某地下车库基坑爆破工程施工方案

XX农副产品保鲜、存储、配送中心地下车库基坑爆破工程施工方案文件编号：CSCEC5B3/CQ—HZ—008发放编号：008受控印章：发布日期：执行日期：XX有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u一编制说明 3（一）编制依据 3（二）说明 3（三） 发放范围 3二工程概况及重点 4（一）工程概况 4（二）工程重点 4三爆破方法确定及参数设计 6（一）施工方法确定 6（二）爆破参数设计 6四爆破安全校核 9（一）爆破震动安全允许距离 9（二）个别飞散物对人员的安全距离 11（三）爆破冲击波的安全距离 11五爆破作业操作要求 12（一）试爆 12（二）爆破施工工序 12（三）爆破施工要点 12（四） 放炮时间和爆破施工工期 15六火工品用量及管理 16七爆破施工的安全、质量措施 17八附件： 19（一）爆破示意图 19（二） 爆破施工工艺框图 23（三）责任、制度、应急预案 25一编制说明（一）编制依据1、《爆破安全规程》GB6722-20032、《民用爆破物品管理条例》3、我公司现场实地察勘、调查资料。4、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。5、XX市关于建筑施工现场安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定和文件。（二）说明1、编制审核人员编制人员：XX审核人员：发放范围分公司：工程部、技术部项目部：工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部二工程概况及重点 （一）工程概况该工程位于XX区国家农业园区石盘河A01-4、A01-6地块。占地面积24596m²，爆破高差5m，爆破工程量约12000m³。根据现场实地勘查情况分析，场地内上部约0.3m左右为去土石渣，岩石裸露上部0-2m为红页岩,中、低部为砂岩与灰白色砂岩相间穿插形成，岩层角度11°，石质较为坚硬，属于中风化岩石，适合露天潜孔松动爆破。施工区域东面10m处围墙边缘有10KV高压电杆及输电线、50m处有3厂房及6新产品开发实验楼,南面200m内无障碍,西面200m内无障碍,北面35m为框架结构厂房,详见爆破施工区域周边环境示意图。（二）工程重点经现场实地勘察，施工边缘东面距10KV高压电杆及输电线10m，为此次爆破施工的重点和难点。为此，我司采取以下相应技术措施，重点保护以下各点。在施工红线东面距10KV高压电杆及输电线10m处，采用重型严密覆盖，下层选用棕垫，上层选用3mm铁板，控制飞石影响电杆及输电线采用阶梯2m、每台阶用破碎机凿打一条临空作业面（长5m、宽2m、深2.5m）一个坑。同时用抽水泵抽出坑内积水，便于实施钻孔作业。在施工区东面10KV高压电杆10m的情况下，为清除事故隐患，按GB6722-2003《爆破安全规程》规定，50m范围内只允许使用非电雷管作为起爆器材，防止静电和杂散电流造成事故。坑内周边边坡坡比按1：0.2控制，周边预留50cm采用破碎机凿打，距坑边壁处预留50cm处钻孔爆破（钻孔时必须按坡比倾角实施钻孔爆破。坑内周边支护：爆破作业5m形成基坑后，实施支护。消防通道范围采用机械开挖，不予爆破。三爆破方法确定及参数设计（一）施工方法确定1、根据业主提供的相关资料及深入现场作业实地勘察，为确保爆破区域周边建筑物的安全，主体开挖爆破作业采用城镇石方控制爆破，控制爆破作业的震动、飞石、冲击波、粉尘、噪音，确保施工安全。2、爆破工作面按台阶法采用较好的临空面，钻孔、放炮、运渣均应从坡顶逐层向下开挖，直至到达设计标高，露天潜孔松动爆破全部实施炮孔≤2.2m的浅孔、小台阶、小药量爆破。