层框剪结构宿舍楼混凝土工程施工方案二

创维科技工业园3号、4号工程师宿舍混凝土施工方案第18页共18页目录HYPERLINK\l"_Toc336545849"一、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc336545850"二、编制依据22HYPERLINK\l"_Toc336545851"三、施工安排33HYPERLINK\l"_Toc336545852"1、混凝土搅拌拌站选择3HYPERLINK\l"_Toc336545853"2、劳动力计划划3HYPERLINK\l"_Toc336545854"3、混凝土泵送送车的布设及及操作3HYPERLINK\l"_Toc336545855"4、浇筑安排44HYPERLINK\l"_Toc336545856"四、施工准备55HYPERLINK\l"_Toc336545857"1、技术准备55HYPERLINK\l"_Toc336545858"2、现场准备77HYPERLINK\l"_Toc336545859"3、机械、设备备准备7HYPERLINK\l"_Toc336545860"五、施工方法及及技术措施99HYPERLINK\l"_Toc336545861"1、混凝土施工工方法9HYPERLINK\l"_Toc336545862"2、混凝土测温温及养护111HYPERLINK\l"_Toc336545863"六、质量管理措措施12HYPERLINK\l"_Toc336545864"1、质量管理机机构12HYPERLINK\l"_Toc336545865"2、混凝土工程程质量控制程程序12HYPERLINK\l"_Toc336545866"3、质量管理目目标13HYPERLINK\l"_Toc336545867"4、混凝土表面面外观检查114HYPERLINK\l"_Toc336545868"5、混凝土的进进场检验144HYPERLINK\l"_Toc336545869"6、确保工程质质量的管理措措施15HYPERLINK\l"_Toc336545870"7、突发不能连连续施工情况况的应急措施施15HYPERLINK\l"_Toc336545871"8、安全生产管管理措施166一、工程概况（1）、工程名名称：创维科科技工业园3号、4号工程师宿宿舍建筑安装装总承包工程程（2）、建设单单位：创维平平面显示科技技（深圳）有有限公司（3）、设计单单位:深圳市新新城市规划建建筑设计有限限公司（4）、监理单单位：深圳市市赛格监理有有限公司（5）、施工单单位：江苏省省第一建筑安安装有限公司司（6）、本工程程为框架剪力力墙结构，分分为3#、4#两栋工程师师宿舍楼，建建筑用地面积积为50944.28m22总建筑面积积为795226.26mm2，其中地下室室建筑面积9758..42m2，3#楼标准层建建筑面积为1392㎡，，4#楼标准层建建筑面积为1384㎡，地上工工程师宿舍25层、地下车库及及设备用房一一层。编制依据1《创维科技工业业园3#、4#工程师楼》设设计图纸2创维科技工业园园3#、4#工程师楼《施施工组织设计计》3《混凝土结构工工程施工及验验收规范》GB502044-200224《混凝土质量控控制标准》GB501644-925《高层建筑混凝凝土结构技术术规程》JGJ3-200026《混凝土泵送施施工技术规程程》JGJ／T100-957《建筑工程施工工质量验收统统一标准》(GB503000-20001)8《建筑机械使用用安全技术规规程》JGJ33-220019混凝土强度检验验标准GBJ107--8710硅酸盐水泥.矿矿渣硅酸盐水水泥GB1344--199911矿渣硅酸盐水泥泥.