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文档简介
染整概论
OutlineofDyeing&Printing
东华高校化工学院Wangv@第三章纺织品的前处理
Chapter3PretreatmentofTextile
其次节麻纺织品前处理第三章纺织品的前处理
Section3thepretreatmentoffabrics第一节棉织物的前处理其次节苎麻织物的前处理第三节羊毛织物的前处理第四节丝织物的前处理第五节合成纤维的前处理重点要请大家驾驭1什么叫麻织物的脱胶2什么是羊毛的炭化3什么是丝织物的脱胶4什么叫涤纶织物的热定型苎麻织物麻织物具有凉快、吸湿、透气、排汗的特性,而且刚度高,吸汗不贴肉,最适合做夏季面料,是国际上最受欢迎的纺织面料之一。其次节麻纤维前处理原麻中含非纤维素物质多达~30%。杂质成胶态把麻纤维素粘连、包含,纺纱前必需除去这些胶质使苎麻成单纤维,因此,苎麻原麻必需进行脱胶,形成织物后再练漂,其负担轻。一、苎麻纤维的脱胶苎麻胶质:半纤维素、果胶质、木质素等。用化学法脱胶,废水多。酶法脱胶属绿色工艺,但工厂应用不成熟。二煮一练法:扎把浸酸冲洗高压二次煮练0.5~1.0kg/把2g/LH2SO40.196MPa,120~130℃40~50℃,1h1:10,1~2h,4~5h,碱套用
水洗打纤酸洗冲洗精练---给油---
~1g/LH2SO4,
rt℃,2-3min.
烧毛、退煮漂温堆、水洗、烘干、(染色、烘干、印花)、柔拉、预缩、成品烧毛:加强烧毛,可选用双喷射火口或旋风预混火口,火焰温度达1350℃以上,烧毛质量好。
麻纤维形态结构和性能特点特点苎麻纤维与棉、羊毛纤维相比,具有较高的干湿强度(约为棉的2倍,羊毛的5倍),其断裂伸长率较小,但杨氏模量较大,以上特性确定了苎麻纤维的刚性大,纤维硬而挺,纺纱加捻过程中纤维与纤维之间的抱合力差,较为松散,纱线毛羽较多。麻、亚麻的结晶度较高,较棉染色困难易起皱,而产生染色不匀。因此以选用匀染性好的染料和较高染色温度为佳。麻织物的前处理1麻的刺痒感与解决方式。2什么叫原麻脱胶?3麻织物可不行以丝光小批量间歇式前处理,可用烧毛后轧卷堆置,碱氧一浴工艺,浅色织物可不丝光。烧毛:一般先剪毛后烧毛。设备选用气体烧毛机退浆:根据产品用途可采用绳状或平幅加工方式。绳状适合厚织物,平幅适于色布。一般采用碱煮,要求煮匀、煮透。可用R-BOX,J箱,双层履带箱,煮布锅等设备.退浆:薄型可退煮合一,厚重或棉麻织物选退浆后煮练。设备宜用平幅:平幅汽蒸联合机、R-BOX、双层液下履带汽蒸机、碱量一般用15-25g/L漂白:可用氯漂或氧漂,漂白前可加一道酸洗,可以提高白度.丝光:一般采用布铗丝光,亦可采用J箱或履带箱进行松堆丝光。时间5-10分,碱液浓度160-200g/L.麻织物主要解决刺痒感苎麻织物的刺痒感是由苎麻纤维织物表面那些粗硬而又繁多的毛羽,因此解决毛羽问题是解决刺痒感的关键所在。通过烧毛、丝光可使毛羽大大削减,有利于解决刺痒感。假如再通过软化处理并以机械作用与之协作,可使毛羽由原来的直立状而变更成卷曲状,使毛羽末端不能与人体产生接触,从而达到减轻刺痒感的目的。脱胶为改善麻织物易起皱的缺点,可采用松式预烘树脂整理。整理剂可用2D树脂和聚氨酯树脂拼用,用短环松式预烘拉幅机处理(SST处理)。染中浅色选用活性染料。深色可选用还原或液体硫化染料。适用的活性染料有M型、ME型、ProcionHE型、HEx1型、住友的SumifixSupra、上海染化八厂的RH型和RM型。二、苎麻织物的练漂与棉织物的加工步骤相像。烧毛退浆煮练漂白半丝光圆筒烧毛机150~180g/L碱浸酸:原麻表面胶质层包袱,酸接触不到纤维素分子。为煮练减轻负担。酸洗:水解残胶,条件和顺。打纤:机械力除碎胶质。精练:碱液再煮,高级、细支麻纱。常规丝光染色并不好,手感、强度也差。第三章纺织品的前处理第三节毛纺织品前处理
