重要的填方工程其参数应通过压实试验来确定。施工前,测量放线工作应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛;在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制标准的木桩。.操作工艺工艺流程:验土和石灰粉的质量并过筛一灰土拌合一槽底清理一分层铺灰土一夯打密实一找平验收首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷的灰,要用6〜10mm的筛子过筛;士要用16〜20mm筛子过筛。灰土拌合:灰土的配合比为3:7(体积比)。基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法选用,各层虚铺厚度都用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛相等,或用木折尺、标准杆检查。灰土最大虚铺厚度200〜300mm夯打密实:夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。找平和验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平;低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收。(四)素士回填素上回填采用2台大型震动压路机,配合翻斗车运土,分层施工。素士回填、夯实应分段,分层进行,保证基底的密实度。夯实后进行检验,符合设计和施工规范要求后,经各方验证合格后方可进行下一步施工。1、回填土施工要求回填土源的质量要达到要求,坚决杜绝渣土进入场地。考虑到原地表土为以前倾倒的渣土,土质较差,因此第一层土方填筑厚度控制在100cM以内,以利于压路机的碾压,及尽量避免出现弹簧土的现象。若出现弹簧土的现象较严重,应将弹簧士部分反挖后处理,以达要求。第二层及以上部分控制在每层40CM以内。每天平均填土量控制在4000方以上。回填顶标高控制为一期道路平标高,因室外绿化部分标高高于路面标高,道路部分路基施工时可反开挖至室外部分,同时,考虑土方总体平衡,基坑土方可回填至室外绿化带部分。测量员在施工前一天,放样出填方范围,并根据填方高度划分填筑区域,必要时布石灰线。.操作工艺工艺流程;基底清理一检验土质一分层铺土一辗压密实一找平验收填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完,清理干净。检验土质:检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施;如含水率偏低,可采用预先浇水润湿等措施。填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-314选用。辗压时,轮(夯)迹应互相搭接,防止漏压、漏夯。4.4辗压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过下列规定:振动辗:2km/h长宽比较大时,填土应分段进行;每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5〜1.0m。上下层错缝距离不应小于1m。填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0.2m。在机械施工辗压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式或柴油打夯分层夯打密实(具体做法是人工回填土)回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补上夯实。.压实控制每层填筑厚度符合要求,通过压路机碾压遍数以及外观轮迹,来检查压实质量。碾压由慢到快,由低到高,从边到中,后轮重叠50CM轮宽,前后相邻段重叠150CM。碾压过程中出现弹簧、松散、起皮等现象时,局部翻开晾晒或挖除重新换填。施工中密切注意天气变化,当天填筑不过夜,避免受雨水影响。雨天过后,土的含水量偏大,不可立即填筑,需晾晒后方可填筑。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和

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