火山灰质硅硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸酸盐水泥GB175-1199912混凝土外加剂GB8076--199713《混凝土外加剂剂应用技术规规范》GBJ501119-200314普通混凝土用砂砂质量标准及及检验方法JGJ52-99215普通混凝土用碎碎石和卵石质质量标准及检检验方法JGJ53-99216预拌商品混凝土土GB140922-9417《混凝土结构设设计规范》GB500100施工安排1、混凝土搅拌拌站选择本工程混凝土采采用预拌商品品混凝土，通通过综合考虑虑我们选择生生产运输能力力、社会信誉誉和技术实力力等各方面良良好的混凝土土厂家，以保保证混凝土的的浇筑质量。2、劳动力计划划（1）、根据本本工程混凝土土数量和设计计的要求，合合理地组织施施工现场劳动动力。混凝土土施工劳动力力组织见下表表：序号工作名称人数序号工作名称人数1现场总指挥16钢筋监护42指挥员27模板监护43混凝土浇筑工308电工值班24混凝土振捣工69机械修理25混凝土面括平抹抹压810排水2（2）、商品混混凝土搅拌站站在混凝土施施工期间派技技术人员在施施工现场，随随时处理可能能出现的混凝凝土技术问题题。3、混凝土泵送送车的布设及及操作（1）、本工程程根据施工现现场实际情况况拟采用混凝凝土固定泵输输送混凝土。（2）、地下室室施工时拟在在工地东西两两侧各设置一一台混凝土固固定泵（分别别位于3号楼西侧及4号楼东侧），其其中3号楼西侧地地泵主要负责责3号楼混凝土土输送、4号楼东侧地地泵主要负责责4号楼混凝土土输送。标准准层施工时，混混凝土固定泵泵的设置见下下图。（3）、混凝土土输送泵管不不得靠在钢筋筋、模板及预预埋件上；（采采用固定泵时时泵管不得直直接支撑在钢钢筋、模板及及预埋件上，水水平管应用钢钢管搭支架固固定，垂直管管固定在脚手手架上。）（4）、混凝土土泵的操作要要严格执行使使用说明书和和其他有关规规定，操作人人员经专门培培训，合格后后方可上岗独独立操作。（5）、混凝土土坍落度过小小，喂料有困困难时，可在在拌筒内加入入与混凝土相相同水灰比的的水泥浆，经经充分搅拌后后喂料，严禁禁用加水方式式增加混凝土土坍落度。（6）、在高温温季节施工时时，要在混凝凝土输送管上上遮盖湿草袋袋，并每隔一一段时间洒水水湿润，以保保证管道中的的混凝土一致致于吸收大量量热量而失水水，并减少混混凝土的温升升。在严寒冬冬季施工时，混混凝土输送管管道用保温材材料包裹，以以防止管内混混凝土受冻，并并保证混凝土土的入模温度度。（7）、搅拌车车中混凝土卸卸完后，对搅搅拌车出料口口进行冲洗，严严禁冲洗后的的水流入料斗斗内。（8）、泵送完完毕，及时用用水将泵和输输送管清洗干干净，做好收收尾工作，并并对泵车进行行检查、维修修、保养，以以便下次使用用。4、浇筑安排（1）、地下室室垫层混凝土土浇筑安排根据施工现场实实际情况，整体浇筑方方向为由北向向南。（2）、地下室室底板、顶板板混凝土浇筑筑安排地下室底板混凝凝土浇筑时考考虑浇筑施工工周期对工期期的影响拟将将地下室底板板根据后浇带带划分为如下下图所示区域域进行分区浇浇筑（各区域域之间粗实线线为收缩后浇浇带、地下室室施工时暂不不浇筑）。,（3）、标准层层混凝土浇筑筑安排3#、4#楼标标准层面积较较大，混凝土土浇筑施工时时拟将3#楼沿3a-22轴、4#楼沿4b-1轴各分为两两个浇筑区域域流水施工。施工准备1、技术准备（1）、技术人人员熟悉图纸纸，掌握结构构布置、施工工进度安排等等情况，确定定混凝土浇筑筑流向和浇筑筑方法。严格格控制标高，在在墙、柱钢筋筋上必须抄标标高控制线，以以便随时抄平平，对集水坑坑、电梯基坑坑等标高重点点控制。（2）、熟记各各阶段混凝土土强度、抗渗渗等级要求（详详下图）：（3）、本工程程底板混凝土土施工特点是是深基坑作业业，结构尺寸寸体积较大，属属大体积混凝凝土，配筋较较密，质量及及防水要求高高。1）、大体积混混凝土多用于于地下或半地地下建筑结构构，常处于潮潮湿或与水接接触的环境条条件下。因此此，除了需要要满足强度外外，还必须具具有良好的耐耐久性和抗渗渗性，有的还还要求具有抗抗冲击或抗震震动及耐侵蚀蚀性等性能。