某施工方案正式版

李俊峰焦化施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

李俊峰焦化施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）焦化厂零星维修项目安全、环保、5S、施工方案（机动部委托编号：140813）编制单位：涟钢劲松有限公司编制日期：2014年7月10日检修项目施工方案审批表方案名称焦化厂零星维修项目安全、环保、5S施工方案施工单位涟钢劲松有限公司项目施工单位审核（单位公章）项目所属单位审核(单位公章）安全环保部审核（单位公章)机动设备部审核（单位公章)一、工程概况

焦化厂零星维修项目预计2014年7月10日开工，2015年1月10日完工.主要有：门窗维修，四大车钢化玻璃更换；防水堵漏,钢筋砼柱风化处理；排水沟盖板修复及其他零星维修。二.施工进度计划1.工期目标：2015年1月10日完工。三。施工准备按项目法施工模式组建项目经理部.四．主要项目施工方法1、门窗维修，四大车钢化玻璃更换按业主要求将破损门窗、四大车破损钢化玻璃拆除→确定门窗、钢化玻璃数量、尺寸→外购材料更换.2、钢筋砼柱风化处理先将钢筋砼柱风化部分拆除→支模→浇筑高强灌浆料→拆模养护。3、排水沟盖板修复拆除破损排水沟盖板→做盖板木模→钢筋制安→砼浇筑→拆模养护。五、质量保证措施质量保证措施1）、加强质量管理工作:项目经理部组织专业施工员、工长作好开工前技术准备，各专业施工员、工长按图纸规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案,向班组人员进行方案交底。2）、实行项目管理，推行全面质量管理，建立质量奖罚基金和施工例会制度，实行奖罚，落实各级责任制。坚持“三检制”、“挂牌制”。一级对一级负责。使每道工序施工前必须检查上道工序质量,对下道工序负责，确保每道工序受控。六、安全生产、文明施工保证措施安全目标:安全无事故。1、安全生产保证措施：安全组织保证：项目部成立安全生产部，设专职安全员负责施工中的安全技术、安全检查工作。推行安全生产责任制，制定安全管理奖罚条例.做好经常性安全教育，坚持班前安全教育。把安全教育工作贯彻到每个具体环节中去.开展每周安全日活动，实行“班前班后安全自检制"。督促检查工人正确使用个人劳动防护用具，对违反安全技术操作规程的人员，责令停工，进行批评教育。为确保施工安全，我公司特组建安全领导小组：组长:组员：2、危害辨识（1)高处人体坠落安全风险。地面作业人员不慎坠入桩孔中。（2)来自电气设备的安全风险。施工地现场临时用电线路不符合规范要求，导线乱拉乱挂乱接；电器元配件老化、破旧、缺损,露出带电金属体漏电；现场配电保护装置未安装或失灵;现场配电箱开关箱无门、无锁、无专人负责;现场施工人员缺乏安全用电知识等引起触电伤亡事故。(3）车辆伤害：施工地点运输车辆造成人员伤害.（4）机械伤害：建筑机械安全装置不全、违规造成伤害。（5）触电：违规使用电器、电源触电，违规拆除电器线路触电。(6)劳保用品穿戴不齐造成人员伤害（作业时不戴安全帽或安全帽不系带子，很容易造成伤害）。(7）特种作业人员无证作业造成伤害。(8）施工完毕后工具、垃圾未清理造成设备和人员伤害.3、安全施工防护措施3.1、在进场前要对员工进行危害辩识和安全隐患知识教育。3.2、高空坠物伤人。必须带好安全帽，对各种拆除物不要随便丢下,以免造成意外坠落伤人事故。3.3、实行安全联保措施，加强三不伤害的教育。3。4、吊物时，要有专业人员指挥，动作要规范明了，现场要光亮,信号传递要明确.3.5、各工种人员必须严格遵守安全操作规程,穿戴好劳保用品，高空作业没有可靠的作业平台和安全栏杆时，一定要系好安全带。3.6、作业层后，下间段用安全网隔开，防止坠物伤人。3。