城北园区三期水电监理细则

目录一、工程概况………2二、质量监理控制的主要手段……2三、给排水质量监理………………7四、电气质量监理…………………171一、工程概况靖江市城北园区新一村安置区三期D建筑面积为20000平方米，共分5个栋号，所有结构为砖混。6～10个回材料按要求达到国家控测标准。0.30MPa，室内为PP-RU-PVC管材。二、质量控制的主要手段2控和事后控制。（一）事前预控1、监理人员对安装项目在现场施工安装之前，首先应熟悉和审题提出意见，并经设计人员认可后才能实施。2、审查承包商资质、审查管理人员、技术人员资格，对特殊工工。3、组织讨论和审查施工组织设计和施工技术方案，必须经过监术施工方案及相应技术措施，由专业监理工程师组织专门审核通过后，予以实施。4、在土建主体结构施工时，安装施工人员必须密切配合土建做的应提出整改要求，直至合格。5、监理人员对进场的材料和设备必须严格检查，检查合格并履3经见证取样送检合格后使用。（1）对进场的PP-R给水管，监理人员应检查它的出厂合格证和重锈斑、凹陷等。（2）排水用UPVC管材和管件应有质量检验部门的产品合格证，一致，光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀。（3批抽查10%1抽查20%，仍有不合格，则逐个试验。（4致。（51M的连续阻燃标志和制造4厂标。（6《额定电压450/750VGB5023.1～5023.7）整无损，厚度均匀。差不大于标准直径的1%。（7《额定电压450/750VGB5023.1～5023.7）扁、扭曲，电缆外保护层应有明显标识和制造厂标。于标准直径的1%。（8可证和安全认证的产品，有许可证编号和安全认证标志。箱内器件摆放符合安全间距。（9整，无损伤，附件齐全。（10）开关、插座、接线盒进场应查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。开关、插座的面板及接线盒盒体应完整，无碎裂，零件齐全。5（）防雷接地材料进场应检验各镀锌产品的合格证盒镀锌厂出具的镀锌质量证明书。设计要求。（二）事中控制纸施工，是否严格按照我国有关施工安装规范标准进行施工。事中控制的主要有以下几个分项工程的监控：1、室内给水管道安装质量的监控；2、室内排水管道安装质量的监控；3、室内给水和排水，卫生洁具及配件安装质量的监控；4、电气管线敷设安装质量的监控；5、电气照明器具施工质量的监控；6、防雷接地与等电位联结施工质量的监控。（三）事后控制1（1）由现场工程监理项目组组织，成立竣工预验收小组，由承包方制定验收方案，经验收小组审核通过后，方可执行。（2）检查给排水管道及配件是否渗漏，卫生器具是否完好无损常。6检查电气管线绝缘是否符合要求，电气器具安装是否符合要求，通电运行是否正常。否符合要求，各等电位联结点的测试结果是否符合要求。（3）在检查过程中，如有问题整改，写出纪要，列出需整改内过，进行签认手续，由监理工程师写出质量评估报告。2、审核竣工图及其它文件资料（1）审核竣工图的正确性、完整性以及设计变更图纸和有关文件是否齐全。（2）审核进场主要设备的开箱检查验收记录。（3）审核进场主要材料的产品合格证、质保书及准用证明。（4）审核各系统隐蔽工程验收原始记录及会签手续是否齐全。（5）审核各项试验、测试的记录是否齐全，数据是否正确，会签手续是否齐全。3、参加工程竣工验收，质量评定。工程质量等级。三、给排水质量监理（一）PP-R给水系统7施，熟悉和监督这些给水工程质量要点的实施。1、室内给水管道的敷设原则（1）给水管道的选用应根据连续工作水温、工作压力和使用寿2.0MPa等级的管材和管件，冷水管道应采用公称压力不低于1.0MPa等级的管材和管件。（2）管道敷设方式分明敷和暗敷两种。室内一般采用暗敷，暗敷分为嵌墙敷设、地坪面层内敷设、管道井和吊顶内暗敷。（3）管道明敷和非直接暗敷时，应考虑防止温度变形的技术措施，直接暗敷时，应与土建协调，采取相应的防护措施。（4）管道的连接采用热熔方式，与器具连接采用带丝接头。（5直接敷设墙体或地坪面层内的管道De不宜大于25㎜。（6）给水管道不得穿越卧室、贮藏室、烟道、风道，不许敷设在排水沟内。（7）管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝，如必须穿过应采取相应的技术措施。（8）管道穿过承重墙或基础处，应预埋金属套管，套管顶上预留的净空应不小于建筑物的沉降量，且不应小于100㎜。（9）非直埋管道应设置支、吊架，管道敷设宜利用管道折角自应为固定支架。