内蒙古某中心体育场给排水施工组织设计

PAGE81目录HYPERLINK\l"_Toc245652377"1编制依据据5HYPERLINK\l"_Toc245652378"1.1施工工图纸5HYPERLINK\l"_Toc245652379"1.2工程程应用的主要要规范、规程程5HYPERLINK\l"_Toc245652380"1.3工程程应用的主要要图集5HYPERLINK\l"_Toc245652381"1.4工程程应用的主要要标准6HYPERLINK\l"_Toc245652382"1.5工程程应用的主要要法规6HYPERLINK\l"_Toc245652383"1.6其他他文件6HYPERLINK\l"_Toc245652384"2工程概况况7HYPERLINK\l"_Toc245652385"2.1工程程简介7HYPERLINK\l"_Toc245652386"2.1.1总体简介7HYPERLINK\l"_Toc245652387"2.1.2分项工程设设计简介7HYPERLINK\l"_Toc245652388"2.2工程程特点与施工工难点10HYPERLINK\l"_Toc245652389"2.2.1协调配合难难度较大100HYPERLINK\l"_Toc245652390"2.2.2施工难度大大10HYPERLINK\l"_Toc245652391"2.2.3异型件的加加工10HYPERLINK\l"_Toc245652392"2.2.4新材料的应应用10HYPERLINK\l"_Toc245652393"2.2.5文件管理111HYPERLINK\l"_Toc245652394"2.3主要要工程量统计计11HYPERLINK\l"_Toc245652395"2.3.1给水排水系系统11HYPERLINK\l"_Toc245652396"2.3.2消防系统111HYPERLINK\l"_Toc245652397"2.4现场场组织与协调调12HYPERLINK\l"_Toc245652398"2.4.1与机电专业业配合与协调调12HYPERLINK\l"_Toc245652399"2.4.2与土建、装装饰工程的配配合、协调112HYPERLINK\l"_Toc245652400"3施工部署署13HYPERLINK\l"_Toc245652401"3.1施工工部署原则113HYPERLINK\l"_Toc245652402"3.2施工工组织机构113HYPERLINK\l"_Toc245652403"3.3施工工任务划分114HYPERLINK\l"_Toc245652404"3.4劳动动力使用计划划14HYPERLINK\l"_Toc245652405"3.5施工工进度安排115HYPERLINK\l"_Toc245652406"4现场施工工准备工作115HYPERLINK\l"_Toc245652407"4.1施工工技术准备115HYPERLINK\l"_Toc245652408"4.2方案案编制计划115HYPERLINK\l"_Toc245652409"4.3施工工现场条件准准备16HYPERLINK\l"_Toc245652410"4.4主要要材料计划（表表2-15）16HYPERLINK\l"_Toc245652411"4.5主要要设备加工、订订货计划表116HYPERLINK\l"_Toc245652412"4.6主要要施工机械计计划表17HYPERLINK\l"_Toc245652413"4.7主要要试验、计量量、质检仪器器设备表188HYPERLINK\l"_Toc245652414"5施工方法法18HYPERLINK\l"_Toc245652415"5.1预留留预埋18HYPERLINK\l"_Toc245652416"5.2主要要系统技术要要求19HYPERLINK\l"_Toc245652417"5.2.1给水系统199HYPERLINK\l"_Toc245652418"5.2.2热水系统222HYPERLINK\l"_Toc245652419"5.2.3中水系统222HYPERLINK\l"_Toc245652420"5.2.4排水系统222HYPERLINK\l"_Toc245652421"5.2.5消火栓系统统24HYPERLINK\l"_Toc245652422"5.2.6自动喷水灭灭火系统266HYPERLINK\l"_Toc245652423"5.2.7水幕灭火系系统36HYPERLINK\l"_Toc245652424"5.2.8气体灭火系系统36HYPERLINK\l"_Toc245652425"5.2.9管道保温377HYPERLINK\l"_Toc245652426"5.2.10支吊架安安装38HYPERLINK\l"_Toc245652427"5.2.11卫生器具具安装39HYPERLINK\l"_Toc245652428"5.2.12水泵安装装41HYPERLINK\l"_Toc245652429"5.2.13系统调试试43HYPERLINK\l"_Toc245652430"6验收标准准44HYPERLINK\l"_Toc245652431"6.1结构构安装质量允允许偏差及检检查方法444HYPERLINK\l"_Toc245652432"6.2建筑筑设备安装质质量允许偏差差及检查方法法44HYPERLINK\l"_Toc245652433"7管理措施施45HYPERLINK\l"_Toc245652434"7.1工程程质量目标措措施45HYPERLINK\l"_Toc245652435"7.1.1质量目标：：鲁班奖455HYPERLINK\l"_Toc245652436"7.1.2质量保证体体系45HYPERLINK\l"_Toc245652437"7.1.3质量保证措措施46HYPERLINK\l"_Toc245652438"7.1.4关键因素应应对措施477HYPERLINK\l"_Toc245652439"7.2安全全、职业健康康管理措施448HYPERLINK\l"_Toc245652440"7.2.1安全管理体体系48HYPERLINK\l"_Toc245652441"7.2.2职业健康管管理措施488HYPERLINK\l"_Toc245652442"7.2.3安全生产管管理目标及安安全技术措施施49HYPERLINK\l"_Toc245652443"7.2.4重大危害因因素清单499HYPERLINK\l"_Toc245652444"7.3环境境保护管理措措施51HYPERLINK\l"_Toc245652445"7.3.1环境保护管管理组织机构构51HYPERLINK\l"_Toc245652446"7.3.2环境目标、指指标及管理方方案51HYPERLINK\l"_Toc245652447"7.3.3环境保护管管理措施533HYPERLINK\l"_Toc245652448"7.3.4重大环境因因素清单533HYPERLINK\l"_Toc245652449"7.4文明明现场管