3、城镇石方控制爆破的产量直接决定了土石方开挖的进度，为保证进度，应在确保施工人员及周边建筑物绝对安全的前提下，尽可能多布置钻孔作业面，每个作业面的装药、爆破一定要与有邻作业面协调好信号联络，警戒位置、安全半径，杜绝爆破伤害事故。（二）爆破参数设计1、爆破参数（取Q=q*a*b*H）①、钻孔直径Ф=38～42mm按：孔深L=1.35m设计台阶H=1.2m炮孔间距a=0.7m炮孔排距b=0.7m最小抵抗线W=0.7m炸药单耗q=0.25kg/m³单孔药量Q=0.15kg②、钻孔直径Ф=38～42mm按：孔深L=2.2m设计台阶H=2m炮孔间距a=1.2m炮孔排距1.1m最小抵抗线W=1.0m炸药单耗q=0.25kg/m³单孔药量Q=00.66kg浅孔露天松动爆破参数表参数孔深L（m）1.352.2梯段高度H(m)1.22孔间距a(m)0.71.2孔排距b(m)0.71.1最小抵抗线W(m)0.71.0炸药单耗q（kg/m³）0.250.25单孔药量Q（kg）0.150.66孔装药长度12（m）0.200.66孔堵塞长度11（m）1.151.54岩石性质中风化泥岩、页岩注：①、2#岩石乳化炸药，每节药卷重0.2kg，长度200mm；②、表中给出的范围值，应由现场技术人员和炮工班长依据炮孔处的岩石强度、岩石节理裂缝节育状况、炮孔与临空面的关系在限值范围内取定。2、布孔爆破采用2.5手持式电动凿岩机钻孔，在钻孔作业时一定按照施工技术人员的书面交底和现场的空位布置来钻，并正确的控制好平面位置和角度。每排的钻孔应与作业面平行，同时还要保证孔底落在同意水平面上，使爆破后的平台平齐。3、爆破网路设计根据现场的设计情况，距10KV高压电杆50m内只允许使用非电雷管起爆网络，按《爆破安全规程》GB67-2003实施作业，防止静电、杂散电流，按簇联连接。四爆破安全校核（一）爆破震动安全允许距离序号保护对象类别＜10Hz10Hz～50Hz50Hz～100Hz1一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物2.0～2.52.3～2.82.7～3.02钢筋混凝土结构房屋a3.0～4.03.5～4.54.2～5.0由上表可知，根据《爆破安全规程》第6.2条：爆破振动安全距离，可按下公式计算：公式中：QR-爆破振动安全允许距离mQ-炸药量,齐发爆破为总药量,延时爆破为最大一段药量,(kg);K-岩石介质系数选250;衰减系数1.8;V-保护对象所在地质点振动安全允许速度,1.8cm/s;可按下表选取,可通过现场试验确定。岩性K∝坚硬岩石50～1501.3～1.5中硬岩石150～2501.5～1.8软岩石250～3501.8～2.0根据我司技术人员对现场进行勘察,爆破区域东面10m处有10KV高压电杆及输电线,故爆破安全校时爆破安全允许振速按1.8cm/s的设计标准进行控制,确保安全。由此可得：各种装药量情况下的安全距离R(m)1020304050Q(kg)0.21.65.312.624.8根据上表计算结果及现场实地观察，施工红线东面距10KV高压电杆及输电线10m的情况下，一次最大单响齐爆总药量控制如下：10～15m范围内一次最大单响齐爆总装药量控制在0.15kg(孔深1.35m、台阶1.2m、孔距1.2m、排距1.1m，2个孔)以内。15～20范围内一次最大单响齐爆总装药量控制在1.32kg(孔深2.2m、台阶2m、孔距1.2m、排距1.1m，2个孔)以内。20～30m范围内一次最大单响齐爆总装药量控制在3.3kg(孔深2.2m、台阶2m、孔距1.2m、排距1.1m，5个孔)以内。30～40m范围内一次最大单响齐爆总装药量控制在5.3kg(孔深2.2m、台阶2m、孔距1.2m、排距1.1m，8个孔)以内。40m以外一次最大单响齐爆总装药量控制在8kg(孔深2.2m、台阶2m、孔距1.2m、排距1.1m，12个孔)以内。