施工电梯安装施工方案正式版

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6施工电梯安装施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）宁德鑫都佳苑A区1＃、2＃楼工程施工电梯安装专项施工方案福建广元建筑施工组织设计（施工方案）报审表工程名称宁德鑫都佳苑A区1#、2#楼施工单位福建广元建筑工程有限责任公司编制单位现报上宁德鑫都佳苑A区1＃、2#楼施工电梯安装专项施工方案文件，请给予审查。主编沈云坚编制人郑友德工程项目部/专业分包施工单位（盖章）技术负责人沈云坚审核单位总承包单位审核意见:总承包单位(盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见:监理审查结论:□同意实施□修改后报□重新编制监理单位(盖章）专业监理工程师日期总监理工程师日期目录1、工程及施工电梯概述·································32、施工及编制依据······································33、施工人员组织········································44、施工电梯安装前准备工作······························45、安全环境管理··········································46、安全技术交底···········································57、安装施工步骤··········································68、安全注意事项··········································91、工程及施工电梯概述工程项目宁德鑫都佳苑A区1＃、2＃楼及泵房建设单位宁德市嘉鑫房地产开发建设地点宁德市金塔组团、东侨万安（东）路南侧、林聪路西侧设计单位福建泛亚建设设计施工单位福建广元建筑工程有限责任公司主要结构型式现浇钢筋混凝土框架结构和框剪结构,建筑层楼1#楼地上为一层、2＃楼地上为16层建筑高度1＃楼为5。05m、2#楼为47.95m建筑占地面积1756。83㎡建筑面积11486。43㎡抗震烈度6度耐火等级二级详建筑、结构、电气、给排水、采暖设计说明。由项目部与具备资质的安装单位根据工程进度进行安装，安装位置详见施工总平面布置图。其性能参数如下表：序号项目名称单位参数1额定乘载量人/kg12/10002额定提升速度m/min333最大提升速度m1004吊笼内空（长宽高)m×m×m3×1.25×2。15启动电流A1226工作电流A327电能耗量KVA138电机功率KW159标准节质量Kg13010整机自重t1511安全器型号SAJ3。0—1.22、施工及编制依据《施工升降机安全规程》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、施工升降机使用说明书。3、施工人员组织施工电梯安装施工由安装单位安装技术负责人负责，人员由施工电梯安装工、司机、电焊工、电工等5、6人组成。工地安全员协助安全监督。4、施工电梯安装前准备工作⑴SCD100/100型施工电梯是采用齿条驱动的垂直运输机械,为双梯笼,每笼载重量为1000kg。SCD100/100型施工电梯为1套驱动电机,共7.5KW，工地供电容量为10KVA.⑵安装施工电梯前工地提供电源的主电缆为BV—6×5橡胶护套电缆线，满足要求；按要求做好基础，并提供砼强度报告和隐蔽验收资料和基础验收资料。⑶安装SCD100/100型施工电梯使用工地的塔吊进行吊装，安装人员负责机械设备的装卸车，带好电焊机等安装工具。5、安全环境管理在施工过程中依据《GB/T28001—2001职业健康安全管理体系-规范》和《GB/T24001-1996idtISO14001:1996环境管理体系—规范及使用指南》建立安全环境管理体系，实行危险源辨识、风险评价.以下是重大危险源及采取的措施：⑴起吊钢丝绳强度不够，断丝严重或断股.在装卸重物之前，吊装工和机长必须认真检查钢丝绳和吊钩的防脱装置;起吊时应检查重物绑扎的牢固性，一切正常方可进行装卸。⑵设备安全装置缺失.对于限速器应按要求定期检测，冒顶开关、单行门、双行门连锁开关、上、下行程限位和极限开关、断绳保护开关和天窗连锁开关安装前后都必须严格检验,一项不合格不许安装和使用.⑶氧气乙炔瓶存放不当和使用不当。氧气乙炔瓶应单独存放，不得存放住宿区或靠近油料和火源的地方。气割前固定好氧气乙炔的瓶体；使用过程中乙炔瓶体温度不准超过40度。施工过程中严格执行《施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程》,在施工电梯出库前对其检测，严禁漏油、噪音超标的施工电梯出库。施工电梯安装过程中不能随意丢弃黄油.破布及旧手套等物品，做好对环境的保护工作。