某工程的冬季施工方案正式版

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某工程的冬季施工方案某工程的冬季施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）一、工程概况

该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为C25，地下柱C35，一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15，地下室地面面层为C25。

该办公楼实际开工日期为2003年8月1日,合同要求2004年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17。85米处的独立柱，以及地下室地面面层.就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日.温度为-25～10℃，早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点:凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0。3~0。5℃时,混凝土开始冻结后，反应停止，—10℃时，水化反应完全停止,混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下：

2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点:

当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，

（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时,用加热水拌和砼，水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合，再加入水泥。

（2)、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。

（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃.

浇灌砼注意事项：

（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

（2)、在负温情况下，不能浇水。

（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。

（4）、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2，及大小设计强度的20％.

3、蓄垫法适合条件:5℃~—15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

（1）、原材料加热。

（2）、低温早强剂、防冻剂。

（3）、一般保温材料或高材料，费用底.

三、施工生产任务安排及施工布置

1、冬施准备

（1）、材料的加热设备、设施进场:

①、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2。0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。

②、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热

③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。

（2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。

(3）、搅拌机保温

搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。

（4)、保温材料选用

①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。。

②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温.

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

④室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。

⑤、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。

⑥、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。

（1）、砼搅拌用水加热，温度35~60度时，每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟.

（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求.

搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。

（3)、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

（4)、砼保温养护

砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。

（5)、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。

（6）、当室外最低平均气温低于—10度时,砼施工停止。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。

四、施工项目的实际工作量,

具体工程量为：C25钢筋混凝土地面为200m3,五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。

五、材料计划

材料计划后附

六、施工技术措施

施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触.在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0。1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

（3)、在施焊过程中注意事项：

①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5％，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求.

②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接.

③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强.现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。

⑴材料要求:

①、水泥选用神华集团的天桥P42。5普通硅酸盐水泥.进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用.

②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下).

④、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

⑵、砼的浇筑要点：

混凝土搅拌控制时间比常温延长50％左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间.

①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②、施工缝的位置：独立柱留在梁底20—30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向，且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1。2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WG—HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

（3)、砼浇灌过程质量控制：

配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3％来控制质量。

①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆）等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间.

③、柱施工要点

在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

④、梁、板施工要点

由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期，采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为⑩~④，后浇带1。2mm宽处空开，再从①~④进浇灌,在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处,由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10-30骨料浇灌。

⑷、砼表面处理、养护、保养：

①、振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②、梁及五层柱整体模板不拆除。

③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

④、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护,防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强.

⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌.

采用素浆一道-—C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2％的膨胀剂)——浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖)，室温保证措施后附。

②、五层结构平面施工方法:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌.在四层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。

③、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后,用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌,施工方法同五层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度.

⑹、拆模要求：

①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

②、养护时间分别为:—5℃5天，-10℃9天，—15℃14天，-20℃25天。

对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。

③、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

⑺、砼温度测定：

①、采用每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量。

②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

③、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。

④、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。

⑤、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。

⑥、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号,温度计每天至少三次测量，每次至少5分钟以上,并记下温度。

⑦、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册,

⑻、试件的留置标准及试验：

除按混凝土规范4.6。4条规定，留置试块外。

①、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，，每批至少4组，分别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。

③、当得到试验时间时，应放在15~20℃时,室内解冻5～6小时，或浸入10℃中，解冻6小时,擦干后试压.

七、冬期施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程

①、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品.

②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。

③、特殊工种(包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

八、现场安全管理措施

1、施工现场管理

①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。

②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。

2、冬期电气安全管理

①、在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施.但注意以下几点:

