台帽工程施工组织设计修改

-.z.引江济淮工程引江济巢段庐铜铁路穿插先行建立河渠工程殷桥台帽施工方案复核：中铁十七局集团引江济淮庐铜铁路穿插河渠工程工程经理部二〇一八年五月目录25907一、工程概况 131006二、编制依据、原则 15068三、适用*围 116806四、施工组织安排 1314501、施工队伍安排145162、材料供给197303、资源配置216105五、施工准备 445121、技术准备489332、现场准备4281043、机械设备4574、材料准备425096六、施工技术方案 4230121、工艺流程582942、施工工艺528880七、平安保障体系和措施 9187421、平安保障体系97102、平安保障措施928348八、质量保证体系和质量保证措施 9322821、质量保证体系9160492、工程质量保证措施10142143、加强施工前的质量控制工作1018728九、文明施工和环境保护 10235661、文明施工保证措施10223752、环境保护措施11.z.桥梁台帽工程施工方案一、工程概况殷桥位于引江济巢段莱子湖段K67+149m处，本桥需跨越引江济巢段航道。殷桥主桥采用72+120+72m三跨变截面连续梁桥，桥梁起讫里程为接线K0+195.694-K0+466.694，跨径布置为〔72+120+72〕连续梁，桥梁全长271m。主墩为空心矩形桥墩，下接群桩根底，0#桥台采用桩柱式桥台，3#桥台采用肋板式桥台。二、编制依据、原则1、"公路工程技术标准"JTGB01-20142、"公路桥涵施工技术规*"JTG/TF50-20113、"公路工程质量检验评定标准"JTGF80/1-20044、水利工程质量检测技术规程〔SL734-2016〕5、水利水电工程施工质量检验与评定规程〔SL176-2007〕6、水利水电工程施工作业人员平安操作规程〔SL401-2007〕7、水利水电工程土建施工平安技术规程〔SL399-2007〕8、水利工程建立标准强制性条文〔2016年版〕9、我标段上报并获得批复的实施性施工组织设计10、本标段施工图纸及其它有关设计文件。三、适用*围本方案适用于本标段桥梁台帽施工。四、施工组织安排1、施工队伍安排安排桥涵一工班负责桥梁台帽施工。2、材料供给桥梁台帽钢筋全部在钢筋加工场内集中加工制作，然后统一运输至施工现场进展钢筋安装。混凝土全部由我标段混凝土拌和站集中拌和采用罐车运输至现场浇筑。3、资源配置3.1主要管理人员桥梁台帽工程施工施工人员配置如下表1、表2：表1桥梁台帽工程施工人员配置一览表序号工种数量主要职责备注1钢筋工6负责桥梁台帽施工的钢筋加工、制作、绑扎2模板工6负责桥梁台帽施工的模板清理、安装支护、拆模3混凝土工4负责桥梁台帽施工的混凝土浇筑、收面及养生4拌和机手2负责操作混凝土拌和机进展混凝土拌和5砼罐车3负责混凝土罐车驾驶，运输混凝土至施工现场6吊车1负责操作吊车，完成施工中的吊装任务7电工1负责施工现场用电管理及供电线路日常巡查和维护表2桥梁台帽工程管理人员配置一览表序号职务主要职责备注1牛耀文工程副经理全面负责桥梁台帽施工现场工作安排与协调2邓华军技术负责人负责施工全面技术工作、批准施工工艺组织操作解决施工中技术问题，收集整理、编审工艺总结3*武涛平安负责人全面负责施工现场平安管理4姚亮质量负责人全面负责桥梁台帽施工质量控制及检测工作5雷军终检负责人全面负责桥梁台帽施工质量检测工作6曹晓光试验负责人全面负责混凝土配合比设计、原材料试验检测、试验资料收集整理7徐东坡质检员负责桥梁台帽施工过程中质量检测工作8李乐杰施工员负责桥梁台帽施工现场技术指导和施工资料收集9闫卓秀平安员负责桥梁台帽施工现场平安管理10李亮亮测量工程师负责桥梁台帽施工测量放样、线形及