6、安全技术交底⑴起重机械的安装作业必须由有经上级行政主管部门颁发的安装许可资格证的队伍负责，作业人员须经有关行政主管部门培训,取得特种作业证，并持证上岗。进入施工现场必须戴好安全帽，穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带，并遵守现场各项安全文明规定。必须了解并严格按说明书所规定的安装程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的安装程序和安装附着方案要求做任何改动。必须了解熟知各连接部件的联接形式与联接尺寸、规定及要求.各部件的安装联接必须严格按说明书的规定，安装齐全,固定可靠,并在安装后进行全面检查.高处作业人员所用的工具必须装袋随身携带.需要他人传递工具时，不得抛掷。严禁作业人员酒后从事施工电梯安装工作。安装完成后必须检查各部件安装无误、牢固，吊笼与导轨架配合间隙经调整并检查合格方可运行试验。调试后各工作机构正常工作,各安全装置均灵敏有效，制动器灵活有效,安全限速是否在使用有效期限，坠落试验的制停距离必须符合要求。加节附着过程，如遇大风雨天气（6级以上大风)必须停止作业。导轨架顶端自由高度与导轨架附着距离必须符合说明书规定和安装方案书要求。导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量、校准,其垂直度允许偏差为不大于其高度的5/1000。钢丝绳端部用3个以上U型卡紧固，绳卡间距大于16d.绳头距最后一绳卡的长度应≥40mm,并采用钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固。安装调试后，必须按规定全面进行自检，并由主管部门检验合格后方可交付使用.7、安装施工步骤⑴先按“施工升降机基础图和技术要求”现浇混凝土基础，砼为C30，要求施工电梯底座标准节水平中心距楼梁前面或挑檐前面为3m（基础图附后）.对所确定的施工电梯安装基础位置及其周围地面做好平整，使地面承载力在0。1Mpa以上.对施工电梯需锚固的相应楼层进行预埋，预埋件应埋在梁边并保证预埋处能承受53KN以上的反力（预埋件及预埋尺寸分别见下图）升降机基础图2000升降机基础图20001301800305304200⑵用塔吊将施工电梯底座吊至基础上，上好地脚螺栓,并用塔吊安装两节基础节，拧紧联接螺栓。然后拼装围栏并用螺栓将其与底座联接牢固，并上好外围地脚螺栓，再用是水平仪校验底座，使底座水平度偏差小于1/100.⑶用塔吊安装标准节,先装2节（每节1.5m），然后测量标准节垂直度，要求偏差不大于1mm，若偏差过大可用不同厚度的铁板垫托底座,直至垂直度符合要求为止，最后再所在地脚螺栓孔内填塞C30速凝混凝土,并用C30以上水泥砂浆填充底座与基础节之间的间隙，（注意排水沟）待混凝土完全凝固厚锁紧各个地脚螺栓，并做好螺栓露出端的防护.⑷先将刹车完全松开，再用塔吊将施工电梯梯笼和配重分别装入导轨架内，并调整好导向滚轮与导轨间隙，齿轮齿条间隙，使其间隙均为0。5mm。最后调好刹车并装上电缆及接地装置（要求接地电阻≤4Ω）.⑸检查电气系统,防坠安全器。制动器及主传动机构，应保证其安全可靠符合要求。⑹将施工电梯吊笼上升到梯笼上滚轮距最上一个标准节上400mm左右停止，然后用塔吊安装一节标准节,并拧紧联接螺栓，以及安装立柱，过桥梁等。最后吊笼继续上升至第一道附墙锚固支撑。(每一道锚固均需先测量正面和侧面的垂直度，偏差小于1/1000时方可进行锚固）。⑺在第二层板梁上安装第一道附墙锚固支撑（包括前后支撑)。其余楼层为9米一道锚固.注意锚固处必须安装前支撑。⑻按上述步骤继续加节，锚固直至所需高度。要求最后一节标准节高度至最上一道锚固层距离≤9米，锚固层间距≤9米.⑼最后用塔吊装上天轮架，拧紧联接螺栓，上好配重钢丝绳并用钢丝绳扣卡紧。(配重钢丝绳卡头要装4个，间距80-120mm)⑽安装各安全开关并调试：限速器保护开关和冒顶开关、单行门、双行门联锁开关、上下行程限位和极限开关、断绳保护开关和天窗联锁开关.⑾按说明书的要求，搭设独立的防雷装置与接地装置，并用钢筋可靠连接，保证其接地电阻小于4欧姆；⑿按“施工电梯使用安全要求"试车，最后组织验收合格后交付使用。8、安全注意事项⑴施工电梯安装施工，使用工地应处理好场地，协助做好安全工作,施工周围设警戒区，无关人员不准进入施工作业区.⑵施工人员应遵守高空安全操作规程，穿系好安全带、戴好安全帽。施工作业时，每个吊笼上人员不得超过2人.⑶确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷而且处于良好的状态.⑷标准节每接高5—7节必须测定一次垂直度,垂直度偏差应≤1/1000，如偏离过大应通过附墙支撑校正，直到合格为止。⑸风速大于13m/s不得进行安装作业。⑹吊笼小扒杆起重量不得超过规定重量≤200kg。9、质量要求与验收:施工电梯的安装质量要求,详见附表中的内容；施工电梯安装后，组织有关单位和有资质的检测单位,对施工电梯进行检查验收，验收合格后方可投入使用，并规定办理登记备案手续.10、维修保养:在施工电梯投入使用后，使用方要进行定期的维修保养。