一、毛织物的品种毛织物加工工艺主要可分精纺(梳)毛织物和粗纺(梳)毛织物两大类:精纺毛织物身骨紧密、富有弹性、呢面光滑、织纹清晰、手感丰满松软且具有自然光泽。粗纺毛织物大多做冬季服装用,这类产品纱支较粗,成品厚重,质地较紧密,呢面丰满,织物表面有整齐的绒毛覆盖,保暖性强,光泽好。二、毛织物的品名编号1.精纺织物品名编号:精纺织物的品名编号由五位数组成第一位数字表示织物的原料成分。其次位数字表示织物大类名称。。第三、第四、第五位数字表示产品规格的依次号2.粗纺织物品名编号:粗纺织物品名编号也是由五位数字组成第一位数字表示原料成分。其次位数字表示织物大类名称。第三、第四、第五位数字表示织物不同规格的依次编号3.毛毯产品编号4.长毛绒产品编号第三节羊毛织物前处理选毛洗毛炭化纺纱
织造毛织物染整加工工艺程序精纺毛织物的染整工艺流程:准备→烧毛→煮呢→洗呢→脱水→染色→烘干→中间检查→熟坯修补→刷毛→剪毛→刷毛→给湿→烫呢→蒸呢→电压→成品分等→卷呢→包装粗纺毛织物的染整工艺流程:准备→洗呢→脱水→缩呢→复洗→脱水→染色→烘干→中间检查→熟坯修补→起毛→刷毛→剪毛→刷毛→烫呢→蒸呢→成品分等→卷呢→包装第三节羊毛前处理原毛含大量的杂质,杂质占~40%:伴生杂质和附加杂质。必需先除去杂质,才能进行毛纺织加工。一、选毛按羊种、羊不同部位的羊毛、地区气候等因素分等级。二、洗毛羊毛伴生杂质:羊毛脂、羊汗、及尘土杂质。通过洗毛除去。高级脂肪酸RCOOH、高级一元醇ROH、及其酯RCOOR’,熔点:40~45℃,成分上千种。盐化、乳化在热水中洗去。有机酸RCOOK、及无机酸K2CO3等的盐,水中可溶。含钙、镁多的土杂,会消耗洗涤剂洗毛一、洗毛目的主要是为了除去原毛中的羊脂、羊汗及砂土等杂质。二、原毛中各种杂质的组成及性质1.羊脂:是羊脂肪腺的分泌物,它沾附在羊毛的表面,起着疼惜羊毛的作用。2.羊汗:是由羊的汗腺分泌出来的物质,呈碱性,有助于洗毛。3.砂土:来自羊的生活环境,溶于水后,可使水质变硬,不利于洗毛。三、洗毛方法(一)乳化法①皂碱洗毛②合成洗涤剂加纯碱洗毛③铵碱洗毛④中性洗毛⑤酸性洗毛(二)羊汗洗毛法(三)溶剂法(四)冷冻法洗毛方法皂碱法
三种方法合成洗涤剂+纯碱
(SAA)溶剂法属水洗法,用油酸皂和纯碱,pH9~10,~50℃,10~20min。耙式洗毛机,4~5槽,第一槽:水浸,2、3槽:洗涤剂,4、5槽:漂洗。水洗法,209洗涤剂或其他非皂型洗涤剂,洗涤液碱性低,对毛的损伤小。羊毛脂是羊毛上主体杂质,不溶于水,溶于有机溶剂,其回收利用价值高,溶剂中易回收,且溶剂洗毛不损伤羊毛。缺点:成本高,担忧全。Na2CO3:调pH,皂化,降cmc,软化水。SAA:润湿、渗透、乳化、分散、增溶。羊毛的炭化一、炭化目的去除呢坯中的植物性杂质二、炭化原理炭化就是利用羊毛纤维和植物性杂质对无机酸有不同的稳定性,使植物性杂质受到破坏,达到除草的目的。三、炭化分类
①散毛炭化②毛条炭化③匹炭化四、工艺流程浸水→浸轧酸液→脱酸→烘干→焙烘→机械碎杂除炭→中和水洗→烘干。三、炭化草籽、草屑等植物性杂质缠结在羊毛上,在洗毛工序中除不去,必需炭化除去。炭化原理:无机强酸对羊毛和纤维素作用不同。羊毛耐酸性好,植物纤维素耐酸性差,在高温酸性条件下水解、脱水炭化变脆,机械敲击分别。炭化用剂:硫酸+耐酸润湿剂炭化方式:散毛、毛条、匹炭化炭化工序:浸水浸酸脱酸预烘32~55g/LH2SO4,室温带液~37%60~80℃15~20min含酸~7%预、焙烘~40min焙烘碎杂中和水洗烘干110℃烘后即压~2%Na2CO3~70℃(C6H10O5)nC+H2OH+羊毛漂白一、漂白目的:利用氧化剂、还原剂的氧化还原作用,将羊毛的色素破坏,使其自然的淡黄色消逝。二、漂白方法1.氧化漂白:特点是白度许久,不易泛黄,但对羊毛简洁造成损伤。