2）、大体积混混凝土强度等等级比较高，单单位水泥用量量较大，水化化热和收缩容容易造成结构构的开裂；需需通过优化配配合比进行混混凝土开裂的的预控。3）、大体积混混凝土由于其其水泥水化热热不容易很快快散失，蓄热热于内部，使使温度升高较较大，容易产产生由温度引引起的裂缝。因因此对温度进进行控制，是是大体积混凝凝土施工最突突出的问题。必必须处理或解解决由于水泥泥产生的水化化热所引起的的混凝土体积积变化，以便便最大限度地地减少混凝土土裂缝。针对以上大体积积混凝土的特特点，本工程程混凝土采用用商品混凝土土，因质量及及防水要求高高，混凝土需需要经过严格格的配合比申申请及外加剂剂、掺和料的的检验。混凝凝土抗渗等级级为0.6mppa。混凝土的的配合比应符符合下列规定定：水泥选用普通通硅酸盐水泥泥42.5级水泥；选用质地坚坚硬、级配良良好的中砂，通通过0.3155mm的砂不得少少于15%，含泥量不不超过3%，泥块含量量不得大于0.5％；粗骨料：选选用质地坚硬硬、连续级配配粒径5-25mmm的碎卵石，粗粗骨料中针片片状颗粒含量量不超过10%，且不得混混入风化颗粒粒。含泥量不不超过1%，泥块含量量不得大于0.5％；掺合料：粉粉煤灰的级别别不低于二级级，掺量不大大于20％水泥用量量。外加剂：：具有良好的的补偿收缩、密密实防渗性能能的膨胀剂，并并能提高限制制条件下的混混凝土强度及及粘结强度，采采用不锈蚀钢钢筋、不含碱碱，具有良好好的缓凝减水水、早强、增增强塑化、提提高耐久性等等性能的缓凝凝减水剂，外外加剂先由搅搅拌站提供下下列材料：①、材料的产品品说明书，并并标明成品主主要成分；②、出厂检验报报告及合格证证；③、拌合水采用用饮用水拌合合；2、现场准备（1）、现场标标高控制线、模模板支搭位置置、支撑情况况，模板体系系刚度及稳定定性已通过质质量检查。水水电预留预埋埋已完成。钢钢筋规格、数数量、间距、锚锚固长度、保保护层厚度等等均符合图纸纸及规范要求求，钢筋接头头经复试合格格。以上各专专业均已办好好各种隐预检检手续，签字字齐全。（2）、对模板板内的杂物和和钢筋上的油油污等应清理理干净，模板板拼接的缝隙隙不漏浆。（3）、测温用用具及仪表均均已准备完毕毕，数量充足足。振捣棒经经检查试转合合格，无漏电电现象。（4）、夜间施施工保证工作作面照明情况况良好，不断断电。照明灯灯具、线路检检修完毕。浇浇灌混凝土所所用马道应支支搭完毕，并并经检查合格格。（5）、现场道道路清理干净净，保证地泵泵停靠位置及及混凝土运输输车进现场后后的行驶路面面通畅，其它它用途车辆避避让混凝土运运输车。（6）、因基础础混凝土施工工时间较长，每每流水段混凝凝土浇筑之前前，及时收听听天气预报，选选择3天内无降雨雨的时间段浇浇筑混凝土，如如因天气变化化遇雨，应备备有覆盖和排排水措施。3、机械、设备备准备（1）、主要机机械设备：序号机械名称型号数量（台）1塔式起重机QTZ6015522混凝土托式输送送泵HBT-8023污水泵24振捣器插入式65混凝土布料机2（2）、大体积积混凝土运输输车辆要求。计算每台混混凝土输送泵泵所需混凝土土运输车数量量：混凝土泵的的实际输出量量计算：（按按下式计算）式中：——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）——混凝土泵的最大输出量（66m3/h）——配管条件系数，取0.85——作业效率，取0.6根据以上条件得：每台混凝土泵的实际平均输出量为33.66m3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量计算：（按下式计算）式中：——混凝凝土搅拌运输输车辆（台）——每台搅拌车运输车容量（6m3；9m3）——每台混凝土土搅拌运输车车往返所需时时间（minn）——每台混凝土土搅拌运输车车总计停歇时时间（取40min）根据以上条条件得：每台台混凝土泵所所需混凝土搅搅拌运输车数数为6m3混凝土搅拌拌车≈10辆；9m3混凝土搅拌拌车≈7辆。