住宅洋房项目消防工程施工组织设计

****洋房消防工程施工方案PAGE*****有限公司共79页第79页****洋房消防安装工程施工组织设计编制单位：重庆庆****有限公司目录HYPERLINK一工程概况HYPERLINK二施工组织设计编制依据据HYPERLINK三本工程组织织机构与职责责HYPERLINK四施工准备HYPERLINK五物资采购管管理HYPERLINK六工程产品标标识和可追溯溯性控制HYPERLINK七施工工艺HYPERLINK7.1消防电气HYPERLINK7.2消火栓、喷喷淋HYPERLINK7.3防排烟及通通风HYPERLINK7.4室外管网HYPERLINK7.5系统调试HYPERLINK7.6系统联动调调试HYPERLINK八质量保证措措施8.1加强施工工技术管理中中的质量意识识8.2工程质量量交底8.3建立可靠靠的质量保证证体系8.4合理组织织施工8.5材质保证证8.6加强成品品保护8.7准确、及及时、真实、完完整的工程技技术资料HYPERLINK九安全文明技技术措施HYPERLINK十工期进度计计划保证组织织措施10.1施施工进度计划划10.2施施工进度计划划保证措施10.3施施工进度管理理措施HYPERLINK十一配合协调保保证措施11.1与与甲方监理配配合协调11.2与与设计方的配配合11.3与与总包单位的的配合11.4与与地方职能部部门的配合11.5与与其他专业分分包商的配合合HYPERLINK十二成品及半成成品保护措施施12.1成成品保护措施施12.2半半成品保护措措施HYPERLINK十三临时用电及及保障措施13.1供电方方式13.2选择计计算书13.3施工用用电线路布置置13.4安全用用电技术措施施13.5安全用用电管理措施施一、工程概况：：工程名称：***********消防安装工工程工程位置：重庆庆市九龙坡区区建设单位：重庆庆*******房地产有限限公司设计单位：*******有限责任公公司监理单位：重庆庆*****监理有限公公司施工单位：重庆庆*******有限公司建筑规模：约114万平方米工程范围及主要要施工内容：：1.1、本工程程的承包内容容为********项目洋房部部分A区1-3#楼、5-8#楼、14#楼（幼儿园园）及对应车车库和B区洋房及车车库、沿街商商业物管用房房等消防安装工工程。由于为为分包工程，按按照工程施工工合同，所有有消防相关一一、二次预埋埋、建筑防火火封堵均为其其他单位施工工。我单位主主要工作内容容包含以下部分分：1.1.1室室外消防管网网安装及调试试；1.1.2室室内消火栓系系统管道、设设备安装及调调试；1.1.3自自动喷淋系统统管道、设备备安装及调试试；1.1.4火火灾消防报警警系统安装及及调试；1.1.5正正压送风和防防排烟系统的的安装和调试试；1.1.6气体体灭火系统的的安装和调试试（厂家安装装，我方进行行联动调试）；；1.1.7施施工期间发包包方临时书面面增加的内容容；1.1.8具体体内容以发包包方提供的施施工图为准。1.1.9项项目消防检测测、验收。1.2、其他内内容1.2.1负负责消防工程程的消防报验验，在发包方方要求的竣工工交验时间内内（2017年4月30日）保证通通过消防验收收；并协调发发包方相关消消防方面的验验收。1.2.2施施工许可证和和质量监督手手续及其它手手续的办理；；1.2.3各各项验收手续续和工程质量量备案及工程程档案验收的的办理；1.2.4施施工组织管理理和协调。二、施工组织设设计编制依据据2.1.*******洋房消防分分包工程招、投投标文件及设设计施工图。2.2.本工程程执行规范及及采用标准明明细表类别名称编号国家规范建设工程项目管管理规范GB/T503326-20006建筑施工组织设设计规范GB/T505502-20009建设工程施工质质量验收统一一标准GB503000-20011建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范GB502422-20022建筑电气工程施施工质量验收收规范GB503033-20111火灾自动报警系系统施工及验验收规范GB501666-20077通风与空调工程程施工质量验验收规范GB503044-20122通风与空调工程程施工规范GB507388-20111自动喷水灭火系系统施工及验验收规范GB502611-20055给水排水管道工工程施工及验验收规范GB502688-20088气体灭火系统施施工及验收规规范GB502663-200071KV及以下配配线工程施工工与验收规范范GB505755-20100压缩机、风机、泵泵安装工程施施工及验收规规范GB502755-20100高层民用建筑设设计防火规范范（2005年版）GB500455-19955建筑防火设计规规范GB501166-20066气体灭火系统设设计规范

GB503370-20005建设工程施工现现场供电安全全规范GB501944-19933建设工程施工现现场消防安全全技术规范GB507200-20111施工企业安全生生产管理规范范GB506566-20111行业规范建筑施工安全检检查标准JGJ59-22011建筑机械使用安安全技术规程程JGJ33-22001施工现场临时用用电安全技术术规范JBJ46-22005地方标准建筑消防设施工工程质量技术术检验规程DB50/244-19999重庆市大型商业业建筑设计防防火规范DBJ50-0054-20006建筑工程消防验验收规范DB50/2001-20004消防安全标志设设计、施工及及验收规范DB50/2002-20004三、本工程组织织机构与职责责本项目经理部设设置项目经理理、技术负责责人、专业施施工员、安全全员、材料员员、资料员。本工程项目主要要岗位职责分分配1、项目经理：：代表公司经经理对业主负负责，全面负负责该工程的的质量、进度度、组织的协协调工作。组织单位工程的的质量验收，明明确组织机构构中各人员的的职责、权限限，参加业主主或监理主持持的工程协调调会，按业主主的要求组织织协调各工程程的施工，批批准各类发给给业主或监理理的文件。1.1贯彻实施施公司质量方方针和目标，对对项目施工质质量负领导责责任。1.2明确划分分项目经理部部管理职责，批批准项目经理理部工作规划划。1.3检查、督督促技术负责责人的工作，检检查质量计划划的执行状况况。1.4参加业主主或监理主持持的生产平衡衡会。1.5负责合同同的实施和履履约。1.6负责批准准现场材料、设设备、工具的的采购计划。1.7负责批准准进出项目部部的文件。2、技术负责人人：对项目经经理负责，管管理工程的质质量和安全工工作，参加各各类单位、分分部工程的验验收，审核和和批准各类安安全、技术交交底，审核各各类工程预算算，审核发给给业主或监理理的与质量、安安全有关的种种类文件。2.1协助项目目经理划分项项目部的管理理职责，制定定各类检查计计划（质量、安安全、技术等等）。2.2组织施工工图会审，负负责编制各类类施工方案（作作业指导书），负负责落实各类类质量保证措措施。2.3组织对工工程质量、安安全的检查和和监督。2.4审核项目目部各类往来来文件、安全全、技术交底底等。2.5对各类器器具的有效性性负责。2.6审核项目目部的计量器器具采购计划划。2.7组织分部部工程的质量量验收。2.8审核各类类工程预决算算。3、专业施工员员：对项目经经理及技术负负责人负责，负负责编制各类类施工计划、预预算，向全体体施工人员进进行交底，组组织各工序施施工并验收，起起草发给业主主或监理的各各类文件，编编制技术、安安全、质量交交底文件，填填写各类检查查记录，施工工日志、施工工记录等，参参加供应部门门组织的各类类物资和设备备的验收工程程，负责保管管和维护正在在安装的设备备（成品或半半成品）。