迪尔智慧工厂解决方案（含研华部分）

迪尔智慧工厂解决方案“工业4.0”时代的制造回归金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案“迪尔智慧工厂”建设方案提纲新技术催生制造的变革云计算互联网大数据物联技术安全技术智能技术人工智能个性化消费催生制造模式的变革消费者主导个性化消费催生制造模式向柔性生产的模式转变。工业4.0（智慧工厂解决方案）利用物联信息系统(CPS)将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智能化，最后达到快速、有效、个性化的产品供应，即帮助企业实现生产柔性化。个性生产柔性化重新定义制造网络化：开放的价值链自动化：省力与少人化数字化：数据驱动制造智能化：柔性与分布式制造制造业信息化进阶路径精细化FI(财务）ERP（企业资源管理）CRMHR管理信息化数字化智能化透明化PLM（产品生命周期）WMS（仓储作业）MES（制造执行）APS（高级计划与排程）柔性化自动化设备联网（IoT)智能工厂（CPS）GOODSINMANUFACTURINGASSEMBLYQUALITYPACKINGGOODSISSUE智能工厂动态演示原料入库车间加工流水组装质量检测包装贴标成品入库出货传统工厂升级方向-信息化自动化智能化智能工厂----重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现智能生产----主要涉及整个企业的生产物流管理，人机互动，3D打印以及增材制造等技术在工业生产过程中的应用生产现场信息化生产与信息化进一步两融合生产自动化设备网络化与数据采集自动化设备智能化产线设备具有数据加工与判断能力ERP连接产线设备，工厂革新方式网络计划排程

生产管理

物料管理

品质管理

物料、设备等电子看板平板

条码/RFID

产线/设备

ERP系统

生产现场

生产、检验、出入库等电子看板K/3WISE面向中小制造“智能工厂”业务蓝图仓库出货采购入库仓存采购管理信息物料管理人力管理进度控制设备管理绩效管理销售/预测投料备料生产领料工序派工工序汇报工单汇报产品入库作业现场电子管理看板设备智能化控制触摸屏工作台设备数据自动化采集销售生产仓存采购生产现场信息化生产自动化设备智能化“工业4.0”时代的制造回归金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案“迪尔智慧工厂”建设方案提纲

研华股份有限公司介绍成立于

1983年5月，1999年12月在台湾上市，年收入超10亿美金全球21个国家、拥有员工超过7000名，在中国44个分公司及办事处，62个售后服务站，100多家经销商合作伙伴产品涉及6000多种型号，主要分三大块：工业计算机，通讯采集（自动化软件）、传感采集/控制，尤其是工控机享有世界品牌、鼻祖级称号在工业自动化、物联网方面有20多年的成功能经验金蝶与研华携手工业4.0集成服务信息化企业信息化专家自动化自动化控制专家共创智能制造升级OPCUADBXMLRS485工业总线IO传感PCPLCCAN标准研华WA与金蝶K3无缝接合打通底层生产信息集成自动化设备层WEBACCESS（WA)MES执行层CLOUD金蝶IAS95DB纵向集成标准化电子家电、五金加工，机械汽配等传统行业WEBACCESSERPMES计划层MES“工业4.0”时代的制造回归金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案触摸屏工作台信息化管理电子看板可视化管理设备联网自动化、智能化管理“迪尔智慧工厂”建设方案提纲触摸屏工作台：生产现场管理信息化触摸屏工作台

