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文档简介

PAGE7PAGE10住宅工程质量通病防治技术措施为进一步贯彻落落实《建设工工程质量管理理条例》和建建设部《关于于加强住宅质质量管理的若若干意见》,切切实保证提高高施工质量,针针对住宅工程程存在的内外外墙裂缝、现现浇板等质量量问题,制定定了住宅工程程质量通病防防治技术措施施。1.施工单位及及项目部认真真编制《住宅宅工程质量通通病防治方案案和施工措施施》,经监理理单位审查、建建设单位批准准后实施;2.做好原材料料、构配件和和工序质量的的报验工作。在在采用新材料料时,除应有有产品合格证证、有效的新新材料鉴定证证书外,还应应进行必要检检测;3.记录、收集集和整理通病病防治的方案案、施工措施施、技术交底底和隐蔽验收收等相关资料料;4.根据经批准准后的《住宅宅工程质量通通病防治方案案和施工措施施》,对作业业班组进行技技术交底,样样板引路;5.专业分包单单位应提出分分包工程的通通病防治措施施,由总包单单位核准、监监理单位审查查、建设单位位批准后实施施;6.工程完工后后,总包单位位应认真填写写《住宅工程程质量通病防防治内容总结结报告》。一、墙体裂缝防防治技术措施施1.施工单位应应严格执行规规范、规程和和企业标准。非非冬季施工禁禁止干砖(砌砌块)上墙,内内外墙同时砌砌筑不留直槎槎,严禁半砖砖(非整砌块块)集中使用用,保证砂浆浆强度和砂浆浆饱满度;2.蒸压灰砂砖砖、粉煤灰砖砖、加气混凝凝土砌块的出出釜停放期宜宜为45d(不应小于28d),鉴于本本市生产的砌砌块的出釜停停放期大多达达不到要求,在在主体结构拆拆模后,应预预先将砌块进进场,满足停停放期要求。上上墙含水率宜宜为5%-8%。混凝土小小型空心块的的龄期不应小小于28d,并不得在在饱和水状态态下施工;3.填充墙砌至至接近梁底、板板底时,应留留有一定的空空隙,填充墙墙砌筑完并间间隔15d以后,方可可将其补砌挤挤紧;补砌时时,对双侧竖竖缝用高一等等级水泥砂浆浆嵌填密实;;4.混凝土小小型空心砌块块、蒸压加气气混凝土砌块块等轻质墙体体,应设置间间距不大于3m的构造柱,每每层墙高的中中部增设厚度度为120mm与墙体同宽宽的C20钢筋混凝土土腰带,砌体体无约束的端端部必须增设设构造柱,门门窗洞口两侧侧应设置钢筋筋混凝土构造造柱,门上口口设钢筋混凝凝土过梁,混混凝土小型空空心砌块芯柱柱或其他需要要填实部位孔孔洞的混凝土土应符合JC861标准;5.砌体结构坡坡屋顶卧梁下下口的砌体应应砌成踏步形形;6.通长现浇钢钢筋混凝土板板带应一次浇浇筑完成;7.框架柱间填填充墙拉结筋筋应满足砖(砌砌块)模数要要求,不得折折弯压入砖(砌砌块)缝;8.采用粉煤灰灰砖、轻骨料料混凝土小型型空心砌块等等的填充墙与与框架柱交接接处,应用15mm××15mm木条预先留留缝,在加贴贴网片前浇水水湿润,再用用1:3水泥砂浆嵌嵌实;9.砌体结构砌砌筑完成后宜宜60d后再抹灰,并并不得少于30d。内外墙抹抹灰必须分层层抹灰,禁止止一次完成,以以防抹灰层裂裂缝。基层应应处理干净,轻轻质墙体在抹抹灰前应涂抹抹界面剂,以以防抹灰空鼓鼓裂缝;10.在两种不不同基体交接接处,应采用用钢丝网抹灰灰或TS防水卷材聚聚合物砂浆加加强带进行处处理,加强带带与各基体的的搭接宽度不不应小于150mm。顶层粉刷刷砂浆中宜掺掺入抗裂纤维维。二、钢筋混凝土土现浇楼板等等裂缝防治技技术措施1.模板工程(1)支撑模板板的选用必须须经过计算,除除满足强度要要求外,还必必须有足够的的刚度和稳定定性,边支撑撑立杆与墙间间距不得大于于300mm,中间不宜宜大于800mm。根据工期期要求,配备备足够数量的的模板,保证证按规范要求求拆模;(2)支承底层层现浇梁、板板顶柱的回填填土要分层夯夯实,保证具具有足够的密密实度,并有有防水浸泡的的措施。模板板立柱下应铺铺设有足够刚刚度的通长垫垫板,上下层层支架的立柱柱应对准,保保证模板支撑撑牢固不变形形;(3)为减小砼砼结构自重状状态下的拉应应力,不允许许现浇面有自自然下垂的现现象。