沉降和垂直度观测每月一次；对钢丝绳、齿轮以及各种构配件和各种安全装置的检查每月进行一次。对不符合要求的，坚决进行更换。施工电梯基础施工方案一、工程概况工程名称:公园里花园三期建设单位：深圳市聚龙湾投资发展有限公司设计单位：深圳市筑博设计股份有限公司勘察单位：深圳市工勘岩土工程有限公司监理单位：深圳市邦迪工程顾问有限公司施工单位：湖南省建筑工程集团总公司本工程位于深圳市龙岗区南湾街道樟树布村，布沙路以北、樟富北路以东、德堂路以南、河西路以西。三期用地地面积约：29500㎡，拟建3栋31层和2栋37层住宅及一栋46层公寓楼,一栋保障房31层，共7栋塔楼，建筑高度约87米至132米不等，设1层和局部2层地下室;地下室防水：（二级），结构类型：框架剪力墙结构,设地下停车库。用地呈多边形不规则形态，南北长约244米、东西宽约243米，用地内高差明显西高东低、高差约8米,南高北低、高差约5米；主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/200施工升降机7台；垂直运输机计划安装时间为结构5层开始.根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定每栋各一台施工升降机。各栋施工电梯安装位置详见施工电梯平面布置图；1栋A座、B座布置在1-R轴交1-11轴上，2栋布置在2-A轴交2—11轴上，3栋布置在3-A轴交3—14轴上，4栋布置在4-H轴交4-4轴上，5栋布置在5—P轴交5-11轴上,6栋布置在6—A轴交6—5轴上，7台升降机全部由建筑外阳台进入室内。表1各栋号建筑概况表序号栋号层数层高（m)建筑高度工程性质结构形式131F/-22。992。4m高层住宅框架剪力墙剪231F/—22。992.4m高层住宅框架剪力墙剪32#楼31F/-22.992。4m高层住宅框架剪力墙剪43＃楼37F/-22.9109。8m高层住宅框架剪力墙剪54＃楼37F/—22.9109。8m高层住宅框架剪力墙剪65#楼46F/—22.8131.6m高层住宅框架剪力墙剪76#楼31F/—22。887.2m高层住宅框架剪力墙剪二、施工电梯技术方案（一)、升降机基础根据本工程的特点，为方便工程施工的需要，使用的升降机需安装在车库顶板上，为了确保车库顶板的安全，必须保证人货电梯基础混凝土的强度及几何尺寸。在地下室顶板，人货电梯基础混凝土楼板下,采用钢管回顶加固措施。1、施工电梯基本参数施工电梯型号：SC200/200；吊笼形式:双吊笼；架设总高度：93—138m；标准节长度：1.508m;底笼长(单个）:(3。2m）；底笼宽（单个):（1。5m);标准节重:170kg；对重重量：1800kg;单个吊笼重:945kg；吊笼载重：2000kg;外笼重：1200kg;施工电梯安装在车库顶板上，顶板底用满堂钢管架进行加固处理，满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响，取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载，加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P=吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载荷重）*2。1=｛（2*945）+1200+（38*170）+2＊1800+2＊2000｝*2。1≈36015㎏=361KN。2、基础设计施工升降机设计安装高度93—138m,采用62—92节标准节（每节高1.508m）。施工升降机架重量及尺寸参考广州建力机械有限公司提供的《SC型施工升降机使用手册》。施工升降机基础底板尺寸为4500×4000×350。1）、基础底板受力分析及载荷计算：(1）竖向荷载计算①升降机重量计算机架重量：吊笼重(双笼)：2040㎏×2=4080㎏底笼重：1500㎏导轨架自重（安装高度107米，标准节每节长1.508米,共需62—92节，每节重157㎏,)：157㎏×62=9734㎏、157㎏×92=14444㎏对重重：1160㎏×2=2320㎏吊笼载重重（双笼）：2000kg×2=4000㎏机架重量=4080＋1500＋14444(9734）＋2320＋4000=26344(21634）㎏②附墙架、电缆导向装置紧固件等约占导轨架总重的30％，约为157×71×0。3=3344.1㎏③升降机总重量：P1=26344(21634)+3344。1=29688.1（24978)㎏=29.688(24.978）t。（2）基础板重量计算(设计尺寸：4500×4000×350）重量:2.5×（4。5×4。0×0。35+4.0×0。3×0.6×2)=19.35吨≈193。5KN（3)竖向荷载：P总=（P1+P2）×1。2=531。