（10）生活给水引入管与污水排出管外壁的水平净距不应小于81.0M，建筑物内污水管与排水管之间的最小净距，平行埋设时应为0.5M，交叉埋设时应为0.15M，且给水管应在排水管的上方。2、室内给水管道的施工安装质量监理控制要点（1①督促施工技术人员备齐有关设计文件和技术资料，了解建筑物结构，熟悉设计图纸、施工方案和其他工种的配合措施。②按设计要求核验管道及附件的规格、型号和材质，检验其是否具有制造厂的合格证书。③管道、配件在使用前应进行外观检查，并按有关规定作抽样洁无污染。（2）给水管道安装监理控制①侧，处于显眼位置。②明装管道在粉刷完成后进行，暗装管道在粉刷前进行，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。③管材和管件连接断面必须清洁、干燥、无油。④热熔连接时，应无旋转地把管端导入加热套内，插入适当的焊好的接头可以稍微进行校正，但严禁旋转。9⑤热水管与冷水管上下敷设时，热水管应在冷水管的上方，热水管与冷水管垂直敷设时，热水管应在冷水管的左侧。⑥管道安装时，不得有轴向扭曲；穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。⑦埋地进户管应分室内和室外进行，先安装室内，伸出墙外0.5M，待建筑主体结束，再进行室外连接管的敷设。管道在室内穿出地坪处应有长度不小于100应嵌在地坪找平层内。敷设在回填土内的管道应在填层夯实后按管道埋设深度开挖敷设，严禁在回填之前或未经夯实的土层中敷设。100㎜厚的砂垫层。用砂土或小粒径土回填至管顶上侧0.3M管道穿越基础墙时，应设置金属套管。⑧管道嵌墙安装时应沿墙水平或垂直敷设。＋20De＋（20～40）㎜。管槽表面应整齐通顺，不得有尖角等突出物。按冷热水配水点间距和标高进行布置，管道在槽内宜设固定卡，固定卡间距为1.0～1.2M。管道嵌装结束，应进行试压，试压合格后方可进行管槽填补。10管堵进行封堵。管槽应采用M10水泥砂浆封填。管槽封填宜分两次进行，等一次超过管中心，待初硬后，等二次嵌到与墙面平。⑨立管穿越楼板及屋面时，应设套管，套管应高出地面30～50道与套管间隙内填入密封膏封闭。⑩室内外冷热水管安装完毕后，应按设计规定进行保温施工。管道支吊架的安装应按不同管径和要求设置管卡和吊架，位别对待，固定支撑接触应紧密，但不得损伤管道表面。冷热水管道，其立管及横管支承间距应符合下表规定管道支承间距表（㎜）管道外径202532405063冷水管100012001500170018002000立管热水管90010001200140016001800冷水管65080095012501400横管热水管5006007008009001000矩不宜作用于管道系统。管道穿越套管处，管道系统分支处应设固定支承。12给水管道系统在安装完毕后应进行试压、清洗和消毒。冻措施。冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，并不得小于1.0MPa2.0小于1.5MPa。水压试验应在管道安装好24h10器的压力精度为0.01MPa。先加压至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.05MPa，同时检查各连接处不得渗漏。配水点出水流量是否达到额定流量。给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s放水口，清洗合格以冲洗出口处水质与进口处水质相同为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30㎎/L的游离氯的水24h水卫生标准》方可交付使用。（二）UPVC排水系统12排水系统一般分为生活污水系统，雨水管道系统。1、管内排水管道的敷设原则（1）排水管道工程施工必须严格控制好坐标、标高、坡度、坡向和检查口、清扫口的正确设置。坐标和标高是确保排水性能和使用功能的主要要求。管道坡度必须符合设计，保证泄水通畅。坡向必须符合泄水的流向。检查口和清扫口必须按设计和规范设置，保证检查和清扫。（2）排水管道施工应严格按施工工序进行，先地下，后地上，先立管，后支管。2、室内排水管道的施工安装质量监理控制要点（1）施工安装前监理检查和督促施工安装人员做好以下准备工作：①图纸已经会审且技术资料齐全，已进行技术、质量和安全交底。②土建基础工程基本完成，管沟已按图纸挖好，位置、标高、坡度经检查符合工艺要求，沟基达到了施工要求强度。③基础及过墙穿管的孔洞已按图纸位置、标高和尺寸预留好。④进场UPVC管道及配件的材质、性能符合质量要求。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。