7、机械操作工、电工一定要持证上岗按章操作。3.8、机械设备定期保养，不准带病运行,并做好记录。3。9、人机配合作业区应有专人指挥管理，交叉作业区内的人员一有、定要戴好安全防护用品。4、现场文明施工及环保措施4.1、现场要按建设单位“5S”的管理标准执行，文明施工。施工期间认真学习并严格执行中和场安全操作规程.4.2、吃完的饭盒要统一收集，丢至垃圾池，不能随意乱扔乱丢，保持清洁文明卫生.建筑垃圾按规范进行妥当处理，不污染环境。4。3、其他根据集团公司有关规定严格执行.4。4、项目部成立以项目经理为首的综合办公室负责文明施工。设专职文明监察员一名，负责施工现场日常文明施工的监督管理和文明施工动态巡回检查。制定文明施工制度和措施，并定期组织项目经理和主要施工管理人员参加的文明施工检查,并将检查出来的问题予以纠正。施工现场内应做到材料堆放整齐有序，工程竣工后及时拆除工棚、临时设施,做到“工完、料净场地清.场地整洁、卫生。山东京博石化二套焦化水力除焦钻杆更换施工方案施工单位:山东华通石化工程建设一、工程概况山东京博石化二套焦化装置焦炭塔水力除焦钻杆更换工程，属装置检修工程。检修时间紧，工程质量要求严。尤其钻杆焊接要求严格,必须严格按照焊接规程操作。二、施工内容二套焦化装置焦化塔钻杆更换1套。三、主要技术参数3.1钻杆标高：46米-85米；3。2钻杆材质：P!!0（27CrM0410S)3.3杆体规格:ø139。7＊10.53。4杆体长度：L=31米四、主要施工方案4。1钻杆吊装方案4。1。1吊车选择钻杆安装位置高度较高（最低点位置46米、最高点85米），但钻杆单根重量较轻。施工吊车工作状态臂长约为58米，因此计划选用80吨汽车吊加副臂吊装。具体参数如下：吊车臂长：59米(主壁44米+副臂15米）主壁最小仰角:50度工作幅度:13米起重重量：4吨4.1。2吊装方案4。1.2。1吊点由于钻杆无法焊接吊耳,因此计划采用捆绑式吊装。首先制作防滑绳抱箍。抱箍可用钢板制作,用螺栓紧固在钻杆上。待钻杆安装就位后，松开吊装索具，拆除抱箍即可。见下图:抱箍主要作用是防止吊装索具吊装过程中出现打滑现象。吊装索具计划采用5吨吊装带吊装。4.1。2。2吊装作业注意事项（1）吊装指挥必须充分了解吊装方案，及时进行岗位分工，做好职责与施工操作技术交底，吊装指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决.（2)吊装前必须进行安全质量检查,内容包括吊耳，吊索具，吊车检查、鉴定等，应符合设计及相关施工及验收规范的要求。（3）试吊和正式吊装,应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。(4）风力大于等于4级或雨天不得进行吊装作业。（5)起吊作业中应做到“五不吊"：手势指挥不清不掉；超载荷不吊；视线不明不吊；中心不明或捆绑不牢不吊。4。1。2。3特殊安全技术措施（1）吊车停稳后,其支腿用垫牢,允许坡度不得大于3度。（2)吊装工作区域内，应有专人警戒，无关人员眼睛入内，起重臂和设备下方禁止站人或行走.（3）吊装指挥应站在视野开阔能全面观察的地点，所发出信号应准确清楚.（4）吊装作业时，钢丝绳应尽可能垂直起吊。不准在起吊过程中调整，若必须进行须将设备先放置地面。（5）吊装时应进行试吊，并进行全面检查后方可正式吊装,调转如因故中断，必须采取措施，不得使吊装物长时间悬空.就位时，下放要慢，螺栓紧固后，吊车方能脱钩。吊装结束后,拆卸吊索具时，应注意地面是否有人行走，应用绳索逐件放下，严禁乱甩乱扔.（6）各工种须按本工种安全技术操作规程进行施工.4.2钻杆安装方案4.2.1钻杆拆除先将钻杆提起至适当位置，根据钻杆各段长度，分段有底至上进行拆除。具体操作为先将抱箍紧固在待拆除段钻杆上,然后捆绑好吊装索具,起钩直至绳索受力适当。