考虑交通堵塞、车车辆故障等不不确定因素，故故要求搅拌站站至少应配备备6m3运输车24辆（或9m3混凝土搅拌拌车18辆）和足够够的驾驶人员员，既保证现现场实际施工工情况又要保保证夜间行车车安全，不出出交通事故。混凝土运输保证证每10分钟有一台台运输车进场场。（3）、主要材材料物资准备备：1薄壁铁皮管500根2电子测温仪2台3塑料薄膜20000m224草袋20000m22施工方法及技术术措施1、混凝土施工工方法（1）、浇筑前前应将模板内内杂物清除干干净，对混凝凝土垫层应浇浇水润湿，但但基层表面不不应留有积水水。（2）、混凝土土配合比和坍坍落度值由商商品混凝土公公司提供，坍坍落度在现场场测试，及时时反馈。严禁禁在现场随意意加水以增大大坍落度。（3）、泵送工工艺本工程混凝土均均采用混凝土土固定泵施工工①、泵送混凝土土前，先向料料斗内加入与与混凝土配比比相同的水泥泥砂浆，润滑滑管道后即可可开始泵送混混凝土。开始始泵送时，泵泵送速度宜放放慢，油压变变化应在允许许值范围内，待待泵送顺利时时，才用正常常速度进行泵泵送。②、泵送期间，料料斗内的混凝凝土量应保持持不低于缸筒筒口上1000mm，到料斗口口下150mm之间为宜，避避免吸入效率率低，容易吸吸入空气而造造成塞管，太太多则反抽时时会溢出并加加大搅拌轴负负荷。混凝土土泵送宜连续续作业，当混混凝土供应不不及时，需降降低泵送速度度，泵送暂时时中断时，搅搅拌不应停止止。当叶片被被卡死时，需需反转排除，再再正转、反转转一定时间，待待正转顺利后后可继续泵送送。泵送中途若停歇歇时间超过220min，管道又较较长时，应每每隔5min开泵一次，泵泵送小量混凝凝土，管道较较短时，可采采用每隔5min正反转2-3个行程，使使管内混凝土土蠕动，防止止泌水离析，长长时间停泵（超超过45min）气温高、混混凝土坍落度度小时可能造造成塞管，宜宜将混凝土从从泵和输送管管中清除。③、泵送管道的的水平换算距距离总和应小小于设备的最最大泵送距离离。④、泵送完毕，应应立即清洗混混凝土泵，布布料器和管道道，管道拆卸卸后按不同规规格分类堆放放。（4）、混凝土土施工1)、在浇筑时时，振捣棒移移动间距应小小于50cmm，每一振点点的延续时间间以表面出现现浮浆和不再再沉落为度。同同时振捣器应应插人下层混混凝土5cmm，以消除上下下层之间冷缝缝，确保混凝凝土质量。注注意整个振捣捣作业中，不不得振模振筋筋，不得碰撞撞各种埋件、铁铁件、止水带带等。并且在在20～30min左右进行复复振，增加混混凝土的密实实度和均匀性性。为确保混混凝土的密实实性，当混凝凝土浇筑到最最后离边模板板5m左右时，应应将布料管转转移到边模板板处，使混凝凝土从边缘向向中间浇筑，不不使浮浆、砂砂浆集聚在边边模板处。振振动器插点要要均匀排列，采采用“行列式”的次序移动动，如下图所所示，不应混混乱以免产生生漏振。每一一插点要撑握握好振捣时间间，过短不易易捣实，过长长可能引起混混凝土产生离离析现象。振捣时做到快插插慢拨，快插插是为了防止止先将表面混混凝土振实而而与下面混凝凝土产生分层层、离析现象象；慢拔是为为了使混凝土土填满振动棒棒抽出时所造造成的空洞。在在振捣过程中中，应将振捣捣棒上下略作作抽动，以便便上下振动均均匀，插点有有序，振捣时时间一般控制制在20~330s之间，浇筑混混凝土每振捣捣完一段，应应用平板振动动器压振一遍遍，并用长刮刮尺按标高刮刮平，用铁抹抹子拍压，木木抹子搓平。2)、整板基础础与地下室混混凝土外墙板板的水平施工工缝设在距底底板平面上口口500mm处，并做好好钢板止水带带的预埋。3)、浇筑时备备用一台水泵泵，利用电梯梯井坑及集水水坑及时抽掉掉因振捣产生生的泌水，防防止混凝土离离析。少量来来不及排出的的泌水随着浇浇筑的向前推推进，赶至侧侧模边上，用用扫帚清扫出出去。4)、混凝土浇浇筑后，初凝凝前应按标高高用长刮杆刮刮平，土用抹压，以便减减少混凝土表表面收缩龟裂裂。5)、浇筑前，按按简易测温法法，布设预埋埋钢管测温点点，对温度变变化进行监控控，发现温度度变化超标，及及时调整保温温材料。