凹陷等缺陷。13管材的端面必须平整，并垂直于轴线。无明显痕纹。管道粘接时使用的胶粘剂必须符合产品性能和设计要求。UPVC排水管应按规定见证取样送质检机构进行性能检测。（2）排水管道安装监理控制①埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺设在按设度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。地埋管道与立管连接处要用45°弯连接，不得使用90°弯。地埋管道施工完成后，要进行灌水试验，试验合格方可隐蔽。②排水立管应由下往上施工，立管穿过楼板时，不得随意打洞和破坏楼板钢筋。立管与支管的连接零件都必须是45°的斜三通，弯头一律采用45°弯。高层也必须设置。立管检查口高度为中心距地1M。排水立管应每4M器应按季节预留伸缩量，夏季预留5～10㎜，冬季预留15～20㎜。14出屋面0.5M，透气管不宜设在檐口、阳台、雨蓬等建筑挑出部分的下面。③排水支管必须符合排水设备的位置、标高的要求，支管安装要有一定的坡度，支管的连接件，不得使用直角三通、四通和弯头，承口应逆水流向。排水支管水流转角小于135°的弯头，应设置检查口或清扫口。应适合器具安装需要。排水管的支吊架应按设计和规范设置，具体见下表规定。排水管支吊架最大间距（）管径（㎜）5075125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.31.6④排水管道系统安装完毕后应进行灌水试验、通水试验、通球试验和管道洞口盛水试验。15再次补水5min管道及接口无渗漏为合格。畅，系统及各排水点无渗漏为合格。2/3的球体由排水15须达到100%。管道洞口盛水试验在排水立管和排水短管出楼面的洞口修补好后进行。将洞口周围用石灰围好，内盛试验用水，经24小时，洞口不得有渗漏现象为合格。（三）监理过程的旁站与巡视规范（GB50242-2002）所涉及到的安全、卫生和使用功能的强制性程的验收过程，需进行旁站检查。1、施工安装过程中监理的主要手段是巡视，巡视检查的重要部位和内容有以下：（1）管道制作、安装工程；（2）管道支架制作、安装过程；（3）管道安装的放线定位过程；（4）管道预埋套管及预埋件设置过程；（5）管道系统阀门、配件安装过程；（6）埋地管道支墩施工和管道铺设过程。巡视检查的检验方法有观察和测量，检验数量为随机抽查。GB50242-2002整改，减少返工。162、旁站检查的项目为涉及安全、卫生及保证使用功能的项目，包括有以下内容：（1）给水管道强度及严密性试验；（2）给水管道的隐蔽过程；（3）给水管道冲洗、消毒过程；（4）排水管道灌水试验；（5）排水管道通水试验；（6）排水管道通球试验；（7）排水管道洞口盛水试验。旁站检查应按设计和施工验收规范（GB50242-2002）中的要求，字；试验不合格，安装工程不得报竣工，建设单位不得验收。四、电气质量监理（一）管线安装1、敷设原则固定→检验导线→导线穿管→电气性能测试。暗敷管道应使用中型以上绝缘导管。导线应为按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》（GB5023.1～GB5023.7）标准生产的产品。导管穿越建筑物变形缝时，必须设置补偿装置。17导线敷设时严禁将不同电压的线路等入同一管道内。双色黄绿线，零线使用淡蓝线，A相使用黄色线，B相使用绿色线，C相使用红色线。2、管线施工安装质量监理控制要点：（1）施工安装前监理检查和督促施工人员做好以下准备工作：①施工图纸已经会审，技术资料齐全，了解建筑物结构，熟悉设计文件、施工方案，已进行技术、质量和安全交底。②按设计要求检验绝缘导管及其配件的规格、型号和材质，检验其是否具有制造厂的合格证书。火查看其能否延燃，若不延燃，可认为自检合格。绝缘导管应使用同一厂家生产的配套管件及专用胶粘剂。③按设计要求检验绝缘导线的规格、型号。按批查验合格证，合格证应有生产许可证编号，安全认证标志。线线芯直径的误差应不大于标准直径的1%。绝缘导管、绝缘导线应按规定见证取样送质检机构进行性能检测。（2）管线敷设安装监理控制①当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，应采用中型以上的导管。18②绝缘导管敷设应管口平整光滑，管与管，管与盒（箱）等器件采用插入套管连接，连接处涂专用胶粘剂，接口牢固密封。③导管穿越建筑物变形缝处，应设补偿装置。④导管在现浇楼面敷设，应将管子预埋在底筋与盖筋之间，所贴模板，并在其中填入密封物封闭，以防砂浆进入。⑤墙内暗敷管，应在砌砖时配合土建，做好留洞、留槽、埋管1.215于M10的水泥砂浆抹面保护。