某大道扩建工程施工组织设计

施工组织设计1、编制依据:本施工组织设计依据以下文件编制：1.1工程招标、合同文件a、~~~市~~~区建设局的~~~大道扩建景观亮化工程№.2合同标段招标文件b、~~~市~~~区建设局的~~~大道扩建景观亮化工程№.2合同标段工程施工图设计文件及图纸审查答疑c、~~~市~~~区建设局的~~~大道大道扩建景观亮化工程№.2合同标段工程现场考察情况。1.2.工程施工图纸~~~市~~~区建设局的~~~大道扩建景观亮化工程№.2合同标段设计施工图纸。1.3工程应用的主要规程、规范:土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83建筑机械使用安全技术规程 JGJ33－86工程测量规范 GB50026砼结构工程施工及验收规范GB50204-92给水排水构筑物施工及验收规范GBJ41-90给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90砼和钢筋砼排水管GB/T11836-1999城市道路基工程施工及验收规范CJJ44－91面施工及验收规范GBJ97－87施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－88建设工程项目管理规范GB/T50326-2001《施工现场临时用电安全技术规范》CJJ3－90《建筑施工工人安全技术操作规程》88年版1.4工程应用的主要标准：建筑安装工程质量检验评定标准GB300-88建筑工程质量检验评定标准GB301-88砼强度评定标准GB107－87砼质量控制GB50164－92市政道路工程质量检验评定标准CJJ1－90市政工程质量等级评定补充规定95年版建筑施工安全检查标准JGJ59－991.5工程应用的主要图集给水排水安装图集1.6工程应用的主要法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全产生法建筑工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法2.编制说明本施工组织设计是根据本工程设计图、招标文件、投标答疑，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如我公司能中标，一定做好组织人员、材料和施工机械进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设（监理）单位对本方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，及时编制各分段详尽的分项工程施工方案和组织措施以确保本工程施工的顺利进行。3、工程概况3.1工程简介~~~市~~~区建设局的~~~大道扩建工程地处~~市东北部，~~二级公路入口路段，呈东西向，起点从~~岭大转盘，终点至~~立交，路幅设计宽度为60m，其中：中央分割带宽为4m，两侧机动车道各宽12.25m，两侧的侧分带各宽2.5，两侧非机动车道各宽7.5m，两侧人行道各宽为5.75m。全长2512m，共分为两个合同段。本标段为№.本工程由~~市~~区建设局负责建设，~~市政府投资改造，由~~市城市规划设计院设计。3.2水文地质路线地段在勘探范围内有地下水一层，属上层滞水，赋存于人工填土和淤泥中，由地硕水补给，水量小。场地地层岩性自上而下是人工填土、沼泽相沉积层淤泥质土、冲积形成的粘土和第三系下伏强风化泥岩。3.3气象条件```市属南亚热带季风气候，由于海边较近，受海洋季风调节，全年阳光充足，雨量充沛，气候温和，夏季酷热，冬无严寒，热雨同季，干湿季节分明。夏季高温多雨，热季较长，6~9月份平均气温都在26℃以上，夏季午后常有雷阵雨，雨后气温下降，有“四时皆是夏，一雨便成秋”之说。晚秋和冬季，气候温和干燥。每年4月后，降雨日多，雨季多出现在6~8月，月雨量都在200毫米以上。年平均降雨量为1300.6毫米，年最大降雨量为1970.6毫米，年最少降雨量为952.8毫米。每年7、8月份常受台风影响，多大雨、暴雨天气，是全年雨量最集中的季节，秋冬两季气候温和干燥，是施工的黄金季节。3.4地形地貌地形有起伏，地面高程约78.89～108.63m。道路沿路两侧大部分是民房。3.5现场施工条件~~二级公路是~~~市通往多个地市的出入通道，车行较繁忙，由于是在原有道路上扩建，并且需拆除一座桥，因此，需实行交通管制，进行封闭施工。但沿途的企业、居民出入会给施工带来不便。沿途没有可供施工用的电源，需安装一台变压器。施工用水可从沿途自来水管引出。3.6道路工程设计简况3.6.1土方工程本工程需拆除原有的水泥砼路面，将原机动车道两侧的土方挖至设计高程，遇到软土部分需进行换土。大部分为挖方，局部需要填方。3.6.2 不良地质路段需进行换填天然三合土。膨胀土挖方路段，路槽底换填60㎝厚的天然三合土，三合土底设一层土膜。路基压实度：填方的路基下0～80㎝范围内，压实度≥95%，80㎝以下压实度≥93%。挖方的路基下0～30㎝范围内，填充实度≥95%，填方高度不天80㎝或不填不挖路段，路面底面以下0～30㎝深度范围内压实度≥95%。3.6.3路面结构设计简况3.6.3.1机动车道下基层级配碎石厚25㎝，上基层水泥稳定碎石层厚20㎝，抗弯拉强度Fcm=5.0Mp水泥砼面层厚26㎝。3.6.3.2非机动车道混合行车道：下基层为级配碎石厚20㎝，上基层为20㎝厚水泥稳定级配碎石，路面面层为22㎝水泥砼，砼设计抗弯拉强度为F㎝=4.5Mpa。3.6.3.3两侧人行道基层为天然三合土厚20㎝，用5㎝砂垫层铺装六角花阶砖水泥砼预制块。路缘石、条石：30＃水泥砼预制块。横向缩缝和施工缝：采用假缝形式，间距为5米，设Φ25钢筋传力杆，长度为500㎜。3.6.3.4水泥砼路面板接缝设计a、纵向施工缝：设φ14钢筋拉杆，间距为600㎜，长度700㎜。b、横向缩缝：采用假缝，间距为5m，加传力杆φc、横向施工缝：设传力杆φ25，长度50㎝，间距30㎝。d、胀缝：一般每300m设一道胀缝。3.7排水工程设计简况~~大道现状无完整的排水系统，新扩建工程采用雨、污分流制，废除原有公路两侧的明沟和暗沟。排水管道全长7898m排水管管径和长度分别为：d300=710m，d600=1515m，d800=1080m，d150管道基础做法：分为120°、180°和全包管。135°和180°基础用砂砾石垫层厚10㎝，C15砼管基，全包管用C20砼。雨水管道设在两侧混合车道下，距道路中心线21.75m，污水管道设在道路两侧人行道下，距道路中心线30.25m。3.8承包范围和承包方式：承包范围：本工程内的拆除工程、土方工程、路面工程、路基工程、排水工程。承包方式：包工包料（人行道水泥六角砖为业主供应）。4.施工部署4.1施工组织机构4.1.1为确保工程优质高效施工，全面履行工程施工承包合同，我公司将成立“~~大道工程项目部”进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目部按期、按量、优质地完成本工程。以项目经理为首的组织进行施工生产。在项目部的领导下，组成各施工队和生产组，施工队设队长，全面负责该队的生产工作，各生产班组由班组长率领工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。发挥我公司总部直接指挥管理、项目部全面实施的优势，成立工程项目部后，组织专业机械和施工队伍进场施工。我公司将按照摧毁标的承诺，安排一名经验丰富的一级项目经理进场管理，配置路桥专业高级工程师担任项目总工程师，主抓工程技术工作，按工程需要配备施工员、质安员、预算员、材料员、资料员、测量员、机械员等相关专业技术管理人员。项目部组成成员详见下图：项目部组织机构图项项目经理项目总工程师人项目副经理项目总工程师人项目副经理测量员材料员资料员试验员计划管理机械员施工员安全员质检员测量员材料员资料员试验员计划管理机械员施工员安全员质检员 4.2施工规划由于本工程是在既有道路上施工，工程内容包括拆除原有道路的路面、土方工程、排水管道安装工程、道路工程、桥梁工程，全长1252m，本工程地处~~市城效结合部，~~二级公路入口段，沿途有多个企事业单位和众多的民房，虽然实行交通管制，但沿途的单位、居民出入较多，对施工带来一定的影响。