2.还原漂白:特点是对羊毛损伤小,但白度不稳定,长时间和空气接触,易受空气氧化而泛黄。3.先氧化后还原漂白:又称双漂。同时具有氧化漂白和还原漂白的优点,光泽洁白悦目,漂白效果许久,织物手感好,强度损失小。4.增白三、漂白常见疵点及产生缘由1.漂白不匀漂白前洗呢不净,或者温度高、时间短、浴比过小,或者机内温度差异大2.油污、色渍呢坯上油渍未洗净或者漂白前机台、设备各部分清洁工作不好漂白Bleaching对于白度要求较高织物,白色的女士呢华达呢,凡力丁等浅色织物;可能加以漂白;氧化漂白H2O2白度许久,不易泛黄,但必需限制好工艺条件,否则损失羊毛。还原漂白SO2NaHSO3Na2S2O4双漂先氧化后还原漂白氧漂清洗漂毛粉1L/100LPH8~950~552hrs12%漂毛粉0.5%增白剂30~801.5hrs第三章纺织品的前处理第四节丝织品前处理第四节丝织物前处理蚕丝织物的练漂一、精练目的蚕吐出的茧丝除了丝素外,还有丝胶、蜡质、色素和灰分,而在泡丝、制织和捻丝过程中又会沾上其次次杂质。去除色素以外的杂质的工艺过程,叫精练;去除色素的工艺过程,叫漂白。二、精练依据1、丝胶的溶解性蚕丝纤维由丝素(由蚕的后部丝腺分泌)和丝胶(由蚕的中部丝腺分泌)形成迥然不同的双重结构。丝胶与丝素同含蛋白质,但前者在水中的性能与明胶相像。故称之为“丝胶”、“胶质”或“蚕丝胶质”等。2、依据丝胶遇热水特殊是含碱剂的热水简洁溶解,而丝素却难以溶解。利用这种溶解性的不同进行蚕丝精练。蚕丝织物的脱胶一、脱胶的原理蚕丝主要是由丝素和丝胶组成,它们都是蛋白质,基本组成单位都是α—氨基酸,具有亲水性和两性性质。但是,由于组成氨基酸的种类、含量不等,使丝胶和丝素分子构型和形态结构有着很大的差别。丝胶蛋白质中所含带有极性较强的亲水性基团的氨基酸数量远比丝素中多,使丝胶分于排列紊乱松散,呈球状粒子。而丝素蛋白质则明显的纤维化,分子链间相互接近,形成结晶性的整列区域。桑蚕丝含杂(以丝胶为主)~20%,但可在丝织后才进行脱胶处理。绢丝原料由于含油、含杂高,需在纺前处理。蚕丝和化纤长丝交织物、或纯化纤丝织物精练基本方法与蚕丝织物相像,但化纤表面光滑、主要是油污、浆料、油剂除去,处理工艺、条件可缓和、简洁,不使织物损伤。一、丝织物的脱胶(精练)脱胶原理:丝胶蛋白质(十八种氨基酸组成)的极性氨基酸含量高,无规卷曲构象多,结晶度低,在热水中溶胀、溶解。偏离等电点时溶胀、溶解快,在pH为9.5~10、温度95~100℃时溶解速率较快,而丝素较稳定。酸也能溶解丝胶,但除酸、耐酸设备等困难,一般不用。蛋白水解酶脱胶,配以皂碱复练,因为酶只除丝胶。二、脱胶过程1、纤维上丝胶从练液中吸水膨化2、丝胶膨化的同时,碱、酸、酶等助剂催化加速其溶解和水解3、丝胶从纤维上剥离,稳定分散在练液中三、影响脱胶的因素
1、pH值2、温度3、脱胶用剂及浓度4、浴比5、织物组织6、时间7、中性盐8、脱胶方法丝胶杂质:1)脂肪、蜡质;2)色素;3)无机物;4)碳水化合物:多糖物质与丝胶蛋白结合成复合蛋白、与色素结合成配糖体,或以纤维素微细纤维状存在于丝胶中,缫丝时丝胶部分溶解而成微茸毛剥离,精练可随丝胶脱落,但加捻后难除。微茸影响光泽、染色、明丽度。脱胶方法:皂碱法---肥皂(表面活性剂)+弱碱剂。脱胶设备:挂练槽(练桶)、松式平幅精练机脱胶工艺:预处理初练复练后处理