理措措施54HYPERLINK\l"_Toc245652450"7.5成品品保护管理措措施55HYPERLINK\l"_Toc245652451"7.6雨期期施工措施556HYPERLINK\l"_Toc245652452"7.6.1雨期施工设设备管理566HYPERLINK\l"_Toc245652453"7.6.2雨期施工材材料管理566HYPERLINK\l"_Toc245652454"7.6.3雨期施工焊焊接管理577HYPERLINK\l"_Toc245652455"7.6.4雨期施工的的质量管理557HYPERLINK\l"_Toc245652456"7.7冬期期施工技术措措施57HYPERLINK\l"_Toc245652457"7.8降低低成本措施558HYPERLINK\l"_Toc245652458"7.9施工工资料管理558HYPERLINK\l"_Toc245652459"7.9.1目标58HYPERLINK\l"_Toc245652460"7.9.2技术资料编编制内容588HYPERLINK\l"_Toc245652461"7.9.3资料达标的的措施59HYPERLINK\l"_Toc245652462"7.9.4技术资料管管理人员6001编制依据据1.1施工工图纸表2-1序号图纸名称称编号1给水排水施工图图设计2建筑施工图设计计3结构施工图设计计1.2工程程应用的主要要规范、规程程表2-2序号类别规范、规程名称称编号1国家建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范GB502422—20022国家建筑给水排水设设计规范GB500155—20033国家建筑灭器配置设设计规范GB501400—20054国家汽车库、修车库库、停车场设设计防火规范范GB5006774—19975国家自动喷水灭火系系统施工及验验收规范GB502611—20056国家自动喷水灭火系系统设计规范范GB500844—2001（2005年版）7国家自动消防炮灭火火系统技术规规程CECS2455：20088国家虹吸式屋面雨水水排水系统技技术规程CECS1883:200059国家建筑设计防火规规范GB500166—200610国家体育建筑设计规规范JBJ31-2200311地方房屋建筑工程技技术资料管理理规程DB15/4227-2000512行业建筑施工高处作作业安全技术术规范JGJ80—99113协会建筑给水薄壁不不锈钢管管道道工程技术规规程CECS1533:2003314协会建筑给水钢塑复复合管管道工工程技术规范范CECS1255:2001115协会建筑排水柔性接接口铸铁管管管道工程技术术规程CECS1688:200441.3工程程应用的主要要图集表2-3序号类别图集名称称编号1国家给水设备安装（冷冷水部分）S1（一）2国家给水设备安装（热热水及开水部部分）S1（二）3国家排水设备及卫生生器具安装S34国家室内给水排水管管道及附件安安装（一）S4（一）5国家室内给水排水管管道及附件安安装（二）S4（二）6国家消防设备安装S27地方建筑设备施工安安装图集91SB8国家装配式管道吊挂挂支架安装图图003SR4177-29国家钢制管件02S4031.4工程程应用的主要要标准表2-4序号类别标准名称称编号1国家建筑工程施工质质量验收统一一标准GB503000—20012国家给排水与采暖工工程施工工艺艺标准ZJQ00-SSG-0100-200333行业建筑施工安全检检查标准JGJ91—9991.5工程程应用的主要要法规表2-5序号类别法规名称称编号1国家建筑法2国家环境保护法3国家房屋建筑工程和和市政基础设设施工程实行行见证取样和和送检的规定定建【2000】211号4地方关于转发建设部部《房屋建筑筑工程和市政政基础设施工工程实行见证证取样和送检检的规定》的的通知蒙建制【20000】5785地方关于印发《鄂尔尔多斯建设工工程施工试验验实行有见证证取样和送检检制度的暂行行规定》的通通知蒙建法【19997】172号6地方关于《鄂尔多斯斯市建设工程程施工试验实实行有见证取取样和送检制制度的暂行规规定》的补充充通知蒙建法【19998】50号1.6其他他文件表2-6序号类别名称编号1国家关于建筑业进一一步推广应用用10项新技术的的通知建【1998】200号2企业质量、环境、职职业安全健康康管理手册和和程序文件3工程施工组织总设计计2工程概况况2.1工程程简介2.1.1总体简介1.康巴什新区区东北方向的的高新科技园园区，阿布亥亥沟以南，东东临经六路，西西临经五南路路，紧邻东康康快速路，北北临纬四街，南南临纬三街，总总建筑面积规规模约11..3137万万㎡。表2-7序号项目内容1工程名称xX中心体育场场工程2工程地址X3建设单位X4设计单位X5监理单位内X6质量监督单位X7施工总承包单位位X2.1.2分项工程设设计简介表2-8序号项目设计要求系统做法管道类别1给水系统0层由城市自来来水压力直接接供水，1、2、3层为中区，空空中沙龙为高高区，中区和和高区由生活活水箱和变频频给水设备联联合加压供水水。共设两处处水泵房。两两个生活水泵泵均设在0层，水箱容容积均为60m3，生活水箱箱采用不锈钢钢材质，中区区变频泵组流流量均为36L/S，扬程45m；高区给水水变频泵组设设一套，流量量为2.78L、S，扬程75m。环压连接，小于于DN100采用丝接，大大于DN100采用沟槽或或法兰连接。卡压（O型丁基基橡胶圈密封封）或压缩式式管件连接，与与附件连接处处采用管件及及法兰连接，与与其他管材连连接采用不锈锈钢专用转换换接头S30408薄薄壁不锈钢管管2中水系统在0层设有两处处中水泵房，中中水箱采用玻玻璃材质，两两个水箱容积积分别为60m3和35m3，两套中区区变频泵组流流量均为77.8LL/S，扬程45m；高区变频频泵组流量为为2.78LL/S，扬程75m。内筋嵌入式衬塑塑钢管，公称称压力1.0Mppa，丝扣或沟沟槽连接。埋埋设在外环路路的中水管道道采用内外环环复合钢管，小小于DN100采用丝扣连连接，大于DN100者沟槽或法法兰连接。内筋嵌入式衬塑塑钢管3热水系统该系统采用终端端热水供应，在在每个热水供供水部位设置置电热水器制制备热水，冷冷水计算温度度取10℃，出水温度55℃。每2个洗面盆设设置一个2KW，28L的电热水器器。每个包厢厢设置一个2KW，100L的电热水器器。集中淋浴浴室采用12KW，300L的电热水器器。薄壁不锈钢管，环环压连接，管管道敷设方式式同给水系统统薄壁不锈钢管4生活排水系统生活污水经室外外化粪池处理理后排入市政政污水管网。最最高日排水量量约为416.77m³/d。卫生间生生活污废水采采用专用通气气立管排水系系统，卫生器器具较多的排排水支管采用用环形通气管管系统。零层层埋地敷设的的排水管道采采用UPVC排水塑料管管，专业胶粘粘连接。其他他区域的排水水管道采用机制铸铁管管道，柔性承承插法兰连接接。专用胶粘接连接接、柔性承插插法兰连接零层埋地敷设的的排水管道采采用UPVC排水塑料管管，专用胶粘粘接连接。