6KN≈53吨A、基础安装在地下室顶板处时地下室顶板承载力验算：根据设计图纸及设计院提供的地下室顶板（覆土部分）承载力相关数据，覆土部分的地下室顶板消防车道位置的承载力为：3.5吨/㎡(板厚350mm,C35砼），经设计院复核，地下室顶板能够承载升降机基础底板传来的53吨的最大荷载，同意本方案中的升降机基础设置在地下室顶板上。计算过程：集中力化为均布荷载q=530/3。7/4.5=31。8KN/m集中力下［Mx］=Mx×2=48。8根据结构静力计算手册差得：板取350厚，C30砼,As=810mm2，一级钢一级钢转为二级钢得As=600mm2配筋取双层双向B10＠125,详附图2）、混凝土基础底板面上直接安装设备不再回填土方，故不考虑泥土重量。3）、板、支撑墙配筋要求（1)基础底板基础底板【尺寸：4500×4000×350,板厚350，配筋按厂家要求确定如下：基础板底、板面双层双向通长配筋,B12＠150，在升降机架底位置附近各500的范围钢筋加密至@100;(二）、回撑搭设方案：根据施工电梯厂家提供的使用说明书得知总荷载为361KN,基础尺寸为4000×6000mm,因此加固范围为4500×6500mm,由此车库顶板承担的总荷载为12.34kN/m2,此荷载由施工电梯底部4500×6500范围的楼板承担，而根据结构设计车库顶板施工荷载为5KN/m2，故需要在楼板下面设置钢管支撑，钢管支撑采用螺栓底座（钢定托）顶紧，按400mm纵横间距设置立杆，纵横向水平间距400，高度方向步距h=1000mm加设水平方向拉杆.1、车库顶板支撑架计算书：（1）计算依据：钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011）、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001(2006年版））、《钢结构设计规范》（GB50017—2003)等规范。《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》（2)设计选型：车库顶板在施工电梯基础底部采用钢管脚手架回撑的方式以保证板使用安全。钢管脚手架间距纵横为400×400mm，步距为1000mm，45mm×95mm方木，钢管顶托顶紧.考虑到车库顶板的使用安全，将施工电梯位置的最大荷载放大至50.0kN/m2进行验算。落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元1）、参数信息：（1）.基本参数立柱横向间距或排距la（m):0.40，脚手架步距h（m）：1。00;立杆纵向间距lb(m）:0.40，脚手架搭设高度H(m)：3.80；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m)：0。10，平台底钢管间距离（mm）：400.00；钢管类型（mm)：Φ48×3.5（考虑到钢管的锈蚀等因素，计算时采用Φ48×3。0）连接方式:顶托支撑,扣件抗滑承载力系数：0。80；（2）。荷载参数脚手板自重（kN/m2)：0。300；栏杆自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷载（kN/m2)：50。000；施工均布荷载标准值（kN/m2）：1。000；2）、纵向支撑钢管计算：纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=5。08cm3；截面惯性矩I=12。19cm4；纵向钢管计算简图(1）.荷载的计算：脚手板与栏杆自重（kN/m）:q11=0。150+0.300×0.400=0。270kN/m;堆放材料的自重线荷载(kN/m）：q12=50.000×0.400=20.000kN/m;活荷载为施工荷载标准值（kN/m）:p1=1.000×0.400=0。400kN/m（2).强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布恒载：q1=1.2×q11+1。2×q12=1。2×0。270+1.2×20.000=24。324kN/m；均布活载:q2=1.4×0。400=0.560kN/m；最大弯距Mmax=0.1×24。324×0.4002+0。117×0.560×0。4002=0.400kN.m;最大支座力N=1.1×24.324×0。400+1。2×0.560×0。400=10。971kN；截面应力σ=0.400×106/(5080。0）=78.675N/mm2；纵向钢管的计算强度78.675小于205.000N/mm2，满足要求!（3）。挠度计算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下：均布恒载:q=q11+q12=20。270kN/m；均布活载：p=0。400kN/m；V=（0。677×20.270+0。990×0.400）×400.04/(100×2。060×105×121900。0）=0。144mm纵向钢管的最大挠度小于400。000/250与10,满足要求!3)、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=10。971kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m）支撑钢管计算变形图（kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=0.001kN.m；最大变形Vmax=0.000mm；最大支座力Qmax=10。973kN；截面应力σ=0.216N/mm2；横向钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于400.000/150与10mm，满足要求!4)、扣件抗滑移的计算：按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN.R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取12。80kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=10.973kN；R〈12.80kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！5）、模板支架荷载标准值（轴力）:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1。静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重(kN）：NG1=0.149×4.500=0。670kN;钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。栏杆的自重（kN)：NG2=0.150×0.400=0.060kN；脚手板自重（kN）：NG3=0.300×0。400×0。400=0。048kN；堆放荷载(kN）:NG4=50。000×0。400×0.400=8。000kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8。778kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值NQ=1.000×0。400×0.400=0。160kN；3。不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1。2NG+1.4NQ=1。2×8.778+1。4×0.160=10。758kN;6）、立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式:其中N—-——立杆的轴心压力设计值（kN）：N=10。758kN；σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到;i-———计算立杆的截面回转半径（cm)：i=1.58cm；A-—-—立杆净截面面积（cm2)：A=4。89cm2；W——--立杆净截面模量（抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ-—-——-—-钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；[f]-———钢管立杆抗压强度设计值：[f］=205.00N/mm2；Lo-—-—计算长度（m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1）或(2）计算lo=k1uh(1）lo=(h+2a)（2)k1—---计算长度附加系数，取值为1.185；u---—计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3。3；u=1.700；a-——-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.100m；公式(1）的计算结果:立杆计算长度Lo=k1uh=1.185×1。700×1。000=2。015m;Lo/i=2014.500/15。800=128.000；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0。406；钢管立杆受压强度计算值;σ=10757。660/(0.406×489.000)=54。185N/mm2;立杆稳定性计算σ=54.185小于［f］=205.000满足要求!公式（2）的计算结果:Lo/i=1200。000/15。800=76.000；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.744；钢管立杆受压强度计算值；σ=10757。660/（0。744×489。000）=29。569N/mm2；立杆稳定性计算σ=29。