6)、地下室底底板浇筑完后后，采用蓄热热法养护。混混凝土振捣完完毕并刮平后后应在终凝前前收平拉毛后后二小时左右右采用塑料膜膜密封覆盖，防防止混凝土脱脱水龟裂，然然后加盖保温温材料从而有有效地控制混混凝土内部和和表面的温差差，以及混凝凝土表面和大大气的温差，将将内外温差控控制在25℃以内，且保持持不少于一周周湿润养护，防止混凝土因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25℃为准。一般混凝土浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15天以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。7）、常温下混混凝土强度达达到1.2MMPa后，并并经技术组下下达拆模通知知后方可拆除除模板，并及及时组织工人人修整混凝土土表面边角，剔剔凿浮浆、浮浮渣，剔凿施施工缝浮浆浮浮渣，并用水水冲洗干净。8）、混凝土浇浇筑时，应及及时填写施工工记录，做好好试验试块。9）、在施工中中，要组织木木工、钢筋工工及时配合混混凝土的浇筑筑以便对出现现的问题及时时进行修正。混混凝土浇筑时时，如发现钢钢筋偏位、模模板移动等情情况，应立即即停止浇筑，及及时报告，待待处理后再进进行浇筑，禁禁止隐瞒施工工。2、混凝土测温温及养护本工程地下室基基础混凝土面面积较大，厚厚度为0.4m，但基础施施工时大气温温度较高，理理论上混凝土土内外温差能能够控制在225℃以内，但周周全考虑，防防止万一温差差过大而产生生裂缝，施工工过程中实行行信息化管理理，即采用现现场测温，根根据测温结果果及时调整覆覆盖保温层。所所有测温点必必须编号，并并绘制测温点点布置图。当当混凝土终凝凝后立即浇水水养护，当混混凝土实测内内部温差或内内外温差超过过25°C及时覆盖保保温层。1）、测温方法法：混凝土测测温以电子测测温仪进行，测测温完成后及及时将管口封封堵。2）、测温点的的布置：根据结构形式及及浇筑顺序，分分段布置，每每20m2设一测温点点，且每个流流水段不少于于3点，并距边边角和表面大大于50mm，管口底部焊焊接封闭。3）、测温时间间：在混凝土强度达达终凝时开始始，测温工作作从混凝土浇浇筑后进入终终凝时开始进进行，3天内每2小时测温记记录一次。3天后，每4小时测温一一次，5天以后每6小时测温一一次，直至测测温结束。测测温同时检查查混凝土表面面情况并做记记录（观察裂裂缝、检查混混凝土表面是是否缺水、塑塑料布是否覆覆盖严），同同时测大气温温度。室外温温度及周围环环境温度，在在每昼夜至少少定时定点测测量三次，并并把测温记录录及时反馈给给技术人员以以便及时发现现问题，采取取相应的技术术措施，现场场备好草袋。4）、混凝土养养护方法及养养护时间：混凝土采用淋水水进行养护，采采用覆盖塑料料膜和草袋被被进行养护，在在养护期间，浇浇水养护及测测温后及时将将掀开的保温温层覆盖好。质量管理措施1、质量管理机机构为确保工程质量量，从组织上上予保证，成成立以项目经经理为首，有有专职质检人人员等参加的的质量保证体体系。组长：刘成成副组长：吴佳生生、毛海组员：米米春荣、王宏宏扣、王龙江江现场领导小组对对基础混凝土土的施工进行行全面指挥，及及时协调施工工中的主要问问题，安排好好昼夜值班人人员，特别是是指挥人员，督督促其坚守岗岗位，各尽其其责，使基础础混凝土施工工顺利进行。2、混凝土工程程质量控制程程序3、质量管理目目标（1）、主控项项目①、配合比及其其它原材料必必须符合规范范及设计要求求；混凝土养养护必须符合合设计及施工工规范规定；；随机对混凝凝土均进行现现场坍落度试试验，达不到到要求的按退退场处理。②、混凝土强度度的试块取样样、制作、养养护和试验应应符合《混凝凝土强度检验验评定标准》(GBJ107-87)的规定。③、结构裂缝允允许宽度应符符合设计规范范的规定。（2）、一般项项目混凝土振捣均匀匀密实，不得得出现孔洞、露露筋、缝隙夹夹渣等质量缺缺陷。