采输卤工段操作规程资料

采输卤工段操作规程一、岗位任务本岗位的任务是从盐井中定量的生产出合格的卤水并输送至烧碱厂以满足烧碱工段生产的需要。二、工艺原理淡水或淡卤水通过注水井进入岩盐层，水在岩盐层内流通，并溶解了肯定的岩盐后〔NaCL→Na+CL-满足生产需要的卤水。三、工艺流程简述它承受高压水作为岩盐水溶开采介质。对井生产时，水通过连通〔即连通井水平段〔环隙〕注入井底，从岩盐界面流过，溶蚀肯定的岩盐后，从环隙〔中心管〕往烧碱厂。四、卤井掌握岗位操作规程〔一〕开井接到开井指令后，翻开系统回流阀门，协作司泵岗位，稳定系统压力在5.0~6.5mpa之间。1选定生产对井，缓慢翻开注水井的注水阀，同时调整系统回5.0MPa左右。同时留意观看注水流量〔随着压力的上升，流量可能会有所下降。当注水压力升1.5mpa左右时，缓慢翻开返卤井阀门，观看返卤流量。测量卤水波美度，将不合格卤水返回淡水池，将合格卤水返回储卤桶。连续开启注水阀门，观看注水压力、注水流量、返卤流量，是否渐渐同步上升。假设同步，则连续开启阀门到要求产量的2/3。连续观看。同时稳定系统压力。连续缓慢开启注水阀门，提升注水压力，观看注水流量、返卤流量，假设正常，则到达要求流量时，停顿开阀门。做好记录。1~1.5小时，如无特别，则进入正常生产状态。〔二〕卤井运行每小时记录一次注水和返卤压力、流量(或水表读数)，返卤浓度，依据采卤浓度要求或实际需要打算各井出卤是返卤池或淡水池。每班巡察井场一次，并通过对各生产工艺参数的监视和温度、声音等的直感推断卤井运行是否正常，如遇特别快速上报。2〔三〕关井略微开启回水阀门，使系统压力降幅不超过0.1MPa。10分钟，同时不断调整注水及回水阀门，使注水压力根本不变。返卤阀门关闭后，关闭注水阀门，每个阀门关闭时间不少于10分钟。同时不断调整回水阀门，使注水压力根本不变。通知泵房停泵.做好记录，把需修，换的仪表，配件等上报车间。〔四〕留意事项如遇停电、紧急停车等非正常状况，应马上快速关闭注水阀10分钟。同时向上级生产部门及生产技术人员汇报，再作其它处理。在无关井通知的状况下，不能随便开关阀门。压力流量压力流量浓度温度采注含沙量事故缘由微正常生产增高砂堵返卤管见CａSO4结晶堵井比注水返卤注水返卤正常正常正常正常正常正常正常突升突降突降突降正常突降突降缓升缓降缓降缓降缓升缓降缓降3突降突升突升突降突升微中心管断裂、脱落降低降低增大降低正常减小微注水套管裂开降低降低增大降低正常降低微返卤套管裂开上升上升降低上升降低降低上升微突升突降突升突降突降突升增高顶板垮塌缓降缓升缓升缓降缓升中心管穿孔五、司泵岗位操作规程〔一〕开车1、启动前预备：①检查流程是否正确。②泵四周是否清洁，不许有阻碍运行的东西存在。象。④轴承油盒要有充分的润滑油，油位应保持在规定范围内。⑤有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。⑥检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。⑦盘车应不重不卡。2、启动：①翻开泵的入口阀门。②翻开泵的放空阀，排解泵内气体后关闭。③通知配电室送电4④按启动按钮启动泵。⑤确认泵运转正常且无杂音。10—30滴/分，没有发热现象。⑦泵出口压力应在规定范围内。⑧待泵运转正常后，翻开泵的出口阀门。⑨缓缓翻开出口阀门。⑩作好记录。〔二〕泵的运行1、压力指示稳定，压力波动应在规定范围内。2、泵壳内和轴承瓦应无特别声音，到达润滑良好，油位在规定范围内。3、电机电流应在铭牌规定范围内。45、每小时观看记录一次泵压、管压、电压、水表读数、电机电流、采卤汇卤浓度、输卤浓度、卤桶水位。6、留意观看设备运行是否正常，消灭特别马上实行停机或上报措施。7、留意观看水池水位，防止抽空或漫溢。〔三〕打算停车1、接到停车通知后，缓慢关闭出口阀门。52、切断电机电源，(切断冷却水)，关闭进水阀。3、作好记录。4、去除设备油污，清扫卫生，将应修换的仪表、配件等上报车间。〔四〕紧急停车1、如遇停电或跳闸，则快速关闭各出口阀门，同时断开电机开关。2、作好记录。〔五〕留意事项1、冬天停机后，须放净泵内的水。2、在泵的运行期间应常常观看其各测温点、轴承、连轴器等重要部位。〔六〕不正常现象的推断及处理方法序序常见故障故障缘由处理方法号水泵不吸水，压力1.注入水泵的水不够;1.重还本内注水1表的指针猛烈跳动2.水管或仪表漏气2.拧紧或堵塞漏气出1.进水阀没有翻开或已淤塞.1.检查进水阀水泵不吸水，真空22.2.清洗或更换吸水管表显示高度真空超过允许值3.降低吸水高度水泵出口压力表有31.出水管阻力太大1.检查或缩短出水管压力而人不出水62.旋转方向不对2.转变电机转向2.旋转方向不对2.转变电机转向3.叶轮淤塞3.清洗叶轮4.水泵转速不够4.增加水泵转速1.水泵淤塞1.清洗水泵及管道4流量低于设计流量2.密封环磨损过度2.更换密封环3.转速不够3.增加水泵转速1.填料压盖过紧1.拧松填料压盖5水泵消耗功率过大2.叶轮磨损2.更换叶轮3.水泵供水量过大3.调整出口阀门，降低流量1.出口阀门开的过大1.调整出口阀门降低流量水泵在工作过程中2.进水管路阻力过大2.检查进水管道阻力6消灭特别声音，流3.进水管路漏气3.减小吸水高度量下降直到不出水4.吸水高度过大4.堵塞漏点5.输送液体温度过高5.降低输送液体温度7水泵震惊1.泵轴和电机轴同轴度不够2.重调整同轴度1.无润滑油或润滑油脏1.注油或换油8轴承过热2.泵轴和电机轴同轴度不够2.重调整同轴度六、主要工艺指标1、注水系统压力4.5-5.5mpa2、单井注水压力4.5-5.5mpa3、连通井注水压力4.0-5.5mpa74、淡卤浓度＜21°Be´5、成品卤水浓度≥21°Be´6、单井注水量＜25m3/h7、对井注水量＜60m3/h序号序号设备名称规格型号材质数量1采卤泵DF155-67×9Q