摆脱传统PC的操作触摸屏工作台支持多种业务处理

触摸屏工作台研华硬件金蝶软件+工序派工生产开工特性应用场景客户价值角色：车间班组长班组长在车间现场触摸屏工作台上进行工序的排班、派工；支持工序计划单、工序流转卡派工；班组长利用触摸屏工作台，对待加工计划准时进行开工。触摸屏工作台上工序编排派工，灵活高效，容易调整，派工信息能够及时共享；现场进行开工记录，清楚掌握工单工序的开工进度触屏工作台特性1：工序派工、生产开工工单工序汇报任务查询特性应用场景客户价值角色：车间操作工操作工在触摸屏工作台上刷卡查询分配给各自的生产任务；包括生产任务和工序任务，工序任务支持工序计划单（自动派工和非自动派工）、工序流转卡两种类型；本工序完工后，操作工在工作台上实时汇报；生产现场刷卡查询待加工信息，速度快、效率高、信息完整，提升整个车间的运作效率；完工信息实时汇报，下道工序实时接收，生产工序进度更具有实时性、透明化。触屏工作台特性2：任务查询、生产汇报触屏工作台特性3：查看工艺图纸触屏上调出的信息与K/3WISE、K/3PLM系统实时保持一致，确保操作工是按照最新设计工艺进行加工，保证信息准确无误；如果客户需求有变动，可把变动的工艺快速到下发到车间及工位上，实现柔性生产;预留和第三方PLM系统对接接口，轻松实现异构系统信息对接和共享。