原则上上跨度大于4m的现浇面全全部按短跨长长度的1/10000-3/11000起拱;(4)楼面模板板应按清水砼砼工艺要求施施工。模板安安装时的标高高、平面尺寸寸、轴线要准准确,其允许许偏差为:标标高±3mm,轴线5mm,尺寸±4mm,平整度3mm;(5)严禁模板板隔离剂污染染钢筋及砼的的施工缝部位位;(6)现浇楼面面的模板及其其支架拆除时时,砼强度必必须符合设计计及施工荷载载的要求,以以防止板面砼砼在拆模时受受振或被顶裂裂。2.钢筋工程(1)楼板的钢钢筋网为双向向受力,其交交叉点必须全全部扎牢;(2)钢筋保护护层应采用专专用塑料垫块块等有效措施施控制;(3)绑扎负弯弯矩筋时,采采用预先制作作好的“铁马凳”垫至设计高高度,间距0.8m左右;铁马马凳根部必须须做防腐处理理,以防锈蚀蚀。浇筑砼时时要做好护筋筋工作,凡被被碰倒或钢筋筋变形,应随随时修复到位位;(4)在板内设设置预埋管时时,应放在板板的中部,避避免预埋管与与板底钢筋接接触。三、混凝土工程程(1)应严格控控制砼原材料料使用量,加加强原材料的的现场计量按按砼配合比施施工。①在满足设计计强度和施工工条件情况下下,现浇板砼砼配合比尽量量减少水泥用用量。②用水量≤180Kgg/m3。③粗骨料用量量>1000KKg/m3,并在砼配配合比中采用用连续合理级级配。④砂率<40%。⑤混凝土宜采采用减水率、分分散性能好、对对混凝土收缩缩影响较小的的外加剂,其其减水率不应应低于8%;(2)预拌混凝凝土进场时按按检验批检查查入模坍落度度,高层住宅宅不应大于180mm,其它住宅宅不应大于150mm;(3)现浇板浇浇筑时,在混混凝土初凝前前应进行二次次振捣,在混混凝土终凝前前进行二次抹抹压;(4)现浇板浇浇筑后,应在在12h内进行覆盖盖和浇水养护护,养护时间间不得少于7d;对掺用缓缓凝型外加剂剂的混凝土,不不得少于14d;(5)现浇板养养护期间,当当混凝土强度度小于1.2Mppa时,不得进进行后续施工工。当混凝土土强度小于10Mpa时,不得在在现浇板上吊吊运、堆放重重物。吊运、堆堆放重物时应应减轻对现浇浇板的冲击影影响。严格控制砼楼板板施工工期是是保证砼质量量的重要措施施。现浇砼砖砖混结构住宅宅每月施工层层数、砼浇筑筑完毕后至砌砌砖最短时间间间隔请参照照下表:施工工期间隔表表日平均气温(℃℃)每月最多施工层层数(层)砼浇筑完毕后砌砌砖最短时间间间隔(天)>254215-25335-1524<5以同条件养护试试块抗压强度度值为准(6)若工期必必须提前,必必须制定切实实可行的施工工方案。在工工程招标及施施工组织设计计审查时,要要注重审查此此项内容;(7)施工缝的的位置、后浇浇带的位置和和混凝土浇筑筑应严格按设设计要求和施施工技术方案案执行。①砼施工缝应应设置在结构构受力较小且且便于施工的的部位。调查查结果表明,楼楼面的施工缝缝处裂缝较多多。对砖墙承承重的楼面,留留置在单元分分户墙的中心心位置比较恰恰当合理,在在施工缝处继继续浇筑砼时时,已浇筑的的砼抗压强度度不小于1.2Mppa。②后浇带应设设在对结构受受力影响较小小的部位,宽宽度为700-11000mmm。后浇带的的混凝土浇筑筑应在主体结结构浇筑60d后进行,浇浇筑时宜采用用微膨胀混凝凝土。四、楼地面渗漏漏防治技术措措施1.上下水管等等预留洞口座座标位置应正正确,洞口形形状为上大下下小;2.塑料管道安安装前,楼板板板厚范围内内上下水管的的光滑外壁应应先做毛化处处理,再均匀匀涂一层401塑料胶,然然后用筛洗的的中粗砂喷洒洒均匀;3.现浇板预留留洞口填塞前前,应将洞口口清洁干净、毛毛化处理、涂涂刷加胶水泥泥砂浆作粘结结层。洞口填填塞分二次浇浇筑,先用掺掺入抗裂防渗渗剂的微膨胀胀细石混凝土土浇筑至楼板板厚度的2/3处,待混凝凝土凝固后进进行4h蓄水试验;;无渗漏后,用用掺入抗裂、防防渗剂的水泥泥砂浆填塞。管管道安装后,应应在洞口处进进行24h蓄水试验;;4.