悬臂吊规程3篇

悬臂吊规程3篇【第1篇】悬臂吊操作规程

1前进操作：

1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；

2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；

3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；

4）操作前进手柄至前进位置，大盖到位后手柄回至零位（严禁大盖碰撞铁口框架）；

5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与主沟侧帮接触实后，操作下降手柄回至零位（注意不能落得过多，防止钢丝绳落道）；

6）所有操作确认无误后停泵。

2

后退操作：

1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；

2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；

3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；

4）操作后退手柄至后退位置，大盖到位后手柄回至零位；

5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与地面接触实后，操作下降手柄回至零位；

6）及时组织人员清理大盖上面粘结的残渣铁；

7）所有操作确认无误后停泵。

3

注意事项：

1）前进后退前，严禁大盖起的过高，防止与泥炮相撞；

2）严禁旋转半径内有人或异物进行操作。

3)烧铁口时，将铁口大盖悬于铁口上方。

【第2篇】悬臂吊安全技术操作规程

1.目的

为规范悬臂吊操作行为,确保安全使用,保证人身及设备安全,特制订本规程。

2.适用范围:

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区悬臂吊的操作使用及维护。

3.内容及要求

3.1操作前的确认

3.1.1操作前应详细了解设备运行情况,发现异常及时联系点检处理故障后方可使用。

3.2安全操作注意事项

3.2.1起吊前确认所吊重物不许超过悬臂吊额定起吊重量。

3.2.2吊起重物时,重物必须在垂直位置,禁止歪拉斜拽。

3.2.3悬臂吊旋转半径范围内及悬臂下禁止站人。

3.2.4重物不得在空中悬停时间过长,超过10分钟,应降至地面或距地面150~200mm的高度等待。

3.2.5操作控制开关时要与扶持人员确认到位,作业过程中必须精力集中,不得干与此项工作无关的事。

3.2.6起吊重物时,司索人员须扶持重物,保持平衡,不得碰撞。

3.2.7悬臂吊使用完毕后,吊具须摆放规整,悬臂吊钩头垂直,保持与地面高度500mm。

【第3篇】悬臂吊安全操作规程

1.操作人员经考试取得特殊工种操作证方可进行操作，并应熟悉本机的性能、结构，传动系统。

2.开动前必须进行以下各项检查，并排除不正常现象后，才准使用。

(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。

(2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。

(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

(4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。

(5)行车运行时有无异声。

3.严禁超范围使用，必须遵守"十不吊"规定

(1)超过定额负荷不吊；

(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊，

(4)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

(5)歪拉斜挂不吊；

(6)工件上站人或工件上浮放活动物不吊；

(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；

(8)带棱角刃口的物件未垫好不吊；

(9)埋在地下的物件不吊；

(10)违章指挥时不吊。

4.进行作业时，尽量保持被吊物平衡，吊构转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。

5.禁止吊车吊着重物在空中长时间停留，吊车吊着重物时，操作者不得随意离开。

6.禁止两台吊车同吊一重物。

7.禁止把限位器当作开关使用。

8.禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。

9.禁止