丝织物Na2CO3:0.5~1.5g/L80℃,45-60min浴比1:40膨化丝胶肥皂:7~9g/LNaSiO3:1~2g/LNa2CO3:0.3~0.6g/L保险粉:~0.3g/L98~100℃,90min除18%丝胶肥皂:~4g/L其他同初练60min除~2%丝胶高温水洗:20min,再50℃、冷水洗丝织物前处理工艺二、丝织物的漂白桑蚕丝含色素不多,含在丝胶中,脱胶时可一同除去。一般不需漂白。需时:用双氧水。漂白热水洗冷水洗改进脱胶法:合成洗涤剂代替肥皂:净洗剂LS、净洗剂209酶+皂碱法,酶+合成洗涤剂法精练品质:练减率~20%,白度、光泽、手感H2O2:~3g/LNa2SiO3:~2g/L平平加O:~0.2g/L1:~25,pH~8,70℃,60-120min.第三章纺织品的前处理第五节化学纤维前处理第五节化学纤维及其混纺织物的前处理PreparatoryProcessesofsyntheticsandtheirblendHeatSettingSingeingDesizingBleachingScouring从涤纶产品的染整工艺过程中,不难发觉前处理不外乎退浆精练,松弛,起绉,减量,予定型等几步第五节化学纤维及其混纺织物的前处理一、粘胶纤维的前处理分子量小、结构较松弛,湿强差、对药剂敏感、易变形。工艺特点:不用猛烈工艺处理、松式设备(工艺)。主要工序:烧毛退浆煮练漂白,不丝光化学纤维含杂低,前处理负担比自然纤维轻。含杂主要是油剂、浆料、及油污。五、合成纤维织物前处理
preparatoryprocesses涤纶织物:退浆煮练漂白(热定形)锦纶织物:退浆煮练漂白(热定形)Heatsetting
Themainpurposesofheatsettingareasfollows:1tostabilizethematerialtoshrinkagedistortion2tocreasepleatorembossfabricsand3toimprovethedyeabilityoffabrics.TenterFrameTenterFramingUsedforopen-widthfabricsCanbeusedforshrinkagereductionbyextensioninthewidthandoverfeedingtoreducelengthtensionCanbeusedinheat-settingofthermoplasticfibersUsedindryingandcuringofcellulosicfabrics(DP)Goodsystemforsteamingfabric,settingwidthandpackaging超喂的含义烘机110ypm100ypm皮带定幅机HeatsettingHeatrelievesstressesintheamorphousregionsofthermoplasticfiber.Whenthefiberisheatedaboveitsglasstransitiontemperature,themoleculesintheamorphousregionscanmove,andthematerialcanbeformedintoanewshape.三、混纺和交织织物前处理涤棉混纺、交织:烧毛退浆煮练漂白丝光热定形高温快速用H2O2碱对涤作用落布低温退PVA粘棉混纺、交织:烧毛退浆煮练漂白丝光速度稍快酶退涤粘中长:烧毛退浆煮练定形快速化纤织物短流程处理第六节其他织物的前处理织物种类的不同,即组织、结构不同对前处理工艺都有特地要求。一、绒类织物的前处理绒类织物主要是增加起绒处理。纬纱起绒,原布纬纱的捻度不宜过高,线密度不宜过低。起绒在拉绒机上进行。工艺:退浆煮练漂白开轧烘起绒灯芯绒织物:地组织+绒组织(绒纬)。顺毛加工---翻箱。工艺:轧碱缩辐割绒退浆烘干刷绒
布身平挺,条路直烧毛煮练漂白
