中央空调多联机系统技术交底

技术交底记录编号工程名称交底日期2011年月日施工单位陕西秦灞机电设备有限公司分项工程名称空调氟系统交底提要多联机、风管安装技术交底交底内容：1-审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第16页，共17页一、施工准备（一）、作业条条件1、空调系系统的安装，要要在建筑物围围护结构施工工完，障碍物物已清理，地地面无杂物的的条件下进行行。2、对对空气洁净系系统的安装，应应在建筑物内内部安装部件件的地面已做做好，墙面已已抹灰完毕，室室内无灰尘飞飞扬或有防尘尘措施的条件件下进行。3、一一般除尘系统统风管安装宜宜在厂房的工工艺设备安装装完或设备基基础已确定，设设备连接器、罩罩体方位已知知的情况下进进行。4、检检查现场预留留孔洞位置、尺尺寸应符合图图纸要求，每每边比实际截截面大100mm。5、作作业地点要有有相应的辅助助设施，如梯梯子、架子、安安全防护、消消防器材，并并有施工员的的技术、质量量、安全交底底。（二）材质要求求1、各各种安装材料料应具有出厂厂合格证明书书或质量鉴定定文件及产品品清单。2、成成品不允许有有变形、扭曲曲、开裂、孔孔洞、法兰脱脱落、开焊等等缺陷：3、安安装的阀体等等部件应检查查调节装置是是否灵活，油油漆层有无损损伤。4、安装使用的的材料：螺栓栓、螺母、焊焊条膨胀螺栓栓应符合产品品质量要求。（三）工器具主要工器具有：：自动套丝机机、交流电焊焊机、冲击钻钻电锤、手电电钻、手锯、砂砂轮锯、角向向磨光机、台台钻、电气焊焊具、扳手、改改锥、倒链、高高凳、大绳、尖尖冲、刷子等等。二、质量要求空调水系统管道道与设备安装装

工程水系系安装子分部部工程，包括括冷媒、凝结结水控制线路路系统的设备备（不包括末末端设备）、管管道及附件施施工质量的检检验及验收。管应采用螺纹、钎钎焊连接。但但应对焊缝及及热影响区的的表面进行防防腐处理。应应按现行国家家标准《建筑筑给水、排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》GB502242-20002的规定定执行。

空调系统技技术资料核准应该开洞的的位置、尺寸寸准确无误后后，在要打洞洞的墙板上标标出所开洞孔孔的大小，征征得业主与现现场监理同意意后进行打孔孔作业。管线线过墙洞，采采用电锤打孔孔，若不适宜宜电锤打孔的的墙壁在征得得业主同意后后方可用其它它方式打孔。孔孔的的尺寸以以穿过管线(含保温层）外外径为准，吊吊装室内机及及支托架固定定采用膨胀螺螺栓。配管穿过墙体或或楼板处应设设镀锌铁皮套套管或钢套管管，管道的焊焊缝不得置于于套管内，镀镀锌铁皮套管管应与墙面或或楼板平齐，但但应比地面高高出20mm，管道与套套管的空隙应应用隔热或其其他不然材料料填塞，不得得将套管作为为管道支架。弯管作业冷媒媒配管应尽量量短，优先选选用直线配管管，必须弯曲曲时，弯曲半半径要在配管管半径的4倍以上。而而且弯曲冷媒媒管时，要用用手动弯曲，一一定注意不能能把管子弄破破，并且管壁壁不能变薄。扩口加工使用用R410A专用的抓卡卡式扩口工具具，按照冷媒媒管的要求进进行加工，扩扩口铜管必须须用O材或OL材料。①扩口连接扩口口连接冷媒管管与室内机链链接采用喇叭叭口链接，因因此要注意喇喇叭口的扩展展质量，其中中承口的扩口口深度不应小小于管径，扩扩口方向应迎迎冷媒流向，切切管采用切割割刀，扩口和和锁紧螺母时时在扩口的内内表面上涂少少许冷冻油，扩扩口尺寸和螺螺母扭力如下下表（部分）室内侧的连接辅助配管前端的的扩口螺帽要要用2把扳手来装装卸（这时如如有氮气漏出出的话不是异异常）对正扩口中心，最最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实实紧好。室外侧的连接首先卸下液管侧侧的扩口螺母母（小管），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。再卸下气管侧的的扩口螺母（大大管）对正扩扩口中心，最最初用手拧3-4圈，再用扳扳手切实紧好好。冷媒配管安装步骤骤:支架或吊杆杆制作→按图纸要求求配管→焊接→吹净→试漏→干燥→保温原则则：干燥、洁洁净、气密性性。首先是防防止安装前铜铜管内有水分分进入，配管管安装完毕后后要吹净和真真空干燥，施施工时应注意意管内清洁；；焊接时采用用氮气置换焊焊，最后吹净净。