1.塔立式水压试验方案(立试)

关键重大一般燕山集20万吨混合项目萃取精馏塔C-301A/B汽提C-302立式水压试验附塔钢构安装技术方案编制：

日期：审批：

日期：工程项目：

安保部：建设单位签：2013-7

目

录1工程概况《三台塔参数表》表12编制依据3施工进度安排和工期保证措施3.1施工进度计划《进度表》3.2工期保证措施4施工准备4.1施工前准备工作4.2票证保障4.3设备、机具、材料使用计划《三台塔水压试验工机具计划表》表《三台塔输水系统材料计划表》表3《三台塔水压试验用盲法兰计划表》表《三台塔水压试验用螺栓计划表》表《三台塔水压试验用临时垫片计划表》表《塔C-301A/B梯子平台安装专用鞍座支架示意图》图《鞍座支架材料计划表》表74.4劳动力平衡计划5施工方法及过程控制5.1试压条件的确认5.2试压方法5.3水压试验参数

《耐压试验参数》图25.4立式水压试验系统示意图《立式水压试验系统示意图》图36施工质量控制点7风险评价及HSE管理8应急预案9施工组织机构1工概

燕山集联石化20吨/年混合项目中，萃取精馏塔C-301A/B、汽提塔C-302三台塔在现场组焊制完成，按照施工规范及图纸要求，并根据塔安装地理位以及现场周边环境因素综合考虑编制此立式压力试验方案。三台塔均进行立式水压试验，由于三台塔位置并列排放，间隔10米，所以选择三台连续试压，第一台试完压以后再将水灌入另一台试压，依次进行三台塔的水压试验。塔相关参数如下表：表1三台塔备技术数表序号123

设备名称位号萃取精馏塔A（C-301A）萃取精馏塔B（C-301B）汽提塔（C-302）

规格尺寸DN4600/2600*20mmL=78165mmDN4600*20mmL=76720mmDN4000/2800*20mmL=65514mm

材质Q345RQ345RQ345R

重量190T不含内件206T不含内件107T不含内件

设计压力0.81MPa0.87MPa0.63MPa

试验压力立1.02MPa立1.11MPa立0.81MPa

介质C4、MEK、NFMC4、MEK、NFMC4、MEK、NFM2编依2.1《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》－20012.2《压力容器》GB150.1~150.4-20112.3《钢制塔式容器》JB/T4710-20052.4《石油化工建设项目工程交工技术验收规范》2.5《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-20092.6图纸1219-6503-SB13-012.7图纸1219-6503-SB14-012.8图纸1219-6503-SB15-013施进计及期证施

3.1压进度划施工项目

施工时间

1234567891011123塔试压系统连接

√√C-301A注水

√√C-301A试压、检验

√C-301A水倒入C-301BC-301B试压、检验

√√√C-301B水倒入C-302C-302试压、检验

√√√泄压、排水

√连接系统拆除、盲板拆除

√√3.2期保证施3.2.1施工调度组织施工人员到现场勘察施工现场环境，对影响施工的情况做好预防措施，条件复杂时请相关技术、安全、质量专职人员商议预防措施。3.2.2提前准备压力试验需用的连接钢管、阀门、消防输水带、捆绑铁丝、压力表、盲板盖、试压泵、抽水泵、扳手等工机具。3.2.3试压前先将塔身各管口的盲板安装完成，并紧固妥当，保证其安全性，达到灌水条件。3.2.4技术人员要提前准备好打压记录表，每次压力试验前都要提前开好各种票证，确保试压工作顺利进行。4施工准备4.1工准备4.1.1参与试压技术人员、施工人员根据规范要求、图纸及现场情况，制定规范试压方案，经审核、甲方签字确认。施工前并对试压参与人员进行技术方案交底。4.1.2根据塔试压的需求，提前准备好相关工机具，并经检验合格后运输至现场。

4.1.3塔立式安装前确认无损检测全部合格带补强圈的管口全部进行气密试验合格。4.1.4施工人员进入现场后，提前预置、安装三台塔的连接系统管线，并将塔内杂物清除，保持干净，达到灌水条件。4.2证保障提前联系业主，办理好各种作业票证，包括工机具合格证、动火作业票、设备试压票、用水票，保证施工手续齐全，不耽误试压工作时间。4.3备、机、材料使用划4.3.1工机具、材料使用安排表2

