角磨机安全措施8篇

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目录第1篇井下使用角磨机安全措施第2篇井下使用非防爆角磨机安全措施第3篇主井底使用角磨机安全措施第4篇井下使用角磨机安全措施第5篇井下使用非防爆角磨机安全措施第6篇井下使用非防爆角磨机:安全措施第7篇主井底使用角磨机安全措施第8篇角磨机使用安全措施

【第1篇】井下使用非防爆角磨机安全措施

下运皮带硫化皮带和滚筒包胶需要使用角磨机，为使施工安全顺利进行，特制定安全措施如下:

1、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净，不能清理的要用水洒湿。并备合格灭火器二只。

2、设专人负责洒水灭火工作。

3、使用的角磨机电缆对地绝缘必须良好，电缆不得有破口，否则禁止使用。

4、角磨机必须可靠接地。工作时，操作人员必须带绝缘手套进行工作。

5、移动电气设备电缆时，必须停电进行；严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。

7、拆、装电源线时，必须停电进行，严禁带电进行作业。

8、工作过程中，要有专人看护电源开关，发现异常要立即停电，切断电源。

10、由瓦检员在场监测，工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能使用角磨机。

11、工作不结束，瓦检员不得离开工作现场。

12、工作结束，所使用的电源开关必须恢复防爆性能。

13、工作结束，所使用的角磨机、电缆等要及时回收上井，妥善保管，严禁滞留井下。

14、工作结束，留专人现场监视1小时，无异常时才能离开。

15、所有参加作业人员必须持证上岗，按规定佩戴劳保用品，严禁酒后上岗。

16、各种工具、用具必须指定专人检查，符合完好标准才可以使用，各种工具用具严禁超负荷使用。

17、施工前要组织人员对施工现场进行调查，发现影响安全施工的情况要及时处理。

18、施工前要开好班前会，指定施工负责人和安全负责人。

19、每班开工前要进行安全确认，工作完毕要验收。

20、施工前应将猴车道人员全部撤离，猴车停电闭锁。猴车机头、机尾放专人看守，严禁无关人员进入猴车道

21、施工前，对施工地点前后各20m范围内进行清理，不得有易燃易爆物品，施工地点要至少备有两个灭火器和两个装满水的大于十升的水桶。

22、非防爆设备及其供电线路送电前，必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度，只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%，作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时，方可进行作业。非防爆设备及供电线路送电后，我公司安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超过上述规定，要立即切断电源，并为一切热物体洒水降温。

23、为非防爆设备供电的导线必须吊挂，工作中要防止非防爆设备和其供电导线受潮。

24、严格执行《煤矿安全规程》及其他相关规定。

【第2篇】主井底使用角磨机安全措施

工程项目:主井底硫化**接头使用角磨机

施工单位:****

施工时间:***

安全负责人:***

施工目的:主井底硫化接头需要使用角磨机,为保证施工安全,特制定本措施。

安全措施:

1、所有参加该项工作人员在施工前应认真学习本措施,在工作中严格执行。

2、操作电器设备应严格执行停送电制度,并由专人负责看管电源及其引线,做到谁停电、谁送电。

3、现场必须配备两个灭火器和充足水源,有接收火星装置,工作时发现异状立即停止工作。

4、施工前要认真检查各种装置及工具的安全性能,如:角磨机、连接线、防爆装置等,以及工作地点的安全状况,不安全不施工。

5、施工前及施工中由瓦斯检查员不间断检查工作地点20m范围内的瓦斯浓度。瓦斯浓度超过0.5%时应立即停止工作。

【第3篇】主井底使用角磨机安全措施

工程项目：主井底硫化xx接头使用角磨机

施工单位：xxxx

施工时间：xxx

安全负责人：xxx

施工目的：主井底硫化接头需要使用角磨机，为保证施工安全，特制定本措施。

安全措施：

1、所有参加该项工作人员在施工前应认真学习本措施，在工作中严格执行。

2、操作电器设备应严格执行停送电制度，并由专人负责看管电源及其引线，做到谁停电、谁送电。

3、现场必须配备两个灭火器和充足水源，有接收火星装置，工作时发现异状立即停止工作。

4、施工前要认真检查各种装置及工具的安全性能，如：角磨机、连接线、防爆装置等，以及工作地点的安全状况，不安全不施工。

5、施工前及施工中由瓦斯检查员不间断检查工作地点20m范围内的瓦斯浓度。瓦斯浓度超过0.5%时应立即停止工作。

【第4篇】井下使用角磨机安全措施

下运皮带硫化皮带和滚筒包胶需要使用角磨机，为使施工安全

顺利进行，特制定安全措施如下:

