某工程基床爆夯施工组织方案

XXXX工程基床爆夯施工组织方案一、工程概况本码头位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。二、爆夯施工方案1、水下爆炸夯实抛石基床的机理炸药爆炸时将产生高温、高压、膨胀气体，在水中产生冲击波和气泡脉动，这些强烈压力作用在抛石体时，造成抛石体棱角变形断裂，随之石块之间发生位移，相对位置发生变化，孔隙体减少，基床抛石体被压实。与此同时，炸药爆炸的一部分能量转化为地震波，地震波使抛石基床出现颠簸和摇晃，抛石基床在这种垂直和水平方向震动的作用下，使原有的松散稳定结构遭到破坏，石块产生滑动、转动、错位，小石块充填到大石块之间的缝隙中，抛石体重新排列组合，密度增大，达到抛填体在更高载荷下的稳定平衡。同时，由于膨胀气体产生的高压作用使抛填体受到“锤击”效应，从而使抛填体进一步密实。水下爆炸夯实抛石体实际上是爆炸引起的冲击波、高压气体脉动、地震波及流体运动与抛石体相互作用的结果。2、爆夯工程量主基床长36.4m，宽16m。抛石层厚度2~9m。另有辅助靠船墩基床两个，单体长10m，宽9m，抛石厚度3m。3、爆夯分层根据《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》中爆破“分层夯实不宜大于12m”的规定，本工程一次抛石完毕，实施一层爆夯。4、爆夯施工工序(1)测量按设计厚度抛石。布药前进行基床顶面高程测量。每5m测一个断面，每2m一个测点，断面测量的宽度为首、尾药包向外各多出两个侧点。(2)制做药包使用2#岩石乳化炸药，按设计的重量和数量制作药包。同时制做与药包数量相同的配重，配重用中粗砂或碎石。(3)定位爆夯布药船按纵、横坐标准确定位。布药位置参见图1、图2。(4)人工布药爆破员及辅助爆破工8~10人，在爆破指挥员的统一号令下布药、连线。(5)爆破网络采用群药包3m×3m方格式网络布药。(6)起爆方式采用非电导爆管雷管并、串联，火雷管点火的起爆方式。三、爆夯参数设计1、单药包药量计算q2=q0’·a·b·H·η/n式中：q0’——爆破夯实单耗(kg/m3),为4.0~5.0kg/m3；本工程取4.5kg/m3；a、b——药包间距、排距(m)，本工程取a=b=3m。H——爆破夯实前石层平均厚度，本工程按平均厚度4m、6m、8m取值；η——夯实率(%)，本工程取12%；n——爆破夯实遍数，本工程取3~4遍。2、爆夯参数确定(1)主基床爆夯参数表施工区段0+070~0+0950+095~0+115平面斜坡平面斜坡每排药包数(个)5353单药包重量(kg)10~1515~20布药排数(排)6677药包排距(m)3333药包间距(m)3333爆夯长度(m)2521爆夯宽度(m)2121爆夯遍数(遍)3~43~4炸药用量(kg)12001960备注单排药包中1、2、7、8位置为10或15kg，3、4、5、6位置为15或20kg。(2)靠船墩基床爆夯参数布药排距：3m药包间距：3m单排药包数：3个总排数：5排单药包重量：8kg爆夯遍数：2遍炸药用量：240kg(3)火工品总用量2#岩石乳化炸药：3400kg非电导爆管雷管：300发塑料导爆索（一箱）：500m（建议购买）导火索、火雷管：少量五、质量控制及验收标准：在爆夯前后分别对基床标高进行测量，采用水砣测水深，每5m取一个断面，2m一个测点，计算爆夯沉降规律。爆夯前后进行位移、沉降观测，跟踪边坡情况，当爆夯后发现有较严重的地基基础边坡坍塌时，测深范围必须包括边坡。施工时严格做好施工记录，包括单药包平面位置及悬高（0.9m），施工水位布药起始和结束时间，起爆时间，盲炮处理等资料。每炮准爆率不低于90%，小于60%应补爆一次，60%～90%局部进行补爆。夯沉率控制标准：达到规范要求。药包制作及布设允许偏差符合下表规定：序号项目允许偏差1单药包重量q2(kg)±0.05q22药包平面位置(m)＜0.1a3药包悬高h2(m)±0.05h2六、爆夯施工安全实施水下爆夯施工，必须控制爆炸可能引起的各种危害。爆炸的危害主要是：爆破震动、水中冲击波、个别飞散物、噪音等。对上述危害要做出科学的安全评估，以保障水下爆夯施工安全的进行。1、爆破震动任何爆破工程，必须严格控制爆破震动。按照国家标准《爆破安全规程》和交通部行业标准《爆炸法处理水下地基和基础技术规程》(JTJ/T258-98)上所列数据，普通民房的抗震能力V≤2.0—3.0cm/s，钢筋砼框架结构房取V≤5.0cm/s，重力式码头取V≤5.0—8.0cm/s，本工程距爆点最近的为一浮码头，因此爆破地震应满足安全地震速度V≤5.0cm/s的要求，已知浮码头到爆点的距离大于100m，按爆破地震速度计算公式：式中：R：建筑物距爆点距离(m)，本工程取100m；Q：一次起爆药量(kg)，本工程暂取200kg；K，α为与传震介质等有关的系数、指数，根据经验对基床爆夯施工，取K=530。