使绒毛齐整二、色织物前处理色织物是用色纱织成,不需再染色,需进行整理。这里的前处理是整理中工序。处理中要考虑色纱性能。纯棉色织物小整理:不需丝光大整理1、翻布-烧毛-退浆-丝光-烘干-后整理2、翻布-烧毛-退浆-漂白-开轧烘-丝光--烘干-后整理3、翻布-烧毛-退浆-煮练-漂白-开轧烘-丝光-烘干-后整理涤棉色织物深色织物:翻布-烧毛-退浆-丝光-热定形-后整理1、翻布-烧毛-退浆-丝光-涤增白-热定形-皂洗-烘干--后整理2、翻布-烧毛-退浆-漂白-丝光-涤增白-热定形-皂洗--烘干-后整理浅色织物三、针织物前处理针织物具有线圈结构,伸缩性大,不能经受较大张力,处理中要防止线圈脱落,用低张力的设备加工,防止卷边(单面针织物)。工艺:(棉针织物)1、汗布:坯布碱缩煮练漂白增白松软脱水烘干2、棉毛布:坯布煮练漂白增白松软脱水烘干3、绒布:坯布煮练漂白增白松软脱水烘干起绒涤纶针织物:前处理简洁。除去油剂、油污。洗涤剂弱碱液处理,漂清即可。一般不需漂白。习题1、棉纺织品前处理有哪几道工序?2、烧毛是依据什么原理处理织物绒毛的?3、退浆几种方法各有什么特点?4、煮练中用亚硫酸钠有什么作用?5、氯漂、亚漂为什么要有脱氯工序?用什么脱氯?6、为什么棉织物丝光处理后有丝光效果?7、棉织物退浆、煮练、漂白三工序都可能用到下列试剂中哪种?()A、NaOHB、HClC、H2O2D、NaClO8、丝织物一般用下列哪种漂白剂漂白?()A、NaClOB、NaClO2C、H2O2D、NaClO3第四章纺织品的染色Coloration
第四章纺织品的染色第四章纺织品的染色第一节概述纺织品染色是使纺织品获得确定牢度的颜色的加工过程。染色(颜色产生)是利用染料与纤维发生物理、化学或物化结合,或在纤维上生成颜料,从而使纺织品具有确定牢度的颜色。确定牢度颜色:与纤维、染料两者性能相关。一、染料概述染料——与纤维有亲和力的有色的有机化合物,染色过程中溶于水或溶剂,能成分子状态入纤维内部。颜料——不溶于水,不能借助溶液染色工艺深化纤维内部,但可在纺丝液中加入,加在固化前液态物质中固化着色,靠粘着剂粘在织物表面,涂色。染料分类应用分类干脆染料活性染料还原染料(可溶性)硫化染料不溶性偶氮染料酸性染料酸性媒染、含媒染料阳离子染料分散染料纤维素纤维用染料蛋白质纤维染料腈纶用染料涤纶用染料化学分类偶氮染料蒽醌染料靛类染料三芳甲烷酞菁染料染料命名国际:CI索引国产商品染料:三段法冠称(类别)+色称(色泽)+字尾色光、性能、用途、形态30个例如:还原蓝BC50%耐氯漂蓝光力份商品染料是复合物,不是纯品。这与染料合成、应用有关。即使同一染料,同厂不同批也不一样,染料中通常有填充剂、盐类、分散剂等。染料与面料常用颜色名对比beige米色
black黑色
brown咖啡色
cream洁白
khaki卡其色
grey灰色
navy丈青色
offwhite灰白色
palegoldenrod苍麒麟色purple紫色
red红色
palegreen
苍绿色
paleturquoise
苍绿色
palevioletred
苍紫罗蓝色
pansy紫罗兰色
papayawhip
番木色
peachpuff
桃色
peru
秘鲁色
pink粉红
plum杨李色
powderblue
粉蓝色
rosybrown褐玫瑰红
royalblue宝蓝色
rubine宝石红
saddlebrown重褐色
salmon鲜肉色
salmonpink橙红色
sandybeige浅褐色
sandybrown沙褐色
sapphire宝石蓝
scarlet猩红色
seagreen海绿色
seashell海贝色
shockingpink鲜粉红色
sienna赭色
silver银白色
skyblue天蓝色
slateblue石蓝色
slategray灰石色
smokygray烟灰色
snow洁白色
springgreen春绿色
steelblue钢蓝色
stone石色
tan茶色
teal水鸭色
thistle蓟色
tomato番茄色
turquoise青绿色
turquoiseblue翠蓝色
violet紫色
wheat浅黄色
white白色
wheat土黄色
whitesmoke
烟白色
winered
葡萄酒红
yellow黄色
字尾R红光G黄光B蓝光C耐氯漂F牢度好L日晒牢度好什么叫染料力份?染料名称中有百分数,代表力份。是与染料标准品比较得出来的相对数
