锯床、剪板机、压力机、折弯机、激光切割、冲床安全操作规程

金属带锯床安全操作规程护、保养，以保持安全操作条件；操作；3、检查冷却液、液压油的清洁度和油量，保持供液供油充分；全防护装置；5、机床电器设备必需接地良好、牢靠；能靠近工件；不得翻开各类防护罩；护罩的支撑是否结实牢靠，撤除锯条时需戴防护手套，防范轧伤和刺伤；削后的机床倾覆。切削较长工件时，必需使用送料架和接料架；质量打算进刀量；10、在使用过程中应随时留意观看，检查各运动部件运转是否正常，有无特别声响，如有消灭应准时查找缘由并加以排解；免堵塞锯齿，影响切削效果和锯条寿命；待齿尖毛刺去除后，再用正常的切削参数进展切削；13、机床限制不用时，对导轨及加工面进展加油，防止工作面锈蚀；14、工作完毕后，切断电源，将锯条放松，将各操作手柄放回空位，擦拭机床，保持各部位的清洁并清扫现场。折弯机操作规程1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；部位按钮是否在正确位置上；3、检查上下模的重合度和结实性，检查各定位装置是否符合被加工要求；4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；2—3次，如觉察有不正常声音或有故障时应马上停车，将故障排解一切正常前方可工作；员均在安全位置前方发出折弯信号；选择下模口的大小和验算工件的折弯力，肯定要比照机床右侧的折弯力表，工作折弯力不准大于工称力；调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙肯定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具；91人踩闸，离开机床时要切断电源；10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、

不作单边及单点的负荷工作；不准在上下模之间堆放杂物和工量具；调板料压模时必需切断电源，停顿运转后进展；在转变可边下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；1/2；1/3；机床工作时，机床后不允许后面站人；严禁单独在一端处压折板料；21、 超厚的铁板或淬火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；22、23、24、25、

常常检查上下模的重合度，压力表的指示是否符合规定；发生特别马上停机，检查缘由并通知有关人员准时排解故障；完工后先退出掌握系统程序，后切断电源，清理工作场地。剪板机安全操作规程12次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否适宜。2～3工作。5、和捡料。6、制止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。78防止弹簧崩断或损伤刃口。10、制止剪切棒料。工作台上不得放置其他物品，以免进入刃口损坏刀片。11、制止操作者离开或托人代管开动着的设备。12、要常常留意夹紧机构及离合器、制动器有无特别失灵现象；剪切时应精力集中，假设觉察设备有特别现象，应马上停顿剪切，切断电源，通知有关人员检修。13、工作完毕后，应将上刀板落在最下位置上，切断电源，擦净设备。激光切割机安全操作规程试机。按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束四周必需佩带防护眼镜。开启瓶阀时，操作者必需站在瓶嘴侧面。有无泄漏。必需随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必需改善气源，使之达标。和蒸气的潜在危急。或切断电源开关。防护的激光束四周放置纸张、布或其他易燃物。料按规定堆放。开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床，检查确认有无特别状况上下料或工件时，遵守天车安全操作规程，留意避开吊装时碰撞设备或人员。严峻的损害。题解决后再连续切割，以免损坏设备。工作完毕，按正确的关机挨次关闭整个机组。点，制止在切割机床有效行程范围内码放工件或余料，避开碰撞设备。开式可倾式压力机安全操作规程全操作规程进展作业；、操作人员不得随便撤除、添加、移动危及安全的零部件；畅通,油量否充分，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑；；重要紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象；保持锐利，间隙要合理，并定时检查模具安装状况，如有松动或滑移应准时调整。拆卸模具时，必需在合模状态下进展；车；四周应干净、干净、通畅；冲压小件时，必需用镊子或磁吸等关心工具夹持；项时，应关闭电机，等电机和飞轮安全停转前方可进展；10、制止夹层进料冲压，必需去除前冲次冲件或余料后才可进展其次次进料；工具解脱、矫正，彻底排解故障和清楚工艺后再连续作业；先断电，使设备完全处于静止状态后再通知修理人员进展修理13、离开工作岗位时，必需将电源关闭，等飞轮完全静止时方可离开。四柱液压机安全操作规程1、严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用液压机。2、〔或扳手〕放置在非工作位置，检查手柄、旋松动现象。作先喷注机油。4切正常，方可开头工作。5故。渐渐接近工件，防止工件受力迸出。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。压偏崩出伤人。〔或压装胎具〕与工件之间。开动设备时，身体不准靠在液压机上，更不准将手放于模具压头下或上滑块的正下方，操作者要与设备保持肯定距离。10、 校正工件时，不要用手把住工件及清扫杂物。严禁用不规章垫铁和脆性材料的垫铁作压垫校正，也不允许压制或校正脆性材料的工件。11、12、

在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和翻开电控箱盖进展工作。液压机的压模装拆、修理和润滑工作，要在停机前、后进展同时要关闭电源。13、 配套模具〔或压装胎〕、压头应常常检查，已变形、疲乏或有损伤的不得使用。14、 作者坚守工作岗位细心操作设备不做与工作无关的事多人操作时，要有专人开机、指挥，相互协调协作。15、 设备各部位工作状况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应马上停机检查，排解后再连续工作。16、 毕，应将工件、工具、模具整理好并放到车间要求的地方，做到工完料净场地清。液压机安全操作规程1、液压机操作者必需经过培训，把握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2、设备必需有结实牢靠的接地。3、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物45、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。露现象。880%，试压一件工件，检验合格后再生产。保证产品质量和不损坏模具及机械。10、在压机滑块上下滑动时，严禁将手和头部伸进滑块