高程控制11杨晓波工班长负责桥梁台帽施工现场组织3.2机械设备配置桥梁台帽工程施工机械设备配置一览表如下表3：表3桥梁台帽工程施工机械设备配置序号名称型号单位数量用途1汽车吊25T辆1模板安装、撤除2混凝土输送车10m3辆3运输混凝土3电焊机B*1-500台1钢筋焊接4插入式振捣器ZB110-50台4混凝土施工5混凝土拌和机HZS60台2混凝土拌和6泵车台1混凝土的浇筑7钢筋调直机台2钢筋加工调直8钢筋弯曲机台2钢筋加工弯曲五、施工准备1、技术准备〔1〕施工之前工程部已经组织现场技术人员对桥梁桥梁台帽设计图纸及相关技术规*进展学习。〔2〕施工之前已有现场技术人员针对管涵施工的每道工序对工队一线作业工人进展了技术交底。2、现场准备现场的"三通一平〞工作已完成，人员、设备已进场，路通、水通、电通、信息通、场地平整已完成。3、机械设备桥梁台帽施工配备的机械设备均已进场并经过检修，目前设备运转正常具备施工条件。4、材料准备〔1〕桥梁台帽施工所需的钢筋已经全部进场，现储存于钢筋加工场内。〔2〕砼拌和站储藏了桥梁台帽施工所需的材料P.O42.5水泥20吨、粉煤灰5吨、砂子100吨、减水剂0.2吨。六、施工技术方案1、总体施工方案本标段殷桥共有两个桥台台帽，分别为0#桥台台帽和3#桥台台帽。因两个桥台的构造形式不同，所以两个台帽采取不同的方案进展施工。〔1〕0#台帽施工方案0#桥台为桩柱式桥台，根据设计图纸，直接在桩基顶部施工台帽。采取直接开挖基坑后凿除桩头然后进展台帽各工序施工的方案。〔2〕3#台帽施工方案3#桥台为肋板式桥台，根据设计图纸，台帽设置于肋板顶部。考虑到施工期间的平安问题及后续桥台位置回填的施工问题，我标段决定3#台帽采取先进展3#桥台位置回填，然后进展台帽施工的方案。等到3#肋板台身到达设计强度的75%以上时，对3#台身进展回填压实。回填至台帽设计底标高以下5-10cm，振压密实，停顿回填，进展台帽施工。2、工艺流程桥梁台帽施工工艺流程如下列图：0#台帽基坑开挖及破桩0#台帽基坑开挖及破桩桥梁台帽垫层浇筑及桩基检测模板进场验收安钢筋加工桥梁台帽垫层浇筑及桩基检测模板进场验收安钢筋加工安桥梁台帽测量放样模板检修、打磨安桥梁台帽测量放样模板检修、打磨安桥梁台帽钢筋安装桥梁台帽钢筋安装模板安装安模板安装安砼试件安砼搅拌运输安桥梁台帽砼浇筑安砼试件安砼搅拌运输安桥梁台帽砼浇筑安砼拆模及养生砼拆模及养生安0#台台帽施工工艺流程图0#台台帽施工工艺流程图3#台身回填3#台身回填模板进场验收安桥梁台帽垫层浇筑模板进场验收安桥梁台帽垫层浇筑钢筋加工安模板检修、打磨安桥梁台帽测量放样模板检修、打磨安桥梁台帽测量放样桥梁台帽钢筋安装桥梁台帽钢筋安装模板安装安模板安装安砼试件安砼搅拌运输安桥梁台帽砼浇筑安砼试件安砼搅拌运输安桥梁台帽砼浇筑安砼拆模及养生砼拆模及养生安3#肋板式桥台台帽施工工艺流程图3、施工工艺3.1台身回填等到3#肋板台身到达设计强度的75%以上时，对3#台身进展回填压实。桥台填土材料采用透水性良好色砂性土，回填方式为分层填筑，分层压实，压实度应在95%以上。3.2基坑开挖0#台帽基坑开挖之前，由测量班对台帽基坑开挖线进展定位放样并确定开挖深度。基坑开挖到设计高程，用风镐将桩头破除至设计桩顶标高以上5cm，采用环切法凿除桩头。3.3垫层浇筑及桩基检测〔1〕3#桥台台身回填土压实以后，在其上进展台帽垫层浇筑，使用C15混凝土浇筑5-10cm厚的台帽垫层。〔2〕0#桥台桩头破除后，进展垫层浇筑，浇筑10cm的C15砼垫层。垫层浇筑完成后，由本工程第三方全过程质量检测单位进展桩基检测，检测完成后出具桩基检测报告。根据检测报告显示桩基质量满足设计及规*要求以后再进展下步工序施工。