气密性试试验一是保证证焊接质量和和喇叭口连接接质量，是最最后的气密性性试验。充氮氮：我公公司要求，冷冷媒管焊接时时必须采用氮氮气保护，焊焊接时把微压压（3~5kgg/cm²）氮气充入入正在焊接的的管道内，以以有效防止管管内氧化皮的的产生。封盖盖：冷媒媒管的包扎十十分重要，以以防止水分、脏脏污、灰尘等等进入管内。冷冷媒管穿墙一一定要将管头头包扎严密。暂暂时不连接的的已安装好的的管口包扎好好。吹净净：冷媒媒管吹净是一一种把管内废废物清除出去去的最好方法法，具体方法法是将氮气瓶瓶压力调节阀阀与室外机的的充气口连接接好，将所有有室内机的接接口用忙塞堵堵好保留。一一台室内机接接口作为排污污口，用手持持绝缘材料抵抵住管口，调调节压力阀0.5MP向管内充气气，至手抵不不住时快速释释放绝缘物，赃赃物及水分即即随着氮气一一起排除。这这样循环进行行若干次直至至无污物十分分排除为止（每每台室内机都都要做）。对对所有液管和和气管均按此此方法作吹净净处理。水平管（铜管）支支撑物间隔标标准如下：标称Φ20以下Φ25-40Φ50间隔（m）1.01.52.0注意：铜管不能能用金属支架架夹紧，应在在自然状态下下，通过保温温层托住铜管管，以防冷桥桥产生。冷媒管钎焊准备备：保证证钎焊条的质质量，作好焊焊接设备的准准备，铜管切切口表面平整整，不得有毛毛刺、回凸等等缺陷，缺口口平面允许倾倾斜，偏差为为管子直径的的1%。要求求：冷媒媒管钎焊应采采用磷铜焊条条或银焊条，焊焊接温度为700℃-845℃，钎焊工作作宜向下或水水平侧向进行行，尽可能避避免仰焊，接接头的分支口口要保持水平平。直径径小于Φ19.055mm的铜管一律律采用现场煨煨制。热弯或或冷弯须使用用专用制弯工工具（弯管器器）。椭圆率率不应大于8%，并列安装装配管其弯曲曲半径应相同同，间距，坡坡向，倾斜应应一致。大于于Φ19.05的铜管应采采用冲压弯头头。作业人员资格：：施焊人员应具备备必要的资格格证明，才能能上岗。室内机安装步骤：：决定室内机机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→管路连接室内机安装前的的检查、校核核室内机安装质量量要求高度：注意顾及及最后面向天天花板的表面面水平：水平装配配是重要的（水水平度在±1之内）方向：机器必须须与天花板可可见接合处呈呈直线状态检修口：按照技技术资料要求求，预留出检检修口的位置置立管中的气管超超过10米时，每隔隔不超过10米处安装一一个存油弯头头冷凝水管的安装装冷凝水管采用PPVC工程塑料管管步骤：连接水管管→检查水泄露→绝缘管道安装前必须须将管内的污污物及锈蚀清清洁干净，安安装停顿期间间对管道开口口应采用密封封保护措施。冷凝水管的水平平管应坡向排排水口坡度尽尽可能做到1/1000,实在困难时时也要保证3/10000以上。室内机与冷凝水水管之间作软软连接，且室室内机冷凝水水排放应先抬抬高冷凝水管管后，再连接接干管。冷凝凝水系统的渗渗漏试验可采采用冲水试验验，无渗漏为为合格。管道安装后应进进行系统（氮氮气）吹净，系系统清洁后方方可与空调设设备连接。控制线和电源线线作业控制线全部采用用屏蔽线沿冷冷媒管捆扎敷敷设，室内控控制器部分穿穿管暗敷设，禁禁止电源线和和控制线捆扎扎在一起，当当电源线与控控制线平行走走时，应保证证其在300mm以上的距离离防止干扰。绝热工作绝热工作需要按按设计要求选选用材料施工工，施工时先先把保温套管管穿好，留出出焊接处，最最后处理焊口口。施工时绝绝对禁止绝缘缘层断段出现现，保温套管管搭接处一定定要用胶带捆捆扎好。室外机安装室外机设备开箱箱检查，检查查情况填入开开箱检查记录录表；室外机设备的搬搬运或吊装；；安装空间选选择，严格按按照资料要求求实施；室外机以槽钢作作基础，禁止止四角支撑，用用纵向支撑或或四周支撑。室室外机之间、室室外机与建筑筑物之间应符符合相应的技技术规定。新风空调风管的的制作风管的制作：大大楼风管加工工量不大，规规格、管件种种类较多，技技术难度不大大。加工前选选料一定要符符合设计要求求，镀锌板不不能有锈蚀斑斑点，折角及及咬口处的镀镀锌层不得有有脱皮现象，风风管及管件的的咬口应平直直、圆弧均匀匀，咬口不得得有开裂及透透光等缺陷；；法兰口要求求方正，角铁铁不能坍塌弯弯曲，法兰翻翻遍应平整均均匀，外接缝缝处不得有双双层现象；法法兰螺孔孔距距和铆钉孔距距符合规范要要求，铆接法法兰不能有漏漏铆及铆钉脱脱落等缺陷。