（二）个别飞散物对人员的安全距离个别飞散物最大飞行半径按下公式计算：R=20Kfn²W式中：n-爆破作用指数，取0.75W-Z最小抵抗线长度，取1.2m计算可知：R=8.7m对一般露天土岩爆破的个别飞散物最小安全允许距离见下表：爆破类型和方法个别飞散物的最小安全也许距离/m露天岩土爆破破碎大块岩石浅孔爆破300浅孔爆破200我司从设计到施工严格控制爆破的个别飞散物最大飞行距离,采用微差小药量爆破,科学装药堵塞、多重覆盖，为确保施工绝对安全，选用小药量起爆，爆破施工时，警戒距离取50m。（三）爆破冲击波的安全距离对露天浅孔松动爆破，药装在孔内，爆破冲击波危害可不予考虑。五爆破作业操作要求（一）试爆为安全起见,我们将不同岩石介质的位置先做小药量的实验爆破,检验爆破的实际效果,并请监测单位在现场监测爆破的振动速度,用实测数据反推一次爆破的适当用药量，为后续爆破提供可靠的依据，从而达到指导施工的目的。（二）爆破施工工序本工程爆破施工的顺序要遵循以下原则：由于此开挖深度较深，边坡支护应紧跟爆破开挖进行，防止边坡滚石和塌方落物伤及作业人员。（三）爆破施工要点1、装药要取得好的爆破效果，仅有爆破参数还不够，其炸药装填密实度、炮孔填塞质量、雷管的安放都对爆破效果产生不同程度的影响；为保证炸药完全爆轰，装填炸药要按照以下要求进行操作：、所有的爆破都采用人工装药，具体做法为使用乳化炸药，作业时一定要严格按照技术交底中的用药量和要求进行操作，并由专人进行检查，同时做好记录。连续装药：每节炸药卷都应该精密接触，但不可将药冲压过紧、挤烂。反向装药:即设置雷管的炸药包，放置在爆孔的最底部，雷管的聚能穴朝向炮孔口部。2、堵塞炮孔回填要粘性好、干湿适中并掺由少量粉砂的泥土堵塞。与炸药密切接触的回填炮泥，不能用力猛冲猛压猛挤；一是防止药卷的最佳密度防止“压死”现象。二是防止用力过大猛冲坏雷管脚线，甚至“冲响”雷管。回填炮泥厚度接近炮口部，应将炮泥填紧、填实。3、爆破覆盖一般爆区覆盖分为轻型覆盖和重型覆盖。本工程根据实际情况采用双层重型覆盖，可减少爆破飞石和噪音的危害。（1）、覆盖材料双层覆盖：下层采用棕垫，上层采用3mm铁板，规格1m×2m，并在炮被四角设置扶手以便使用。（2）、覆盖范围覆盖的区域边缘必须超过起爆区边缘的0.8倍最小抵抗线。（3）、覆盖的注意事项在采用炮被覆盖区域时，炮被应整齐放置到覆盖区域，不能来回拖拽，防止破话爆破网路，当爆破区较大采用多孔炮被覆盖时，炮被之间应进行叠放。叠放区域宽度应大于0.8倍最小抵抗线，且先爆区域的炮被放在上层。4、爆破安全警戒及防护措施（1）、警戒区的划分此次爆破警戒范围为：距爆破施工50m。随着爆破中心的迁移，安全警戒哨位随之迁移。在爆破区域施工现场两侧边线外设置警戒区域线，安全距离控制在50m以外，设置警示标志，防止无关人员误入。（2）、爆破时的信号规定和联络办法因爆破施工工期长，必须按照每天的次数和时间段，每天爆破的次数为1～2次，其时间为XX：XX-XX：XX，下午XX：XX-XX：XX，禁止夜间爆破。爆破时应严格执行预警、起爆、解除三种统一信号。预警信号：该信号发出后，爆破警戒范围内开始清场工作。起爆信号：应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破现场警戒范围内检查、确认安全后，方可解除爆破警戒信号。在此期间，岗哨不得处理，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。联络办法采用对讲机指挥工作，用哨音作爆破警戒开始和警戒解除的信号要求各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚听见和看见。