为了克服这些困难，并为施工运输考虑，排水工程和道路工程计划安排分侧施工，即以道路中心为界，先施工排水工程和道路的一侧，然后再施工另外的一侧。根据先地下后地上的原则，本工程的施工总顺序为： 拆除工程排水工程 机动车道工程 非机动道工程 人行道工程 。施工段的划分为加快施工进行，确保能按期完工，采用流水施工法，将本工程分为3个施工段：第一施工段从桩号K1＋260～K1＋700；第二施工段从桩号K1＋700～K2＋100；第三施工段从桩号K2+100～K2+512。每个施工段组织1个施工队进场施工。4.3施工流向本工程的排水是集中汇集到沙江河，从施工排水、施工运输的影响来，来确定本工程的施工流向。总施工流向是：从西往东方向施工，先施工南侧，后施工北侧。排水施工时，从排水的下游向上游方向进行。道路施工，从第三施工段桩号K1+260向K1+700方向进行，然后再从第二施工段桩号K1＋700向K2＋100方向进行，最后从第一施工段桩号K2+100向K2+512方向施工。每个施工段先施工南侧的一半，再施工北侧的另一半，以方便沿途单位居民的出入及施工运输。4.4施工进度计划4.4根据~~市~~区建设局南梧大道景观亮化工程招标文件的要求，确定本工程的工期指标为210天。4.3.2进度安排：根据招标文件要求，机动车道在10月28日前通车，全线要求在12月28日前通车。本工程的主要工作量集中在土方开挖与回填、排水工程以及道路工程。重点是抓好道路工程的施工进度。施工进度安排计划如下：拆除工程在6月23日前完成；南侧排水工程在6月8日前完成；北侧排水工程在8月22日前完成；机动车道在10月21日前完成；非机动车道在11月8日前完成；人行道在12月2日前完成。4.5主要施工机械的配置本工程主要是以土方工程及砼工程为主，砼用量以及土方开挖、回填量较大，路面砼强度等级高，要求的质量也较高。a、本工程土方开挖、回填的工作量约40000m3，为加快施工进度，提高机械化施工程度，因此，本工程选用机械挖运土方。选用装载机ZL50C二台，反铲挖土机分别采用HD700VHE二台、W2-100型二台，自卸汽车二十台，二台T1-100型推土机。土方的回填采用1台Y6/8型压路机，三台YZ30型两轮光面压路机进行碾压，使其密实度达到设计的要求。摊铺土方选用一台75KW平地机。另外，为保护环境，以及调整回填土的含水量，配备一辆DA-104000Lb、本工程的道路砼用量为12107m3，为能够连续施工需要，在现场设二个HL1-20型砼搅拌站。砼运输采用六辆FC1c、钢筋砼排水管安装拟选用一台QY8汽车式起重机吊装。d、本工程钢筋用量不大，现场不设专用钢筋加工棚，在现场采用1台卷扬机调直，1台钢筋切断机、1台钢筋弯曲机和1台砂轮切割机切割。e、原砼路面拆除工程采用二台液压挖掘机加装钻镐，另再用10套风镐配合拆除。主要施工机械设备需用计划详见下页表。主要施工机械设备计划表序号机械设备名称型号规格数量（台）需用日期退场日期1反铲挖土机HD700VHE２2003．5～2003.112003.122反铲挖土机W2-10022003.5～2003.102003.103装载机ZL-50C32003.5～2003.102003.114平地机75KW12003.6～2003.102003.105压路机2Y6/812003.6～2003.112003.116压路机YZ3032003.6～2003.112003.117自卸汽车6t202003.5～2003.112003.128推土机T1-10022003.6～2003.102003.118机动翻斗车FC162003.6～2003.112003.119洒水车DA-104000L12003.6～2003.122003.1210汽车吊QY812003.5～2003.112003.1111张拉卷扬机JJM1.012003.6～2003.112003.1112钢筋弯曲机GW4012003.6～2003.112003.1113钢筋切断机GJ40-112003.6～2003.112003.1114砼搅拌站HL1-2022003.5～2003.112003.1215平板振动器ZW30-542003.5～2003.112003.1216插入振动器ZDN5042003.5～2003.112003.1217真空吸水机JO232-212003.6～2003.112003.1118轨道式摊铺机C-450X12003.6～2003.112003.1119刻纹机22003.6～2003.112003.1220蛙式打夯机HW6042003.6～2003.112003.1221砂浆搅拌机EUJZ20032003.6～2003.112003.1222全站仪12003.5～2003.112003.1223水准仪DS132003.5～2003.112003.1224经纬仪J212003.5～2003.112003.124.6劳动组织主要施工班组为：砼工50人。由于本工程主要工程量和关键部位在于砼路面及排水工程，因此需组织技术熟练的工人进场施工。钢筋工14人。本工程所用的钢筋量较少，仅是砼路面伸缩缝、施工缝处设置，钢筋砼矩形排水渠的钢筋需加工。模板工15人。砼路面装模板、钢筋砼矩形排水渠装模板之用。砼管道安装40人。砖瓦工34人。砌筑排水管检查井、片石挡墙、护坡。装修人45人。铺装人行道水泥花阶砖、路缘石。普通工45人。主要用于土方工程、碎石摊铺、水泥碎石稳定层施工等。另外，本工程配备12名机械工，电工3名。工程项目部应根据工程进度的需要，及时组织工人进场施工。劳动力需用计划表见下表，劳动力曲线见施工进度网络图。劳动力需用计划表序号工种名称数量（人）需用日期1普通工452003.5～2003.122砼工502003.6～2003.113钢筋工142003.6～2003.114模板工152003.5～2003.115安装工302003.5～2003.116砖瓦工342003.6～2003.117装修工452003.9～2003.128机械工122003.5～2003.129电工32003.5～2003.1210其它202003.5～2003.124.7主要施工方案的选定4.7本工程的土方量约40多万m3，开挖量及回填量大，因此，所有土方的开挖及回填鸡考虑采用机械施工。对于开挖深度小于30㎝时，采用推土机铲运成堆后，用装载机装入自卸汽车。当开深度大于30㎝时，一般采用反铲挖土机开挖。开挖时，随挖随运。计划用20台自卸汽车运土。回填土先采用一台8t的压路机进行轻碾压一至二遍后,再用30t压路机进度碾压密实。在有地下管线的地段或检查井边不易碾压部位，采用蛙式打夯机夯实。4.7本工程的砼工程主要包括排水管基础和路面的砼，机动车道路砼设计抗弯拉强度为f㎝=5.0Mpa，用量约7975m3；非机动车道路砼设计抗弯拉强度为f㎝=4.5Mpa，用量约4132m3。排水工程的砼强度等级主要有C15、C20，用量约650砼采用现场搅拌，由于砼用量较大，在施工现场设置两个搅拌站，水平运输采用6辆机动翻斗车运输。为加快施工进度，路面砼施工采用摊铺机进行。4.7工程所用钢筋主要有Φ6.5、Φ14、Φ22、Φ25。主要用于砼路面的传力杆、拉杆、检查井的位置。钢筋在现场加工。4.7所用的钢筋砼排水主要有d=300、、d=600、d=800、d=1500。砼管道采用外购。当道路排水管直径小于d300时，采用人工下管，其余排水管采用汽车吊安装下管。4.8节约成本措施熟识图纸，防止出现施工错误造损失。提高工人操作技术水平，提高一次在活率，防止出现返工而造成浪费。设计变更和工程量增加须及时签证。选择先进的施工工艺，合理调配劳动力。采购材料的质量必须符合设计和施工规范标准。合理选用和使用施工机械，对施工机械及时维护。4.9施工准备因本工程施工工期很短，我公司在取得建设单位的配合下，将尽早做好以下几方面的准备工作：4.9.1技术准备根据建设单位提供的施工图纸和地质资料，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。