风管安装：.风管安装前应应抓好风管系系统配套检查查工作，若有有缺少管件应应及时得到解解决，对风管管的各种阀件件进行检查，凡凡是开关不灵灵活的阀件和和管件须检修修合格后方能能安装。由于多联机工程程短，楼层不不规则，造成成安装难度较较大，每个系系统安装最佳佳起点由施工工员与班长协协商后定，以以节约人力和和机具的使用用率。一般空调风管法法兰垫料采用用为4mm橡胶板作为为法兰垫料，但但凡与防火阀阀连接处的风风管法兰垫料料应为石棉扭扭绳，垫料必必须放在螺孔孔里边，保证证使用时不泄泄漏。风管吊点采用拉拉爆螺柱固定定，风管吊点点间距不得超超过3m为宜。吊杆杆不得吊在法法兰上及风口口、阀门检查查门处。边长长大于650mm的保温风管管或保温主风风管，其吊点点应用木垫式式吊点。风管吊装时应根根据现场情况况和风管大小小尽量采取整整体或分段吊吊装。风管软接安装应应松紧适当，不不得有扭曲现现象。风管的管件、阀阀门安装的部部位、方向应应符合设计要要求；防火阀阀的易熔片应应在安装前检检查其型号符符合设计要求求后才能安装装。刷漆防腐、保温温防锈漆，色漆涂涂布均匀，不不得有气泡等等缺陷。冷媒管支架、风风管支架、主主机架在安装装前应刷防锈锈漆防腐。风管保温应在风风管外观验收收合格方可进进行；风管法法兰处应该用用同等保温材材料封严保温温接缝处应封封严。冷媒管按头或焊焊接处保温应应在管道试压压检验合格后后方可进行；；管道阀门处处应用同等材材料安装，保保温接缝处应应用胶水封严严。各保温结构应牢牢固，表面平平整，圆弧均均匀，不断裂裂、无缝隙和和松弛现象，特特别注意风管管三通和管道道阀门的保温温质量。气密性试验作业顺序：配管管完工→氮气加压→检查压力是是否有下降→合格要领：气密实验因用氮氮气对于冷媒媒管内进行设设计压力以上上的加压。①加压气体请一一定不要使用用冷媒氧气及及可燃性气体体等。②截止阀处于关关闭状态，一一定不能打开开。③一定要对液管管和气管的两两方进行加压压。加压不要一次加加到规定压力力，要慢慢进进行。第一阶段：0..5MPa加压5分钟以上第二阶段：1..5MPa加压5分钟以上第三阶段:规规定压力（4.15MMPa）加压5分钟以上在加压的的状态下大约约放置一天，如如果压力没有有降低则为合合格，周围温温度每变化1℃，压力会有0.01MMPa的变化，故故应修正。压力计请请使用有效量量程为设计压压力的1.25倍以上，2倍以下的压压力计。试验过程填写气气密性试验记记录。（记录录填写文字清清晰、数据真真实）。真空干燥氮气试压合格后后要对系统进进行真空干燥燥，真空干燥燥应达到质量量要求。真空干燥要选用用螺旋式真空空泵（排气量量40L/MMin），使用前前先检查真空空泵的抽真空空能力须达到到-100..8KPa方可进行。按下列顺序：接上真空表将真真空泵运转2小时以上（真真空泵应在-100..8KPa以上）如果果达不到-100..8KPa应继续抽1小时，如仍仍达不到应检检查有无泄漏漏处。达到-100..8KPa后，即停置4小时，以真真空表不上升升为合格，如如上升，表明明系统内有水水分或有漏气气口，应继续续处理。真空试验合格后后，按计算的的冷媒管量加加注，并打开开阀门（注意意抽真空时应应从气管和液液管两侧进行行）。特殊情况下，可可采用特殊真真空干燥法。以上验收情况记记录入相关表表格。制冷冷剂的加注按规程计算算另行加注系统统设备调试开始运转前用500V兆欧欧表测量电子子元件端子并并接地，以确确定它大于1MΩ。运转前6小时，务务必接同曲轴轴箱的电源。确认压缩机底部部变热。务必完全打开室室外机的维修修阀（液体阀阀和气体阀）。检查所有室内机机的电源都打打开。如果没没打开，可能能发生漏水。在开始运转前，请请运行机器进进行检查运转转。试运转工程程保护及方法法保证证冷媒管内绝绝对干净、无无杂质、无水水分解决方案：室内机在安装好好后，由于装装修较脏，要要进行塑料布布包扎防护，室室外机要先吊吊装后拆箱就就为。所有管线在未连连接室内、外外机前一律采采用包扎口保保护。为保护内墙面及及地板洁净，安安装人员穿戴戴干净鞋套，手手尽量不要接接触墙面。安安装完毕后，责责任人员应使使用洁净的软软布将室内的的地板，墙面面，内机等擦擦拭干净。施施工、维修服服务时的安全全性RR410a无特