①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。XXX安置小区砖砌体工程冬季施工方案编制：审批：施工单位：西安中煤建筑工程砖砌体工程冬期施工方案一、工程基本概况本工程位于西安市曲江区二期范围内，地块南临南三环，北临岳家寨一路，东临岳家寨二路。3＃楼总建筑面积9748.04平方米，建筑占地面积407。56平方米(不含地下室楼梯间）建筑层数，地上部分26层,高度为73。25米(屋面板）。现已进入冬季施工，为了保证工程质量，编制内墙砌体冬季施工控制措施。二、冬期室内砌体工程施工概况冬期施工起始日期根据“建筑工程冬期施工规程”，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，起止日期经实测确定。三、冬期室内砌体施工部署1.冬施领导小组组长、成员名单组长:李靖基副组长：车升祖、刘卫红、孙强组员：彭上俊、陈林、范奇、张仙龙、张雨辰、杨帆、白涛、李普、李龙、包圣楠、史杜刚2。劳动力组织工种人数抹灰工18腻子工10瓦工10水电工53.砌体进度冬施期间室内砌体施工各主体号每层作为一个流水段。冬季施工以前3＃楼7-26层内墙抹灰已全部完成，进入冬季室内砌体的工程只有1——2021。11。21完成。四、施工准备1。技术准备1.1根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内砌体施工方案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。1.2提前确定外加剂,申请砌筑砂浆的配合比.1.3明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工作.1。4制定确实可行的室内保温防冻措施。2。现场准备2.1根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。2.2敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。2.3做好全部临时上水管，消防水管、截门等材料的防冻保温.2。4构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。2.5保证消防道路的畅通。2.6做好各种材料的保温防冻工作.3。材料准备3。1保温材料：表4-1材料名称数量塑料布1000m2彩条布1000m2防火草帘500m2电取暖器10台3。2测温材料:表4—2序号测温工具数量1普通温度计10支2高低温度计10个4。人员准备4.4。1现场设置砌体冬施管理负责人,负责现场的冬期管理工作。4。4。2总工办负责冬期室内砌体施工的技术工作.4.4.3试验室安排专人负责冬期砂浆及混凝土试块的管理.4.4。4现场安排至少1名冬期测温人员,负责不间断的测温工作.4。4.5工长随时拨打天气预报，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。5.生活区准备在进入冬施以前,由项目部经理组织安全、消防、技术、生产等部门对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。5。1生活区房间内采用电暖气进行取暖，所有坏的门窗都要进行修复。5.2生活区内上水要用50厚岩棉进行保温,下水要重新进行清理。5.3所有消防设施、临电设施都要齐全有效。五、冬期室内装修施工方法1。施工保温方法室内砌体房间保温采用封闭加温的方法：施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，单元间的门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行；各单元设置两个电取暖器进行加温，并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度及时增设电取暖器。室内加温时长确定为:各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除电取暖器。2.普通砖砌体2。1砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法.2.2对材料的要求:（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；2。3冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，稠度控制在8～13cm。2.4砂浆在使用时的温度不低于5℃。2。5为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥.2。6水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。2.7冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。2.8减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施。车体采用双层钢板,中间采用木锯沫填实.（3）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟.（4）运输车应及时清理，每日下班后用热水清理,以免冻结。2。9严格使用已遭冻结的砂浆.2。10砌砖采用'三一砌砖法'，即一铲灰、一块砖、一挤揉。2.11砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。2.12每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑.2.13砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。2。14防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。2.15当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级.2。16普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌.在负温度下砌筑时砖不浇水,但砖表面的灰砂、冰雪必须清除.3。加气砼砌块3。1材料要求（1）±0。000以上内墙采用加气混凝土砌块砌筑,加气混凝土砌块强度等级MU10，砌体砂浆采用M10混合砂浆.（2）加气块在自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28d。堆放加气块的场地应平整，并便于排水。不同规定型号、强度等级的加气块应分别覆盖堆放。加气混凝土块,质量应符合下表中各项指标要求.（3）水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥,并应按有关规定进行复验。安定性不合格的水泥严禁使用，不同品种的水泥，不得混合使用.（4）砌筑砂浆用砂采用中砂，过筛.3.2工程做法墙体施工前，应将基础或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出墙体位置线及门窗洞口位置线。根据墙体标高在转角处或墙体两端立好皮数杆，皮数杆间距不得超过15m，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。3.3施工顺序施工顺序如下图所示.3.4一般规定(1）砌块不宜提前浇水；龄期不足28d及潮湿的砌块不得进行砌筑。（2)砌块应上下皮错缝搭砌，最小搭砌长度一般为砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用.