钻床操作工安全操作规程与钻探安全操作规程

113页钻床操作工安全操作规程与钻探安全操作规程钻床操作工安全操作规程与钻探安全操作规程钻床操作工安全操作规程钻床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了钻床操作工的操作标准及要求，检查与考核。本规程适用于各车间钻床操作工。其次条操作标准与要求〔一〕头发。〔二床部件。〔三用地脚螺杆与工作台连接紧固。〔四工件。〔五〕严禁戴手套操作、酒后上班、带病上班。〔六〕工作完毕，应清理场地、断电源、保养设备、工夹量具妥当存放。第三条检查与考核〔一〕本规程由安保科负责监视、检查与考核。〔二〕安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进展抽查，每月 一次检查。〔三〕实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进展考核。1013页钻探安全操作规程钻探安全操作规程第一章、总则1、为了实现标准化，保证安全生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产效劳，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强治理和统一标准，特制定本操作规程。2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻结合本单位实际状况做了修定。3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必需严格遵守。其次章、设备拆卸、运输及 第一节、选场地的选择1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进展实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的状况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工制造条件。其次节、设备搬迁1、搬迁前，必需对老钻场道路进展勘察，为安全行车制造条件，避开发生交通事故。2空间进展踏勘，选好吊车位置，为协作人员留足够的安全活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸碰伤人员。4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。5、需搬迁的设备、管材等要捆绑结实，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。6、起吊前要切实留意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否结实牢靠，严格检上。7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。工作区域内应有足够的空间和场地。8、吊车作业时，要有专人指挥吊放。吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必需事先将液体放净，以保吊装及行车安全。10、对易燃、 、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥当配车拖运一般装在值班房或材料房内并用棕绳捆绑结实。11要捆绑结实。12、行车中应严格遵守交通规章，中速行驶，安全礼让。第三节、设备 1、基台的 〔正、水平，平台必需用螺栓连接结实。2、机械设备 、钻机、柴油机、水泵必需 稳固、周正、水平。、天轮、立轴与孔口的各中心线必需在同一条直线上。、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必需对线。的各部罩、盖及安全阀门等必需齐全、完整、牢靠。3、钻塔 、起立、放倒指挥，做好分工，工作中思想要集中。、钻塔起立、放倒必需由机长负责操作。上大绳穿法是否正确，检查钻机的升降系统是否正确，是否敏捷牢靠。对柴油机是否实行了保护措施。符合设计要求。2.5m，把基台木必需埋实。