代表在相同染色条件下染色,若染得色泽深度与标准品相同时所需染料量为标准品染料量得比数关系,如只需0.5标准量,则该染料力份为200%,如只需0.33倍标准量,则该染料力份为300%。染色牢度是指染色产品在运用过程中或染色以后的加工过程中,在各种外界因素的作用下,能保持其原色泽不变的实力。染色牢度很重要,是衡量染色质量指标。染色牢度种类很多,依据运用环境和后续工艺要求不同种类的染色牢度,还没有能符合全部种类要求的染色牢度。耐晒牢度、耐气候牢度、耐洗牢度耐汗渍牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度耐熨烫牢度、耐漂牢度、耐酸牢度、耐碱牢度染色牢度染色牢度分级:五级制,第五级最好。日晒、气候牢度八级制,八级最好。ISO标准测试方法。影响染色牢度因素:染料、纤维、工艺、色泽深浅。光色拼色
二、光、色、拼色和电子计算机配色光:可见光,400~780nm。七种色:光谱色(单色光)。太阳白光可分色,单色光可互补成白光。互补:红绿;橙青;黄蓝;黄绿紫。颜色属性:色调(色相)、明度、彩度(纯度)拼色:三原色原理电脑配色:快速测色、调配染料、打样。红黄蓝紫绿橙黑灰VisiblelightVisiblelightconsistsofthenarrowbandoftheelectromagneticspectrumhavingwavelengthsintherangeabout380-780nanometers(nm)WhatiscolorColorsaresensoryperceptionsproducedwhenlightwavesreflectedfromanobjectstriketheeyeTheexistenceofcolorrequiresasourceoflight,anobject,andanobservertoseethelight.可见光
visiblelight颜色是一种感觉是特定波长电磁波在人眼睛中形成的CBA物体给人色感:白色---全反射可见光;黑色---全吸取;灰色---匀整一部分吸取;颜色---吸取部分波长什么叫补色光是电磁波并具有特定的波长。具有单一波长的光叫单色光。当一束太阳光通过棱镜,可以形成连续光谱。叫光的色散。当确定量的两束光相加,若形成了白光,则称这两种光互为补色关系。互补:红绿;橙青;黄蓝;黄绿紫。如何说明物体的颜色漆黑的夜晚,为爱人选一束红玫瑰。物体的颜色物体对入射光的选择性吸取,之后反射、折射,到人眼睛中造成感觉。物体的颜色就是吸取光的补色。颜色有三种属性色相明度亮度饱和度Magentacyan拼色
subtractivecolormixing原色:用他们可以拼出其他各种颜色,但却不能被其他颜色拼出,叫原色:红黄蓝magentayellowcyan三种颜色染料可以拼出多数中色调。红黄蓝紫绿橙黑灰拼色subtractivemixing原色电脑测色照体D65光源A光源F光源冷白荧光等色电脑配色吧各种常用染料在不同浓度染某一纤维,进行测色,将测色议测得的颜色参数储存在计算机中,对每种染料对该纤维用量和颜色定量坐标关系数字拟合,然后把来样颜色经测色仪读出数据,依据已存入的数据进行检索。电脑可以输出多个配方,可以依据成本、匀染性、牢度染色条件选择一个适当配方。在打小样印证。优缺点
advantage&disadvantage优点:速度快供应处方多
缺点:造价对染料对管理水平三、染色基本理论
DyeingprinciplesEthicsenvironmentGreygoodsColorisamajorconsiderationinselectionoftextileproductsbyconsumerDyeingprocessDyeingasamasstransferprocessFiberDye