其其他区域的排排水管道采用用机制铸铁管管道，柔性承承插法兰连接接。5足球场地给排水水系统足球场草地内，设设有24个地埋可弹弹出的旋转型型喷洒头，用用于草地浇灌灌养护。供水水系统由设在在喷灌水泵房房内的2台加压水泵泵，从场地喷喷洒共用的喷喷灌水池内吸吸水后加压供供给，每台喷喷灌泵流量13.5LL/s，压力为0.80MMPa。水池有效效容积为100m³。足球场地地内排水采用用渗排水管将将场地水排至至内环沟，再再排至体育中中心内基地内内的雨水管道道，看台及跑跑道雨水排至至场地的外环环沟后再引入入基地雨水排排水干管。跑跑道冲洗和障障碍水池给排排水设计详见见体育工艺图图纸具体做法详体育育工艺深化设设计表2-8序号项目设计要求系统做法管道类别6雨水系统屋面雨水利用天天沟收集，采采用虹吸式雨雨水排水系统统排出。。热熔连接HDPE管7消火栓系统体育场消防用水水水源为市政政给水管网，消消火栓消防用用水流量为：：室外消火栓栓30L/s，室内消火火栓30L/s，火灾延续续时间2h，一次火灾灾设计总用水水量（含室外外、内消火栓栓系统、自动动喷水灭火系系统等消防水水量）为540m³。在零层的的消防水泵房房内设置有效效容积大于440m³的消防水池池储存室内消消防用水。在在体育场1/28轴住顶24..200m标标高处设置效效贮水容积为为18m³的高位消防防水箱保证灭灭火初期的消消防用水，在在消防水箱间间内设消防增增压稳压装置置，保证管网网内的供水压压力。在消防防水泵房设置置两台消火栓栓泵，流量30L/s，扬程为90m。焊接钢管，公称称压力1.0MPPa，焊接连接接，应做好防防腐处理。机机房内管道及及与阀门相接接的管段采用用法兰连接焊接钢管8自动喷水灭火湿湿式系统整个体育中心共共用一套室内内自喷灭火系系统，本系统统竖向不分区区，与消火栓栓系统共用高高位水箱，保保证火灾初期期灭火用水。在在体育场零层层的水泵房内内设置有效容容积大于440m³的消防水池池储存室内消消防用水。在在消防水泵房房设置两台自自动喷洒泵，流流量为30L/s，扬程为110m。在体育场场的消防水箱箱见间内设置置消防增压稳稳压装置，保保证管网内的的供水压力。内外壁热镀锌钢钢管，DN＜50mm者丝扣连接接，DN≥50mm者沟槽连接接。机房内管管道及与阀门门等衔接的管管段采用法兰兰连接，喷头头与管道采用用锥形管螺纹纹连接。内外壁热镀锌钢钢管10水幕系统本工程空中沙龙龙玻璃幕墙设设水幕冷却系系统。10灭火器变配电间属中危危险级E类火灾，配20kg推车式干粉粉（磷酸铵盐盐）灭火器1台其它部位属中危危险级A类火灾，在在每一消火栓栓处配5kg手提式干粉粉（磷酸盐）灭灭火器3具。2.2工程程特点与施工工难点2.2.1协调配合难难度较大时间紧—本工程程2013年4月主体结构构完工，体育育场钢结构在在2013年3月开始拼装装、吊装，计计划工期需要要8个月，施工工过程中需要要在主结构内内安装钢结构构临时支撑塔塔架。在此期期间安装工程程只能安装部部分不受临时时支撑影响的的管路的竖向向管路。2013年10月钢结构完完工，临时支支撑卸载后，安安装工程施工工才能陆续展展开，根据工工期要求2014年6月应进入开开始调试阶段段，在不到一一年的时间内内完成安装施施工任务，时时间紧迫。2.2.2施工难度大大由于内环路的形形状决定了在在其中的管路路的敷设必须须沿其结构的的弧度曲线敷敷设，这就大大大增加了管管道的施工难难度和加大了了对管路严密密性和强度的的要求。2.2.3异型件的加加工本工程需使用大大量的异型部部件，异型部部件加工难度度大，加工周周期长。2.2.4新材料的应应用本工程使用大量量的新型材料料，如高密度度聚乙烯管热热熔连接、冷冷拉薄壁不锈锈钢管软、硬硬钎焊接或封封压连接等，对对施工技术要要求高。2.2.5文件管理设计分批出图，需需二次深化设设计的部位较较多，设计变变更、洽商较较多，文件的的收发、管理理、贯彻实施施在时效性上上有一定的难难度。2.3主要要工程量统计计2.3.1给水排水系系统表2-9序号材料（设备）名名称规格单位数量1U-PVC排水水管φ50～φ1660M见预算2内筋嵌入式衬塑塑钢管φ20～φ1660M见预算3薄壁不锈钢管φ20～φ3000M见预算4高密度聚乙烯管管φ200～φ3300M见预算5机制排水铸铁管管DN50～DNN200M见预算6镀锌钢管DN25～DNN200M见预算7铜截止阀DN15～DNN50个见预算8蝶阀DN50～DNN600个见预算9铜闸阀DN15～DNN50个见预算10污水泵Q=5L/S((10L/SS)，H=10m，N=2.44KW台7011止回阀DN65-DNN150个9012座便器套6913蹲便器套87914小便器套57115台盆套43716拖布池套1017淋浴器套502.3.2消防系统表2-10序号名称主要参数数量单位备注1湿式报警阀DN1507套2水泵接合器DN1504个3末端试水装置DN259套4屋顶水箱5000×30000×166001座5消火栓稳压装置置Q=5L/s,,H=60mm,N=1..5kw1套屋顶水箱间6消火栓泵Q=30L/ss,H=0..6MPa,,N=30kkw2台1用1备7消火栓稳压装置置Q=1L/s,,H=70mm,N=2..2kw1套屋顶水箱间8自动喷洒泵Q=30L/ss,H=0..7MPa,,N=37kkw2台1用1备9室内消火栓箱700mm×11800mmm×160mmm箱内配DN655消火栓一个个，DN65，L=25m衬胶水带一一条，DN19水枪一支，DN25消防水喉设设备一套（DN25,,L=20mm胶带一盘，DN6小水枪一支支）消防按钮和指示示灯各一个4Kg磷酸氨盐盐干粉灭火器器2具265套红色烤漆钢板箱箱10电触点信号阀DN150个3111水流指示器DN40～1550个3112末端试水装置DN25个3113焊接钢管m见预算工程量14镀锌钢管m见预算工程量2.4现场场组织与协调调2.4.1与机电专业业配合与协调调（1）现场管理理人员认真研研究核对各专专业图纸，对对班组做好统统一施工布置置，如发现图图纸上的问题题及时汇报监监理、甲方、设设计方求得解解决并对施工工人员做相应应交底。（2）施工进程程中遵循以下下配合原则：：管道交叉情情况下给水管管道让排水管管道、风管，小小管径管道让让大管径管道道，压力管道道让非压力管管道。2.4.2与土建、装装饰工程的配配合、协调（1）结构施工工阶段，与土土建核对好图图纸，配合做做好套管预埋埋及孔洞、管管道井的预留留工作。（2）装饰工程程阶段，随时时和装修人员员沟通，并针针对图纸统一一安排交叉作作业工序，在在吊顶、墙面面内的隐蔽工工程项目按要要求做好施工工试验，及时时移交装修作作业的工作面面。（3）设备机房房安装前，与与土建人员核核对图纸，配配合土建按设设计要求施工工各种设备的的基础，做好好相应的预埋埋件、预留孔孔洞和设备的的吊装孔洞，以以便设备能顺顺利就位安装装。3施工部署署3.1施工工部署原则遵循土建施工部部署，积极跟跟进土建进度度。同时充分分发挥给水排排水专业安装装工程的特点点，在土建结结构验收后按按阶段插入安安装施工。要要求土建施工工位安装工程程提早提供竖竖井、设备层层、设备机房房的安装条件件。