碎小块未经加工不得使用以免影响墙体的强度。砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面;砌块的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并作于纵墙砌块，如上图所示。3。5墙体配筋墙体压墙钢筋采用种植钢筋，植筋深度如表一所示。钢筋直径（Ф）钻孔直径（D)钢筋屈服植入深度Ibmmmmmm677.2899.610141061216139141817916222141825258202830022303462532429283751332406274048894钢筋埋深Ib，inst（mm）表一植筋孔径与深度表3。6洞口过梁当洞宽小于或等于1500mm时，梁高180mm，当洞宽大于1500mm小于1800时，梁高240mm.①两侧或一侧是剪力墙的洞口过梁采用种植钢筋现浇施工，C25混凝土，纵筋412，箍筋φ6@150宽度同墙厚，搭接长度不小于500㎜。②后砌墙门窗洞口两侧砌块墙垛大于250㎜的采用预制过梁，C25混凝土，纵筋上2φ10，下212，箍筋φ6＠150宽度同墙厚,搭接长度不小于500㎜。③当后砌墙高大于4米时，在墙体中部或窗洞顶部设置一道圈梁,圈梁宽度同墙厚,高度150㎜,C25混凝土，纵筋4φ12,箍筋φ6@200，搭接长度不小于500㎜。④当后砌墙长大于5时，在梁、板底部设置拉结筋或固定件与后砌墙连接,拉结筋采用φ6＠150㎜，在墙体上留120宽×300深的洞，用1：2水泥砂浆将拉结筋填实或设置固定件30㎜×4㎜扁铁间隔1500㎜。3。7施工要点（1）小砌块砌筑应从转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块，所露端面用水泥砂浆抹平.（2）小砌块应对孔错缝搭接。上下皮小砌块竖向灰缝相互错开190mm。（3）小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）.（4）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。(5)如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑.（6）施工过程中梁、板与填充墙间隙应在砌体完成后7天用水泥砂浆或用标砖斜砌后塞实。（7)对砌体表面的平整度和垂直度,灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一层楼后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以纠正.4。成品保护4。1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放.4.2落地砂浆及时清除干净，收集再用，以免与地面粘结，影响地坪施工。4.3搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角,如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。4.4楼内通道、阳角、门洞口应采取防护措施,避免碰撞。六、冬季施工安全措施冬季施工作业,重点应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。1、凡参加冬季施工的人员,均应进行安全教育并经安全技术交底。2、六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。3、搞好防滑措施，对斜道,通行道、户外爬梯作业面上的霜冻、冰霜要及时清扫,防滑条损坏及时修补。4、对亚硝酸纳要加强管理，严格发放，以免误食中毒。5、加强用火管理，生火必须经审批,严格遵守施工现场三级动火令制度，遵守消防规定，五级风停火，防止火灾发生，配备消防器材和设施。6、现场脚手架、安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安全防护，必须按有关规定执行。7、机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用。8、操作人员必须正确使用个人防护用品。9、宿舍严禁私拉乱接、使用违规用电器的现象,宿舍区按要求配备相应的消防、灭火器材。XXX建筑工程XXX项目部2021年11月7日目录TOC\o”1—7”\f\u1工程概况 01。1工程简介 01.2冬季施工的主要土建工程量 01。3冬季施工特点分析 02施工准备 12。1组织准备 12.2外加剂选用 22。3冬季施工材料、物资准备 22.4现场准备 32.5图纸准备 33冬季施工措施 33。1土方工程 33.2砌体工程： 43。3钢筋工程 43。4砼工程 44冬季施工技术管理 65冬期施工安全教育及培训 76HSE技术要求 76.1施工现场安全管理 76。2冬期电气安全管理 86.3解除冬期施工后的安全管理 87技措用料 81工程概况1。1工程简介站场总体布局为北侧生产区,中部为辅助生产区，南侧为管理生活区。本站占地26638m2，合39.96亩。由于总体工期的要求，2010年主要土建施工量需要完成，故制定本方案，确保冬季施工工程质量、进度及安全。1.2冬季施工的主要土建工程量冬季土建工程建构筑主要剩余工作量包括：综合值班室主体框架混凝土浇筑、35KV变电所主体框架混凝土浇筑、消防及给水泵房框架主体、输油泵棚钢结构。1。3冬季施工特点分析1。3.1冬季施工日期的界定当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时即解除冬期施工。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。本工程冬期施工起止日期，按本地气象部门提供的信息,一般为11月15日至第二年3月15日。温度为—10～15℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由监理、EPC、施工单位协商统一划定。本冬季施工方案针对温度范围为最低温度高于—10℃，即最低温度低于-10℃将办理停工手续。1。3.2冬季施工特点1。3。2.1冬季施工由于施工条件及环境不利,特别是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多.1。3。2.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。1。3。2。3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的.1。3.3编制依据（1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）（4）《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002）(5）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92)（6）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)(7）《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-1998)（8）《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2003)（9）《建筑钢模板技术规范》(GB50214-2001）（10）《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97施工图纸及以往的施工经验2施工准备2。