在本施工组织设计的指导下，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，保证各项工作的顺利进行。作好技术和安全交底工作，层层落实，并将书面交底存档。4.9.2物资准备及进场本工程的砼数量较大，需要的水泥、砂、石子较多，工期短，因此材料供应是关键。根据施工进度计划，开工前提出材料、机具需用计划。设备及材料采用汽车运至施工现场。对于六角砖、路缘石和钢筋砼排水管，应及早订货加工，确定进场安装时间。根椐对合格供应商评价目录选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。4.9.3劳动力准备及进场根据施工进度计划，分阶段提出劳动力需用计划，组织工人进场。施工人员全部在现场住宿，以保证工作时间和工作人数。做好工人进场教育工作，使工人严格遵守各项规章制度。对特殊工种进行上岗培训，无上岗证的禁止进场施工。4.9.4施工现场准备4.9.4.1约请设计人员进行现场测量交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩和做好“点之记”（桩位记录），对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。4.9.4.2根椐设计图纸和资料进行沿线调查并作好施工前的准备：①核实施工范围内对施工有影响和需征迁的各种建筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木的数量和情况，进行清点、丈量。对各种地下管线等隐蔽设施，必须按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，查清具体种类、尺寸、位置、高度，重要管线应插牌标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录。②复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量。弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。③查明沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨时积水情况，以便做好施工期间的排水措施。④了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场外运输线路等情况。⑤按施工总平面布置图的布置要求建立施工营地。4.10 施工用水4.10.1施工用水量本标段的主要用水为生活用水和砼搅拌、养护用水。砼养护用水可用洒水车运送，施工现场尽量少布置给水管线，避免临时供水管跨越路口道面，影响交通。用水量的计算选取砼搅拌、砌筑砂浆及生活用水作取样计算。高峰期主要施工项目每天用水量计算如下表：项目工程量用水定额（L/m3）用水量Q1N1（L）砼浇筑、养护16040064000砂浆拌制103003000其它600合计70000采用简化计算方法，计算日施工最大用水量q1为：4.10.2施工现场生活用水量计算现场各工区临时驻地高峰期施工人数按200人计，每人每昼夜耗水量120L，则q2为：4.10.3消防用水q3消防用水可在生活区内设置一座消防水池，施工现场不再另设消防管道。4.10.4供水管径选择a、总供水管径选择给水总管直径选用DN65㎜b、施工现场用水管径选择选用直径DN50㎜。c、生活区用水管径选择由于考虑消防用水的需要，因此，生活区驻地给水管径选用DN40。4.11材料和资金使用计划4.11.1材料使用计划工程上所用的主要材料有：水泥、砂子、碎石、砼排水管、水泥六角砖和钢筋等。根据施工进度计划，开工前提出材料、机具需用计划。特别是业主提供的材料，安排好进场时间。施工员应提前编制《业主提供产品需用计划表》交给业主，以便业主能及时供货给我方施工根椐对合格供应商评价目录选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。材料使用计划见下表：材料使用计划表序号材料名称规格单位数量计划使用日期1水泥P·O32.5t13802003.6～2003.112水泥P·O42.5t40102003.6～2003.103钢筋综合t45.22003.7～2003.104砂子m374012003.5～2003.115碎石10～40m316152003.5～2003.116片石m355232003.6～2003.107人行道路缘石m63362003.7～2003.118水泥六角砖㎡146542003.8～2003.119钢筋砼排水管d300m7102003.7～2003.1010钢筋砼排水管d600m15152003.8～2003.1011钢筋砼排水管d800m13202003.7～2003.1012钢筋砼排水管d1500m11202003.5～2003.813中砖(检查井)240×115×90千块44．82003.6～2003.114.11.2资金使用计划本工程的开工前期工作主要拆除和土方开挖，前期投入资金相对较少，随后是雨水管安装工程，这一阶段投入的资金相对较大，中后期主要是道路工程，资金投入大部分集中在该阶段。资金使用计划表及资金使用计划图见下页：资金使用计划表日期主要工程进度内容描述资金使用比例(%)2003.5.11～12003.5.31旧路面拆除、南侧雨水管基础52003.6.1～2003.6.30旧路面拆除、雨水管道工程、路基工程122003.7.1～2003.7.31雨水管道工程、机动车道工程182003.8.1～2003.8.30雨水管道工程、机动车道工程222003.9.1～2003.9.30机动车道工程、非机动车道工程182003.10.1～2003.10.31机动车道工程、非机动车道工程、人行道工程、污水管道工程192003.11.1～2003.11.30非机动车道工程、人行道工程、污水管道工程92003.12.1～2003.12.8收尾工程3合计1005主要施工方法5.1施工测量5.1.1水准点和坐标点复测施工前，必须根据规划部门或设计部门提供水准点、坐标点进行复测，并办理相关手续，在确认无误后才能测量的依据。在原有的水准点、导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中相邻导线点间能互相通视，并且复测导线时，必须与相邻施工段的导线闭合。5.1.2建立施工控制网点根据已交验的水准点和设计总平面图上的坐标位置、基点及城市水准点和对平面的控制网格，用全站仪或经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺进行网点的测量。建立全面的控制网点体系并绘制控制网点平面图，依据总平面布置图中对平面的控制精度要求，每隔40m引测一个水准基准点，在具体施工（填土）时按图纸要求进行水准点加密控制。测量器具应在有效周检期内。施工控制网点的测量，应与城市水准点进行测定结果比较，角度闭合差值（″）±16，n为测点数；两水准点的允许闭合差应在±12（mm）以内，L为测量线路长度，以km为单位。5.1.3增设临时水准点查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能与国家水准点闭合，超出容许误差范围时应查明原因并及时报有关部门。水准点间距不宜大于0.2点必须坚固稳定，对跨年度工程或可能被移动的水准点应复核后方可使用。5.1.4填土放样定位在场地土方回填施工前，按图纸所确定的控制网格精度建立临时控制网格，并在施工过程跟随控制。并应详细检查、核对各点高程和平面位置，绘制详细断面图，发现问题应进行复测，同时提供给技术部门计算土方的填方量，以便控制土方进场量。机械施工中，应在边桩处设立明显填、挖标志，并在不大于50m间距段落内，距中心桩一定距离设立控制桩。5.2排水管道安装排水管道的施工工艺流程为:测量放线沟槽开挖 砼平基 砼管安装 砼管座抹带检查井闭水试验 填土。5.2.1管槽开挖先进行测量放线．定位。测量放线前应认真熟识图纸，按施工图纸要求定出管道中心线，并应对水平桩、中线桩、水准点进行复核。挖槽：排水管道开挖的最大深度达5.80m。