防水层施工工前应先将楼楼板四周清理理干净,阴角角处粉成小圆圆弧。防水层层的泛水高度度不得小于300mm;5.地面找平层层向地漏放坡坡1—1.5%,地漏口要要比相邻地面面低5mm;6.浴盆底地地面、蹲式大大便器、拖布布池及简易大大便冲洗槽部部位必须附加加防水层,排排水畅通,严严禁积水;7.有防水要求求的地面施工工完毕后,应应进行24h蓄水试验,蓄蓄水高度为20-300mm;8.烟道根部向向上300mm的范围内宜宜采用聚合物物防水砂浆粉粉刷,或采用用柔性防水层层;9.卫生间墙面面防水砂浆应应进行不少于于2次的刮糙。五、外墙渗漏防防治技术措施施1.墙体质量控控制措施(1)外墙架眼眼应按规范留留置,采用半半砖、防水砂砂浆二次堵砌砌,表面采用用1:3防水砂浆粉粉严,小圆孔孔宜采用微膨膨胀水泥砂浆浆二次填塞密密实。孔洞填填塞应由专人人负责,并及及时办理专项项隐蔽验收手手续;(2)外墙粉刷刷基层应采用用人工凿毛或或界面剂抹砂砂浆进行毛化化处理,并应应进行喷水养养护。基层平平整度偏差超超标时,应进进行局部凿除除(凿除时不不得露出钢筋筋),再采用用聚合物水泥泥砂浆进行修修补;(3)粉刷前应应清除墙面污污物,并提前前1d浇水湿润;;(4)两种不同同基体交接处处的处理应符符合墙体防裂裂措施的要求求;(5)顶层窗台台及底层窗台台两下角各45°正八字抹灰灰层范围内双双面铺贴宽300mm长600mm的钢丝网;;(6)窗台、窗窗眉、阳台、雨雨蓬、腰线和和挑檐等处粉粉刷的排水坡坡度不应小于于2%。滴水线粉粉刷应密实、顺顺直,不得出出现爬水和排排水不畅的现现象。外窗台台的高度底低低于内窗台至至少20mm。2.抹灰质量控控制措施(1)外墙抹灰灰必须分层进进行,应待前前一层凝结后后,方可涂抹抹后一层,严严禁一遍成活活,施工时每每层厚度宜控控制在6-10mmm。外墙粉刷刷各层接缝位位置应错开,并并设置在混凝凝土梁、柱中中部;(2)分格条使使用不锈钢或或铝合金槽条条作为永久分分格条与底子子灰粘结牢固固。3.涂料质量控控制(1)外墙涂料料找平腻子的的厚度不应大大于1mm;(2)涂料基层层不干燥不准准进行施涂。混混凝土和抹灰灰表面施涂溶溶剂型涂料时时,其含水率率不得大于8%,施涂水性性和乳液涂料料时,含水率率不得大于10%;(3)严格按符符合设计和规规范规定的工工艺标准进行行操作,不得得“偷工减序”;(4)在施墙面面涂料时,应应以分格缝,墙墙的阴角处或或水落管等处处为分界线,分分段进行。六、门窗渗漏防防治技术措施施1.门窗框安装装固定前应对对预留墙洞尺尺寸进行复核核,用防水砂砂浆刮糙处理理,然后实施施外框固定。固固定后的外框框与墙体应根根据饰面材料料确定间隙;;2.门窗安装应应采用胀管螺螺栓或镀锌铁铁片连接固定定,镀锌铁片片厚度不小于于1.5mm,固定点间间距:转角处处180mm,框边处不不大于500mm。连接件与与铝合金接触触面应加垫PVC塑料垫片,以以防电化学腐腐蚀;3.门窗洞口应应干净干燥后后施打发泡剂剂,发泡剂应应连续施打、一一次成型、充充填饱满,溢溢出门窗框外外的发泡剂应应在结膜前塞塞入缝隙内,防防止发泡剂外外膜破损;4.门窗框外侧侧应留5mm宽的打胶槽槽口;外墙面面层为粉刷层层时,宜贴“⊥”型塑料条做做槽口;5.打胶面应干干净干燥后施施打密封胶,且且应采用中性性硅酮密封胶胶。严禁在涂涂料面层上打打密封胶;6.门窗框下档档两阴角及固固定处要加填填中性硅酮密密封胶,禁止止使用普通建建筑密封膏;;7.推拉窗应安安装限位保险险装置及缓冲冲垫、防风块块。窗框下档档应留有泄水水孔,间距小小于600mm。不允许在在下档框角上上开槽口做泄泄水孔。七、室内标高和和几何尺寸控控制技术措施施1.由专人进行行测量,各种种测量仪器应应定期校验;;2.主体施工阶阶段应及时弹弹出标高和轴轴线的控制线线(如墙面1m线、地面方方正控

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