1、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净，不能清理的要用水洒湿。并备合格灭火器二只。

2、设专人负责洒水灭火工作。

3、使用的角磨机电缆对地绝缘必须良好，电缆不得有破口，否

则禁止使用。

4、角磨机必须可靠接地。工作时，操作人员必须带绝缘手套进

行工作。

5、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的故障线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

5、移动电气设备电缆时，必须停电进行；严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。

7、拆、装电源线时，必须停电进行，严禁带电进行作业。

8、工作过程中，要有专人看护电源开关，发现异常要立即停电，切断电源。

10由瓦检员在场监测，工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能使用角磨机。

11、工作不结束，瓦检员不得离开工作现场。

12、工作结束，所使用的电源开关必须恢复防爆性能。

13、工作结束，所使用的角磨机、电缆等要及时回收上井，妥善保管，严禁滞留井下。

14、工作结束，留专人现场监视小时，无异常时才能离开。

15、所有参加作业人员必须持证上岗，按规定佩戴劳保用品，严禁酒后上岗。

16、各种工具、用具必须指定专人检查，符合完好标准才可以使用，各种工具用具严禁超负荷使用。

17、施工前要组织人员对施工现场进行调查，发现影响安全施工的情况要及时处理。

18、施工前要开好班前会，指定施工负责人和安全负责人。

19、每班开工前要进行安全确认，工作完毕要验收。

20、施工前应将猴车道人员全部撤离，猴车停电闭锁。猴车机头、机尾放专人看守，严禁无关人员进入猴车道

21、施工前，对施工地点前后各20m范围内进行清理，不得有易

燃易爆物品，施工地点要至少备有两个灭火器和两个装满水的大于十升的水桶。

22、非防爆设备及其供电线路送电前，必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度，只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时，方可进行作业。非防爆设备及供电线路送电后，我公司安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超过上述规定，要立即切断电源，并为一切热物体洒水降温。

23、为非防爆设备供电的导线必须吊挂，工作中要防止非防爆设备和其供电导线受潮。

24、严格执行《煤矿安全规程》及其他相关规定。

4应注意混凝土料的均匀度不能相差太大，塌落度应适当。

5切记振动时间不易过长，否则砼容易产生离析，影响质量。

6振动器在经长途运输或长途阁置时，应进行绝缘电阻检测，用兆欧表，其数值不得低于2兆欧。

7使用过程中应注意电机缺相，引出线断线，断相，以免烧坏电机，及损坏电源。

8振动器禁止存放在潮湿的地方。否则极极易烧毁电机。

4.1内部振动器的使用要点

1）振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素，所以在工作前应选择合适的振动棒。

2）振动器使用之前，首先应检查电动机的绝缘情况是否良好，长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻，检查合格后方可接通电源进行试运转。

3）振动器的电动机旋转时，若软轴不转，振动棒不起振，系电动机旋转方向不对，调换任意两相电源线即可；若软轴转动，振动棒不起振，可摇晃棒头或棒头轻磕地面，即可起振。当试运转正常后，方可投入作业。

4）作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般应垂直插入，并插到尚未初凝层中50～100mm，以促使上下层相互结合。

5）振捣时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表面混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间.

6）振动棒各插点间距均匀，一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。

7）振动棒在混凝土内振密实的时间，一般每插点振密20～30s，直到混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。如振密时间过长，有效作用半径虽然能适当增加，但总的生产率反而降低，而且还可能使振动棒附近混凝土产生离析。这对塑性混凝土更为重要。此外，振动棒下部振幅要比上部大，故在振密时，应将振动棒上下抽动5～10cm，使混凝土振密均匀。

8）作业中要避免将振动棒触及钢筋、心管和预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。否则就会因振动而使钢筋位置变动，还会降低钢筋与混凝土之间的粘结力，甚至会相互脱离，这对预应力钢筋影响更大。

9）作业时，振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3～3/4。否则振动棒将不易拔出而导致软管损坏；更不得将软管插入混凝土中，以防砂浆浸蚀及渗入软管而损坏机件。

10）振动器在使用中如遇温度过高，应立即停机冷却检查，如机件故障，要及时进行修理，冬季低温时，振动器作业前，要采用缓慢加温，使棒体内的润滑油解冻后，方能作业。

11）插入式振动器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者，严禁开机使用。

12）振动器操作人员应掌握一般用电知识，作业时应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

13）工作停止移动振动器时，应立即停止电动机转动；搬动振动器时，应切断电源，不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。

14）电缆上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，以及车辆在其上面直接通过；更不能用电缆线吊挂振动器等物。