根据开挖边线和已确定好的路线方向用反铲挖掘机进行开挖。开挖方向应从排水出口向排水入口方向开挖，并随挖随装用自卸及时运土。开挖沟槽底的宽度除管基结构宽度之外每侧考虑工作面宽度大于4０㎝。为防止出现塌方，沟槽边坡放坡系数不少于1：0.5，或根据不同的地质情况采取分级放坡，必要时需采用支撑的方法进行支护。沟槽底在机械开挖时预留10㎝，用人工整平。人工修整基槽可在机械开挖完成一定长度后跟随进行，主要是根据设计标高及有关标准整平枯底土方。开挖时沟槽底土方不能扰动，若确因土质问题须超挖时，须征得设计和监理的同意后进行，超挖部分需用级配砂石回填。基槽底面土方标高允许偏差为±20㎜。开挖时若遇塌方须及时进行支护。挖好土后应尽快组织有关人员验收基槽，办好有关手续，及时浇注砼，防止地基土层暴晒、雨淋。若遇基槽积水，需搞集水槽将水引到集水坑后用抽水机抽干。待基槽土方开挖完成经检查合格后可进行下道工序施工。5.2.2 砼基础浇注和排水管道安装a、基槽验收后，用级配砂石摊铺厚100㎜，并用平扳震动器震实，经检验合格后进行管基砼浇注。b、管道铺设采用平基法，即管道基础采用二次浇注，第一次浇筑至管道底，用平板震动器震捣密实并进行整平，注意控制标高和基础宽度。砼拌制时要严格按配合比下料，振捣要密实。振捣完成后应将砼表面抹平。c、检查井与检查井之间应一次浇筑完成，不能留施工缝，以防管基渗水。d、平基砼浇注24小时后，可进行管道安装。e、下管前应对沟槽进行检查，检查内容包括：槽底是否有杂物。有杂物应清除。槽底宽度及高程是否正确。应保证管道结构每侧工作宽度。槽底高程允许偏差为±10㎜。槽帮是否有裂缝，发现有裂缝及坍塌危险处，应进行处理。槽边堆土高度。下管的一侧不能堆土过高，应根据下管需要进行整理，并符合安全要求。f、当管道直径小于300时，可用人工下管，当管径大于400时，用机械下管。下管要注意不能碰坏管道。g、吊装定位后用石块临时固定，并需对管道标高、方向进行复核，符合要求后方可进行基座砼浇注。基座与平基连接处需凿毛，并清理干净。h、浇注基座时应先安装好模板，再浇砼。i、污水管道应预埋好抹带接口处的钢丝网，并考虑搭接长度不少于15㎝。检查井砌筑可与此工序同时进行。5.2.3钢丝网水泥砂浆抹带口5.2.3.1施工工艺管口凿毛清洗 浇筑管座砼 将钢丝网片插入管座的对口砂浆中并以抹带砂浆补充肩角 勾捻管内下部管缝 抹带 勾捻管内上部管缝 内外管口养护。5.2.3.2施工要点a、抹带抹带口施工前，应先将该处管道凿毛，用水清洗干净，用水泥浆涂抹一遍；在两侧安装好弧形边模。b、用1：2.5水泥砂浆抹接口，厚度15㎜，宽度200㎜抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，待底层浆漆晾有皮儿后将两层钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮内，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水。c、第一层水泥砂浆初凝后，压抹第二层水泥砂浆与模板对齐，砂浆厚度为10㎜，砂浆初凝后赶光压实。d、抹带完成后应立即覆盖养护，一般4～6小时可以拆模，应较敲较卸，避免碰坏抹带边角。拆模后要继续养护。e、当管道为砼全包管时，不用做水泥砂浆抹带口，在排水管道安装定位后，安装模板，管座砼与管顶砼一次浇注。5.2.4排水管道安装质量要求和施工要点5.2.4.1质量要求排水管安装质量要求，必符合下列要求：eq\o\ac(○,1)、纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求；eq\o\ac(○,2)、接口严密坚固，污水管道必须经过闭水试验合格；eq\o\ac(○,3)、混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查（裂缝、缺损、麻面等）。采用水泥砂浆抹带应对管口作凿毛处理（小于800mm外口处理，等于或大于800mm里口处理）。a、排水管道平基、管座允许偏差平基、管座允许偏差见下表。序号项目允许偏差（㎜）检测频率检验方法范围点数1△砼抗压强度平均值不低于设计规定100m1组按砼强度评定标准2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2用尺量，每侧计1点高程0-1510m1用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10010m2用尺量，每侧计1点高程0-1010m1用水准仪测量4管基肩宽+10-510m2用尺量，每侧计1点肩高±1010m2用水准仪测量，每侧计1点5蜂窝＜1%两井之间每侧面1用尺量蜂窝总面积平基、管座允许偏差表c、水泥砂浆接口质量标准：抹带外不裂缝。不空鼓，外光里实，宽度厚度允许偏差0~+5mm；管内缝平整严实，缝均匀。5.2.4a、浇筑平基施工要点：浇筑砼平基层应按以下要求进行：检查排水沟、土基等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检查管基厚度是不符合规定，如超过允许误差后，应再次清底，有超挖用垫砂处理至合格；验槽合格后，应及时浇筑平基砼，减少地基扰动的可能。应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10㎜。混凝土入模后，根椐平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于20㎝时。应用平面振捣器振捣密实。平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。b、下管、安管施工要点平基砼要达到5Mpa以上时，方可直接下管。下管前亦可在平基面上弹线，以控制安管中心线。安管的对口间隙，管径≥700㎜按10㎜控制，＜700㎜可不留间隙。中心线偏差不超过10㎜，相邻管内底错口不大于3㎜。管子安装好后，应用干净石子卡牢，并及时灌筑砼管座。c、浇筑管基注意事项浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度砼中的灰浆先行填捣密实。浇筑砼时，应两侧同时进行。5.2.4.3根椐现场条件，管材就尽量沿线分孔堆放；当运至指定地点后，对存施的每节管应打眼固定。平基混凝土强度达到设计强度的20%，且复测高程符合要求后方可下管。下管采用机械下管，下管操作时要有明确分工，应严格遵守有关操作规程的规定施工。管道安装，采用三合一法：先浇筑平基，等平基混凝土达到一定强度后，再安管、接口、浇筑管座混凝土三道工序连续施工。首先将管逐节按设计要求的中心线、高程就位，并控制两节管口之间的距离（通常为1.0~1.5cm）。水泥砂浆抹带，先将管口洗刷干净，并刷水泥浆一道；抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为20㎜，并压实与管壁粘结牢固，表面划成线槽，抹带一次成活。水泥砂浆各种接口的养护，均宜用草袋或草帘覆盖，并洒水养护。5.2.5检查井、雨水口砌筑砌井前检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，灰缝保持1cm，拌合均匀，严禁水冲浆。方井采用满丁满条砌法，圆井采用丁砖砌法；外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹灰。井壁与砼管接触部份，必须座满浆，砖面与管外壁间留1~1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。护底、流槽应与井壁同时砌筑。井身砌完后外壁用砂浆搓缝，使外缝严密饱满。井内壁采用三遍法抹面，为保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜。5.2.6闭水试验闭水试验应在管道回填土之前进行。试验前，用1：3水泥砂浆在试管段两端砌24㎝厚度的砖堵并抹面密封（下游砖堵有带阀门的放水管），待养护2～3天达到一定强度后，向上游井内放水使管段串水，同时检查砖堵、管道、井身，有无漏水和严重渗水，再浸泡1~2昼夜，使管避吸饱水。