，再把塔拉起，钻塔起立、放倒过程中升降机操作必需平稳，不得突然刹车或猛放，其他人员撤离到安全位置。A30m，左15m1.5m45°角。、钻塔必需埋设直径不小于Φ14mm的绷绳〔钢丝绳，45°；2，绷绳与地锚连接处应设有紧绳器，并将绷绳拉紧。地锚长度不短于1m150mm〔或承受方木、钢管、水泥墩等。假设利用地物代替地锚时，必需固定牢靠。深孔施工或多风区施工，应增设绷绳数量。2.5m以上，并与钻塔绝缘。接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15测定。在高压输电线路四周 钻塔时钻塔与输电线的安全水平距离，应大于钻塔高度的5m以远。4、钻台悬吊工具及水龙带的 Φ9.5mmΦ22mm钢丝绳，长度以钳柄位于井架前大门中心时，尾绳能拉紧为标准。副绞车 必需结实必需用Φ19mm钢丝绳并用绳卡按规定接好。副绞车吊装滑轮在塔上必需固定牢靠。、水龙带 时每隔0.5-1m用Φ9.5mm钢丝绳圈做保险绳，其两端分别固定在井架和鹅颈管上。5、电气设备 。、 架空变压器时，其高度必需在2.5m以上； 落地变压器时，必需设置围栅，去除围栅内的杂草及杂物，并悬挂警示牌。设电缆时，每遇过道均应挖设地沟埋设，避开车压、人踩。钻场使用的配电系统及起动设备应设置在枯燥处并 在绝缘台上铺设绝缘胶板配电系统的各种仪表必需齐全完好。置。、钻场电力线不得使用裸线，不得搭铁，不得跨越搅拌器、2m,且要避开水泵放喷管线出口。适当，严禁用铝丝、钢丝等代替。电线接头应用防雨胶布包扎，老化的电线制止使用。36v。井架上电线不得与角铁磨擦。第四节、冲洗液循环系统1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格，应依据所施工0.8m1.4m。215m，其宽度为300mm200mm1/100--1/80。31m水的侵入。第三章、钻进第一节、开孔前的预备1施工目的与技术要求。钻机人员依据施工要求，制订技术措施，以保证施工顺当进展。2、开孔前钻机必需做好开孔钻具、材料和泥浆等项预备工作。3、开孔前由队长 有关人员检查机械设备的 质量和安全设施状况，并经试车合格前方准开钻。其次节、钻进操作安全技术规程1、钻场人员必需穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准赤脚或穿拖鞋工作。2上班前及班中不准喝酒。3、认真做好“三看”、“二听”、“一准时”，认真推断孔内看皮带跳动及水接头状况。“二听”即：听机器运转声音，听孔内震惊声音。“一准时”即：觉察异状准时处理。4、准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深，并记录在班报中。制止在立轴回转时站在钻机上丈量机上余尺。530懒钻”。6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时，必需把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，制止在滑车升降制动带失灵。制止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。8、起下钻具时，制止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。9、岩芯管提出孔口后，应马上盖好孔口，不准用手摸、眼看管内岩芯。10械停顿转动后进展。11、千米钻机孔深超过400m，下钻具时，必需连续使用冷却水。800m12带起钻具伤人。13、用升降机拉起或放倒钻具时，在钻具下面不许站人。14、制止工作人员沿钻杆或钢丝绳上下钻塔。15、在机械运转时，不得进展部件的拆卸和修理。1617打滑时，严禁用灰沙增加摩擦力。18伤人。19、升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查；钻塔各部螺丝不得任意拆卸，以防重大事故发生。20521、台、地板上的软泥和泥浆要准时去除，以防滑倒伤人。22直接接触酸碱物质。第三章、护孔与堵漏第一节、泥浆治理1、钻机各班要有专人负责泥浆的配制、调整和治理工作。2膨胀缩径、裂开掉块等简单地层中，则应使用化学泥浆钻进，以保证孔内安全。