15）作业时，振动棒软管弯曲半径不得小于规定值；软管不得有断裂。若软管使用过久，长度变长时，应及时进行修复或更换。

16）振动器启动时，必须由操作人员掌握，不得将起振的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免振坏。

17）严禁用振动棒撬拔钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物中以免损坏棒头。

18）作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不要堆压软管，应平直放好，以免变形；同时应防止电动机受潮。

【第5篇】井下使用角磨机安全措施

下运皮带硫化皮带和滚筒包胶需要使用角磨机,为使施工安全

顺利进行,特制定安全措施如下:

1、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净,不能清理的要用水洒湿。并备合格灭火器二只。

2、设专人负责洒水灭火工作。

3、使用的角磨机电缆对地绝缘必须良好,电缆不得有破口,否

则禁止使用。

4、角磨机必须可靠接地。工作时,操作人员必须带绝缘手套进

行工作。

5、井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的故障线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止的综合保护装置。每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

5、移动电气设备电缆时,必须停电进行;严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。

7、拆、装电源线时,必须停电进行,严禁带电进行作业。

8、工作过程中,要有专人看护电源开关,发现异常要立即停电,切断电源。

10由瓦检员在场监测,工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能使用角磨机。

11、工作不结束,瓦检员不得离开工作现场。

12、工作结束,所使用的电源开关必须恢复防爆性能。

13、工作结束,所使用的角磨机、电缆等要及时回收上井,妥善保管,严禁滞留井下。

14、工作结束,留专人现场监视小时,无异常时才能离开。

15、所有参加作业人员必须持证上岗,按规定佩戴劳保用品,严禁酒后上岗。

16、各种工具、用具必须指定专人检查,符合完好标准才可以使用,各种工具用具严禁超负荷使用。

17、施工前要组织人员对施工现场进行调查,发现影响安全施工的情况要及时处理。

18、施工前要开好班前会,指定施工负责人和安全负责人。

19、每班开工前要进行安全确认,工作完毕要验收。

20、施工前应将猴车道人员全部撤离,猴车停电闭锁。猴车机头、机尾放专人看守,严禁无关人员进入猴车道

21、施工前,对施工地点前后各20m范围内进行清理,不得有易

燃易爆物品,施工地点要至少备有两个灭火器和两个装满水的大于十升的水桶。

22、非防爆设备及其供电线路送电前,必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度,只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时,方可进行作业。非防爆设备及供电线路送电后,我公司安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度,一旦瓦斯超过上述规定,要立即切断电源,并为一切热物体洒水降温。

23、为非防爆设备供电的导线必须吊挂,工作中要防止非防爆设备和其供电导线受潮。

24、严格执行《煤矿安全规程》及其他相关规定。

4应注意混凝土料的均匀度不能相差太大,塌落度应适当。

5切记振动时间不易过长,否则砼容易产生离析,影响质量。

6振动器在经长途运输或长途阁置时,应进行绝缘电阻检测,用兆欧表,其数值不得低于2兆欧。

7使用过程中应注意电机缺相,引出线断线,断相,以免烧坏电机,及损坏电源。

8振动器禁止存放在潮湿的地方。否则极极易烧毁电机。

4.1内部振动器的使用要点

1)振动棒的直径、频率和振幅是直接影响生产率的主要因素,所以在工作前应选择合适的振动棒。

2)振动器使用之前,首先应检查电动机的绝缘情况是否良好,长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻,检查合格后方可接通电源进行试运转。

3)振动器的电动机旋转时,若软轴不转,振动棒不起振,系电动机旋转方向不对,调换任意两相电源线即可;若软轴转动,振动棒不起振,可摇晃棒头或棒头轻磕地面,即可起振。当试运转正常后,方可投入作业。

4)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用猛力往下推。一般应垂直插入,并插到尚未初凝层中50~100mm,以促使上下层相互结合。

5)振捣时,要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表面混凝土先振实,与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间.

6)振动棒各插点间距均匀,一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5倍。

7)振动棒在混凝土内振密实的时间,一般每插点振密20~30s,直到混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。如振密时间过长,有效作用半径虽然能适当增加,但总的生产率反而降低,而且还可能使振动棒附近混凝土产生离析。这对塑性混凝土更为重要。此外,振动棒下部振幅要比上部大,故在振密时,应将振动棒上下抽动5~10cm,使混凝土振密均匀。

8)作业中要避免将振动棒触及钢筋、心管和预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。否则就会因振动而使钢筋位置变动,还会降低钢筋与混凝土之间的粘结力,甚至会相互脱离,这对预应力钢筋影响更大。

9)作业时,振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3~3/4。否则振动棒将不易拔出而导致软管损坏;更不得将软管插入混凝土中,以防砂浆浸蚀及渗入软管而损坏机件。