然后沿钻杆分段焊接位置，用气割割断。然后用吊车将其吊下摆放至适当位置.依次将各段钻杆拆除.利用气割割断钻杆时必须注意，要防止钻杆由于和吊车吊钩重心不同轴出现突然摆动，出现安全隐患。因此气割时必须缓慢、徐徐渐进.同时操作人员安全措施要到位，尽量避开钻杆可能出现的摆动轨迹。4。2。2新钻杆安装钻杆安装按照从上到下的顺序分段安装。具体吊装作业方法与拆除时相同。钻杆吊装就位后,待钻杆连接牢固后,方可拆除吊装索具。其余各段安装方法相同，但是分段安装的钻杆必须逐段焊接并热处理完成，且检验合格后方可进行下一段钻杆安装。4.3钻杆焊接焦化装置钻杆操作压力较高，材质为P110(27CrM0410S），属低合金耐热钢，耐热、耐蚀性能较好，但焊接难度较大，在焊接过程中容易引起硬化和脆化,易产生冷裂纹。因此保证钻杆的焊接质量，是水力除焦系统正常运行的关键。4.2。2.1坡口制备及组对钻杆坡口采用坡口机加工，坡口形式为单面V形坡口，坡口角度为60°,组对间隙为2mm。4。2.2。2焊接工艺焊接方法焊接方法是焊好钻杆的关键，除考虑焊接性特点外,还得结合具体生产条件和结构特点进行选择，采用钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充及盖面焊。焊条选用J107Cr电焊条（热处理）或A507焊条.(2）预热和后热P110属于低合金耐热钢，具有一定的淬硬倾向,焊接时易出现裂纹，因此工艺上焊前要进行预热,焊后要及时后热。焊前预热预热是防止冷裂纹、降低接头各区硬度和应力峰值以及提高韧性的有效措施。预热温度为250～300℃。采用氧乙炔火焰加热。预热范围以对口中心线为基准两侧各不小于100mm。用红外线测温仪测温.在加热区以外100mm范围内用保温棉进行保温。焊后及时后热可以有效地防止冷裂纹的产生，使扩散氢充分逸出,在一定程度上降低残余应力，也可适当地改善组织，降低淬硬性。后热应在焊后立即进行,后热温度为350～400℃.采用电加热，恒温时间为15~30rain。后热范围以焊缝中心为基准,每侧在焊缝宽度的3倍以上,且不小于25mm，后热应均匀。采用红外线测温仪测温，在焊缝两侧各100mm范围内用保温棉进行保温。(3）焊接工艺特点:氩弧焊打底后，须立即进行电弧焊接，焊接时一次焊完。接过程中焊条采用横向上下摆。焊接时采用直流反接，选用较小电流电压。五、质量保证措施5。1技术交底施工前，技术员必须组织施工班组人员进行技术交底，未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人，使所有施工人员都了解施工技术和质量要求，清楚施工工艺。5.2施工过程中的技术质量管理（1）严格按经批准的施工技术方案/措施指导施工班组施工,不经批准不得任意修改施工工艺。（2）对进入现场材料、配件、设备的合格证、质保书进行核查，对实体外观进行检查并对外型尺寸进行测量。发现不符合要求，应及时进行处置，并(技术负责人）汇报.（3）认真指导和监督施工班组施工工艺纪律的执行和施工质量的检查与控制.（4）指导和监督施工班组做好施工原始记录，提供施工班组施工记录表样。(5)搞好工序交接和隐蔽验收的牵头组织工作，办理工序交接和隐蔽验收手续和记录工作。（6）处理和解决施工中出现的一般技术问题，配合业主及时处理和解决施工中出现的各种其他技术问题，保证工程施工顺利进行.开滦焦化外线支架施工方案编制:张广亮河北省安装工程公司开滦焦化项目部2006/4/11．工程概况:河北省安装工程公司承接开滦精煤公司外线工程.总工程量约为930T。包括四柱支架、单片支架和单柱支架，以及蜂窝梁和桁架及爬梯。不包括钢结构的防腐工程。支架由H型钢作为立柱,蜂窝梁大部分I32a和H型钢制作.钢材材质全部为Q235B。施工图为鞍山焦化耐火材料设计院设计。图号为364EJ02。2．施工准备:2.1施工前认真熟悉图纸.2。