接触网基础及拉线基础

技术交底会签表工程名称京津城际延伸线工程施工部位CJDK117+100至CJDK9+000编制人时间审核人时间批准人时间交底内容接触网基础接受交底单位/部门接受交底人时间备注副经理安质检物资工班长技术员领工员

施工队技术交底会签表工程名称京津城际延伸线工程施工部位CJDK117+100至CJDK9+000编制人时间审核人时间批准人时间交底内容接触网基础接受交底单位/部门接受交底人时间备注技术交底单位：京津城际延伸线工程项目经理部第三分部工程名称图纸编号京津城际延伸线接触网基础工

程项目名称交底部位京津城际延伸线项目经理部

工程名称图纸编号京津城际延伸线接触网基础工

程项目名称交底部位京津城际延伸线项目经理部

第三分部

接触网基础、工程概况施工以CJDK117+100至CJDK9+000终点本段为路基段进行接触网基础施工其中TH140H型接触网基础5个、TH160H型接触网基础9个、ZLX1拉线基础17个因工期紧迫要求在2015年4月5日之前所有接触网基础施工项目施工完毕，由于接触网基础和拉线基础所处地址情况不同，在髙密度碾压路基阀板区段，路基填土深度在1.5m〈H〈2.7m之间，应采用化学锚杆加固基础图（图号：津秦客专施网-403）o在髙密度碾压路基区段应采用髙速路基上接触网腕臂柱及下锚拉线基础图（图号：京津城际延伸施-401）。二、技术标准及技术要求1、接触网基础开挖及浇筑1.1、接触网基础开挖施工基本流程、确认坑位：确认坑的类型，限界距线路中心25米。、清理工作面：将坑口处的地面清理干净。、安置防道渣挡板：坑口的线路侧应加设防止道渣滑落的挡板。在坑口由前往后或由后往前按层次进行挖掘。土质较硬时，可先用镐刨松后再用锹挖。弃土在坑浅时可直接弃土，在坑深时可采用吊篮。开挖至混凝土表面并清理干净。线路侧相距1m处打2-3个木桩，木桩长0.5m外露200mn由前往后或由后往前按层次进行挖掘。土质较硬时，可先用镐刨松后再用锹挖。弃土在坑浅时可直接弃土，在坑深时可采用吊篮。开挖至混凝土表面并清理干净。、开挖：a、c、dc、d、法如、检验：坑挖完后，应对基坑类型、中心线、坑深等进行检验，方下图。检验合格后，准备立杆、化学锚杆或浇注基础。法如、凿除采用柴油发电风镐凿除.5m厚路基阀板。1.2、技术标准、坑中心一般按下式确定:坑中心X=Cx+l/2支柱底部宽°（Cx：支柱设计侧面限界）、确定坑口尺寸的原则为支柱底部的尺寸和保证施工人员方便若有底板的基坑，还应考虑底板尺寸；、基坑中心及坑口尺寸标定在清理干净的工作面上。、挖掘中应保证坑位和坑壁的竖直。、挖掘中应保持坑的中心线垂直于线路中心线。、基坑深应满足支柱的埋深，坑底应清理干净平整。、设有横卧板的基坑，应将安放横卧板的槽道一并挖出。1.3、注意事项1、 挖坑作业时，一般不得少于2人。作业人员须戴安全帽，坑内作业时,坑上须有人防护，列车通过时，坑内人员应到坑上安全地点待避，坑内不彳人，列车通过后方可作业。2、 挖坑时，应保证路基的稳定性，不应使路基的破坏或减弱遇有塌方,应立即处理。3、 严禁往线路上弃土，并应有防止道床污染的措施。4、 有地下电缆、管槽、文物等设施时，应停止施工，并报施工负责丿有关单位，妥善处理后，再行施工。5、 处于站台、道口及行人较多地段的基坑应采取防止人坠落的安全措欠6、 严禁作业人员在铁路上坐卧、休息，并不得在铁路及钢轨上放置任物品。7、 基础浇注因当地域及现场环境受限采用人工搅拌进行施工。二、施工基本流程2.1钢筋及地脚螺栓工程施工在路基阀板区段内，在钢筋混凝土板上应采用水钻研磨钻孔，根据孔彳用合适钻头分别钻出纵向主筋孔和地脚螺栓孔并清理。纵向主筋锚固深度卩250mm,接触网基础地脚螺栓的锚固深度为00mm,拉线基础地脚螺栓的锚固深度为360mmo钢筋及地脚螺栓化学锚固施工，待满足锚栓强度后，进行其它部位钢育绑扎及安装。

