回撤后部运输机安全措施范本模版

编订：foonshion回撤后部运输机安全措施模版Retractedreartransportaircraftsafetymeasurestemplate解决方案系列编号：FS-FA-04021回撤后部运输机安全措施模版队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定第一节回撤后部运输机概述及组织机构一、概述8901工作面切眼在20xx年7宽度7.5顶板难以控制，造成工作面支架超高不接顶导致支架挤架、倒架，后部运输机整体下滑使工作面支架的调整更加困难，技术措施。二、安全管理组织机构综采队成立8901综放工作面回撤指挥小组，负责协调后部运输机回撤期间的拆、运、装等工作，即:8901工作面后部运输机溜槽的拆卸、托运、起吊、运输等工作。峪沟煤业综采队回撤指挥组第2页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021组长:赵传生副组长:李治业韩建永骆书鹏吴宏伟生产期间成立四个小组进行回撤，即:拆卸组、托移组、运输组、接收组。设备拆卸组:拆卸下来小件配件的管理和回收工作;设备托移组:主要负责工作面拆卸下来溜槽和链子的拖运输位;设备运输组:主要负责工作面拖移出来大件物品进行吊装和运输到地面工作;设备接收组:由矿机电科负责在地面回撤设备的接收。三、组织内容峪沟项目部负责编制回撤安全技术措施;峪沟煤业机电运输部负责回撤所用的所有设施(板车，绞车等)落实到位;河南煤建峪沟项目部安排厂家技术人员配合设备回撤第3页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021人员在工作面的设备回撤，发现问题及时处理;矿机电科安排人员负责在地面接收拆卸下所有设备的工作;峪沟煤业技术科提供运输路线平面图;的安检人员在现场监督、排查隐患;备回撤的组织工作;所有回撤工作人员必须贯彻学习本措施。四、回撤运输机工作量5901巷稳设两部jsdb-19/45kw8901工作面机尾硐室内作工作面回撤后部运输机用;一部稳装在5901巷外75米处作从工作面机尾向起吊处拖移用;两部绞车全部用单体住(四压两戗)和地锚稳固，两部绞车全部用新的28mm钢丝绳牵引;需12人×三班=36个工;5901巷超前支护排距无法满足过车要求，需人工改打所有超前支护单体位置，需4人×3班=12个工;5901巷尾向外10第4页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021(锚索规格:φ17.8mm8300mm低松弛钢铰线;钢盘规格为:长×宽×厚=600×600×12(mm)每个钢盘上打五根锚索)锚索间距2000mm，排距2000mm，两排矩形布置。需人工4人×2个班=8个工;2901巷尾向外35(锚索规格:φ17.8mm8300mm低松弛钢铰线;钢盘规格为:长×宽×厚=600×600×12(mm)每个钢盘上打五根锚索)锚索间距2000mm，排距2000mm，两排矩形布置。需人工4人×2个班=8个工;铺道工作量，5901巷铺设24kg轨道50m，车场20m，需用工6人×3班×2天=36个工;5人作业，拖运需443人作业(清工作面后部浮煤、维护后部顶板等)两部绞车需3人作业，开泵需12需22人作业，前期准备需1天，回撤需7天，需用工22人×3班×8天=528个工;运输路线用工计算，从5901巷到地面一共6部绞车，第5页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021绞车司机需1512运至指定地点作业需1239人作业，需用工39人×3班×8天=936个工;拆卸后部运输机前后8天，一共需投入1564个工;第二节回撤前的准备一、后部运输机回撤所需设备、材料(一)设备运输小平板车15辆(5t)(二)固定运输及材料钢丝绳φ12.5mm(不可用地面废旧钢丝绳);马蹄扣60个;40t链条(1m长)60根;螺丝m20×80100套;(三)其它材料和工具8#铁丝100kg;15t导向滑轮5个;手拉葫芦5t6个、10t4个;手压千斤顶30t2个、18#扳手4个;第6页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021套筒直径34、36、46、55各2个二、工程的准备(一)路线绞车安装稳固情况1.在工作面机尾安装jsdb-19/45kw型双速绞车一台，120度36°320kn28mm丝绳每米2.74kg/m，钢丝绳破断力总和49250kg。