与其他施施工分包单位位，统一同步步施工进度，分分清责任，做做好移交手续续。总体构想：施工工大致分为六六个阶段：第第一阶段为施施工准备阶段段；第二阶段段，预留、预预埋；第三阶阶段，进行主主干管及设备备安装；第四四阶段，进行行支管安装；；第五阶段，水水压试验及管管道冲洗；第第六阶段调试试交验。整个个施工过程力力求规范化、程程序化、系统统化，防止打打乱仗。在施施工中难度较较大的问题，统统一制定解决决办法或批准准单项施工方方案。3.2施工工组织机构3.3施工工任务划分给水系统、热水水系统、中水水系统、生活活排水系统、消消火栓系统、自自动喷水灭火火系统、水幕幕系统、气体体灭火系统、雨雨水系统。劳动力使用计划划表2-12序号工种人数计划进场时间一、预留、预埋埋阶段1水暖工82012.52电焊工22012.5二、安装施工阶阶段1水暖工452012.72电焊工92012.73电工22012.74钳工122012.75油漆工62013.36起重工82013.37普工302012.7说明：以上人员员安排要根据据结构、装修修进度随时调调整3.5施工工进度安排见附表（详见施施工进度计划划表）。4现场施工工准备工作4.1施工工技术准备施工技术人员应应首先熟悉、审审查施工图纸纸和有关的设设计资料。通通过图纸答疑疑会审，使工工程技术管理理人员充分了了解和掌握设设计图纸的设设计意图、工工艺特点和技技术要求，及及时发现设计计图纸中存在在的问题和错错误，使图纸纸设计在施工工开始之前改改正，为工程程项目的施工工提供一份准准确齐全的设设计图纸，从从而使施工人人员能够按照照设计图纸的的要求顺利地地进行施工，同同时为现场施施工人员提供供相关的技术术准备（相关关的施工技术术方案等）及及技术措施，为为创造出符合合设计要求的的最终建筑产产品做好技术术服务。专业业工程师提前前做好详细的的、能指导施施工的分项技技术交底，经经技术部、工工程部审核后后，交到施工工人员手中，做做好施工记录录，保管好图图纸和技术文文件资料。4.2方案案编制计划表2-14序号施工方案名称编制时间编制单位1临时用水、电方方案2012.3施工单位2预留预埋方案2012.5施工单位3竖井立管管道安安装施工方案案2012.7施工单位4设备吊装运输方方案2013.3施工单位5给水排水管施工工方案2012.7施工单位6给水及消防泵房房施工方案2013.9施工单位7消火栓、喷淋、水水喷雾灭火系系统施工方案2012.7施工单位8气体灭火系统施施工方案2012.8施工单位9生活、给水系统统施工方案2012.7施工单位10屋面雨水排水系系统施工方案案2013.3施工单位11各系统调试方案案2014.5施工单位12机电安装管道综综合排布方案案2012.7施工单位13卫生器具安装方方案2013.5施工单位4.3施工工现场条件准准备编制材料预算，组组织人员和机机具入场，安安排好人员住住处、工具房房、材料库、搞搞好新工人进进场的安全技技术培训工作作。4.4主要要材料计划（表2-15）表2-15序号材料名称规格进场时间1薄壁不锈钢管DN100-DDN152012.72内筋嵌入式衬塑塑钢管DN100-DDN152012.73高密度聚乙烯管管De200-DDe3002012.74机制排水铸铁管管DN100-DDN1502012.75镀锌钢管DN150-DDN252012.76焊接钢管DN150-DDN652012.74.5主要要设备加工、订订货计划表表2-16序号名称规格型号进场时间1铜截止阀DN15～DNN502012.82蝶阀DN40～DNN6002012.83铜闸阀DN15～DNN502012.84污水泵Q=5L/S((10L/SS)，H=10m，N=2.44KW2014.35止回阀DN65-DNN1502012.96坐便器待定随装修进度7蹲便器待定随装修进度8小便器待定随装修进度9脸盆待定随装修进度10台盆待定随装修进度11拖布池待定随装修进度12浴盆待定随装修进度13淋浴器待定随装修进度14消火栓系统加压压泵Q=30L/ss，H=0.66MPa，N=30KKW2014.315自动喷洒系统加加压泵Q=30L/ss，H=0.66MPa，N=37KKW2014.316自动喷洒系统增压稳压装置包括2014.3ZW(L)-ⅡⅡ-X-13补压泵Q=1L/S,,H=70mm，N=4KW，nn=29500rpmSQL600**0.6隔膜气压罐罐压力控制器及各各种阀件SD42-1隔隔震垫17消火栓系统增压稳压装置包括2014.3ZW(L)-II-X-133补压泵Q=5L/S,,H=60mm，N=1.5KWW，n=29550rpmSQL600**0.6隔膜气压罐罐压力控制器及各各种阀件SD42-1隔隔震垫18室内消火栓SN652013.319湿式报警阀DN1502013.820电触点信号阀DN1502013.821水流指示器DN1502012.722末端试水装置DN252014.34.6主要要施工机械计计划表表2-17序号名称型号规格单位数量进场时间1电焊机BX3-4000-1台122012.72砂轮切割机J3G400AA-3型台62012.73套丝机Z1T-N1000台32012.74套丝机Z1T-N500把42012.75氧气乙炔套32012.76台钻Z512台52012.77手电钻台102012.78电锤ZIC-JD--26台102012.79电动打压泵4D-SY2000/3台22013.810手动打压泵16MP台22013.811压槽机台22012.712开孔机SYK-8套22012.713角向磨光机台82012.714手拉葫芦10T个102012.74.7主要要试验、计量量、质检仪器器设备表表2-18序号名称单位数量进场时间1手动试压泵台22013.82电动试压泵台22013.83压力表块302013.84温度计个152013.85水平尺把22012.76卷尺把102012.77线坠把52012.78卡尺把22012.75施工方法法5.1预留留预埋为了在管道安装装时不破坏土土建结构，安安排责任心强强，技术好的的工人随结构构预埋。墙体体套管预埋，在在合模前用水水准仪找准标标高，量准轴轴线，用废钢钢筋焊牢套管管，绑在结构构钢筋上，找找平找正。顶顶板洞口采用用周转提升套套管，在结构构顶板支好后后用油漆在洞洞口作标记，钢钢筋绑完放上上套管，待混混凝土初凝时时，立即提出出套管刷上油油下次再用。要要求标高坐标标准确、洞口口要光滑，边边要平齐无损损坏。不得擅擅自将结构钢钢筋随意切断断，如果需要要割断时必须须先请示有关关技术人员同同意后方可切切割，事后必必须进行加筋筋处理。具体体的预留、预预埋的做法详详看预留、预预埋施工方案案。5.2主要要系统技术要要求5.2.1给水系统5.2.1.11管材和配件件：给水管道道采用薄壁不不锈钢管，工工作压力≥1.0Mpa。压环连接接。所采用的的不锈钢管及及管件必须使使用同一厂家家生产的管材材和配套管件件，并应具备备建材部门的的认证文件。