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。水深稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的30分钟里，根据井内水面的下降，计算出试验段内30分钟的渗水量。闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。闭水试验应按规定的闭水法试验进行，实测排水量应不大于允许渗水量。5.2.7管沟回填管道工程的主体结构经验收合格，并进行管道闭水试压合格后才允许进行回填。雨污水管管沟回填：考虑本工程施工期在雨季，因此管道均采用砂砾石回填，回填时须分层灌水并振动，每层厚度不大于0.4m；密实度不低于93%（重型击实标准）。5.3水泥砼道路施工5.3.1施工工艺流程 测量放线 土方开挖 路床整形 天然三合土基层 水泥稳定级配碎石 装模 浇砼路面 割缝 灌缝 养护 清扫。5.3.2 土方开挖和碾压5.3.2.1土方开挖a、开挖前应根据设计图纸和已有的水准点测出开挖的标高，标记于图上或标记于临时木桩上。用白灰粉撒出地基的开挖边线。b、采用机械开挖，自卸汽车运土，随挖随装随运。用挖掘机根据开挖边线和高程顺序开挖。机械开挖时，坑（槽）底应预留厚度5～8㎝，用人工整平。c、土方整平完成后，路槽底部预留2㎝厚度，以弥补碾压或打夯时出现的压缩。开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。 d、为加快施工进度，人工修整基槽可在机械挖土完成一定长度后跟随进行，主要是根据设计标高及有关标准整平基底土方。开挖时应按设计要求进行放坡。禁止出现超挖现象，若确因土质问题须要超挖时，须征得业主和监理的同意。超挖部分还需进行回填级配砂石处理。e、土方回填前，应进行土样试验，确定填土的最佳含水量范围。填土前应将填土区内杂物清理干净，对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实。所选用的填土要符合设计和规范要求；土土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌合，使其接近最佳含水量，较大土块打碎以利压实。填土前，应进行地表层处理：清除填方区内的树墩、主根及低洼地的积水和淤泥等。并清除填方区内的植物和耕植土表层。对清理完地面要用推土面初步整平并用压路机压实。f、回填土方的每层厚度不大于300㎜，土方碾压可采用机械碾压，碾压时应从路基边缘向中间进行，碾轮每次重叠200㎜，用15t压路机碾压4遍，再开震动碾压两遍，并及时用人工配合整平，直至满足有关规定。如果路基边缘或检查井位置不易碾压的部位，用蛙式打夯机打夯密实。试验室对用于回填的土方进行试验，，填土要符合设计和规范要求；土土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌合，使其接近最佳含水量，较大土块打碎以利压实。g、施工注意事项：填土临时控制网格，由专人对回填施工过程进行全程控制，当接近回填标高时要适时插上标志，以便控制标高。相邻控制点间的土方面要平顺连接，起坡自然。自卸汽车运土要设专人检验来土质量、数量符合工程要求并按指定地点卸土、摊平，并用标钎控制填土厚度，每层虚铺厚度控制在30cm以内。实行分段循环流水作业，填土段长度应根椐日进土量确定，填土、翻晒、碾压、检验循环流水作业，层次分明，不得混淆，以免影响工程质量或因土壤含水量大影响工程进度。压路机碾压时，应遵循先轻后重，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。具体如下：①填方施工从填区最低处开始，水平分层整片回填碾压。对于填区分缝的处理，每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重迭0.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。②、检查填土松铺厚度、平整度及含水量，符合要求后进行碾压；③、根椐现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实。若控制压实遍数超过10遍，应适当考虑减少填土层厚度。f、当采用机械碾压时，应采用12～15t的压路机，碾压时应从基坑边缘向中间进行，碾轮每次重叠15～20㎝。经静力碾压4～6遍后，再加振动碾压两遍，并及时用人工配合整平，直至满足有并规定。机械碾压每层的厚度不大于300㎜。如果基槽边缘或检查井、电力杆等不易碾压的部位，应用蛙式打夯机打夯密实。打夯机打夯的每厚度不大于200㎜。g、当采用打夯机打夯时，应纵横顺序打夯6遍以上。每次打夯重叠5～10㎝。做到一行压行，夯夯相贯。以确保施工的质量。h、路床开挖并经碾压密实后，需经监理工程师进行检查认可，并进行现场抽样试验，土的密实度满足97%后，办理有并手续后可进行下道工序施工。i、质量要求：路床表面土方标高允许偏差为±20㎜。5.3.3 水泥稳定级配碎石层施工采用5～40级配碎石，内掺30%的石粉，加8%的水泥，用人工搅拌。厚度200㎜。水泥与碎石搅拌要均匀，搅拌时要适量加水，随拌随铺随摊平，摊铺虚厚度按设计厚度乘以压实系数1.2～1.3；摊铺碎石应按虚铺厚度一次上齐避免多次找补。已摊平的碎石，大小颗粒要均匀分布、虚铺厚度一致，碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。级配碎石摊铺压实厚度为20cm，压实度不小于98%。级配碎石碾压：碾压以“先慢后快”，碾压以“先轻后重”为原则；碾压轮迹应有重叠，对双轮压路机为25～30cm；碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细，重复的碾压，避免石料向外挤动，碾压前先洒水一次大水，约洒水3~4kg/m2；先用6t轻碾稳定碎石，碾速宜慢，约25～30m/min；在碾压4~6遍找补完成后，换用20t重碾继续碾压，碾速加大至30～35m/min，一般碾压2～3遍。碾压时，用人工跟随整平。水泥碎石稳定层碾压并经过整平后，应用时覆盖养护，养护时间不少于7天。5.3.4 水泥砼路面在水泥碎石稳定结构基层经监理工程师检验合格后才能进入此工序施工。机动车道的砼采用抗弯拉强度为fcm=5.0Mpa，用量77975m3(30674㎡)；非机动国产的砼采用抗弯拉强度为fcm=4.5Mpa，用量约4131m3。砼所用的原材料必须符合要求，进场后需由监理认可后才能进场。砂、石子需有分析报告和试验结果。水泥必须执行既有出厂合格证明，又要有现场抽样复试报告的本工程采用自拌砼，机动翻斗车运输，摊铺机进行摊铺。施工中做好以下工作：根据施工进度安排，做好砼材料供应工作。同时加强现场材料管理，防止杂物混入砼材料中。施工现场严格按试验室签发的砼设计配合比过磅下料，砼外加剂要指定专人负责按量投放。为了使每个流水施工段的砼不形成施工缝，砼试配时必须测定砼的初凝时间，项目主管工程师根据砼的初凝时间和砼的生产能力浇捣一个施工面所需的时间表计算砼施工的宽度，并严格按该宽度施工，同时要控制好砼的厚度和表面平整度。施工前应先进行实验室配合比试验。材料员必须严把材料进场关，所用的水泥必须有出厂合格证明。使用前，不同的种类、标号、批号，必须按有关规定进行抽样检验合格后方可使用。a、轨道及模板安装本工程选用轨道式砼摊铺机施工，由于轨道与模板同步安装，统一调整定位，将轨道固定在模板上，既作水泥砼路面的侧模板也是每轨道的固定基座。面层表面是模板顶面，也是轨道底面。安装时用水准测量模板轨道高程，用全站仪测量铺轨直顺，并严格进行控制。轨道、模板与路基的固定点一般为1.5m～2.0m。轨道模板安装的允许偏差见下表。轨道及模板安装质量要求纵向线型直顺度顶面高程顶面平整度（3m直尺）相邻轨板高差相对模板间距离误差垂直度≤5㎜≤3㎜≤2㎜≤1㎜≤3㎜≤2㎜轨道数量应根据工作进度配备，并要有拆模周期内的周转数量。