三台塔压试验工机计划表序号123345678910111213

名称8T卡车50T汽车吊200T汽车吊往复式打压泵管道泵气焊工具压力表电焊机消防输水带连接系统管线麻绳铁丝扳手配电箱

数量1辆1辆2辆2台1台1套2块1台5条1套2条1捆若干1个

用途运输工具平台结构安装塔体提升1.5米塔试压灌水连接管预制压力指示连接管焊接排水用3塔相互输水拽消防带捆绑用拧螺栓接电焊机

备注12台班12台班2台班4.0MPa含钢管、闸阀、弯头、法兰、螺栓、垫片等160米

1415161718

电源线盘角磨机对讲机警戒线P250空压机

1个1个8个10盘1台

泵供电返修打磨通讯隔离、警戒用气密试漏用备注4.3.2

备齐垫片、盲板、记号笔表3

三台塔接系统材料划序号

材料名称

规

格

数

量

备

注123456789

无缝钢管弯头法兰等径三通螺栓闸阀单向阀闸阀闸阀

φ89*6DN80*6DN80PN4.0DN80PN4.0M24*95DN80PN4.0DN80PN4.0DN20PN2.5DN20PN4.0

360米15件20片5个96套2台1台3个1个10

单丝头

4件

安装压力表11

石棉垫片

DN100PN4.0

12片12

消防泵

22KW50M

/h

1台

扬程100米连接系统材料用量出处见立式试压示意图。4.3.3表4

三台塔压用盲法兰制备计表

同规格法兰盖三台试压可重复使用。4.3.4表5

三塔试用螺栓制备划表

同规格螺栓三台试压可重复使用。4.3.5表6

三台塔压用临时垫计划表

4.3.6图1

塔C-301A/B梯平台安专用鞍座支示意图

表7

鞍座支制作用材料划表序号

材料名称

规格型号

材质

数量

单位

备注1

钢板

δ=28

Q235B

30

M

22

钢板

δ=18

Q235B

173

M

23

钢板

δ=14

Q235B

56

M

2在塔C-301A/BC-302安装就位之前，用两200吨汽车吊将卧置的塔体整体抬高1.5米将原有作为支撑用的辊胎撤出塔C301A/B各更换5套鞍座支（见图1所示）作为塔体的支撑，便于梯子、平台和附塔管线的卧式安装。塔C-302的鞍座支架同样图1中的支架，鞍座部分则按照标准JB/T4712.14712.4-2007制作BⅡDN40003件，BⅡDN28002件。4.4动力平计划序

号

工

种

人

数

123456789

管、铆工焊工气焊力工起重工司机调度安全员技术员

4218421115施方及程制5.1压条件确认5.1.1试压工作开展前对塔整体无损检测资料进行确认、补强圈气密试验全部合格。5.1.2检验盲板安装是否合，法兰盖、人孔盖安装时，垫片一定要涂抹黄油，便于压力试验后垫片拆卸。检查用电设备试运行是否正常、试压泵运转正常等准备工作。5.1.3立塔之前将所有盲板法兰安装完成，并用空压机对塔体内通入缩空气，对所有法兰盖进行严密性试验，避免立式水压试验时高空的法兰盖处渗水。5.1.4塔就位后，检验三台连接系统正确无误，压力表安装正确，最高点与最低点各安装一块4.0MPa压力表。5.1.5压使用压力表量程、精度不低于1.6级，且试验用压力表已经校验，在有效期内。系统中至少装设两块压力表，表量程为最大被测压力的1.5～3，压力表盘直径不应小于100mm，表盘玻璃不应有损坏。5.1.6提前开具试压用的相关票据。5.1.7将试压区域50米范围内用警戒线隔离，并在边缘设置醒目的警告牌“试压重地，请勿靠近”等字样。5.2压方法5.2.1为了试压用水能够做到完全重复利用，所以需要预置、安装一φ89的管线作为水压试验的输水系统，往塔顶输水的部分管线可利用附塔管线进行输水，输水系统包括无缝钢管、法兰、阀门、三通、弯头等（详见输水系统示意图2及输水系统材料表表

35.2.2将塔设备附近消防栓水口作为水源，当输水系统管线预置安装完成以后，并符合试压工艺要求以后，便可以开始为第一台塔C-301A水。5.2.3于对塔注水是从塔顶管口往里注水，所以选用功率为22KW、扬程、流量为50m/h立式消防泵为输水流速加压。经计算，将C-301A灌满1106吨水需耗时约为23小时。5.2.4打开消防栓和消防泵对C301A始进行灌水时，每半小时对相对高度的塔体焊缝进行检查，同时对塔基础进行检查，塔体焊缝无渗漏、基础无变化方可继续灌水。5.2.5灌水至塔总高三分之和三分之二位置时，都要暂停灌水，对塔基础和塔体外观进行全面检查，以防止基础沉降超标，导致塔体倾斜。5.2.6水灌满后将塔顶最高处的N1孔带有压力表接头的盲板盖进行安装紧固妥当后再安装带放空口的压力表套件。5.2.7水温不得低于5℃，充液时应将容器内的空气从压力表套件上的阀门口排尽。5.2.8打压过程中，保持容器观察表面的干燥。5.2.9验时压力应缓慢升压到规定的试验压1.02MPa的（5min，并对所有焊接接头和连接部位进行初次检查；确认无泄漏后，再继续升压至试验压力1.02MPa的50%（0.51MPa次进行全面检查，如无异常现象，其后按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压10min；然后降至设计压力，保压足够时间进行检查，检查期间压力应保证设计压力不变。5.2.10在灌水和升压期间如发现有渗漏之处，需要泄压、放水至渗漏点下方至2米位置，打开漏点附近上方人孔进入，返修合格后重新按照进行耐压试验。5.2.11C-301A液压试验合格后，拆除顶N1盲板法兰盖，并将C-301A至C-301B塔底部之间连接系统的阀门打开，使水自流入塔C-301B塔B需具备灌水条件，罐顶部N1管口敞开塔A内的水自流与塔B液位达到水平时，关闭塔B连接系统的阀门，然后用消防泵将塔A内剩余的水注入塔B。