⑥在墙内及混凝土内暗敷管时，所有外露管口均应封堵，以防砂浆进入。⑦导管敷设时，超过以下长度，应加装接线盒：30m直线管，20m1个弯，15m2个弯，8m3个弯。⑧与墙面平齐。⑨穿管绝缘导线的额定电压，不得低于交流500V。⑩穿线前，应先清扫管路，将管中的积水和杂物清除干净。⑪不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿在同一管内。⑫同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，保护地19线（PE线）应是黄绿线，零线用淡蓝色，相线A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。⑬管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。⑭导线在灯头盒、接线盒的出线留头长度约为150㎜，灯具应根据实际情况留设长度。⑮低压电线，线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5ΜΩ。（二）配电箱安装1、配电箱安装原则配电箱安装应符合以下施工流程：设备检查→箱体安装→线路敷设→线路检查→箱内器具安装→系统调试。体上方应设置过梁或拉结钢筋。配电箱及箱内元器件应是通过强制性安全认证的合格产品。2、配电箱安装质量监理控制要点：（1）安装前监理应检查和督促施工人员做好以下准备工作。①施工图纸已经会审，技术资料齐全，设备已按设计要求订货。②20观是否有完整的铭牌，完整的涂层，无明显碰撞凹陷。③低于750V2.5㎜2子元件回路外，其他回流的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面积不少于1.5㎜2的铜芯绝缘电线或电缆。④相线S≤16㎜216＜S＜35㎜216㎜2，当相线35＜S≤400时，采用S/2截面。（2）配电箱安装监理控制箱盖紧贴墙面，箱盖涂层完整。②1.5为1.5m。③箱内配线应整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。④PE护地线经汇流排配出。⑤箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。⑥箱内线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于210.5ΜΩ，二次回路必须大于1ΜΩ。⑦接线完毕，应清扫配电箱内的杂物和擦除污垢，待绝缘测试后方可送电调试。⑧（三）器具安装1、器具安装原则器具安装应符合以下施工流程：放线定位→管线盒到位→线路绝缘电阻测试→灯具开关插座安装→系统送电调试灯具、开关、插座应是通过强制性安全认识的合格产品。安装灯具的预埋螺栓、吊钩等，按设计要求做承载试验合格后，才能安装灯具。灯具重量大于3㎏时，固定在预埋螺栓或吊钩上。缘测试合格，才能灯具接线。灯具距地安装高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。插头应按交流、直流式不同电压等级区别使用。22型插座，安装高度不低于1.5m。置应一致，操作灵活，接触可靠。2、器具安装质量监理控制（1）安装前监理检查和督促施工人员做好以下准备工作：①按设计要求订货。②检查到货器具的合格证、安全认证产品资料。③有完整的铭牌和安全认证标志。④检查灯具的内部接线，接线应为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不少于0.6㎜2。⑤检查灯具的绝缘电阻，实测绝缘电阻应不少于2ΜΩ；线路的绝缘电阻测试应大于0.5ΜΩ，方能予以验收。⑥检查开关、插座的规格、型号，外表完好，无碎裂、零件齐全，有完整的铭牌和安全认证标志。⑦检查开关、插座的电气和机械性能，符合以下规定：不同极性的带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3于合长度不小于8或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。⑧对器具的绝缘、阻燃性能有异议时，应抽样送有资质的试验23室检测。（2）器具的安装监理控制①灯具安装牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘直径在75㎜以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。