汽车灯具的制造过程演示文稿

汽车灯具的制造过程演示文稿第一页，共二十六页。1优选汽车灯具的制造过程第二页，共二十六页。21汽车灯具用塑料的种类、性质和用途2热塑性塑料的注塑成型工艺3塑料的焊接4灯具塑料组件的特殊处理工艺5灯具的开发流程第二讲汽车灯具的设计制造过程第三页，共二十六页。31.1塑料的种类、性质和用途

1.灯具用塑料可分为两种类型

a)热塑性塑料：

ABSPMMAPPPCb)热固性塑料：

BMC第四页，共二十六页。41.2性质和用途ABS：一般用于灯壳的注塑A丙烯腈：硬度和耐热性；B丁二烯：耐冲击性；S苯乙烯：成形性和流动性

ABS塑料除具有抗张强度、冲击强度的优点外，刚性和尺寸稳定性也较好。

ABS通常160°C以上即可成型，在成型过程中热稳定性好PMMA：通常用于信号灯配光镜的注塑俗称有机玻璃，透光性好具有一定的吸水性，注塑前以85°C±15°C进行干燥处理4h-6h第五页，共二十六页。5

PP

通常用于灯壳的注塑质轻、价廉、无毒、无味、耐腐蚀、耐高温、机械强度高；吸水性小，但成型收缩率高（1%-2%）

PC通常用于前灯灯罩

透光度高，冲击韧性极好，耐热性高，尺寸稳定性好，成型收缩率小成型前要进行120°C温度下6h以上的预备干燥处理

BMC

用于制作前灯反射镜

价格低廉、耐高温、阻燃性好、强度高、抗老化及表面光泽好第六页，共二十六页。62注塑成型工艺注塑成型生产工艺过程循环图第七页，共二十六页。7注塑成型工艺过程注塑成型工艺过程可分为塑化计量、注塑充模和冷却定型三个阶段1.塑化计量成型物料在注塑机机筒内经过加热、压实以及混合等作用以后，由松散的粉状或颗粒状固态转变成连续的均化熔体的过程为塑化。将塑化好的熔体通过柱塞或螺杆定温、定压、定量地输出机筒所进行的准备动作，这些动作均需注塑机控制柱塞或螺杆在塑化过程中完成为计量。2.注塑充模注塑充模是柱塞和螺杆从机筒内的计量位置开始，通过注塑油缸和活塞施加高压，将塑好的塑料熔体经过机筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。3.冷却定型从浇口冻结开始，到制品脱模为止，是注塑成型工艺的最后一个阶段。在此阶段中需注意的是模腔压力、制品的密度、熔体在模具内的冷却情况以及脱模条件等。第八页，共二十六页。8注塑机的基本构造第九页，共二十六页。93塑料的焊接超音波焊接振动摩擦焊热板焊接第十页，共二十六页。10超音波发生器焊接前焊接后频率调节器振幅调节器超音波结合示意图焊头电源插头第十一页，共二十六页。11震动摩擦结合示意图第十二页，共二十六页。12上模座下模座加热板上夹具灯壳灯罩下夹具熔筋热板焊示意图第十三页，共二十六页。134灯具塑料组件的特殊处理工艺PC配光镜紫外线表面硬化处理BMC反光镜的真空电镀BMC反光镜的检验前处理烘干底漆烘烤

真空电镀表涂烘烤成品检验出货第十四页，共二十六页。145灯具的开发流程客户资料取得造型设计产品设计光学设计快速模型模具设计制作试作合车工程实验量产量试第十五页，共二十六页。15厂规及法规要求图面或3DCAD大日程预计产量5.1客户资料取得第十六页，共二十六页。165.2造型设计Sketch草图PhotoshopUG第十七页，共二十六页。175.3产品结构设计

CATIAUGAutoCAD第十八页，共二十六页。185.4光学设计第十九页，共二十六页。195.5快速模型RP件—快速成型

RT件—快速模具

CNC件—传统加工第二十页，共二十六页。205.6模具设计制作第二十一页，共二十六页。21注塑模具示意图第二十二页，共二十六页。225.7试作试模零件检验装配第二十三页，共二十六页。23Drawing/CAD检具/工装夹具合样车合检具5.8一致性检查第二十四页，共二十六页。2