569小于［f］=205.000满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3)计算lo=k1k2(h+2a)（3)k2——计算长度附加系数，按照表2取值1.004；公式(3）的计算结果:Lo/i=1427.688/15.800=90。000；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.661；钢管立杆受压强度计算值；σ=10757.660/(0.661×489.000)=33.282N/mm2;立杆稳定性计算σ=33。282小于[f]=205.000满足要求！综上所计算,施工电梯选用SC200/200型,搭设高度57.304m，根据说明书计算规则算的总荷载为361KN，基础尺寸为4000×6000mm，因此加固范围为4500×6500mm,总荷载为12.34kN/m2，小于50kN/m2，故该施工电梯回撑系统满足要求.三、施工升电梯基础施工1、根据各升降机基础轴线定位图放出定位轴线及基础边线，（具体要求详附图.模板安装完毕后绑扎基础底板钢筋并按照使用说明书要求进行升降机基础底架预埋件的预埋；2、底架预埋时应用基础纵横向的中心线进行轴线定位,同时用水准仪进行标高控制（按说明书要求，底架四个螺丝口面平基础板面即可）。定位完成后用焊机在底架四个角各烧焊一条钢筋将其与基础板底及板面钢筋固定，避免其走位;3、底架预埋及基础钢筋绑扎完成并做好隐蔽验收后进行基础砼的浇筑.浇筑前应用塑料薄膜将底架螺丝口包好避免灌进砼浆造成无法拧紧螺丝.砼浇筑时应注意振捣，并保证基础砼完成面的平整度(用水准仪检测基础水平面,要求基础水平度不得超过1/1000）和完成面平齐底架的四个螺丝口面；基础砼要求一次浇灌完毕，浇水养护7天,砼强度达到70％以上才能安装设备；四、附图电梯安装、维保安装施工方案目录编制依据工程概况施工准备电梯基础施工电梯的安装与拆除电梯附着施工技术资料准备安全文明施工一，编制依据1，施工升降机安全规则2,建筑机械使用安全技术规程3,手册施工二,工程概况该斜拉桥总高度为66m,地上全现浇结构,地震设防烈度为8度。为满足现场施工人员上下,该项目决定在现场安装一台SCD200/200电梯,电梯总高69米，塔吊电梯基础为混凝土板式基础。三，施工准备1,对电梯在现场进行准确确定位。2，SCD200/200电梯基础制作,基础混凝土强度等级C20，待强度达到80％以后进行电梯安装。3,电梯专用电箱,为了满足电梯正常工作,必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置,电梯专用电箱距电梯不得大于5米，电梯正常工作所需要电容量为40KW。4,准备场地,便于电梯部件的摆入和入场选位.5,对架空输电线或通讯线架设防护设置.6，单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接,接地电阻小于4欧姆.地线做法如下：用3根φ33长1.5—1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直打到地下,用50×5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起,然后将扁钢焊接在电梯底架上.四，电梯基础施工1,地基处理根据塔柱上电梯附着预埋件的高程，确定电梯基础混凝土底高,将基底回填土填平夯实，满足地基承载力不小于150KPa。2，根据附图对电梯基础在现场进行定位.3，电梯基础为混凝土板，基础高度为400mm,基础尺寸4000mm×3400mm。混凝土板为钢筋砼，在基础内有60mm×60mm×60mm方孔6个,300mm×300mm×250mm方孔6个，预留孔进行二次混凝土浇筑。在混凝土强度达到70％以上时,经验收合格后方能安装电梯。4,绑扎电梯基础钢筋,此工序做好过程控制，施工记录,质量验收.5，基础混凝土模板安装应牢固,接缝平整,紧密，浇注C20的砼应振捣密实。6，对电梯基础进行冬季养护,留置试块并做好砼强度报告.五,外用施工电梯的安装和拆除电梯的基本性能SCD200/200电梯额定载重量2000Kg，额定乘员24人，最大提升高度200米,额定起升速度36m/min，电动机连续负载功率为2×7。5kw.（一)安装步骤及要求1，左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连在一起的，且左吊笼也装在两节标准节上，吊笼底架与外笼底盘用螺栓连接成为一体(安装就位后立即拆下)，以方便运输和安装,具体安装方法如下：用塔吊将左外笼，吊笼及所带两节标准节，吊装与升降机基础上，使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相对的预留孔,并使升降机对建筑载体的一面与墙体平行。