3.1负责检查查及记录产品品质量，检查查施工班组的的质量、安全全状况。3.2制定对施施工班组的各各类交底，并并负责交至每每一位参加施施工的人员。3.3编制质量量、安全检查查计划，列出出各工序的控控制要求。3.4负责甲供供产品及工程程中的标识及及标识转移工工作。3.5检查班组组各类记录，纠纠正轻微不合合格项。3.6负责现场场设备、产品品的保护工作作。3.7检查特殊殊工种人员的的资质、施工工机具状况。3.8向班组发发放及回收各各类图纸、设设计修改通知知单、联络单单等。3.9编制月生生产计划和生生产报表（如如进度、物资资、人员等）。4、安全员：贯贯彻执行国家家安全方针政政策、规范、规规定和标准，及及企业安全生生产规章制度度，负责分管管范围内的安安全生产日常常工作。4.1参与拟定定施工安全措措施，参加新新开工程前的的安全技术交交底，并执行行情况。4.2掌握检查查生产安全动动态，发现问问题（隐患）立立即解决或通通知有关部门门限期解决。4.3对新工人人实行安全教教育、换岗教教育，陪同新新工人到班组组作三级教育育，积极做好好宣传教育工工作。4.4参加工伤伤事故的调查查处理工作，核核实项目部安安全事故的报报告落实和防防范措施。4.5及时做好好各项报表、台台帐记录，保保存并按档案案管理规定将将各项安全资资料归档上交交。4.6制止、教教育违章指挥挥和违章作业业人员的不安安全行为，对对不听制止和和教育者按公公司处罚规定定执行。5、材料设备员员：对项目经经理负责，负负责编制各类类要料计划，负负责组织主要要物资和设备备的验收，负负责仓储及材材料设备的保保管，按计划划发入设备及及材料。5.1负责项目目部的物资供供应工作5.2按各类计计划，编制材材料、设备的的需用计划，并并按项目经理理批准的要求求，落实物资资供应。5.3组织对进进货物资的检检验。5.4负责材料料、设备保管管阶段的标识识及转移和保保管工作，按按计划要求发发放各类物资资。6、资料员：按按项目经理的的意见，发放放、收回各类类文件、图纸纸、工程联系系单等，负责责设备档案的的保管，负责责工程资料的的分类保管，负负责收发各类类进出项目部部的文件。四、施工准备为使本工程在合合同期内顺利利完成，确保保消防验收通通过，满足用用户要求，使使工程有条不不紊地进行，施施工前，必须须做好以下准准备工作：A进行消防防专业的图纸纸会审工作，将将图纸中未解解决的问题会会同甲方及设设计院共同明明确，以便于于施工。B进行安装装前的技术交交底及安全交交底工作。C把好设备备、材料质量量关，其主要要材料、设备备、成品和半半成品应有出出厂合格证明明书和质量鉴鉴定文件。D设置加工工场地，设置置专用库房，放放置主要材料料。E施工进度度计划本工程根据现场场实际情况编编制具体的分分部施工计划划。F施工设备备需用计划（施施工期）序号设备名称规格型号单位数量1交流电焊机B×6-3000型台22交流电焊机B×6-5000型台23台钻E4019台24电动套丝机TQ199-AA台15砂轮切割机J3G-4000台26冲击电锤Ф6-22把107滚槽机、开孔器器与管件配套只28电动试压泵DY-2.5台19氧气-乙炔割炬炬套1G主要劳动力计计划根据工程进度要要求，劳动力力需要见表（高高峰期）序号工种名称单位预埋期安装期备注1电工个2102管道工个1123焊工个134杂工个065库工个116合计个532I需用检测测仪器仪表序号测量器具型号规格单位数量备注1兆欧表表ZC-3-5000V台12兆欧表表ZC-3-10000V台13火灾探测器单点点感烟测试器器套14火灾探测器试试验器BHST-1型型套15火灾控制器试试验器BHST-2型型套16带压力表的消防防开关水枪套17多功能万用表套18绝缘电阻测试仪仪500V以下套1五、物资采购管管理本项目工程所需需的材料种类类、规格繁多多，现场施工工员应提前一一周提出该施施工部位准确确的材料计划划，技术负责责人核实后，由由项目经理签签字，材料员员再购买送至至现场。现场场收到材料设设备时，必须须认真核对数数量，完善拨拨料手续。对对进场材料设设备每批进行行质量验证并并填写记录报报监理检查，得得到监理同意意后方可入库库并投入使用用。对于入库库材料必须堆堆码整齐，统统一标识，做做到帐、卡、物物三相符。六、工程产品标标识和可追溯溯性控制项目施工员应负负责以与工序序同步形成的的规范完整、真真实的工程技技术档案资料料来对安装隐隐蔽工程以及及容易出现质质量通病的工工序进行标识识。并且还应应按规定要求求作隐蔽验收收记录，检查查记录、施工工记录和分项项工程检验评评定记录，以以实现关键部部位的可追溯溯性，对容易易出现质量通通病的工序，施施工员（项目目技术负责人人）应在技术术交底中注明明人员分工，以以实现质量通通病防治中的的可追溯性。七、施工工艺消防工程主要内内容概况本消防工程包括括火灾自动报报警及其联动动控制系统、消消防广播系统统、消防电话话系统、消火火栓灭火系统统、湿式喷淋淋灭火系统、电电梯迫降系统统、防排烟及及正压送风系系统、室外消消防管网。7.1、消防电电气火灾自动报警及及其联动控制制系统采用集集中控制总线线制系统。分分为报警总线线回路、电源源回路、电话话回路、广播播回路等，所有线路均均穿PVC管暗敷设。电气工艺流程施工准备清理期安装期施工准备清理期安装期调试期清理管路清理管路管内穿线管内穿线绝缘测试绝缘测试消防报警设备安装消防报警设备安装系统试验运转系统试验运转电气设备单机调试电气设备单机调试7.1.1线路路敷设导线敷设应在土土建内墙抹灰灰及地面基本本完成后进行行。穿线前必必须先清除管管内和线盒内内的杂物，并并确认线管畅畅通，钢管管管口已安装有有塑料护口。穿穿导线时应将将导线排列整整齐，且不少少于二人操作作。一人向管管内送线，另另一人在管的的另一端均匀匀用力拉引线线，以防拉伤伤导线绝缘层层，导线需接接头或分支时时，必须在接接（分）线盒盒内进行，管管内严禁有导导线接头。单单芯导线，其其接头均采用用带安全帽的的铜套管（铜铜导线）冷压压接，10mm2及以上的多多股导线其分分支接头采用用铜套管（铜铜导线）压接接，所有的导导线接头均不不得采用绞接接，以提高导导线接头质量量。10mm2及以上的多多股导线与配配电箱内的开开关相接时，均均采用接线端端子连接，确确保连接的可可靠。在同一一根线管内穿穿入的导线不不得多于8根，否则应应穿两根线管管。电气线路路必须严格按按相序分色：：A相——黄色；B相——绿色；C相——红色；零线——浅兰色；保保护地线——黄绿双色线线。为了接线线、调试、维维修的方便报报警回路、电电源回路、广广播回路、电电话回路穿不不同颜色的双双绞线。报警警回路的不同同回路也应敷敷设不同颜色色的双绞线。所所有导线与设设备或器具连连接前均必须须用500V兆欧表进行行绝缘测试。照照明线路绝缘缘电阻值不得得低于0.5兆欧。绝缘缘电阻测试时时应通知现场场监理参加，并并及时完善中中间验收手续续。为了接线线、调试、维维修的方便报报警回路、电电源回路、广广播回路、电电话回路穿不不同颜色的双双绞线。报警警回路的不同同回路也应敷敷设不同颜色色的双绞线。7.1.2、各各种报警及控控制设备的安安装(1)探测器的的安装要求1）探测器安装装方式有预埋埋管线顶棚安安装及预埋管管线吊顶下安安装。2）探测器周围围0.5m内，不不应有遮掩物物。探测器至至墙壁、梁边边的水平距离离应大于0..5m；与空空调送风口边边的水平净距距应大于1..5m；与顶顶棚多孔空调调送风口或条条形送风口的的水平净距应应大于0.55m；与嵌入入式扬声器的的净距应大于于0.1m；与与喷头的净距距应大于0..3m；与灯灯具的水平净净距应大于00.2m；3）在宽度小于于3m的内走道道顶棚上设置置探测器时，宜宜居中布置。感感温探测器安安装间距不应应超过10mm，感烟探测测器的安装间间距不应超过过15m。