5.2.1.22不锈钢管安安装工艺流程程（图2-1见下页）绘制施工用管道单线不锈钢管调制切割管道预制绘制施工用管道单线不锈钢管调制切割管道预制弯管补偿器与支吊架预制机械连接焊接连接支架及管道安装补偿器安装阀门安装试压管道系统冲洗管道保温管道质量验收图2-1不不锈钢管安装装工艺流程图图5.2.1.33不锈钢管的的安装（1）不锈钢管管的调直不锈钢管的调直直不得使管子子表面产生锤锤痕、凹坑、划划痕或粗糙的的痕迹。（2）不锈钢管管的切割不锈钢管的切割割可采用手动动或机械切割割，但不得采采用氧气-乙炔火焰切切割。不锈钢钢管切割时，应应防止操作不不当而使管子子变形，管子子口的端面应应与管子轴线线垂直，切口口处的毛刺等等应清理干净净。不锈钢管坡口加加工采用锉刀刀或坡口机，但但不得采用氧氧气-乙炔火焰切切割加工。夹夹持不锈钢管管的台虎钳钳钳口两侧应垫垫木板衬垫。（3）不锈钢管管预制管道的施工应尽尽可能预制成成适当长度的的管段后再行行安装，有条条件用不锈钢钢管直接弯制制的弯头，可可按管道的实实际走向预先先弯制成所需需弯曲半径的的弯头，特别别是多根管道道平行敷设时时，可通过弯弯制不同弯曲曲半径的弯头头排列，使管管道整齐美观观。有条件进进行地面预制制的管道，在在不影响现场场安装的前提提下，尽可能能的将不锈钢钢管通过三通通、弯头、异异径管等不锈锈钢管件预制制完成较完整整的管段，再再行安装，减减少了高空作作业和安装工工作量，即可可提高功效，又又能保证质量量。（4）不锈钢管管焊接本工程中的不锈锈钢管采用钎钎焊，利用熔熔点低于不锈锈钢管的钎料料和不锈钢管管一起加热，在在不锈钢管不不熔化的情况况下，钎料熔熔化后，填充充进两用料连连接处缝隙，完完成钎焊缝。钎钎焊按所用钎钎料熔点的高高低不同分为为两大类，钎钎料熔点＜450℃的钎焊称为为软钎焊，钎钎料熔点＞450℃时的钎焊称称为硬钎焊。不锈钢管焊接应应符合下列规规定：管道连接前应再再次确认管材材、管件的规规格尺寸是否否满足连接要要求。根据设计图纸现现场实测配管管长度，下料料应精确。切切割可用旋转转式切管器或或每厘米不小小于13齿的钢锯或或电锯垂直切切割，切割后后应去除管口口内外毛刺并并正圆。钎焊强度小，一一般焊口采用用搭接形式。搭搭接长度为管管壁厚度的6~8倍，管道的的外径D小于等于28mm时，搭接长长度为（1.2~11.5）D（mm）。焊接过程中，焊焊枪应根据管管径大小选用用得当，连接接处的承口及及焊条应加热热均匀，焊接接时，不得出出现过热现象象，焊料渗满满焊缝后应立立即停止加热热，并保持静静止，自然冷冷却。覆塑不锈钢管焊焊接时应剥出出长度不小于于200mm的裸不锈钢钢管，并在两两端缠绕湿布布，焊接完成成后复原覆塑塑层。钎焊后的管件，必必须在8h内进行清洗洗，除去残留留的溶剂和熔熔渣。明装不不锈钢管常用用煮沸的含10%~115%的明矾水溶溶液或10%柠檬酸水溶溶液涂刷接头头处，然后用用水冲洗干净净。焊接安装时应尽尽量避免倒立立焊。5.2.1.44阀门：阀门门的规格型号号应符合设计计要求。阀门门应无损伤，阀阀体严密性好好，阀杆不得得弯曲，分路路阀门的强度度试验压力为为公称压力的的1.5倍，以阀体体和填料层无无渗漏为合格格；严密性试试验压力为公公称压力的1.1倍，以阀芯芯密封面及缝缝隙处不渗漏漏为合格。安安装在主干管管上起切断作作用的阀门必必须100%做实验。5.2.1.55强度试验：：管道安装完完毕后，系统统灌满水后进进行加压，加加压泵出口至至系统最高点点的立管加压压至1.2MPPa保持1h，不渗不漏漏为合格，其其他部分压力力升至0.8MPPa后停止加压压，10min内压降不大大于0.02MMPa，然后降到到工作压力进进行检查，以以不渗不漏为为合格。5.2.1.66管道冲洗：：给水管道在在交付使用前前需用水进行行冲洗，冲洗洗时以系统最最大设计流量量进行冲洗，直直至出口水色色与入口水色色目测一致为为合格。5.2.1.77通水试验：：通水试验时时打开所有配配水点，以达达到设计额定定流量为合格格。5.2.2热水系统5.2.2.11安装同给水水系统。5.2.2.22热水供应系系统安装完毕毕，管道保温温之前应进行行水压试验。加加压泵至热交交换站的横管管、高区热交交换器出口至至系统最高点点的立管及回回水立管，试试验压力为1.2MPPa，保持1h，其余部分分的管道试验验压力为0.8MPPa，10min内压降不超超过0.02MMPa且接头部位位不漏水。5.2.2.33热水管道冲冲洗及通水试试验同给水系系统。5.2.3中水系统（1）管材和配配件：中水管管采用衬塑钢钢管（内衬聚聚丙烯，外热热浸镀锌），沟沟槽连接，与与配件连接采采用镀锌内衬衬塑料专用内内螺纹管接头头，与其他管管材连接采用用专用过渡接接头。（2）管道安装装：管道安装装详见消防自自动喷淋系统统管道施工方方法。（3）管道试压压：管道试验验压力为0.8MPPa，试验方法法同给水系统统。（4）管道冲洗洗及通水试验验同给水系统统。5.2.4排水系统5.2.4.11管材和管件件：卫生间污污、废水排水水横支管及地地下室垫层内内的排水管采采用高密度聚聚乙烯管，热热熔连接；其其余部位通气气管、污水立立管及排出干干管采用抗震震柔性接口机机制排水铸铁铁管及管件，AC承插式柔性性法兰连接；；钢结构内的的通气管采用用薄壁不锈钢钢管，焊接连连接。HDPE管与排水铸铸铁管的连接接采用承插法法兰连接。非非标管件特殊殊加工。5.2.4.22管道安装1.HDPE管管热熔连接：：（1）工艺流程程（图2-2）材料配件检验材料配件检验安装准备安装技术培训支架安装管道预制热熔连接管道敷设支架调整加固系统试水及通水图2-2工工艺流程图（2）操作要点点先将热熔工具接接通电源，到到达工作温度度，指示灯指指示焊具已处处于待用状态态后开始状态态。按防线长度用专专业剪刀切割割管材，使端端面垂直于管管轴线。切割后除去管端端的毛边和毛毛刺，管材与与管件连接面面必须清洁、干干燥、无油。用卡尺和合适的的笔在管端测测量并绘出热热熔深度。熔接弯头或三通通时，按设计计图纸要求，注注意其方向，在在管件和管材材的直线方向向上，用辅助助标志出其位位置。将管材无旋转的的导入加热套套内，插入所所标志的深度度，同时无旋旋转的把管件件推到加热头头上，达到规规定标志处。达到加热时间，立立即把管材与与管径从加热热头上同时取取下，迅速无无旋转的直线线均匀插入到到所标深度，使使接头处形成成均匀凸缘。在规定的加工时时间内，刚熔熔接好的接头头还可以在5°以内校正，但但严禁旋转。连接完毕，必须须双手紧握管管子与管件，保保证足够的冷冷却时间，冷冷却到要求后后方可松手，编编号后继续安安装下段管道道。2.抗震柔性接接口机制排水水铸铁管及管管件AC承插式柔性性法兰连接。操作要点（1）在插口上上划好插入深深度标志线，插插入段进入承承口的长度应应小于承口的的深度，根据据管道涨缩补补偿原则，在在承插口上的的插入深度标标志线齐平；；（2）将插口插插入法兰承口口内，为保证证橡胶圈在承承口内深度相相同，在推进进过程中，尽尽量保证插入入管的轴线与与承口轴线在在同一轴线上上；（3）从上至先先放入螺栓，紧紧固螺栓时应应交叉进行，逐逐个逐次逐渐渐均匀坚固，使使胶圈受力均均匀。3.灌水试验：：满水30min后，液面不不下降，各接接口处不渗漏漏为合格。