安全系数验算:fmax=q/ma=49250/6.5=7576q-钢丝绳破断力总和ma-安全系数fmax-钢丝绳最大静拉力斜井提升钢丝绳的最大静拉力fmax=n(q+qc)(sinα+fcosα)g+p(l+l0)(sinα+ˊcosα)g式中:n-矿车数量q-矿车容重qc-矿车自重α-坡度p-钢丝绳每米重量第7页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021l-斜长lo-甩车场取10米f-矿车摩擦系数取0.015ˊ-钢丝绳摩擦系数取0.2慢速时:7576=x(in36°+0.015cos36°)+2.74×120(in36°+0.2cos36°)7576=0.599x+66.4x=12536选用28mm的钢丝绳充许提升重量为12536kg.本工作面最大提升重量为7000kgjsdb-19/45kw型双速绞车能满足提升要求。2.在5901巷尾50m处安装jsdb-19/45kw型双速绞车一台，慢速时最大静拉力320kn.快速时最大静拉力39kn，提升钢丝绳为28mm5901巷尾40米处安装一台jsdb-19/18.5kw绞车28mm第8页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021钢丝绳均满足提升需要;3.在2901巷转载机头安装jsdb-19/18.5kw型双速绞车力320kn.快速时最大静拉力39kn70m28mm钢丝绳提升;4.所有绞车钢丝绳头均采用插绳，插绳长度为600mm-800mm。(二)8901工作面上下端头安装专用起吊梁在8901工作面机尾处合适位置根据起吊需要打上8.3米长专用起吊梁，锚固长度不得少于1.8米，拉力不少于230kn。严禁单锚索起吊，不准使用巷道内支护锚索起吊，起吊时使用专用起吊梁。(三)工作面浮煤清理工作面支架距后部运输机支架所有浮煤全部清理干净，(四)检验运输路线第9页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021处理，避免拉移时设备通过困难。(五)轨道铺设自5901巷尾道轨尾处把轨道铺至工作面机尾处，铺设距离为60m，铺设临时车场20m，均采用24kg/m轨道铺设，轨道按正规道铺设，道木间距0.8m，道轨接点必须铺入底板煤矸2/3，轨道接头用道夹板夹紧，轨距600mm，道轨铺平。第三节工作面后部运输机的回撤一、后部运输机回撤顺序及行车路线1.首先拆卸后部运输机机头、电机传动、二节及过渡槽，从2901巷转载机尾处运出，运至破碎机外固定在转载机盖板上跟着转载机向外推走;2.机头大件从机头运至转载机破碎机外出固定在转载机盖板上;3.然后运输机机尾、二节及过渡槽和普通槽，从5901巷运至地面。行车路线:8901工作面→5901巷尾→591巷→591斜第10页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021巷→901集中大巷→副斜井→地面二、安全技术措施(一)设备装车安全技术措施1、设备装车用的拖运、起吊必须经过专业培训并持证上岗，同时应熟悉起吊方位、周围环境、起吊设备的性能、时处理;全的前提下，方可进行起吊作业。212.5mm双2设备之间的间隙必须用木楔打紧;保证设备前后左右不位移，2块，严禁车辆超重运输。3、部分设备需人工抬运时，抬运人员必须瞻前顾后，第11页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021时抬一物件时，必须同一肩膀，同一口号，同一放下。患运送综采设备。完善施工地点周围的照明设施，以方便夜间作业。(二)提升运输安全技术措施1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》有关规定和各工种操作规程，严格按照规章制度作业，杜绝一切“三违”现象发生。2、运输开始前，严禁闲杂人员进入综采运输路线区域，施工队组放专人拦截行人，避免妨碍设备运输。3、绞车司机必须经过专业培训，持证上岗，要求熟悉(一停;二拉;三下放;四慢拉;五慢下)和安全技术要求;并在上岗前应对绞车进行检查，特第12页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021作手把。4、斜巷运输必须坚持“三固定、四保险”(固定绞车司机、信号工、把钩工)(保险绳、保险杠、保险闸、保险硐)，信号跑车防护装置是否处于常闭状态，确认无误后方可作业。5、沿途运输路线信号工和把钩工负责检查设备捆扎情作业。6、沿途运输路线挂好钩后，有信号工和把钩工检查钩所有人必须撤到安全地带或进入躲避硐，不能站在硐室外。