1组织准备项目部成立冬季施工领导小组,负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬季施工领导机构：组长：副组长：成员：冬季施工前，组织技术员、资料员、质检员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬期施工。进入冬季施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面图。项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等.保证测温数据准确,为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。由项目部指派责任心强，并有一定的文化基础的测温人员两人，经培训后上岗。冬施阶段试验人员要认真做好测温记录，及时了解近期天气预报,如有气候变化立即与有关人员联系,以便随时确定相应的技术措施，保证工程质量，减少不必要的损失.此外项目部总结往年冬季施工的经验和教训,利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作,保证冬施工作顺利进行。小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织措施不到位给生产进度、工程质量、安全施工造成不利影响。2。2外加剂选用本工程混凝土施工采用商品混凝土,重点检查外加剂的资质证明及检验报告.按照国家关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书,其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期等技术指标。混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。2。3冬季施工材料、物资准备2。3。2混凝土准备进入冬施前，应和商品混凝土厂家定制一定量的冬季商品混凝土，以免因天气情况影响材料进场对工程进度造成不利影响。同时对混凝土的质量应严格控制。2.3。3保温材料准备备好苫布、防火布、塑料布等,作为施工作业面及周围环境的保温。在温度发生较大变化时，应及时测量大气温度，密切注意天气变化，防止早期寒流对结构混凝土强度的影响.对各种保温材料如保温草帘被、塑料布、苫布或彩条布等在11月10日前提出材料计划，材料部门积极组织材料进场，保温材料应在11月15日前进到现场。2。3.4测温工具准备对于各种测温材料,项目部应在进入冬施前将测温管加工完成，并购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测量要求。测温前还应备齐必要的工具、用具、文具。包括手电筒、文件夹、测量记录表等。2.3.5其他材料准备因冬施期间,每次浇注混凝土须制作4—5组试块，应准备足混凝土试模，以备检验混凝土的强度。2.4现场准备项目部应在11月15日前，完成施工现场的准备工作,避免提前降温给工程造成损失。现场准备包括：a、做好现场养护室的保温和升温准备;b、做好施工机械防冻液的添加；c、做好生活区取暖的准备工作；2.5图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。3冬季施工措施3.1土方工程3。1.1土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。3。1。2必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快,回填土快。3.1。3地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。3.1。4冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫.准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。3。1。6土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料.3。1.7土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加.用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。3。1。8当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑(槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15％，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。3.1。9土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。3。2砌体工程：3。2.1冬期期间不计划进行砌体施工。3.3钢筋工程本工程采用套筒连接,在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，其表面不得有裂纹和颈缩。3.4砼工程冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强.3。4。1施工方法本工程采用商品混凝土，对商品混凝土供应单位及施工单位的操作进行监督，入模温度大于5℃。3.4.1.1对搅拌站的要求1.严把进料关，各种原材料进场后，验收其质量证明书，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的材料进入生产过程.2。砂石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低并保持均匀一致.生产时，去除外面一层冻层，使用里面干燥未冻的砂石料，以保证砼质量。3。冬施砼所用水泥，全部采用水化热高且早期强度高的P。O42。5与P.042。5R等级的普通硅酸盐水泥。4。掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂,以保证砼在达到受冻临界强度以前不受冻害.5。质量员每班最少2次复测外加剂的准确性，严格控制好其掺量,防止其波动影响砼质量。最少4次测量水和骨料的入机温度和砼的出机温度确保出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。6。严格控制复合型防冻剂的添加量，防止砼冻融事故的发生.7.砼浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少砼在车泵管道内的停留时间,防止温降过大堵管，确保砼入模温度不低于5℃。3。4。1。2施工现场工程保温要求1。建筑主体模板的保温可采用模板外挂一层保温被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖保温被，楼层洞口封闭起来。2。浇筑后,对砼结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害.3.冬期砼初凝时间一般为8小时～10小时,终凝为12小时~14小时.因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留指痕)进行二次抹面,可以减少表面裂缝。砼墙、柱等边模的拆模时间应适当延长,以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。4。浇筑前进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证初凝前不受冻,根据施工部位及气温情况，一般可参照如下数据覆盖：气温在0℃