2，右外笼及吊笼吊装前,应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬松，并用垫块垫实，使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动齿合，吊装时应缓缓放下，将吊笼吊入导轨架立柱,吊笼就位后将制动器复为，用M20×130螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧，并及时拆下左右笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓，转动偏心轴调整滚动轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。然后释放传动板上及防坠安全器底板上的背轮，用专用的扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙，调整后锁紧.齿轮齿合间隙为0.2—0.5,背轮与齿条背后的间隙为0。5,各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5。3,用经纬仪测量标准节的垂直度,保证其垂直度小于两节标准节高度的1/1000,调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间进行调整。调整完毕后,用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内，待混凝土达到强度后将地脚螺栓紧固。4，安装检查电缆及电气装置电缆安装：供电电源箱距升降机应在5米以内,为保证供电质量,即满载运行中电压波动在380±5%的范围之内,所以引入电源截面积不应小于3×25+2×10mm2。安装时：将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内，升降机电缆以自由状态盘入电缆筒内,不得扭扣，打结,电缆筒应固定在外笼底盘上,挑线架正下方。电气装置的检查:电气装置在升降机出厂前已安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：升降机结构，电机和电气设备的金属外壳均应良好,接地电阻不得超过4Ω.用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1MΩ.检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联琐开关,松绳开关,上下限位开关，极限开关，每次触动时吊笼应不能运行.校核电动机接线,吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。电气检查完毕后，升降机可进入安装工况。注意：带对重的升降机安装时，因不挂对重,所以应将松绳保护开关琐住.5,吊杆安装先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部.将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内.在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定。当吊杆不使用时，应将吊钩钩住吊笼顶部的吊点使其固定.6,安装导轨架将标准节立柱两端接头处齿条连接处檫拭干净，并加入少量润滑油.打开一扇吊笼顶部护身栏,将吊杆的吊钩放至地面,用标准节吊具钩牢一节标准节(注意:标准节带锥套的一端向下）。摇动摇把,将标准节吊至吊笼顶部放稳.（注意：不要摘下吊钩应绷紧）关上护身栏启动升降机，当吊笼开至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨顶部件0。5米左右时停止。用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的主管和齿条的锁孔放稳,用螺栓紧固,摘除吊钩,吊具。若现场配有起重设备可在地面先将四节标准节连接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部后用螺栓紧固。7，安装附墙架附墙座与建筑物连接承载力不小于40KN。附墙座和建筑物连接方法，见使用说明书中所示.将前杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙后座用穿墙螺栓固定于建筑物的相应位置上。用吊杆吊起中架,后架，后杆(组合成一体），将其安装于建筑物与导轨架之间.通过调整后架和后杆校正导轨的垂直度，调整完将扣瓦紧固。用调整杆将后架一边与后杆另一斜拉锁紧，调整完将扣瓦紧固。从地面起每隔9米安装一套附墙架。最大高度时,最上面一处附墙架以外悬出高度不得大于7。5米.8，安装对重.9，安装天轮及对重钢丝绳。10，安装电缆导向装置。11,安装安全限位装置。12,安装后的检查:其包括：紧固的所有螺栓，导轨架的垂直度，各润滑部位是否加油，上下运行实验各限位及连锁开关是否灵敏，安全防坠器的坠落实验等;同时注意：升降机运行六个月后更换减速机齿轮油。13，基础的防护：用砖砌好基础排水沟，防止基础长期被水浸泡,并要求及时打扫清除基础内的建筑废物等。（二),施工升降机的拆卸1,拆卸