2.2模板工程施工将安装模型板的地面清理干净、平整。复核限界、标髙、型号等是否幸设计要求。清理基坑：坑底、坑壁清理干净、平整。安装基础螺栓框架：巾基础型号选择基础框架类型，将基础框架固定到模型板上口。安装基础螺方按设计要求选择基础螺栓型号、数量等。将基础螺栓由框架也中穿入。2.3混凝土工程施工1、 搭制搅拌平台：用钢板、木板、方木搭置混凝土作业平台。2、 浇注基础：先将坑底铺一层石渣。在石渣上浇注一层混凝土砂浆并使沙浆渗入到石渣空隙中。半合卜均半合卜均期、按水灰比加入水，并按前述3”的方法继续拌合三遍。按试验配合比的规定加入石渣，拌合三遍，至水、水泥、砂、石渣混彳匀为止。将拌合完的混凝土推送基坑中。每推入基坑中2-3板混凝土用振捣器进行振捣一遍。按前述“六”所述工艺继续进行，至基础完成为止。3、 制作试块：用原基础配料制作试块。试块上注明地点、基础号、日并与基础一并养护。4、 抹基础面：根据支柱受力后的倾斜标准，基础顶面抹一定的斜面。5、 基础养护:混凝土浇注完毕后的10~12小时以内，应即开始遮盖并浇水,在炎热和有风的天气中，应在灌注后~3小时以内即行遮盖并浇水。6、 拆除模型板：混凝土强度达到5kg/cm3时，可进行拆模。培土、砌石：基础保护层厚度不能满足设计要求时，应按设计要求进彳土、砌石。7、 浇制基础帽基础受力后进行基础帽浇制将基础顶面用石渣堆码成△”形。用混凝土灰浆表面封死、抹平。2.4、技术标准1•模板必须稳固、可靠、不得漏浆。

2.模型板的限界、标髙、尺寸等应与基础的类型相符其中心线与软横跨中心线相符合。3•线路两侧和线路中间的基础面，应髙于路肩面0~200mm一般应低于相邻轨面200~600mm•螺栓的布置方向、数量等按设计要求安放。•搅拌台应略髙于基础底面。基坑铺设100mm石渣层，或C10型混凝土（基坑应相应深挖00mm）。混凝土的各种配料须按配合比用磅秤或其它手段进行计不应随意估算。77-rO混凝土的自由落度不得超过米，否则应设置斜槽,或竖向吊桶等措施。振捣器进行捣固时应逐层进冇振捣器垂直或略带倾斜插入混凝土内部并伸入已捣实层30~50mm振捣器应与模板保捋00mm净距，并不得触及钢筋及螺栓，必要时配合人工捣固，尤其注意边角处的捣固质量。每层灌注深度不应超过插入式振捣器工作部分的25倍，若用人工搅拌，其灌注的深度不宜超过00山血.在振捣过程中，应同时调整基础螺栓的位置。•同一基础应连续浇制不得有间歇。•试块为边长150mm的立方体，表面平整。2低

丁混少14.每灌注2低

丁混少•同批试块抗压强度的平均值不得低于设计标号；任意一组试块的最值不得小于设计标号擁5%；在同批试块中，低于设计标号的试块组数，当卞块为3~5组时，不得多于1组，当试块为6~16组时，不得多于2组。•混凝土的浇水养护日期，普通硅酸盐水泥或矿碴硅酸盐水泥拌制的凝土，一般不少于7天，对掺入缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得于14天。•基础拆模后，表面应平整，不应用蜂窝麻面，棱角损坏或露筋现象18.基础外形尺寸应符合设计要求允许误差混凝土保护层10mm,横断面-20mm,髙为土30mm。19•基础螺栓外露长度允许偏差为20mm,基础螺栓间各方距离为土mm。

•位于基础中间的水沟，允许在基础中间预留一排水孔洞，孔壁距基螺栓不小于100mm,孔底与水沟底相平，孔顶面与基础顶面的距离不得小于200mm,在孔髙范围内适应埋设几根钢筋。•电缆位于基础中间时，应将电缆入入木槽或埋入基础内，槽内应填细沙，不得漏浆、渗水，且保持电缆抽动。•所有基础中螺栓及钢筋外部的混凝土保护层不得小50mm。23.对植筋的施工、技术要求：a锚栓的锚固效果与施工质量密切相关。采用正规厂家生产的髙强度锚胶黏剂填充锚固。植筋胶的性能应满足《混凝土结构加固设计规范》施工时应严格按照产品使用说明书的要求进行操作，必要时应向锚栓供货商咨询。b植筋施工前，支柱基础底面范围内C30钢筋混凝土板表面应凿毛，按照图纸要求对钢筋进行定位，采用钢筋定位仪校核植入钢筋是否与底板钢角突，当发生冲突时，适当调整钢筋位置。钢筋混凝土底板植入钢筋埋深应方图纸要求。钻孔内填充/3以上的锚固胶粘剂，拉力设计值不小于相应图纸;求。c禁止采用风镐、风钻、凸轮开孔工具进行破坏性开孔，要求化学锚固必须能应用于光滑孔壁及潮湿条件，具有可施工时间长、快速承载等特点,体的收缩率不得过大，须满足大直径螺栓的施工要求。注胶前应将钻孔清理干净，化学胶粘剂的锚固性能应通过专门的实验定，对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场方中不准随意增添掺料。为保证锚固系统效果，要求清孔干净，无泥土、灰浆，锚栓后期加载须严格遵守产品的固化时间要求。施工过程中及施工完毕时均需不断进行检查和校正，植入钢筋应保持直。2.5、注意事项1•一般情况下，模型板可选用定型的钢模板。2.在土壤密实地段灌注基础时可不设模型板，按尺寸挖坑灌注,但每边尺寸应大于10~30mm露出地面部分仍用模型板。固冲足剂胶固冲足剂胶确工2必垂4.5.框架使用前应认真校核，不合格的绝不能使用。4.5.螺栓的螺纹部分及螺纹下00mm处采用镀锌处理。6.制。6.制。7.试块模型采用木材、塑料或金属料制成。基础如有蜂窝麻面，可用多钢