3.4测量放样请测量班用全站仪测出桥梁台帽边线位置，用墨斗弹线确定桥梁台帽的平面位置。3.5钢筋制作与安装桥梁台帽钢筋加工均在钢筋场内集中制作，用平板拖车通过便道运至施工现场，然后采用人工按照设计图纸要求进展钢筋安装。〔1〕钢筋加工制作①根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进展钢筋尺寸复核，复核完毕后，方可交付钢筋工下料。②在钢筋下料过程中，应严把质量关。钢筋下料按照技术人员下发的钢筋下料单进展施工，而且质检员应不定期抽查后台钢筋下料的型号、尺寸等参数。③钢筋下料完成后采用钢筋加工设备进展钢筋弯曲等工序加工。加工完成后成品堆放应标明所用部位、长度、规格。〔2〕钢筋安装①钢筋安装之前由测量班再次在垫层上恢复桥梁台帽平面位置边线，用墨线在垫层顶面上定出两侧边线和钢筋位置线，按设计图纸要求开场绑扎桥梁台帽钢筋。②钢筋绑扎时，应校核钢筋间距，以保证钢筋的保护层符合要求。箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。③钢筋绑扎过程中,根据承台钢筋保护层厚度要求，在承台底和钢筋外侧设置砼垫块控制保护层厚度，垫块不少于6个/m2,呈梅花型布置，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。④承台钢筋绑扎时需按照设计图纸要求，提前预埋桥台台身钢筋。⑤绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑，钢筋绑扎一律采用十字扣绑扎法施工。〔3〕钢筋安装验收钢筋绑扎完成后，经自检合格以后报监理工程师验收，经监理工程师验收合格后再进展模板安装。钢筋验收结果要符合下表4钢筋安装实测工程的相关要求。表4钢筋安装实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距两排以上排距±5尺量:检查2个断面同排根底、锚定、墩台、柱±202箍筋横向水平钢筋螺旋筋间距(mm)±10尺量:检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量:按骨架总数30%抽检宽、高或直径±54保护层厚度根底、锚碇、墩台±10每构件沿模板周边检查8处3.6侧模安装〔1〕模板选用根据桥梁台帽的构造尺寸实际情况，拟选用尺寸为2m×1m的平面钢模板作为桥梁台帽侧模。〔2〕模板安装技术要求①模板在使用之前先自检并校核其几何尺寸、对拉孔位置、平整度、刚度、强度等各项指标，各项指标符合要求后，对模板外表进展打磨清理。②在钢筋安装完成并经监理工程师验收合格后，进展模板安装，模板安装之前由测量班再次在垫层上恢复桥梁台帽平面位置边线，并弹墨线进展标识。③模板安装之前必须在打磨清理后的模板外表涂刷脱模剂。④安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定，拉杆与混凝土接触部位使用PVC管，以方便施工完成后拉杆的撤除。模板之间连接用直径18mm螺栓，按要求将螺栓连接紧固。⑤安装好的模板应线型顺适，接头严密平整，位置准确。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证构造物外露面美观，线条流畅。〔5〕模板安装完成后，以设计桥梁台帽边线为基线，调整模板位置，使其上口平面位置准确，模板调整好以后用链条葫芦将其固定。模板定位完成后，请监理工程师进展检查，然后进入下道工序。⑥模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进展检查，自检合格后报监理工程师验收，经监理工程师验收合格前方可浇筑混凝土。