5.2.12将塔B水注满以后，将打压泵、N1法兰盖及压力表安装完成后，按照进行1.11MPa的耐压试验。如发现渗漏按5.2.8执行。5.2.13试压完成后，用相同的方法，将塔B的水注入塔C-302内，将打压泵N1法兰盖及压力表安装完成后按照5.2.9行0.81MPa的耐压试验入发现渗漏按5.2.10执行。5.2.14每次试压合格后，填写相应的《压力试验记录关人员进行签字确认。5.2.15试压过程中做到节约用水将约吨水重复利用直至三台塔全部试压完成最后一台塔试压完成后，根据甲方指定的排放点进行排水，当每台塔试压完毕放水的时候，将罐顶中心管口打开通气，避免将塔体抽扁。5.2.16每台塔试压完成以后，将余水排尽、吹干、拆卸盲板法兰盖、拆除连接系统、打开人孔，便于塔盘安装。5.3试压参图2

耐压试压力参数

塔C-301A压力压力时间

时间塔C-301B压力压力时间

时间塔C-302

5.4式水压验系统图图2

立式水试验系统示图

6施质控点根据规范要求，质量检验分为A、B、C三个等级：A级：由监理、建设单位及施工单位三方专业人员联合检查；B级：由建设单位及施工单位两方专业人员联合检查；C级：由施工单位的质量检查部门进行检查。我们根据工程特点以及监理和质量监督机构的要求，设立以下工程质量控制点：序号1234

质量控制点施工方案会审试压施工准备施工作业票证试压、吹扫

控制内容方案工序、方法准确性，方案可行性进、排气点，临时盲板安装位置作业票齐全，防护措施落实试验压力、清洁、试压报告

等级BBCB

备注7风评及HSE理施

7.1危险识别和风险评价此次试压施工，施工机具运输过程存在交通事故的隐患；试压和修补泄露时，施工中存在电焊、气割、手砂轮打磨等作业，存在烫伤、火灾爆炸、触电等危险因素；在查看焊口质量时存在高空作业等问题，有高空坠落的危险；现场有较大噪音，存在影响施工人员听力的危险。7.2安全措施7.2.1进入现场前，组织施工人员认真学习施工规范、施工方案，增强职工安全意识。7.2.2严格遵守燕化公司安全施工管理制度，将施工十二个必办、八个必须遵守、十不准落到实处。7.2.3接受甲方各级安全监察部门的监督，接受公司安全监察，接受消防队安全检查，对违章者各监察单位有权惩处。7.2.4施工时注意现场环境切实落实防火措施，动火前认真检查动火部位，防火人不在或防火措施不完备拒绝动火，避免引起火灾，提高防范意识。7.2.5场施工用的临时配电箱等电气设备，要符合安全要求定点摆放。用电开关要有漏电保护，人员离开现场必须切断电源。7.2.6施工组长施工人员收工前必须检查是否遗留未熄灭的火迹不得留下任何隐患。7.2.7运输零部件、材料当中注意安全，不要人、货混装，防止伤人。7.2.8用电动工具要进行检查，有漏电、松动等现象要及时修理，防伤人。7.2.9试压时设置警戒线，止无关人员进入试压场地，在试压管线经过的装置要提前与装置人员联系，做好通知。7.2.10试压过程设置足够的检查人员检查人员要保证对讲机的无线联系检查人员管带上检查焊口时应悬挂安全带。7.3环境保护措施7.3.1试压产生的废管、小料头、盲板必须回收，做到“工完、料净、场地清7.3.2焊接时，注意回收焊条头，焊条头不得随意丢弃，防止药皮污染环境。

7.4职业健康保护措施7.4.1凡施工人员，进入现场必须做好“两穿一戴做好劳动防护。7.4.2管工在吹扫时，必须佩带口罩，防止粉尘较大；因噪声污染较大，在排放点的职工必须戴耳塞。7.4.3电焊工焊接作业时，必须保证焊帽、视镜完好，必须戴电焊手套。7.4.4检查人员在压力检查时，要注意周围环境，防止磕碰；高空检查要悬挂安全带，防止坠落。应预组织机构应急指挥：徐旭康组

员：杜海杰

晁东组织职责：应急指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助；组员负责协调组织处理紧急情况的实施，负责本区域的紧急情况并及时向上级汇报事故处理情况。联系方式：徐旭康：燕化职工医院急救中心燕山