气流干燥操作实训指导书

气流枯燥操作实训指导书生疏气流枯燥器的构造、工作原理及流程；把握气流枯燥器的开、停车操作及工艺参数的调整；把握固体物料含水量的测定方法；生疏常见特别现象的判别及处理方法。〔二〕气流枯燥器简介熔点物料，是比较抱负的枯燥设备。目前国内在制药、食品、塑料等工业中广泛使用。依据设备类型，可分为直管气流枯燥器，旋风气流枯燥器、脉冲气流枯燥器等。气流枯燥器特点〔只有0.5～2〕因此可实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。积作为枯燥的有效面积，因此，枯燥有效面积大大增加。同时，由于枯燥时的分散和搅动作用，使气化外表不断更，因此，枯燥的传热、传质过程强度较大。气流枯燥设备的处理量50kg/h～1500kg/h。气流枯燥器热效率高。气流枯燥承受气固相并流操作，而且，在外表气化阶段，物料始终处于与其接触的气体的湿球温度，一般不超过60～65℃，在枯燥末期物料温度上升的阶段，气体温度已大大降低，产品温度不会超过70～90℃。6080％。同时，可以把枯燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作。缺点：由于流速大，系统流淌阻力大，压力损失大，消耗能量较多；物料颗粒有肯定磨损，不适用对晶体有肯定要求的物料；对除尘设备要求严格；由于枯燥管较长，故对厂房有肯定的高度要求。气流枯燥器分类直管气流枯燥器1〔约为10～20米/秒。已枯燥的颗粒被猛烈气流带出，送到两个并联的旋风分别器分别出来，尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短，对某些产品往往须承受二级或多级串联流程。脉冲气流枯燥器

1直管气流枯燥器示意图12管径交替变化，气流和颗粒作不等速流淌，产生脉冲气流，使物料不断翻滚，从而强化了传热传质速率，提高了热效率。此外，在扩大管中气流速度大大下降，也就相应地增加了枯燥时间。旋风气流枯燥器

2脉冲气流枯燥器过程〔器壁依据需要可设蒸汽夹套。此外，由于颗粒与器壁撞击而有所粉碎，气固相的接触面积增大，也强化了枯燥过程。对于憎水性强、不怕粉碎的热敏性散粒状物料特别适用。但对含水量高、黏性大、熔点低、易升华爆炸、易产生静电效应的物料不适用。〔三〕实训装置气流枯燥器实训装置由旋涡气泵、空气预热器、加料器、枯燥塔、旋风分别器、产品收33气流枯燥器实训装置〔四〕气流枯燥器工作原理及工艺流程湿物料自螺旋加料器由枯燥塔的底部参加，空气由鼓风机鼓入，经过加热器加热进进展枯燥。枯燥后的物料在旋风除尘器和布袋除尘器内得到回收。由于气流枯燥是使加热介质和待枯燥固体颗粒直接接触悬浮其中，在气流流淌过程中进展枯燥，因此具有传热系数高，传热面积大，枯燥时间短等特点。枯燥的水份形式以外表水为主，对含内部水较多的物料比较难到达工艺要求。421、12-旋涡气泵；2-空气预热器；3-加料器；4-枯燥塔；5、7、9-旋风分别器；6、8、10-产品收集罐；11-布袋除尘器4气流枯燥工艺流程〔五〕实训内容1.气流枯燥器的开、停车操作开车前预备①了解气流枯燥的根本原理；②生疏气流枯燥工艺流程，实训装置及主要设备；③检查送风机的旁路调整阀门是否正常；④检查公用工程〔电〕是否处于正常供给状态；⑤装置上电，检查流程中各设备、仪表是否处于正常开车状态；20320.56～0.9mm的硅胶颗粒，可以用来制备湿物料。向肯定物料中滴加蒸馏水，静置15min后，摇摆至松散，当物料呈浅粉红色，说明干基含水量不小于20%，可以用于实训，假设消灭粘连现象则说明物料已经饱和了，这样含水率太高，需要参加干物料，摇摆至松散不粘连；⑦在加料器的料槽中参加待枯燥的物料——湿硅胶。开车操作频器使空气流量到达设定值1～60/；②翻开空气预热器加热开关，将加热温度设定在规定值6080℃；③调整加料器转速掌握器的调整旋钮至2～3r/min枯燥器；④通过调整空气的流量，保证塔内的物料能被充分流化；⑤通过调整加料速度或加热空气的温度，保证枯燥器内参加的湿物料能枯燥完全。正常操作当气流枯燥器内空气温度恒定后，枯燥过程进入正常操作状态。①开头有枯燥的物料〔硅胶变蓝色〕从枯燥器出料口出料后，稳定操作约10分钟，将产品收集罐中的物料排净；②重将产品收集罐装好，开头记录时间；③枯燥一段时间后〔约10分钟，将枯燥的物料取出；④用称量瓶取样34克〔取样后称量瓶加盖，称重，然后翻开瓶盖放入12内烘干至衡重〔样品由烘箱取出时加盖，然后放入枯燥器冷却称重；3⑤用上述方法称重、衡重湿物料。停车操作①停顿向枯燥塔参加湿物料，进展正常操作约10②关闭空气预热器的电加热开关；40℃，关旋涡气泵；④关仪表开关；⑤关闭总电源。2.操作记录及计算时间℃时间℃空气℃度℃气流℃气流℃℃操作记录枯燥空气进料塔压流量调速降掌握器kPam3/hr/min瓶重，g瓶重，gG1瓶＋湿料重，gG2湿料含水量瓶＋干料重〔衡重后G3干基含水量，kg水/kg干料XG1G2干料含水量瓶＋干料重〔衡重后G3干基含水量，kg水/kg干料X计算X

GG323 132 GGX

2 3GG3 143.特别现象及处理量做为附属变量进展调整。在气体进口温度肯定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干料水份含量，降低螺旋加料器转速，削减进料量，使气体出口温度升至需要的温度；布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，准时更换、修理；突然长时间停电时，枯燥器内要进展清洗，以防湿料变干变