其他部部分的实测误误差要小于规规范要求。允许偏差项目及及检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置独立基础10尺量检查其他基础152标高层高±10用水准仪或尺量量检查全高±303基础+15尺量检查截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查5预留洞中心线位位置偏移15尺查检查4、混凝土表面面外观检查板面标高是否正正确；施工缝缝接槎是否平平整，高差是是否明显，接接槎有没有痕痕迹存在；墙墙根至墙根外外25cm处是否平平整，地面平平整度用２米米大杠检查；；浇筑到顶后，检检查顶面标高高，校正钢筋筋位置。浇筑筑过程中设专专人看护钢筋筋、模板，发发现问题及时时处理。5、混凝土的进进场检验（1）、混凝土土进场后，核核对混凝土供供应小票内容容是否为本部部位所需之混混凝土。（2）、检查混混凝土的出站站时间，出站站时间与混凝凝土的浇筑时时间差不得超超过混凝土的的初凝时间。（3）、混凝土土工长目测检检查混凝土的的和易性，检检查随车所带带资料是否符符合要求，并并由试验工实实测混凝土的的塌落度作好好相应记录，施施工时测量混混凝土的浇筑筑温度，由混混凝土工长记记录混凝土的的四个时刻，即即：混凝土出出站时刻（由由搅拌站填写写）；到场时时刻；下料时时刻；浇筑完完时刻；六个个时间，即：：运输时间；；等待时间；；浇筑时间；；出站到浇筑筑完时间；间间隔时间；初初凝时间。6、确保工程质质量的管理措措施（1）、各级技技术、工程管管理人员必须须熟悉图纸，了了解设计意图图，掌握施工工及验收规范范、规程。（2）、编制施施工方案要切切实可行，经经审批后实施施。（3）、认真做做好基础施工工方案的技术术交底，工长长要对班组长长进行交底，交交底要认真、细细致、可操作作。（4）、保证人人员素质人员素质的保证证是工程质量量最根本的保保证。所以，必必须选派从事事过类似规模模工程的管理理人员、技术术人员和熟练练的作业工人人。（5）、质量分分级管理，责责任明确。（6）、严格执执行“三检制”，确保道道道工序受控是是保证工程质质量的重要方方法。（7）、严格按按设计、规程程要求对材料料进行的检验验和试验。着着重抓好钢材材、水泥、外外加剂和防水水材料的复试试。（8）、抓好计计量管理，保保证基础混凝凝土配合比的的正确性。（9）、做好大大体积混凝土土施工养护保保温措施，确确保工程质量量。（10）、抓好好成品的保护护，在混凝土土强度达未达达到1.2mppa之前，不允允许在混凝土土上堆放钢筋筋及脚手架、大大模板等重物物，放线时，随随打点随覆盖盖。并抓好职职工教育和成成品的防护设设施。（11）、保证证技术资料及及时、真实、准准确。（12）、在终终凝之前反复复用木抹子搓搓平，保证大大体积混凝土土表面不龟裂裂。（13）、及时时向技术部报报告大体积混混凝土各测温温点的温度情情况，在内外外温差超过25℃时，与技术术部门商量解解决方法。（14）、为保保证大体积混混凝土的施工工质量，每台台混凝土托式式输送泵配一一名专职收料料员，对每车车混凝土的坍坍落度进行检检查，对混凝凝土方量进行行抽检，对小小票各项内容容进行核对、填填写，对不符符合技术要求求的混凝土坚坚决要求退场场。（15）、在施施工中坚持三三检制、样板板制、挂牌制制、技术交底底制、质量奖奖惩制度及追追根会诊制度度等管理措施施，规范项目目部各部门的的工作程序和和原则，使各各项工作在有有序的受控中中进行。7、突发不能连连续施工情况况的应急措施施（1）、现场用用电：在施工工前，由现场场施工员、安安全员、现场场电工、工长长对现场施工工用线路、用用电设备进行行检查，以确确保施工用电电，施工中配配置值班电工工随时对现场场用电情况进进行管理。（2）、输送泵泵故障、泵管管堵塞：施工工前将输送泵泵（包括备用用泵）进行调调试，并在施施工中配备专专职泵管维护护人员现场待待命，发生堵堵管情况迅速速进