（3）起爆电源的管理该工程属小型电起爆网络，使用非电雷管起爆可直接使用CHA500型起爆器，并配置非电击发器CCH，但要求起爆钥匙要实行专人管理，防止丢失与不按指令进行充电起爆，引发安全事故。（4）个别飞散物的防护措施（a）药包位置的选择，必须避开夹层、裂缝，以免从这些薄弱的面冲出个别飞散物。（b）装药前必须认真校核各药包的最小抵抗线，根据实测结果修正装药量，严禁盲目装药。（c）确保炮孔的堵塞质量（d）对爆破区域进行多重覆盖和多层防护（e）设置足够范围的安全警戒区5、起爆当所有的警戒员报告警戒完成后，爆破负责人方能下达起爆指令。起爆后，首先由爆破人员检查爆破结果，当确认无哑炮时，方能解除爆破警戒。盲炮预防与处理处理盲炮前,爆破领导人应划出警戒范围,设置好警戒,处理盲炮时，无关人员不准进入警戒区，应派有经验的爆破员处理盲炮。电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。盲炮处理后，应由处理者填写登记卡片和提交报告，说明产生盲炮的原因、处理方法和结果、预防措施。浅孔爆破时的盲炮处理经检查确认起爆网络完好、抵抗线未发生变化时，可重新起爆；可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m；用竹、木或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮内的堵塞物掏出，用药包诱爆。放炮时间和爆破施工工期根据本工程的特征和业主的要求，施工爆破工期安排在XX年XX月XX日至XX年XX月XX日之间，为不至于影响和干扰市民休息，本工程爆破时间控制在早上XX：XX-XX：XX到下午XX：XX-XX：XX以内。六火工品用量及管理本工程需炸药、雷管数量分别为：2#岩石乳化炸药：12000m3×0.3kg/m³非电雷管：12000m³×0.6发/m³发此次爆破工程火工品用量在施工中，要对火工品进行严格的管理，严防火工品被盗或向外流失。领用爆破物品的领用必须由民爆公司配送单位送往现场，经库管员签字领爆破器材，“当天用，当天送”。送到后由库管员发放爆破器材，发放时数量不得超出领用单位的数量。临时保管现场临时保管库房按照公安机关的要求设置，对每天送到工地的炸药和雷管，我们公司将实施严格的管理，爆破器材的存放点要设立在远离人群并爆破安全振动距离之外，炸药的雷管将分开装在特制加锁的防爆箱里，两个防爆箱隔开25m距离放置，并将存放点作用明显标记，在防爆箱上面覆盖彩条布防水。我们将安排专人进行24小时轮流守卫，一刻不离现场，以防被盗。返库对于每天用剩的炸药，我们将派专人通知民爆公司按规定进行返库，返库时需填写“爆破器材返库单”。建立爆破器材使用台帐我公司每天将建立爆破器材的使用台帐，专人负责记录每天的爆破器材的领用、时间使用和返库量。七爆破施工的安全、质量措施在施工过程中，我们将严格按《爆破安全规程》作业，形成以爆破小组为主，人人挤抓的局面，发现有不安全的隐患，就立即采取措施把隐患消除在萌芽之中，确保安全地完成施工任务。制定严格的爆破安全质量措施尤为重要，为此，在本工程中特制定如下一些具体措施：1、成立爆破安全领导小组，对现场的爆破工作进行统一的管理和指导，制定严格的管理制度，使各项工作能够安全有序的进行。具体名单如下：爆破现场负责人：XX爆破技术负责人：XX爆破员：余前华警戒员:赵建波保管员：王应芳2．、所有爆破设计和施工人员必须经公安部门的正规培训，并持有公安部门颁发的证书方能上岗。3、任何时候在爆破作业现场，都要有一名有经验、有资格的爆破总指挥，负责爆破现场全面的技术、安全管理。并在爆破区域内，设置明显的视觉标志，设专人进行警戒，爆破作业人员都应佩戴标志，闲杂人员一律不准入内，所有人员进入爆破场地必须带安全帽。4、我们将严格遵循国家的有关规定，把爆破时间安排在允许的时间内放炮，同时遵守以下原则：雷雨天和夜间严禁爆破，警戒为完成时严禁爆破，爆破员和爆破工程师不在现场严禁爆破。