探测测器距端墙的的距离，不应应大于探测器器安装间距的的一半。4）探测器宜水水平安装、如如必须倾斜安安装时，倾斜斜角不应大于于45°。5）房间被书架架、设备或隔隔断等分隔，其其顶部至顶棚棚或梁的距离离小于房间净净高的5%时，则每每个被隔开的的部分应设置置探测器。6）在电梯井、升升降机设置探探测器时其位位置宜在井道道上方的机房房顶棚上。7）下列场所可可不设火灾探探测器：a、厕所、浴室室等潮湿场所所b、不能有效探探测火灾的场场所c、不便于使用用、维修的场场所（重点部部位除外）8）探测器的接接线应按设计计和厂家要求求接线，但探探测器“+”线应为红色色，“—”线应为蓝色色，其余线应应根据不同用用途采取其他他颜色，应一一致。9）探测器的底底座应固定可可靠，在吊顶顶上安装时应应先把盒子固固定在主龙骨骨上或顶棚上上生根作支架架，其连接导导线必须可靠靠压接或焊接接，当采用焊焊接时不得使使用带腐蚀性性的助焊剂，入入端处应有明明显标志。10）探测器底底座的外接导导线应有0..15m的余余量，底座的的线孔宜封堵堵，安装完毕毕后的探测器器底座应采取取保护措施。11）探测器的的探头在即将将调试时方可可安装，安装装前应妥善保保管，并应采采取防尘、防防潮、防腐蚀蚀等措施。12）工程中如如不吊顶时，应应校核梁对探探测器保护面面积的影响，且且须符合下列列条件：a、当梁突出顶顶棚的高度小小于200mmm时，可不不计梁对探测测器保护面积积的影响。b、当梁突出顶顶棚的高度为为200－600mmm时，应按规规范确定梁对对探测器保护护面积的影响响和一只探测测器能够保护护的梁间区域域的个数。c、当梁突出顶顶棚的高度超超过600mmm时，被梁梁隔断的每个个梁间区域至至少设置一只只探测器。d、当被梁隔断断的区域面积积超过一只探探测器保护面面积时，被隔隔断的区域应应按国家消防防规范规定计计算探测器的的设置数量。e、当梁间净距距小于1m时，可不不计梁对探测测器保护面积积的影响。13）烟感、温温感探测器在在装修油漆完完成后安装。烟烟感、温感探探测器安装应应满足吊顶天天棚的整体美美观。（2）手动火灾灾报警按钮的的安装1）报警区内的的每个防火分分区应至少设设置一只手动动报警按钮，从从一个防火分分区内的任何何位置到最近近一个手动火火灾报警按钮钮的步行距离离不应大于330m。2）手动按钮应应安装在明显显和便于操作作的墙上，距距地高度1..5m，安装装牢固并不应应倾斜。3）手动火灾报报警按钮外接接导线应留有有0.10mm的余量，且且在端部应有有明显标志。4）手动报警按按钮、紧急启启动、紧急停停止按钮安装装在墙上距地地（楼）面高高度1.5mm，安装应端端正、严密、与与墙面平，成成排安装的应应齐平。（3）输入模块块、控制模块块类安装模块安装高度为为距地（楼）面面高为1.88m或专用箱箱体内；模块块安装应牢固固，不得倾斜斜；进入控制制设备的电缆缆芯和导线，应应留有不小于于20cm的余余量,端子板上的的每个接线端端，接线不得得超过2根；模块的的外接导线，当当采用金属软软管作套管时时，其长度不不应大于1mm，并应用管管卡固定，金金属软管与消消防控制设备备的盒（箱）应应采用锁母固固定。（4）其它设备备安装警铃安装高度为为底边距地22.2m。（5）火警楼层层显示器安装装火警楼层显示器器安装在实墙墙上，距地面面高度1.55m处，牢固固、端正。安安装在轻质墙墙上应采取加加固处理。（6）端子箱安安装1）端子箱一般般设置在专用用的竖井内，应应根据设计要要求的高度用用金属膨胀螺螺栓固定在墙墙壁上明装，且且安装时应端端正牢固，不不得倾斜。2）用对线器进进行对线编号号，然后将导导线留有一定定的余量，把把控制中心来来的干线和火火灾报警器及及其它的控制制线路分别绑绑扎成束，分分别设在端子子板两侧，左左边为控制中中心引来的干干线，右侧为为火灾报警探探测器和其它它设备来的控控制线路。3）压线前应对对导线的绝缘缘进行摇测，合合格后再按设设计和厂家要要求压线。4）箱内的模块块按厂家和设设计要求安装装配线，合理理布置，且安安装应牢固端端正，并有用用途标志和线线号。5）原则上先压压接从中心引引来的干线，后后压接火灾探探测器的线路路。（7）火灾报警警器安装1）火灾报警控控制器（以下下简称控制器器）接收火灾灾探测器和火火灾报警按钮钮的火灾信号号及其它报警警信号，发出出声、光报警警，指示火灾灾发生的部位位，按照预先先编制的逻辑辑，发出控制制信号，联动动各种灭火控控制设备，迅迅速有效的扑扑灭火灾。为为保证设备的的功能必须做做到精心施工工，确保安装装质量。控制制器的显示操操作面板应避避开阳光直射射，房间内无无高温、高湿湿、尘土、腐腐蚀性气体；；不受振动、冲冲击等影响。2）设备安装前前土建工作应应具备下列条条件：a、屋顶、楼板板施工已完毕毕，不得有渗渗漏。b、结束室内地地面、门窗、吊吊顶等安装。c、有损设备安安装的装饰工工作全部结束束。3）火灾报警器器应安装牢固固，不得倾斜斜。4）引入报警器器的电缆和导导线，应配线线整齐，固定定牢靠。端部部应标明编号号，并与图纸纸一致。导线线绑扎成束，进进线管应封堵堵，并留有不不小于20ccm的余量。5）火灾报警器器的主电源引引入线，应直直接与消防电电源连接，并并有明显标志志。6）报警控制器器的布置必须须遵循设计规规范，并应注注意便于操作作、维护，试试验监测和接接线工作的进进行。7）报警控制器器正面操作距距离不小于11.5m，后后面维修距离离不小于1mm。8）报警控制器器柜内设备与与各构件间连连接应牢固。柜柜本体应有明明显可靠的接接地装置，应应有软导线与与接地的金属属构架做可靠靠的连接。（8）消防控制制设备安装1）消防设备在在安装前，应应进行功能检检查，不合格格不得安装。2）消防控制设设备外接导线线的端部应有有明显标志。3）消防控制设设备盘柜内不不同电压等级级，不同电流流类别的端子子应分开，并并有明显标志志。4）消防控制中中心设备安装装应符合下列列要求：a、落地安装时时,其底宜高出出地面0.005～0.2m，一一般用槽钢或或砼作为基础础，如有活动动地板时使用用的槽钢基础础应在混凝土土地面固定牢牢固。槽钢要要先调直除锈锈，并刷防锈锈漆，安装时时用水平尺、小小线找好平直直度，然后用用螺栓固定牢牢固。b、控制柜按设设计要求进行行排列，根据据柜的固定孔孔距在基础槽槽钢上钻孔，安安装时从一端端开始逐台就就位，用螺丝丝固定，用小小线找平找直直后再将各螺螺栓紧固。c、控制设备前前操作距离，单单列布置时不不应小于1..5m，双列列布置时不应应小于2m，在有人人值班经常工工作的一面，控控制盘到墙的的距离不应小小于3m，盘后维维修距离不应应小于1m，控制盘盘排列长度大大于4m时，控制制盘两端应设设置宽度不小小于1m的通道。（9）系统接地地装置的安装装1）火灾自动报报警系统接地地装置的接地地电阻值应符符合下列要求求：采用专用用接地装置时时，接地电阻阻值不应大于于4Ω;采用共用接接地装置时，接接地电阻值不不应大于1Ω。接地装置置由防雷安装装单位提供符符和防雷技术术要求的消防防系统专用的的接地装置。2）接地干线应应采用铜芯绝绝缘导线，其其线芯截面面面积不应小于于25mm22。接地干线线宜穿硬质塑塑料管埋设至至接地体。3）由消防控制制室接地板引引至各消防电电子设备的专专用接地线应应选用铜芯绝绝缘导线，其其线芯截面面面积不应小于于4mm22。4）消防电子设设备凡采用交交流供电时，设设备金属外壳壳和金属支架架等应作保护护接地，接地地线应与电气气保护接地干干线（PE线）相连连接。（10）消防电电话系统安装装1）消防专用电电话总机与电电话分机或电电话插孔之间间呼叫方式是是直通的，线线路为独立布布线，是独立立的消防通信信网络。2）通讯设备安安装位置：水水平偏差≯10mm，垂垂直偏差≯2mm。