4.通水试验：：开放系统1/3的配水点，以以排水畅通，管管道不渗漏为为合格。5.通球试验：：通水试验合合格后做通球球试验，用大大于管径1/2并小于管径2/3的球体从屋屋顶透气管处处向管内投球球，球体应从从室外排出口口排出为合格格。5.2.5消火栓系统统5.2.5.11施工工艺流流程根据结构施工及及验收情况，当当具备工作面面时，在钢结结构安装施工工的同时，可可考虑先进行行竖井内的立立管安装。5.2.5.22关键性操作作及技术措施施（图2-3）定位放线定位放线支、吊架制作安装水平干、支管安装分层、分区水压试验消防设备安装立管安装系统水压试验管道冲洗消火栓箱安装系统通水调试图2-3关关键性操作及及技术措施试试图1.施工准备：：（1）应根据图图纸设计要求求和施工质量量验收规范对对管道进行外外观检查，管管道的材质、规规格、压力等等级、加工质质量要符合设设计规定。管管道表面应无无斑疤、裂纹纹、砂眼、严严重锈蚀等缺缺陷。按施工工规范规定抽抽查阀门，做做强度、严密密性试验。核核对消火栓箱箱、阀门的型型号规格是否否符合设计要要求，要有产产品合格证及及产品安装说说明书。（2）为防止消消火栓阀关闭闭不严，且不不易打开，因因此在安装前前必须对阀门门严格检查，开开闭不灵活者者禁止使用。2.安装：（1）管子切割割使用砂轮锯锯或管子割刀刀；管道焊接接必须遵守管管道焊接规范范有关技术要要求；焊接前前对所用的管管材及焊接材材料必须进行行查核，确信信实物与合格格证件相符方方可使用。（2）消火栓箱箱安装时，本本工程柱上明明装消火栓箱箱采用膨胀螺螺栓固定于墙墙体和柱子上上，暗装时配配合土建做好好预留洞。消消火栓要严格格按照规定安安装，消火栓栓采用可旋转转消火栓，室室内消火栓口口朝外，阀门门中心距地面面为1.1m，阀门距箱箱侧面为140mm，距箱后面面为100mm。本工程中中，车库的柱柱上明挂箱，白白用白色烤漆漆钢板小箱体体；零层环道道及车库内暗暗装箱采用白白色烤漆钢板板柜式箱，其其余采用铝合合金柜式箱。（3）水龙带应应根据箱内构构造将水龙带带挂在箱内的的挂钉或水龙龙头盘上。3.冲洗：室内消火栓系统统在交付使用用前，应将整整个管道冲洗洗干净，其冲冲洗水量应达达到消防最大大设计流量。冲冲洗时应将冲冲洗水排入雨雨水或排水管管道。5.2.6自动喷水灭灭火系统5.2.6.11施工工艺流流程（图2-4）定位放线支、吊架制作安装定位放线支、吊架制作安装水平干、支管安装分层分区水压试验消防水箱安装立管安装消防水泵、水泵接合器安装系统水压试验管道冲洗水流指示器、信号蝶阀安装报警阀组安装喷头安装系统通水试验图2-4施施工工艺流程程图根据结构施工及及验收情况，当当具备工作面面时，在钢结结构安装施工工的同时，可可考虑先进行行竖井内的立立管的安装。5.2.6.22关键性操作作及技术措施施1.管道在穿越越墙体、墙板板处预留的套套管和预留的的孔洞，在熟熟悉图纸和现现场的过程中中应首先一一一查明，并分分区、分层、分分规格、型号号编制孔洞一一览表，注明明预留预埋位位置、尺寸、数数量，并注意意与其他安装装专业有无冲冲突，如需土土建单位做钢钢筋处理，应应与土建单位位进行协调，并并在需要处理理的地方做明明显标志，现现场派专人负负责配合土建建单位进行处处理，以保证证孔洞准确，使使管道安装顺顺利进行。2.消防水泵、稳稳压泵等设备备的规定、型型号应符合设设计要求，并并应有产品合合格证、安装装使用说明书书和相关部门门的检测报告告。其基础在在施工前需根根据设备实物物或未到货的的产品样本复复核施工图纸纸，不相符时时及时提请设设计修改。设设备安装前，经经检验合格，向向土建方面办办理基础验收收手续。3.管材、管件件的使用及连连接所有管材及管件件经检验合格格后方可进场场存放，并在在安装前进行行预处理，包包括管道除锈锈、管道刷漆漆、管子调直直、管道压槽槽、管道套丝丝、内部拖拉拉除污等。消消火栓系统采采用无缝钢管管焊接连接；；自动喷洒系系统采用普通通镀锌管材及及管件，通径径DN＜50为丝扣连接接，DN≥50为沟槽卡箍箍连接。丝接接管道变径时时，均用异径径管箍、异径径弯头和异径径三通，避免免使用补心。管管道接口密封封材料：法兰兰垫料用工业业橡胶板，螺螺纹填料用聚聚四氟乙烯生生料带，较大大管径丝接可可使用麻丝加加厚漆。4.管道支、吊吊架制作安装装（1）支、吊架架是管道工程程的重要组成成部分，它的的制安好坏直直接影响到管管道安装质量量，因此应有有足够的重视视。对支、吊吊架的制安要要求是：结构构合理，牢固固可靠，形式式美观。本消消防工程中的的管道支、吊吊架统一按照照《室内管道道支架及吊架架05S9》选用。某某些通用件如如各种管卡，可可预先集中加加工，制定统统一尺寸，使使之在管道安安装工程中能能够互配互用用，成排支、吊吊架安装定位位时，用测量量和拉线方法法找正找平，并并按照管道变变径和水平安安装坡度（顺顺坡充水管不不小于0.002）。（2）支、吊架架与建筑结构构固定点，优优先利用预埋埋件。具体安安装方法，有有施工技术交交底予以明确确。（3）为防止流流体推力造成成的管道晃动动，除设置用用于承重的一一般支吊架外外，还需设置置防晃固定支支架，固定位位置一般在直直管段中间，当当单杆吊杆长长度小于150mm时，可免设设固定支架。（4）所有支、吊吊架制作完后后一律除锈刷刷漆，再进行行安装。隐蔽蔽工程支、吊吊架刷防锈漆漆两道，非隐隐蔽工程支吊吊架加刷面漆漆一道，颜色色依设计规定定。（5）管道支架架或吊架之间间的距离不应应大于下表的的规定（表2-20）。表2-20公称直径（mmm）253240507080100150200距离（m）3.54.04.55.06.06.06.58.09.5（6）管道支吊吊架的安装位位置不应妨碍碍喷头的喷水水效果，管道道支吊架与喷喷头的距离不不宜小于300mm，与末端喷喷头之间的距距离不宜大于于750mm。（7）配水支管管上每一支管管段相邻两喷喷头之间的管管段设置的吊吊架均不宜于于1个；当喷头头之间距离小小于1.8m时，可隔段段设置吊架，但但吊架的间距距不宜大于3.6m。（8）当管子的的公称直径等等于或大于50mm时，每段配配水干管或配配水管设置防防晃支架不少少于1个；当管道道改变方向时时，应增设防防晃支架。（9）凡是用于于沟槽连接的的干管，其支支、吊架应加加密，在每个个管段或转弯弯处都应设固固定支架。（10）本工程程中环状管道道施工中，应应在管道变向向处加设固定定支架，以保保证管件的受受力均匀。（11）沟槽式式管道连接其其卡箍式管接接头具有一定定的轴向伸缩缩量和轴向偏偏转角，故支支、吊架不但但要消除不恰恰当的应力作作用在管道、接接头和其他部部件上，还要要使其需要活活动的管道仍仍可移动。5.管段预制在管道安装过程程中，增加管管段预制量是是提高安装质质量和加快施施工进度的有有效手段。管段预制包括下下料、煨弯、套套丝、组对、上上管件等。为为保证管段预预制无误，事事先必须经过过仔细的现场场测量，同时时绘制好加工工草图，将管管径、管长、管管件、管序号号等详细标明明，在加工场场地利用各种种机具集中加加工，编号存存放，以备安安装。6.