2钢材进场后要先进行材料报验。2。3施工时要按施工方案和交底施工。3．现场布置:钢结构制作场地选在省安预制场和化产区的南部。在预制场进行蜂窝梁的制作。在化产区南部进行钢柱和桁架的制作.制作的成品要及时编号进行标识。以备现场安装时对号安装。因为防腐不是河北省安装工程公司施工，请防腐施工单位做好标识的保护和移植。一．钢结构制作1．施工要求：1。1号料前对变形超出规定的钢材要进行矫正.1。2样板的允许偏差:项目允许偏差（mm)对角线差±1.0宽度、长度±0.5孔距±0。51。3号料的允许偏差:项目允许偏差零件外形尺寸±1。0孔距±0.51。4切割1。4.1钢板切料尽可能的采用半自动精密切割.1.4。2切割平台必须平整。1。4.3气割的允许偏差见下表，t为钢板厚度项目允许偏差零件宽度、长度±1。0切割面平面度0.05t且不大于2.0mm割缝深度0.2局部缺口深度0.12．焊接焊条采用J422焊条和CO2焊丝焊接。接料焊缝的外观检查要符合《钢结构工程施工及验收规范》的质量要求。接料错口允许偏差见下表:项目允许偏差图例对口错边（）T/10且不大于3。0间隙（∝）1。03．拼制6.1组装前应检查上道工序提供的零件，符合标准要求后方可进行组装。连接面和沿焊缝边缘约50mm范围内的铁锈、毛刺、污物等应清除干净，并应进行矫正矫直。6。2组装后对构件进行检查，合格后方可焊接.6.3矫正焊接变形6.4侧弯及拱度采用火焰矫正，同一部位加热不宜超过两次。4．除锈、刷油因除锈为外施工单位施工，双方必须密切配合,减少互相不必要的麻烦和窝工。5．构件运输5。1构件装运时，应按编制进行运输和摆放。5。2堆置构件时，应不使构件发生弯曲、扭曲以及其它损伤性的情况出现。5。3为方便安装，应使构件按照安装顺序进行分类堆放及运输。5.4运输前应先进行验路，确定可行后方可进行运输。5。5构件装车检查无误后，封车牢固，钢构件与钢丝绳接触部位加以保护。二．钢结构安装1．基础验收和复查1。1复查土建的混凝土基础，核查基础的标高线、中心线，检查混凝土强度是否达到要求，有无麻面裂缝，检查预埋螺栓的间距.2.2检查完基础合格后进行垫铁配置,每个柱脚设四组垫铁,先把基础面凿平,利用水平仪将垫铁找平，准备安装。2。3钢柱检验，检查钢柱时编号是否正确，运输过程中有无变形，有斜撑的在不影响吊装的前提下安装上,保证钢柱的安装位置和方向正确.2．安装2.1安装顺序先柱、后梁,先下面，后上面。2.2钢柱分为单腿柱、双腿柱和四腿柱,均先在预制场制作好。钢柱吊装时利用25t吊车，吊点设在上部，安装时注意方位，不能装反，下落时动作要慢,由起重工指挥，就位时每个柱腿有人扶住，对准螺栓孔缓慢下落,不要划伤螺纹，就位后带上螺母，不要拧紧，核对中心线、标高，利用线坠找正钢柱的垂直度,符合要求后拧紧螺栓,最后摘钩，复测各尺寸无误后，拧紧备母，点焊垫铁.钢柱安装后，下一步进行蜂窝梁和桁架的安装。蜂窝梁多数为双层，先下层后上层。桁架共10个。吊装时，先准备好安装螺栓、撬棍，人上到柱子上,系好安全带，蜂窝梁一端两个人。利用一对绳扣,把梁在下面吊平，两端拴好麻绳来控制梁的方位，一人拉一端，起吊由起重工指挥，动作要慢，不要碰撞柱子，柱上的安装人员要注意不要挤手，四人各扶一端慢慢就位,利用撬棍对好螺栓孔，拧紧螺栓。安装时注意固定端与滑动端，滑动端拧紧螺栓按图纸要求不可全拧紧。7．主要机械设备序号设备名称规格型号数量（合）备注1半自动切割机52交流焊机303龙门吊14摇臂钻床15磁力钻46CO2气体保护焊机YM-50058钢结构的制作质量执行标准：《钢结构工程施工及验收规范》GBA55-2001《钢结构制作安装施工规程》YB9254-959．质量保证措施9.1材料控制所用的钢材除型号、规格与图纸设计相符外,必须具有材质证明文件或合格证，如有代用必须事先办理钢材代用审批手续。9。1.