7.1.3、系系统检查、模模拟调试（1）系统检查查1）一般性检查查首先是外部检查查。经常检查查各种配线情情况利用图纸纸对照设备，观观察其相互关关系，判断接接线是否正确确。对接线板板、元件、设设备上的接线线螺丝要逐一一拧紧，以防防接触不良，造造成误报警或或不报警。检检查工作接地地、保护接地地是否正确。2）校线用万用表以导通通法查对传输输线路敷设、接接线是否正确确，具体操作作如下，将一一组线中两根根导线一端短短接，另一端端分接在万用用表上，测定定其电阻，可可以判断是否否导通；依次次仔细检查，并并与原理图施施工图结合，查查验线路敷设设是否正确。3）绝缘电阻测测试校线完毕，应对对其绝缘电阻阻进行测试，测测试时采用5500V兆欧欧表，应对导导线——地、导线线——导线的绝绝缘电阻进行行测试，测试试结果应填写写在绝缘电阻阻测试记录上上，其对地绝绝缘电阻值应应不小于200兆欧。（2）系统模拟拟调试1）系统编码、控控制逻辑功能能依据设计施工图图和设备说明明书，按消防防施工验收规规范和防火分分区，按每一一个回路的报报警编码容量量进行编码。一一般按每一个个回路的容量量的80％进行编编码，预留部部分容量作为为今后功能扩扩展的备用容容量。对于每每一个防火分分区的火灾报报警探测器宜宜编于同一回回路，当回路路容量不够时时可用二个回回路进行编码码。编码前要要由生产厂家家与弱电工长长一起组织生生产厂家进行行技术交底，明明确每个回路路的容量，每每一个隔离模模块最多能带带多少编码点点等，避免施施工中造成穿穿线和末端设设备安装返工工。控制逻辑功能要要按防火分区区的消防控制制功能进行编编制，包括防防排烟风机、防防火卷帘、消消防广播等的的逻辑控制功功能。对于每每一个消防设设备的逻辑控控制功能要按按消防规范规规定的控制程程序进行编制制。主机编程程接产品说明明书进行，将将各种编码信信息按《元件件编码表》输输入主机，将将各种联动关关系准确编入入主机中，联联动功能按GB501116-20016第六章进行行。2）模拟调试各元件接线完成成后，用电阻表测测量各回路的的电阻值，若若阻值在20MΩ左右，说明明其回路不存存在短路现象象，再检查线线路与中心机机柜的连接准准确无误后，就就可以通电试试机。通电试试机接产品说说明书进行。用吹烟器和造热热器对各探测测器进行试验验。用电话时时刻与中心联联系，吹一个个，报送一个个，中心观看看是否报警，报报警位置是否否正确。为提提高试验速度度，第一次对对未报警或显显示位置不准准确的元器件件只作记录。然然后集中处理理，边处理边边试验，直至至全部合格。手动报警按钮、水水流指示器模模块等开关量量报警元件，逐逐个闭合其报报警开关，观观察报警情况况和复位情况况。对于控制模块，由由中心发出动动作指令，观观察其触点是是否动作。以上元件在报警警状态下或触触点动作情况况下，元件上上的指示灯均均要亮或闪烁烁。一般情况况下，均以此此作为判断元元件是否报警警或动作的依依据。消防应急电话是是带编码的，中中心能呼叫任任一电话，同同时任一电话话均能取下后后即对中心实实行呼叫。此此部分应先期期进行调试，以以便作为与中中心联络的通通讯工具。消防应急广播是是由模块控制制其投切的。在在确认广播和和线型是正常常的后，其调调试实际上就就是调试控制制模块。同时检查与消防防弱电有接口口的强电控制制回路的接口口是否完善和和符合要求。检检查水流指示示器、信号阀阀门、湿式报报警阀的电气气触点动作是是否灵敏、可可靠。调试时，采用的的方法是给任任一区的任一一个功能设施施模拟火灾信信号（如给感感烟探头烟雾雾），观察整整个系统的报报警联动情况况。如下图：消防控制中心控制与显示模拟火警信号启动正压送风机，打开楼梯间正压送风口，打开失火层及其相邻防烟前室的正压送风口，接通失火层及相邻层消防广播消防控制中心控制与显示模拟火警信号启动正压送风机，打开楼梯间正压送风口，打开失火层及其相邻防烟前室的正压送风口，接通失火层及相邻层消防广播烟、温探测器动作烟、温探测器动作消火栓按钮动作切断非消防电源，接通有关部位火灾事故照明和疏散指示灯。控制消防电梯运行状态消火栓按钮动作切断非消防电源，接通有关部位火灾事故照明和疏散指示灯。控制消防电梯运行状态关闭有关层的防火卷帘喷头动作关闭有关层的防火卷帘喷头动作切断通风、空调系统电源关闭通风空调设备启动有关排烟风机，关闭有关防火阀开启相应的排烟阀水流指示器切断通风、空调系统电源关闭通风空调设备启动有关排烟风机，关闭有关防火阀开启相应的排烟阀水流指示器压力开关动作压力开关动作启动消防泵启动消防泵启动喷洒泵启动喷洒泵模拟火火警的调试及及显示情况框框图7.2消火火栓、喷淋本工程消火栓、喷喷淋系统均采采用热镀锌钢钢管，DN≥80采用卡箍链链接、DN<80采用螺纹链链接。7.2.11消防管道系系统施工工艺艺流程根据工程工期及及其工程量，本本系统按如下下工艺流程操操作：支管及消火栓安装主管及阀门水泵安装清理预埋支管及消火栓安装主管及阀门水泵安装清理预埋消防箱及喷头安装卫生及油漆防腐管道冲冼试压消防箱及喷头安装卫生及油漆防腐管道冲冼试压系统调试成品保护、交验系统调试成品保护、交验7.1.2按工工艺流程确定定施工方案 （1）支吊架制制作安装1）管道支架加加工制作前应应根据管道的的材质、管径径大小、管道道的安装高度度及固定点的的情况等进行行支架选型。支支架的设置和和选型应能正正确地支吊管管道。支架的的结构形式和和选定支架材材料的规格要要根据支承管管道及介质重重量和管道内内压力的轴向向反力确定。支支架的高度应应按设计文件件、各专业管管网综合布置置图并与其它它专业进行协协调后确定。2）管道支架、吊吊架、防晃支支架的型式、材材质、加工尺尺寸及焊接质质量等，应符符合设计要求求和国家现行行有关标准的的规定。支架架制作质量必必须符合规范范要求，制作作成形后进行行除锈和防腐腐处理。管道道支架必须满满足管道的稳稳定和安全，允允许管道自由由伸缩并确保保管道横平竖竖直。3）管道支架安安装间距螺纹连接的管道道支架间距，不不得超过规范范规定的最大大允许间距（见见下表），并并应考虑管道道荷载合理分分布，支吊架架位置宜靠近近三通、阀门门等集中荷载载处。支架应应固定牢固，其其支吊架间距距不应大于下下表的规定：：公称直径（mmm）253240506580100150200250300距离（m）3.54.04.55.06.06.06.58.09.51112沟槽连接的管道道支架间距，不不得超过规范范规定的最大大允许间距（见见下表）公称直径（mmm）支、吊架的间距距（m）1003.5125～15004.22004.22505.03005.0垂直安装的配水水干管除中间间用管卡固定定外，还应在在其始端或终终端设防晃支支架或用管卡卡固定，其安安装位置距地地面为1.5—1.8m。管道支架、吊架架的安装位置置不得妨碍喷喷头喷水效果果，管道支架架、吊架与喷喷头之间的距距离小于3000mm，与与末端喷头的的间距不大于于750mmm。喷淋系统配水支支管上每一直直管段、相邻邻喷头之间的的管段设置的的吊架均不小小于1个，吊架的的间距不大于于3.6m。当管径≥DN550mm时，每每段配水干管管或配水管设设防晃支架不不少于1个，且防晃晃支架的间距距不宜大于115m；当管管段改变方向向时增设防晃晃支架。（2）管道及及附件安装1）管道安装（卡卡箍链接）当管径大于等于于DN80时，管道采采用卡箍连接接。卡箍连接接的关键是管管道连接处的的凹槽加工质质量。a、选择符合要要求的滚槽机机、开孔机和和切管机；b、垂直切割管管道，钢管端端部毛刺必须须去除，。加加工管端凹槽槽，加工时小小心管道爆裂裂和出现锋利利边沿，锋利利边沿可能损损坏密封。管管道口凹槽的的加工选用专专用的凹槽加加工设备控制制凹槽宽度，凹凹槽的深度一一般在3-4mm之间，不能能过深或过浅浅，过深管道道口密闭不严严实且管口处处易断裂，过过浅卡箍不容容易安装且易易漏水。