b、砼的拌制和运输每一个工作班组采用2台JD350型的砼搅拌机，2台1t机动翻斗车。加料顺序：石子水泥 砂子 水。要严格按照砼配合比进行下料，每台搅拌机配备2台磅称，1台称砂子，1台称石子，所有砂子和石子都必须过磅称，严禁随意投放。遇下雨天气，要根据现场砂石的含水量及时调整施工配合比。严格控制水灰比。计量允许偏差应不大于以下的规定：水泥、水、为±2%，砂、石子为±3%。 砼的搅拌时间为90～150S。砼的水平运输用人工斗车或机动翻斗车。砼运输过程不能出现离析现象，若出现离析应重新搅拌。c、砼的摊铺摊铺前应全面检查模板的位置、高程、直顺度是否符合要求，支撑是否牢固，钢筋及其它埋设是否正确。采用C-450摊铺机施工。摊铺将摊铺机箱内的砼按摊铺厚度均匀地充满模板内的每一个角落，一次摊铺完成。摊铺机运行速度要适当，边摊铺边括刮平砼。补仓时，已浇筑砼侧面应涂刷沥青，同时应有一定的强度，避免振捣时损伤。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。因故停工时须做特殊处理：停工半小时之内，可将混合料表面用湿麻袋盖上，恢复工作时把此处枪耙松，再继续摊铺。停工半小时以上时，可根据气温和混合料的初凝时间作施工颖处理。摊铺时还要配合各种预埋钢筋的安放，包括传力杆、边缘和角隅钢筋，位置要正确，并按规定涂沥青和加塑料套。应铺钢筋下部混合料，振捣密实，钢筋就位后再铺上面的混合料，在有传力杆、角隅钢筋部位，振捣时严防脚踩，以免钢筋移位。拉杆和传力杆用顶木模的方法固定，塑料套在相邻板中交错布置。d、砼的震捣eq\o\ac(○,1)平板振捣器振捣：混合料分条、分层随摊铺、随平整。先用插入式振动器振捣一遍，然后用平板振动器由砼板块的边缘开始摊铺，振捣时按垂直方向顺行行驶振捣，每一行重叠10～15㎝，初振找平后沿板四周振捣一遍，然后纵向压茬振捣（顺路方向）。振捣时应缓慢均匀移动，当砼表面不再有显著下沉，不再出现气泡、表面灰浆基本平稳、模板边角处已充实均匀为准。eq\o\ac(○,2)行夯粗平：平板振动器振实后，用全幅拉杆拉平实齐，全幅振捣夯振实。操作行夯器应顺着振动器偏心振动方向前进峭歙行夯振离模板，开保持两边同步缓缓向前，夯前积料过多时应及时清除，凹处应及时补足振实，振至砼板端后，应按倒顺开并，使行夯返回振捣，如此反复，振捣二、三遍，达到表面平整、均匀、不露石子，有一层滋润的砂浆为度。e、砼面层真空吸水工艺布设条件：砼面层在作业中，经行夯充分振捣，找夯、找细、找平，砼表面初步整平后（第一遍抹子之前）略有硬挺程度时即可开始布设；从浇筑开始逐块循序进行；真空吸水操作要点：eq\o\ac(○,1)对砼经行夯、拉夯、振平后，一般应高出板厚1%～1.5%作为吸水时压缩值。砼振捣刮平后，应尽早进行真空吸水处理，一般不宜超过1h，以免影响脱水效率；eq\o\ac(○,2)铺上过滤布，周边留6～8㎝砼面层作为密封边；铺设气垫薄膜吸垫，并用毛刷按四周密封边；eq\o\ac(○,4)启动真空泵，并逐步提高真空度，若有局部漏气现象，应用毛刷继续轻按至不漏气为止。eq\o\ac(○,5)真空吸水处理即将结束前，打开四角气门，以去除砼表面残余水分，然后再关闭真空机。eq\o\ac(○,6)卷起吸垫层滤布，立即用抹光机抹交，或人工抹光f、修整、抹面施工和压纹修整、抹面作业包括修整模板、板缝处理、抹面和撸边、压纹。eq\o\ac(○,1)修整模板：在每次振捣作业中，如了现模板外挤，须及时挂线，加橛挤紧校直；振后模板顶面遗留砂浆等物，须立即清理干净；伸、缩缝板如有偏移或倾斜应及时挂线找直修整好。eq\o\ac(○,2)在砼板面排出泌水后，砼终凝前可分三次进行砼面层抹面成活。第一次抹面：在拉夯整平后进行，用约60㎝长的木抹子采用挤压的方法，将较小的颗粒挤紧压实，逗出浆来，并尽量排出表面浮水，至砼板面平整。第二抹面：与第一次抹面要间隔一段时间，长短视气温高低而定，用木抹子进一步抹压压实，使析出的水全部被赶出模板。第三次抹面：析水现象全部停止、水泥终凝前进行，使用铁抹子进一步压光。电动抹面：在第二遍抹面后，砼能承受人踩时（有轻微脚印）用电动抹子抹面，操作要点为：一人操作电动机抹子，一人在后面收放导线。二人宜横向退着走，一行压一行，顺序进行。为最后抹面工作创造条件。边角旮旯，电动抹子压不到的地方要用铁抹子人工压光。eq\o\ac(○,3)抹面工序注意事项操作人员必须在工作桥上操作，不得踩踏砼板面。严防注视成活时间，及时成活，不得加干水泥粉吸水，不能另加水泥砂浆找平，也不能洒水成活。抹面是为使砼表面压实赶光，用力要均匀，不要用力过猛使下面就位的粗料受到扰动。表面砂浆不能过厚，并应均匀一致。撸边：在第二遍抹面、板体初凝之后，先用小角抹子沿砼板四周仔细压撸、切割，使砼表面4～5㎝深度与模板、板缝等分离。初撸之后，再作L型抹子仔细撸实，上部1㎝左右和贴边平面逐渐呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘，一般2～3遍成活。压光后用力压砼表面无明显压痕时，用压轴压纹。纹理要垂直行车方向，均匀一致。抹面成活后应及时用盖布、锯末等进行覆盖。g、施工缝处理横向施工缝作为胀缝，用软木板分隔，板厚20㎜，充分浸水后才能使用。h、砼路面养护砼浇筑6～8小时后应进行覆盖养护，每天浇水不少于2次，并保持砼湿润，养护时间不少于14天。i、砼面层切缝灌缝当砼强度达到6～12Mpa时，可用割缝机切缝。切缝后应及时清理缝内杂物，并在适当时机进行灌缝。切缝施工要点：事先应按分块图划出缝线；切割时用基准指针对准缝线，推（拉）让导向轮对准缝线；切割时导向轮在前，作业时可推，也可拉；深度保持一致，缝深为板厚的1/4。j、施工注意事项必须进行计量下料。砼抹面时禁止另补浆或撒水泥粉。要掌握适当的时机进行压纹。砼试块取样：每强班至少对砼进行抗压、抗折各取样一组作为检验用。５.4道牙、平石安装5.4.1路缘石安装施工流程：测量放线→刨槽→安装侧、缘石→回填灰土→勾缝。待基础完成后可进行路牙石的安装5.4.2施工准备：a、材料：路牙的质量必须符合设计及规范要求；b、机具：砂浆搅拌机、大铲、橡胶锤；c、作业条件：在完成基层和路面砼后进行，须按设计边线或其他施工基准线，准确地施工钉桩。5.4.3施工要点：a、放线与刨槽：按设计要求放出控制线，在直线段每隔10～15米钉一控制桩，弯道部分每隔5～10米钉一控制桩，路口处桩距为1～3米。立道牙平面刨槽时，连同灰土的位置一次刨出，按规范或设计做好灰土。b、安砌：在刨好的槽面上铺厚度为3㎝的砂浆，内侧上角挂线，按放线位置安砌路牙，用橡胶锤敲打，做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1㎝），线条顺直。c、后背：立道牙的背后，用砼三角后背，砼配合北应正确，拌合均匀，尺寸先例要求。d、勾缝：先校核道牙位置高程，使其先例设计要求，用1：3水泥砂浆勾缝。e、养护：用湿法养生3天，防止碰撞。f、平石施工时要按施工图确定的平面位置和顶面标高放出的样线执行，但对于人行道斜坡处的侧石可做成“牛腿”式。平石施工时，要求平石和侧石应错缝对中对接，平石间宽1cm，与侧石间的间隙小于或等于1cm；平石与路面接边线必须顺直。完成每一分段后并检查符合要求后，侧平石用1：3水泥砂浆灌缝，在求灌缝饱满密实，平石不得阻水，侧平石外露面平整光滑。并保持边线对齐，顶部直顺，缝宽一致，整齐美观。侧平石的排砌必须稳定，侧石背面的回填必须密实。５.5铺装六角砖a、人行道做法：素土夯实、粗砂50厚、60㎜厚六角砖。b、六角砖施工工艺：复测标高 修整基层 铺装面砖 灌缝养护。c、复测标高：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩橛上标注该点面层设计标高。d、修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对≤2m2的凹凸不平处，当低处≤1cm时，可直接填砂补平；当低处≥1cm时，应将基层刮去5cme、粗砂垫层施工粗砂垫层的施工方法基本上同级配碎石，但粗砂的压实机具采用HZD300型平板振动器进行，一般振动碾压1~2次即可。粗砂垫层随面层铺设进展面振实，防止已振实过的粗砂垫层放置时间过长，在面砖施工过程中被扰动，影响工程质量和进度。