DyebathDye
Interface1、染料在溶液中的状态:水溶性染料:有可电离带电荷的水溶性基团。难溶性染料:在水中主要借助于表面活性剂的分散作用。以微小颗粒存在于溶液中,但染色时仍需以分子态进入纤维。染色平衡:nnD.SAA
nD.SAAD阴离子型:D-阳离子型:D+染料分子有机性强,尽管电离,但在水中有聚集倾向,不利于染色,加助溶剂。染色平衡:nDDD-+M+(或D++X-)2、上染过程上染:染料离开染液向纤维迁移、染透纤维的过程。上染过程1)吸附:染料纤维表面2)扩散:从表面到内部3)固着:固定在内部不移出+1)2)3)1)吸附染料纤维表面吸附力:范得华力、氢键力、静电力染料干脆性:确定条件下,染料向纤维表面转移、不简洁再离开纤维表面的特性。定性表征染料吸附性能。上染百分率:上染在纤维上的染料量与原染液总染料量之比亲和力:标准溶液状态(25℃,1atm,单位浓度)下,染料上染纤维的实力,仅与染料分子有关,是染料属性。匀染性:吸附可逆与匀染有关,反复吸附和解吸才能匀染。影响吸附因素:温度---高,使吸附解吸速率都加快,平衡上染率降低。pH值---影响纤维和染料带电荷性和量,从而影响吸附电解质(盐)---影响纤维与染料之间的电荷作用力。有促染剂或缓染剂作用。上染--+-+--+助剂---吸附速度、匀整度前处理---匀整度上染百分率曲线
t100上染速率曲线t’2)扩散:从纤维表面到内部FX=-D(dc/dx)D---扩散系数,dc/dx---染料浓度梯度孔道模型:纤维内有小空隙,相互连通,染色时溶胀。自由体积模型:紧密结构、难溶胀纤维如涤纶在高温时热胀冷缩,分子间隙扩大,并且分子链可活动,某一瞬间空隙变大,染料分子进入。增塑剂,溶胀剂。扩散慢,是瓶颈。扩散也可逆,扩散平衡染料扩散系数:与染料结构、纤维结构、染料干脆性等有关半染时间:上染百分率达平衡时一半上染x3)固着:染料固定在纤维内部不移出确定染色牢度。固着方法:不溶处理,化学键合处理。第四章纺织品的染色四、染色方法和染色设备散纤维染色、纱线染色织物染色纺丝原液染色成衣染色染色方法
准备烧毛漂白煮练开轧烘退浆丝光定型检验定型包装染色UsuallydyeingmethodsGarmentdyeingPiecedyeingHankdyeing(yarndyeing)TopdyeingLoosefiberdyeing染色方式浸染(竭染):染浴。轧染:浸-轧-烘按工艺分浸染设备织物循环,染毛、丝、粘胶。针、机织物。受张力小设备液、布都动,匀,避开起毛、摩损平幅。小批染色。浸染染色重要概念浴比:染色浓度轧染:浸-轧-烘
带液率一浸-一轧两浸-两轧
染色设备散纤维染色机:吊筐式纱线染色机:筒子纱、绞纱、经轴纱织物染色机:绳状---浸染---溢流---高温平幅---卷染---连续轧染染整设备分类染色目的:匀整,牢度染液循环设备织物循环,染毛、丝、粘胶。针、机织物。受张力小设备液、布都动,匀,避开起毛、摩损平幅。小批染色。设备连续、大批量生产。防泳移,轧后先低温预烘。作业什么叫三原色二次色三次色什么叫三刺激值什么叫干脆性上染百分率染色可分为哪几个阶段。纯棉织物染色所用染料干脆染料活性染料还原染料硫化染料靛蓝染料不溶性偶氮染料干脆染料染色干脆染料:溶于水,不需媒染剂,干脆上染纤维素纤维或蛋白质纤维。优点:应用便利、色谱品种全、成本低、用途广。缺点:耐洗牢度不高,固色处理,日晒牢度有些也差。干脆染料染色干脆染料分类:匀染性干脆染料分子小,移染、水洗牢度差。盐效应染料分子困难,上染慢,加盐促染剂。温度效应染料分子困难,上染慢,温度促染,电荷少,盐促染不明显。匀染性干脆染料盐效应染料温度效应染料依据干脆染料对温度、上染率及食盐效应的不同,大致可以分为三类:(1
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