管道安装（1）丝接套管管（DN＜100）可采用预预制形式进行行安装。（2）沟槽连接接的管道安装装安装机械：开孔孔机、滚槽机机、钢管切割割刀（图2-5~图2-7）。图2-5WRR7701便携滚槽机图2-6KKM-3滚槽机电泵图2-7管子切割刀刀图电泵压轮图压轮图使用工具：扳手手、游标卡尺尺、水平仪、润润滑剂（肥皂皂水或清洁剂剂）、木榔头头、安装脚手手架等。钢管滚槽：将需需加工沟槽的的钢管架设在在滚槽及和滚滚槽机尾架上上。在钢管上上放置水平仪仪，用水平仪仪测量、使钢钢管处于水平平位置。将钢钢管端面与滚滚槽机止面贴贴紧、使钢管管中轴线与滚滚槽及止面呈呈90°。启动滚槽槽机电机。徐徐徐压下千斤斤顶，使上压压轮均匀滚压压钢管至预设设定沟槽深度度为止、停机机。用游标卡卡尺检查沟槽槽的深度和宽宽度、确认符符合标准要求求。千斤顶卸卸荷、取出钢钢管。钢管安装：安装装必须遵循先先装大口径、总总管、立管，后后装小口径、分分管的原则。安安装过程中不不可跳装、分分段装、必须须按顺序连续续安装，以免免出现段与段段之间连接困困难和影响管管路整体性能能。准备好符符合要求的沟沟槽管段、配配件和附件。检检查橡胶密封封圈是否损伤伤，将其套上上一根钢管的的端部。将另另一根钢管靠靠近已套上橡橡胶密封圈的的钢管端部、两两端处应留有有一定间隙，间间隙应符合标标准要求。将将橡胶密封圈圈提套上另一一根钢管端部部、使橡胶密密封圈位于接接口中间部位位，并在其同同边涂抹润滑滑油剂（洗洁洁精或肥皂水水）。检查管管道中轴线，在在接口位置橡橡胶密封圈外外侧安上下卡卡箍、并将卡卡箍凸边卡进进沟槽内。用用手力压紧上上下卡箍的耳耳部、并用木木榔头槌紧卡卡箍凸缘处、将将上下卡箍靠靠紧。在卡箍箍螺孔位置，穿穿上螺柱、并并均匀轮换拧拧紧螺母，防防止橡胶密封封圈起皱。检检查确认卡箍箍凸边全圆周周卡进沟槽内内。钢管开孔:安装装机械三通、机机械四通的钢钢管应在接头头支管部位用用开孔机开孔孔。用链条将将开孔机固定定与钢管预定定开孔位置处处。启动电机机转动钻头，操操作设置在支支柱顶部的手手轮，转动手手轮缓慢向下下，并适量添添加开孔钻头头的润滑剂（主主要为了保护护钻头）、完完成钻头在钢钢管上开孔。清清理钻落金属属块和开孔部部位残渣、孔孔洞有毛刺、须须用砂轮机打打磨光滑。机械三通安装：：将机械三通通置于钢管孔孔洞上，注意意机械三通、橡橡胶密封圈与与孔洞间隙，均均匀紧固螺栓栓到位。消防管道沟槽连连接质量要求求：根据建筑物的高高度，沟槽管管件应采用柔柔性接头。钢钢管管口应平平整，无缝隙隙，沟槽应均均匀，卡紧螺螺栓后管道应应平直，卡箍箍安装方向应应一致。沟槽槽连接时连接接管端面应平平整光滑，无无毛刺，沟槽槽不得过深与与过浅，沟槽槽过深，及管管端压裂均为为废品，不得得使用。沟槽槽与橡胶圈和和卡箍套必须须为配套合格格产品。压槽槽时应除去管管端处的毛刺刺和凹凸不平平处，管端应应平整光滑。连连接时应检查查卡箍的规格格与胶圈的规规格标识是否否一致。安装装时表面应涂涂上中性润滑滑剂或肥皂水水。穿入螺栓栓时，应同时时拧紧，防止止咬圈现象（图2-8）。（3）零层内环环道与其他同同排敷设的管管道，排列时时应统筹考虑虑，会同相关关单位编制详详细的施工方方案，具体施施工视现场情情况作灵活安安排。喷洒支支、干管安装装时，接喷洒洒头的支管三三通口必须垂垂直，方向一一致，在管段段预制组对和和上架敷设过过程中可接临临时支管试看看。否则可能能会因多次调调整破坏接口口螺纹和密封封性，造成漏漏水。此外，喷喷洒支管三通通口位置需用用拉线方法找找准，务必使使其成排成列列，左右一条条线。喷洒头头支管在吊顶顶龙骨施工时时安装，支管管下端配以异异径管箍，同同时加装临时时丝堵，以备备试压。支管管长度以喷洒洒头护口盘能能贴紧吊顶板板为宜，可预预先试验确定定。图2-8管管道连接示意意图7.消防水泵安安装消防水泵为卧式式离心泵，与与消防水池共共同设在南侧侧地下一层水水泵房内，消消防稳压泵为为立式离心泵泵，与消防水水箱共同设在在二层⑿～⒁轴内消防水水箱间内。水水泵安装前，要要核对型号，清清理基础表面面，然后吊装装就位。吊装装可使用手动动葫芦和三脚脚架。装好减减震器（垫）就就位后，以斜斜垫铁三点找找平、找正后后，开始配管管。8.附属设备及及阀门安装（1）附属设备备安装水流指示器的安安装应在管道道试压和冲洗洗合格后进行行，水流指示示器的规格、型型号应符合设设计要求；水水流指示器应应竖直安装在在水平管道上上测，其动作作方向应和水水流方向一致致，倾斜度不不宜过大，保保证叶片活动动灵敏，水流流指示器前后后应保持有5倍于安装管管径长度的直直管段。安装装后的水流指指示器浆片、膜膜片应动作灵灵活，不应与与管壁发生碰碰擦。信号阀阀应安装在水水流指示器前前的管道上，与与水流指示器器之间的距离离不应小于300mm。水泵接合器安装装：规格应根根据设计选定定，其安装位位置应有明显显标志，阀门门位置应便于于操作，接合合器附近不得得有障碍物。安安全阀应按系系统工作压力力定压，接合合器应装泄水水阀。报警阀配件应在在交工前进行行安装，阀组组的安装应先先安装水源控控制阀、报警警阀，然后应应再进行报警警阀辅助管道道的连接。水水源控制阀、报报警阀与配水水干管的连接接，应使水流流方向一致。报报警阀组安装装的位置应符符合设计要求求。预作用报报警阀组的安安装应在不发发生冰冻的场场所，安装完完成后，应向向报警阀气室室注入规定高高度的清水，充充气连接管接接口应在报警警阀气室充注注水位以上部部位，且充气气连接管的直直径不应小于于15mm；止回阀、截截止阀应安装装在充气连接接管上；报警警水流通路上上的过滤器应应安装在延迟迟器前，而且且是便于排渣渣操作的位置置。延迟器安安装在报警阀阀与水力警铃铃之间的信号号管道上。水水力警铃安装装在报警阀附附近。（2）阀门安装装管道阀门和仪表表的安装要严严格按图纸进进行。阀门种类、规格格、型号必须须符合规范及及设计要求。阀门应进行强度度和严密性试试验，试验合合格才可安装装。阀体的强度试验验：试验压力力应为公称压压力的1.5倍，阀体和和填料处无渗渗漏为合格。严密性试验：试试验压力为公公称压力的1.1倍，阀芯密密封面不漏为为合格。阀门强度严密性性试验按规范范要求抽检，报报警阀组进场场后100%进行强度严严密性试验。9.管道试压及及冲洗根据管道线长面面的特点，管管道试压先随随安装进度分分层分区域进进行，然后作作一次综合试试压。试验压压力依照设计计施工说明有有关规范确定定。试压过后后，接着进行行管道冲洗。试试压和冲洗用用水，宜和其其他管道施工工共同考虑解解决，必要时时加设临时上上水泵和蓄水水箱。（1）管道系统统施工完毕，经经检查符合设设计要求之后后，根据施工工进展情况可可分段进行管管道强度试验验、严密性试试验和冲洗，需需要隐蔽的管管道，试压须须在隐蔽前做做完。强度试试压和严密性性试验用水进进行，湿式喷喷水灭火系统统、预作用喷喷水灭火系统统应做水压试试验和气压试试验。（2）试压前，应应编制固定的的试验方案，并并报请有关方方批准，试压压应请现场监监理参加。试试压前应将不不能参与试压压的系统、设设备、仪表及及管道附件等等加以隔离，加加置盲板的部部位应有明显显标记和记录录。