通常比面砖铺设面快10m左右。对经初次振实后的粗砂垫层，应再次拉线检测复核其表面平整度，对表面不平、超低、超高部份应用人工找平并再次振动夯实。f、铺装六角砖：按桩橛高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖铺砌。直线段纵线应向运处延伸，保持纵缝直顺。曲线段砖间按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1：3水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心。如砖不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞砂或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂层上稳定无动摇、无任何空隙。块与块的连接必须紧密、齐平，不得有错落现象。为加快施工进度，人行道铺装可由中间段向两端进行施工。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应放在临近建筑物一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与砖相仿以保美观。g、灌缝、养护：采用细纱灌缝，第一次灌满后浇水沉实，再进行二次灌缝，直至缝饱满。灌缝后洒水养护。h、跟班检查与清理：在铺筑过程中，班组应设专人不断检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及平整度，发现有不平整的预制块，应及时更换。每日班后，应将分散各处的物料堆放一起，应及时进行更换。I、完工后必须表面平整光洁、图案排列整齐、颜色一致，无麻面或掉面、缺边现象，纵横坡度符合设计要求。６、保证施工工期措施６.1工期控制的关键线路按施工进度计划，关键线路上的主要工作为：施工准备→排水工程 道路工程 →交工清理。确保以上关键路线按计划完成是控制工期的关键，施工过程中要紧抓住关键施工项目的施工进度，不断调整进度安排及物资安排是本工程工期施工管理的关键。６.2工期保证组织措施６.2.1６.2.3６.2.4６.2.5６.2.6６.2.7６.3工期保证技术措施６.3.1６.3.2６.3.3采取有力措施，提高现场施工管理人员的工作积极性，对操作人员的施工过程进行全过程跟踪、监控，提高操作人员的工效及及时纠正操作人员工作失误，防止因操作失误未能及时纠正而造成返工，提高操作人员的工效和一次成活率及优良率。６.3.4６.3.5６.3.6６.4检查计划和调整措施6.4.1项目部不断完善施工进度网络计划，根据施工进度计划编制月周作业计划，施工员按周作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。以日保周，以周保月，保证本工程施工总进度计划的全面实施。6.4.2项目经理每周对整个项目工程进行一次施工进度检查，项目技术负责人每对施工进度情况进行检查。施工员每天汇报当天施工任务完成情况。6.4.3 当出现施工进度有滞后情况时，同项项目经理组织有关施工管理人员，查找原因，制订措施，将滞后的工期赶上去。a、当人员不足致使滞后时，必须及时组织工人进场施工，特别是我组织熟练工人进场。并进行加班加点，夜间也应加班。b、当材料进场滞或资金及时到而影响工期时，应采取以下措施：施工员和预算员应提前做出材料需用计划。采购员必须根据施工进度和材料需用计划及时采购进场使用。当资金周转不足时应尽量调剂资金及时向业主和监理提供有效的计量资料，以便能及时得到工程进度款。c、如果确是施工方案考虑不周而引起滞后的，项目经理组织相关人员进行研究，制定切实可行的施工方案，重新调整施工进度计划。如果是管理不善而造成进度洁后的，项目经理必须认真追查责任，划出相关人员和原因，对存在问题及时纠正，对不适应该岗位的人员应撤换。d、若是施工机械配备不足必须向公司得出申请，及时购置或调拨进场。并且多购置易损的零配件，对施工机械及时维护，以便能满足连续施工的需要。７、保证工程质量措施质量指标：优良本工程施工合同承包范围内，按国家颁布的施工验收规范进行检验评定达到优良等级。我司在该项上的质量目标为确保优良，力争区优。为了达到质量指标,制订以下措施。７.１质量职责项目经理对整个工程的质量负责；项目技术负责人对工程技术负责；施工员对工程质量负责；材料员对材料的质量负主要责任；质检员对工程的质量监负责；施工班组长对施工质量负第一责任。7．2 管理措施7.2.1建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。７.2.2工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技术质安部门按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进扬验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。７.2.3对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病或问题，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。７.2.4为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：７.2.4.1每星期召开一次“质量例会”７.2.4.2项目开工前，由公司技术质安部门对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，能使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。７.2.4.3７.2.4.4７.3技术措施７.3.1７.3.2７.3.3７.3.4积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”7.3.5加强测量、定位放线的复核工作，确保中心线、高程的精度在规范允许范围内。由于道路工程测量的工作量比较大且事关重大，此项工作尤其应予以重视。7.3.6土方工程质量保证技术措施a、开挖基坑、基槽和管沟，当挖到接近基底设计标高时，应在坑壁和沟槽壁打调水平控制桩。控制桩沿沟槽壁每3～4m长打1个，转角及T字交接处必打1个。控制桩的高程用水准仪和水准尺从已交验的水准点转测。挖土时，随时用尺从控制桩起往下量出挖土厚度。b、采用机械开挖基坑、基槽和管沟，应在基底设计标高以上留一层用人工开挖和清理，留设厚度一般为5～10㎝，以挖土斗不扰动基底土质为原则。c、雨天施工或基坑、基槽和管沟挖好后暂不能进行下一工序时应在基底设计标高以上15～30㎝厚的土层不挖，待下一工序开始前再挖掉。d、在开挖基坑、基槽和管沟过程中，随时用坡度尺检查边坡坡度，如有不符合应及时修整。当需采用坑壁支撑时，应随挖随撑，支撑牢固，并经常检查，如有松动、变形等现象，应及时加固或更换。e、基坑、基槽和管沟如有个别在方超挖时，应用级配砂石填补，并将其夯实。f、回填土时基坑或管沟砼的强度应达到其强度的30%以上。基坑和基槽的回填应在相对两侧或四周同时进行。管沟回填，应用人工先在管道周围填上夯实，并应在管道两侧同时进行，直到管顶50㎝以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。7.3.7砼工程质量保证技术措施 a、砂石含泥量超过规定值时，一定要进行冲洗； b、若使用外加剂时，必须经过试验，符合要求后方能使用，其掺量必须按产品说明上的规定。事先要把外加剂配成一定浓度的溶液，在砼搅拌时均匀投入，不得干粉乱撒。c、砼组成材料配合重量比，应按试验室提供的数据彩当砂石的含水量的变化时，应根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用换算体积比。计量误差应在允许范围内。d、砼搅拌时间要合适，不能过短，也不能过长，要根据砼的坍落度大小、搅拌机型的容积等因素而定。