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文档简介
GZL-450干法辊压制粒机技术方案干法制粒优点:将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,既控制污染,又减少粉料浪费,改善物料外观和流动性,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。应用范围:适用于化学药、化工产品、纯碱、肥料、饲料、塑料助剂、食品、化妆品、合成洗涤剂、消毒剂等各种干粉制粒。技术要求:物料名称:澳氯海因颗粒范围:3.5 5 10 20 30 100 <1000%0%5%orless 50to60% 15to20% 15to20% 5%orless成品产量:三900kg/小时二、功能描述.将采用干法制粒工艺,将原料进行机械压实,该工艺尤其适用于热敏性和湿敏性的产品。该设备的工艺步骤如下:送料——排气——压实——破碎——制粒一一筛分一一回料通过一个进料斗将原料送入水平螺旋进料装置。螺旋进料系统允许对物料进行脱气并将物料输送到垂直布置的压辐的咬合角。之后压辐在液压作用下完成物料的压实。可通过液压系统压力及加料速度对颗粒硬度进行调节。通过调节压辐间隙来对辐压制粒机所压实的片状物料厚度进行调节。可通过一个可选的精细制粒机对片状物料进行破碎处理。通过这种方式生产出粒度分布范围窄的颗粒。该设备的设计理念是基于将工艺区与设备技术区明确的分隔开。驱动装置和控制单元与产品分隔开。设备部件的设计合理,以便能够间捷、快速的将设备部件拆卸开,并对所有与产品接触的表面进行清洗。可提供特殊结构,用于在隔离器内操作。2.0设备描述干法辊压制粒机如下所述:1个进料:用于原料的机械方式进料1个螺旋进料系统密封装置:密封板和PTFE材质的拼合隔板,速度调节,四根螺杆进料可以促进产品进入压辊1压辊装置用于粉末的压实:带有压辊传动组合装置3.0、压辊的特殊设计可在设定限值范围内对压辊力进行调节,并且在辊压过程中压辊压力保持恒定(可根据热敏性物料提供水冷却压辊)可选择的压辊表面(光滑的,带滚花的,或带有滚花和凹槽)根据我们的产品颗粒要求厂商来决定压辊表面形式采用隔板密封,使粉料和轴承座分离,提高轴承使用寿命可调节刮板减少漏粉可采用中央螺母快速安装或拆卸压辊快速连接料口4.0、片状粉碎装置用于物料经辊压成片状的粉碎5.0、精细制粒机组装置用于对片状物料进行破碎处理,可通过这种方式生产出粒度分布范围内的颗粒(采用国际先进D型制粒机,可增加制粒面积与处理量,可增加100%)6.0、液压系统电动液压泵和必须所要的阀门和仪表液压缸管道,软管氮气蓄能器技术数据:操作压力:0—30MPa.7.0、设备支架用于所有的工艺装置(自原料进料到片状物料卸料)驱动装置和工艺部件相互之间完全分开工艺装置驱动器位于设备支架内可清洗设备框架采用封闭的压辊区,便于无粉尘操作8.0、控制系统控制系统采用可采用西门子PLC部件(根据客户需要)设备的驱动装置全由8.5口寸PLC触摸板控制,所有的模拟信号为4-20mA/0-10V信号。留出转换接口以便进入DCS系统。辊压机将具有如以下控制功能特点:(以下控制都能在HMI上显机械进料的启动/停止,速度控制,载荷和速度指示螺旋加料的启动/停止,速度控制,载荷和速度指示压辊装置的启动/停止,速度控制,载荷和速度指示压辊装置液压压辊压力显示粉碎装置的启动停止精细制粒机的启动停止顶部料仓料位显示将通过显示屏的数值进行调节,从而实现对设备参数的快速设置设备配置表:序号名称规格型号数量材质备注1主机轧辊①420x4602件45#钢锻件/钛套所有的部件生产厂家规格型号轴承座4件A3隔板4件A3/内贴钛板底板1件A3/内贴钛板盖板1只A3/内贴钛板导柱4支45#钢主齿轮M=12Z=352只40Gr联轴器1套45#2主减速机BW8-711只3主电机Y61只防爆37KW4水平加料器①1084台钛材5加料齿轮箱1台A36加料减速机BW4-111台7加料电机Y41台防爆15KW8进料仓①8001只钛材9进料减速机BLY3-591只3KW防爆10出料连接斗1只钛材11破碎机220X500X2001套钛材12破碎减速机BWY2-111台2.2KW防爆13整粒机600X1200X5501套钛材冲孔圆桶样式14整粒减速机BWY4-111只7.5KW防爆15液压油缸①2202套A316电动油箱1套A31.5KW17控制柜PLC控制1套A3ABB19主机平台1套A3与物料接触部分均为钛材制造。除电动油箱电机和破碎电机外,其余均为ABB变频控制;PLC与DCS能够DP通信,全部电机电流能够在PLC上监控显示。8.5寸彩色触摸屏(西门子);电机IP55;造粒机主体可分开安装减速机为常州国茂国泰;电机为国内知名厂家。三、斗式提升机:1、规格型号:SD-400;功率:4KW;(变频调速)2、输送量:三3500kg〃J、时;3、材质:外框架为碳钢,外壳体为PP板焊接,并采用钛材螺栓固定,提斗为增强塑料浇铸件,上下滚轮为钛材制造,皮带为多层增强尼龙带;总高度10米。四、售后及安装调试:1、电器及变频器采用ABB产品。2、集中操作控制、安装在控制室3、各电器联锁、程序按常规要求。4、安装与配管5、客户负责蒸汽管道、水管与干燥系统各设备联接;6、客户负责将电源线送至电气柜入口,仪表柜与电气柜至各检测点及动力线敷设双方同负责,电线电缆材料由客户提供;7、调试:常州金陵负责设备制作、指导安装调试,负责客户操作人员培训工作。8、售后服务用户在使用期间遇到任何问题,我方在2小时内给予答复,如电话无法解决,我方将在接到用户要求后按约定时间内派售后服务人员到现场进行维护。9、质保期满供方提供终身有偿保修服务,并保证优价提供维修配件。10、本公司售后服务部将不定期的回访客户单位,每年不低于2次11、设备制作周期为50天,设备质保期为壹年。12、设备平面布置图13、随机文件(1)设备操作说明书(2)设备检验合格证(3)设备清单(4)电气控制原理图(5)设备布
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