5、爆破时的警戒线必须在爆破工程师指定的范围内进行，同时应设定警戒信号，加强警戒。6、当警戒人员确定采取措施对飞石进行防护，主要采取覆盖的防护措施。7、在爆破区内，刷写醒目的标志并设立安全标语和警句。提高作业人员的爆破安全意识，做到“安全第一，警钟长鸣”，安全、优质、高效地完成爆破施工任务。8、当警戒员确定该警戒区域的人员和机械设备全部撤离后方可向起爆指挥汇报，警戒完成，起爆指挥在接到所有警戒员的汇报后方能命令爆员起爆。9、布置爆孔时，炮眼口应该避开正对电线、路口和构造物。10、钻孔时，坡面上的浮岩危石予与处理，钻孔所用的工具和机械要仔细检查，确认完成，严禁在残眼上钻孔。11、爆破时，要清点爆破数与装炮量是否相符，确认炮响完15分钟并无毒气后，方准爆破人员进入作业点。12、为防止意外发生，工地随时做好抢险和救护准备。八附件：（一）爆破示意图爆破区域平面示意图爆破安全警戒哨位示意图爆破施工工艺框图 爆破施工工艺框图基坑剖面示意图 （三）责任、制度、应急预案爆炸物品管理制度1、严格按照《民爆炸物品管理条例》，严格管理、严格使用，确保安全。2、爆破负责人（法人、矿厂）是爆炸物品管理和使用的主要负责人。3、建立严格的爆炸物品采购，保管使用领退使用和守护制度。4、临时使用爆炸物品的地点，必须经公安部门和法人批准，持证上岗的爆破员放炮。5、发现爆炸物品丢失、被盗，立即报告当地公安机关。6、违反爆炸物品管理规定和使用制度人员必须从重处罚。7、现场的临时保管要求，对每天送到工地的雷管和炸药实行严格的管理，爆破器材的临时存放点要远离人群隔开放置，对于每天没用完的爆破器材要及时退回库房，不得留于工地。 工地安全负责人职责1、钻炮眼前要先排除平面的松土及悬石，打钻工人必须戴好安全帽到现场。2、打眼完成后，装药前首先清除现场带电的电线及工具和无关人员撤离现场，禁止边打眼、边装药、边放炮。3、装药时，爆破员掌握药量和按爆破方案的规程装药。4、严禁在暴雨、雷电和夜间进行爆破作业。5、起爆前，收好工具，拆除人员和机械发生放炮信号（口哨）再行起爆。6、起爆后，三次响声（口哨）解除警戒。7、如遇未爆破完的，放炮员必须取下放炮器钥匙，等15分钟后沿线查找原因后重新起炮。8、瞎炮及残炮处理，必须在现场技术管理人员的指导下进行处理。9、爆破结束后，剩余的炸药、雷管如数交回库房。10、未尽事项，按国家《爆破安全规程》执行。安全员岗位责任制1、受公安机关的委托，对本单位生产、购买运输储存，使用爆炸物品的各环节进行安全监督确保各项规章制度的落实。2、爆破时，要按规定设好警戒，确保安全，爆破后，要核对炮数，并协助爆破员处理，按规定时间解除警戒。3、及时纠正违章作业，发生事故要及时查明原因，遇到特殊情况有权制止爆破。4、全面掌握领取和使用爆炸物品情况，认真填写《上下班（坑口）验自登记》监督爆破员填写《实施爆破记录薄》。5、及时向单位领导和公安机关提出改进民爆管理的建议和意见，并积极接受公安机关的指导。爆破技术员责任职责1、负责爆破工程的设计和总结，指导施工、检查施工现场。2、制定爆破安全的技术措施，并检查实施情况。3、负责处理盲炮处理的技术措施，对盲炮处理作技术指导。4、监督爆破工作人员认真执行爆炸物品管理的使用、清退，确保库房不混存，不超量和现场秩序，对违反规定的职工有权停工。5、参加爆破事故的调查和处理。库管员管理制度为了爆炸物品的安全管理，防止事故发生，对库管员特定以下制度：1、坚持二十四小时值班，不得离开工作岗位，严禁非工作人员进入，持证上岗。2、没有公安局签发的“爆炸物品运输证”或其他手续的不得存放，爆破器材品种、数量不清的不得存放。3、按公安机关规定的期限、品种和数量储存，炸药、雷管堆放整齐，不得混放。4、发放器材及时登记，做到账物相符，如实填写《爆破施工明细账》。5、严禁同时保管爆破器材无关的物品。爆破员管理制度为