②固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。③软线吊灯，灯具重量在0.5㎏及以下时，采用软电线自身吊0.5受力。④装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5㎜时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。⑤相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损和漏电。⑥开关必须切断相线，开关的通断位置应一致，多联开关安装时，必须按照灯具的先后位置接通相应开关，保证一定的顺序。⑦暗装的开关插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰罩齐全。⑧相同型号并列安装及同一室内开关安装高度应一致。开关的安装位置应便于操作，开关边缘距门边缘的距离0.15～0.20m，开关距地面高度1.3m。24⑨插座接线应符合下列规定：线连接。PEPEN）座，接线的相序应一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。（四）防雷接地与等电位联结1、安装原则防雷接地与等电位联结是关于建筑物安全功能的主要保障项目，之一。接地电阻测试→引下线敷设→接闪器安装→防雷系统接地电阻测试。除设计另行要求外，接地材料应采用热镀锌钢材。人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。接地装置的测试接地电阻值必须符合设计要求。设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m，防雷接1，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。25除埋设在混凝土中的焊接接头外，均应有防腐措施。连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。建筑物等电位连接干线应从接地装置有不少于2处直接连接的箱连接。支线间不应串联连接。等电位联结完成后应进行导通性测试，导通电阻应不大于3Ω。2、质量监理控制要点（1）安装前监理检查和督促施工人员做好以下工作①熟悉施工图纸和规范要求。②证和镀锌厂出具的镀锌质量证明书。③④用铜材或设计要求材料。（2）安装质量监理控制①基础接地施工完成后，必须先行测试接地电阻，实测值达到设计要求，才能进行上部接地装置施工；如实测值达不到设计要求，必须补打接地极直至实测值达到要求。②接地装置的焊接应采用搭接焊，焊接长度应符合下列规定：26扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双层施焊。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。③接地材料的最小允许规格尺寸应符合下表规定最小允许规格尺寸敷设位置及使用类别种类、规格及单位地上地下室内室外交流回路直流回路圆钢直径（㎜）681012截面（㎜2）60100100100扁钢厚度（㎜）3446

角钢厚度（㎜）22.546

钢管管壁厚度（㎜）2.52.53.54.5④当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。⑤好，在距地0.5m处设接地断接卡，以利于接地电阻的测试。⑥栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。⑦支持件应能承受大于（51.0m，垂直段为1.5m，弯曲处为0.5m。⑧等电位联结的线路最小允许截面应符合下表规定27等电位线路最小允许截面材料截面（㎜2）干线支线铜166

钢5016⑨边、气孔及未焊透情况，焊接应采用搭接焊。⑩接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。⑪（五）电气调试电气安装工程在施工监理中应针对各项测试、调试、重点控制。电气测试、调试一般有以下几项：ⅰ、线路绝缘测试ⅱ、器具绝缘测试ⅲ、系统送电调试及试运行ⅳ、接地电阻测试ⅴ、等电位导通性测试1、线路绝缘测试监督控制绝缘测试，以保证器具安装后的正常使用。对于1KV以下的电力线路及二次回路，应用1000V绝缘电阻摇28摇柄，观察指针是否在“∞”位，再将E端和L端连接起来，缓慢转动摇柄，观察指针是否在“零”位。E端和L般为120转/分钟，待转速稳定后，表针所指的数值就是所测得的绝缘电阻值。管内所穿导线电压等