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加一半的水，然后加砂、石和水泥，均匀搅拌1分钟，再加剩余的水继续搅拌。e、砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼产生离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑地点进行二次搅拌。为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输工具要加盖运输容器必须严密，不漏浆和不吸水，并在使用中经常清除容器中的砼残渣硬块。f、砼浇筑前，需清除杂物，钢模板要涂隔离剂；检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部位尺寸等。砼应连续浇筑，尽量减少间歇。管基砼的浇筑高度应不大于2m，全包管的砼应分层浇筑。g、采用振动器振实砼，每一振点的振捣延续时间，以将砼振实至表面呈现浮浆不再下沉为宜。插入式振动器振捣砼时，插点间距不大于振动器作用半径的1.5倍；平板振动器振捣砼时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实的边缘。上层砼应在下层砼初凝之前振捣完毕。h、砼采用自然养护应在砼终凝后硬化前（12小时之内）覆盖养护，在养护期内要经常浇水，保证砼有足够的湿润状态。一般情况下，浇水养护不少于14天。7．4 执行工艺标准认真贯彻执国家有关施工工艺标准以及本公司的《建筑安装工程作业指导书》。工程开工前，项目经理或技术负责人组织专业技术人员学习本《施工组织设计》和施工工艺要求。各工序施工前，施工员向作业班组作书面技术交底时，必须进行施工工艺标准交底。施工过程中，操作人员有违反工艺标准时，施工员应给予纠正。7．5 建立图纸会审制度工程开工前，项目技术负责人组织专业技术人员对图纸进行自审，参加业主组织的图纸会审，将自审发现存在问题向设计部门提出澄清。由于本工程的施工图纸较粗糙，因此，施工过程中，技术负责人还应组织施工员对照图纸会审的内容进行再审查，及时发现图纸存在的问题。当出现设计变更时，技术负责人应将设计变更的内容及时标识于图纸相应的部位。７.6消除质量通病的措施及施工注意事项全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段，我司要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。针对市政工程普遍存在的质量通病提出预防措施如下：7.6.1建筑测量放线注意事项测量仪器、量具要求定期进行检定，如自已无法检定的要委托的资格的单位进行检定，避免因仪器测量精度超差出质量事故或返工。定期检查各类水准点是否遭到移动或损坏，引用水准点时要进行较核，导线要进行复核与闭合。在交验水准点时在认真复核并作好记录和实地查验，为我方测量放线打好基础。7.6.2土方开挖及回填的注意事项开挖基槽应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。土方回填前应清除坑内或地表的杂物和积水，土方回填要分层进行，每层都要夯实达至所要求的密实度0.95，分层厚度以200mm为宜，松铺厚度通过试验确定。7.6.3回填土密实度达不到要求的预防措施选择符合要求的土料回填；按所选的压实机械性能，通过试验确定含水量在控制范围内；每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应符合规定；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，以达到要求的密实度。处理方法：如土不合要求，可采取换土或掺入石灰碎石等压实加固；土料含水量过大，可翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压实；含水量过小或碾压机械能量过小，可增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压。7.6.4管基坑、路槽的回填土局部沉陷的预防措施回填土前，坑（槽）中积水排干净；松土、杂物清理干净；回填土按要求严格分层回填碾压密实；控制土中不得含有直径大于50㎜的土块；严禁用水沉法回填土；将有机杂质清理干净。处理方法：可视情况采取局部或全部返工，在沉陷处应重新进行碾压，然后回填土方进行二次碾压，直到压实为止。7.6.5砼强度等级、砼抗折要求的保证措施认真向施工人员作完整的技术交底，明确各部位砼的标号、用途、需用数量等各方面的数据。做好砼的坍落度试验，以便控制水灰比，确保砼满足工艺要求。加强试块的复核验收工作，试块的制作应符合相关规范的要求，作为拆模用的试块与构件同条件养护，作为反映砼28天强度等级的试块应采用标准养护。加强计量材料变换时重新试配砼配合比，砂、石含水量改变时要调整砂石的重量。砼振捣要符合操作规程的要求，不要过振或漏振，以免出现砼离析或出现大面积蜂窝、狗洞。要及时充分养护砼，养护时间满足规范要求。７.7成品保护措施７.7.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。在土方开挖过程中及时做好边坡放坡工作防止边坡坍塌造成故；及时做好临时排水沟，防止水浸路床。７.7.2保证路基排水沟畅通，防止雨水或积水浸泡路基。在未铺路面面层之前，对已成活的的碎石基层应继续进行养护，并不准车辆在上面通行。砼路面施工完工后，要在周边设置警示标志，2天内禁止人员行走。待工程交验合格后方可放开交通。8、 安全保证措施8.1安全指标杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在24‰以内。8.2安全管理8.2.1建立和健全安全保证体系公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、施工员、工长负直接领导责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给分公司。安全事故的责任者，除必须受到经济处罚外，视责任轻重还要对其处以警告、严重警告、记过、记大过、开除留用、撤除等行政处分，情节特别严重的送司法机关处理。8.2.2安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的工人队组，首先由项目管理科牵头，技术质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目管理科安排时间，由技术质安科授课，经考试合格后，方可上岗。每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。8.2.3施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。开工前分公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。8.2.4安全检查公司对施工项目每月进行一次安全检查，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司技术技术质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。8.2.5班组安全活动班组的周安全活动日，由工长组织班组和安全员进行安全检查，对存在问题提出整改措施及完成时间，凡不进行周安全活动的队组，要追究工长和队组长的责任。各施工队组由队组长组织队员召开班前安全会，严格执行班前安全检查制度，做好班前检查工作。8.2.6特殊工种持证上岗特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。8.3安全用电技术措施a、保护接地采用三相五线制的TN-S系统配电，所有的用电设备必须进行接地保护，接地装置必须可靠，保护接地的电阻不能大于4Ω。b、设置漏电保护