c、检查和润滑滑密封圈：检查密封圈，确确保密封圈规规格正确。在在密封圈外部部和内部密封封唇上涂润滑滑剂。应小心心不要将杂质质黏附在密封封圈表面。d、密封圈安装装：滑动密封圈到管管端，确保密密封唇不要悬悬垂在管端。e、密封圈定位位：将密封圈在靠拢拢的两侧管端端上定位后，把把密封圈拉到到两侧管端凹凹槽的中心位位置。密封圈圈不应进入管管道凹槽。f、安装连接器器外壳：把外壳合在密封封圈上，使壳壳体卡口咬合合在管道凹槽槽内，插入螺螺栓，用手拧拧紧螺帽。g、拧紧螺帽：：交替、均匀地拧拧紧两侧螺帽帽，直到螺栓栓底座金属面面接触，收紧紧螺栓。2）卡箍附件安安装a、机械三通、机机械四通安装装先从外壳上去掉掉一个螺栓，松松开另一螺帽帽直到与螺栓栓端头平，将将下壳旋离上上壳约90度，把上上壳出口部分分放在管口开开口处对中并并与孔成一直直线，沿管端端旋转下壳使使上下两块合合拢。b、法兰片安装装安装法兰片:先松开两侧侧螺丝，将法法兰两块分开开，分别将两两块法兰片的的环形键部分分装入开槽管管端凹槽里，将将密封圈"CC"形开口处处背对法兰，沿沿管端方向推推入法兰内径径凹槽内即可可。再把两侧侧螺丝插入拧拧紧，调节两两侧间隙相近近。管外径与沟槽加加工尺寸见表表一管道分支开孔尺尺寸见表二表一管外径与沟沟槽加工尺寸寸表单位：mmm钢管外径尺寸沟槽至管端尺寸寸沟槽宽度沟槽外径（C）标准标准最大最小标准最大最小最大最小114.315.916.615.18.749.507.98110.1109.5165.115.916.615.18.749.507.98160.78160.2218.311.9112.6711.15213.7212.9273.019.119.818.311.9112.6711.15267.6266.325.019.119.818.311.9112.6711.15318.2317.5表二管道分支开开孔尺寸表单单位：mm序号主管外径（mmm）支管外径（mmm）开孔直径(mmm)1165.0114.01142165.0（88.5）：：88.9893165.0（75.5）：：76.1704165.060.3705165.048.0516165.042.3517165.033.5518114.0（88.5）：：88.9899114.0（75.5）：：76.17010114.060.37011114.048.05112114.042.35113114.033.55114114.026.8383）卡箍链接质质量要求管道安装时应考考虑管间隙量量，也就是钢钢管的膨胀量量。管道安装装后要进行试试压检查是否否泄漏。如有有泄漏其原因因如下：a、螺栓没拧紧紧，卡箍接触触面有间隙。b、沟槽加工深深度应符合要要求。c、密封面不应应有杂质。d、钢管端部密密封面有伤痕痕或沟线状伤伤痕不能安装装。e、密封圈不能能有啃圈。f、钢管外径不不能超差。g、加工后钢管管端部至沟槽槽距离不能小小。h、安装不符合合要求，超过过规定的转角角。i、钢管开孔引引分支在管路中引出分分支，首先必必须在管道开开孔，孔必须须开在管道中中心线上并且且尺寸要正确确,开孔要用专用工工具，按附表表二将孔开好好后，检查孔孔周围16mmm范围的管管表面清洁、光光滑、无污物物、皮屑、凸凸出物方可安安装。4）管道安装（螺螺纹链接）当管径小于DNN80时，采用丝丝接连接，丝丝接管道关键键是螺纹加工工。a、选用适宜的的套丝机、管管割刀、管钳钳。b、管螺纹加工工前应检查绞绞板，板牙应应完好，四块块板牙安装顺顺序应正确，绞绞板后部的三三脚卡爪中心心应能汇集在在一点。管材下料工具一一律用管割刀刀，保证切割割面无飞边、毛毛刺。检查管管子外径及端端面切口，管管子外径应符符合要求，端端部必须圆整整，切割平齐齐。切削过程中管子子应放置平整整、垫实，绞绞板卡爪应夹夹紧，使管子子中心线与绞绞板中心保持持一致，防止止绞出歪牙。加加工的管螺纹纹应端正、光光滑、无毛刺刺、不断丝、不不乱扣。控制切削量，不不论手工或机机械套丝，应应根据管径大大小确定切削削次数，管径径大于的255mm的不可可一次套成，应应分2-4次套成成。c、管螺纹加工工时，必须要要求套机冷却却系统工作正正常，以确保保管螺纹圆整整。套丝时应应用机油等冷冷却液对螺纹纹充分冷却，以以防止烂牙。采采用机械套丝丝时，宜采用用低速切削；；手工套丝时时应用力均匀匀，不能有冲冲击力。套丝丝结束前应慢慢慢放松板牙牙，以保持螺螺纹锥度，保保证连接紧密密。螺纹如有有断缺，其缺缺扣不得大于于螺纹全扣数数的10%，否则重新新加工。螺纹纹加工长度及及丝牙数按下下表所示控制制。公称直径（mmm）1520253240506580100螺纹加工长度((mm)151719222226293138螺纹牙数（个）8989911122316d、管螺纹加工工后，先预组组装，检查支支管配件的配配合情况。用用手将管件拧拧上检查管螺螺纹松紧程度度。用手拧上上后，管螺纹纹应留有足够够的装配余量量可供拧紧，否否则应选用合合适管件或加加工螺纹时调调整螺纹切削削量。e、填料施工应应先涂刷白厚厚漆，后绕麻麻丝。麻丝顺顺时针方向薄薄而均匀地紧紧贴缠绕在外外螺纹上，缠缠绕要均匀、平平整，不能绕绕到管头外或或在管口内。f、管道安装连连接管件时，先先用手拧，使使填料吃进螺螺纹间隙内，然然后用适宜的的管钳拧紧，不不得将填料挤挤出。管件连连接应一次拧拧紧，不得松松动倒回找正正。拧紧的螺螺纹接口应适适当外露螺纹纹。一般管径径50mm以下下为2-3牙，管管径65mmm以上为4-55牙。g、螺纹连接后后，应进行外外观检查，清清除外露油麻麻，管头内的的麻丝用喷灯灯烧干净或用用钢锯清理干干净。对被破破坏的镀锌层层应及时进行行防腐处理，可可涂刷两遍防防锈漆后再涂涂刷两遍面漆漆。5）管道附件安安装管道附件安装包包括法兰橡胶胶垫、连接螺螺栓、各种阀阀门、活接头头、水表及管管道穿墙板的的套管等的安安装。橡胶垫的制作，采采用δ=5mm的橡胶皮，其其内径与法兰兰内径相同，外外径略比法兰兰外径小3mm，用剪刀剪剪制成“Q”型，螺栓孔孔用专用凿孔孔器对照法兰兰螺孔凿孔。安安装时，胶垫垫外露的尾部部应置于易被被观察到而又又不影响法兰兰外观的位置置。这样既能能保证法兰连连接处的止水水效果，又便便于检查。螺栓安装前应选选型，其外径径应比法兰螺螺孔小2mm，长度为拧拧紧后其端部部伸出螺母1/2螺栓直径适适宜。拧紧螺螺栓时，应从从对角线位置置两颗同时紧紧，依次进行行。拧紧后在在露出的丝杆杆处涂抹黄油油。各种阀门门安装前应进进行其强度和和严密性试验验，并作相应应的阀门“检查”记录。水平平管道上安装装的阀门手轮轮或手杆应朝朝上并在与铅铅垂线成45°夹角范围内内，不得朝下下；截止阀的的安装方向应应保证介质低低进高出地通通过阀体；止止回阀上箭头头指向应与介介质流向一致致；吸水底阀阀应垂直安装装。各种管道在穿越越墙板时，应应设套管。在在穿越楼板墙墙体时，设钢钢套管，穿屋屋顶板面用刚刚性防水套管管，钢套管的的规格应比所所在管道大一一个级，其长长度为：当为为穿墙钢套管管时，每边伸伸出墙面5-10mmm适宜；当穿穿楼板时，套套管上端伸出出板面（包括括装饰面层）20-300mm，下端与楼楼板底齐平；；刚性防水套套管上端伸出出屋面应不小小于80mm，下端与楼楼板底齐平。安安装时，用石石块或焊接钢钢筋将其卡正正，并保证与与管道间隙均均匀（3）系统试压压、冲洗管道安装完毕，应应对其进行试试压，按试验验目的，可分分为检查管道道性能的强度度试验和检查查管道连接情情况的严密性性试验，管道道试压前不得得油漆，以便便对管道进行行外观检查。