ERPK/3WISE图库文档物料图片产品结构工艺工序K/3PLMSolution第三方PLM接口特性应用场景客户价值角色：车间操作工生产任务、工序任务列表可查看工艺图纸，包括工序卡片、工艺卡、作业指导书等。图纸来源可以是PLM系统、或K/3系统物料基础资料的图片、或工艺路线附件。车间工人可方便地查看工艺图纸，以指导工人生产，提高生产效率和质量。触屏工作台特性3：查看工艺图纸产品检验特性应用场景客户价值角色：质检人员质检人员在触摸屏工作台上刷卡查询待检验工序或产品质检人员在现场工作台上录入检验结果质检报表连接电子看板实时更新显示利用工作台快速获取待检信息，利于快速开展检验工作，并保障产品质量系统检验单据自动生成，避免再手工录单，提升制单效率品质合格率实时呈现，全员参与质量管理，提升产品质量和竞争力触屏工作台特性4：触摸屏工作台--现场质检工序检验触屏工作台特性5：现场配料发料特性应用场景客户价值仓管员通过部署在仓库的触屏工作台，可实时获取待拣货工单；拣货完成后可及时反馈实际拣货数量和拣货进度；物料配送到生产现场后可及时生成领料单。实现仓库作业透明化、无纸化操作。角色：仓管员仓管员收到生管下发的配料计划，在仓库拣货，拣货完成后在触屏工作台录入明细物料实际拣货数量；配送到车间现场后，点击发料生成领料单。发料配料触屏工作台特性6：操作界面内容灵活配置特性应用场景客户价值角色：全员触摸屏工作台各模块字段支持自定义；可新增、编辑、删除列；可调整字体大小、位置、列宽等设置完成后可直接预览效果。按各企业不同的业务管理需要，触摸屏界面可按需设定、自由配置，满足个性化需求。1、可配置单据覆盖触屏所有模块2、可直接拖拉调整字段列宽、位置3、可新增、修改、删除列4、可调整字体大小5、配置完后可直接预览效果触屏工作台特性7：支持自定义BOS单据及流程配置发布特性应用场景客户价值角色：系统管理员触摸屏工作台除了预设的派工处理、生产任务、工序任务、产品检验、工序检验、配料发料外，还支持新增BOS单据到触屏上，以满足客户自定义的需求。将企业自定义、非系统标准业务流程，通过简单配置直接转换发布为多类触屏终端应用，实现全流程业务信息透明化和无纸化操作。车间现场触摸屏工作台触屏界面设置K/3自定义BOS单据及业务流针对车间现场的触屏工作台，系统提供配置平台，将企业自定义BOS单据及业务处理流程发布到触屏工作台系统。触屏工作台应用案例-沈阳埃斯威特阀门公司埃斯威特公司集设计、生产、销售为一体的专业阀门公司，致力于一流的产品研发与制造，持续不断地制造出具有世界先进水平的工业阀门为己任应用情况使用触屏工作台，实现车间无纸化生产管理，用触摸屏进行派工、任务查询汇报、检验信息记录，使车间生产过程信息得到了准确及时的传递，工作效率大幅提升。电子看板实时展现车间作业现状，让管理更透明生产核心竞争力生产信息透明化车间运转高效率保证产品质量触屏工作台应用案例-思达克刀具（苏州）有限公司思达克刀具（苏州）有限公司主要从事高速钢圆锯片的生产，所生产的金属机械刀具和木工机械刀具已被世界各地的用户广泛使用，处于行业领先地位。应用情况企业要求生产管控深入到工序级，详细了解每个工人每日的工时情况，做到更优的成本管控。企业使用了K/3WISE触屏工作台后，实现了生产过程信息的实时传递与共享，做到了工序级信息采集分析，实时了解工人工时情况，实现成本管控。“工业4.0”时代的制造回归金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案触摸屏工作台信息化管理电子看板可视化管理设备联网自动化、智能化管理“迪尔智慧工厂”建设方案提纲生产现场可视化管理：贯穿生产全过程的电子看板生产现场可视化管理：贯穿生产全过程的电子看板特性应用场景客户价值企业生产车间或公共办公区域设立大型电子屏幕，显示生产各个环节的统计数据包括物料流转情况、生产计划与执行进度、质检合格率/不良率等。全面的电子看板显示信息，供企业全员查看到，使整个生产工程透明化，充分暴露出生产短板，高效的传达信息，指导工厂的生产运作，改善物料的流通效率，提高及时交货的能力，提高生产回报率电子看板支持全新自定义特性应用场景客户价值系统管理员进入自定义电子看板界面，根据企业业务要求，编写SQL，进行看板内容定义。系统默认提供了5张标准电子看板。企业可根据自己业务要求，对标准看板内容进行更改，也可完全新增其他业务内容看板，实现企业全业务流程的透明化管理。点击预览，可预览自定义内容效果电子看板应用案例-霍尔辛赫煤业有限公司霍尔辛赫煤业有限公司山西霍尔辛赫煤业有限公司是长治其他气焊、气割器材行业知名企业。主要经营原煤、洗精煤等。应用情况使用K/3WISE智慧工厂电子看板功能，通过电子看板实时展示物料库存信息，使仓库和车间人员能实时直观地了解到物料的真实库存，有效指导仓管员发料、车间人员生产领料。电子看板应用案例-浙江安统汽车部件有限公司浙江安统汽车部件有限公司是宁波汽车零配件店行业知名企业，主营汽配。应用情况使用K/3WISE智慧工厂电子看板功能，共9个车间使用，通过电子看板实时展示生产工单的完工汇报情况及入库情况，使每张工单的进度及短板情况一目了然，有效提升了车间生产效率。