（3）管道试压压上水时，最最高点要有排排气装置，高高低点各装一一块压力表，上上满水后检查查管路有无渗渗漏，如有法法兰、阀门等等部位渗漏，应应在加压前紧紧固，升压后后再出现渗漏漏时做好标记记，卸压后处处理，必要时时泄水处理。冬冬期试压环境境温度不得低低于5℃，夏季试压压最好不直接接用外线上水水，防止揭露露。试压合格格后及时办理理验收手续。（4）消防喷洒洒系统设计水水压试验压力力1.4MPPa。试验用水水采用自来水水，水压强度度试验的测试试点应设在系系统管网的最最低点，试压压前安好跑风风、泄水及堵堵板，打开管管路阀件。对对管网注水时时应将管网内内的空气排净净，管网内充充满水后开始始缓慢升压，压压力升至试验验压力一半时时检查管路无无异常，继续续升压至试验验压力，达到到试验压力后后稳压30min，目测管网网应无泄漏和和无变形，且且不应大于0.05MMPa为合格。水水压严密性试试验应在水压压强度试验和和管网冲洗合合格后进行。试试验压力应为为设计工作压压力，稳压24h应无泄漏。预预作用系统采采用空气压缩缩机，进行气气压试验，试试验方法、步步骤同上。（5）在试验过过程中如遇泄泄露，不得带带压修理，应应消除缺陷后后重新试压。试试压完毕后，应应及时拆除所所有临时盲板板、核对记录录，并填写《管管道强度严密密性试验记录录》。管道系系统强度试验验合格后，应应进行清洗。清清洗主要采用用自来水冲洗洗，以清除管管道内的杂物物。冲洗前现现将系统中的的流量减压孔孔板，过滤装装置拆除，冲冲洗水质合格格后再重新装装好，冲洗处处的水要有排排放去向，不不得损坏其他他成品。（6）冲洗前，应应将系统中不不宜参加冲洗洗的设备、仪仪表、阀件加加以妥善处理理，并在冲洗洗后复位。冲冲洗时，应用用木锤敲打管管子，对管路路死角和管底底等部位重点点敲打，但不不得伤管子。（7）冲洗应反反复进行，直直到出口处的的水色和透明明度与入口处处目测一致为为合格。排水水管应接入可可靠的排水沟沟中，并保证证排泄畅通和和安全。管道道冲洗后应将将水排尽。（8）管网冲洗洗所采用的排排水管道应与与排水系统可可靠连接，其其排放应畅通通和安全。排排水管道的截截面面积不得得小于被冲洗洗管道截面面面积的60%。（9）管网冲洗洗的水流速度度不小于3m/s。当施工现现场冲洗流量量不能满足要要求时，应按按系统的设计计流量进行冲冲洗。（10）管网冲冲洗的水流方方向应与灭火火时管网的水水流方向一致致。10.喷头的安安装（1）喷头的安安装应在系统统试压、冲洗洗合格后进行行；喷头安装装时宜采用专专用的弯头、三三通，喷头安安装时，不得得对喷头进行行拆装、改动动，并严禁给给喷头附加任任何装饰性涂涂层。喷头安安装要使用专专用扳手，严严禁利用喷头头的框架施拧拧；喷头的框框架、溅水盘盘产生变形或或释放原件损损伤时，应采采用规格、型型号相同的喷喷头更换。（2）喷洒头的的规格型号应应根据设计要要求进行选择择。（3）喷洒头的的安装应在管管道水压试验验合格并冲洗洗完毕后进行行。吊顶内的的喷头安装时时，应根据吊吊顶装饰的分分隔情况和设设计要求来确确定安装位置置。安装位置置应在分割块块中心或分隔隔交叉点处，布布置要均匀，横横向、纵向、对对角线都应在在一条直线上上。5.2.7水幕灭火系系统水幕系统和自动动喷洒系统合合用一套稳压压系统。管道道材质采用热热浸镀锌钢管管，施工工艺艺同自动喷水水系统。水喷喷雾系统供水水主干管为DN150的环状管网网，柴油发电电机房设置水水喷雾灭火系系统。其管道道试压、冲洗洗均同自动喷喷洒系统。5.2.8气体灭火系系统本系统需经厂家家进行二次设设计，具体施施工工艺及技技术措施详见见二次设计后后的施工方案案。5.2.9管道保温热水管、热水回回水管需做保保温，嵌墙支支管可不保温温，环形车道道、汽车库内内、观众集散散大厅上部（封封闭房间外部部）及零层看看台下三角区区内的给水管管、中水管、消消火栓管、湿湿式喷洒管、排排水管预作用用阀和雨淋阀阀上游的喷洒洒干管、水喷喷雾管及设在在不采暖并有有外窗的房间间内的给水管管、中水管、消消防管做防冻冻保温。除防防冻保温外的的所用给水管管、中水管的的托吊管段和和立管及设在在管井和吊顶顶内的排水铸铸铁管做防结结露保温。设在观众集散大大厅上部（封封闭房间外部部）的排水管管做防冻保温温。车库和环形车道道入口附近、观观众集散大厅厅（封闭房间间外部）的防防冻管道（途途中注明者），设设于环形车道道和观众集散散大厅的消火火栓管及栓口口，充水喷洒洒干管，做电电伴热保温，外外作50mm厚的保温层层。保温材料采用阻阻燃橡塑海绵绵板或管壳，氧氧指数＞32，穿过防火火墙的保温材材料应为不燃燃材料。有管管道的特殊部部位的保温在在现场制作加加工。钢管（含不锈钢钢管和衬塑钢钢管），不锈锈钢管的保温温厚度按下表表尺寸：（mm）表2-21管径1520253240506580100150防结露厚度15202020202020202020保温厚度25253030303035353540有防冻要求管道道保温厚度：：（mm）表2-22管径152025≥32保温厚度90706050排水铸铁管的防防结露厚度为为20mm，防冻厚度度为30mm。除镀锌铁皮保护护层外，其他他保温层外缠缠玻璃丝布绑绑扎，外刷两两道调和漆。保温应在水压试试验合格，完完成处锈防腐腐处理后进行行。5.2.10支吊架安装装5.2.10..1管道安装的的支、吊架的的安装分为两两种情况：（1）小管径的的管道的安装装固定采用普普通的支、吊吊架，在顶板板上不影响预预应力筋的前前提下打膨胀胀螺栓固定，下下用专用抱卡卡固定（图2-9）。（2）大管径管管道由于其管管道体积大，重重量重的特点点，直接在顶顶板上打膨胀胀螺栓固定不不稳妥，特采采取在顶板上上先安装预埋埋件的方式，然然后在预埋件件上焊接槽钢钢，管道固定定在槽钢上（图2-10）。（3）主管道及及设备机房内内因管径较大大、重量大、均均采用槽钢支支架支架底部部与梁（底板板）用钢板及及膨胀螺栓固固定图（2-11）。图2-9图2-10图2-115.2.10..2各种规格管管道支、吊架架的最大间距距（1）钢管支架架间距，不得得大于表2-23数据：（m）表2-23管径mm1520253240507080100150钢管保温管2.02.52.52.53.03.04.04.04.56.0不保温管2.53.03.54.04.55.06.06.06.58.0立管每层装一管管卡（层高大大于5m时，每层设2个），安装装高度为距地地面1.8~11.5m。（2）不锈钢管管最大支撑间间距：（m）（表2-24）表2-24管径mm1520253240506580100125150水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.5立管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.0（3）不锈钢管管的支撑间距距：（m）（表2-25）表2-25公称管径mm10~1520~2532~4050~65≥100水平管1.01.52.02.54.0立管1.52.02.53.