3、钻机应配有粘度计、比重计、含砂量杯、滤纸、PH量桶等仪器用品。每班至少测定一次泥浆性能，并做好记录。调整好的泥浆不准任凭加清水。4、用搅拌机或水泵冲拌方法向泥浆中参加化学剂时，肯定要数量适宜，分散均匀；调整孔内泥浆时严禁在回次末进展，以防岩粉沉淀或提钻时喷浆，塌孔。5、泥浆循环系统必需准时清理捞砂，水源池内保持无杂物，沉淀池积物不得超过其容积的五分之一。其次节、堵漏1、钻进中觉察冲洗液漏失，影响正常钻进时，应准确弄清漏失层位，承受不同方法处理。2、漏失处理完毕，应调整好泥浆，再恢复正常钻进。第五章、预防与处理事故第一节、预防孔内事故1、钻场必需配备常用的各种打捞工具，钻机应有专人负责打捞工具的保管、回收、检修和补充。2如停钻时间较短，也必需将钻具提至安全孔段，并常常活动钻具。3、觉察泥浆过稠、岩粉过多、孔内泥皮过厚时，应准时处理。4四检查：即开钻前检查；孔内重大事故处理后检查；上下钻具检查；备钻具时检查。三不下：钻杆磨损超过规定不下；丝扣不合格不下；其次节、孔内事故处理1、孔内事故发生后，必需认真丈量机上余尺，具体分析和记录孔内状况，开会争论处理方案制定具体措施，如转变处理打算时，须经机长同意，重大事故应由技术人员共同争论处理。2、在处理孔内事故时，应将处理状况具体记录在班报内，并严格交接班手续。3处理事故过程中必需做到“ ”“两慎”“一勤”“一稳”。 ：事故深度要清；孔内钻具要清；事故部位和孔壁的稳固程度要清。两慎：慎重打算事故处理的方法；慎重选择打捞工具。一勤：勤召开争论会，分析事故变化状况。一稳：升降钻具及处理事故时要稳。4、反钻具时要代安全接头，并将孔内钻具拉紧，防止多头开扣钻具脱落。5、处理事故过程中，严禁强拉硬拧，用升降机提拉孔内事故钻具时，塔上不得有人，非操作人员不得在场内停留。6、处理事故过程中，应由正负班长或娴熟钻工负责主要技术操作。第三节、下套管1、下套管前对套管体、接箍和丝扣进展严格细致的检查，事先配好长度并具体记录。23、全部套管经检查无误前方可下井。4、下套管遇阻时，严禁用升降机上下冲击。第四节、防寒、防冻1、冬季施工的钻场，应留意保温防冻工作，以保证施工正常进行。2、停钻时间较长时，应将泥浆泵及高压胶管内残存的泥浆，以及柴油机、钻机的冷却水全部放净，以防冻坏设备。3、冬季使用地面水作为钻探水源时，应留意供水设备与供水管路的防冻工作。第五节、防火1、钻场必需配备防火、灭火器材，并放在取用便利处，不得移作它用；钻机工作人员应生疏一般救火学问和使用防火、救火器具。2、柴油机的排气管不应直接与场房、帆布相接触，要常常清理排气管与消音器。如钻机发生火警或停顿工作时应马上切断电源。3、制止用水熄灭燃烧着的液体燃料；喷灯试火时，应将火焰喷向铁板。4、严禁在排气管或火炉上烘烤易燃品；钻场的易燃品必需存放在距火源较远的安全处。5、场房内严禁用明火照明，予热机油应有专人看管，未燃灭的炉灰不准任凭倾倒。第六章、钻探质量第一节、岩煤、芯实行1、凡要求实行岩、煤芯的钻孔或层段，其实行率必需到达钻探质量验收标准的规定。2、为了保证岩芯实行率，应遵守以下规定：、回次进尺不得超过岩芯管有效长度。塞及磨损。数量，并充分冲孔，保证卡取结实，提升钻具要稳。进尺时间。3、为保证煤层质量，防止打丢打薄煤层，应遵守以下规定：顶底板岩性和钻孔状况，争论制定打煤的具体措施。、严格执行守煤制度和班长负责操作制，并做到准确判层。试试看”的制度。、实行煤层顶板时，制止用金属卡料卡取岩芯。、煤层顶板松软、裂开时，可承受双管钻进。层。、钻头高差适宜，内外管间隙协作适当。管性能及钻进参数是否合理，便于实行补救措施。次末可适当削减泵量、增加压力，使煤芯自然堵塞。、煤层钻进中切实做好判层工作，准确记录见软，见硬深度；取出煤芯后，准确丈量、挨次排列、编号、清理，并妥当保管。其次节、钻孔封闭1、依据钻孔封闭设计书进展封闭，钻孔封闭前必需用泥浆或清水进展冲孔。2425受潮结石者制止使用。砂子：较纯洁的中粒砂。水：水质清洁，无污染，无杂质。制止使用工业排放的废水。配比〔重量比：水泥：砂1：2：0.7。3、依据生产技术部要求进展全孔封闭。43--5m。5、砂浆必需通过钻具灌注，承受边灌边提升钻具的方法进展封闭，但钻具下端不得提离砂浆面，中间不得灌注替浆水，保证砂浆灌注的连续性。6、在灌注砂浆过程中，应观看孔口返水状况，防止封住钻