当系统设计工作作压力等于或或小于1.0MPPa时，水压强强度试验压力力应为设计工工作压力的1.5倍，并不应应低于1.4MPPa，当系统设设计工作压力力大于1.0MPPa时，水压强强度试验压力力应为该工作作压力加0.4MPPa，稳压30min，压降不大大于0.05MMPa，水压严密密性试验为设设计工作，稳稳压24小时无泄漏漏。管网冲洗的水流流速度不宜小小于3m/s，当出口处处水的颜色、透透明度与入口口处水的颜色色素基本一致致时，冲洗方方可结束。管道在安装完毕毕且在各种功功能性试验合合格后，可进进行系统的清清洁和油漆防防腐。管道表面的污垢垢及铁锈等一一定要用钢丝丝刷和棉纱除除尽，焊接钢钢管应刷一遍遍红丹底漆（安安装前已进行行了一遍底漆漆）后，刷两两遍红色面漆漆；镀锌管刷刷两遍银粉漆漆。管道支吊吊架及抱箍统统一红丹两遍遍打底，红色色面漆两遍。油油漆涂刷应均均匀，油漆刷刷蘸漆不能过过多，以免弄弄脏周边物品品。（4）系统组件件、设备安装装1）喷淋头安装装a、喷头安装应应在系统试压压、冲洗合格格后进行。吊吊顶型喷头安安装高度必须须与建筑吊顶顶标高配合施施工。净空高高度大于800cm的吊顶顶、闷顶和技技术夹层内有有可燃物时，应应设置喷头；；喷头下方有有宽度超过880cm的矩矩形风道或直直径超过1mm的圆形风道道的下面应加加设喷头。b、应使用专用用扳手，严禁禁利用喷头的的框架施拧；；喷头的框架架、溅水盘产产生变形或释释放原件损伤伤时，应采用用规格、型号号相同的喷头头更换；连接接喷头的最小小管径不小于于DN25mmm。c、当梁、通风风管道、成排排布置的管道道、桥架等障障碍物的宽度度大于1.22m时，其下下方应增设喷喷头。d、净空高度大大于800mmm的闷顶和和技术夹层内内有可燃物时时，应设置喷喷头。喷头与墙、柱、面面的最大间距距与喷头的水水平间距如下下表：建构筑物危险分分级分类正方形布置间距距（m）喷头与墙、柱面面最大间距（m）中危险I级3.61.8中危险II级3.41.7仓库危险级3.01.5喷头溅水盘高于于附近梁底或或高于宽度小小于1.2mm的通风管道道腹面时，喷喷头溅水盘高高于梁底或风风道的最大垂垂直距离应符符合下表：于风大b风离标准喷头其他喷头000.060.04a0.140.14a0.240.25a0.350.38a0.450.55a＞0.45＞0.558喷头与梁的距离喷头与梁的距离风管中央沿风管底敷设风管中央沿风管底敷设风管梁喷头与风管的距离喷头在梁下安装梁当喷头安装在不不到顶的隔断断附近时，喷喷头与隔断的的水平距离和和最小垂直距距离应符合下下表的规定。水平距离(mmm)150225300375450600750>900最小垂直距离((mm)751001502002363133364502）报警阀组安安装：a报警阀组的安安装应在供水水管网试压、冲冲洗合格后进进行。安装时时应先安装水水源控制阀、报报警阀，然后后进行报警阀阀辅助管道的的连接。水源源控制阀、报报警阀与配水水干管的连接接，应使水流流方向一致。报报警阀组安装装的位置应符符合设计要求求；当设计无无要求时，报报警阀组应安安装在便于操操作的明显位位置，距室内内地面高度宜宜为1.2mm；两侧与墙墙的距离不应应小于0.55m；正面与与墙的距离不不应小于1..2m；报警警阀组凸出部部位之间的距距离不应小于于O.5m。安安装报警阀组组的室内地面面应有排水设设施。b报警阀组附件件的安装应符符合下列要求求报警阀除应有商商标、型号、规规格等标志外外，还应有水水流方向的永永久性标志。报报警阀、控制制阀的阀瓣及及操作机构应应动作灵活，无无卡涩；阀体体内应清洁、无无异物堵塞。水源控制阀安装装应便于操作作，且应有明明显开闭标志志和可靠的锁锁定设施。压力表应安装在在报警阀上便便于观测的位位置。压力开开关应竖直安安装在通往水水力警铃的管管道上，且不不应在安装中中拆装改动。排排水管和试验验阀应安装在在便于操作的的位置。在报警阀与管网网之间的供水水干管上，应应安装由控制制阀、检测供供水压力、流流量用的仪表表及排水管道道组成的系统统流量压力检检测装置，其其过水能力应应与系统过水水能力一致。c报警阀应逐个个进行渗漏试试验。试验压压力应为额定定工作压力的的2倍，试验时时间应为5mmin。阀瓣瓣处应无渗漏漏。d水力警铃的铃铃锤应转动灵灵活，无阻滞滞。水力警铃铃处应安装检检修、测试用用的阀门。水水力警铃和报报警阀的连接接应采用DNN20的镀锌锌钢管，总长长不宜大于220m；水力力警铃的工作作压力不应小小于0.055MPa。e湿式报警阀组组安装时应使使报警阀组前前后的管道中中能顺利充满满水，压力波波动时，水力力警铃不应发发生误报。报报警水流通路路上的过滤器器应安装在延延迟器前，而而且是便于排排渣操作的位位置。3）水流指示器器的安装水流指示器的安安装应在管道道试压和冲洗洗合格后进行行，水流指示示器的规格、型型号应符合设设计要求；水水流指示器还还应有水流方方向的永久性性标志；安装装前应逐个进进行要功能检检查，不合格格者不得使用用。a水流指示器应应竖直安装在在水平管道上上侧，其动作作方向应和水水流方向一致致；安装后的的水流指示器器浆片、膜片片应动作灵活活，不应与管管壁发生碰擦擦；b信号阀应安装装在水流指示示器前的管道道上，与水流流指示器之间间的距离不应应小于3000mm；4）末端试水装装置的安装a每个报警阀组组控制的最不不利点喷头处处设直径为225mm的末末端试水装置置，其它防火分区、楼楼层的最不利利点喷头处，设设直径为255mm的末端端试水阀。b末端试水装置置应由试水阀阀、压力表、与与喷头流量系系数相同的试试水接头及排排水管组成，总总的安装要求求是操作简便便，检测结果果可靠。（末末端试水阀无无试水接头，其其余同末端试试水装置）。c末端试水装置置和试水阀的的安装位置应应便于检查、试试验，并应有有相应排水能能力的排水设设施。5）阀门及管道道配件安装消防系统阀门采采用蝶阀。自自动喷淋系统统水流指示器器前的检修信信号阀采用带带有开启信号号装置的蝶阀阀，并将开启启信号传到消消防控制中心心，便于监督督管理，采用用与管道及接接口相应的配配件。a自动喷水灭火火系统所用的的阀门有闸阀阀、止回阀、安安全信号阀、排排气阀等各类类安全阀门。阀阀门安装前必必须进行外观观检查，阀门门的型号、规规格应符合设设计要求；阀阀门及其附件件应配备齐全全，不得有加加工缺陷、机机械损伤；阀阀门安装前，应应作强度和严严密性试验。试试验应在每批批（同牌号、同同型号、同规规格）数量中中抽查10%%，且不少于于一个。对于于安装在主干干管上起切断断作用的闭路路阀门，应逐逐个作强度和和严密性试验验。b阀门的安装位位置、进出口口方向应正确确，并便于操操作；连接应应牢固紧密，启启闭灵活；成成排阀门的排排列应整齐美美观，在同一一平面的允许许偏差3毫米。c系统管道阀门门法兰垫片采采用普通橡胶胶垫；泵房内内阀门法兰垫垫片采用石棉棉橡胶垫。d自动排气阀的的安装应在系系统管网试压压和冲洗合格格后进行，安安装在配水干干管末端顶部部，且应确保保无渗漏；e系统中安装的的控制阀包括括闸阀、安全全信号阀等型型号、规格、安安装部位应符符合设计图纸纸要求；安装装方向正确，阀阀内清洁、无无堵塞、无渗渗漏；系统中中的主要控制制阀必须加设设启闭标志。隐隐蔽处的控制制阀应在明显显处设有指示示其位置的标标志。f系统中的安全全信号阀安装装在水流指示示器前的管道道上，且与水水流指示器间间距不小于3300mm。6）水泵接合器器a水泵接合器的的组成部分、组组合顺序、安安装尺寸、位位置与标高必必须符合设计计要求。组合合顺序按：接接口、本体、联联结管、止回回阀、安全阀阀、放空管、控控制阀进行。b止回阀的安装装方向须使消消防用水能从从消防水泵结结合器进入系系统。单向阀阀的流向应朝朝向室内管网网。组装好的的水泵接合器器组应平衡地地设置在坚实实可靠的混凝凝土基础上，以以避免各法兰兰连接处承受受非轴向外力力。