9个车间，3大看板，打造透明生产车间生产进度看板生产入库看板生产质量看板“工业4.0”时代的制造回归金蝶与研华股份跨界合作K/3WISE智慧工厂解决方案触摸屏工作台信息化管理电子看板可视化管理设备联网自动化、智能化管理“迪尔智慧工厂”建设方案提纲设备联网现场数据采集过程管控状态监控车间监控电子看板设备监控ERP运营魔方设备联网解决方案绩效分析研华设备联网业务蓝图产线/设备电子看板触摸屏工作台K/3数据采集配置平台WEBACCESS产线/设备生产执行设备联网采集数据查询查询分析器分析运营魔方报表预警设备监控中心研华设备联网特性1：提供数据采集配置平台，轻松实现数据互联特性应用场景客户价值在进行数据采集前需收集数据采集参数信息、采集参数属性信息和数据库服务器信息，并将信息自动同步入研华WebAccess系统（简称WA），这些配置通过K/3数据采集配置平台轻松实现。K/3提供数据采集配置平台与研华WebAccess系统无缝对接。无需再开发接口，基础数据在ERP录入一次，两套系统共享。采集参数相关属性自动同步至WebAccess系统采集数据自动同步至ERP数据采集配置平台采集数据查询接口金蝶K/3WISE数据库服务器一套基础数据无缝集成对接设备联网特性2：支持多种数据类型采集特性应用场景客户价值支持设备完工数采集；设备运行过程数据采集，如：温度、压力、湿度等各种维度的采集；设备运行状态监控；支持工时采集；……实现生产自动化；方便对产品生产环节进行质量追溯；通过采集到的数据实现某些业务控制；帮助企业人员掌握设备的运行参数，保障设备的正常运转；设备\产线运行状态设备运行过程数据，如温度、压力设备\产线完工产品与产量数据设备\产线的人工\机器工时数据设备质检及其他相关数据……完工数自动采集汇报：离散生产设备特性应用场景客户价值利用分布式网络结构，将智能采集器/采集卡，布局安装在车间的机床、冲压和注塑等设备上，与设备互联，实时获取设备的产出数，采集到的完工数可自动写入到K/3的完工汇报单据中。适用于在单台设备机器上配置，装置灵活，应用范围广自动化感应并计数，高效精准，避免遗漏实时采集汇报，生产进度信息传递及时迅速，避免人为操控存在的滞后性。ERP完工数自动采集汇报：流水生产模式特性应用场景客户价值基于流水模式，利用RFID、红外线扫描、传感器、条码扫描枪等技术装置，自动扫描/感应，自动采集计数产品流经数量，自动汇报生产进度自动化扫描/感应，高效精准，避免遗漏实时采集汇报，生产进度信息传递及时迅速，避免人为操控存在的滞后性产线自动化采集汇报设备传感器执行器控制器移动设备设备联网特性3：采集数据可实时查询特性应用场景客户价值在K/3中可查询采集到的各设备的采集点以及不同时刻采集到的数据。实时获取设备各采集点相关数据信息，便于后续对各类型数据进行分析比对。设备联网特性4：提供自定义查询分析工具特性应用场景客户价值通过查询分析工具，根据已采集到数据和需要，自定义查询分析报表和预警服务。对采集的数据进行充分分析和利用，为后续管理改善和决策提供数据依据。根据采集数据，自定义查询分析报表，进行数据分析。设备联网特性5：集成运营魔方设备OEE报表分析特性应用场景客户价值根据ERP中已采集到数据，运营魔方提供制造专题分析，包括车间设备状态监控、设备运行参数监控和设备OEE绩效。对购买运营魔方的用户，可通过运营魔方获取ERP中存储的设备数据，定义制造专题分析，通过图形化报表更加直观的对数据进行分析和展示。设备联网特性6：实时设备状态监控和预警主要业务功能客户价值监控中心内容和预警内容支持自定义配置，通过设备监控中心可实时获取设备运行状态、各项预警信息，以便及时处理各种设备异常。1、WEBACCESS中自定义配置监控画面；2、设备联网-监控中心-监控中心设置中定义监控中心对应的WA服务器IP；3、通过设备监控中心调阅各监控画面；设备联网与数据采集原理-有PLC设备ERP数据展示层BI数据分析图表展示触摸屏生产设备将WA系统采集到的数据传递到K/3数据库中存储触摸屏中的WA系统与设备PLC进行互联通讯并采集设备的数据触摸屏中的WA系统与设备PLC进行互联通讯并采集设备的数据需要购买硬件：触摸屏设备联网与数据采集原理-需加装传感器设备ERP数据展示层IO模块生产设备传感器触摸屏捕获温度等信号将模拟信号转化为数字信号并与触摸屏通讯，将信号传递给触摸屏中的WA系统触摸屏中的WA系统存储采集到的数据并传递给ERP生产设备中部署传感器，设备运转过程中产生的温度等信号被传感器捕获。ERP将接收到的数据进行存储并在K/3中以图表展示或通过BI进行数据分析。BI数据分析以图表展示需要购买硬件：触摸屏、IO模块和传感器等设备联网应用案例-川北真空科技（北京）有限公司川北真空科技（北京）有限公司专业从事真空设备、真空泵、真空阀门及真空设备零部件的研发设计、生产与销售。该公司智慧工厂项目为国家智能制造试点项目应用情况使用K/3WISEAPS智能排程产生工序级生产计划并直接下达派工单；机床操作通过DNC设定实现无人操控，数控机床根据生产的产品自动加载工艺制程，实现柔性化生产。设备联网应用案例-美格精细化工（珠海）有限公司美格精细化工（珠海）有限公司是珠海化学试剂和助剂厂行业知名的日本独资企业，主要经营生产和销售自产的电子高科技化学品、助剂、预焊剂等有关的