生产过程质量控制六检_第1页
生产过程质量控制六检_第2页
生产过程质量控制六检_第3页
生产过程质量控制六检_第4页
生产过程质量控制六检_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

生产过程质量控制六检第一页,共二十三页,2022年,8月28日一:定义产品在制造过程中进行的检验,也叫:过程检验、工序检验英文全称:ProducingQualityControlProcessQualityControl

简称PQCLQC:LineQualityControlIPQC:InputProcessQualityControlInprocessQualityControl

问题:IQCFQCOQCQA定义区别第二页,共二十三页,2022年,8月28日二:制程检验中“六检”A:首检B:自检C:互检D:巡检E:专检F:末检

第三页,共二十三页,2022年,8月28日A:首检(1):作用:给与生产部生产产品标准告知功能预防功能(批量报废,批量不良)是企业确保产品质量,提高经济效益一种方法.第四页,共二十三页,2022年,8月28日A:首检

(2):时间:只要5M1E(操作者、设备、材料、工艺方法、测量方法和环境)其中任何一个因素发生改变,则需要首检或重新首检。(错误理解做法:每天上班开机或开线时)第五页,共二十三页,2022年,8月28日A:首检

(3):操作细则:确认产品首检所需时间工人要有主动所送检意识(建议强制执行)确认首件品数量:多件(而非1件)合格首件品:保留时间(多保留至末件保留时)存放位置(要求方便;能随时比对)首件品标识简单:产品上:QC签名/结果/日期复杂:产品上贴有首件小标签或吊牌首检记录首件不合格品处理第六页,共二十三页,2022年,8月28日A:首检

(4):备注首件检验标准首件管理制度首件作业规范首件操作流程图。。。。。。。。。。。。。

第七页,共二十三页,2022年,8月28日B:自检+互检

定义:自检:每做完一产品后对自己所在工序操作内容进行检查包括:开机(生产)前对:机,料,环检查多指在生产现场可以直接检验的项目如外观目测,漏工序(件)多指工人没有量检具检验的项目不包含需要到检测室验的项目

第八页,共二十三页,2022年,8月28日B:自检+互检

定义:互检:每接到一产品时自己先对前一工序操作内容进行检查

第九页,共二十三页,2022年,8月28日B:自检+互检

作用:不良品及时发现,不良品最多不超过一道工序有利于减少不良品发生,5S得到维护,提高生产效率有利于全员质量管理工作开展第十页,共二十三页,2022年,8月28日B:自检+互检

适应范围:每一生产岗位每一生产员工

第十一页,共二十三页,2022年,8月28日B:自检+互检

三大原则:不接受不良品:互检不生产不良品:自检不流出不良品:互检+自检第十二页,共二十三页,2022年,8月28日C:巡检方式有:多道工序集中检验逐道工序进行检验产品完成后检验抽样与全检相结合

第十三页,共二十三页,2022年,8月28日C:巡检

频率:按生产数量百分比巡检:按生产数量百分比抽,如20件抽1件按生产时间巡检;每N小时巡检1次,每次抽N件

第十四页,共二十三页,2022年,8月28日C:巡检参照标准:检验规范作业指导书产品图纸/技术文件生产指令/BOM/订单/签样。。。。。。。。。。。

第十五页,共二十三页,2022年,8月28日C:巡检使用记录:巡检记录表/IPQC巡查日报表首检制程巡检记录表不合格处置单制程不良反馈表。。。。。。。。。。。

第十六页,共二十三页,2022年,8月28日D:专检为什么要专检:由于生产人员有严格的生产定额,定额又同奖金挂钩,所以容易产生错检和漏检,操作者的情绪也有影响。因此对于一些重要部件专检相当重要,它是互检和自检不能取代的。

第十七页,共二十三页,2022年,8月28日D:专检定义专检就是由专业检验人员进行的检验;专职检验人员无论对产品的技术要求,工艺知识和检验技能,都要比生产工人熟练,因此相对生产工人其检验结果比较可靠,检验效率也比较高.专检人员也可为生产部人员第十八页,共二十三页,2022年,8月28日D:专检记录专检记录表全检记录表

第十九页,共二十三页,2022年,8月28日D:末检定义与说明:即一批产品加工完毕后,对最后几个加工产品检验本班次生产结束时,对最后生产的几个加工产品检验,多保留下一班次生产前

第二十页,共二十三页,2022年,8月28日D:末检作用:1:如果发现末件有缺陷,可对前面加工产品进行检验,防止不良品流入下一工序.2:同时可在下批投产前把模具或装置修理好,以免下批投产后被发现,从而因需修理模具而影响生产.

3:换班生产:另一个班的操作人员应将本班的首件与上一班的末件进行比对,防止产品在公差带内忽偏下线忽偏上线,控制产品的生产过程,保证产品生产的稳定性.

第二十一页,共二十三页,2022年,8月28日三:制程检验标识标示:制程检验单生产部门(机台)规格制造者数量日期结果签名产品工艺流程卡

第二十二页,共二十三页,2022年,8月28日四:制程检验结果统计与应用

1:形成品质周报/月报/季

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论