c消防水泵结合合器应安装在在便于消防车车接近的人行行道或非机动动车行驶地段段，距室外消消火栓和消防防水池的距离离宜为15～40m；自动动喷水灭火系系统的消防水水泵接合器应应设置与消火火栓系统的消消防水泵接合合器区别的永永久性固定标标志，并有分分区标志。7）消火栓（箱箱）消火栓支管要以以栓阀的坐标标、标高定位位甩口，核定定后再稳固消消火栓箱，箱箱体找正稳固固后再把栓阀阀安装好，栓栓阀侧装在箱箱内时应在箱箱门开启的一一侧，箱门开开启应灵活。消消火栓栓口应应朝外，阀门门中心距地1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱箱侧面为140mm，距箱后内内表面为100mm，允许偏差5mm。（5）水泵1）安装前应检检查水泵的轴轴承油脂是否否变色，泵室室内有无杂物物，用手盘动动叶轮看能否否灵活转动，外外观是否完好好无损，电机机和水泵有关关参数是否与与设计施工图图相符，外观观检查判断电电机是否受潮潮，再进行绝绝缘测试，发发现异常，应应进行清理或或通知生产厂厂家。2）安装前，泵泵房内应具备备：地坪、墙墙面、顶板施施工完成，有有具备使用功功能的排水设设施，照明、防防排烟系统应应能投入运行行。3）根据泵房设设计图及选择择的安装图集集大样检查泵泵的基础，包包括基础位置置、基础端承承面标高、地地脚螺栓孔的的位置及深度度、基础的尺尺寸、表面平平整度、成排排基础纵横中中心线偏差。若若有不符或质质量问题，应应整改验收后后再行安装。4）将消防泵就就位，穿好地地脚螺栓，调调整位置、标标高，使其轴轴中线与设计计一致。在地地脚螺栓附近近塞楔形垫铁铁，垫高在20mm以上时，应应加放平垫铁铁，进行初步步调平，（一一组垫铁不能能超过三块）。5）初调后浇固固地脚螺栓，混混凝土浇筑深深度为地脚螺螺栓孔深度的的2/3，待混凝土土有一定强度度后进行精调调，同时拧紧紧地脚螺栓帽帽，再进行二二次浇筑，并并用水泥砂浆浆将基础抹光光。6）整体安装的的泵，纵向安安装水平偏差差不应大于00.10/11000，横横向安装水平平偏差不应大大于0.200/10000，并应在泵泵的进出口法法兰面或其它它水平面上进进行测量。7）水泵的吸水水喇叭口直径径一般为吸水水管直径的11.3～1.5倍，喇喇叭口应处于于水池最低水水位，一般是是在水池吸水水坑内。8）进水管上依依次安装闸阀阀、过滤器、可可曲挠橡胶接接头，有异径径管时采用上上平式偏心异异径管。出水水管上，应装装设压力表，可可曲挠橡胶接接头，明杆闸闸阀和缓闭式式消声止回阀阀。总出水管管上应装设压压力表和泄压压阀，泄水管管应接至泵房房排水沟或消消防水池。9）沿地面敷设设的管道，在在人行通道处处应设跨越阶阶梯，架空管管道，应不影影响空间，并并不得架在机机组上方，尤尤其不得设在在电机上面。泵泵房内管道底底距地的距离离，当管径≤150mmm时，不应小小于0.2mm；当管径大大于等于2000mm时，不应应小于0.225m。当管管段中有法兰兰时，应满足足拧紧法兰螺螺栓的操作空空间要求。（5）管道试压压及冲洗a压力试验管段安装完毕，支支、吊架已固固定，检查无无误后须进行行强度试验。对对不参与试压压的设备仪表表等予以拆除除或隔离。先先进行强度试试压，强度试试压压力为工工作压力的11.5倍，试试压合格后，再再进行严密性性试验为工作作压力的1..1倍，或按按设计要求进进行强度和严严密性试验。试试验合格后进进行外防腐。试验介质为清洁洁的自来水。试试验温度应大大于5℃。分三次升升压，首次升升到试验压力力的1/3。停止止升压后，检检查管网无异异常情况时再再继续升压。每每次升压后，均均应检查管网网情况，无异异常时才能继继续升压。升升压至试验压压力后，按施施工质量验收收规范要求进进行稳压时间间观查和检查查压力降，应应符合施工质质量验收规范范要求。系统在试压过程程中，当出现现泄漏时，不不得带压修理理，应放空管管网中的水，缺缺陷清除后，重重新再试。水水压试验测试试点设在系统统管网最低点点，系统末端端也设置压力力表。启动试试压泵，达到到强度试验压压力，稳压330分钟，目目测管网无泄泄漏和变形，压压力降不大于于0.05MMpa，则强强度试验合格格。后降至严严密性试验压压力(即工作压力力)，稳压24hh，无泄漏，则则严密性试验验合格。管道压力试验分分系统、分区区域进行，且且在楼层压力力试验之后还还需要进行系系统压力试验验。b管道冲洗管网冲洗宜用水水进行，冲洗洗前，应对系系统的仪表采采取保护措施施；管道冲洗洗前应对管道道支架、吊架架、进行检查查，必要时进进行加固措施施；管往冲洗洗的水流方向向与灭火时水水流方向一致致；冲洗直径径大于1000mm的管道道时，应对其其死角和底部部进行敲打，但但不得损伤管管道。管网冲冲洗应设置临临时专用排水水管道，其排排放应畅通和和安全，排水水管道的截面面积应不得小小于被冲洗管管道截面积的的60%。冲洗洗工作应在建建设单位及监监理单位监督督下完成，并并作好记录备备案。消防系统冲洗使使用洁净水，打打开各用水点点阀门，连续续进行冲洗，流流速不得低于于1.5m//s，用白滤滤纸检验，以以排出口的水水色和透明度度与入口水目目测一致，无无污物为合格格。（3）自动喷淋淋消防系统管管道冲洗时，所所采用的排水水管道应与排排水系统可靠靠连接。水流流速度不小于于3m/s。管管子冲洗要连连续进行，当当出口水颜色色、透明度与与入口颜色一一致时，冲洗洗合格。7.3防排烟及及通风工艺流程：施工工准备→预留孔洞→安装准备→支吊架制安→风管及部件件制安→风管漏光测测试→设备安装→单机试运转→系统的测定定与调整→成品保护→竣工验收。7.3.1风管管支、吊架的的制作安装支吊架应牢固、可可靠，详T616，且支、吊吊架应设在风风管的外部，风风管与支架间间应加垫木，应应避免在法兰兰、测量孔、调调节阀等零部部件处设置支支吊架，所有有吊装设备应应单独设置支支吊架。安装装在墙上，柱柱上的支架都都用膨胀螺栓栓固定，一般般采用悬臂支支架或斜撑式式支架，安装装时可接风管管标高，定出出支架与地面面的距离。矩矩形风管是管管低标高。风风管支架一般般用角钢制作作，当风管较较长时，先拉拉一根线确定定支架的标高高，再定出中中间支架的标标高，线要拉拉紧。风管敷设在楼板板、屋面大梁梁和屋架下面面，离墙柱较较远时，用吊吊架固定风管管，其由吊杆杆和托架组成成，吊杆用圆圆钢制作，端端部套出50∽60mm螺丝，以便便调整支架的的高度，托架架用角钢制作作，角钢上穿穿吊杆的螺孔孔应比风管边边长宽140∽150mm。支吊架应符合下下列要求：①风管与部件支支、吊架的膨膨胀螺栓位置置应正确、牢牢固可靠，并并应符合螺栓栓使用条件的的规定。②吊架的吊杆应应平直、螺纹纹应完整、光光洁，吊杆拼拼接采用搭接接焊接，搭接接长度不应小小于吊杆直径径的6倍，并应在在两侧焊接。③支、吊架上的的螺栓孔应采采用机械加工工，不得用气气割开孔。④矩形风管的抱抱箍支架应紧紧贴风管，折折角平直，连连接处留有螺螺栓收紧的距距离。⑤风管安装时应应及时进行支支、吊架的固固定和调整，位位置应正确，受受力应均匀。⑥间距满足要求求，长边尺寸寸小于400mm，间距不应应大于4m；大于或等等于400mm，不应大于3m。⑦悬吊的风管及及部件应设置置防止摆动的的固定点。7.3.2、风风管及部件的的安装本工程防排烟及及通风系统采采用玻璃钢风风管，法兰连连接。由玻璃璃钢厂家根据据设计施工图图及现场情况况分段加工进进场，组对安安装。（1）安装前的的准备工作①审查施工图中中风管位置，规规格和标高，检检查风管与其其它管线，设设备是否相撞撞并进行图纸纸会审。②根据其它工种种及施工合同同，确定施工工计划。③安排好风管及及部件的加工工制作。④准备工具和起起重吊装设备备，如活扳手手、呆扳手、钢钢丝钳、螺丝丝刀、安全带带、绞磨、滑滑轮和钢丝绳绳等。