7第13页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021松绳过多造成断绳跑车事故。8、设备在斜巷运输过程中，信号工要时刻注意钢丝绳检查车辆及轨道情况。待问题解决后，方可打信号开车。9、在斜巷运输时，每次只准下一车，平巷推车时同一方向两车距离必须保持30米以上，推车时人员只能站在矿车(包括平板车)后面，不准站在两侧。10警戒，不准人员上下。11流短路。12第14页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021损超过《安全规程》规定要求的必须更换。13、在安装运输过程中，所有开关必须使用按钮操作。设备严禁带电搬迁。14、在运输过程中，凡有超长、超宽、超重车辆(如采)织有关人员学习贯彻执行。(三)关于平斜巷掉道处理的措施1、处理掉道车有现场负责人统一指挥，处理支架车等重型车掉道必须有跟班队长和当班安监员协同监督现场处理。2、根据现场情况，采取相应复轨措施(如顶、拉、吊等)将掉道车复轨上道。3、处理掉道车拉车时，不允许站在车下方或左右侧，要站在车前方10m以外，钢丝绳甩脱后打不到人的安全地点，4、利用油压千斤顶处理掉道时，要选择好所站位置及第15页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021排专人在底车场20m处设立警戒堵人。5、在斜巷上处理掉道车时，必须有防止车下滑的措施，架”。6、处理好掉道车后，要清理好现场杂物，并由轨道检修工检查轨道，若一切无问题后方可继续作业。7、斜巷运输支架时必须使用专用防脱销子，每次只能运输一架。8、处理掉道时，严禁使用巷道顶板锚杆起吊。如确实使用锚杆起吊时，需补打双排锚杆起吊梁起吊。9、在处理掉道或卸车需要用手拉葫芦时必须有两台以葫芦作业。(四)工作面运输安全注意事项1、所有在用绞车必须达到完好标准，声光信号齐全完(一个捻距内断股断丝面积不得超过总面积的10%)。绞车的压、戗柱要齐全、(四第16页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021压、两戗)紧固，并用链条连锁，以防压、戗柱歪倒伤人。2、绞车司机必须持证上岗且业务熟练，开车时要精力压柱、戗柱是否齐全、牢固可靠;声光信号是否畅通;绞车操作按钮是否灵敏可靠;绞车绳、钩头绳卡等是否符合规定(编绕的钩头绳所打绳卡不得少于2);保险绳是否完好(对拉绞40t);交接班记录本，绞车司机要认真填写。3、把钩工要严格按照操作规程进行操作，做到“五不挂，即:规定不挂、捆扎不牢不挂、有行人不挂。4、运输时必须使用标准防脱销子，双速钩头与平板车销子上端必须使用不小于10#发生跑车事故。5、运输时运行区域内严禁有人工作或停留，绞车司机要密切注意钢丝绳在滚筒上的排列情况，防止咬绳。第17页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-0402165901向进行作业。7、从工作面向上拉移大件时，绞车司机要先发出开启信号，待工作面内人员全部撤到安全位置后方可向上拉移。停车，使用前必须保证通讯畅通，频道一致。8、每下一件设备以后都要对切眼上口两台双速绞车的理。10可作业(五)运输槽子的路线及方法1:8901工作面→5901巷→591巷→591斜巷→901巷→副井→地面。第18页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-040212、根据实际情况，回风顺槽轨道已经铺到工作面上口，把回撤上来的槽子及链子装车在5901巷尾的起吊平台装车捆绑。3、铺设轨道时严格按照上口绞车的中心进行铺设。4、在上口铺道时设置一个起吊平台。5、回风顺槽最里面的绞车把平板车牵引到上口平台处，用阻车器把平板车阻好，钩头不去。6、用切眼上口45kw双速绞车把拆卸的槽子连接好，5901巷外70米处45kw绞车缓慢拖移起吊位置。(六)运输机大件的拆卸安全技术措施1、运输机大件拆卸时，设专人警戒，两人配合自上而到可能被挤压的地方。第19页/共22页解决方案系列编号：FS-FA-04021210米严禁有任何落煤矸伤人事件。3、工作人员在支架后部拆卸槽子时，上方5米处设置一道垂直于槽子的防滚矸装置。4、拆卸完拉移槽子至运输机机尾时，绞车司机要听清随拉移运输机大件观察运行情况。515敏可靠。6、运输大件时，人员要躲开绳道及所能波及到的安全范围。设专职人员应站在大件侧后方5m以外的安全位置，伤司机。740t40t链条、链环必须完好，链环螺丝丝扣上紧上满。8、