10)振动器在使用中如遇温度过高,应立即停机冷却检查,如机件故障,要及时进行修理,冬季低温时,振动器作业前,要采用缓慢加温,使棒体内的润滑油解冻后,方能作业。

11)插入式振动器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者,严禁开机使用。

12)振动器操作人员应掌握一般用电知识,作业时应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

13)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动;搬动振动器时,应切断电源,不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。

14)电缆上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,以及车辆在其上面直接通过;更不能用电缆线吊挂振动器等物。

15)作业时,振动棒软管弯曲半径不得小于规定值;软管不得有断裂。若软管使用过久,长度变长时,应及时进行修复或更换。

16)振动器启动时,必须由操作人员掌握,不得将起振的振动棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免振坏。

17)严禁用振动棒撬拔钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物中以免损坏棒头。

18)作业完毕,应将电动机、软管、振动棒擦刷干净,按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不要堆压软管,应平直放好,以免变形;同时应防止电动机受潮。

【第6篇】井下使用非防爆角磨机安全措施

下运皮带硫化皮带和滚筒包胶需要使用角磨机,为使施工安全顺利进行,特制定安全措施如下:

1、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净,不能清理的要用水洒湿。并备合格灭火器二只。

2、设专人负责洒水灭火工作。

3、使用的角磨机电缆对地绝缘必须良好,电缆不得有破口,否则禁止使用。

4、角磨机必须可靠接地。工作时,操作人员必须带绝缘手套进行工作。

5、移动电气设备电缆时,必须停电进行;严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。

7、拆、装电源线时,必须停电进行,严禁带电进行作业。

8、工作过程中,要有专人看护电源开关,发现异常要立即停电,切断电源。

10、由瓦检员在场监测,工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能使用角磨机。

11、工作不结束,瓦检员不得离开工作现场。

12、工作结束,所使用的电源开关必须恢复防爆性能。

13、工作结束,所使用的角磨机、电缆等要及时回收上井,妥善保管,严禁滞留井下。

14、工作结束,留专人现场监视1小时,无异常时才能离开。

15、所有参加作业人员必须持证上岗,按规定佩戴劳保用品,严禁酒后上岗。

16、各种工具、用具必须指定专人检查,符合完好标准才可以使用,各种工具用具严禁超负荷使用。

17、施工前要组织人员对施工现场进行调查,发现影响安全施工的情况要及时处理。

18、施工前要开好班前会,指定施工负责人和安全负责人。

19、每班开工前要进行安全确认,工作完毕要验收。

20、施工前应将猴车道人员全部撤离,猴车停电闭锁。猴车机头、机尾放专人看守,严禁无关人员进入猴车道

21、施工前,对施工地点前后各20m范围内进行清理,不得有易燃易爆物品,施工地点要至少备有两个灭火器和两个装满水的大于十升的水桶。

22、非防爆设备及其供电线路送电前,必须由通风区瓦斯员检查瓦斯浓度,只有检查证明施工地点风流中瓦斯浓度不超过0.5%,作业地点前后各20m范围巷道顶部和支护背板无瓦斯积存时,方可进行作业。非防爆设备及供电线路送电后,我公司安排专人携带便携式瓦斯监测报警仪随时检查瓦斯浓度,一旦瓦斯超过上述规定,要立即切断电源,并为一切热物体洒水降温。

23、为非防爆设备供电的导线必须吊挂,工作中要防止非防爆设备和其供电导线受潮。

24、严格执行《煤矿安全规程》及其他相关规定。

【第7篇】角磨机使用安全措施

角磨机可用于研磨,切割,抛光和打磨机作业。

1、使用角磨机时,手套和长袖衣服也是不可或缺的。没有他们,这是并不少见的金属碎片的手和胳膊抓住。手套最好的一种,通常是厚皮的。尽量避免宽松衣服的袖子都容易陷入在旋转盘。由于磁盘通常是一个轻质材料组成,皮疹削减较常见。即便如此,这些伤害仍然可以高度疮!

2、最明显的危险,要注意的是旋转的切割磁盘。纺纱在5,000至10,000rpm之间,捕捉你的身体的任何部分在磁盘,会造成麻烦。确保你是站在与身体在任何时候都面临着来自的磁盘,并保证,牢牢把握始终保持对角向磨光机的处理。

3、防护装备的最终和最重要的的一块,眼睛和面部防护。护目镜应该是间接的通风设计,避免直接排出的变种,因为这些可以让小的金属碎片,通过在一侧护目镜开口。

4、穿正确的安全设备,并知道如何正确地举行的工具。

【第8篇】井下使用非防爆角磨机:安全措施

下运皮带硫化皮带和滚筒包胶需要使