⑤搭好脚手架或或安装平台。⑥安装施工现场场，应无障碍碍物，确保施施工顺利进行行。(2)风管及部部件的安装风管的预安装::把加工制作作完的风管和和配件,按编号顺序序运到现场,在安装地点点的地面上,按编号进行行组对,复核,同时地检查查风管和配件件的质量:若满足现场场要求,②安装方法:预预先可在地面面上把干管和和支管分段接接好,一般10m左右即可,然后吊装,连接时,两法兰间要要加垫料厚度度为3-4mmm,垫料不能凸凸出或凹入管管内,以免增大阻阻力造成积尘尘,且垫料与垫垫付料相接处处应用凹凸相相间的插入式式方法,以保持其严严密性,连接法兰的的螺栓及螺帽帽应在同一侧侧.安装前应检查支支、吊架是否否牢固、准确确,安装在每层层顶部的风管管可采用四角角轮平台安装装,也可用葫芦芦吊装,高空作业时,一定要注意意安全,吊装风管的的绳子一定要要绑扎结实,当风管和配配件连结牢固固,找平后方可可松开,且风管下不不允站人.风管安装注意事事项及达到要要求如下:A、风管及部件件安装前,应清除内外外杂物及污物物,并保持清洁.B、风管与配件件可拆卸的接接口及调节机机构,不得装在墙墙内.C、符合支吊架架的要求。D、悬吊的短管管与部件应设设置防止摆动动的固定点.E、柔性风管的的安装应松紧紧适度,不得扭曲,长度一般为150∽250mm。对于用帆帆布软接头,应外涂防火火涂料.F、对于明装风风管的找平、找找正，其允许许偏差每米不不应大于3mm，总偏差不不应大于20mm。G、防火阀安装装，方向位置置正确，易熔熔件迎气流方方向，安装后后应做动作试试验，其阀板板的启闭灵活活，动作应可可靠。L、风口的安装装，风口与风风管的连接应应严密，牢固固，边框与建建筑装饰面贴贴实，外表应应平整不变形形，调节应灵灵活。风口水平安装，其其水平偏差不不大于3/10000，风口垂直直安装，垂直直度的偏差不不应大于2/10000。同一厅室、房间间内的相同风风口安装高度度一致，排列列应整齐，铝铝合金条形风风口安装，其其平面应平整整，线条清晰晰，无扭曲变变形转角，拼拼缝处应衔接接自然，并无无明显缝隙。风口安装用木螺螺丝紧固安装装。J、手动阀安装装、应注意方方向。K、其它应满足足GB502243—97的规定。L、各种控制阀阀应标明“开”、“关”方向和位置置。7.3.3、设设备安装本工程的设备吊吊运，应根据据设备到货清清单，弄清设设备的安装位位置，将其吊吊到安装位置置，如不能采采用机械吊运运时，则采用用人工机械拖拖动方法就位位。采用滚筒筒时，滚筒必必须设置在枕枕木上滚动，不不允许滚筒与与地面直接接接触。设备开箱，应在在设备安装就就位有进行，尽尽量避免二次次搬运前开箱箱，以免造成成设备损坏及及零部件丢失失，开箱时的的检查，甲方方必须有人参参加，最好有有供货单位人人员参加，甲甲乙两方共同同验收后作好好记录。一般般规定如下：：A、设备不受损损伤，附件不不被丢失。B、尽量避免箱箱板损坏。C、开箱并应先先查明设备型型号、箱号、以以免开错箱。D、开箱前事先先将顶板上尘尘土打扫干净净，以免尘土土散落在设备备上。E、开箱要从顶顶板开始，打打开面板查明明情况后，再再拆除其他箱箱板。F、拆除箱板时时，注意安全全，防止箱板板倒下碰伤人人及设备，箱箱板要妥善保保管，防止“朝天钉”砸手脚。G、检查时应确确认设备型号号、规格与设设计是否相符符，设备外观观和保护包装装情况是否良良好，如有缺缺陷、损坏和和锈蚀等应如如实作好记录录，双方签字字认可。H、按装箱清单单清点零部件件，校对出厂厂合格证和其其他技术文件件是否齐全，并并做出记录。I、检查随箱中中附带的专用用工具、量具具、卡具等附附属材料是否否齐全，并做做出记录，专专用工具等应应妥善保管，用用毕后退还甲甲方。J、检查完毕后后，甲乙双方方及时作好中中间移交手续续。（1）通风机的的安装A、通风机的开开箱检查根据设备装箱清清单，核对叶叶轮、机壳和和其它部件的的尺寸；进风风口、出风口口位置是否与与设计相符，叶叶轮的放置方方向是否符合合设备技术文文件的规定；；检查外观质质量，进出风风口应有盖板板，叶轮和进进气短管不能能相碰。B、通风机的搬搬运和吊装。吊装搬动时应防防止风机损坏坏，并且用专专用吊环吊装装，不能用其其它吊环。C、通风机安装装本工程的通风机机，必须设置置风机支架，支支架用角钢制制成，支架上上的螺孔应与与风机底座尺尺寸相符，且且垫上4∽5mm厚的橡胶垫垫板，安装应应牢固、平整整，再用斜撑撑的角钢辅助助固定。安装装在外墙上的的风机应在风风机出口的侧侧墙装防雨弯弯头，且在风风机进出口装装柔性管。风管系统漏光测测定：本系统采用漏光光检测的方法法进行检测，采采用的光源为为100W带保护罩的的低压照明灯灯，将光源置置于风管内侧侧，但相对侧侧为暗黑环境境，光源沿被被测部位与接接缝作缓慢移移动，在另一一侧进行观察察，当发现有有光线射出，则则说明查到有有漏风部位，并并作好记录，并并作密封处理理。达到的要要求为：每10m接缝，漏光光点不应超过过2处，且100m缝平均不应应大于16处。7.3.4．设设施设备的系系统调试通风系统安装完完毕后，系统统投入使用前前，必须进行行系统的测定定和调整，其其分为设备单单机试运转，系系统联动试运运转、无生产产负荷系统联联合试运转的的测定和调整整，带生产负负荷的综合效效能试验的测测定和调整。后后两者测定分分别为无生产产负荷系统联联合试运转调调整由施工单单位负责，设设计单位、建建设单位参与与配合；带生生产负荷的综综合效能试验验调整由建设设单位负责，设设计施工及监监理单位配合合。（1）通风机试试运转，运转转前必须加上上敌视工的润润滑油，并检检各项安全措措施，盘动叶叶轮，应无卡卡阻和碰擦现现象，叶轮旋旋转方向必须须正确，一般般在规定转速速下试运转时时间不得少于于2h。试运转过程中应应无异常振动动，滑动轴承承最高温度不不得超过70℃，流动轴间间最高温度不不得超过80℃。（2）风管系统统漏风测定：：本系统采用漏光光检测的方法法进行检测，采采用的光源为为100W带保护罩的的低压照明灯灯，将光源置置于风管内侧侧或外侧，但但相对侧为暗暗黑环境，光光源沿被测部部位与接缝作作缓慢移动，在在另一侧进行行观察，当发发现有光线射射出，则说明明查到表漏风风部位，并作作好记录，并并作密封处理理。达到的要要求为：每10m接缝，漏光光点不应超过过2处，且100m接缝平均均不应大于16处。（3）系统试运运转及调试系统试运转应在在风机试运转转和风管系统统漏风量测定定合格后进行行，达到要求求如下：设备及主要部件件的联动必须须协调，动作作正确，无异异常现象，测测定和调试包包括下列内容容：①风机的风量，风风压及转速的的测定，通风风与空调设备备的风量，余余压与风机转转速的测定。②系统与风口的的风量测定与与调整，实测测与设计风量量的偏差不应应大于10%③风机噪声的测测定。④连续试运转不不应少于8h。⑤风量的测定方法：风管风量量用毕托管测测定，测定截截面的位置应应选择在气流流均匀处，按按气流方向，应应选择在局部部阻力之后大大于或小于4倍及局部阻阻力之前，大大于或等于1.5倍风管长边边尺寸的直管管段上。风管压力测量采采用液柱式压压力计—倾斜式压力力计，通风机机及空调器测测定截面位置置用风管，并并应靠近风机机，其风压为为风机进出口口处全太差。其其风量为吸入入端与压出端端风量的平均均值，且风机机前后的风量量的差不应大大于5%。风口的风量可在在风口或风管管的内侧测量量。在风口测测风量用风速速仪测量，当当风口与较长长支管段落相相连时，可在在风管内侧测测风口的风量量，其风速风风用风速仪测测量，且应贴贴近格栅或网网格，平均风风速测定可采采用匀速移动动法或定点测测量法，均匀匀移动法不应应少于3次，定点测测量法的测试试点应少于5个。系统风量调整宜宜采用“流量等比分分配法”从系统最不不利环路末端端开始