模板验收结果需满足下表5中相关要求。表5模板安装允许偏差序号工程允许偏差(mm)1模板标高±152模板内部尺寸±303轴线偏位154模板相邻两板外表上下差25模板外表平整53.7砼的浇注〔1〕砼拌和运输①砼在拌和站集中拌和，搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，严格按照生产配合比控制各种材料用量。②砼拌和完成后采用砼运输罐车运输至施工现场浇筑。砼运输应保持其连续均衡，砼运输车运至现场后应由专人检测砼的坍落度，砼坍落度控制在160～200mm之间。〔2〕砼浇筑①桥梁台帽砼浇筑采用泵送浇筑。②砼每层浇筑厚度控制在30cm左右，且应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。③浇筑上一层时插入式振捣器应伸入到下一层5-10cm左右，振捣时间不宜过长，以混凝土停顿下沉，不再冒气泡，外表平坦，边角密实平整，呈现薄层水泥浆为止，时间宜控制在20秒以内。④插入式振捣器振捣时与模板保持5-10cm的距离，振捣器应防止碰撞钢筋、模板，更不得放在钢筋上。逐层振捣，不得漏振，以免产生蜂窝、麻面和气泡，防止形成接缝。⑤砼浇筑过程安排专人看管模板，随时检查模板受力情况，发现模板变形有超过允许偏差的可能时应及时校正前方可继续浇筑。⑥砼浇筑应一次性连续浇筑完成，间隔时间不大于砼的初凝时间，以消除砼分层明显和色泽不一的外观质量缺陷。⑦试验室要随时检测砼的工作性，满足要求方可浇筑，并按规*留取试件。放一组试件与承台同养护条件下同期养护。3.8砼的拆模及养生〔1〕模板撤除待同期养护试件砼强度2.5Mpa时方可撤除侧模，撤除时由上至下撤除，撤除时要轻拆轻放，以免破坏桥梁台帽和模板变形。〔2〕砼养生砼浇筑完成后根据天气情况尽快进展养生，养生开场时间鉴别方式为：用拇指按压砼外表而不形成明显凹坑时即需要开场养生。砼养生方式为采用土工布覆盖洒水养生，养生期间保证砼外表持续湿润，养生期不得少于7天。七、平安保障体系和措施1、平安保障体系认真贯彻"平安第一，预防为主〞的方针，加强教育，严格管理，使整个施工过程处于受控状态。设立以工程经理为主的平安保障体系，加强平安管理，做到平安施工，坚持管生产必须管平安的原则。2、平安保障措施〔1〕进入施工区内所有人员必须佩戴平安帽，身穿防护服。并安排专人检查，如有违反规定者，将严厉处分。〔2〕施工现场设置醒目的平安标语、标志、标牌、警示牌，以增强施工人员和操作人员的平安意识。〔3〕设专职平安员，负责日常平安管理工作；施工队伍设兼职平安员。〔4〕严格执行分项工程平安技术交底制度，特殊工种持证上岗制度，机械验收挂牌制度。〔5〕做好平安教育和平安宣传工作，设立醒目的平安标志、标语，及时报道，做到警钟长鸣。〔6〕建立施工现场平安检查制度。定期进展检查；检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反应。八、质量保证体系和质量保证措施1、质量保证体系我部遵循全面质量管理的根本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善后附质量保证体系。本分项工程坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以工程经理为组长，工程总工为副组长，专职质检员、各科室负责人和施工队长、现场技术负责人、现场技术员为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。切实做好以工作质量保工程质量。建立健全自检、互检、专检和抽检制度，做到每道工序首先自检，不合格的不交验；后序