α=1.82。由上式计算得V=2.92cm/s，我们设计的最大单炮药量爆破产生的震动远小于安全值，可以保证浮码头的安全。2、水中冲击波本工程由于是在海上爆破，单炮药量暂定为200kg，水中冲击波安全距离，根据《爆破安全规程》和《爆炸法处理水下地基和基础技术规则》计算如下：RH=K·Q1/3K0——爆破水中冲击波计算系数水中冲击坡对人员和船舶的安全距离表K0安全距离(m)木船50288铁船25144游泳2501440潜水3201843.23、个别飞散物及噪音爆炸处理基床施工时，个别飞散物的距离和噪音，跟覆盖水深及装药量等有关，因此本工程施工时应尽可能在高潮位时起爆。4、安全技术措施水下爆夯施工与管理严格遵守“爆破安全规程”和“民用爆炸物品的管理条例”的有关规定，爆前加强宣传，做好协调工作；施工时，人员持证上岗，杜绝违规违章作业，确保施工安全，并编制应急方案。爆破警戒与信号：爆炸作业时使用警报器，以警告现场的所有工作人员。警报信号包括警报旗和声响警报器，具体操作规定如下：爆破警报---爆破前20分钟，悬挂黄旗。爆破警报---爆破前10分钟，悬挂红旗。全部解除---拉下红旗。若有盲炮，在处理盲炮过程中依然悬挂红旗。现场爆破作业安全措施:根据装药范围划定距装药区外边界100m以外的爆区警界线。爆夯前利用电话、对讲机和海上警戒船通知等方法，加强与业主、附近施工单位的联系，确保海上作业人员、施工船舶安全。清理在爆区警界线以内的与爆炸作业无关的人员，机械设备，由警界人员在警界线外保护。爆夯前必须将计划起爆时间报告监理工程师，经批准后，在规定时间内起爆。进入爆破现场施工的人员禁止携带火种和易燃品。在雾天，黄昏和夜晚时，禁止水下爆炸作业；遇雷雨时停止爆破作业，已接好的雷管网络应立即短接，并迅速撤离警界区外。爆破作业前，爆破技术负责人根椐爆破布药区的水位，流速，流向，风浪等海况布置爆破作业。利用船舶作业平台进行水上爆炸作业时，堆放药包的船舱清理干静并不得有尖锐突出物；尽量避开风涌浪较恶劣的海况，避免剧烈的颠簸和撞击。由爆破员对装药现场内余留的火工品，其他材料进行清理和回收；当确认网络区内无影响物和警界信号允许下进行起爆网络连结。网络准爆的保护措施:选择质量合格的防水导爆索，注意导爆索接头检查。至于乳化炸药的导爆头要求：炮头折长度不小于10cm，折次数不小于4次；对折的导爆炮头用胶布将两头捆扎固，不使其松散；导爆炮头引出端要求：引出端长度不小于1.5m；并不应破损和打小于900的死折。导爆头与炸药的联结要求：用竹或木棒将导爆头轻轻地推入药包直径的2/3处，将炸药和导爆头压紧，用麻线将引出线与药包塑料袋口扎紧；爆工在搬运或装药时不准直接提拉引出线。主导爆线与导爆头引出线连接技术要求：总则，导爆线起爆网络应采用搭接或水手结等方法，搭接时两根导爆线重折的长度不得小于15cm，中间不得夹有异物和爆炸药，支线与主线传爆方向的夹角不得小于90；必须用快刀切割导爆线，不得用剪刀或摩切，并且禁止切割已接上雷管或已插入炸药里的导爆线。电雷管使用前，在室外安全地点用专用爆破检测仪表逐个检测，导通下电阻在1.5～2欧姆范围内。主导爆线起爆端扎紧的电雷管距主导爆线端部15cm处，雷管聚集穴方向与导爆线传爆方向一致。电雷管的引线端在没有放好起爆导电线和爆区未清场前不准接在主导爆线上。爆破技术员检查主导爆线和支导爆线的搭接网络，合格后进行连入电雷管。用专用爆破检测仪表检测已经连接好的起爆网络。盲炮处理规定发现盲炮或怀疑盲炮时，立即报告或及时处理，并在附近设明显标志。处理盲炮时，无关人员不准在现场，并在爆区边界设警戒和禁止进行其他作业；不能及时处理时，延长警戒时间。禁止直接抽拉露出水面的导爆头引线。禁止用船只托拉未起爆的药包。对发生盲炮的原因进行分析：当整个爆区未起爆时，须立即切断起爆器与导线的连接并短接导线输入端，由爆破员进行爆破网络检查，必要时用专用的爆破仪表进行测量，直至检查清楚后才能连接起爆。注意殉爆药包数量和重量（是拒爆药量的1/2为宜），可分成二排或几排布药。每次处理盲炮必须进行总结，并由处理者填写处理过程备案。水下裸露药包的保护措施水下裸露药包的配重重量在水流较大时，不小于药包重量的1倍。药包配重材料应选用粗砂或密度较大的砂土。药包导爆头引线在加入配重材料前进行保护好，禁止配重材料进入导爆头与炸药结合部位。装入水下的药包或堆放场地的药包不准存放过夜。投药的船只应选择风涌浪较小的海况条件下作业，并且要求船只稳定性和质量好。禁止在投药船的作业区内存放任何带电物品和易燃物品。在急流段布药时，在加大配重的同时，应使用双条缠绕的导爆线，并用传导杆送药包到海床面上。利用投药船布药作业时，在投药船离开投放药包的